Machine à laver La présente invention a pour objet une machine à laver comprenant un récipient rotatif à surface de révolution comportant une paroi d'extrémité et une paroi périphérique et muni d'une ouverture d'accès disposée coaxialement à l'extrémité opposée de la paroi d'extrémité, un agitateur en forme de disque monté rotativement, coaxialement dans un logement ménagé dans la paroi d'extrémité dudit récipient.
Cette machine est caractérisée en ce que la paroi périphérique est en une matière en feuille mince fixée à un moyeu rigide constituant au moins une partie de la paroi d'extrémité dans laquelle est formé le logement pour l'agitateur, le moyeu présentant une bride s'étendant sensiblement radialement vers l'extérieur au-delà du logement de l'agitateur, la ma tière en feuille mince étant fixée à la périphérie exté rieure de ladite bride ou au voisinage de la périphérie mais s'étendant vers l'intérieur pour recouvrir la bride.
La paroi périphérique présente de préférence une partie de forme générale cylindrique jointe à une partie conique qui s'étend vers l'intérieur à partir de la paroi cylindrique pour recouvrir la bride. Une partie de la paroi conique peut être décalée pour former un décrochement annulaire s'étendant sensi blement perpendiculaire à l'axe .et à travers lequel s'étendent des boulons ou organes analogues pour fixer la paroi périphérique à la bride.
Le logement est réalisé, de préférence, par une nervure dirigée axialement sur le moyeu et la matière en feuille de la paroi périphérique du récipient com prend une bride annulaire s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe et reçue dans un anneau de garniture entourant la nervure. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à laver faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation latérale, par tiellement en coupe, de certaines parties de cette machine à laver.
La fig. 2 est une coupe d'une vue en élévation latérale, à plus grande échelle, du panier et de l'agi tateur représentés à la fia. 1.
La fig. 3 est une vue d'un détail, à grande échelle, montrant des boulons de serrage.
La machine à laver représentée comprend un récipient extérieur A suspendu élastiquement, à l'inté rieur duquel est monté un panier d'essorage B per foré, ayant la forme représentée en détail à la fig. 2 et un agitateur C qui est monté de façon à tourner par rapport au panier B.
En se référant à la fig. 2, on constate que le panier qui est destiné normale ment à être entraîné en rotation autour d'un axe oblique comme représenté à la fig. 1, comporte vers l'extrémité droite qui sera désignée par la suite comme étant l'extrémité avant, une ouverture 10, le reste du panier étant formé de deux parties prin cipales comprenant une partie avant 11 et une partie arrière 12. La partie avant 11 comporte une section de forme générale cylindrique 14 et une section avant 15 conique vers l'ouverture 10.
La partie arrière 12 présente une section extérieure 17 conique et une section intérieure 18 conique, ces deux sections, coni ques étant reliées par un épaulement annulaire exté rieur 20 plat comme indiqué ci-après. A sa péri phérie intérieure, la section conique 18 comporte une bride annulaire axiale 22 qui est reçue dans un anneau de garniture 23 monté dans un logement 24 ménagé dans une partie radiale 26 d'un moyeu coulé 25 fixé à un arbre d'entraînement 28 au moyen de goupilles 29. Comme représenté le moyeu 25 com prend une nervure 16 dirigée axialement formant le logement de l'agitateur C. La partie radiale ou épau lement intérieur 26 du moyeu 25 aboutit à sa péri phérie à une bride 27 de forme générale conique ayant plusieurs nervures de raidissement 28.
A sa périphérie, la bride conique 27 aboutit dans une partie radiale 30 qui s'étend près de l'épaulement extérieur 20 du panier. La partie radiale 30 du moyeu et l'épaulement extérieur 20 du panier sont serrés ensemble au moyen de boulons 35, des ron delles appropriées étant placées sous la tête des bou lons entre la partie 30 et l'épaulement 20 sous l'écrou 36 du boulon. La bride 27 s'étend ainsi au-delà des boulons 35 de sorte que la paroi du panier est fixée au voisinage de la périphérie extérieure de cette bride mais elle pourrait aussi être fixée à la péri phérie de la bride.
De cette manière, par conséquent, le panier peut être solidement fixé au moyeu par les boulons qui s'étendent axialement par rapport au panier. Les trous ménagés dans le moyeu et le panier sont paral lèles les uns aux autres et peuvent par conséquent être réalisés par un perçage vertical. En pratique, le panier est fabriqué à partir d'une tôle d'acier per forée et est émaillé.
On comprendra que l'aligne- ment des trous percés dans l'épaulement extérieur 20 du panier et la partie radiale 30 du moyeu ne pré sente pas de difficulté, et que le serrage des boulons ne soumet pas le panier à des efforts inadmissibles.
On a trouvé que l'assemblage décrit est avan tageux par rapport à la disposition dans laquelle on s'efforçait d'aligner des trous dans des parties coni ques ou inclinées du moyeu et du panier étant donné que le chauffage de l'émail du panier tend à défor mer celui-ci légèrement et que tout défaut d'aligne ment des trous pour les boulons rend soit impossible le serrage soit tend à craquer l'émail lorsque les bou lons sont serrés. Comme il a été mentionné, ces inconvénients n'apparaissent pas dans la machine décrite.
En outre, le fait que la section conique 18 che vauche la partie conique 27 du moyeu, assure que le linge lorsqu'il est lavé ne touche pas la paroi du moyeu dont la surface en une matière coulée serait trop rugueuse et gênerait l'action de ,lavage. On notera également que le fait que la bride du moyeu s'étend à l'extérieur sur une distance appréciable assure que la tôle du panier soit supportée par des boulons à une distance sensible de l'axe et que toute la cons truction est par conséquent rigide et stable et capa ble de tourner à des vitesses de rotation élevées.
Washing machine The present invention relates to a washing machine comprising a rotating container with a surface of revolution comprising an end wall and a peripheral wall and provided with an access opening arranged coaxially at the opposite end of the wall. end, a disc-shaped stirrer mounted rotatably, coaxially in a housing provided in the end wall of said container.
This machine is characterized in that the peripheral wall is made of a thin sheet material attached to a rigid hub constituting at least part of the end wall in which the housing for the agitator is formed, the hub having a flange s 'extending substantially radially outward beyond the housing of the agitator, the foil material being affixed to the outer periphery of said flange or adjacent to the periphery but extending inwardly to cover the flange.
The peripheral wall preferably has a generally cylindrical portion joined to a conical portion which extends inwardly from the cylindrical wall to cover the flange. A portion of the conical wall may be offset to form an annular recess extending substantially perpendicular to the axis and through which extend bolts or the like to secure the peripheral wall to the flange.
The housing is preferably provided by a rib directed axially on the hub and the sheet material of the peripheral wall of the container comprises an annular flange extending substantially parallel to the axis and received in a ring of gasket surrounding the housing. rib. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the washing machine which is the subject of the present invention.
Fig. 1 is a side elevational view, partially in section, of certain parts of this washing machine.
Fig. 2 is a sectional view in side elevation, on a larger scale, of the basket and agitator shown in fig. 1.
Fig. 3 is a view of a detail, on a large scale, showing clamping bolts.
The washing machine shown comprises an outer container A resiliently suspended, inside which is mounted a perforated spin basket B, having the shape shown in detail in FIG. 2 and an agitator C which is mounted so as to rotate relative to the basket B.
Referring to fig. 2, it can be seen that the basket which is normally intended to be driven in rotation about an oblique axis as shown in FIG. 1, comprises towards the right end which will be designated hereinafter as being the front end, an opening 10, the rest of the basket being formed of two main parts comprising a front part 11 and a rear part 12. The front part 11 has a generally cylindrical section 14 and a front section 15 conical towards the opening 10.
The rear part 12 has a tapered outer section 17 and a tapered inner section 18, these two tapered sections being connected by an outer annular shoulder 20 flat as shown below. At its inner periphery, the conical section 18 comprises an axial annular flange 22 which is received in a packing ring 23 mounted in a housing 24 formed in a radial part 26 of a cast hub 25 fixed to a drive shaft 28. by means of pins 29. As shown the hub 25 com takes a rib 16 directed axially forming the housing of the agitator C. The radial part or inner shoulder 26 of the hub 25 ends at its periphery at a flange 27 of general shape conical having several stiffening ribs 28.
At its periphery, the conical flange 27 terminates in a radial part 30 which extends close to the outer shoulder 20 of the basket. The radial part 30 of the hub and the outer shoulder 20 of the basket are clamped together by means of bolts 35, suitable washers being placed under the head of the bolts between the part 30 and the shoulder 20 under the nut 36 of the bolt. The flange 27 thus extends beyond the bolts 35 so that the wall of the basket is fixed in the vicinity of the outer periphery of this flange, but it could also be fixed to the periphery of the flange.
In this way, therefore, the basket can be securely attached to the hub by the bolts which extend axially with respect to the basket. The holes made in the hub and the basket are parallel to each other and can therefore be made by vertical drilling. In practice, the basket is made from a perforated steel sheet and is enamelled.
It will be understood that the alignment of the holes drilled in the outer shoulder 20 of the basket and the radial part 30 of the hub does not present any difficulty, and that the tightening of the bolts does not subject the basket to unacceptable forces.
The assembly described has been found to be advantageous over the arrangement in which an effort is made to align holes in tapered or inclined parts of the hub and basket since heating the basket enamel tends to distort this slightly and any misalignment of the bolt holes either makes tightening impossible or tends to crack the enamel when the bolts are tightened. As has been mentioned, these drawbacks do not appear in the machine described.
In addition, the fact that the conical section 18 overlaps the conical part 27 of the hub, ensures that the laundry when washed does not touch the wall of the hub, the surface of which of a cast material would be too rough and interfere with the action. of washing. It should also be noted that the fact that the hub flange extends outwardly for an appreciable distance ensures that the basket plate is supported by bolts at a substantial distance from the axle and that the entire construction is therefore rigid and stable and able to rotate at high rotational speeds.