Kleidungsstück Die Erfindung bezieht sich auf ein Kleidungs stück, z. B. eine Jacke oder einen Mantel, welches einen Oberstoff, einen Futterstoff und eine zwischen Oberstoff und Futter befindliche Einlage besitzt. Als Einlagen für solche Kleidungsstücke hat man bisher Gewebe verwendet, die vorzugsweise aus teu rem Rosshaar oder aus hochelastischen Fasern, wie Ziegenhaaren, bestanden, welch letztere zumeist noch mit versteifend wirkenden Mitteln imprägniert waren und infolge des Webens und Imprägnierens verhält nismässig teuer waren und ausserdem noch den Nach teil aufwiesen, dass sie eine unzureichende Porosität und schlechte Atmungseigenschaften besassen.
Gemäss der Erfindung ist das Kleidungsstück da durch gekennzeichnet, dass die Einlage aus einem un- gewobenen, porösen, flexiblen, luftdurchlässigen und schweissleitenden, isoelastischen dünnen Vliesstoff be steht, dessen Fasern sich kreuzen und an ihren Be rührungsstellen durch ein elastisches Bindemittel unter Freilassung von Hohlräumen zwischen den Fasern miteinander verklebt sind. Vorzugsweise sind die Hohlräume flach ausgebildet und erstrecken sich im wesentlichen in Ebenen, die parallel zu der Haupt ebene der Faserschicht verlaufen, wobei die in ver schiedenen Ebenen vorhandenen Flachporen vorzugs weise versetzt zueinander liegen.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert: Ein Kleidungsstück enthält eine Einlage zwischen Oberstoff und Futter aus Vliesstoff, bestehend aus dünnen kardierbaren, elastischen Fasern, wie Wolle und andern Tierhaaren, Menschenhaaren, elastischen synthetischen Fasern, wie z. B. Polyamidfasern, z. B. Nylonfasern, Acetatfasern, Proteinfasern. Der Ge halt an hochelastischen Fasern beträgt vorteilhaft mindestens<B>15%</B> der Gesamtfasermenge. @ Die Fasern kreuzen sich, wie dies bei einem Vlies üblich ist.
Der Vliesstoff muss immer porös, flexibel, luftdurch lässig, schweissleitend, isoelastisch und dünn sein. Die Fasern sind an ihren Berührungsstellen durch ein elastisches Bindemittel unter Freilassung von Hohl räumen zwischen den Fasern miteinander verklebt.
Die die Fasern unter Freilassung von Hohlräumen verbindenden Bindemittel bestehen vorzugsweise aus durch Vulkanisation verfestigtem und dadurch in gummielastischen Zustand übergeführtem natürlichem und!oder künstlichem Kautschuk, der noch unter geordnete Mengen von thermoplastischen Kunst stoffen enthalten kann. Als besonders geeignet haben sich synthetische Kautschukarten, wie Butadienacryl- nitrilpolymere, Butadienstyrolpolymere und Chloro- prene, erwiesen.
Ungewobene Vliesstoffe, welche als Einlagestoffe für Kleidungsstücke geeignet sind, kann man z. B. derart erhalten, dass dünne krempelbare Fasern in sogenannte Wirrfaservliese übergeführt werden, wel che die Fasern in sich kreuzenden Richtungen ent halten.
Diese Vliese werden durch zweckmässig einseitige Oberflächenbehandlung mit einem Verkle- bungsmittel unter Erhaltung der Porosität stabilisiert und eine wässrige Dispersion oder Emulsion eines vulkanisierbaren Bindemittels, vorteilhaft in Form eines fliessfähigen Schaumes in gleichmässiger Ver teilung und in solcher Menge in das Faservlies ein geführt, dass Verklebung unter Freilassung von Zwi schenräumen zwischen den Fasern stattfindet.
Die Imprägnierung wird vorteilhaft derart durchgeführt, dass das stabilisierte Faservlies unter Zufuhr der vor teilhaft schaumförmigen Imprägnierdispersion oder -emulsion durch den einstellbaren Schlitz eines Wal zenpaares geführt und das imprägnierte Vlies an schliessend getrocknet und vulkanisiert wird.
Infolge der Oberflächenspannungseigenschaften der Schaum mischung setzt sich das Imprägniermittel in der Hauptsache an den Berührungs- und Kreuzungsstellen der Fasern ab, während zwischen den Fasern eine Vielzahl von verhältnismässig grossen Hohlräumen erhalten bleibt, die in den Fertigprodukten als Flach poren vorhanden sind.
Die Dicke der Vliesstoffeinlagen beträgt im all gemeinen 0,14 bis 1,5 mm und das Gewicht etwa 45 bis 400 gjm2. Der Gehalt der als Einlagen zu ver wendenden Vliesstoffe an Bindemitteln kann etwa 25 bis 60 Gew.0/m betragen.
Kleidungsstücke, welche zwischen Aussenstoff und Futter ungewebte Vliesstoffe der vorstehend gekenn zeichneten Art enthalten, besitzen eine Reihe von beträchtlichen Vorzügen. Die damit ausgerüsteten Kleidungsstücke sind durch Einlagen von sprung- elastischen Vliesstoffen, welche sich durch gute Form- haltigkeit auszeichnen, gegen unerwünschte Faltenbil dung, Knitterung und dergleichen in ausgezeichneter Weise geschützt.
Ein anderer Vorteil liegt darin, dass die mit den vorstehend beschriebenen Vliesstoffein- lagen ausgerüsteten Kleidungsstücke infolge des sehr geringen Gewichtes der Einlagen verhältnismässig sehr leicht sind. Das spezifische Gewicht der Ein lagen beträgt im allgemeinen nur etwa 1,1 bis 1,2; sie sind mindestens um 50% leichter als die gebräuch lichen Einlagen aus Ziegenhaargewebe oder mit Stärke imprägnierten Baumwoll- und Leinengewebe.
Ein weiterer Vorteil liegt in der grossen Porosität und der ausgezeichneten und permanenten Luftdurch lässigkeit der Vliesstoffeinlagen. Vergleichsversuche haben gezeigt, dass die Luftdurchlässigkeit der be schriebenen Einlagen aus ungewebten Vliesstoffen etwa zweimal so gross ist, als die von gewobenen Wollstoffen von gleichem Gewicht. Dabei besitzen sie ein ausgezeichnetes Leitungsvermögen für Schweiss und Feuchtigkeit und, wie bereits oben erwähnt wurde, eine ausgezeichnete Atmungsfähigkeit. Solche Vliesstoffeinlagen verleihen den damit ausgerüsteten Kleidungsstücken einen ausgezeichneten Kälteschutz und auch Staubschutz.
Die Einlagen verhindern einerseits einen unerwünschten direkten Durchgang eines Luftstromes, während sie anderseits ein hohes Wärmehaltungsvermögen aufweisen. Infolge des Vor handenseins der zahlreichen Hohlräume, insbeson dere in Form von Flachporen, ist gute Luftdurch lässigkeit bei geringer Luftgeschwindigkeit gewähr leistet. Ein weiterer Vorzug der beschriebenen Ein lagestoffe ist die grosse Schrumpffestigkeit, die nicht mehr als 0,2 ö beträgt. Infolgedessen können die Einlagen leicht mit Oberstoff und Futter vereinigt werden, ohne dass störende Deformationen infolge Schrumpfungsvorgängen stattfinden.
Die Verbindung mit Oberstoff und Futter kann durch Vernähen oder durch Verklebung oder auch durch Massnahmen bei der Art stattfinden.
Im Vergleich zu Gewebeeinlagen bietet die Ver wendung von Vliesstoffen als Einlagestoffe für Be kleidungsstücke noch den Vorteil, dass sie isoelastisch sind, das heisst nach allen Richtungen hin elastisch sind, worauf insbesondere ihr ausgezeichnetes Form haltevermögen beruht.
Zu alledem kommt die Preiswürdigkeit der be schriebenen als Einlagestoffe verwendeten Vliesstoffe, die erheblich billiger sind, als die bisher gebräuch lichen.
Es sei bemerkt, dass ein Schutz auf die als Ein lagestoffe für Bekleidungsstücke zu verwendenden Vliesstoffe und auf Verfahren zur Herstellung der selben nicht begehrt wird. Die Erfindung besteht ausschliesslich in der Verwendung dieser ungewebten Vliesstoffe als Einlagen für Kleidungsstücke.
Garment The invention relates to a piece of clothing, e.g. B. a jacket or a coat, which has an outer fabric, a lining and an insert located between the outer fabric and the lining. As inserts for such items of clothing, fabrics have hitherto been used that were preferably made of expensive horsehair or of highly elastic fibers such as goat hair, the latter mostly still being impregnated with stiffening agents and being relatively expensive due to the weaving and impregnation, and besides that had the disadvantage that they had insufficient porosity and poor breathing properties.
According to the invention, the item of clothing is characterized in that the insert consists of a non-woven, porous, flexible, air-permeable and sweat-conducting, isoelastic thin non-woven fabric, the fibers of which intersect and at their points of contact by an elastic binding agent, leaving voids free are glued together between the fibers. Preferably, the cavities are flat and extend essentially in planes that run parallel to the main plane of the fiber layer, the flat pores present in different planes are preferably offset from one another.
Embodiments of the invention are explained below: A garment contains an insert between the outer fabric and the lining made of nonwoven fabric, consisting of thin cardable, elastic fibers such as wool and other animal hair, human hair, elastic synthetic fibers such as. B. polyamide fibers, e.g. B. nylon fibers, acetate fibers, protein fibers. The content of highly elastic fibers is advantageously at least <B> 15% </B> of the total amount of fibers. @ The fibers cross, as is usual with a fleece.
The nonwoven must always be porous, flexible, air-permeable, sweat-conducting, isoelastic and thin. The fibers are glued to one another at their points of contact by an elastic binding agent leaving hollow spaces between the fibers.
The binders connecting the fibers with the release of cavities are preferably made of natural and / or artificial rubber that has hardened by vulcanization and thereby converted into a rubber-elastic state, which may also contain subordinate amounts of thermoplastic synthetic materials. Synthetic rubbers such as butadiene acrylonitrile polymers, butadiene styrene polymers and chloroprenes have proven particularly suitable.
Unwoven nonwovens, which are suitable as interlinings for garments, can be z. B. obtained in such a way that thin carding fibers are converted into so-called random fiber fleeces, wel che keep the fibers ent in intersecting directions.
These webs are stabilized by an expedient one-sided surface treatment with an adhesive while maintaining the porosity, and an aqueous dispersion or emulsion of a vulcanizable binder, advantageously in the form of a flowable foam in uniform distribution and in such an amount, is introduced into the nonwoven that the adhesive is Release of spaces between the fibers takes place.
The impregnation is advantageously carried out in such a way that the stabilized nonwoven fabric is passed through the adjustable slot of a pair of rollers while the pre-foamed impregnation dispersion or emulsion is supplied and the impregnated nonwoven is then dried and vulcanized.
As a result of the surface tension properties of the foam mixture, the impregnation agent settles mainly at the points of contact and intersection of the fibers, while a large number of relatively large cavities remain between the fibers, which are present as flat pores in the finished products.
The thickness of the nonwoven inlays is generally 0.14 to 1.5 mm and the weight is about 45 to 400 gjm2. The binding agent content of the nonwovens to be used as inserts can be about 25 to 60% by weight / m.
Garments which contain nonwoven nonwovens of the type identified above between the outer fabric and the lining have a number of considerable advantages. The garments equipped with this are protected in an excellent manner against undesired creasing, creasing and the like by inserts of resilient nonwovens, which are characterized by good shape retention.
Another advantage is that the items of clothing equipped with the nonwoven inserts described above are relatively very light due to the very low weight of the inserts. The specific weight of the layers is generally only about 1.1 to 1.2; they are at least 50% lighter than the usual inserts made from goat hair fabric or starch-impregnated cotton and linen fabrics.
Another advantage is the large porosity and the excellent and permanent air permeability of the nonwoven inlays. Comparative tests have shown that the air permeability of the inserts made of nonwoven nonwoven fabrics is about twice as great as that of woven woolen fabrics of the same weight. They have excellent sweat and moisture conductivity and, as already mentioned above, excellent breathability. Such nonwoven inlays give the garments equipped with them excellent protection against cold and dust.
On the one hand, the inserts prevent an undesired direct passage of an air flow, while on the other hand they have a high heat retention capacity. Due to the presence of the numerous cavities, in particular in the form of flat pores, good air permeability is guaranteed at low air speeds. Another advantage of the materials described is the great shrinkage resistance, which is not more than 0.2 ö. As a result, the inlays can easily be combined with the outer fabric and lining without disruptive deformations occurring as a result of shrinkage processes.
The connection with the outer fabric and lining can take place by sewing or gluing or by taking measures in the species.
Compared to fabric inlays, the use of nonwovens as interlinings for clothing items has the advantage that they are isoelastic, that is to say they are elastic in all directions, on which in particular their excellent shape retention is based.
In addition to all of this, there is the value for money of the nonwovens used as interlining materials, which are considerably cheaper than those previously used.
It should be noted that protection is not sought for the nonwovens to be used as a layer fabric for articles of clothing and for processes for producing the same. The invention consists exclusively in the use of these non-woven nonwovens as inserts for items of clothing.