Cloison La présente invention a pour objet une cloison dans laquelle une pièce d'assemblage sert à unir des panneaux juxtaposes et égale ment à supporter des consoles destinées à por ter des étagères de livres, des accessoires de bureau, des placards et autres.
On a présenté diverses suggestions afin de fixer différents types de consoles de support à des pièces correspondantes appropriées en forme de canal d'ans des installations d'étalage d'un ensemble de marchandises et également dans des buts d'emmagasinage général dans les maisons et autres bâtiments. De telles con soles et pièces correspondantes en forme de canal se sont avérées satisfaisantes dans de nombreux cas, par exemple pour porter des étagères d'emmagasinage dans les maisons et autres bâtiments et dans le domaine de l'éta lage.
De semblables constructions se sont mon trées comparativement laides en raison de ce que les canaux de support étaient apparents, ou étaient extrêmement chères dans le cas où l'on s'efforçait de cacher les pièces en forme de canaux. En conséquence, elles ont été con sidérées comme étant inesthétiques ou écono miquement inacceptables dans de nombreuses applications où elles auraient autrement bien convenu.
La cloison selon l'invention comprenant au moins deux sections de panneau juxtaposées bout à bout et une pièce d'assemblage servant à unir ces sections de panneau, est caractéri sée en ce que la pièce d'assemblage est dissi mulée dans la cloison tout en ménageant entre les sections de panneau juxtaposées un inter valle au travers duquel au moins une console est à même d'être fixée dans la pièce d'assem blage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, quelques formes d'exécution de la cloison faisant l'objet de l'invention la fig. 1 est une vue en perspective d'une partie de cloison divisée en panneaux réunis par des pièces d'assemblage supportant des consoles ; la fig. 2 est une vue en coupe horizontale suivant 2-2 de la fig. 1, montrant des détails de la pièce d'assemblage ;
la fig. 3 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 3-3 de la fig. 1, montrant un joint différent comportant la pièce d'assem blage de la fig. 2 la fig. 4 est une vue en perspective d'une certaine longueur de la pièce d'assemblage re présentée aux fig. 2 et 3 ; la fig. 5 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 5-5 de la fig. 4, montrant d'au tres détails de la pièce d'assemblage ;
la fig. 6 est une vue en perspective mon trant une pièce d'assemblage semblable à celle représentée aux fig. 2 à 5 et pourvue en outre d'un goujon d'emplacement et de blocage ; la fig. 7 est une vue en perspective d'une pièce d'assemblage semblable à celles repré sentées aux fig. 2 à 6, mais d'une forme qui peut être fabriquée plus rapidement ; la fig. 8 est une vue en plan d'une console destinée à être appliquée sur les pièces d'as semblage représentées aux fig. 2 et 6 ; la fig. 9 est une autre console ;
la fig. 10 est une vue fragmentaire en perspective montrant une partie d'une cloison divisée en panneaux et d'une pièce d'assem blage plate ; la fig. 11 est une vue en élévation d'une pièce d'assemblage semblable à celle de la fig. 10, mais ayant des ouvertures destinées à recevoir des consoles d'une forme sensible ment différente ;
la fig. 12 est une vue en élévation sembla ble à la fig. 11, mais montrant une autre forme d'ouverture; la fig. 13 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 13-13 des fig. 11 ou 12; et la fig. 14 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 14-14 de la fig. 10.
La cloison 20 représentée à la fig. 1 est divisée en panneaux indiqués d'une façon gé nérale en 21 ; elle comprend des consoles 22 et une étagère 23. Comme il ressort des fig. 2 et 3, les panneaux 21 comportent des, portions de parement 24 qui peuvent être constituées, par exemple, d'un contreplaqué d'un type quelconque, ou d'un autre matériau usuel de parement, et possèdent sur leurs bords en con tact des pièces rainurées longitudinalement 25, dans lesquelles sont placées des pièces rap- portées d'assemblage 26 de forme générale rectangulaire.
Ces pièces rapportées 26 servent à unir les sections de panneau 21 et sont de dimensions telles, par rapport aux rainures pratiquées dans les pièces 25, qu'un inter- valle étroit 27 sépare les sections de panneau 21.
En se référant maintenant aux fig. 4 et 5, la pièce rapportée 26, telle que représentée, a, d'une façon générale, une section droite rec tangulaire et a, plus particulièrement, la forme d'un S à coudes carrés, cette pièce étant constituée de deux canaux principaux 30 et 31. Le canal 30 a une nervure 32 et des ailes 33, tandis que le canal 31 a une nervure 34 et des ailes 35. Une nervure intermédiaire 36 relie l'une des ailes 33 à l'aile opposée 35 et joue le rôle de déflecteur du son et de la lu mière dans le panneau achevé. Des fentes 40 sont pratiquées dans les nervures 32 et 34 des canaux 30 et 31 respectivement.
Les con soles 22 sont reliées de façon amovible, à la manière connue, aux nervures 32 et 34, ces consoles possédant des moyens entaillés de blocage qui glissent au travers des fentes 40 et arrivent ensuite à une position de blocage.
Lorsqu'on installe des cloisons telles que décrites, par exemple dans une maison, il est souvent avantageux de fixer la pièce rapportée 26 à une pièce rainurée 25, suivant une posi tion déterminée verticale par rapport à cette dernière, avant de commencer à installer le panneau 21. Par exemple, une cloison 20 peut être installée dans un bâtiment, pendant sa construction ou après celle-ci, à l'aide de piè ces rapportées 26 et de panneaux 21. Lors qu'on désire mettre en place une étagère 23 au moyen de consoles 22, et d'une pièce d'as semblage 26, les ouvertures 40 pratiquées dans les pièces d'assemblage voisines doivent être alignées Je telle façon que l'étagère puisse être placée dans une position horizontale.
Ceci peut être aisément accompli en fixant une pièce d'assemblage à chacun des panneaux 21, de telle manière que chacune des ouvertures 40 soit disposée à une distance déterminée de l'extrémité supérieure ou inférieure<B>du</B> pan neau. Lors de l'installation, les panneaux sont ensuite simplement mis en place, par exemple à l'aide de cales, de sorte que soit l'extrémité supérieure, soit l'extrémité inférieure, de cha que panneau soit alignée par rapport aux ex trémités supérieures ou inférieures des autres panneaux de la cloison.
La pièce d'assemblage 26 peut être fixée de cette façon à un panneau au moyen d'une vis ou d'un clou, ou plusieurs de ceux-ci, mais si l'on opère de la sorte, cha que vis ou clou doit être noyé dans la pièce d'assemblage, ou bien une cavité appropriée doit être pratiquée dans la pièce rainurée d'une section de panneau en contact de ma nière à recevoir la tête découverte.
A la fig. 6, la pièce d'assemblage 26 est représentée pourvue d'un goujon de blocage et d'emplacement 96. Ce goujon 96 peut être simplement inséré dans un trou percé dans la pièce d'assemblage 26 et maintenu par sou dure ou par emmanchement à force. Lorsque la pièce d'assemblage 26 pourvue du goujon 96 est insérée dans un panneau, comme dé crit, par exemple pendant la préfabrication ou le découpage préparatoire à la construction d'une cloison, l'extrémité de ce goujon est in sérée dans un trou préalablement percé, par exemple dans l'une des pièces 25. Un trou d'alignement est également prévu, par exem ple, dans une pièce associée 25.
Comme in diqué en 97, une extrémité du goujon 96 est légèrement effilée de façon que, durant l'ins tallation de la cloison, cette portion conique puisse être aisément insérée dans l'ouverture appropriée, par exemple dans la pièce 25 du panneau qui doit être mis bout à bout contre un panneau déjà installé. Ceci permet un 1- P <B>(y</B> ement facile entre les sections de panneau adjacentes.
Une autre forme de réalisation de pièce d'assemblage est indiquée d'une façon générale en 113 à la fig. 7. La pièce d'assemblage 113 a, d'une façon générale, la forme d'un S à coudes carrés, cette pièce étant constituée de portions d'angle 114 et 115 disposées pa rallèlement l'une par rapport à l'autre et d'une nervure commune 116, qui relie les deux por tions d'angle. Des ouvertures destinées à re cevoir les consoles sont pratiquées dans les ailes opposées parallèles de la pièce d'assem blage 113, qui peut être appliquée de la même manière que précédemment décrit en ce qui concerne la pièce d'assemblage 26.
Les consoles 22 peuvent être bloquées dans les nervures 32 ou 34 des pièces d'as semblage 26 de toute manière désirée, et deux moyens d'assemblage sont représentés aux fig. 8 et 9. Une console plate 50 représentée à la fig. 8 a des pattes d'assemblage plates 51 à son extrémité postérieure. Les pattes 51 ont des dimensions telles qu'elles glissent dans les fentes 40 pratiquées dans la pièce d7assem- blage 26.
Les entailles 52 pratiquées entre le corps principal de la console 50 et les pattes de fixation 51 ont une largeur telle que lorsque les pattes 51 ont pénétré totalement au travers des fentes 40 de la pièce d'assemblage 26, la console 50 est libre de se déplacer vers le bas en position de blocage.
Comme il ressort des fig. 2 et 3, lorsque la console 50, par exemple, est bloquée dans la pièce d'assemblage 26, elle est disposée dans l'intervalle étroit 27 existant entre les pièces adjacentes 25 qui, de cette façon, empêchent le mouvement latéral de la console. Il a été trouvé avantageux de dimensionner les pièces d'assemblage et les rainures dans les pièces 25, de manière que l'intervalle 27 ait approxi mativement une largeur de 3 mm et de di- mensionner la console utilisée de façon qu'elle s'ajuste étroitement dans l'intervalle 27, de manière à fournir une construction solide.
La fig. 9 représente une variante de con sole 53 quelque peu modifiée. La console 53 a une patte de blocage 54 dirigée vers le haut qui entre dans une fente 40 pratiquée dans la pièce d'assemblage 26 quand la console 53 est basculée vers le haut. Quand la patte 54 est disposée derrière la nervure 32 ou 34 de la pièce d'assemblage 26, toute la console peut alors être basculée vers le bas jusqu'à ce qu'une patte complémentaire 55 entre dans une fente plus basse 40 de la pièce d'assem blage 26. La patte 54 bloque alors la console 53 dans sa position, tandis qu'une surface su périeure formant coin 56 de la patte complé mentaire 55 exerce une force de blocage.
D'après la description qui précède, il res sort que chaque panneau du mur possède près de son bord juxtaposé une pièce dans laquelle est pratiquée une rainure longitudinale, les rai- mures longitudinales déterminant un espace qui reçoit 1a pièce d'assemblage dont les dimen sions sont telles par rapport à cet espace que les sections de panneau sont séparées afin de créer l'intervalle et découvrent de la sorte une partie longitudinale de ladite pièce d'assem blage de façon à permettre la fixation dans celle-ci d'une console s'étendant en avant des sections de panneau.
Dans un mode de réalisation différent de la cloison, chaque panneau possède près de son bord juxtaposé une pièce dans laquelle est pratiquée une rainure longitudinale, la pièce d'assemblage comprenant une partie relative ment étroite du corps principal possédant des entailles destinées à recevoir les consoles s'étendant longitudinalement dans l'un ou ses deux côtés, et une saillie destinée à venir en prise avec un panneau, s'étendant vers l'exté rieur de chaque côté par rapport à la partie centrale du corps, la profondeur desdites rai nures étant plus grande que la longueur des saillies, de sorte que la partie étroite du corps de la pièce d'assemblage détermine l'intervalle entre les deux panneaux.
Une pièce d'assemblage plate indiquée d'une façon générale en 98 est représentée à la fig. 10 dans une partie 99 d'une cloison divisée en panneaux qui est semblable à la cloison divisée en panneaux, représentée à la fig. 1.
La partie de cloison 99 est constituée de deux panneaux comprenant des parements 100 et de pièces de renforcement juxtaposées aux rives d'appui des parements., pièces rainu rées -longitudinalement 101 dans lesquelles sont logées des saillies opposées 102 des piè ces d'assemblage 98, servant ainsi à unir les deux panneaux. Cette construction est repré sentée en coupe à la fig. 14, où l'on voit que les profondeurs des rainures, désignées par 102, peuvent être quelque peu plus grandes que la longueur des saillies 103.
L'espacement désiré entre les panneaux adjacents, est déter miné par une portion relativement étroite du corps de la pièce d'assemblage 98 contre la quelle les surfaces des pièces 101 viennent porter. Comme il ressort de la fig. 10, des en tailles 105 sont pratiquées à intervalles régu liers dans les deux côtés opposés parallèles du corps 104 de la pièce d'assemblage 98.
Les entailles 105 ont, d'une façon générale, la forme d'un T , la barre de ce T étant parallèle aux côtés du corps 104, de sorte que la dimension verticale la plus courte de l'en taille est adjacente au côté du corps 104, et, à l'intérieur, à une certaine distance de ce côté, l'entaille s'étendant également vers le haut et vers le bas.
Cette disposition fournit dans la pièce d'assemblage 98 toutes les surfaces de portée présentes dans la pièce d'assemblage 26 représentée à la fig. 4, qui sont efficaces pour supporter les consoles, ou dans d'autres pièces d'assemblage similaires.
Ainsi, la console re présentée à la fig. 9, avec son extrémité exté rieure recourbée vers le haut suivant un angle approprié, peut être amenée en prise avec la pièce d'assemblage 98 en avançant la console de manière que la patte de fixation 54 passe au travers de l'entrée étroite antérieure de l'une des entailles 105, et ensuite en faisant pivoter l'extrémité antérieure de la console vers le bas jusqu'à ce que la patte de fixation 56 entre dans une autre entaille 105. Un mouve ment latéral de la console la libérant de la pièce d'assemblage 98 est empêché par les bords juxtaposés des pièces rainurées 101, de même qu'un mouvement de rotation de<B>-</B>la console.
La construction représentée aux fig. 10 et 14 est de la sorte semblable à celles décrites précédemment. Cependant, une telle construction présente de plus l'avantage essen tiel que les tolérances de dimensions dans les les pièces de renforcement 101 peuvent être ai sément obtenues par un fraisage ordinaire. Par exemple, les saillies 103 des pièces d'assem blage 98 peuvent avoir une épaisseur de 3 mm environ et faire saillie vers l'extérieur par rap port au corps de la pièce 104 de 6 à 9 mm. Afin de préparer chacun des panneaux en vue de leur fixation à la pièce d'assemblage, il suf fit ainsi d'effectuer un simple trait de scie de 3 mm dans le côté approprié découvert de la pièce 101.
Un tel trait de scie peut être d'une quelconque profondeur appropriée supérieure à la longueur des saillies 103, par exemple 13 mm à 18 mm.
Deux pièces d'assemblage supplémentaires indiquées d'une façon générale en 106 et 107 aux fig. 11 et 12 respectivement sont identi ques à la pièce d'assemblage 98, excepté en ce qui concerne la forme des entailles prati quées dans ces pièces afin de recevoir les con soles complémentaires. Les entailles 108 dans la pièce d'assemblage 106 sont, d'une façon générale, de forme elliptique et possèdent une entrée étranglée horizontale s'ouvrant sur le côté de la pièce d'assemblage.
Une console représentée partiellement en pointillés peut être introduite dans l'entrée étroite de l'une dies entailles 108, son bord extérieur dirigé vers le haut comme indiqué, en la faisant ensuite pivoter dans le sens de la flèche afin de lui faire atteindre sa position de fixation.
Les entailles 109 sont pratiquées dans la pièce d'assemblage 107 et sont étranglées seu lement à leurs extrémités supérieures du fait de la présence de doigts 110 se prolongeant vers le bas, lesquels sont solidaires du corps de la pièce d'assemblage 107 indiqué en 111.
Comme il ressort de la section représentée à la fig. 13, les corps 111 des pièces et les saillies 112 des pièces d'assemblage 106 et 107 sont pratiquement identiques au corps 104 et aux saillies 103 de la pièce d'assemblage 98.
Partition The present invention relates to a partition in which an assembly part serves to unite juxtaposed panels and also to support consoles intended to carry book shelves, office accessories, cupboards and the like.
Various suggestions have been made in order to attach different types of support brackets to suitable corresponding channel-shaped parts of the display installations of a set of goods and also for general storage purposes in homes and houses. other buildings. Such cones and corresponding channel-shaped parts have been found to be satisfactory in many cases, for example for carrying storage shelves in homes and other buildings and in the shop floor area.
Similar constructions have been shown to be comparatively ugly because the supporting channels were exposed, or were extremely expensive in the event that efforts were made to conceal the channel-shaped pieces. Accordingly, they have been considered unsightly or economically unacceptable in many applications where they would otherwise have worked well.
The partition according to the invention comprising at least two juxtaposed panel sections end to end and an assembly part serving to join these panel sections, is characterized in that the assembly part is concealed in the partition while at the same time. leaving between the juxtaposed panel sections an interval through which at least one console is able to be fixed in the assembly part.
The appended drawing represents, by way of example, some embodiments of the partition forming the subject of the invention, FIG. 1 is a perspective view of a part of a partition divided into panels joined by assembly parts supporting consoles; fig. 2 is a horizontal sectional view along 2-2 of FIG. 1, showing details of the assembly part;
fig. 3 is a horizontal sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1, showing a different seal comprising the assembly part of FIG. 2 in fig. 4 is a perspective view of a certain length of the assembly part shown in FIGS. 2 and 3; fig. 5 is a horizontal sectional view taken along line 5-5 of FIG. 4, showing other details of the assembly part;
fig. 6 is a perspective view showing an assembly part similar to that shown in FIGS. 2 to 5 and further provided with a locating and locking pin; fig. 7 is a perspective view of an assembly part similar to those shown in FIGS. 2 to 6, but in a shape that can be made more quickly; fig. 8 is a plan view of a console intended to be applied to the assembly parts shown in FIGS. 2 and 6; fig. 9 is another console;
fig. 10 is a fragmentary perspective view showing part of a partition wall divided into panels and a flat assembly part; fig. 11 is an elevational view of an assembly part similar to that of FIG. 10, but having openings intended to receive consoles of a substantially different shape;
fig. 12 is an elevational view similar to FIG. 11, but showing another form of opening; fig. 13 is a horizontal sectional view taken along line 13-13 of FIGS. 11 or 12; and fig. 14 is a horizontal sectional view taken along line 14-14 of FIG. 10.
The partition 20 shown in FIG. 1 is divided into panels indicated generally at 21; it comprises consoles 22 and a shelf 23. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the panels 21 comprise facing portions 24 which may be made, for example, of plywood of any type, or of another customary facing material, and have on their edges in contact longitudinally grooved parts 25, in which are placed assembly inserts 26 of generally rectangular shape.
These inserts 26 serve to join the panel sections 21 and are of such dimensions, with respect to the grooves in the pieces 25, that a narrow gap 27 separates the panel sections 21.
Referring now to Figs. 4 and 5, the insert 26, as shown, has, in general, a cross section tangular and has, more particularly, the shape of an S with square elbows, this part consisting of two main channels 30 and 31. The channel 30 has a rib 32 and wings 33, while the channel 31 has a rib 34 and wings 35. An intermediate rib 36 connects one of the wings 33 to the opposite wing 35 and plays the part. role of sound and light deflector in the finished panel. Slots 40 are made in the ribs 32 and 34 of the channels 30 and 31 respectively.
The cones 22 are removably connected, in the known manner, to the ribs 32 and 34, these consoles having notched locking means which slide through the slots 40 and then arrive at a locking position.
When installing partitions as described, for example in a house, it is often advantageous to fix the insert 26 to a grooved part 25, in a determined vertical position with respect to the latter, before starting to install the insert. panel 21. For example, a partition 20 can be installed in a building, during its construction or after it, using inserts 26 and panels 21. When it is desired to put in place a shelf 23 by means of brackets 22, and an assembly piece 26, the openings 40 made in the adjoining assembly pieces must be aligned so that the shelf can be placed in a horizontal position.
This can be easily accomplished by attaching a connecting piece to each of the panels 21, such that each of the openings 40 is disposed at a determined distance from the upper or lower end <B> of the </B> panel. During installation, the panels are then simply placed in place, for example using wedges, so that either the upper end or the lower end of each panel is aligned with the ends. top or bottom of the other bulkhead panels.
The connecting piece 26 can be fixed in this way to a panel by means of a screw or a nail, or more thereof, but if this is done, each screw or nail must be embedded in the assembly part, or a suitable cavity must be made in the grooved part of a panel section in contact so as to receive the uncovered head.
In fig. 6, the assembly part 26 is shown provided with a locking and locating pin 96. This pin 96 can be simply inserted into a hole drilled in the assembly part 26 and held by hard welding or by press fitting. strength. When the assembly part 26 provided with the stud 96 is inserted into a panel, as described, for example during the prefabrication or the cutting preparatory to the construction of a partition, the end of this stud is inserted in a hole previously drilled, for example in one of the parts 25. An alignment hole is also provided, for example, in an associated part 25.
As indicated in 97, one end of the stud 96 is slightly tapered so that, during installation of the partition, this conical portion can be easily inserted into the appropriate opening, for example in the part 25 of the panel which is to be fitted. be placed end to end against an already installed panel. This allows for easy 1- P <B> (y </B>) between adjacent panel sections.
Another embodiment of the assembly part is indicated generally at 113 in FIG. 7. The assembly part 113 has, in general, the shape of an S with square elbows, this part consisting of corner portions 114 and 115 arranged pa rally with respect to each other. and a common rib 116, which connects the two corner portions. Openings for receiving the consoles are made in the opposing parallel wings of the assembly part 113, which can be applied in the same way as previously described with regard to the assembly part 26.
The consoles 22 can be blocked in the ribs 32 or 34 of the assembly parts 26 in any desired manner, and two assembly means are shown in FIGS. 8 and 9. A flat console 50 shown in FIG. 8 has flat assembly legs 51 at its rear end. The tabs 51 have dimensions such that they slide in the slots 40 made in the assembly part 26.
The notches 52 made between the main body of the console 50 and the fixing lugs 51 have a width such that when the lugs 51 have fully penetrated through the slots 40 of the assembly part 26, the console 50 is free to fit. move down to locking position.
As can be seen from fig. 2 and 3, when the bracket 50, for example, is locked in the assembly part 26, it is disposed in the narrow gap 27 existing between the adjacent parts 25 which in this way prevent lateral movement of the bracket . It has been found advantageous to size the connecting pieces and the grooves in the pieces 25 so that the gap 27 is approximately 3 mm wide and to size the bracket used so that it fits. fits tightly in gap 27, so as to provide a solid construction.
Fig. 9 shows a somewhat modified variant of console 53. Console 53 has an upwardly directed locking tab 54 which enters a slot 40 in assembly part 26 when console 53 is tilted upward. When the tab 54 is disposed behind the rib 32 or 34 of the assembly part 26, the whole bracket can then be tilted downwards until a complementary tab 55 enters a lower slot 40 of the part. assembly 26. The tab 54 then blocks the console 53 in its position, while an upper surface forming a wedge 56 of the complementary tab 55 exerts a locking force.
From the foregoing description, it emerges that each panel of the wall has near its juxtaposed edge a part in which a longitudinal groove is made, the longitudinal grooves defining a space which receives the assembly part whose dimensions are formed. sions are such with respect to this space that the panel sections are separated in order to create the gap and thus uncover a longitudinal part of said assembly part so as to allow the attachment therein of a bracket extending forward of the panel sections.
In a different embodiment of the partition, each panel has near its juxtaposed edge a part in which is made a longitudinal groove, the assembly part comprising a relatively narrow part of the main body having notches intended to receive the consoles. extending longitudinally in one or both sides, and a protrusion intended to engage a panel, extending outwardly on each side of the central part of the body, the depth of said grooves being greater than the length of the protrusions, so that the narrow part of the body of the connecting piece determines the gap between the two panels.
A flat assembly part generally indicated at 98 is shown in FIG. 10 in a portion 99 of a partition wall divided into panels which is similar to the partition divided into panels shown in FIG. 1.
Part of the partition 99 consists of two panels comprising facings 100 and of reinforcing pieces juxtaposed to the supporting edges of the facings., Grooved pieces rees -longitudinally 101 in which are housed opposite projections 102 of the assembly parts 98 , thus serving to unite the two panels. This construction is shown in section in FIG. 14, where it is seen that the depths of the grooves, designated 102, can be somewhat greater than the length of the protrusions 103.
The desired spacing between the adjacent panels is determined by a relatively narrow portion of the body of the assembly part 98 against which the surfaces of the parts 101 come to bear. As can be seen from FIG. 10, sizes 105 are made at regular intervals in the two opposite parallel sides of the body 104 of the connector 98.
The notches 105 are generally T-shaped, the bar of this T being parallel to the sides of the body 104, so that the shorter vertical dimension of the size is adjacent to the side of the body. body 104, and, therein, at some distance on that side, the notch extending also up and down.
This arrangement provides in the assembly part 98 all the bearing surfaces present in the assembly part 26 shown in FIG. 4, which are effective in supporting consoles, or other similar assembly parts.
Thus, the console shown in FIG. 9, with its outer end bent upward at a suitable angle, can be brought into engagement with the assembly 98 by advancing the bracket so that the bracket 54 passes through the anterior narrow entrance of the bracket. one of the notches 105, and then pivoting the front end of the console downward until the bracket 56 enters another notch 105. Lateral movement of the console releasing it from the bracket. assembly part 98 is prevented by the juxtaposed edges of the grooved parts 101, as is a rotational movement of the <B> - </B> console.
The construction shown in Figs. 10 and 14 is thus similar to those described above. However, such a construction has the further advantage that the dimensional tolerances in the reinforcing pieces 101 can easily be obtained by ordinary milling. For example, the protrusions 103 of the assembly parts 98 may be about 3 mm thick and protrude outwardly from the body of the part 104 by 6 to 9 mm. In order to prepare each of the panels for their attachment to the assembly part, it suffices to make a simple saw cut of 3 mm in the appropriate uncovered side of part 101.
Such a kerf can be of any suitable depth greater than the length of the protrusions 103, for example 13 mm to 18 mm.
Two additional assembly parts indicated generally at 106 and 107 in FIGS. 11 and 12 respectively are identical to the assembly part 98, except with regard to the shape of the notches made in these parts in order to receive the complementary cones. The notches 108 in the connector 106 are generally elliptical in shape and have a horizontal constricted entry opening to the side of the connector.
A console shown partially in dotted lines can be inserted into the narrow entrance of one of the notches 108, its outer edge pointing upward as shown, then rotating it in the direction of the arrow to bring it to its position. of fixation.
The notches 109 are made in the assembly part 107 and are constricted only at their upper ends due to the presence of fingers 110 extending downward, which are integral with the body of the assembly part 107 indicated at 111 .
As can be seen from the section shown in FIG. 13, the bodies 111 of the parts and the protrusions 112 of the assembly parts 106 and 107 are practically identical to the body 104 and the protrusions 103 of the assembly part 98.