Procédé de sablage et pistolet pour la mise en #uvre de ce procédé. On sait que les abrasifs naturels -utilisés pour le décapage en plein air de pièces métal liques au moyen de l'air comprimé sont les sables de rivière, le sable de quartz, le gilex> le grès, les galets de mers concassés. Malgré le tamisage -de ces matériaux, ceux-ci provo quent des poussières gênantes pour le voisi nage et malsaines pour les ouvriers sableurs. De plus, la surface frailchement décapée par le sablage<B>à</B> sec est sujette<B>à</B> se recouvrir de Mille même si l'atmosphère ne présente qu'une légère humidité.
La présence d'humi dité dans l'abrasif, qui a l'inconvénient de provoquer -des arrêts intempestifs pendant les opérations par une distribution irrégulière du sable, active encore, plus la formation de rouille air les surfaces traitées,. Aussi, polir parer<B>à</B> -cette oxydation par trop rapide, est-il indiqué de ne procéder aux opérations de sablage que par temps sec, avec du sable sec<B> ,</B> et de protéger sans tarder la surface traitée par l'application d'un vernis antirouille ou de la métalliser<B>à</B> froid au moyen d'un pistolet spécial.
Sachant que lUrasif humide possède un plus grand pouvoir d'abrasion qu'à l'état sec et que la su-dace traitée pourrait être proté4 gée contre la rouille par un liquide anticorro- sif injecté sous pression dans le jet de sable <B>à</B> la sortie du pistolet, un des buts de l'in vention est de réaliser un pistolet de sablage remplissant les conditions précitées.
Or, le procédé de sablege proposé s'est avéré très efficace, supérieur au procédé<B>à</B> sec, tout en montrant que les consommations cn sable et en air comprimé se trouvaient,<B>à</B> travail égal, inférieures dan,-, de très fortes proportions. De plus, la formation instanta née, d'un sel ferrique insoluble par Faction du liquide anticorrosif sur le métal décapé r tar- #dait considérablement l'oxydation, ce qui per met de sabler par temps humide.
La présente invention comprend donc un procédé de sablage<B>à</B> l'air comprimé dans le quel on utilise un pistolet pour projeter l'abrasif contre la surface<B>à</B> traiter, ce pro <B>cédé</B> étant caractérisé en ce que l'abrasif est hiiiiiidifié <B>à</B> -la sortie du pistolet.
L'invention comprend également un pisto let pour la mise, en ceuvrede ce p#rocédé, cons- titué par un éjecteur dans lequel de l#air com primé, qui traverse une buse de lancement, crée dans le corps de -l'éj-eeteur un vide provo quant- laspiration de l'abrasif qui est ainsi acheminé jusqu'à 1%jecteur par une tubulure montée<B>à</B> Parrière de celui-ci pour être projeté par une -buse de sortie, contre la surface<B>à</B> traiter,
ce pistolet étant caractérisé en ce que Pintérieur du corps de l'éjecteur qui a la forme d'un double tronc de cône., la grande base étant commune, renferme un distributeur d'air destin6 <B>à</B> être relié<B>à</B> une source d'air comprimé et communiquant avec lia buse de lancement, et en ce qu'il comprend en outre un injecteur de liquide"de forme annulaire, laissant échapper, par une série d'orifices disposés sur une circonférenîcedont le centre est situé sur l'axe de la bu-se de sortie,
un <B>1</B> liquide aliticorrosif sous pression, le tout étant agencé de telle façon que, ledit liquide humidifie les partic-tilies cPabrasif sortant de la buse de sortie.
La description qui va suivre se rapporte <B>à</B> un exemple de mise en #LLvre du procédé selon s l'invention et les dessins, annexés mon- trent, <B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécu- tion,du pistolet selon l'invention.
La fig. <B>1</B> est une coupe longitudinale du pistolet de sablage.
Les fig. 2<B>à 5</B> représentent le distributeur d'air avec la base de lancement.
Les fig. <B>6</B> et.<B>7</B> représentent le dispositif aspirateur d'abrasif monté au bas du réci pient<B>à</B> abrasif et relié au pistolet par une tubulure souple.
Le pistolet de sablage suivant la fig. <B>1</B> possède un 6jecteur comportant un corps mé tallique<B>1</B> alésé tronconique sur une certaine longueur, fermé<B>à</B> l'avant par le flasque 4 et <B>à</B> l'arrière par le flasque 2, chacun de ces flasques étant percé en son milieu selon l'axe x-x'. Un trou évasé en forme de tronc de cône qui se trouve,
aménag6dans le flasque 4 sur une certaine profondeur et en prolonge ment de la partie tronconique du corps<B>1</B> cons titue la tuyère de léjecteur. Cette tuyère est prolongée silivant l'axe x-x' par un évïde- ment cylindrique dans lequel vient se loger lie culot -de la buse de sortie constituée par le fourreau 12 qui enserre le canon en carbure de tungstène<B>13.</B>
De son côté, le flasque 2 qui est vissé<B>à</B> la tubulure<B>3</B> ferme l'arrière, du corps<B>1</B> en retenant -dans celui-ci un distributeur d'air<B>6,</B> dont l'intérieur a la forme d'un tronc de cône, et lia buse de lancement<B>10.</B> La vis<B>7</B> bloqLte le distxibuteur <B>6</B> danc une position invaria ble.
Ce distributeur<B>6</B> présente<B>à</B> l'arrière dieux ouvertures jumelées<B>11</B> et<B>11'</B> laissant entre -elles une paroi dans laquelle est am6- nagé le canal<B>9</B> qui communique en! son milieu avec la buse. de lancement<B>10,</B> montée selon l'axe x-xl, solii au centre de la tuyère. Le bouchon<B>6'</B> (fig. <B>5)</B> dont les extrémités sont coniques facilite l'entrée du sable par les ouvertures<B>11</B> et<B>111</B> ainsi que de l'air com primé passant dans la buse<B>10</B> par le canal<B>9.</B>
La tubulLire <B>3</B> porte une ouverture 20 de forme rectangalaire allongée qu'un mauchoil mobile<B>21</B> également pourvu d'une ouverture 22 de même grandeur permet de fermer ou de découvrir<B>à</B> volonté afin de dériver par tiellement ou totalement le courant d'air atmosphérique aspiré pour diminuer, voire même supprimer l'arrivée de l'abrasif dans le pistolet. La tubulure<B>3</B> est reliée<B>à</B> une tubulure sauple, <B>23,</B> de préférence en caout chouc, dont. l'autre extrémité aboutit<B>à</B> la prise montée au bas du récipient<B>à</B> abrasif.
Selon les fig. <B>6</B> et<B>7,</B> le tuyau<B>23</B> est en communication avec le récipient<B>25</B> contenant l'abrasif<B>26</B> par le té<B>à</B> languette 24 monté<B>à</B> demeure sur<B>le</B> récipient<B>25.</B> Ce té 24 est sur monté du tuyau<B>27</B> dont la partie supérieure filetée, qui est recouverte du bouchon<B>à</B> vis <B>29,</B> présente une<B>f</B>ente 28, laissant une ouver ture<B>30</B> réglée<B>à</B> volonté par le bouchon<B>29.</B> <B>C</B> Jette ouvert-Lire <B>30</B> permet de mettre les tuyaux<B>23</B> et<B>3</B> ainsi que la chambre,
biconique de l'éjecteur en communication avec l'atmo- sphèTe. La pièce<B>32</B> fixée àl'intérieur du tuyau <B>27</B> réduit la section libre de celui-ci en ne laissant qu'au espace annulaire<B>33</B> par lequel l'air peut circuler.
La chambre annulaire<B>8</B> de l'éjecteur amé nagée entre le corps<B>1</B> et le distributeur<B>6</B> (fig. <B>1)</B> est reliée<B>à</B> une source d'air com primé par l'intermédiaire d'un -robinet, non représenté sur le dessin, au moyend'une con duite souple en caoutchouc ou autre matière.
La buse de sortie constituée par le four reau 12 dans lequel, est enserré le canon<B>13</B> en carbure de tungstène sengage en partie dans l'évidement aménagé dans la partie cy- lind-rique filetée du flasque 4 de, telle façon que la partie supérieure du canon<B>13</B> vienne buter sur l'extrémité de la tuyère dont l'ou verture de sortie est la même que celle<B>du</B> canon.
Pour un canon normal de<B>8</B> imn de dia mètre et une buse de lancement de<B>3,5</B> mm, le rapport des sections étant de<B>5:1,</B> le vide est & environ <B>600</B> g/em2. Parcette très forte dépression, le courant d'aspiration est ample ment suffisant pour amener au pis-tolet la quantité d'abrasif qui lui est nécessaire pour assurer son bon fonctionnement.
Quant<B>à</B> l'injecteur de liquide, selon fig. <B>1,</B> il comporte un corps creux de forme annu laire vissé sur la partie cylindrique filetée du flasque 4 de l'éjecteur. Ce corps creux 14 donne passage en son milieu<B>à</B> la -buse de sortie retentie par ledit corps dans l'évide ment cylindrique du flasque 4. L'intérieur<B>15</B> dudit corps 14 communique avec l'extérieur, d'une part, par l'intermédiaire, d'un robinet non représenté sur le dessin, et, d'autre part, par les conduits<B>1.8</B> et<B>19</B> aménagés, dans le flasque -distributeur<B>16</B> fixé par des vis au corps 14.
Les conduits<B>19</B> et les orifices, respec tifs, sont dirigés sous un angle déterminé vers le point<B>0</B> qui tombe exactement sur l'axe x-x', soit au milieu du jet d'abrasif<B>à</B> la sortie de léjecteur. Le liquide<B>à</B> injecter L arrive dans le corps -creux 14 sous une pres sion correspondant<B>à</B> celle de l'air comprimé ai-rivant dans l'éjecteur.
Le fonctionnement du pistolet est le sui vant: En tenant le pistolet dans les mains après avoir préalablement relié celui-ci aux sources d'abrasif, d'air comprimé -et de liquide anti- corrosif, il suffit d'ouvrir les robinets pour qu'il entre de suite en fonction.
L'air coin- primé sort -de la buse de lancement<B>10</B> pour s'écouler -dans la buse de sortie 12; par le -vide qui se produit dans la chambre biconique, il se crée instantanément un violent courant d'air dans les tubulures<B>3</B> et<B>23,</B> l'air aspiré passant par les ouvertures jumelées<B>11</B> et<B>11'.</B> Sous Pellet du vide et du courant d'air dans la conduite, l'air atmosphérique pénètre par le trou<B>30</B> (fig. <B>6),</B> longe la paroi intérieure du tuyau<B>27</B> par lespace -annulaire<B>33,</B> vient frapper la languette du té pour être ensuite.
aspiré dans la. conduite<B>23</B> en entraînant avec lui de l'abrasif. Par le trou 34 aménagé dans la languette, l'air atmosphérique venant de l'ouverture<B>30</B> s'engouffre, en partie dans ce trou pour pénétrer dans l'abrasif dont une partie s'appuie derrière. la languette. Ce cou- raait d'air désagrège la masse d'abrasif et facilite, son aspiration, Uabrasif ainsi ache miné est d6jecté par le distributeur d'air dans la chambre -biconique en passant par les ouvertures jumelées<B>11</B> et<B>11'</B> pour être ensuite dirigé par la tuyère, vers la buse de sortie 12 où,
mélangé<B>à</B> l'air comprimë venant de la buse #de, lancement<B>10,</B> il est projeté contre la surface<B>à</B> traiter aprèsl avoir pris une grande vitesse dans, ladite buse de sortie.
Le débit d'abrasif dépend du débit de Fair comprimé. Or, ce réglage de débit s'effec tue a-Li moyen du manchon tournant 21 qui permet ide faire rentrer l'air atmosphérique dans l'appareil par la tubulure<B>3.</B> O-# casse donc plus ou moins l'aspiration par -une rentrée d'air dans la conduite.
Si l'aspiration est insuffisante, les tabu- lures risquent -de s'engorger et compromettre le bon fonctionnement du pistolet. Il est donc nécessaire de régler le débit d'abrasif<B>à</B> sa source, soit au départ du récipient en agissant sur le bouchon de réglage<B>29</B> qui permet l'en trée de Pair en établissant un courant plus ou moins intense dans la tubulure<B>23.</B>
Lorsqu'une grande puissance de jet est demandée, on utilise une sableuse constituée par un récipient fermé<B>à</B> partir duquel l'abra- sil qu'il contient est chassé par une pression d'air dans le pistolet. Le pistolet décrit peut sans autre être utilisé. Il suffit de le relier directement<B>à -</B>la sableuse.
Si le débit devient irr & ,-ulier par suite d'une trop grande dis tance entre la sableuse et le pistolet, il suffit de rétablir le passage de l'air comprimé dans Féjecteur polir créer l'aspiration nécessaire, de façon<B>à</B> vaincre la perte de vitesse de l'abrasif dan,q la tuyauterie;
Quant<B>à</B> l'injecteur<B>à</B> liquide anticorrosif humidifiant le sable<B>à</B> la sortie de l'éjecteur, il suffit d'ouvrir le robinet non représenté sur le dessin, pour que le liquide qui pro-vient d'un récipient sous pression gagne la chambre <B>15,</B> les canaux<B>19</B> et leurs orifices. respectifs pour être chassé vers un point commun du jet d'abrasif.
Le récipient & liquide sous pression pour rait être remplacé par un récipient ordinaire dont le liquide parviendrait<B>à</B> la chambre<B>15</B> au moyen d'un éjecteur ad hoc fonctionnant <B>à</B> l'air eomprimé qui serait dérivé de la con duite arriva-nt <B>à</B> l'éjecteur.
Dans certaines opérations de sablage, la pièce<B>à</B> traiter doit être préalablement<B>dé-</B> poussiérée. Dans ce cas1à, il suffit de casser l'aspiration d#abrasif par le manchon tour nant 21 pour que le pistolet fonctionne comme soufflet. Le pistolet peut ainsi également être utilisé pour le séchage de la partie traitée avant application de la peinture.
Si, dans ces conditions, onalimente l'injec teur avec<B>du</B> liquide, le pistolet peut servir de vaporisateur.
Sandblasting process and gun for the implementation of this process. It is known that the natural abrasives - used for the open air stripping of metal parts by means of compressed air are river sands, quartz sand, gilex> sandstone, crushed sea pebbles. Despite the sieving of these materials, they cause dust that is troublesome for the neighbors and unhealthy for the sand workers. In addition, the surface freshly stripped by <B> dry </B> sandblasting is subject to <B> </B> being covered with Mille even if the atmosphere shows only slight humidity.
The presence of moisture in the abrasive, which has the disadvantage of causing untimely stops during operations by an irregular distribution of the sand, further activates the formation of rust in the treated surfaces. Also, polish to prevent <B> to </B> -this too rapid oxidation, it is advisable to carry out sanding operations only in dry weather, with dry sand <B>, </B> and to protect without delay the surface treated by applying an anti-rust varnish or cold metallizing it using a special gun.
Knowing that the wet abrasive has a greater abrasion power than in the dry state and that the treated surface could be protected against rust by an anticorrosive liquid injected under pressure into the sandblast <B> on leaving the gun, one of the aims of the invention is to produce a sandblasting gun which meets the aforementioned conditions.
However, the proposed sanding process has proved to be very effective, superior to the <B> to </B> dry process, while showing that the sand and compressed air consumption was <B> to </B> equal work, less than dan, -, very high proportions. In addition, the instantaneous formation of an insoluble ferric salt by the action of the anticorrosive liquid on the pickled metal considerably delayed oxidation, which makes it possible to sand in wet weather.
The present invention therefore comprises a method of sandblasting <B> with </B> compressed air in which a gun is used to project the abrasive against the surface <B> to </B> to be treated, this pro <B > yielded </B> being characterized in that the abrasive is hiiiiiidified <B> at </B> -the exit of the gun.
The invention also comprises a pistol for setting up this process, consisting of an ejector in which compressed air, which passes through a launch nozzle, created in the body of the ej. - emitter a vacuum causing the suction of the abrasive which is thus conveyed up to 1% jector by a pipe mounted <B> at </B> behind it to be projected by an outlet-nozzle, against the surface <B> to </B> to treat,
this gun being characterized in that the interior of the body of the ejector which has the shape of a double truncated cone., the large base being common, contains an air distributor intended to be connected <B> to </B> a source of compressed air and communicating with the launch nozzle, and in that it further comprises a liquid injector "of annular shape, allowing to escape, through a series of orifices arranged on a circumference whose center is located on the axis of the outlet nozzle,
a <B> 1 </B> liquid corrosive under pressure, the whole being arranged in such a way that said liquid moistens the abrasive partic-tilies leaving the outlet nozzle.
The following description relates <B> to </B> an example of implementation of the method according to the invention and the accompanying drawings show <B> to </B> by way of example. , one embodiment, of the gun according to the invention.
Fig. <B> 1 </B> is a longitudinal section of the sandblasting gun.
Figs. 2 <B> to 5 </B> represent the air distributor with the launching base.
Figs. <B> 6 </B> and. <B> 7 </B> represent the abrasive suction device mounted at the bottom of the abrasive <B> to </B> container and connected to the gun by a flexible tubing.
The sandblasting gun according to fig. <B> 1 </B> has a 6jector comprising a metal body <B> 1 </B> frustoconical bored over a certain length, closed <B> at </B> the front by the flange 4 and <B > at </B> the rear by the flange 2, each of these flanges being drilled in its middle along the x-x 'axis. A flared hole in the shape of a truncated cone which is located,
fitted into the flange 4 to a certain depth and as an extension of the frustoconical part of the body <B> 1 </B> constitutes the ejector nozzle. This nozzle is extended along the axis xx 'by a cylindrical recess in which the base of the outlet nozzle is housed formed by the sheath 12 which encloses the tungsten carbide barrel <B> 13. </ B >
For its part, the flange 2 which is screwed <B> to </B> the tubing <B> 3 </B> closes the rear of the body <B> 1 </B> by retaining -in it an air distributor <B> 6, </B> whose interior is in the form of a truncated cone, and the launch nozzle <B> 10. </B> The screw <B> 7 </ B> blocks the <B> 6 </B> distributor in an invariable position.
This <B> 6 </B> dispenser presents <B> to </B> the rear gods twin openings <B> 11 </B> and <B> 11 '</B> leaving between them a wall in which is the channel <B> 9 </B> which communicates in! its middle with the nozzle. launch <B> 10, </B> mounted along the x-xl axis, solii in the center of the nozzle. The <B> 6 '</B> plug (fig. <B> 5) </B> whose ends are conical facilitates the entry of sand through the openings <B> 11 </B> and <B> 111 </B> as well as compressed air passing through the nozzle <B> 10 </B> through the channel <B> 9. </B>
The tubularRead <B> 3 </B> carries an opening 20 of elongated rectangular shape that a mobile mauchoil <B> 21 </B> also provided with an opening 22 of the same size allows to close or uncover <B> at will in order to partially or totally divert the atmospheric air current sucked in to reduce or even eliminate the arrival of the abrasive in the gun. The <B> 3 </B> tubing is connected <B> to </B> a simple tubing, <B> 23, </B> preferably in rubber, of which. the other end ends <B> at </B> the socket mounted at the bottom of the abrasive <B> to </B> container.
According to fig. <B> 6 </B> and <B> 7, </B> the pipe <B> 23 </B> is in communication with the container <B> 25 </B> containing the abrasive <B> 26 </B> by the tee <B> to </B> tab 24 mounted <B> to </B> remains on <B> the </B> container <B> 25. </B> This tee 24 is on mounted pipe <B> 27 </B> whose threaded upper part, which is covered with the <B> </B> screw plug <B> 29, </B> has a <B> f </ B > ente 28, leaving an opening <B> 30 </B> set <B> at </B> will by the stopper <B> 29. </B> <B> C </B> Throws open-Read <B> 30 </B> allows you to put pipes <B> 23 </B> and <B> 3 </B> as well as the chamber,
biconical of the ejector in communication with the atmosphere. The part <B> 32 </B> fixed inside the pipe <B> 27 </B> reduces the free section of the latter, leaving only the annular space <B> 33 </B> through which air can circulate.
The annular chamber <B> 8 </B> of the ejector positioned between the body <B> 1 </B> and the distributor <B> 6 </B> (fig. <B> 1) </ B > is connected <B> to </B> a source of compressed air by means of a -tap, not shown in the drawing, by means of a flexible conduit of rubber or other material.
The outlet nozzle formed by the furnace ring 12 in which the tungsten carbide barrel <B> 13 </B> is clamped partially engages in the recess made in the threaded cylindrical part of the flange 4 of , such that the upper part of the <B> 13 </B> barrel comes up against the end of the nozzle whose exit opening is the same as that of the <B> </B> barrel.
For a normal <B> 8 </B> imn diameter barrel and a <B> 3.5 </B> mm launch nozzle, the section ratio being <B> 5: 1, </ B> the vacuum is & approximately <B> 600 </B> g / em2. Because of this very strong depression, the suction current is amply sufficient to bring to the udder the quantity of abrasive which is necessary for it to operate correctly.
As for <B> to </B> the liquid injector, according to fig. <B> 1, </B> it comprises an annular hollow body screwed onto the threaded cylindrical part of the flange 4 of the ejector. This hollow body 14 gives passage in its middle <B> to </B> the outlet-nozzle sounded by said body in the cylindrical recess of the flange 4. The interior <B> 15 </B> of said body 14 communicates with the outside, on the one hand, by the intermediary of a valve not shown in the drawing, and, on the other hand, by the conduits <B> 1.8 </B> and <B> 19 < / B> fitted, in the <B> 16 </B> distributor flange fixed by screws to the body 14.
The conduits <B> 19 </B> and the orifices, respectively, are directed at a determined angle towards the point <B> 0 </B> which falls exactly on the x-x 'axis, i.e. in the middle of the blast of abrasive <B> at </B> the ejector outlet. The liquid <B> to </B> to inject L arrives in the -creux body 14 under a pressure corresponding <B> to </B> that of the compressed air ai-rivant in the ejector.
The operation of the gun is as follows: Holding the gun in your hands after having previously connected it to the sources of abrasive, compressed air - and anti-corrosive liquid, all you have to do is open the taps for 'he takes office immediately.
The trapped air exits -from the launch nozzle <B> 10 </B> to flow -in the outlet nozzle 12; by the -vacuum which occurs in the biconical chamber, a violent current of air is instantly created in the pipes <B> 3 </B> and <B> 23, </B> the air drawn in passing through the twin openings <B> 11 </B> and <B> 11 '. </B> Under Pellet of the vacuum and the air flow in the pipe, the atmospheric air enters through the hole <B> 30 </ B > (fig. <B> 6), </B> runs along the inner wall of the pipe <B> 27 </B> by the annular space <B> 33, </B> hits the tongue of the tee to then be .
sucked into the. pipe <B> 23 </B> carrying abrasive with it. Through the hole 34 in the tongue, the atmospheric air coming from the opening <B> 30 </B> rushes in, partly into this hole to penetrate into the abrasive, part of which is supported behind. the tongue. This flow of air breaks up the mass of abrasive and facilitates its aspiration, the abrasive thus mined is ejected by the air distributor into the biconical chamber, passing through the twin openings <B> 11 </B> and <B> 11 '</B> to then be directed by the nozzle, towards the outlet nozzle 12 where,
mixed <B> with </B> the compressed air coming from the nozzle #de, launch <B> 10, </B> it is projected against the surface <B> to </B> to treat after having taken a large speed in, said outlet nozzle.
The flow rate of abrasive depends on the flow rate of compressed air. Now, this flow rate adjustment is effected by means of the rotating sleeve 21 which makes it possible to bring the atmospheric air into the apparatus through the <B> 3 </B> tubing O- # therefore more or less breaks. less suction by -a re-entry of air into the pipe.
If the suction is insufficient, the tabs may become blocked and compromise the correct operation of the gun. It is therefore necessary to adjust the flow of abrasive <B> at </B> its source, either from the container by acting on the adjustment plug <B> 29 </B> which allows the entry of Air by establishing a more or less intense current in the <B> 23. </B> tubing
When high jet power is required, a sandblasting machine is used consisting of a closed container <B> from </B> from which the abrasive it contains is expelled by air pressure in the gun. The gun described can also be used. You just need to connect it directly <B> to - </B> the sandblaster.
If the flow becomes irrelevant as a result of too great a distance between the sandblaster and the gun, it suffices to re-establish the passage of the compressed air in the polishing ejector to create the necessary suction, so <B> to overcome the loss of speed of the abrasive in the q piping;
As for the <B> </B> injector <B> à </B> anticorrosive liquid humidifying the sand <B> at </B> the outlet of the ejector, it suffices to open the valve not shown on the drawing, so that the liquid which comes from a pressure vessel reaches the chamber <B> 15, </B> the channels <B> 19 </B> and their orifices. respective to be driven towards a common point of the abrasive jet.
The pressurized liquid container could be replaced by an ordinary container, the liquid of which would reach <B> </B> the chamber <B> 15 </B> by means of an ad hoc ejector operating <B> at < / B> the compressed air which would be derived from the pipe arrived <B> at </B> the ejector.
In some sandblasting operations, the part <B> to </B> must be dusted beforehand. In this case, it suffices to break the abrasive suction by the rotating sleeve 21 for the gun to function as a bellows. The gun can thus also be used for drying the treated part before applying the paint.
If, under these conditions, you feed the injector with <B> liquid </B>, the gun can be used as a vaporizer.