Klosettabdeckung. Die Klosettabdeekungen wurden bisher hauptsächlich nach zwei verschiedenen Ver fahren hergestellt. Sie wurden gemäss dem meist gebrauchten Verfahren aus einem Voll brett, nach dem andern Verfahren aus Fur- nierplatten, oder aus Platten herausgesägt, die aus in mehreren Schichten zusammenge leimten dünneren Holzplatten bestehen. Das erstgenannte Verfahren hat den Nachteil, dass die Möglichkeit. zum Werfen grösser ist; das zweite Verfahren hat hauptsächlich den Nach teil, dass seine Durchführung wegen seines teuren Grundmaterials kostspielig ist.
Beide Verfahren besitzen auch den Nachteil, dass zu folge der Verwendung von Vollmaterial die Abdeckung schwer ist und bei ihrem Herun terfallen mit grosser Kraft gegen den Rand des Beckens anschlagen und einen Sprung am Beckenrand verursachen kann. Diese Nach teile werden durch die Erfindung beseitigt.
Die Erfindung besteht darin, dass längs des Randes der Klosettabdeckung, bei Klo settsitzen sowohl längs des äussern als auch längs des innern Randes, ein Rahmen mit ge bogenem Holz entlangläuft, wobei der durch diesen Rahmen abgegrenzte Raum von unten und von oben her durch eine Platte abge deckt ist.
Auf der Zeichnung sind verschiedene Aus führungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt., und zwar zeigt: Fig.1 einen vorn geschlossenen Sitz, Fig. 2 einen vorn offenen Sitz, Fig.3 einen Deckel in Draufsicht, Fig.4 einen Querschnitt nach der Linie A g -R der Fi.1 und Fig.5 einen Querschnitt nach der Linie G-D der Fig.2.
Nach den Fig.1, 2, 4 und 5 ist am äussern und am innern Rand der Rahmen a aus ge bogenem Holz entlanggeführt.
Im Innern des durch den Rahmen a ab gegrenzten Raumes sind nach Fig. 1 ein und nach Fig. 2 zwei Versteifungen b angeordnet. Am hintern Rand des Sitzes ist die Verbin dungsleiste c angeordnet. Der durch den Rah men abgegrenzte Raum ist von unten und von oben durch je eine Platte d abgedeckt. Der so hergestellte Sitz ist steif und wirft sich nicht, dabei ist er relativ leicht, da er im Innern hohl ist. Der Materialbedarf ist we- sentlieh geringer als bei den bisher benutzten Klosettsitzen.
Der in Fig. 3 dargestellte Deckel ist ähn lich ausgeführt wie die in Fig. 1 und 2 dar gestellten Sitze; längs des äussern Randes des Deckels ist. der Rahmen a aus gebogenem Holz entlanggeführt, und in dem durch den Rah inen abgegrenzten Raum ist das Versteifungs element, b und am hintern Rand des Deckels die Verbindungsleiste c angeordnet. Der durch Rahmen abgegrenzte Raum ist von unten und von oben her durch je eine Platte d abge deckt.
Toilet cover. The Klosettabdeekungen have so far mainly been produced by two different methods. According to the most commonly used method, they were sawn from a solid board, according to the other method from veneered boards, or from boards made of thin wooden boards glued together in several layers. The former method has the disadvantage that the possibility. is bigger for throwing; the main disadvantage of the second method is that it is costly to carry out because of its expensive base material.
Both methods also have the disadvantage that, as a result of the use of solid material, the cover is heavy and when it falls it can hit the edge of the pool with great force and cause a crack at the pool edge. After these parts are eliminated by the invention.
The invention consists in that along the edge of the toilet cover, with toilet seats both along the outer and along the inner edge, a frame with ge bent wood runs along, the space delimited by this frame from below and from above by a plate is covered.
Various embodiments of the invention are shown in the drawing, for example, namely: FIG. 1 a seat closed at the front, FIG. 2 a seat open at the front, FIG. 3 a top view of a cover, FIG. 4 a cross-section along line A. g -R of FIG. 1 and FIG. 5 show a cross section along the line GD of FIG.
According to FIGS. 1, 2, 4 and 5, the frame a made of bent wood is guided along the outer and inner edge of the frame.
In the interior of the space delimited by the frame a, one according to FIG. 1 and two stiffeners b according to FIG. 2 are arranged. At the rear edge of the seat, the connec tion bar c is arranged. The space delimited by the frame is covered from below and from above by a plate d each. The seat produced in this way is rigid and does not warp, but it is relatively light because it is hollow inside. The material requirement is much lower than with the toilet seats used up to now.
The lid shown in Fig. 3 is carried out similar Lich as the seats in Fig. 1 and 2 is provided; along the outer edge of the lid. the frame a made of bent wood along, and in the space delimited by the Rah inen the stiffening element is arranged, b and the connecting strip c on the rear edge of the lid. The space delimited by the frame is covered from below and from above by a plate d each.