CH223064A - Process for the preparation of monomeric ethylene brassylate. - Google Patents

Process for the preparation of monomeric ethylene brassylate.

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CH223064A
CH223064A CH223064DA CH223064A CH 223064 A CH223064 A CH 223064A CH 223064D A CH223064D A CH 223064DA CH 223064 A CH223064 A CH 223064A
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dependent
ethylene brassylate
brassylate
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E I Du Pont De Nemours Company
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Du Pont
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D321/00Heterocyclic compounds containing rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by groups C07D317/00 - C07D319/00

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von     monomerem        Brassylsäureäthylenester.       Es ist bekannt, dass bestimmte,     hoch-          gliedrige,        cyclische    Verbindungen, wie     cyeli-          sche        Ketone,        Lactone    und     Karbonate    höchst  charakteristische Gerüche haben, so dass sie  als     Parfumsbeimischungen    dienen können.  Zum Beispiel sind das hauptsächlich Aktive  bei Moschus und     Zibeth        cyclische        Ketone    von  15 bis 17 Gliedern.

    



  Gegenstand des vorliegenden     Patentes    ist  ein Verfahren zur Herstellung des     monome-          ren        Brassylsäureäthylenesters,    welches da  durch gekennzeichnet ist, dass man polymeren       Brassylsäureäthylenester    durch Erhitzen, bei  spielsweise auf eine Temperatur von unge  fähr<B>150'</B> C,     depolymerisiert.    Die Temperatur  wird zweckmässig so gehalten, dass keine un-    erwünschten     Zersetzungen    eintreten.

   Das Er  hitzen kann in     Gegenwart    eines Chlorids,  eines Nitrates, eines     Karbonates    oder eines  Oxydes der folgenden zweiwertigen Metalle:  Magnesium,     Mangan,    Cadmium,     Eisen,     Kobalt, Zinn und Blei, und unter verminder  tem Druck in einem Apparate, der für die  Fortschaffung der flüchtigen Reaktionspro  dukte geeignet ist, stattfinden.  



  Der Polyester wird z. B. erhalten durch  Erhitzen von ungefähr bleichmolekularen  Teilen     Äthylenglycol    und     Brassylsäure    wäh  rend mehreren Stunden auf 150-225   C  unter Bedingungen, welche das Entweichen  des freigewordenen Wassers erlauben.

   Die  Reaktion lässt sich durch die folgenden For  meln veranschaulichen:         #;        HOCH2CH2OH@        +    x     HOOC(CH@),1COOH          HOCH2CH@0[CO(CH-.)"COOCH.,CH;;O]"CO(CH,)11COOH        -I-        (2x-1)H20.       Beim linearen polymeren     Brassylsäure-          äthylenester    ist x wahrscheinlich gleich 17.    Ein     Veresterungs-    oder     Esterzwischenbil-          dungs-    Katalysator kann in der Reaktion      Verwendung finden.

   Auch ist es empfehlens  wert, den Polyester mit einem leichten     Übem-          schuss    an     Äthylenglycol        herzustellen,    da sich  herausgestellt hat, dass er bei der     Entpoly-          merisierung    vorteilhaft ist.  



  Der durch die oben beschriebene Methode  erhaltene polymere     Brassylsäureäthylenester     kann ohne Reinigung direkt     entpolymerisiert     werden. Es ist sogar zweckmässig, den  Polyester im gleichen Gefäss, in welchem er  gebildet worden, zu     entpolymerisieren.     



  Die     Depolymerisation    vollzieht sich z. B.  vorteilhaft durch Erhitzen des polymeren       Brassylsäizreäthylenesters    unter einem Druck  unterhalb 20 mm, zweckmässig     unterhalb     1 mm, wenn eine genügend hohe Temperatur,  um die     Entpolymerisierung    zu veranlassen,  aber nicht;

   so hoch, dass zerstörende Zer  setzung eintritt, also etwa zwischen 150   und       3,75'C,    vorteilhaft zwischen     225-300'C    ein  gehalten und in einem Apparat, der zur Ent  fernung des flüchtigen     monomeren        Brassyl-          säureäthylenesters    und des gegebenenfalls  entstehenden Wassers geeignet ist,     gearbeitet     wird.

   Die befriedigendsten Resultate erhält  man durch Ausführung der     Entpolymerisie-          rung    in     Gegenwart    eines     Katalysators    der  Gruppe, welche aus den     ,Chloriden,    Nitra  ten, Karbonaten und Oxyden von Magnesium,  Mangan, Cadmium, Eisen, Kobalt, Zinn und  Blei in ihrem     zweiwertigen    Zustand     besteht.     Zweckmässig werden z. B. 0,1 bis 2,0      /n    (be  zogen auf den Polyester) an Katalysator be  nutzt, doch sind beträchtlichere Mengen  nicht schädlich.

   Das     Polyester-Katalysator-          gemisch    kann durch einfaches Mischen oder  durch Einführen des Katalysators in den  Polyester während seiner Herstellung erhal  ten werden.  



  Das Hauptprodukt aus der     Entpolyme.ri-          sierung    des polymeren     Brassylsili,ureäthylen-          esters    ist das     cyclische        Monomer,    doch wird  meist auch etwas     Dimer    gebildet. Die rela-         tiven    Beträge an     produzierten        Monomeren     und     Dimeren    hängen unter andern Dingen  vom angewandten     Katalysator    ab.

   Der Er  trag an     Monomeren    ist gewöhnlich grösser,  wenn ein in hohem Grade     reaktiver    Kataly  sator benutzt wird. Mit einem in hohem  Grade aktiven Katalysator, wie Zinn und       Magnesiumchlorid,    ist das     Depolymerisat     fast ausschliesslich     monomer.       <I>Beispiel:

  </I>         PolymererBrassylsäureäthylenester    wurde       hergestellt    durch Erhitzen chemisch äqui  valenter Mengen von     Athylenglycol    und       Brassylsäure    auf 200   C während zwei Stun  den und     schliesslichem    Erhitzen des Rück  standes auf 225   C für eine kurze Zeit unter  teilweise reduziertem Druck als Hilfe zur  Entfernung von     gebildetem    Wasser.

   Das er  haltene Polymer war eine braune, feste, bei  65   C schmelzende     Masse.    Die     Entpolymeri-          sierung    des.     Polyesters    wurde durch Erhitzen  eines Gemisches von 60     Gewichtsteilen    des       'olymeren    und 0,7 Gewichtsteilen     Zinnchlo-          rürhydrat    bei 270 " C und 1 mm absolutem  Druck in einem noch mit den Dämpfen von       o-Chlorodiphenyl    erhitzten Glasdestillier  kolben ausgeführt.

   Es trat zuerst eine  schnelle Destillation ein, die nach und nach  abnahm, bis sie praktisch     aufhörte.    Die       Depolymerisation    erfordert 5 Stunden. Das  Destillat war eine hellgelbe Flüssigkeit von  43,5 Gewichtsteilen, einen 72%igen Ertrag  an     depolymerisiertem    darstellend. Das Destil  lat wurde mit Wasser gewaschen, mit Äther       ausgezogen,    mit     Calciumchlorid    getrocknet  und nach der Entfernung des Äthers bei  vermindertem Druck destilliert.

   Das gerei  nigte Produkt     bestand    hauptsächlich aus       monomerem        Brassylsäureäthylenester,    der       unter    2 mm Druck bei 148     bis   <B>150'</B> C siedet.

    Er hat einen angenehmen     Noschus-Zibeth-          Geruch.        Andere    Eigenschaften sind:  
EMI0002.0075     
    
EMI0003.0001     
  
    Analysen:
<tb>  Kohlenstoff <SEP> Wasserstoff <SEP> MOL-GOw.
<tb>  berechnet <SEP> für <SEP> C1riH2c04 <SEP> <B>66,67% <SEP> 9,63%</B> <SEP> 220
<tb>  gefunden <SEP> für <SEP> C1GH--604 <SEP> <B>66,88% <SEP> 9,93%</B> <SEP> 242 <SEP> (in <SEP> Benzin-Kältemischung.)       Die Struktur -des     monomeren        Brassyl-          säureäthylenesters    ist die unten     dargestellte:

       
EMI0003.0006     
    Der     monomere        Brassylstreäthylenester     hat einen     durchdringenden        Moschus-Zibeth-          Geruch.    Dies wird durch den folgenden Ver  such     erläutert.        Filtrierpapierstreifen    wurden  in eine verdünnte alkoholische Lösung von       Brassylsäureäthyl-enester    eingetaucht und  ,dann der Luft     ausgesetzt,    was die Verdun  stung des Alkohols gestattete.

   Gleichartige  Papierstreifen wurden in eine alkoholische  Lösung -des     cyclischen        Lactons    aus Omega  hydroxypentadecansäure unter gleichen Be  dingungen getaucht und behandelt. Der  Geruch der Papierstreifen wurde von Zeit  zu Zeit geprüft. Während den ersten drei  Tagen hatten die in     Lacton    getauchten Strei  fen einen einigermassen stärker ausgesproche  nen Geruch als die andern Streifen. Nach  dem     dritten    Tag jedoch war der Geruch der  in     B@rassylsäureäthylenester    eingetauchten  Streifen     ausgeprägter,    als der mit     Lacton     behandelten Streifen.

   Dies weist nach, dass  der Geruch .des     Brassylsäureätliylenesters     beharrlicher ist, als jener des     Otnega-          hydroxypentadecansäurelactons,    welches als  ein     gutes        Moschus-Ersatzmittel    betrachtet  wird. Diese Eigenschaft des     Brassylsäure-          äthylenesters    macht ihn besonders wertvoll  als ein     Fixativ    in     Parfum-Kompositionen.     



  Wie bereits angegeben, können verschie  dene Katalysatoren benutzt werden. Als  Beispiele können noch     Ferrochlorid,        Kobalt-          ehlorid,        Kobaltnitrat,        Magnesiumkarbonat,          Magnesiumoxyd,        Maganokarbonat,        etc.    ge  nannt werden.

   Von andern Substanzen,         welche    die     Entpolymerisierung    beschleuni  gen, aber in einem geringeren Grade, sind  die Alkali- und     Erdalkalimetalle,        -hydroxyde,          -karbonate,        -alkoholate,        etc.    zu nennen.  Gewisse Metalle, besonders Magnesium,  wirken auch als Katalysatoren.  



  Die Temperatur, welche als die für die       Depolymerisation    günstigste gefunden wurde,  liegt zwischen     225-300'    C. Die     Entpoly-          merisierung    kann in einem üblichen Destil  lierapparat oder in einem Apparat für Mole  kulardestillation     ausgeführt    werden.  



  Die     Depolymerisation    des polymeren       Brassylsäureäthylenesters,        ist    als die pas  sendste Methode zur     Herstellung    von mono  merem     Brassylsäureäthylenester    gefunden  worden.  



  Der     monomere        B@rassylsäureäthylenester     ist wegen seines charakteristischen Duftes  allein oder in Verbindung mit andern Sub  stanzen in der Zusammensetzung von Par  fums,     Toilettewassern,        Schönbeitswassern,     Seifen, Weihrauch und ähnlichem verwend  bar.

   Die hohe Ähnlichkeit dieses Geruches  mit dem Geruch von natürlichem Moschus  und seine     Fixativkraft    macht ihn wertvoll  als ein Ersatzmittel für dieses     _Material.    Im  allgemeinen ist der Zusatz von 0,01 %     Bra..s-          sylsäureäthyleneste@r    zu     Parfum-Kompositio-          nen,    wie Ambra, Jasmin und Rose, genügend,  um deren Geruch zu vervollkommen.

       Bras-          sylsäureäthylenester    stellt     einen    wirksamen       Fixateur    in diesen Zusammensetzungen dar  und gleicht in dieser Hinsicht .dem natür  lichen Moschus oder dem     Lacton        aus        An-          gelicaöl.  



  Process for the preparation of monomeric ethylene brassylate. It is known that certain, high-membered, cyclic compounds such as cyelic ketones, lactones and carbonates have highly characteristic smells, so that they can serve as admixtures of perfumes. For example, musk and zibeth are mainly active in cyclic ketones with 15 to 17 members.

    



  The subject of the present patent is a process for the production of the monomeric ethylene brassylate, which is characterized in that polymeric ethylene brassylate is depolymerized by heating, for example to a temperature of approximately 150 ° C. The temperature is expediently kept in such a way that no undesired decomposition occurs.

   He can be heated in the presence of a chloride, a nitrate, a carbonate or an oxide of the following divalent metals: magnesium, manganese, cadmium, iron, cobalt, tin and lead, and under reduced pressure in an apparatus which is used for the removal of the volatile reaction products is suitable to take place.



  The polyester is z. B. obtained by heating approximately bleach molecular parts of ethylene glycol and brassylic acid for several hours at 150-225 C under conditions that allow the escape of the released water.

   The reaction can be illustrated by the following formulas: #; HOCH2CH2OH @ + x HOOC (CH @), 1COOH HOCH2CH @ 0 [CO (CH -.) "COOCH., CH ;; O]" CO (CH,) 11COOH -I- (2x-1) H20. For the linear polymeric ethylene brassylate, x is likely to be 17. An esterification or intermediate ester formation catalyst can be used in the reaction.

   It is also advisable to produce the polyester with a slight excess of ethylene glycol, since it has been found to be advantageous for depolymerization.



  The polymeric ethylene brassylate obtained by the method described above can be directly depolymerized without purification. It is even advisable to depolymerize the polyester in the same vessel in which it was formed.



  The depolymerization takes place z. B. advantageous by heating the polymeric Brassylsäizreäthylenesters under a pressure below 20 mm, advantageously below 1 mm, if a high enough temperature to cause the depolymerization, but not;

   so high that destructive decomposition occurs, ie between 150 and 3.75 ° C, advantageously kept between 225-300 ° C and in an apparatus suitable for removing the volatile monomeric ethylene brassyl ester and any water that may be formed is being worked.

   The most satisfactory results are obtained by carrying out the depolymerization in the presence of a catalyst belonging to the group consisting of the chlorides, nitrates, carbonates and oxides of magnesium, manganese, cadmium, iron, cobalt, tin and lead in their divalent state. Appropriately z. B. 0.1 to 2.0 / n (based on the polyester) of catalyst be used, but considerable amounts are not harmful.

   The polyester / catalyst mixture can be obtained by simple mixing or by introducing the catalyst into the polyester during its preparation.



  The main product of the depolymerization of the polymeric brassylsilicate, ureethylene ester is the cyclic monomer, but some dimer is usually also formed. The relative amounts of monomers and dimers produced depend, among other things, on the catalyst used.

   The yield of monomers is usually greater when a highly reactive catalyst is used. With a highly active catalyst such as tin and magnesium chloride, the depolymerizate is almost entirely monomeric. <I> example:

  Polymeric ethylene brassylate was prepared by heating chemically equivalent amounts of ethylene glycol and brassylic acid to 200 ° C. for two hours and finally heating the residue to 225 ° C. for a short time under partially reduced pressure to aid in the removal of water formed.

   The polymer obtained was a brown, solid mass melting at 65.degree. The depolymerization of the polyester was carried out by heating a mixture of 60 parts by weight of the polymer and 0.7 parts by weight of tin chloride at 270 ° C. and 1 mm absolute pressure in a glass still heated with the vapors of o-chlorodiphenyl.

   There was a rapid distillation first, which gradually decreased until it practically stopped. The depolymerization takes 5 hours. The distillate was a pale yellow liquid of 43.5 parts by weight, representing a 72% yield of the depolymerized. The distillate was washed with water, extracted with ether, dried with calcium chloride and, after removal of the ether, distilled under reduced pressure.

   The purified product consisted mainly of monomeric ethylene brassylate, which boils at 148 to 150 ° C under 2 mm pressure.

    It has a pleasant smell of noschus-cibeth. Other properties are:
EMI0002.0075
    
EMI0003.0001
  
    Analysis:
<tb> carbon <SEP> hydrogen <SEP> MOL-GOw.
<tb> calculates <SEP> for <SEP> C1riH2c04 <SEP> <B> 66.67% <SEP> 9.63% </B> <SEP> 220
<tb> found <SEP> for <SEP> C1GH - 604 <SEP> <B> 66.88% <SEP> 9.93% </B> <SEP> 242 <SEP> (in <SEP> petrol The structure of the monomeric brassylic acid ethylene ester is shown below:

       
EMI0003.0006
    The monomeric Brassylstreäthylenester has a penetrating musk-zibeth odor. This is illustrated by the following attempt. Filter paper strips were immersed in a dilute alcoholic solution of ethyl brassylate and then exposed to air, which allowed the alcohol to evaporate.

   Similar paper strips were dipped and treated under the same conditions in an alcoholic solution of the cyclic lactone from omega hydroxypentadecanoic acid. The smell of the paper strips was checked from time to time. During the first three days the strips dipped in lactone had a somewhat stronger odor than the other strips. After the third day, however, the odor of the strips immersed in ethyl benzylate was more pronounced than that of the strips treated with lactone.

   This shows that the odor of the ethyl brassylate is more persistent than that of the otnegahydroxypentadecanoic acid lactone, which is regarded as a good substitute for musk. This property of the ethylene brassylate makes it particularly valuable as a fixative in perfume compositions.



  As already indicated, various catalysts can be used. Ferrochloride, cobalt chloride, cobalt nitrate, magnesium carbonate, magnesium oxide, maganocarbonate, etc. can also be mentioned as examples.

   Of other substances which accelerate the depolymerization, but to a lesser extent, the alkali and alkaline earth metals, hydroxides, carbonates, alcoholates, etc. should be mentioned. Certain metals, especially magnesium, also act as catalysts.



  The temperature which has been found to be the most favorable for the depolymerization is between 225-300 ° C. The depolymerization can be carried out in a conventional distillation apparatus or in an apparatus for molecular distillation.



  The depolymerization of the polymeric ethylene brassylate has been found to be the most suitable method for the production of mono merem ethylene brassylate.



  Because of its characteristic scent, the monomeric ethylene b @ rassylate can be used alone or in conjunction with other substances in the composition of perfumes, toilet water, beauty water, soaps, incense and the like.

   The close resemblance of this odor to the odor of natural musk and its fixative power make it valuable as a substitute for this _material. In general, the addition of 0.01% Bra..syläuräthylenest® r to perfume compositions such as amber, jasmine and rose, is sufficient to perfect their smell.

       Ethylene brassate is an effective fixative in these compositions and in this respect is similar to natural musk or the lactone from angelica oil.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von monome- rem Brassylsäureäthylenester, dadurch ge kennzeichnet, dass man polymeren Brassyl- säureäthylenester durch Erhitzen depolymeri- siert. Das neue Produkt ist eine klare, hellgelblich gefärbte Flüssigkeit zeit ange nehmem Moschus-Zibeth-Geruch, die bei - 8 C schmilzt und unter 2 min Druck bei 148-150 C siedet. PATENT CLAIM: Process for the production of monomeric ethylene brassylate, characterized in that polymeric ethylene brassylate is depolymerized by heating. The new product is a clear, pale yellowish liquid with a pleasant musk and zibeth odor, which melts at - 8 C and boils at 148-150 C under 2 minutes of pressure. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der polymere Brassylsäureäthylenester auf eine Tempera tur von über 150 " C, aber unterhalb der zer störenden, thermischen Zersetzungstempera- tur erhitzt wird. SUBClaims: 1. Process according to patent claim, characterized in that the polymeric ethylene brassylate is heated to a temperature of over 150 "C, but below the destructive thermal decomposition temperature. 2. Verfahren nach Patentanspruch und fInteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass -der poy1mere Brassylsäureäthy lenester auf eine Temperatur zwischen 150 und 375 C erhitzt wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Brassylsäureäthylenester auf eine Temperatur zwischen 225 und 300 C erhitzt wird. 4. 2. The method according to claim and sub-claim 1, characterized in that the polymeric ethyl brassylate is heated to a temperature between 150 and 375 ° C. 3. The method according to claim and dependent claim 1, characterized in that the polymeric ethylene brassylate is heated to a temperature between 225 and 300 ° C. 4th Verfahren nach Patentansprueli und Unteransprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Entpolymerisierung in Gegenwart eines Katalysators ausgeführt wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, dass die Depolymerisation unter vermindertem Druck ausgeführt wird. 6. Process according to patent claims and dependent claims 1, 2 and 3, characterized in that the depolymerization is carried out in the presence of a catalyst. 5. The method according to claim and the dependent claims 1 to 4, characterized in that the depolymerization is carried out under reduced pressure. 6th Verfahren nach )'atentanspruch und Unteransprüchen 1 bis<B>5,</B> dadurch gekenn zeichnet,, dass die 1)epolynierisation bei einem Druck von unter 20 mm ausgeführt wird. 7. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die Depolymerisatioii bei einem Druck unter 1 mm ausgeführt wird. B. Verfahren nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass bei der Entpolymerisierung die flüchtigen Produkte, die gebildet wur den, entfernt werden. The method according to claim and dependent claims 1 to 5, characterized in that the 1) epolynization is carried out at a pressure of less than 20 mm. 7. The method according to claim and dependent claims 1 to 5, characterized in that the depolymerization is carried out at a pressure below 1 mm. B. The method according to claim and dependent claims 1 to 5, characterized in that the volatile products that were formed are removed during the depolymerization.
CH223064D 1934-02-17 1934-02-17 Process for the preparation of monomeric ethylene brassylate. CH223064A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4251448A (en) * 1979-07-24 1981-02-17 Bayer Aktiengesellschaft Macrocyclic diesters
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EP0940398A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-08 Hüls Aktiengesellschaft Process for the preparation of macrocyclic esters
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