CH209750A

CH209750A - Method of manufacturing a discharge tube.

Info

Publication number: CH209750A
Authority: CH
Inventors: Aktiengesellschaft C Lorenz
Original assignee: Lorenz C Ag
Priority date: 1937-09-25
Filing date: 1938-09-02
Publication date: 1940-04-30

Description

  

  Verfahren zur Herstellung einer Entladungsröhre.    Der Isolationszustand zwischen den span  nungsführenden Leitungen von Entladungs  röhren wird häufig dadurch gestört, dass sich  zwischen den Leitungen Metall niederschlägt,  das in der Röhre zum Beispiel als     Getter-          material    dient. Durch grosse Abstände zwi  schen den spannungsführenden Teilen lässt  sich dieser Nachteil in gewissem Masse ver  ringern.  



  Es ist vorgeschlagen worden, den Isola  tionswert zwischen den spannungsführenden       Einschmelzdräbten    dadurch zu erhöhen, dass  die     betreffenden    Oberflächen mit einem Über  zug aus einem     Erdalkalioxyd    versehen werden.  Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass bei  der Herstellung, die im allgemeinen durch  Erhitzung eines aufgebrachten     Erdalkalicar-          bonats    während des     Evakuierens    erfolgt, nur  verhältnismässig niedrige Temperaturen ver  wendet werden können, so dass ein sehr  langer Zeitraum verstreichen muss, bis das       betreffende        Carbonat    in Oxyd umgewandelt ist.  



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist nun ein Verfahren zur Herstellung einer    Entladungsröhre, bei welcher zwischen den  spannungsführenden Leitungen ein isolieren  der,     Erdalkalioxyd    enthaltender Überzug vor  handen ist, welches Verfahren dadurch gekenn  zeichnet ist, dass die Bildung des     Erdalkali-          oxydüberzuges    durch Zersetzung einer     Erdal-          kaliverbindung    unter Zusatz eines diese Zer  setzung beschleunigenden Stoffes erfolgt.  



  Als Stoffe, die die Zersetzung der     Erdal-          kaliverbindung,    beispielsweise     Erdalkalicar-          bonat,    beschleunigen, eignen sich besonders  Oxyde, wie Aluminiumoxyd oder Silicium  dioxyd.  



  Die Beschleunigung des Zersetzungsvor  ganges welcher, wie bereits bekannt, während  des     Evakuierens    erfolgen kann ist wahr  scheinlich durch die Bildung von Verbin  dung zwischen den Stoffen, zum Beispiel bei  Verwendung einer     Magnesiumverbindung    als       Grrundstoff    und A1203 als Zusatz durch die  Bildung von     Spinell        (MgO        A12    03), zu erklären.

    Es ist nicht notwendig, die der     stöchiome-          trischen    Zusammensetzung entsprechenden       Mengenverhältnisse    zu wählen, sondern es      genügen schon Zusätze von 1  /o, um die  Zersetzungsgeschwindigkeit wesentlich zu       steigern.  



  Method of manufacturing a discharge tube. The state of insulation between the voltage-carrying lines of discharge tubes is often disturbed by the fact that metal is deposited between the lines and is used as getter material in the tube, for example. This disadvantage can be reduced to a certain extent by large distances between the live parts.



  It has been proposed to increase the insulation value between the live fuse wires in that the surfaces concerned are provided with a coating of an alkaline earth oxide. This process has the disadvantage that in the production, which generally takes place by heating an applied alkaline earth carbonate during evacuation, only relatively low temperatures can be used, so that a very long period of time has to elapse before the carbonate in question is in oxide is converted.



  The present invention now relates to a process for producing a discharge tube, in which an isolating coating containing alkaline earth oxide is present between the voltage-carrying lines, which process is characterized in that the formation of the alkaline earth oxide coating is formed by the decomposition of an alkaline earth compound takes place with the addition of this decomposition accelerating substance.



  Oxides such as aluminum oxide or silicon dioxide are particularly suitable as substances which accelerate the decomposition of the alkaline earth compound, for example alkaline earth carbonate.



  The acceleration of the decomposition process, which, as already known, can take place during evacuation, is probably due to the formation of compounds between the substances, for example when using a magnesium compound as the basic material and A1203 as an additive through the formation of spinel (MgO A12 03 ), to explain.

    It is not necessary to choose the proportions corresponding to the stoichiometric composition, but additions of 1 / o are sufficient to substantially increase the rate of decomposition.

Claims

PATENTAN SPRÜCFIE I. Process for the production of a discharge tube in which an insulating, alkaline earth oxide-containing coating is present between the voltage-carrying lines, characterized in that the formation of the alkaline earth oxide coating is formed by decomposition of an alkaline earth compound with the addition of one of these Decomposition accelerating substance takes place.

II. Discharge tube obtained by the method according to patent claim I, characterized in that an insulating coating of alkaline earth oxide and another oxide is present between the voltage-carrying lines. SUBClaims: 1. The method according to claim I, characterized in that the coating is made from an alkaline earth carbonate during evacuation of the tube to which another metal oxide is added to accelerate the decomposition. 2. The method according to claim I, characterized in that the decomposition of the alkaline earth compound takes place with the addition of aluminum oxide. 3.

Process according to patent claim I, characterized in that the alkaline earth compound is decomposed with the addition of silicon dioxide.