Elektrisches Bügeleisen. Die bisher gebräuchlichen, elektrisch be heizten Bügeleisen haben den Nachteil, dass sie nach oben nicht oder nur ungenügend isoliert sind und daher zu rasch ihre Hitze verlieren, so dass sie nicht während eines längeren Zeitraumes konstant einen gleich mässigen, zum Bügeln jeweils erforderlichen Hitzegrad beibehalten und ihn nur langsam abgeben. Meist ist die Isolierung nur so be schaffen, dass lediglich der Handgriff des Bügeleisens, seine Stützen oder auch beide Teile isoliert sind, so dass ein Übergreifen der Hitze zwar auf diese nicht erfolgt, hin gegen die Haube des Bügeleisens stark mit erhitzt wird und diese daher die Wärme aus strahlt, so dass dieselbe der Nutzfläche oder Bügelplatte des Bügeleisens entzogen wird.
Durch die überflüssige Miterhitzung der Haube des Bügeleisens wird aber nicht nur unnötig viel elektrischer Strom verbraucht, so dass sich das Anheizen und Gebrauchen des Bügel eisens teuer stellt, sondern die Miterhitzung der Haube wirkt auch beim Gebrauch des Bügeleisens störend, weil das Hauptaugen- merk nicht ausschliesslich auf das Bügeln, sondern vor allem mit darauf gerichtet wer den muss, dass Verletzungen durch Verbren nung der Hand bei Berührung mit der Haube des Bügeleisens verhütet werden.
Die angeführten Nachteile zu beseitigen, ist der Zweck der vorliegenden Erfii)dung. Dieselbe betrifft ein elektrisch zu beheizen des Bügeleisen, dessen Neuheit darin besteht, dass die Haube des Bügeleisens gegen jede Hitzeeinwirkung der Bügelplatte durch eine Isolierung, sowie gegen die Ausstrahlung des Wärmespeichers durch einen von ihr auf der Aussenseite umschlossenen Isolierkörper ge schützt ist.
Durch dievollatändigeIsolierung derHaube kann letztere auch aus beliebigem Material hergestellt werden, und zwar ausser aus Me tall auch aus Porzellan, sowie aus jedem leicht brennbaren Werkstoff, wie Zelluloid, oder aus sonstigem Pressmaterial, Holz usw.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand in zwei verschiedenen Ausfüh rungsbeispielen dargestellt. Fig. 1 zeigt als erstes Beispiel das Bügel eisen in Ansicht und teilweisem Längsschnitt mit zur Isolierung vorgesehenem Glaskörper, während Fig. 2 im teilweisen Schnitt den Bügel eisenkörper des zweiten Beispiels mit als Isolierung dienender Asbest- und Glaswoll- Gespinstschicht veranschaulicht, die Fig. 3 in Einzeldarstellung zeigt.
Die Schutzhaube a des Bügeleisens liegt nicht unmittelbar auf der Nutzfläche oder Bügelplatte b auf, sondern beide sind, damit letztere keine Hitze auf erstere übertragen kann, durch eine Isolierung c getrennt. Unter der Haube a befindet sich ferner zur Isolie rung beim ersten Beispiel der aus widerstands fähigem, verspiegeltem Hohlglas mit luftlee rem Raum bestehende Isolierkörper d, welcher zweckmässig in einer Abstufung e der Bügel platte b sitzt und, um Wärmeverluste und Bruch zu verhindern, von der Haube a auf der Oberseite völlig umgeben wird.
Inner halb des Isolierkörpers d liegt der Wärme speicher f, der mit seinem untern ringsum laufenden Rand g ebenfalls in eine Abstufung h der Bügelplatte b eingreift, so dass im be heizten Zustand durch Wärmeableitung und -Strahlung die Temperaturen der beiden sich auszugleichen suchen. Die innere, dem Wärme speicher f zugekehrte Fläche des Isolierkör- pers d ist zweckmässig mit einer feuerunemp findlichen Materialauflage i aus Porzellan oder dergleichen versehen, um seine Isolier fähigkeit zu erhöhen und ihn noch besonders vor jeder Hitzeeinwirkung zu schützen.
Unter dem Wärmespeicher f auf der Bügelplatte b befindet sich der Heizdraht k, der vorteilhaft so angeordnet ist, dass der grösste Teil der Innenfläche der Bügelplatte b von ihm unbe deckt bleibt, so dass der Heizdraht die Rück strahlung der Hitze vom Wärmespeicher f nicht weiter behindert. Der Anschluss des Heizdrahtes k an das Kabel kann in beliebiger Weise erfolgen.
Nach dem Ausführungsbei spiel in Fig. 1 der Zeichnung geschieht der Anschluss zweckmässig durch den Kontakt 1, welcher im Handgriff m des Bügeleisens oder einer sonatgeeigneten Stelle gelagert sein kann, Die Form und Gestaltung der Haube a des Bügeleisens kann eine beliebige sein, wie auch der Werkstoff, aus welchem dieselbe hergestellt ist, sie kann sogar aus leicht eDt- zündbarem Stoff bestehen,
weil der Isolier- körper <I>d</I> die Haube<I>a</I> vor jeder Hitzeeinwir kung des Wärmespeichers vollkommen schützt und dieselbe auch an ihrem untern Rande a' gegenüber der Bügelplatte b durch die Iso lierung c vor jeder Hitzeeinwirkung gesichert ist.
Mit d' ist der Schmelzzapfen des Vakuum gefäss-Isolierkörpers d bezeichnet, der so an geordnet ist, dass er in den hohlen Griff in des Bügeleisens hineinragt und somit nicht hinderlich ist.
Der Isolierkörper d kann ebenfalls jede beliebige Gestaltung erhalten und wird zweck mässig diejenige der Haube a besitzen. Dies gilt auch hinsichtlich der nachstehend be schriebenen Isolierung n von Asbest oder/und Glaswollgespinst des zweiten Beispiels, welche dort an Stelle des Isolierkörpers d aus Hohl glas vorgesehen ist, wobei es unbenommen ist, ob die Glaswollgespinstschicht neben einer oder zwischen zwei Asbestschichten (Fig. 3 der Zeichnung) angeordnet ist oder ob nur eine Glaswollgespinstschicht für sich allein vorgesehen ist.
Bei Anordnung nach Fig. 2 einer Asbest- und Glaswollgespinstschicht n als alleinige Isolierung zwischen Wärmespeicher f und Haube a kann zweckmässig der untere Rand a' der Isolierung n nach aussen abgebogen sein, um als Zwischenlage c zur Isolierung der Haube a gegenüber der Bügelplatte b zu dienen (Fig. 2).
Es können auch beide Isolierungen (Glas hohlkörper und Asbest-Glaswollgespinst) ne beneinander vorgesehen sein.
Die Bügelplatte b besitzt vorn seitlich sich nach ihrer Mitte zu vertiefende Ausspa rungen b1, damit sich in diese der Rand von Knöpfen beim Bügeln legen kann und solche nicht hinderlich sind.
Die Wirkungsweise des Speicher-Bügel- eisens ist folgende; Nachdem das Bügeleisen durch Anschluss ans Netz beheizt und, um ohne Schnur bügeln zu können, der elektrische Strom wieder ab geschaltet ist, wird durch den Bügelvorgang der Unterfläche der Bügelplatte b die Wärme entzogen. Der Wärmespeicher f ersetzt nun die abziehende Wärme einmal durch seine direkte Randverbindung mit der Bügelplatte b und zweitens durch die Wärmeausstrahlung, welche vom kräftig gehaltenen Mittelteil aus durch die Heizwiderstände hindurch auf die Innenfläche der Bügelplatte b sich auswirkt. Hierdurch ist eine starke Erhitzung auch des Mittelteils der Bügelplatte gesichert.
Durch die Anordnung des Isolierkörpers d bezw. c ist dem Wärmespeicher f jede Möglichkeit genommen, seine Wärme auch nach anderer Richtung abzugeben, als nur auf die Bügel platte<I>b,</I> weil der Isolierkörper <I>d</I> bezw. <I>n</I> den Wärmespeicher f von aussen direkt um fasst, so dass die Haube a des Bügeleisens; welche isoliert auf der Bügelplatte b sitzt, praktisch vollkommen kalt bleibt. Sie kann infolgedessen aus jedem beliebigen Material angefertigt werden, selbst aus Porzellan, ohne ein Zerspringen befürobten zu müssen und sogar aus leicht brennbaren Stoffen, wie Zelluloid und sonstigem Pressmaterial, wie auch aus Holz.
Electric iron. The previously used, electrically heated irons have the disadvantage that they are not or only insufficiently insulated at the top and therefore lose their heat too quickly, so that they do not constantly maintain a uniform level of heat required for ironing over a long period of time hand it over slowly. In most cases, the insulation is only created in such a way that only the handle of the iron, its supports or both parts are insulated, so that the heat does not spread to them, but is strongly heated against the hood of the iron and this is therefore which radiates heat so that it is withdrawn from the usable surface or ironing plate of the iron.
The unnecessary heating of the cover of the iron not only consumes an unnecessarily large amount of electrical power, so that heating and using the iron is expensive, but heating the cover also has a disruptive effect when the iron is used, because the main focus is not The focus is exclusively on ironing, but above all to ensure that injuries from burns to the hand when touching the cover of the iron are prevented.
The purpose of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned. The same applies to an electrically heated iron, the novelty of which is that the hood of the iron is protected against any heat from the ironing plate by insulation, as well as against the radiation of the heat accumulator by an insulating body enclosed by it on the outside.
Thanks to the complete insulation of the hood, the hood can also be made of any material, including porcelain in addition to metal, as well as any easily combustible material such as celluloid, or any other pressed material, wood, etc.
In the drawing, the subject of the invention is shown approximately examples in two different Ausfüh. Fig. 1 shows as a first example the iron in a view and a partial longitudinal section with the glass body provided for insulation, while Fig. 2 shows in partial section the iron body of the second example with asbestos and glass wool web layer serving as insulation, FIG. 3 shows in detail.
The protective hood a of the iron does not lie directly on the usable surface or ironing plate b, but both are separated by an insulation c so that the latter cannot transfer heat to the former. Under the hood a is also for Isolie tion in the first example of the resilient, mirrored hollow glass with airless rem space existing insulating body d, which is conveniently located in a gradation e of the bracket plate b and to prevent heat loss and breakage of the Hood a is completely surrounded on the top.
Inside half of the insulating body d is the heat accumulator f, which also engages with its lower circumferential edge g in a gradation h of the ironing plate b, so that in the heated state, the temperatures of the two seek to equalize through heat dissipation and radiation. The inner surface of the insulating body d facing the heat accumulator f is expediently provided with a fire-insensitive material layer i made of porcelain or the like in order to increase its insulating capacity and to protect it especially from any exposure to heat.
The heating wire k is located under the heat accumulator f on the ironing plate b, which is advantageously arranged in such a way that most of the inner surface of the ironing plate b remains uncovered by it, so that the heating wire does not further hinder the re-radiation of the heat from the heat accumulator f . The connection of the heating wire k to the cable can be done in any way.
According to the Ausführungsbei game in Fig. 1 of the drawing, the connection is expediently done through the contact 1, which can be stored in the handle m of the iron or a suitable place, the shape and design of the hood a of the iron can be any, as well as the Material from which it is made, it can even consist of an easily ignitable material,
because the insulating body <I> d </I> completely protects the hood <I> a </I> from any exposure to heat from the heat accumulator and also protects it at its lower edge a 'opposite the ironing plate b through the insulation c is protected from any exposure to heat.
With d 'the melting plug of the vacuum vessel-insulating body d is referred to, which is arranged in such a way that it protrudes into the hollow handle in the iron and is therefore not a hindrance.
The insulating body d can also have any design and will suitably have that of the hood a. This also applies to the insulation n of asbestos and / or fiberglass fiber of the second example, which is provided there in place of the insulating body d made of hollow glass, it being unaffected whether the fiberglass fiber layer is next to one or between two asbestos layers (Fig. 3 of the drawing) is arranged or whether only one fiberglass layer is provided on its own.
In the arrangement according to Fig. 2 an asbestos and glass wool spun layer n as the sole insulation between heat accumulator f and hood a, the lower edge a 'of the insulation n can suitably be bent outwards to act as an intermediate layer c to isolate the hood a from the ironing plate b serve (Fig. 2).
It is also possible for both insulation (hollow glass body and asbestos-glass wool web) to be provided side by side.
The ironing plate b has the front side to its center to be deepened Ausspa ments b1 so that the edge of buttons can be placed in this when ironing and such are not a hindrance.
The memory iron works as follows; After the iron has been heated by being connected to the mains and, in order to be able to iron without a cord, the electric current has been switched off again, the heat is removed from the lower surface of the ironing plate b by the ironing process. The heat accumulator f replaces the dissipating heat once through its direct edge connection with the ironing plate b and, secondly, through the heat radiation, which affects the inner surface of the ironing plate b from the strongly held central part through the heating resistors. This also ensures that the central part of the ironing plate is heated to a great extent.
By the arrangement of the insulating body d respectively. c, the heat accumulator f is deprived of any possibility of emitting its heat in a different direction than just on the bracket plate <I> b, </I> because the insulating body <I> d </I> respectively. <I> n </I> the heat accumulator f from the outside directly sums up, so that the hood a of the iron; which sits isolated on the ironing plate b, remains practically completely cold. As a result, it can be made of any material, even porcelain, without having to be sampled for cracking, and even from easily flammable materials such as celluloid and other pressed material, as well as wood.