Verfahren und Apparat zur Abgabe von Abfüllgut. Die Erfindung bezielit sich auf ein Ver fahren zur Abgabe von Abfüllgut, -wie zum Beispiel von flüssigen oder zällflüssigen Olen, Fetten usw., bei welchem Verfahren aus einem VorratsbeUälter das Abfüllgut nach einem Messbehälter und von diesem mit Hilfe eines Kolbens nach der Austritts stelle einer Abfülleitung gefördert wird.
Bis jetzt wurde die Abfülleitung, die oft eine grössere Länge besitzt, sc'hlauc'hförmig Staub ausgesetzt, nach jeder Abgabe entleert Staub ausgesetzt, nacli jeder Abgabe entleert wurde. Die Rück#stände trocknen, verunreini gen sich und ha-Iten vom zum Beispiel klebri gen Abfüllgut mehr und mehr zurück; der Kunde erhält nicht eine bestimmte Menge Abfüllgut. Ein vollständiges Auslaufenlas- sen der Leitung ist bei zäliflüss-igein klebri gen Abfüllgut mit zu grossem Zeitverlust verbunden.
Gemäss vorliegender Erfindung werden .nun diese Nachteile bekaunter Abfüllver fahren dadurch behoben, dass die Leitung zwischen dem Messbehälter mit Kolben und der Austrittsstelle der Abfülleitung stets mit Abfüllgut gefüllt bleibt. Der im Mess- behälter sitzende Kolben drückt bei jedem Abmessen zwangsweise die ganze zusammen hängende Abfüllgutsäule nach dem Austritt.
und es entspricht die austretende Abfüllgut- #menge genau dem Weg des Kolbens im Mess- behälter. Es tritt beim Abgeben des<B>Abfüll-</B> gutes nicht nur kein Zeitverlust, sondern auch kein Materialverlust ein, und da die austretende Menge stets genau dem Kolben- hubvolnmen entspricht, wird die Einrich tung zum Durchführen dieses Verfahrens eichf ähig.
Zum Durchführen des Verfahrens wird vorteilhaft eine Vorrielitung verwendet, bei welcher am Ende der Abfülleitung, welche als leicht bewegliche Schlauehleitung aus gebildet sein kann, ein Absehlussorgan ein gebaut ist.
Zwischen dem Kolben des Mess- bp,Ilälters und diesem Abschlussorgan wird die vom Vorratsbehälter (Tank ete.) führende Speiseleitung mittelst eines Dreiweghahne, angeschlossen, so dass Abfüllgut unter den Kolben des Ivlessbehälters gedrückt werden kann, ohne dass gleichzeitig die Abfüll- leitung unter Druck gesetzt werden müsste. Durch Umstellen des Hahnes kann dann die.
Abfülleitung mit dem Messbehälter ohne wei teres in Verbindung gebracht werden.
Das Abschlussorgan wird zweckmässig selbsttätig geöffnet und geschlossen, und zwar durch den beim Bewegen des Kolbene im Messbehäfter auf das Abfüllg-ut wirken den Druck. Das Öffnen und Schliessen des Abschlussorganes <B>fällt</B> zweckmässig mit Be ginn und Ende der Kolbenbewegung zu sammen, so dass auch durch eine zeitliche Verzögerung und ein Abschliessen der<B>Ab-</B> fülleitung Fehler in der Abfüllmenge nicht auftreten können.
Ein auch nur teilweises Leerlaufen der Abfülleitung wird dadurch verhindert und damit eine ganz genaue Do sierung der austretenden Flüssigkeitsmenge in jedem Falle sichergestellt.<B>-</B> In der Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand in einer beispielsweise Ausfüll- rungsform da.rgestellt; es zeigt:
Abb. <B>1</B> eine Ansieht des Apparates, teil weise geschnitten, Abb. 2 den Doppel-Dreiwegliahn von der Seite gesellen, Abb. <B>3</B> das Austrittsventil im Schnitt., Abb. 4 dasselbe in Draufsic'ht, und Abb. <B>5</B> einen Kolben-Arretierschlüssel in Ansieht.
<B>1</B> ist ein Vorratsbehälter, welcher mit dem Abfüllgut 2, zum Beispiel mit ilüs. sigen oder zähflüssigen Produkten, wie<B>Öl,</B> Fett, Honig, gefüllt ist. In denselben mün det eine Druckluftleitung <B>3.</B> In die Druck- luftleit-Ling <B>3</B> ist der Hahn 4 eingebaut, dessen mit Handgriff<B>5</B> versehenes Küken<B>6</B> zwei nebeneinander liegende, rechtwinklig verlaufende Kanäle<B>7</B> und<B>8</B> aufw <B>es</B> t.
In den Hahn 4 mündet das Leitungsrohr<B>9,</B> welches in den Oberteil des Messzylinders 11) führt, ferner ein Steigrohr<B>11,</B> das über Hahn 4 weg durch das Zwischenrohr<B>12</B> mit dem Unterteil des Messzylinders <B>10</B> verbun den ist. An den Hahn 4 ist die Ausfluss- leitung, zum Beispiel ein Schlauch<B>13,</B> an geschlossen.
In dem Messzylinder <B>10</B> lagert ein mit der Stange 14 versehener Kolben<B>15;</B> die Kolbenstange 14 ist dicht durch den Be hälterdeckel<B>16</B> geführt und ragt in das auf dem Messzylinder <B>10</B> angebrachte Rohrstüel,- 17. Letzteres hat in gewissen Abständen voneinander und übereinander angeordnete, versetzt liegende Löcher<B>18.</B> In<B>je</B> zwei Lö chern<B>18</B> sitzt lösbar der Anschlagbolzen<B>19,</B> vermittelst wessen die Aufwärtsbewegung der Kolbenstange 14 begrenzt wird.
Je höher bezw. tiefer der Anschlagkolben<B>19,</B> um so grösser bezw. kleiner ist der Weg des Kolbens<B>15</B> und damit die Abfülloiit- mnge,.
Bei der in Abb. <B>1</B> gezeichneten Hahn- stellung stellt das Steigrohr<B>11</B> mit dem Zwischenrohr 12 in Verbindung und das Abfüllgut wird vom Tankreservoir von unten in den Messzylinder <B>10</B> eintreten.
Gleichzeitig <I>en</I> tritt Luft durell die geöffnete Druckluft- leitung <B>3</B> in den Vorratsbehälter<B>1</B> ein -und drückt das Abfüllgont durch. das Stefiggrohr <B>11</B> unter den Kolben<B>15.</B> Wird der Hahn 4 um eine Viertelsdrehung verdreht in die strichpunktierte Lage (Abb. <B>1)</B> des Griffes <B>5,</B> zum Beispiel von Stellung<B>A</B> nach B, so kommt das Zwischenrohr 12 mit dem Schlauch<B>13</B> in Verbindung, das Rohr<B>3</B> dagegen mit dem Rohrstück<B>9;
</B> damit wird Druckluft über den Kolben<B>15</B> in den Mess- zylinder <B>10</B> geführt und drückt diesen nach unten, und dadurch das im Zylinder befind liche Abfüllgut aus der Abfülleitung.
Am Ende des Schlauches<B>13</B> ist ein selbsttätig wirkendes Ventil 20 angebracht. Das Ventil besitzt ein Gehäuse 21, das durch einen Deckel 22 abgeschlossen ist. Am un tern Teil des Gehäuses 211 ist der hülsen- förmige, mit Auslauföffnung<B>23</B> versehene Stutzen 24 von kleinerem Durclimesser ein gelassen. Im Gehäuse lagert verschiebbar der unter Wirkung der sich an dem Deckel 22 abstützenden und teilweise in der Bohrung 21 <B>30</B> versenkten Sahraubenfeder <B>25</B> stehende Kolben<B>2:6,</B> welcher an der der Feder abge kehrten Seite eine mit Ventilkugel<B>27</B> ver- seliene Stange<B>28</B> trägt.
In das Gehäuse 2.1 mündet das AnscUlussstück <B>9-9,</B> an welchem der Schlauch<B>13</B> befestigt ist.
<B>.</B> Die Funktion des Ventils 20 beruht auf der Differentialwirkung zwischen Flüssig keitsdruck auf Kolben<B>26,</B> Ventilkugel<B>27</B> und der Feder<B>25.</B> Sobald durch den Mess- zylinderkolben <B>15</B> Abfüllgut durch den Schlauch<B>13</B> gedrängt wird, entsteht eine Erhöhung des Flüssigkeitsdruckes im Raum <B>35,</B> der Kolben<B>26</B> wird nach oben gedrückt.
Sobald der Kolben<B>15</B> im Messzylinder <B>10</B> in seiner Tieflage zur Ruhe.kommt, so fällt der Druck im Schlauch und die Feder<B>25</B> kann den Kolben<B>26</B> mit der Ventilkugel <B>27</B> gegen die Ausflussöffnung 23 drücken und den Ausfluss abschliessen. Das Ventil 20 wird geöffnet, wenn der Kolben<B>15</B> im Messzylin- der <B>10</B> seine Bewegung zum Ausstossen der Flüssigkeit beginnt, und schliesst s-elbsttKtig, ,wenn er seine Ruhelage erreicht hat.
Der Ausfluss wird plötzlich unterbrochen, und da der Ventilsitz mit der Ausflussmündung zu- ZD sammenfällt, so findet kein Nachtropfen statt. Das im Deckel 22 vorgesehene Loch <B>31</B> verhindert eine Kompression der über dem Kolben<B>26</B> gelagerten Luft. Die<U>Öffnung</U> ist mit einem Querselilitz <B>32</B> versehen, durch welche ein mit Rast<B>33</B> versehener Arretier- c <B>1</B> 34 geführt werden kann.
Durch <I>s</I> 'hlüsse Dreliung desselben, respektive wenn die Rast <B>33</B> versetzt zum Querseltlitze <B>32</B> steht, wird die Ventilkugel in ihrer Schliesslage gesichert. Demzufolge ist bei grösseren äussern Kraft wirkungen gegen die Ventilkugel<B>27</B> ein Üffnen derselben ausgeschlossen.
Der ganze Mess- und Abfüllvorgang ge schieht zwangsläufig durch die Verdrängung einer ganz bestimmten Menge Abfüllgout, das dem Hubvolumen des Kolbens<B>15</B> im Xiess- zylinder genau entspricht.
t3 Statt mit Druckluft kann zur Förderung des Abfüllgutes auch eine Pumpe, Motor ete. vorgesehen sein; ferner kann zwischen Kol ben<B>15</B> und Abschlussventil 20 eine meelia- rüsc'he oder elektrische Verbindung vorge sehen werden, so dass stets das Ventil 20 sich öffnet oder schliesst, wenn der Kolben <B>15</B> seine Entleerbewegung antritt oder endet.
Method and apparatus for dispensing goods to be filled. The invention aims at a method for the delivery of filling goods, such as liquid or partially liquid oils, fats, etc., in which method the filling goods from a storage container to a measuring container and from this with the aid of a piston to the outlet Bottling line is promoted.
Up until now, the filling line, which is often longer, has been exposed to dust in the shape of a tube, emptied after each delivery and exposed to dust after each delivery. The residues dry out, become contaminated and keep more and more of the sticky product, for example; the customer does not receive a certain amount of product. Letting the line run out completely is associated with a loss of time with zäliflüss-igein sticky goods.
According to the present invention, these disadvantages of known filling methods are now eliminated in that the line between the measuring container with piston and the outlet point of the filling line always remains filled with filling material. The piston located in the measuring container forcibly presses the entire column of product, which is connected to each other, after it exits.
and the amount of product being filled out corresponds exactly to the path of the piston in the measuring container. When the <B> filling </B> good is dispensed, there is not only no loss of time, but also no loss of material, and since the amount escaping always corresponds exactly to the piston stroke volume, the device is calibratable to carry out this process.
To carry out the method, a supply line is advantageously used in which at the end of the filling line, which can be formed as an easily movable hose line, a discharge organ is built.
Between the piston of the measuring bp, I container and this closing element, the feed line leading from the storage container (tank ete.) Is connected by means of a three-way cock, so that the filling material can be pressed under the piston of the Ivless container without the filling line under pressure at the same time would have to be set. By moving the tap, the.
The filling line can easily be connected to the measuring container.
The closing element is expediently opened and closed automatically by the pressure acting on the filling material when the piston is moved in the measuring container. The opening and closing of the closing element expediently coincides with the beginning and end of the piston movement, so that errors in the filling quantity can also be caused by a time delay and the closing of the filling line cannot occur.
This prevents even partial emptying of the filling line and thus ensures a very precise metering of the amount of liquid that emerges. In the drawing, the subject of the invention is shown in an example form; it shows:
Fig. <B> 1 </B> a view of the apparatus, partially cut, Fig. 2 the double three-way lanyard from the side, Fig. <B> 3 </B> the outlet valve in section., Fig. 4 the same in top view, and Fig. <B> 5 </B> a view of a piston locking key.
<B> 1 </B> is a storage container which is filled with the filling material 2, for example with ilüs. greasy or viscous products such as <B> oil, </B> fat, honey. A compressed air line <B> 3 </B> opens into the same. The cock 4 is built into the compressed air guide ling <B> 3 </B>, the plug of which is provided with a handle <B> 5 </B> B> 6 </B> two adjacent, right-angled channels <B> 7 </B> and <B> 8 </B> up <B> es </B> t.
The conduit pipe <B> 9 </B> which leads into the upper part of the measuring cylinder 11) opens into the tap 4, furthermore a riser pipe <B> 11 </B> that leads away via tap 4 through the intermediate pipe <B> 12 </B> is connected to the lower part of the measuring cylinder <B> 10 </B>. The outflow line, for example a hose 13, is connected to the tap 4.
In the measuring cylinder <B> 10 </B> a piston <B> 15 </B> provided with the rod 14 is stored; the piston rod 14 is guided tightly through the container lid <B> 16 </B> and protrudes into it Tubular stub attached to the measuring cylinder <B> 10 </B> 17. The latter has offset holes <B> 18. </B> In <B> each </B> two holes arranged at certain distances from one another and one above the other The stop bolt <B> 19 </B> is detachably seated in the <B> 18 </B>, by means of which the upward movement of the piston rod 14 is limited.
The higher resp. The lower the stop piston <B> 19 </B>, the larger or the greater. The path of the piston <B> 15 </B> and thus the filling volume is smaller.
In the tap position shown in Fig. 1, the riser pipe 11 is connected to the intermediate pipe 12 and the filling material is transferred from the tank reservoir into the measuring cylinder 10 from below / B> enter.
At the same time <I> en </I> air flows through the opened compressed air line <B> 3 </B> into the storage container <B> 1 </B> - and pushes the filling gont through. the Stefig tube <B> 11 </B> under the piston <B> 15. </B> If the cock 4 is turned a quarter turn into the dot-dash position (Fig. <B> 1) </B> of the handle <B > 5, </B> for example from position <B> A </B> to B, the intermediate tube 12 comes into connection with the hose <B> 13 </B>, the tube <B> 3 </ B > on the other hand with the pipe section <B> 9;
</B> In this way, compressed air is fed via the piston <B> 15 </B> into the measuring cylinder <B> 10 </B> and presses it downwards, and thereby the product in the cylinder out of the filling line.
An automatically operating valve 20 is attached to the end of the hose 13. The valve has a housing 21 which is closed by a cover 22. In the lower part of the housing 211, the sleeve-shaped connection piece 24, which is provided with an outlet opening 23 and has a smaller diameter, is inserted. The piston <B> 2: 6, </ B, which is supported on the cover 22 and is partially sunk into the bore 21 <B> 30 </B>, is displaceably mounted in the housing > which on the side facing away from the spring carries a rod <B> 28 </B> fitted with a valve ball <B> 27 </B>.
The connecting piece <B> 9-9 </B> to which the hose <B> 13 </B> is attached opens into the housing 2.1.
<B>. </B> The function of valve 20 is based on the differential effect between liquid pressure on piston <B> 26, </B> valve ball <B> 27 </B> and spring <B> 25. </ B> As soon as the measuring cylinder piston <B> 15 </B> pushes the product to be filled through the hose <B> 13 </B>, there is an increase in the liquid pressure in space <B> 35 </B> the piston < B> 26 </B> is pushed up.
As soon as the piston <B> 15 </B> in the measuring cylinder <B> 10 </B> comes to rest in its lower position, the pressure in the hose drops and the spring <B> 25 </B> can move the piston < Press B> 26 </B> with the valve ball <B> 27 </B> against the outflow opening 23 and close the outflow. The valve 20 is opened when the piston <B> 15 </B> in the measuring cylinder <B> 10 </B> begins its movement to expel the liquid, and closes automatically when it has reached its rest position .
The outflow is suddenly interrupted, and since the valve seat and the outflow opening coincide, no dripping takes place. The hole <B> 31 </B> provided in the cover 22 prevents a compression of the air stored above the piston <B> 26 </B>. The <U> opening </U> is provided with a cross strap <B> 32 </B> through which a locking c <B> 1 </B> 34 provided with a detent <B> 33 </B> is guided can be.
The valve ball is secured in its closed position by <I> s </I> 'locking the same, or when the detent <B> 33 </B> is offset to the cross strand <B> 32 </B>. As a result, in the event of greater external forces acting against the valve ball <B> 27 </B>, opening of the same is excluded.
The entire measuring and filling process is inevitably carried out by displacing a very specific amount of filling gout, which corresponds exactly to the stroke volume of the piston <B> 15 </B> in the Xiess cylinder.
t3 Instead of using compressed air, a pump, motor ete. be provided; Furthermore, a mechanical or electrical connection can be provided between piston 15 and shut-off valve 20, so that valve 20 always opens or closes when piston 15 > its emptying movement begins or ends.