CH132226A - Höchstdruckkolbenkompressoranlage. - Google Patents

Höchstdruckkolbenkompressoranlage.

Info

Publication number
CH132226A
CH132226A CH132226DA CH132226A CH 132226 A CH132226 A CH 132226A CH 132226D A CH132226D A CH 132226DA CH 132226 A CH132226 A CH 132226A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
piston
compressor system
cylinders
pressure piston
piston compressor
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of CH132226A publication Critical patent/CH132226A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/109Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
    • F04B9/117Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/008Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being a fluid transmission link
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B41/00Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids
    • F04B41/06Combinations of two or more pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description


  Höchstdrnckkolbenkompressoranlage.    Die Erfindung bezieht sich auf eine  Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach  dem Hauptpatent, mit mehreren Zylindern  und besteht darin, dass Mittel vorgesehen  sind, durch welche bei Ausserbetriebsetzung  eines oder mehrerer Zylinder der Betrieb der  übrigen aufrecht erhalten werden kann. Die       Ausserbetriebsetzung    eines oder mehrerer  Zylinder kann durch eine Umlaufvorrichtung  erfolgen. Bei Kompressoren, bei denen ein  Teil der Zylinder mechanisch, ein anderer  Teil durch eine schwingende Flüssigkeits  säule angetrieben wird, können die hydrau  lisch angetriebenen Zylinder durch eine oder  mehrere Umlaufleitungen ausser Betrieb ge  setzt werden.

   In die Umlaufleitung kann ein  Steuerorgan eingebaut sein, welches zum Bei  spiel erst in der Nähe der Totpunkte der  Kurbel der antreibenden Maschine bezw. des  Treibkolbens geöffnet werden kann, zum  Zweck, ein Aufschlagen des Treibkolbens  durch vorzeitiges Öffnen der Umleitung zu  verhindern.    Einige Ausführungsbeispiele des Erfin  dungsgegenstandes sind auf der Zeichnung  schematisch dargestellt.  



  Fig. 1 ist ein Schnitt durch einen drei  stufigen, hydraulisch angetriebenen Kolben  kompressor, Fig. 2 ein Schema eines vier  stufigen, zum Teil aus hydraulisch angetrie  benen Stufen bestehenden     Kompressors,    des  sen hydraulisch betätigte Stufen in v     ergrö-          ssertem    Massstab in Fig. 3 im Schnitt, ent  sprechend der Linie a-a von Fig. 2, dar  gestellt sind; in     ,Fig.,    4 endlich ist eine  aus vier Zylindern bestehende Stufe eines  Kompressors zur Darstellung gebracht.  



  Durch die Kurbel 1     (Fig.    1), die Schub  stange 2 und den Kreuzkopf 3 wird der  mit der Kolbenstange 4 verbundene, aus  einem einfachwirkenden und einem doppelt  wirkenden Teil bestehende Kolben 5 der an  treibenden Maschine in Bewegung gesetzt.  Die     Kompressorkolben    6, 7 und 8 der I., Il.  und     III.    Stufe sind mit ihren Treibkolben  9, 10 und 11 durch eine Kupplung 12 ver-      bunden und werden durch die Flüssigkeits  säulen 13, 14 und 15 bewegt. Zwischen den  Flüssigkeitssäulen 14 und 15 ist eine Um  laufleitung 16 vorgesehen, die durch ein  Steuerorgan 17 geöffnet oder geschlossen  werden kann.  



  Wenn nun zum Beispiel in der dritten  Stufe die Stopfbüchse 18 undicht geworden  ist und ausgewechselt werden muss. braucht  die erste Stufe nicht stillgesetzt zu werden.  Indem das Steuerorgan 17, das in Fig. 1 in  geschlossener Stellung eingezeichnet ist, ge  öffnet wird, wird die Flüssigkeitssäule 15  in der Richtung des Pfeils 19 durch die Um  laufleitung 16 gepresst und füllt das beim  Vorwärtsgang durch die Bewegung des Kol  bens 5 in der Säule 14 entstandene Vakuum  aus, ohne dass der Treibkolben 11 bewegt  wird. Beim Rückwärtsgang des Kolbens 5  wird die Flüssigkeitssäule 14 in der Richtung  des Pfeils 20 umgeleitet, ohne dass der     Treib-          kolben    10 bewegt wird.  



  Der Vorteil des Erfindungsgegenstandes  kommt noch deutlicher anhand von Fig. 2  zum Ausdruck. Gemäss derselben werden  zum Beispiel die IV., V., VI. und VII. Stufe  von der gleichen Kurbel 1 angetrieben, wo  bei die vierte und fünfte Stufe als mecha  nisch angetriebene Kompressoren ausgebildet  sind, die sechste und siebente Stufe dagegen  unter Zwischenschaltung einer schwingen  den Flüssigkeitssäule von der Antriebs  maschine     betätigt    werden.

   Wenn nun   was am ehesten eintreffen wird - an den  obersten Stufen eine Reparatur oder eine       Umwechslung    der Dichtungen vorzunehmen  ist, braucht nicht der ganze Kompressor  stillgelegt zu werden, sondern die vierte und  fünfte Stufe können weiter betrieben wer  den, indem durch das Umlauforgan nur die       Kompressorkolben    der     sechsten    und sieben  ten Stufe ausser Betrieb gesetzt werden, für  welche in diesem Falle das entsprechende       Reserveaggregat    die Förderung übernimmt.  



  Der in     Fig.    3 am Ende der Kolbenstange  21 angeordnete     doppeltwirkende    Kolben 5  der antreibenden Maschine wirkt auf die Flüs-         sigkeitssäulen    22 und 23, welche die mit den  Treibkolben 25 und 26 verbundenen     Kom-          pressorkolben    27 der sechsten und 28 der sie  benten Stufe betätigen. Zwischen den Säu  len 22 und 23 ist eine kuppelnde Säule 24  eingeschaltet.  



  Es ist nun einerseits die Flüssigkeits  säule 23 mit der Umlaufleitung 29, welche  durch ein Organ 30 abgeschlossen werden  kann, anderseits die Flüssigkeitssäule 22 mit  der Umlaufleitung 31, welche ebenfalls  durch ein Organ 32 abgeschlossen werden  kann, mit der kuppelnden Säule 2, 4 verbun  den. Um die sechste und siebente Stufe aus  zuschalten, brauchen nur die Organe 30 und  32 in die eingezeichnete, offene     Stellung    ge  bracht zu werden, dann wird, wenn der Kol  ben 5 sich im Sinne des Pfeils 33 bewegt,  die Flüssigkeitssäule 22 durch die Umleitung  31 in die Umleitung 29 und die Säule 23  zurückströmen.

   Bewegt sich der Kolben 5  im Sinne des Pfeils 34, dann     strömt    die  Flüssigkeitssäule 23 durch die Umleitung 29  in die Umleitung 31 und zurück in die Säule  22, ohne die Treibkolben zu beeinflussen.  Soll zum Beispiel nur die siebente Stufe  allein ausgeschaltet werden, so ist das Or  gan 30 zu schliessen, wodurch beim Druck  hub des Kolbens 5 (Pfeil 33) die Flüssig  keit statt über den Treibkolben 26 in die  Leitung 31 fliesst. Beim Rückwärtsgang des  Kolbens 5 strömt diese Flüssigkeit wieder  durch die Leitung 31 zurück, so dass der  Treibkolben 26 und der damit verbundene       Kompressorkolben    28 stillsteht.  



  Eine Variante ist strichpunktiert ein  gezeichnet, wonach die Säule 22 durch eine  Umlaufleitung 35 mit der Flüssigkeitssäule  23 verbunden ist. Die Umlaufleitung 35  kann durch ein Organ 36 abgeschlossen wer  den.  



  Eine weitere Variante ist gestrichelt ein  gezeichnet,, wonach die Umlaufleitungen 29  und 31 durch eine     dritte    Umlaufleitung 37.  die durch ein Organ 38 abgeschlossen werden  kann, verbunden sind.  



  Durch die Erfindung werden aber ausser  den bereits erwähnten Vorteilen noch weitere      erreicht. Diese seien anhand von Fig. 4 er  läutert.  



  Die auf der Kolbenstange 4 befestigten  Kolben 40 und 41 der antreibenden Ma  schine werden von der Kurbel 1 bewegt und  bewirken durch die Verschiebung der Flüs  sigkeitssäulen 44, 45, 46 und 47 die Bewe  gung der mit den Treibkolben 48, 49, 50  und 51 verbundenen Kompressorkolben 52,  53, 54 und 55. Die obern Flächen der     Treib-          kolben    sind durch eine kuppelnde Flüssig  keitssäule 42 bezw. 43 miteinander verbun  den. Ferner sind zwischen der Kuppelsäule  43 einerseits und den Treibsäulen 44 bezw.  45 anderseits die mit Abschlussorganen 56  und 57 versehenen Umlaufleitungen 58 und  59 angeordnet. In ähnlicher Weise sind die  Umlaufleitungen 60 und 61. vorgesehen und       können    durch die Organe 62 und 63 gesteuert,  das heisst geöffnet oder geschlossen werden.

    Durch diese Umlaufleitungen kann einer  oder mehrere Zylinder ausgeschaltet werden,  ohne die übrigen stillegen zu müssen. Das  hat zur Folge, dass, wenn zum Beispiel für  den gezeichneten Kompressor, dessen oberste  Stufe aus den vier Zylindern 66, 67, 68  und 69 besteht, die normale Fördermenge  1000 m3/h beträgt, und einer von den vier  Zylindern ausgeschaltet wird, die Förder  menge von 1000 auf 750 m3/h verkleinert  wird. Bei Ausschaltung zum Beispiel von  zwei Zylindern sinkt die Menge des durch  die Leitung 70 angesaugten und durch die  Leitung 71 zur Verbrauchsstelle geförderten  Mittels auf die Hälfte der normalen Förder  menge, also auf 500 m3/h.  



  Soll zum Beispiel der Kompressorkolben  52 ausgeschaltet werden, so ist das Umlauf  organ 56 zu öffnen. Dadurch wird bei der  Bewegung des Kolbens im Sinne des Pfeils  64 die von ihm verdrängte Flüssigkeit durch  die Umleitung 58 über den Treibkolben 48  gedrückt, so dass derselbe stillsteht, während  der Treibkolben 49 in Tätigkeit bleibt. Be  wegt sich der Kolben 40 im Sinne des Pfeils  65, dann wird wohl der Kolben 49 hinauf  gedrückt und die von ihm verdrängte Flüs  sigkeit durch die Umlaufleitung 58 in die    Flüssigkeittsäule 44 gepresst, so dass der  Treibkolben 48 nicht beeinflusst wird und in  seiner Ruhelage verharrt. In gleicher Art  und Weise können die übrigen Zylinder ein  zeln oder mehrere zusammen ein- und aus  geschaltet werden.  



  Durch die Erfindung wird also nicht nur  erreicht, dass bei mehrstufigen Kompressoren,  die von der gleichen Kurbel betätigt werden,  ein oder mehrere Zylinder abgeschaltet wer  den können, ohne den Betrieb der übrigen  stillzulegen, sondern dass auch auf einfache  Art und Weise die Regulierung der Förder  menge möglich ist und die Anordnung der       Reserveaggregate    auch in     wirtschaftlieh     günstiger Beziehung erfolgen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, mit mehreren Zylindern, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, durch welche bei Ausserbetriebsetzung eines oder mehrerer Zylinder der Betrieb der übrigen aufrecht erhalten werden kann. UNTERANSPRÜCHE: 1. Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach Patentanspruch hiervor, dadurch gekenn zeichnet, dass die Ausserbetriebsetzung eines oder mehrerer Zylinder durch Um leitung der Flüssigkeitssäule erfolgt.
    2. Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach Unteranspruch 1 hiervor, bei welcher ein Teil der Zylinder mechanisch, ein anderer Teil durch eine schwingende Flüssigkeits säule angetrieben wird, dadurch gekenn zeichnet, dass die hydraulisch angetriebe nen Zylinder durch eine oder mehrere Umlaufleitungen ausser Betrieb gesetzt werden können. 3. Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach Unteranspruch 1 hiervor, dadurch ge kennzeichnet, dass die Umlaufleitung mit einem Steuerorgan versehen ist.
    4. Höchstdruckkolbenkompressoranlage nach Unteranspruch 3 hiervor, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Steuerorgan erst in der Nähe der Totpunkte der Kurbel der antreibenden Maschine bezw. des Treib- kolbens geöffnet werden kann, zum Zweck, ein Aufschlagen des Treibkolbens durch vorzeitiges Öffnen der Umlauf leitung zu verhindern.
CH132226D 1927-10-21 1927-10-21 Höchstdruckkolbenkompressoranlage. CH132226A (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH132226T 1927-10-21
CH127846T 1928-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH132226A true CH132226A (de) 1929-03-31

Family

ID=25710979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH132226D CH132226A (de) 1927-10-21 1927-10-21 Höchstdruckkolbenkompressoranlage.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH132226A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1303700B1 (de) Dickstoffpumpe
DE2053717A1 (de) Hydraulische Antriebsvorrichtung fur das Gestänge einer Tiefbrunnen Kolbenpumpe
DE10239591A1 (de) Einzelmotoreinspritz- und Schraubenantriebshybridaktuator
CH132226A (de) Höchstdruckkolbenkompressoranlage.
DE487550C (de) Hochdruck-Kolbenkompressor
DD211388A5 (de) Wassergetriebene kraftmaschine
CH438889A (de) Bügelsägemaschine
DE487128C (de) Kolbenkompressor-Anlage
DE727347C (de) Betrieb eines hydraulisch bewegten Gegenschlaghammers
DE704691C (de) Hydraulische Steuerung fuer Pressen o. dgl.
DE518841C (de) Tiefbrunnenpumpe mit hydraulischem Antrieb, insbesondere fuer Erdoelfoerderung
AT114307B (de) Flüssigkeitsförderpumpe.
DE348247C (de) Doppelt wirkende ventillose Plungerpumpe
DE2163303A1 (de) Vorrichtung zur Auf- und Abwärtsbewegung eines schweren Körpers
DE102009058368B4 (de) Wasserhebevorrichtung
AT115532B (de) Hochdruckkolbenverdichter.
AT166824B (de) Hydraulisch betriebene Wurstfüllmaschine
DE553374C (de) Zweizylindrische Wassersaeulenmaschine mit senkrecht auf und ab gehenden Kolben, deren Pleuelstangen ueber eine Schwinge in nachgiebiger Verbindung miteinander stehen
DE638296C (de) Fluessigkeitsfoerdervorrichtung, bei welcher als Foerdermittel Druckgas verwendet wird
DE28247C (de) Neuerung an dem Betriebe von geschlossenen Heifsluftmaschinen mit komprimirter Luft
DE43896C (de) Kälteerzeugungsmaschine
AT225540B (de) Kolbenpumpe für Flüssigkeiten
DE381032C (de) Differentialpumpe fuer Fluessigkeiten
DE947592C (de) Fluessigkeitspumpe mit Schiebersteuerung
DE415881C (de) Pumpe mit hydraulischem Antrieb