CA1247331A - Procede de denudage d'une dalle de beton - Google Patents
Procede de denudage d'une dalle de betonInfo
- Publication number
- CA1247331A CA1247331A CA000421030A CA421030A CA1247331A CA 1247331 A CA1247331 A CA 1247331A CA 000421030 A CA000421030 A CA 000421030A CA 421030 A CA421030 A CA 421030A CA 1247331 A CA1247331 A CA 1247331A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- concrete
- slab
- sheet
- setting
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/43—Machines or arrangements for roughening or patterning freshly-laid paving courses, e.g. indenting rollers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/03—Arrangements for curing paving; Devices for applying curing means; Devices for laying prefabricated underlay, e.g. sheets, membranes; Protecting paving under construction or while curing, e.g. use of tents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sewage (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Traitement de surface d'une dalle de béton routier selon lequel on répand sur une dalle fraîchement mise en oeuvre, un agent retardateur de prise de béton et on étale simultanément avec la pulvérisation, sur la surface supérieure, une feuille de matière plastique imperméable à l'eau.
Description
33~l La présente invention concerne un procéd~ de traitement de surface d'une dalle de béton routier, suivant lequel on répand sur la dalle ~ra~chement mise en oeuvre, un agent retardateur de prise de surface du béton et on élimine une couche supérieure de ~ortier au moyen d'une brosse.
Le procédé a pour but d'éliminer la couche supérieure de mortier de la dalle de béton~ entre les granulats en vue d'obtenir un béton rugueux. Il S t applique particulièrement au finissage du revêtement d'une route en béton, afin de conférer à celle-ci de bonnes caractéristiques anti-derapantes. L'lnvention concerne ~galement un dispositif conçu pour mettre en ~5 oeuvre le procédé suivant 1'invention.
On conna~t un procéd~ de d~nudage mécanique du béton qui consiste à ~liminer le mortier de surface, lorsque le phénomène de prise a commencé, à l'aide ~o d'une brosse rotative alimentée en eau par son axe.
Le mortier enlevé est projeté dans un bac récepteur d'où il est refoulé lat~ralement par une cha~ne a raclettes .~ .
L'inconvénlent de ce procédé réside dans le fait que la machine qui porte les brosses rotatives doit nécessairement ~tre montée à cheval sur la dalle de bétonO
Or, comme la largeur de la dalle de béton peut atteindre environ 12 mètres, le montage en porte-à-faux exige un ch~ssis suffisamment; solide que pour reprendre le poids et les efforts des brosses rotatives s'~ten-dant sur toute la largeur de la dalle alnsi que le poids du bac récepteur du béton enlevé par les brosses et de la chatne à raclettes destinee à éliminer le béton latéralement.
~5 Un second inconvénient de ce procédé connu réside dans la dlfficulté de déterminer le moment où il doit être mis en oeuvre. Ce moment est difficile à choisir parce que le délai de prise du béton est étroitement li~
aux variations inévitables de teneur en eau du béton frais9 aux variations des conditions atmosphériques et3 en particulier, à la température ambiante, à l'action du vent et ,du soleil, qui influencent le processus de prise à la surface du b~ton.
Le délai de prise du b~ton peut, en effet~ varier dans de larges limites, comprises entre 1 et 15 heures,' et même plus, si la température est basse~
Un autre inconvénient des proc~dés connus consiste dans le fait qu'il est difficile de communiquer à la machine de d~nudage chimique la cadence de déchargement des camions de b~ton qui alimentent la machine de pose du béton.
33~
On co~la~t également par la demande de brevet d'in-ven-tion FR ~ 2l~73579 un procéd~ de dénudage chimique du bé-ton qui consls-te à appliquer -très régulierernerlt une solu-tlon aqueuse à 15~/D de sUCre à raison de 200 à 250 g de solutlon p~r mètre carr~ à la surface d'une dalle de béton fra~chemen-t coulée. Cet-te solution d'eau sucrée ' re-tarde la prlse dù ciment dans la couche supérleure de la dalle. ~u bow~ de cinq à douze heures, selon les con-di-tions a-tmosphériques, on él'Lmine la couche supérleure de béton au moyen d'un balai a moteur.
Les lnconv~nien-ts sont analogues à ceux décrits ci-dessus. ~insi, il est en~ore difficile de prévoir le moment oppor-tun pour éliminer le mor-tier de la couche superficielle dont la prise a été retardée.
De plus, le délai maximum du retard de prise est limité pour ce procéde. Ceci peu-t obliger à -travailler de nuit En ou-tre, le procédé ne peut pas ~tre utilisé
par temps pluvieux. Il y a en effet un risque de lavage de l'a~ent retardateur de prise par la pluie.
' Enfin, pour évlter la formation de fissures dans le béton, on doi-t pulvérlser sur celui~ci, après répandage de l'agent retardateur de prise, des produits de cure constitues entre autres de la-tex. Ces produits empêchent l'évaporation de l'eau à la surface supérieure de la ~0 dalle de bé-ton. Or, les prodults de cure 60nt assez co~-teux. Ils n'offrent une protection qu'après séchage, c'est-à-dire qu~uprès formation d'une fine pellicule devenue imperméable à l'eau'. Tant qu'ils n'ont pas séché, ils peuvent donc être délav~s par la plule.
.. /, . _ ~
~4733 On connaIt enfin~ par un article intitulé "Afwerking van het oppervlak van een betonweg" publié dans la revue ~EGEN, vol.49, No.6, juin 1975 par SHAGEN différentes méthodes possibles pour texturer la surface d'une dalle de béton~
L'article mentionne l'~pandage de sable sur ladite dalle. Ce sable est maintenu humide par pulv~risation à l'aide d'eau. L'article décrit également l'utilisation de nattes de polyester que l'on main-tient humide, ou encore la mise en place d'une couverture de paille sur la dalle, mais alors en combinaison avec un produit de cure.
L'article enseigne égalemen-t que pour assurer un degré
d'humidité idéal au durcissement du béton, il faut pulv~ri-ser fineme~t une certaine quantité d'eau sur la dalle ou recouvrir celle-ci de feuilles impermeables à l'eau.
L'article reconna~t enfin, que le procédé le plus courant consiste à combiner la pulvérisation d'un produit de cure et la mise en place d'un toit mobile afin dlempêcher un délavement éventuel par la pluie ou,en protégeant la dalle de béton des rayons du soleil, éviter un séchage trop rapide.
Ce procédé connu ne protège cependant pas la dalle de béton de l'action du vent qui, en influençant la v~tesse d'évaporation de l'eau, influence le processus de prise à la surface du b~ton. Il n'assure pas une constance suffisamment rigoureuse du délai entre la pulvérisation de l'agent retardateur de prise et le brossa~e.
73~
La pré~ente invention vise à remédier aux lnconv~nients des procéd~s précités, Elle a pour objet un procédé de dénudage chimique d'une d~lle de béton routier, suivant lequel on répand par pulvéri-sation sur une dalle de béton, dès sa mise en oeuvre, un agent retardateur de prise de surface du béton. Ce procédé est essentiellement caractérisé en ce que, simultanément avec la pulvérisation de l'agent retarda-teur, on étale sur la surface supérieure de la dalle de béton et immédiatement derrière la rampe de pulvéri-sation, une feuille de matière plastique imperméable à
l'eau et qu'on élimine ultérieurement par brossage avec pulvérisation d'eau sous pression, entre les granulats de surface~ une couche supérieure de mortier, don-t la prise a été retardée, et ce dès durcissement du béton dans la couche sous-jacenteO
Dans une forme particulière de réalisationt on . protège la rampe de pulvérisation de l'agent retardateur de prise, des effets du vent, à l'aide d'un carénage ~omplètement fermé, descendant jusqu'à ~ne dizaine de centimètres du niveau du béton, de manière ~ pouvoir être prolongé par la feuille de mati~re plastique~
Suivant une particularité de l'invention~ on protège la pulvérisation du retardateur de prise, du lavage par la pluie, en couvrant la zone comprise entre la rampe de pulvérisation et le syst~me de déroulement de la feuille de matière plastique~ au moyen d'une toiture.
On tend avantageusement la feuille de matière plastique au mieux, ~uste au-dessus du niveau de la dalle par un rouleau réglable en hauteur et on l'applique convenablement sur la surface de la dalle dè béton 9 en ~'733~
tra~nant une toile de ~ute que l'on aLourdit, en la mouillant, lorsque l'intensit~ du vent le nécessite, On utilise avantageusement comme feuille de matière plastique9 une feui~le de polyéthylène d'une épaisseur constante d'environ 50 microns~
L'invention a également pour ob~et une machine pour mettre en oeuvre le proc~dé décrit ci-dessus.
Cette machine, com~renant un chAssis, monté à cheval sur une dalle de béton et une rampe de pulvérisation s'étendant sur tou-te la largeur de la dalle susdite, est essentiellement caractérisée en ce ~u'elle comprend des moyens de support d'un mandrin destiné à porter un rouleau de feuille de matière plastique.
D'autres particularités et détails de l'invention appara~tront au cours de la description des dessins anne~s qui représentent schématiquement et à titre non limitati~, une forme ~e réalisation du dispositlf suivant l'invention.
Dans ces dessins :
- la flgure 1 montre debout une machine pour la mise en oeuvre du procédé de dénudage chlmique d'une dalle de béton suivant 1'invention;
- la figure 2 est une vue en ~l~vation latérale de la machine représentée à la figure 1;
- la figure 3 montre la paire de galets destinée à
porter le mandrin du rouleau de feuille de matière plastique et le rouleau tendeur.
Dans ces diff~rentes figures, les m~mes notations de réfer~nce désignent des éléments identiques .
~'7;~3~
Comme montré à la figure 1, la machine pour la mise en oeuvre d'un procédé de dénudage chlmique d'une dalle de béton sulvant l~inventlon comporte un ch~ssis désigné dans son ensemble par la notation de r~férence 1 et monté à cheval sur une dalle de béton 2 ~rafchement coulée~
La machine est utilisée à la suite d'une machine compacteuse-finisseuse, non représentée, mise en oeuvre pour poser et lisser une dalle de béton 2.
Ce châssis porte une rampe de pulvér~sation 3, s'étendant sur toute la largeur de la dalle 2. Il comprend ~galement des moyens de support 4 constitués d'une paire de galets de diamètre semblable, monté le long de chacune des faces latérales de la machine, à des hauteurs identiques, de manière à porter un rouleau 5 de matière plastique en permettant à celui-ci de tourner autour d'un axe sensiblement horizontal I-I9o La distributlon de l'agent retardateur de prise est e~fectu~epar pulv~risation à l'aide d'une rampe d'arrosage de type agricole, reliée à deux réservoirs ~0 La rampe 3 s'~tend sur toute la longueur de la dalle 2;
- de manière à répartir l'agent retardateur de prise uniformément sur la dalle de béton 2 à l'aide des gicleurs 6.
Afin de permettre un contr81e visuel de l'homo-généit~ de la répartitlon de l'agent retardateur de prise~ on additionne avantageusement un pigment à la solution à pulv~riser. Ce pigment permet d9approcher au mieux le dosage prévu. Il permet ~galement de régler le - niveau de la rampe de pulv~rlsation 3 par rapport au béton ~;~4~733~
pour qu'il y ait recouvrement mutuel des jets des divers gicleurs 6. Ce réglage de niveau de la rampe permet d'obtenir une répartition homogène de l'agent retardateur sur la dalle de b~ton 20 La rampe de pulvérisation 3 est prot~gée du vent par une coiff'e 8 entourant totalement la rampe et un carénage 9 descendant jusqu'à 10 à 15 cm de la surface de béton.
La quantit~ de solution d'agent retardateur à
pulvériser par mètre carré est déterminée expérimentale-ment, en fonction du degré de dénudage exlgé ou souhaité.
Ce dosage étant fixé, l'étalonnage est effectué
en fonction du débit de la rampe et de la vitesse de déplacement de la machine, qui doit 8tre constante dans les limites les plus étroites possibles.
De légères variations sont acceptées a condition '' ~2 ~3a quantité de retardateur prévue par mètre carré
soit de l'ordre de 500 g/m2 de solution~ Une telle con-centration limite l'incidence des variations de dosage due aux variations de vitesse de déplacement de la machine de pulvérisation~
Il est impératif de respecter le dosage imposé~
A ce propos, il est utile de f~ire remarquer qu'un défaut d'agent retardateur peut entra~ner un dénudage trop faible et meme à la limite impossible. ~a ~eule solution de rechange, dans ce cas, pour répondre aux impositionst est le bouchardage, processus fort co~teux.
33~L
Un excès de produit entra~ne un dénudage trop profond qui, à la limi-te 9 risque ~ventuellement de provoquer le déchaussement des pierres lors de l'opérat~on de brossage ultérieureO
Lors d'un arrêt de la machine qui porte la rampe de pulvérisation 3, les gicleurs 6 laissant couler sur le béton ce qui reste dans la rampe, il faut l'évlter en prévoyant une gouttière moblle que 1'on glisse sous la rampe à chaque arrêt.
Dans le procédé suivant l'invention, on étale sur la surface supérieure de la dalle de béton fra~chement coulée et lissée, une feuille de matière plastique 7 imperméable à l'au, On tend au mieux la feuille de matière plastique 7 précitée sur la dalle de béton 2 à l'aide d'un rouleau tendeur ~1 monté à l'extrémité d'~me paire de leviers 12 réglables en hauteur gr~ce à des tiges filetées 13, es au cadre du ch~ssis 1 par des ressorts 14 et actionnées par un volant 150 On applique la feuille de matière plastique 7 sur 25. la dalle de b~tsn 2 9 en la recouvrant éventuellement d'une toile de jute 16 que l'on tra~ne sur elle et que 1 t on mouille si l'intensité du vent le nécessite.
L'élimination de la couche superficielle de béton dont la prise est retardée se fait d~s ~ue la couche sous-~acente offre une résistance mécanique suffisante pour admettre l'évolution de l'engin de brossage sur la dalle dans dégradation quelconque de celle-ci~ en général au moins apr~s 24 heuresO
~4733~
On retire d'abord la ~euille de poly~thylène 7 par tronçon de route sur une longueur correspondant à celle que l'on compte pouvoir brosser immédiatement. On ~vite donc d'enlever le poly~thylène sur une trop grande surface car le mortier sèche en surface et forme une cro~te plus difficile à éliminer~ Pour ~viter par temps chaud la formation de cette cro~te, on a m~me intér8t à arroser préalablement la surface à traiter~
Le rôle de la feuille protectrice de matière plas-tique, utilisée en combinaison avec l'emploi du retardateur, suivant l'invention, est multiple :
- protéger le béton des risques de fissura-tion, jusqu'au moment du brossage de la couche superficielle;
- protéger le retardateur de tous les risques d'intem-péries;
- maintenir l'efficacité de l'agent retardateur de prise quelles que soient les conditions atmosphériques9 soleil, vent~ pluie et ce, ~usqu'au moment du brossage qui peut aller ~usqu'à 72 heures (soit + 3 ~ours après la mise en oeuvre du béton ).
C'est l'utilisation du retardateur et sa protection simultanée par la feuille de pla~tique, qui apporte les avantages pr~cités.
En protégeant et en isolant le retardateur sous la feuille de plastique, on maintien-t llefficacit~ dans le temps~
Le proc~d~ décrit ci--dessus, permet de mettre en oeuvre le béton, m~me par temps de pluie, avec cependant certaines contraintes, à savoir,b~cher les camions de ravitaillement en béton et travailler au plus pr~s de la machine de mise en oeuvre du b~ton. C'est un avantage non négligeable pour le rendement des chantiers.
.
~733~
L'emploi d'une feuille de polyéthylène peut dans ces conditions devenir plus avantageux que l'emploi d'un produit de cure jusqu'au moment de l'élimination du mortier et il l t est certainement lorsque le d~lai entre la pulvérisation du retardateur et le brossage atteint environ 72 heures parce que le produit de cure ne devient plus nécessaire après ce délal.
Le feuille de polyéthy:Lène s'enlève facilement de ~o la surface du béton et la couche supérieure de mortier ainsi mise à nu et non encore prise peut 8tre élimin~e sans trop d'effort.
On peut ainsi régler le degré d'enfoncement de la brosse dans le béton d'une façon précise pour réaliser l1opération de dénudage.
On travaille au mieux en réglant le niveau des brins ~ quelques millimètres en-dessous de la surface du béton.
On utilise ainsi dans les meilleures conditions l'effet dynamique de pro~ection réalisé par les brins en rotation, il n'y a pas d'usure prématurée et les brins nlont pas tendance à se plier d'une façon perm~lente~
La feuille de matière plastique posée sur la surface de la dalle de béton, immédiatement après sa mise en oeuvre, remplace très avantageusement et avec plus de sécurité, le produi~ de cure jusqu'au moment choisi pour l'opération de dénudage et l'économie réalisée devient encore plus appréciable lorsque les conditions d'exécution du béton permettant d'~liminer le mortier après ~ 72 heures.
33il La présente invention permet d'adapter la composition de la solution aqueuse de llagent retardateur de prise9 en vue d'obtenir des résultats reproductibles, quelles que soient les conditions atmosph~riques et également de pouvoir faire varier le délai entre la pulvérisation de l'agent retardateur et l'élimination du mortier Elle permet également d'utiliser une solution suffisamment visqueuse que ~our éviter l'écoulement naturel du produit dans les pentes rencontrées normalement sur les routes. Pour réaliser cette condition, la viscosité
cinématique mesurée au viscosimètre d'Ubbelohde est de l'ordre de 12.10 4 m2/sec.
Cette viscosité n'emp8che pas la pénétration de retardateur dans le béton, comme cela pourrait ~tre le cas pour d'autres procédés connus. De plus, ce procédé
accorde un peu plus de latitude dans le délai de péné-tration du retardateur, puisque la feuille de matière plas-tique protège cette opération d'une façon permanente.
Grâce au procédé suivant l'invention, il devient possible de fixer le délai qui doit s'écouler entre la - 25 pulv~risation de l'agent retardateur et le passage de l'engin de brossage destlné à eliminer le mortier retardé, à au moins vingt-quatre heures. Ceci élimine tout risque de dégradation de la dalle de béton.
Il est évident que~l'invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifications peuvent ~tre apportées à ces details sans sortir du cadre de l'invention~
Le procédé a pour but d'éliminer la couche supérieure de mortier de la dalle de béton~ entre les granulats en vue d'obtenir un béton rugueux. Il S t applique particulièrement au finissage du revêtement d'une route en béton, afin de conférer à celle-ci de bonnes caractéristiques anti-derapantes. L'lnvention concerne ~galement un dispositif conçu pour mettre en ~5 oeuvre le procédé suivant 1'invention.
On conna~t un procéd~ de d~nudage mécanique du béton qui consiste à ~liminer le mortier de surface, lorsque le phénomène de prise a commencé, à l'aide ~o d'une brosse rotative alimentée en eau par son axe.
Le mortier enlevé est projeté dans un bac récepteur d'où il est refoulé lat~ralement par une cha~ne a raclettes .~ .
L'inconvénlent de ce procédé réside dans le fait que la machine qui porte les brosses rotatives doit nécessairement ~tre montée à cheval sur la dalle de bétonO
Or, comme la largeur de la dalle de béton peut atteindre environ 12 mètres, le montage en porte-à-faux exige un ch~ssis suffisamment; solide que pour reprendre le poids et les efforts des brosses rotatives s'~ten-dant sur toute la largeur de la dalle alnsi que le poids du bac récepteur du béton enlevé par les brosses et de la chatne à raclettes destinee à éliminer le béton latéralement.
~5 Un second inconvénient de ce procédé connu réside dans la dlfficulté de déterminer le moment où il doit être mis en oeuvre. Ce moment est difficile à choisir parce que le délai de prise du béton est étroitement li~
aux variations inévitables de teneur en eau du béton frais9 aux variations des conditions atmosphériques et3 en particulier, à la température ambiante, à l'action du vent et ,du soleil, qui influencent le processus de prise à la surface du b~ton.
Le délai de prise du b~ton peut, en effet~ varier dans de larges limites, comprises entre 1 et 15 heures,' et même plus, si la température est basse~
Un autre inconvénient des proc~dés connus consiste dans le fait qu'il est difficile de communiquer à la machine de d~nudage chimique la cadence de déchargement des camions de b~ton qui alimentent la machine de pose du béton.
33~
On co~la~t également par la demande de brevet d'in-ven-tion FR ~ 2l~73579 un procéd~ de dénudage chimique du bé-ton qui consls-te à appliquer -très régulierernerlt une solu-tlon aqueuse à 15~/D de sUCre à raison de 200 à 250 g de solutlon p~r mètre carr~ à la surface d'une dalle de béton fra~chemen-t coulée. Cet-te solution d'eau sucrée ' re-tarde la prlse dù ciment dans la couche supérleure de la dalle. ~u bow~ de cinq à douze heures, selon les con-di-tions a-tmosphériques, on él'Lmine la couche supérleure de béton au moyen d'un balai a moteur.
Les lnconv~nien-ts sont analogues à ceux décrits ci-dessus. ~insi, il est en~ore difficile de prévoir le moment oppor-tun pour éliminer le mor-tier de la couche superficielle dont la prise a été retardée.
De plus, le délai maximum du retard de prise est limité pour ce procéde. Ceci peu-t obliger à -travailler de nuit En ou-tre, le procédé ne peut pas ~tre utilisé
par temps pluvieux. Il y a en effet un risque de lavage de l'a~ent retardateur de prise par la pluie.
' Enfin, pour évlter la formation de fissures dans le béton, on doi-t pulvérlser sur celui~ci, après répandage de l'agent retardateur de prise, des produits de cure constitues entre autres de la-tex. Ces produits empêchent l'évaporation de l'eau à la surface supérieure de la ~0 dalle de bé-ton. Or, les prodults de cure 60nt assez co~-teux. Ils n'offrent une protection qu'après séchage, c'est-à-dire qu~uprès formation d'une fine pellicule devenue imperméable à l'eau'. Tant qu'ils n'ont pas séché, ils peuvent donc être délav~s par la plule.
.. /, . _ ~
~4733 On connaIt enfin~ par un article intitulé "Afwerking van het oppervlak van een betonweg" publié dans la revue ~EGEN, vol.49, No.6, juin 1975 par SHAGEN différentes méthodes possibles pour texturer la surface d'une dalle de béton~
L'article mentionne l'~pandage de sable sur ladite dalle. Ce sable est maintenu humide par pulv~risation à l'aide d'eau. L'article décrit également l'utilisation de nattes de polyester que l'on main-tient humide, ou encore la mise en place d'une couverture de paille sur la dalle, mais alors en combinaison avec un produit de cure.
L'article enseigne égalemen-t que pour assurer un degré
d'humidité idéal au durcissement du béton, il faut pulv~ri-ser fineme~t une certaine quantité d'eau sur la dalle ou recouvrir celle-ci de feuilles impermeables à l'eau.
L'article reconna~t enfin, que le procédé le plus courant consiste à combiner la pulvérisation d'un produit de cure et la mise en place d'un toit mobile afin dlempêcher un délavement éventuel par la pluie ou,en protégeant la dalle de béton des rayons du soleil, éviter un séchage trop rapide.
Ce procédé connu ne protège cependant pas la dalle de béton de l'action du vent qui, en influençant la v~tesse d'évaporation de l'eau, influence le processus de prise à la surface du b~ton. Il n'assure pas une constance suffisamment rigoureuse du délai entre la pulvérisation de l'agent retardateur de prise et le brossa~e.
73~
La pré~ente invention vise à remédier aux lnconv~nients des procéd~s précités, Elle a pour objet un procédé de dénudage chimique d'une d~lle de béton routier, suivant lequel on répand par pulvéri-sation sur une dalle de béton, dès sa mise en oeuvre, un agent retardateur de prise de surface du béton. Ce procédé est essentiellement caractérisé en ce que, simultanément avec la pulvérisation de l'agent retarda-teur, on étale sur la surface supérieure de la dalle de béton et immédiatement derrière la rampe de pulvéri-sation, une feuille de matière plastique imperméable à
l'eau et qu'on élimine ultérieurement par brossage avec pulvérisation d'eau sous pression, entre les granulats de surface~ une couche supérieure de mortier, don-t la prise a été retardée, et ce dès durcissement du béton dans la couche sous-jacenteO
Dans une forme particulière de réalisationt on . protège la rampe de pulvérisation de l'agent retardateur de prise, des effets du vent, à l'aide d'un carénage ~omplètement fermé, descendant jusqu'à ~ne dizaine de centimètres du niveau du béton, de manière ~ pouvoir être prolongé par la feuille de mati~re plastique~
Suivant une particularité de l'invention~ on protège la pulvérisation du retardateur de prise, du lavage par la pluie, en couvrant la zone comprise entre la rampe de pulvérisation et le syst~me de déroulement de la feuille de matière plastique~ au moyen d'une toiture.
On tend avantageusement la feuille de matière plastique au mieux, ~uste au-dessus du niveau de la dalle par un rouleau réglable en hauteur et on l'applique convenablement sur la surface de la dalle dè béton 9 en ~'733~
tra~nant une toile de ~ute que l'on aLourdit, en la mouillant, lorsque l'intensit~ du vent le nécessite, On utilise avantageusement comme feuille de matière plastique9 une feui~le de polyéthylène d'une épaisseur constante d'environ 50 microns~
L'invention a également pour ob~et une machine pour mettre en oeuvre le proc~dé décrit ci-dessus.
Cette machine, com~renant un chAssis, monté à cheval sur une dalle de béton et une rampe de pulvérisation s'étendant sur tou-te la largeur de la dalle susdite, est essentiellement caractérisée en ce ~u'elle comprend des moyens de support d'un mandrin destiné à porter un rouleau de feuille de matière plastique.
D'autres particularités et détails de l'invention appara~tront au cours de la description des dessins anne~s qui représentent schématiquement et à titre non limitati~, une forme ~e réalisation du dispositlf suivant l'invention.
Dans ces dessins :
- la flgure 1 montre debout une machine pour la mise en oeuvre du procédé de dénudage chlmique d'une dalle de béton suivant 1'invention;
- la figure 2 est une vue en ~l~vation latérale de la machine représentée à la figure 1;
- la figure 3 montre la paire de galets destinée à
porter le mandrin du rouleau de feuille de matière plastique et le rouleau tendeur.
Dans ces diff~rentes figures, les m~mes notations de réfer~nce désignent des éléments identiques .
~'7;~3~
Comme montré à la figure 1, la machine pour la mise en oeuvre d'un procédé de dénudage chlmique d'une dalle de béton sulvant l~inventlon comporte un ch~ssis désigné dans son ensemble par la notation de r~férence 1 et monté à cheval sur une dalle de béton 2 ~rafchement coulée~
La machine est utilisée à la suite d'une machine compacteuse-finisseuse, non représentée, mise en oeuvre pour poser et lisser une dalle de béton 2.
Ce châssis porte une rampe de pulvér~sation 3, s'étendant sur toute la largeur de la dalle 2. Il comprend ~galement des moyens de support 4 constitués d'une paire de galets de diamètre semblable, monté le long de chacune des faces latérales de la machine, à des hauteurs identiques, de manière à porter un rouleau 5 de matière plastique en permettant à celui-ci de tourner autour d'un axe sensiblement horizontal I-I9o La distributlon de l'agent retardateur de prise est e~fectu~epar pulv~risation à l'aide d'une rampe d'arrosage de type agricole, reliée à deux réservoirs ~0 La rampe 3 s'~tend sur toute la longueur de la dalle 2;
- de manière à répartir l'agent retardateur de prise uniformément sur la dalle de béton 2 à l'aide des gicleurs 6.
Afin de permettre un contr81e visuel de l'homo-généit~ de la répartitlon de l'agent retardateur de prise~ on additionne avantageusement un pigment à la solution à pulv~riser. Ce pigment permet d9approcher au mieux le dosage prévu. Il permet ~galement de régler le - niveau de la rampe de pulv~rlsation 3 par rapport au béton ~;~4~733~
pour qu'il y ait recouvrement mutuel des jets des divers gicleurs 6. Ce réglage de niveau de la rampe permet d'obtenir une répartition homogène de l'agent retardateur sur la dalle de b~ton 20 La rampe de pulvérisation 3 est prot~gée du vent par une coiff'e 8 entourant totalement la rampe et un carénage 9 descendant jusqu'à 10 à 15 cm de la surface de béton.
La quantit~ de solution d'agent retardateur à
pulvériser par mètre carré est déterminée expérimentale-ment, en fonction du degré de dénudage exlgé ou souhaité.
Ce dosage étant fixé, l'étalonnage est effectué
en fonction du débit de la rampe et de la vitesse de déplacement de la machine, qui doit 8tre constante dans les limites les plus étroites possibles.
De légères variations sont acceptées a condition '' ~2 ~3a quantité de retardateur prévue par mètre carré
soit de l'ordre de 500 g/m2 de solution~ Une telle con-centration limite l'incidence des variations de dosage due aux variations de vitesse de déplacement de la machine de pulvérisation~
Il est impératif de respecter le dosage imposé~
A ce propos, il est utile de f~ire remarquer qu'un défaut d'agent retardateur peut entra~ner un dénudage trop faible et meme à la limite impossible. ~a ~eule solution de rechange, dans ce cas, pour répondre aux impositionst est le bouchardage, processus fort co~teux.
33~L
Un excès de produit entra~ne un dénudage trop profond qui, à la limi-te 9 risque ~ventuellement de provoquer le déchaussement des pierres lors de l'opérat~on de brossage ultérieureO
Lors d'un arrêt de la machine qui porte la rampe de pulvérisation 3, les gicleurs 6 laissant couler sur le béton ce qui reste dans la rampe, il faut l'évlter en prévoyant une gouttière moblle que 1'on glisse sous la rampe à chaque arrêt.
Dans le procédé suivant l'invention, on étale sur la surface supérieure de la dalle de béton fra~chement coulée et lissée, une feuille de matière plastique 7 imperméable à l'au, On tend au mieux la feuille de matière plastique 7 précitée sur la dalle de béton 2 à l'aide d'un rouleau tendeur ~1 monté à l'extrémité d'~me paire de leviers 12 réglables en hauteur gr~ce à des tiges filetées 13, es au cadre du ch~ssis 1 par des ressorts 14 et actionnées par un volant 150 On applique la feuille de matière plastique 7 sur 25. la dalle de b~tsn 2 9 en la recouvrant éventuellement d'une toile de jute 16 que l'on tra~ne sur elle et que 1 t on mouille si l'intensité du vent le nécessite.
L'élimination de la couche superficielle de béton dont la prise est retardée se fait d~s ~ue la couche sous-~acente offre une résistance mécanique suffisante pour admettre l'évolution de l'engin de brossage sur la dalle dans dégradation quelconque de celle-ci~ en général au moins apr~s 24 heuresO
~4733~
On retire d'abord la ~euille de poly~thylène 7 par tronçon de route sur une longueur correspondant à celle que l'on compte pouvoir brosser immédiatement. On ~vite donc d'enlever le poly~thylène sur une trop grande surface car le mortier sèche en surface et forme une cro~te plus difficile à éliminer~ Pour ~viter par temps chaud la formation de cette cro~te, on a m~me intér8t à arroser préalablement la surface à traiter~
Le rôle de la feuille protectrice de matière plas-tique, utilisée en combinaison avec l'emploi du retardateur, suivant l'invention, est multiple :
- protéger le béton des risques de fissura-tion, jusqu'au moment du brossage de la couche superficielle;
- protéger le retardateur de tous les risques d'intem-péries;
- maintenir l'efficacité de l'agent retardateur de prise quelles que soient les conditions atmosphériques9 soleil, vent~ pluie et ce, ~usqu'au moment du brossage qui peut aller ~usqu'à 72 heures (soit + 3 ~ours après la mise en oeuvre du béton ).
C'est l'utilisation du retardateur et sa protection simultanée par la feuille de pla~tique, qui apporte les avantages pr~cités.
En protégeant et en isolant le retardateur sous la feuille de plastique, on maintien-t llefficacit~ dans le temps~
Le proc~d~ décrit ci--dessus, permet de mettre en oeuvre le béton, m~me par temps de pluie, avec cependant certaines contraintes, à savoir,b~cher les camions de ravitaillement en béton et travailler au plus pr~s de la machine de mise en oeuvre du b~ton. C'est un avantage non négligeable pour le rendement des chantiers.
.
~733~
L'emploi d'une feuille de polyéthylène peut dans ces conditions devenir plus avantageux que l'emploi d'un produit de cure jusqu'au moment de l'élimination du mortier et il l t est certainement lorsque le d~lai entre la pulvérisation du retardateur et le brossage atteint environ 72 heures parce que le produit de cure ne devient plus nécessaire après ce délal.
Le feuille de polyéthy:Lène s'enlève facilement de ~o la surface du béton et la couche supérieure de mortier ainsi mise à nu et non encore prise peut 8tre élimin~e sans trop d'effort.
On peut ainsi régler le degré d'enfoncement de la brosse dans le béton d'une façon précise pour réaliser l1opération de dénudage.
On travaille au mieux en réglant le niveau des brins ~ quelques millimètres en-dessous de la surface du béton.
On utilise ainsi dans les meilleures conditions l'effet dynamique de pro~ection réalisé par les brins en rotation, il n'y a pas d'usure prématurée et les brins nlont pas tendance à se plier d'une façon perm~lente~
La feuille de matière plastique posée sur la surface de la dalle de béton, immédiatement après sa mise en oeuvre, remplace très avantageusement et avec plus de sécurité, le produi~ de cure jusqu'au moment choisi pour l'opération de dénudage et l'économie réalisée devient encore plus appréciable lorsque les conditions d'exécution du béton permettant d'~liminer le mortier après ~ 72 heures.
33il La présente invention permet d'adapter la composition de la solution aqueuse de llagent retardateur de prise9 en vue d'obtenir des résultats reproductibles, quelles que soient les conditions atmosph~riques et également de pouvoir faire varier le délai entre la pulvérisation de l'agent retardateur et l'élimination du mortier Elle permet également d'utiliser une solution suffisamment visqueuse que ~our éviter l'écoulement naturel du produit dans les pentes rencontrées normalement sur les routes. Pour réaliser cette condition, la viscosité
cinématique mesurée au viscosimètre d'Ubbelohde est de l'ordre de 12.10 4 m2/sec.
Cette viscosité n'emp8che pas la pénétration de retardateur dans le béton, comme cela pourrait ~tre le cas pour d'autres procédés connus. De plus, ce procédé
accorde un peu plus de latitude dans le délai de péné-tration du retardateur, puisque la feuille de matière plas-tique protège cette opération d'une façon permanente.
Grâce au procédé suivant l'invention, il devient possible de fixer le délai qui doit s'écouler entre la - 25 pulv~risation de l'agent retardateur et le passage de l'engin de brossage destlné à eliminer le mortier retardé, à au moins vingt-quatre heures. Ceci élimine tout risque de dégradation de la dalle de béton.
Il est évident que~l'invention n'est pas limitée aux détails décrits plus haut et que de nombreuses modifications peuvent ~tre apportées à ces details sans sortir du cadre de l'invention~
Claims (4)
1. Procédé de dénudage chimique d'une dalle de béton, suivant lequel on répand par pulvérisation sur la dalle de béton fraîchement mise en oeuvre, un agent retardateur de prise de surface de béton, caractérisé en ce que, simultanément avec la pulvérisation de l'agent retardateur, on étale sur la surface supérieure de la dalle de béton et immédiatement derrière une rampe de pulvérisation, une feuille de matière plastique imper-méable a l'eau et qu'on élimine ultérieurement par brossage avec pulvérisation d'eau sous pression, entre les granulats de surface, une couche supérieure de mor-tier dont la prise a été retardée et ce, dès durcissement du béton dans la couche sous-jacente.
2. Procédé de dénudage chimique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on protège la pulvérisation de l'agent retardateur des effets du vent par un carénage prolongé par ladite Eeuille de matière plastique.
3 Procédé de dénudage chimique, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on protège la pul-vérisation du retardateur de prise, d.u lavage par la pluie, en couvrant la zone comprise entre la rampe de pulvérisation et le système de déroulement de la feuille de matière plastique, au moyen d'une toiture.
4. Procédé de dénudage chimique, suivant les revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on tend la feuille de matière plastique précitée, au mieux, juste au-dessus du niveau de la dalle par un rouleau tendeur réglable en hauteur.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE0/207255A BE892057A (fr) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Procede de denudage d'une dalle de beton |
| BE0/207,255 | 1982-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1247331A true CA1247331A (fr) | 1988-12-28 |
Family
ID=3843496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA000421030A Expired CA1247331A (fr) | 1982-02-08 | 1983-02-07 | Procede de denudage d'une dalle de beton |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4537796A (fr) |
| EP (1) | EP0086188B1 (fr) |
| AT (1) | ATE19273T1 (fr) |
| CA (1) | CA1247331A (fr) |
| DE (1) | DE3362995D1 (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2572744B1 (fr) * | 1984-11-05 | 1986-12-26 | Beugnet Sa | Machine de denudage de beton cloute |
| GB9812051D0 (en) * | 1998-06-04 | 1998-07-29 | Fitzpatrick Plc | Concrete pavement |
| US6528111B1 (en) * | 1999-04-07 | 2003-03-04 | Nippon Hodo Co., Ltd. | Tiled road surface |
| US20030097813A1 (en) * | 2001-09-19 | 2003-05-29 | Phelan Randal Scott | Rapid protection system for freshly-placed concrete and a method of practicing the system |
| US7493736B2 (en) | 2002-01-03 | 2009-02-24 | Sanders Corporation | Concrete slab protector |
| CN111764279A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 广西长长路桥建设有限公司 | 一种公路桥梁施工用喷淋养护装置 |
| US11504732B1 (en) | 2019-05-01 | 2022-11-22 | Kurtis D. Scepaniak | Spray machine |
| CN112681086A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 苌永涛 | 一种混凝土公路路面的养护装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR460754A (fr) * | 1913-07-25 | 1913-12-11 | Paul Frank | Procédé pour former des revetements solides et granuleux sur des enduits et des pierres artificielles |
| DE747634C (de) * | 1939-10-29 | 1944-10-06 | Habil Karl Eberle Dr Ing | Verfahren zur Herstellung von Betonstrassendecken |
| GB903111A (en) * | 1959-01-12 | 1962-08-09 | Johnston Brothers Contractors | Improvements in or relating to machines for finishing concrete surfaces |
| FR1454736A (fr) * | 1965-11-15 | 1966-02-11 | Abg Werke Gmbh | Engin de pulvérisation, notamment pour le post-traitement de chaussées fraîchement bétonnées |
| FR2190137A5 (en) * | 1972-06-19 | 1974-01-25 | Cambon Christia | Non-slip flagstone of cement and marble - on a concrete substrate |
| DE2703808C2 (de) * | 1977-01-29 | 1979-02-22 | Mc-Bauchemie Mueller + Co Chemische Fabrik, 4300 Essen | Verfahren zum Aufrauhen von Beton- und/oder Estrich-Oberflächen, insbesondere von Beton-Fahrbahnoberflächen |
| CH644169A5 (de) * | 1980-01-11 | 1984-07-13 | Sika Ag | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. |
-
1983
- 1983-01-31 EP EP83870008A patent/EP0086188B1/fr not_active Expired
- 1983-01-31 AT AT83870008T patent/ATE19273T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-01-31 DE DE8383870008T patent/DE3362995D1/de not_active Expired
- 1983-02-07 CA CA000421030A patent/CA1247331A/fr not_active Expired
- 1983-02-07 US US06/464,169 patent/US4537796A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3362995D1 (en) | 1986-05-22 |
| ATE19273T1 (de) | 1986-05-15 |
| EP0086188A1 (fr) | 1983-08-17 |
| US4537796A (en) | 1985-08-27 |
| EP0086188B1 (fr) | 1986-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2021648C (fr) | Procede et dispositif de realisation d'un enduit superficiel sur une surface telle qu'une chaussee | |
| CA1247331A (fr) | Procede de denudage d'une dalle de beton | |
| FR2484493A1 (fr) | Procede et dispositif en vue de reparer des fissures ou des joints longitudinaux dans des revetements routiers | |
| EP0484220B1 (fr) | Machine de mise en oeuvre de matériaux routiers | |
| FR2899250A1 (fr) | Dispositif et procede d'injection de coulis de ciment dans les revetements routiers poreux | |
| CA2952917A1 (fr) | Dispositif pour repandre un enrobe bitumineux a partir d'un film d'epaisseur determinee de l'enrobe, procede de mise en oeuvre | |
| FR2909400A1 (fr) | Dispositif pour araser une surface de beton apres la coulee | |
| BE892057A (fr) | Procede de denudage d'une dalle de beton | |
| FR2514796A1 (fr) | Machine pour l'etalement et le lissage de revetements de sol | |
| EP0509877B1 (fr) | Dispositif de réalisation d'un revêtement routier par répandage successif sur la surface routière à recouvrir, d'une couche d'accrochage et d'une couche de matériau bitumineux chaud | |
| KR20070009834A (ko) | 콘크리트 슬라브를 화학적으로 벗겨내기 위한 방법 및 장치 | |
| EP1403435B1 (fr) | Procédé d'amélioration des qualités de surface d'une voie de circulation et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
| FR2562814A1 (fr) | Appareil pour l'application d'une couche d'adhesif sur des materiaux en feuille tels que du papier et des plastiques | |
| WO1999010601A1 (fr) | Armature de renforcement de structures routieres, notamment en bitume | |
| FR2633647A1 (fr) | Finisseur pour la mise en place de couches de tres faible epaisseur | |
| FR2581687A1 (fr) | Machine pour realiser des joints de retrait dans des dalles de beton compacte | |
| FR2944810A1 (fr) | Revetement de sol, notamment exterieur, compose d'un beton de ciment, et procede de realisation de ce revetement de sol. | |
| EP3628780B1 (fr) | Véhicule de préparation de pistes de ski comprenant un équipement de déneigement | |
| FR2716470A1 (fr) | Procédé de réalisation d'un revêtement routier bitumineux ultra-mince. | |
| EP0079824A1 (fr) | Marquage de produits composites en plâtre renforcés par des fils de verre | |
| FR2688808A1 (fr) | Couche de roulement drainante pour chaussee plus specialement destinee au revetement des bandes d'arret d'urgence des autoroutes ou chaussees a grande vitesse, ainsi que procede d'obtention d'une telle couche de roulement drainante. | |
| FR2470191A1 (fr) | Revetement routier prefabrique, procede pour sa fabrication et appareil pour son application sur une route ou analogue | |
| EP1473410A1 (fr) | Dispositif pour la réalisation d'un revetement routier | |
| EP0474523A1 (fr) | Procédé de thermorecyclage en place d'une couche de chaussée en enrobés drainants | |
| FR2847597A1 (fr) | Dispositif d'epandage de liant liquide et de gravillons a l'arriere d'un engin de travaux routiers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |