CA1055424A

CA1055424A - Fume collecting process and apparatus_

Info

Publication number: CA1055424A
Application number: CA224,346A
Authority: CA
Inventors: Daniel Duclaux; Andre Pontier; Georges Ferret
Original assignee: Aluminium Pechiney SA
Current assignee: Rio Tinto France SAS
Priority date: 1974-04-11
Filing date: 1975-04-10
Publication date: 1979-05-29
Also published as: ES436397A1; DE2515055B2; BR7502128A; CH599356A5; EG11658A; FR2278783B1; FR2278783A1; NO143405B; DE2515055A1; GB1503985A; JPS50137810A; OA04922A; SE410481B; NO751212L; IT1034920B; NO143405C; SE7504077L; AU7994575A

Abstract

Un procédé pour le captage des fumées produites lors de la fabrication de l'aluminium dans une cuve d'électrolyse formée par un caisson métallique parallèllépipèdique avec deux grands côtés et deux petits côtés, la cuve étant munie d'une anode continue constituée par une masse carbonée entourée d'une gaine et plongée dans un bain d'électrolyse contenu dans le caisson fermé à sa partie inférieure par une cathode, la gaine étant munie, à son extrémité inférieure, d'une jupe constituant un circuit primaire de captage des gaz et poussières émis durant l'électrolyse, caractérisé en ce que l'on ferme la surface de bain d'électrolyse, d'une part sur chacun des deux grands côtés de la cuve, par un panneau longitudinal mobile dont on applique le bord supérieur de façon étanche contre la gaine de l'anode, en réservant entre son bord inférieur et le caisson une arrivée d'air, d'autre part, sur chacun des petits côtés, dits "têtes" de la cuve, par un capotage fixe fermé latéralement de façon étanche par les deux panneaux longitudinaux, et l'on aspire, sous l'un au moins des capots fixes, les gaz de capot, c'est-à-dire les gaz et poussières émis à la surface du bain d'électrolyse et non captées par le circuit primaire, ainsi que l'air pénétrant le long du bord inférieur du panneau. Et, un appareillage pour mettre en oeuvre ce procédé.A process for capturing the fumes produced during the manufacture of aluminum in an electrolytic cell formed by a parallelepipedal metal box with two long sides and two short sides, the cell being provided with a continuous anode constituted by a mass carbonaceous surrounded by a sheath and immersed in an electrolysis bath contained in the casing closed at its lower part by a cathode, the sheath being provided, at its lower end, with a skirt constituting a primary gas capture circuit and dust emitted during electrolysis, characterized in that the electrolysis bath surface is closed, on the one hand on each of the two long sides of the tank, by a movable longitudinal panel whose upper edge is applied so tight against the anode sheath, reserving between its lower edge and the box an air inlet, on the other hand, on each of the short sides, called "heads" of the tank, by a fixed cover closed laterally from waterproof way he by the two longitudinal panels, and one sucks, under at least one of the fixed covers, the hood gases, that is to say the gases and dust emitted on the surface of the electrolysis bath and not captured by the primary circuit, as well as the air penetrating along the lower edge of the panel. And, an apparatus for implementing this process.

Description

- ;

La présente invention concerne un procédé pour le captage des fumées produites lors de la fabrication de l'alumi-nium dans une cuve d'électrolyse ignée à anode continue, ainsi qu'un appareillage mettant ce procédé en oeuvre.
Elle intéresse le secteur de la métallurgie de l'aluminium par électrolyse de l'alumine ett plus particulierement, celui du -' captage des fumées dégagées en cours d'électrolyse.
Une cuve d'électrolyse ignée a anode continue, dite ' "Soederberg" comprend un caisson parallélépipédique ouvert sur sa base supérieure et dont le fond,formé par des barres métalliques portant des blocs carbon~s reliés par un pisé, contitue la cathode.
Ce caisson contient un bain d'électrolyse, constitué par de l'alu-3 mine dissoute dans de la cryolithe, porté a une température comprise entre 950 et 1050~C. Dans ce bain plonge une anode unique consti-tuée par une pate carbonée entourée d'une gaine; dans cette pate sont enfoncés des goujons fixés a des barres cGnductrices constituant à la fois un support métallique et un moyen d'alimentation en énergie électrique. Lorsqu'un courant électrique traverse la cuve, l'alumine ; se décompose en aluminium formant un bain métallique qui recouvre la cathode, et en oxygène qui se dépose sur l'anode et on provoque la combustion progressive. La pate carbonée constituant l'anode est cuite au cours du fonctionnement de la cuve, sous l'effet de la température du bain d'électrolyse et de l'effet Joule: la partie ~ inférieure de la masse se cokéfie, tandis que la partie supérieure '! se ramollit. Au fur et à mesure que la partie inférieure cokéfiée est brulée par l'oxygène, il est nécessaire de faire glisser vers le bas la masse carbonée afin de maintenir constante la distance ~-anode-cathode. Périodiquement, il convient d'arracher les goujons et de les replanter à un niveau supérieur.
La décomposition de l'alumine entraîne une diminution de sa ~~ teneur dans le bain d'électrolyse. Lorsque cette teneur tombe au-:~;
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de~sous d'une valeur limite~le fonctionnement de la cuve est modi-fié~ la cryolithe e~t d~icomposée~ provoquant la forimation d'un filmgazeux qui isole l'anode : la cuve est polari~éeO On y remédieen la rechargeant en alumine.
La ~ombustion de l'anode provoque une émission de fumée composées de gaz, tels ~ue le gaz carbonique~ l'o~yde de carbone, l'anhydride sulfureu~, l'acide fluorhydrique ga~eux, et de particules de carbone, d'alumine et de composés fluorés. Ces fumées sont collec-t~e~ par un circuit dit "primaire" constitué par une jupe, conduit ouvert vers le bas~ fixée à la gaine de l'anode, et qui court tout le long de cette gai~e. A au moin~ l'une des extr~m tés de la cuve, les fumées captées par cette Jupe sont envoyées dans un ou deux brûleurs constitués par un tube vertical percé de trous d'arrivée d'air, o~ les particules charbonneuses sont br~ulées en même temps que l'oxyde de carbone. Après combustion, les fum~es sont aspir~es dans un circuit de traitement.
Au cours de l'électrolyse, le bain fondu dégage des fumées fluorées entra~nant des partioules d'alumine. ~orsque la cuve se po-larise, un violent dé~agement de produits fluorés~ entraiinant de l'alumine en poudre, vient s'a~outer ~ ces fum~es. Il n'a pas été pos-sible, ~us~u'à présent~ de soutirer dans le o~rcu~t prima~re la to-talité de ces ~umée~ dégagée~ par l'~leotroly~e, de sorte ~u'uno partie non négligeable se d6gage dans l'atmosp~are de l'atelier~ en-tra~nant la nécessité d'épurer cette dernière avant de la rejetex au dehors. Comme cet air, de volume tras important~ est à tr~s faible te~eur en éléments nocifs~ cette épuration nécessite des installa -tions ~olumineuse~ et co~teu~es~ tout en re5tant impar~aite. ~e plus, ; l'atmo~phère de l'atelier rend le travail pénible.
- Dans le cas des cuves à anodes precuites multiples, il e~t connu de capter les gaz émis lors de l'électrolyse en pr~voyan~ des capots r~couvrant la cuve; on recueille, sous le capotage, u~ volume - d~air relativement faible mais fortement chargé de produits ~ocifs~
' -;

The present invention relates to a method for capture of the fumes produced during the manufacture of aluminum nium in an igneous electrolysis tank with continuous anode, as well than an apparatus implementing this process.
It interests the aluminum metallurgy sector by electrolysis of alumina and more particularly, that of - 'capture of the fumes given off during electrolysis.
An igneous electrolysis tank with continuous anode, called '"Soederberg" includes a parallelepiped box open on its upper base and the bottom of which, formed by metal bars carrying carbon blocks ~ s connected by a rammed earth, contitue the cathode.
This box contains an electrolysis bath, consisting of aluminum 3 mine dissolved in cryolite, brought to a temperature between 950 and 1050 ~ C. In this bath plunges a unique anode killed by a carbonaceous paste surrounded by a sheath; in this dough are driven in studs fixed to connecting rods constituting both a metal support and a means of energy supply electric. When an electric current flows through the tank, alumina ; breaks down into aluminum forming a metallic bath which covers the cathode, and in oxygen which is deposited on the anode and we cause progressive combustion. The carbonaceous paste constituting the anode is cooked during operation of the tank, under the effect of the temperature of the electrolysis bath and the Joule effect: the part ~ lower mass cokes, while the upper part '! softens. As the bottom coke is burned by oxygen, it is necessary to slide towards the bottom the carbonaceous mass in order to keep the distance constant ~ -anode-cathode. Periodically, it is advisable to tear off the studs and to replant them to a higher level.
The breakdown of alumina results in a decrease in its ~~ content in the electrolysis bath. When this content falls below : ~;
.,. ~
.,, ", 1 ~~, ~ J
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from ~ under a limit value ~ the operation of the tank is changed fié ~ la cryolite e ~ td ~ icomposée ~ causing the forimation of a gaseous film which isolates the anode: the tank is polari ~ éeO We remedy it recharging with alumina.
~ Anode ombustion causes smoke to emit composed of gases, such as carbon dioxide, carbon dioxide, sulfur dioxide, hydrofluoric acid ga ~ them, and particles carbon, alumina and fluorinated compounds. These fumes are collected t ~ e ~ by a so-called "primary" circuit consisting of a skirt, conduit open down ~ attached to the anode sheath, and running all along this cheerful ~ e. Has at least ~ one of the extremities of the tank, the fumes captured by this skirt are sent in one or two burners consisting of a vertical tube pierced with inlet holes of air, o ~ the carbonaceous particles are burned at the same time as carbon monoxide. After combustion, the smoke is sucked in a processing circuit.
During electrolysis, the molten bath gives off fumes fluorinated entered ~ ning alumina particles. ~ when the tank is larise, a violent clearance ~ fluorinated products ~ entrainant of alumina powder, comes to ~ outer ~ these smoke ~ es. He was not pos-sible, ~ us ~ u 'now ~ to draw from the o ~ rcu ~ t prima ~ re la to-tality of these ~ umée ~ released ~ by ~ leotroly ~ e, so ~ u'uno significant part emerges in the atmosphere of the workshop tra ~ ning the need to purify the latter before rejection in outside. Like this air, of very large volume ~ is very low ~
te ~ eur in harmful elements ~ this purification requires installa -~ oluminous ~ and co ~ teu ~ es ~ while retaining impar ~ aite. ~ e more, ; the atmosphere of the workshop makes work difficult.
- In the case of tanks with multiple precooked anodes, it is ~ t known to capture the gases emitted during electrolysis in pr ~ voyan ~
hoods r ~ covering the tank; we collect, under the hood, u ~ volume - relatively weak air but heavily loaded with ~ ocative ~ products ''

- 2 - ~
lOSS424 dont l'epuration est aisce. Il n'a pas éte possible jusqu'à present, d'utiliser de tels dispositifs sur les cuves à anode Soederberg en raison de l'importance des suies et goudrons qui proviennent de la cokéfaction de l'anode et se déposent dans les canalisations de transport des fumees vers les stations d'epuration, et les bouchent.
D'autre part, la géométrie des ano_des precuites multiples, avec leurs tiges de suspension, diffère trop de celle d'une anode Soeder-berg pour qu'une simple adaptation du capotage prevu pour les pre-mieres soit possible. Le système anodique constitue par un ensemble d'anodes precuites n'évolue pas, en dehors de son oxydation au con-tact du bain d'electrolyse, alors qu'une anode Soederberg, dont la cuisson est, comme il a ete explique, efEectuee durant le processus d'electrolyse, est le siège de phenomenes complexes. Il est neces-saire de conserver la repartition des temperatures dans la masse carbonee. On a donc ete oblige de laisser à decouvert la surface du bain recouverte de sa croûte et d'une couche d'alumine,et de laisser la partie des fumees non captee par le circuit primaire se degager dans l'atmosphere de l'atelier,quitte a proceder,dans un circuit de captation en toiture,a l'epuration de la totalite de cette atmoshphe-re, avec les inconvenients exposes ci-dessus.
L'objet de l'invention est un procede et un appareillage pour le captage des fumees produites lors de la fabrication de l'alu-minium dans une cuve d'électrolyse ignée à anode continue,qui obvie a ces inconvenients.
Selon la presente invention,il est pr~vu un procede pour le captage des fumees produites lors de la fabrication de l'aluminium dans une cuve d'electrolyse formee par un caisson metallique paral-lèllepipedique avec deux grands côtes et deux petits côtes,la cuve etant munie d'une anode continue constituee par une masse carbonee -entouree d'une gaine et plongee dans un bain d'electrolyse contenudans le caisson ferme a sa partie inférieure par une cathode, la gaine etant munie, a son extremite inferieure,d'une jupe constituant un circuit primaire de captage des gaz et poussieres emis durant .

l'electrolyse,caracterisc en ce que l'on ferme la surface du bain d'électrolyse, d'une part sur chacun des deux grands côtés de la cuve,par un panneau longitudinal mobile dont on applique le bord supérieur de façon étanche contre la gaine de l'anode, en réservant entre son bord inférieur et le caisson une arrivée d'air, d'autre part, sur chacun des petits côtés, dits"têtes" de la cuve,par un capotage fixe fermé lateralement de facon étanche par les deux panneaux longitudinaux,et l'on aspire,sous l'un au moins des capots fixes,les gaz de capot,c'est-à-dire les gaz et poussieres emis a la surface du bain d'électrolyse et non captees par le circuit primaire ainsi que l'air penetrant le long du bord inferieur du panneau.
Selon la presente invention, il est aussi prevu un appa-reillage pour le captage des fumees produites lors de la fabrication .
de l'aluminium dans une cuve d'electrolyse formee par un caisson metallique parall~llepipedique avec deux grands côtes et deux petits côtés, la cuve étant munie d'une anode continue constituée par une ~ masse carbonée entourée d'une gaine et plongée dans un bain d'élec-: trolyse contenue dans le caisson fermé a sa partie inférieure par : une cathode, cet appareillage comprenant un capotage et étant carac-térisé en ce que ce dernier comprend, d'une part sur chacun des deux grands côtés de la cuve, un panneau longitudinal mobile recouvrant la surface du bain d'électrolyse entre la gaine de l'anode et le caisson, ce panneau étant muni sur son côté haut d'un joint d'etan-chéité alors que son côté bas est disposé à une faible distance du bord du caisson de facon a permettre une legere entrée d'air, d'autre part une partie fixe montée sur chacune des deux petits côtés de la cuve, dits "tetes" de cuve et dont la fermeture laté-rale est assurée, avec interposition des joints d'étanchéité, par les panneaux longitudinaux, l'espace delimite au-dessus des têtes de la cuve par les parties fixes du capotage et les panneaux longi-tudinaux ~tant relie par une tuyauterie a une installation de trai-tement des gaz de capot.
~ - 4 . .
10554~4 L'invention ainsi définie est ex~liquée a partir d'un exemple illustré par les ~igures jointes.
I,es figures 1 et 2 sont des croquis permettant de faire comprendre le principe de l'inventiorl; la figure 1 est une coupe de la cuve par un plan vertical transversal, la figure 2 une coupe d'une tête de cuve par un plan vertical longitudinal.
Les figures 3 a 13 repéprésentent un exemple de réalisa-tion industrielle.
La figure 3 est une élévation latérale partiellement coupée; la figure 4 est, pour sa partie de gauche, une coupe par un plan vertical transversal, et poursa partie de droite, une élé-vation vue~
:
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au côt~ tête de cuve.
~ a figure 5 est une co~pe simplifiée, illustrant les mou-vements du panneau.
~ es figures 6 et 7 sont respectivement une élévation late-rale et une vue en plan de la bielle de guidage avec contrepoids, les figures 8 et 9 représentent~ de même9 la bielle de guidage sans .
,, contrepoids.
~es fi~ures 10 et 11 représe~tent~ toujours comme précédem-ment, une bielle motrice coudée~
~es figures 12 et 13 repré~entent les deux cir¢uits de col-lecte sur une tête de cuve~afin d'expliciter la partie de gauche de la figure 3.
Sur ces figures, les mêmes éléments sont représentés par les mêmes repares, .
Une cuve d'électrolyse ~'alumine à anode continue~ dite Soederberg, comprend un caisson (1) dont le fond (2) est conducteur et constitue la cathode. ~'anode est constituée par une masse carbo-. i née (3) contenue dans une gaine (4) ouverte ~ur ses deux bases hori-zontales. Dans la masse carbonée sont plantés des goujons (5). Cha-~ 20 cun de ces derniers est serr~ par une pince (6) contre une barre (7) i conductrice de courant électrigue. Ces barres, en général~ au nombre -~ de deux~ sont disposées longitudinalement au-de~sus de la ¢uve et serve~t ~ la ~ois ~ l'alimentation éleotrique et ~ la suspension m~-i canique de l'anode. Elles sont su~1pendues à une superstruoture (8), un moteur (9) permettant de les d~placer en tran~lation verticale afin de faire descendre~ da~s la ~aine (4)~ la masse carbonée (3) au fur et ~ mesure de la combustion de sa partie i~férieure. ~e caisson (1) contient un bain d'électrolyse (10) dont la température~ comprise entre 950 et 1050~C, assure la cuisson de la masse carbonéeO Au con-~o tact des parois latérales froide5 du caisson~ le bain d'électrolyse se fige, constituant un talu~ isolant (11) qui forme calorifuge. ~a surface du bain est elle-même fig~e et constitue une cro~te tr~s .. .. .
:- ~ . . ~ .

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dure, que l'on maintient con~tamment recouverte d'alumine. ~'alimen-tation du bain d',~lectrolyse en alumlnine ~'opare en bri,~3ant la croute7 ce qui provoque la c~ute d,~ns le bain d'une partie de l'alu-mine qui la recouvre, pui~ en r~tablissant cétte couYerture d'alumi-- ne.
A la partie inférieure de la gaine est fixé un circuit de collecte de 301, OU circuit primaire, comprenant une ,~upe continue -, (12) qui en fait le tour. Cette jupe oolleote les produits de com-bustion de l'ano,~e. Sur l'une au moins des têtes de ouve, cette jupe débouche sur un br~leur (13) qui se pré~ente sous la forme d'un tube pourvu de perforations (14) d'arrivée d'air~ et qui assure la combustion de poussières charbonneuses et des gaz combu~tible,~ ré-coltés par la jupe. ~es gaz br~lés sont aspirés dans un tube de col-, lecte (15).
J
~, D'autres poussiares et d'autres pro~uits gazeux sont émi,spar la surface du bain dlélectrolyse; ils se mélan~ent normalement , à l'air ambiant.
On a essayé de capter ces derniers produits en recouvrant ¦ia surface de la cuve par un capot, en tran,~posant les solutions~; 20 adoptées d~ns le cas des cuves à a nodes préc,uites. Pour les raison~
exposée~ plu~ haut, ces tentatives se sont sold~es par des éohecs.
Selon l'invention~ on rali9e un capotage ne recouvrant que la partle p4riph~rigue de la cuve~ situ~is ,sntre la 8~ine anodi-~' que (4) et le caisson (1). ~a partie ,3up~rieure de l',snode~ oùsont impl~nt~s le9 goujons (5)~ reste ,~ ir libre. Tout le c~po-.
tage e,st lié à la gaine (~) et la suit d~n9 ses d~placements.
I ae capotage oomprend~ d'une part~ 3ur les c8tés long~ de la cuve~ deux p~nneau~ longitudinaux mobiles (16) pouvant s'escamo~
ter en (16'~, au-dessus de l'anode (3-4)~ afin de permettre l'ex- ;~
~0 ploitatio~ de la cuve, d~autre part, sur le~ têtes de ~uve, des parties fixes (17) dont ia fermeture lat~rale ~tanche est assur,~e ,~
par le panneau (16).

~ e dlspositif de collecte des gaz compre~d~ outre le cir-cuit primaire (12) ~ (15) déj~ d~critS un circuit de gaz de capot, dlt circuit secondaire, comportant un collecteur (18) disposé à la partie haute de la gaine ~4), et qui r~cupare les gaz de capot, c'est-à-dire le~ gaz et poussières émis ~ la surface du bai~. A cet ef~et, le collecteur (18) est muni de perforations dan~ sa partie inférieuxe. Il communique avec l'espace délimité, au-dessus des tête~
de cuve, par le capotage ~ixe (17) et les panneaux (16).
~es gaz et poussiares collecté9, d'une part par le circuit primaire, d'autre part par le circuit 9econdaire, sont airigés ver~
des i~stallations d'épuration et de récup~ration sépar~es~ o~ il3 sont traités de façon optimale~ leur conce~tration étant élevée.
- Il convient d'observer que les gaz de capot constituent le ¦-ga$ comburant du br~leur du circuit primaire, ce gui augmente encore la conoentration de~ gaz br~lés.
- Il est important que le panneau (16) réa~ise une fermeture étanche selon son grand c8t~ haut et selon ses côtés latéraux; il . .
est donc muni~ sur ses c8tés~ d'un ~oint d'étanc~éité (19). Par con-tre~ sur son grand côté bas~ il doit laisser pén~trer une certaine qua~tité d'air afin de permettre l'aspiration des gaz de capot; ce ;
c8té n'est dona muni d'aucun joint, et di9posé à une faible distance du bord du caisson (1) de façon ~ permettre cette entrée d'air.
Ayant expliqué le prinoipe de l'apparcillage~ on d~orlt~
dan3 ae qui suit, un exemple de r~alisation indu~trielle.
~ a ¢uve Soederberg présente, sur chacun de se~ c8tés long~ j ;~ .. i ; un espace libre compris entre la gaine (4) de l'anode et le ¢aisson~ I . .
(1) de la cuve. Chacun de ces espaces est reccuvert par un panneau ',! longitudinal mobile (16), muni ext~rieurement d'un profil raidisseur (20~ de section rectangulaire.
0 A chaque extrémité de so~ bords bas, le panneau (16) est articulé sur une bielle de guidage (21) re~pectivement ~22). Chacune de ces bielles peut pivoter, ~~son autre extrémit~ ~utour dlu~ axe ., . . . . - , . . . . . . . . .
-....... .. ~ . .

(23) res~ectivement ~2~) solidaire de la gaine anodique (4). L'une (21) de ce~ bielles de guidage e~t munie d'un contrepoids. ~25~ le~
; biel~.es ~ contrepoids relatives au~ deux panneaux (16) ~tant située~
dtun meme côté de l'anode. I~ m~cani~me de commande des panneaux fi-gure sur l'autre c8té de l'anode~ c'est-à-dire ~ur la tête de cuve : dépourvue de contrèpoids.
Du c8t~ de cette de~ni~re tête de cuve, le panneau (16) est articulé, ~ une extr~mité du profil raidisseur (20), en (26)~ ~ur une manivelle (27) elle-même articulée, par un axe (28)~ ~ur une ,.
bielle motrice coudée (29) dont l'extr~mité libre peut pivoter au-tour d'u~ axe (30) ~olidaire de la gaine anodique (4) et ~itué dan~
le plan axial longitudinal (31) de cette derniare. Sur cette bielle : est e~ outre artioulé, en (32), 1'organe mobile (33) d'un vérin dont l'organe fixe (34) est articulé ~ur un axe (35) ~olida~re de la su-perstructure (8) de la ouve.
La bielle de guidage (21) qui e~t munie du contrepoids (25) ;
'~ est fixée par ~oudage à un raidi~eur tubulaire (36j de grande ri-1 gidit~; l'autre bielle (22) est fixée à ce raidisseur par l'intermé~
t diaire d'une articul.ation (37). Ce raidi~seur (36) porte de~ arti¢u-; 20 lations (38) fixée~ d'autre part au panneau (16). Chaque bielle peut .1 porter une poulie de guidage (39) re~pectivement (40). :~
~1 ~a bielle motrioe ooudée (29) ¢omprend deux él~ment~ (41) i .
et (42) soudés l'un à l'autr~ de ~aqon ~ ~ormer un en~emble ooud~.
On remarque que les bielles m~trioes relatives au~ deux panneaux sont située~ dans le ~8me plan vertieal~ l'une ~e terminant par une douil-l le unique (43)~ l'autre par deu2 douille~ plate~ (44) encadrant (43).
. ~'a~e (30) e~t monté ~ux une plaque 9upport (45) ~olidaire de la gai-ne (4).
e panneau (16) e~t muni~ sux son grand c8té haut et ses deux c8tés lat~raux~ d'un ~oint d'~tanchéité (19). Sux son grand c~t~ inféxieur est, par contre~ pré~u un ~eu de quel~ues millima- ~.
tre~, permettant l'aspiration ~7air. ~e panneau est fortement nervt~
_ 8 -. ~.. .. . . .

ré~ afin de con~tituer un ensemble rigide et indéformable. Il e~t à remarquer que les c8t~s lat~raux d~ pa~neau (16) portent d0s élé-ments latérau~ (46) destin~es ~ venir ~u contact des parties fixe~
(17) du capotage, montées sur les têtes de cu~e. Ce sont ces élé-mentc ~46) qui portent la partie latérale du joint (19).
Sur les figures, le panneau et ses acces~oires~ loxsqu'ils sont représentés en position haute, portent des rep~res affectés du signe "prime"; ainsi le panneau qui porte~ e~ position basse~ le re-père (16) devient en position haute (16~ organe mobile du vérin porte, sorti, le repare (33)~ il devient, rentré (33')~ la position rentrée entrainant la position haute du panneau.
Te3 partie~ ~ixes (17) du capotage~ montées sur les têtes de cuve~ comprennent chacune un élément vertical extérieur trè~ soli- ;
de (47) et un él~ment supérieur horizontal (48) extérieur~ doublé
d'un élément horizontal inférieur (49). Entre ces deux éléments se trouve un espace libre qui constitue une partie du collecteur (18) de~ gaz émis par la surface du bain. Ce collecteur comporte~ ~ sa partie inférieure, deo perforations (50) permettant l'a~piration des gaz et particules solides. Tous ces él~ents sont ~olidaire~ de la gaine~ et c'est sur l'élément extérieur vertical (47) que sont ~i~és les axe3 (23), (24) et (30) autour desquels pl~ote~t leo bielles mo-trices (29? et les bielles de guidage (21)-(22) des pa~eaux (16).
Ces parties fixes sont fermée~ latéralement par la partie latérale des panneaux (16); l'él~ment verti¢al (47) est~ d~autre part~ prolon-gé par l'élément latéral (46) du panneau (l6).
- Entre la gaine (4)de l'anode et li'él~ment vertical (47) du capotage de tête~ est placé le circult de collecte primaire. Ce dernier comprend la ~upe (lZ) fixée ~ la partie i~f~rieure de la gai-ne (4). Sur la partie de cette jupe (12) qui corre~pond ~ une tete de cuve est fix~e une tubulure (51) ~ laquelle e~t fi~é le br~leur (13) alimenté en ga~ comburant par de~ pexIoration~ (14) . Ce br~leur e~t ~urmonté dqlm tube (15) de collecte des gaz br~lés~qui comprend ._ g _ , ~ ' : ' -lOSS4Z4 tube ~rtical (52) traversant les ~l~ments horizontaux (48) et (49) du capotage fi~e de tête,.et qui co~muni~ue, ~ traver3 un cou-de (5~) a~ec un lanterneau (~4).
~es gaz de capot sont con~inés sous le capotage mobile (16) et ~ous le capotage fixe (17). Ces gaz sont a~pir~s ~ travers - un collecteur horizontal (55) constitu~ par un tube de section carree fixé à la partie supérieUre de la gaine (4) de l~anode, et muni de perforations ~50). ~e tube communique avec l~espace (563 compris entre les eléme~ts horizontau~ (48) et (49) d~ capotage fixe -.' 10 de t8te. Cet espace (56) communique~ par un tube verti¢al (57) et - un coude (58), avec l'espace annulaire (59) situé entre le lanter-neau (54) et un lanterneau (60) ~ui lui est coaxial ext~rieur~ ~e - lanterneau (54) et l'espace annulaire collecteur (59) aboutissent ~ :
.~ un appareillage de puri~ication de l~air et de récupération de l~a-lumine et des produits fluoré3~ contenus dans les gaz et les parti-cules recueilli3.
Il est à remarquer que chaque panneau forme, avec ~on pro-~il raidisseur (20) et son raidisseur tubulaire (~6)~ et aussi gr~- -ce ~ ses nombreuses nervures (61)~ un en~emble d~une très grande ri-gidité~ ce qui permet de n~utiliser, pour chacun de~ pa~neaux~ gu~
.1 une seule bielle motrice (29) et un seul vérin (33-34). Il est bién entendu possible de pr~voir, à la seconde e2trémit~ de chacun des ~ panneaux (16)~ u~e seconde b~elle motrice (29) et~ si on le dé~ire~
1 un sec~nd vérin (33-34)~ oe ~ui permet une commande s~métri~ue des ~anneaux-De même, si les parties fixes (17) du capotage, G~est~
~ dire ltéléme~t vortical (47) et les ~léments horizontaux (48)- (49) r existent obligatoirement sur les deux t~tes de cuve~ le dispositif de colleote primaire et le dispositif dè collecte secondaire peuvent ~tre pr~vus, soit sur l~une ~eulement des tetes, soit sur les deux têtes. ~es tubes verticaux (54) et (60) sont communs ~ la tête ar-riare d~une cuve et ~ la tête-ava~t de la cuve voisine9ainsi qulil .. -- ~ .
~, . . ~ . . -.. . . .. .

r~sulte des figures 12 et 13.
~ eQ panneaux (16) s'escamotent en (16') par ~ction du vérin (33-~4). Ce mouvement ~'op~re, le panneau demeurant constam-ment contre l'anode et la superstructure, de sorte que lr~espace li-bre entre cuve, nécessaire aux engins de service, n'en est pas r~-duit. De plus~ le panneau ne risque pas de heurter le personnel.
~nfin~ lorsque le panneau est en position haute~ l'e~pace situé au-dessus du bain d'électrolyse~ le long des grands cotés de la cuve, est totalement dégagé~ de sorte que le piguage et l'slimentation s'opèrent sans précautions particuliares. Sur les têtes de cuYe, 11 llespace libre situé à l'arri~re du tube (13) et au-dessous de l'élé- I
ment (48) est suffisant pour permettre l'introduction d~'un marteau 1 - -piqueur et du bec du dispositif de déversement d'alumine des machi- i~
nes automatique~ de service.
~a cuve capotée permet la séparation complate des fonction~
captati~n~ assurée par le circuit de colle¢te primaire et par le circuit de collecte se¢ondaire~ et ventilation de l'ateiier. ~'air aapire ~OU9 le capot~ soit par e~emple 1000 litres par seconde~ se s¢inde en deux parties di~tinctes; 200 litre~ par se¢onde pour le circuit prrmaire~ c'e~t-~-dire le br~leur~ et 800 litres par seconde qui sont a~piré~ 80U~ le capot par le cirouit secondaire. A titre de comparai~on, la solution classique de la cuve non ¢apotée, déversant dans l'atmo~phère de l~atelier les gaz et particules ~mis à la surfa-ce du bain aveo captatio~ en toiture~ ~écessite entre 15 ot 20 m3 par ~e¢onde et par ouv~. ~e rendement ~e captage du circuit primaire s'am~liore notablement~ car l'air comburant est pris sous le capot et contient donc lui-m~me une certaine quantité de fluor; le re~de~
ment de captage prima~re est ain9i augment~ ce qui est t~a~ impor-tant pour le rende~ent global de captation. ~'épuration des gaz émis sou9 le capot, dont la concentration est 10 ~ 20 fois plus forte qu'avec les cuves classiques non capotées et une captation en toitu-re~ est beaucoup plus facile, plus efficace et moin~ co~teuse. A ti-,. , ............................... ~ . ~ , , :
. ~ ... . . - , . . : ..

tre d'exemple, un atelier a exig~ 33 laveurs de 70 m~ par seconde en toiture; aprè~ capotage des cu~es~ le m~me atelier ne de~ande plus que 7 laveur~ de 15 m3 par seconde, et le~ rendements d'épura-tion sont fortement am~liorés.
~a ventilation d'un atelier comprenant des cuves capotée~
peut être ~tudiée en vue des meilleures conditions de travail~ sans a~oir ~ tenir compte des contraintes entra~nées par la néces~ité du lavage de l'air de l'atslier, qui s'impo~nt dan~ le cas des cuves - non capotée~. ~e capotage apporte de plus les a~a~tages ~ui~ants:
- tirage sup~rieur de~ lanter~aux en aspiration naturelle;
~ teneur en oxyde de carbone bien inférieure;
- protection contre le rayonnement par le capotage des cu-~eR voisines;
- température ambiante inf~rieure de 6 ~ 7CC;
- ~nvesti~sement pour 19épuration des gaz réduits de 25%, ! , ; prix du capotage compris;
- réduction de moitié de la consommation ~!~nergie due au lavage, - meiIleure épurat~on de l'air re~eté ~ l'ext~rieurj et~ .
par conséquent~ réduction de la pollution.
., .
'invention s'applique aux cuves d'électrolyse ignée de 19alumine utilisant une anode continue.
.~ ' , ;
.
.. .. .. .
!
. - 2 - ~
lOSS424 whose purification is easy. It has not been possible so far, to use such devices on Soederberg anode tanks in because of the importance of soot and tar that comes from the coking of the anode and settle in the pipes of transport of fumes to the treatment plants, and stop them.
On the other hand, the geometry of the multiple precooked ano_des, with their suspension rods, differs too much from that of a Soeder anode-berg so that a simple adaptation of the cover provided for the pre-be possible. The anode system constitutes by a set of precooked anodes does not evolve, apart from its oxidation at the tact of the electrolysis bath, while a Soederberg anode, whose cooking is, as has been explained, carried out during the process of electrolysis, is the seat of complex phenomena. It is necessary be careful to keep the temperature distribution in the mass carbon. We therefore had to leave the surface of the bath covered with its crust and a layer of alumina, and leave the part of the smoke not captured by the primary circuit clear in the atmosphere of the workshop, even if it means proceeding, in a circuit of capture on the roof, to purify all of this atmoshphe-re, with the disadvantages exposed above.
The object of the invention is a method and an apparatus for capturing the fumes produced during the manufacture of aluminum minium in a continuous anode igneous electrolysis tank, which bypasses has these disadvantages.
According to the present invention, there is provided a method for capturing the fumes produced during the production of aluminum in an electrolysis tank formed by a parallel metal box leplepipedique with two large ribs and two small ribs, the tank being provided with a continuous anode constituted by a carbon mass -surrounded by a sheath and immersed in an electrolysis bath contained in the box closed at its lower part by a cathode, the sheath being provided, at its lower end, with a skirt constituting a primary circuit for capturing the gases and dust emitted during .

electrolysis, characteristic in that the surface of the bath is closed electrolysis, on the one hand on each of the two long sides of the tank, by a movable longitudinal panel whose edge is applied tightly against the anode sheath, reserving between its lower edge and the box an air intake, other part, on each of the short sides, called "heads" of the tank, by a fixed cover closed laterally tightly by both longitudinal panels, and we vacuum, under at least one of the covers the hood gases, i.e. the gases and dust emitted at the surface of the electrolysis bath and not captured by the primary circuit as well as the air penetrating along the lower edge of the panel.
According to the present invention, an apparatus is also provided.
reillage for the capture of fumes produced during manufacture.
aluminum in an electrolysis tank formed by a box metallic parallel ~ llepipedic with two large ribs and two small sides, the tank being provided with a continuous anode constituted by a ~ carbonaceous mass surrounded by a sheath and immersed in an electric bath : trolysis contained in the closed box at its lower part by : a cathode, this apparatus comprising a covering and being charac-terrified in that the latter comprises, on the one hand on each of the two long sides of the tank, a movable longitudinal panel covering the surface of the electrolysis bath between the anode sheath and the box, this panel being provided on its upper side with a seal chewiness while its low side is disposed a short distance from the edge of the box so as to allow a slight air intake, on the other hand a fixed part mounted on each of the two small sides of the tank, known as "tank heads" and whose side closure rale is ensured, with interposition of seals, by the longitudinal panels, the space above the heads of the tank by the fixed parts of the cowling and the long panels tudinaux ~ both connected by piping to a processing installation hood gas.
~ - 4 . .
10554 ~ 4 The invention thus defined is ex ~ liquified from a example illustrated by the ~ igures attached.
I, es Figures 1 and 2 are sketches for making understand the principle of inventory; Figure 1 is a section of the tank by a vertical transverse plane, Figure 2 a section of a tank head by a longitudinal vertical plane.
Figures 3 to 13 show an example of an industrial tion.
Figure 3 is a side elevation partially cut; Figure 4 is, for its left side, a section through a vertical transverse plane, and on the right side, an ele view vation ~
:
.

at the side ~ tank head.
~ A Figure 5 is a simplified co ~ pe, illustrating the soft-panel clothing.
~ es Figures 6 and 7 are respectively a late-and a plan view of the guide rod with counterweight, Figures 8 and 9 show ~ de même9 the guide rod without .
,, counterweight.
~ es fi ~ ures 10 and 11 represent ~ tent ~ always as before-ment, a cranked connecting rod ~
~ es Figures 12 and 13 represent ~ entent the two circuits of col-read on a tank head ~ in order to explain the left part of Figure 3.
In these figures, the same elements are represented by the same repairs, .
An electrolysis tank ~ alumina with continuous anode ~ called Soederberg, includes a box (1) whose bottom (2) is conductive and constitutes the cathode. ~ 'anode is constituted by a carbon mass . i born (3) contained in a sheath (4) open ~ ur its two bases hori-zontales. In the carbonaceous mass are planted studs (5). Cha-~ 20 of these are clamped ~ by pliers (6) against a bar (7) i electrically conductive current. These bars, in general ~ to the number - ~ of two ~ are arranged longitudinally above ~ above the tank and serve ~ t ~ la ~ ois ~ power supply and ~ the suspension m ~ -i canique of the anode. They are su ~ 1 hanged on a superstruoture (8), a motor (9) making it possible to move them vertically in order to bring down ~ da ~ s the groin (4) ~ the carbonaceous mass (3) at as and ~ measure the combustion of its i ~ lower part. ~ e box (1) contains an electrolysis bath (10) whose temperature ~ included between 950 and 1050 ~ C, ensures the cooking of the carbonaceous mass O At the con-~ o tact of the cold side walls5 of the box ~ the electrolysis bath freezes, constituting an insulating talu ~ (11) which forms heat-insulating. ~ a surface of the bath is itself fig ~ e and constitutes a cro ~ te tr ~ s .. ...
: - ~. . ~.

.
hard, which is kept con ~ tently covered with alumina. ~ 'food tation of the bath, ~ electrolysis in alumlnine ~ 'opare in bri, ~ 3ant croute7 which causes the c ~ ute d, ~ ns the bath of part of the aluminum mine which covers it, then ~ in r ~ establishing this aluminum couYerture - born.
At the lower part of the sheath is fixed a circuit of collection of 301, OR primary circuit, including one, ~ continuous upe -, (12) which goes around it. This skirt oolleote the products of bustion of the ano, ~ e. On at least one of the opening heads, this skirt leads to a br ~ their (13) which is pre ~ ente in the form of a tube provided with perforations (14) for air intake ~ and which ensures the combustion of carbonaceous dust and gas combu ~ tible, ~ ré-stitched by the skirt. ~ es gas br ~ les are sucked into a neck tube , read (15).
J
~, Other dust and other pro ~ uits gas are emi, spar the surface of the electrolysis bath; they mix normally , to the ambient air.
We tried to capture the latter products by covering surfaceia surface of the tank with a cover, in tran, ~ laying solutions ~; 20 adopted in the case of a prec nodes, uites. For the reason ~
exposed ~ higher ~ high, these attempts have ended ~ es by eohecs.
According to the invention ~ we rali9e a rollover covering that the part p4riph ~ rigue of the tank ~ situ ~ is, be the 8 ~ anodized ~ 'that (4) and the box (1). ~ a part, 3up ~ superior of, snode ~ where are impl ~ nt ~ s le9 studs (5) ~ rest, ~ ir free. All the c ~ po-.
stage e, st linked to the sheath (~) and follows it from ~ n9 its movements.
Ie rollover oomprend ~ on the one hand ~ 3ur long c8tés the tank ~ two p ~ nneau ~ longitudinal mobile (16) can retract ~
ter in (16 '~, above the anode (3-4) ~ to allow the ex-; ~
~ 0 ploitatio ~ of the tank, on the other hand, on the ~ uve heads, fixed parts (17) of which the lateral closing is watertight, ~ e, ~
by the panel (16).

~ e compressed gas collection device ~ additionally the circuit primary cooked (12) ~ (15) already ~ described a hood gas circuit, dlt secondary circuit, comprising a collector (18) disposed at the upper part of the sheath ~ 4), and which recovers the hood gases, that is to say the ~ gas and dust emitted ~ the surface of the bay ~. In this ef ~ and, the collector (18) is provided with perforations dan ~ its part inferior. It communicates with the delimited space, above the head ~
tank, by the hood ~ ixe (17) and the panels (16).
~ gas and dust collected9, on the one hand by the circuit primary, on the other hand by the 9econdary circuit, are aired ver ~
i ~ sewage treatment and recovery ~ separate ration ~ es ~ o ~ il3 are treated optimally ~ their design ~ tration being high.
- It should be noted that the hood gases constitute the ¦-ga $ oxidizer of the burner of the primary circuit, this mistletoe increases further the conoentration of ~ burned gas ~.
- It is important that the panel (16) réa ~ ise a closure waterproof according to its large c8t ~ high and along its lateral sides; he . .
is therefore provided ~ on its c8tés ~ with an anointed ~ ~ étité (19). By con-be ~ on its large low side ~ it must let penetrate some qua ~ tity of air to allow the suction of the hood gases; this;
c8té is dona provided with no joint, and distributed at a short distance from the edge of the box (1) so ~ allow this air intake.
Having explained the principle of the apparatus ~ on d ~ orlt ~
dan3 ae which follows, an example of industrial realization.
~ a ¢ uve Soederberg presents, on each of se ~ c8tés long ~ j ; ~ .. i ; a free space between the sheath (4) of the anode and the aisson ~ I. .
(1) of the tank. Each of these spaces is covered by a panel ',! longitudinal mobile (16), provided with a stiffening profile (20 ~ rectangular section.
0 At each end of so ~ bottom edges, the panel (16) is articulated on a guide rod (21) re ~ pectively ~ 22). Each of these connecting rods can rotate, ~~ its other end ~ ~ around dlu ~ axis .,. . . . -,. . . . . . . . .
-....... .. ~. .

(23) res ~ ectively ~ 2 ~) integral with the anode sheath (4). Moon (21) of this ~ connecting rods e ~ t provided with a counterweight. ~ 25 ~ the ~
; biel ~ .es ~ counterweight relative to ~ two panels (16) ~ both located ~
on the same side of the anode. I ~ m ~ cani ~ me control panel fi-gure on the other side of the anode ~ that is to say ~ ur tank head : without counterweight.
From the c8t ~ of this ~ ni ~ re tank head, the panel (16) is articulated, ~ one end of the stiffening profile (20), in (26) ~ ~ ur a crank (27) itself articulated by an axis (28) ~ ~ ur one,.
angled connecting rod (29), the free end of which can pivot at u turn ~ axis (30) ~ integral with the anode sheath (4) and ~ itué dan ~
the longitudinal axial plane (31) of the latter. On this connecting rod : is e ~ in addition to articulated, in (32), the movable member (33) of a jack whose the fixed member (34) is articulated ~ ur an axis (35) ~ olida ~ re of the opening structure (8).
The guide rod (21) which is provided with the counterweight (25);
'~ is fixed by ~ oudage to a stiffened ~ eur tubular (36d of large ri-1 gidit ~; the other connecting rod (22) is fixed to this stiffener by the intermediary ~
t diary of an articulation (37). This stiffener (36) carries ~ arti ¢ u-; 20 lations (38) fixed on the other hand to the panel (16). Each connecting rod can .1 wear a guide pulley (39) re ~ pectively (40). : ~
~ 1 ~ a motrioe rod elbow (29) ¢ omprend two element ~ ment ~ (41) i.
and (42) welded to each other ~ of ~ aqon ~ ~ form an en ~ emble ooud ~.
Note that the connecting rods m ~ trioes relating to ~ two panels are located ~ in the ~ 8th vertical plane ~ one ~ e ending with a douil-l the single (43) ~ the other by deu2 socket ~ flat ~ (44) framing (43).
. ~ 'a ~ e (30) e ~ t mounted ~ ux a 9upport plate (45) ~ olidaire of the gai-do (4).
e panel (16) e ~ t provided ~ sux its large c8té high and its two sides lat ~ raux ~ an ~ anointed ~ sealing (19). Under his tall c ~ t ~ inféxieur is, however ~ pre ~ u a ~ had what ~ ues millima- ~.
tre ~, allowing suction ~ 7air. ~ The panel is highly nervous ~
_ 8 -. ~ .. ... . .

re ~ in order to con ~ set up a rigid and non-deformable assembly. He was note that the lateral c8t ~ s ~ pa ~ neau (16) carry d0s élй
lateral elements ~ (46) destined ~ es ~ come ~ u contact of the fixed parts ~
(17) of the cowling, mounted on the cu ~ e heads. These are the elements mentc ~ 46) which carry the lateral part of the seal (19).
In the figures, the panel and its acces ~ ories ~ loxsqu'ils are shown in the high position, bear rep ~ res assigned the "premium"sign; thus the panel which carries ~ e ~ low position ~ the re-father (16) becomes in high position (16 ~ movable member of the jack door, taken out, repairs it (33) ~ it becomes, returned (33 ') ~ the position reentry leading to the upper position of the panel.
Te3 part ~ ~ ixes (17) of the cowling ~ mounted on the heads of tank ~ each comprise an external vertical element very ~ soli-;
of (47) and a horizontal top element (48) outside ~ lined of a lower horizontal element (49). Between these two elements is finds a free space which forms part of the collector (18) of ~ gas emitted from the surface of the bath. This collector includes ~ ~ its lower part, deo perforations (50) allowing a ~ piration of gases and solid particles. All these el ~ ents are ~ olidaire ~ of the sheath ~ and it is on the vertical external element (47) that are ~ i ~ és axes3 (23), (24) and (30) around which pl ~ ote ~ t leo connecting rods mo-trices (29? and the guide rods (21) - (22) of pa ~ waters (16).
These fixed parts are closed ~ laterally by the side part panels (16); the ~ vertical element (47) is ~ d ~ other ~ prolon-managed by the side element (46) of the panel (l6).
- Between the sheath (4) of the anode and li'él vertical ~ (47) of the head cover ~ is placed the primary collection circult. This last includes the ~ upe (lZ) attached ~ the i ~ f ~ upper part of the gai-do (4). On the part of this skirt (12) which corresponds ~ pond ~ a head tank is fixed ~ e a tubing (51) ~ which e ~ t fi ~ é le br ~ their (13) supplied with ga ~ oxidizer by ~ pexIoration ~ (14). This burner e ~ t ~ urmonté dqlm tube (15) gas collection br ~ les ~ which includes ._ g _ , ~ ':' -lOSS4Z4 rtical tube (52) passing through the horizontal elements (48) and (49) of the head cover fi ~ e,. And which co ~ provided ~ eu, ~ traver3 a cou-from (5 ~) to ~ ec a skylight (~ 4).
~ es hood gas are con ~ inés under the mobile cowling (16) and ~ ou the fixed cover (17). These gases are a ~ pir ~ s ~ through - A horizontal collector (55) constituted by a section tube square fixed to the upper part of the sheath (4) of the anode, and provided with perforations ~ 50). ~ e tube communicates with space (563 between eléme ~ ts horizontau ~ (48) and (49) d ~ fixed cover -. ' 10 of t8te. This space (56) communicates ~ by a vertical tube (57) and - a bend (58), with the annular space (59) located between the lanter-bracket (54) and a skylight (60) ~ which is coaxial outside ~ r ~ ~ e - skylight (54) and the annular collecting space (59) terminate ~:
. ~ an air purifying and recovery apparatus lumine and fluorinated products3 ~ contained in gases and parties cules collected 3.
It should be noted that each panel forms, with ~ we pro-~ it stiffener (20) and its tubular stiffener (~ 6) ~ and also gr ~ - -this ~ its numerous ribs (61) ~ one in ~ emble of ~ a very large gidity ~ which allows n ~ use, for each of ~ pa ~ neaux ~ gu ~
.1 a single driving rod (29) and a single cylinder (33-34). It is well heard possible to pr ~ see, at the second e2trémit ~ of each of ~ panels (16) ~ u ~ e second b ~ it drive (29) and ~ if desired ~ ire ~
1 a dry ~ nd cylinder (33-34) ~ oe ~ ui allows a command s ~ metri ~ ue ~ rings-Similarly, if the fixed parts (17) of the cowling, G ~ is ~
~ say the element ~ vortical (47) and the ~ horizontal elements (48) - (49) r must exist on both tank heads ~ the device of primary glue and the secondary collection device can ~ be planned, either on one head only, or on both heads. ~ he vertical tubes (54) and (60) are common ~ the head ar-riare ~ a tank and ~ the head-ava ~ t of the neighboring tank 9 as well as .. - ~.
~,. . ~. . -... . ...

results from Figures 12 and 13.
~ eQ panels (16) retract into (16 ') by ~ ction of cylinder (33- ~ 4). This movement operates, the panel remaining constant.
ment against the anode and the superstructure, so that lr ~ li- space bre between tank, necessary for service vehicles, is not r ~ -duit. In addition ~ the panel does not risk hitting the staff.
~ nfin ~ when the panel is in the high position ~ e ~ space located at-above the electrolysis bath ~ along the long sides of the tank, is completely free ~ so that the piguage and the feeding operate without special precautions. On the headers, 11 the free space located at the rear of the tube (13) and below the element I
ment (48) is sufficient to allow the introduction of a hammer 1 - -stitching and beak of the alumina spill device of the machi i ~
nes automatic ~ service.
~ a hooded tank allows the complete separation of the functions ~
captati ~ n ~ provided by the primary adhesive circuit and by the secondary collection circuit ~ and ventilation of the workshop. ~ 'air aapire ~ OU9 the hood ~ either by e ~ example 1000 liters per second ~ se is divided into two separate parts; 200 liter ~ per second for the primary circuit ~ it ~ t- ~ say the br ~ their ~ and 800 liters per second which are ~ hacked ~ 80U ~ the hood by the secondary cirouit. As comparai ~ on, the classic solution of the tank not ¢ apotée, spilling in the atmosphere ~ sphere of the workshop ~ gases and particles ~ put on the surface ce du bain aveo captatio ~ on the roof ~ ~ between 15 and 20 m3 by ~ wave and by opening ~. ~ e efficiency ~ e capture of the primary circuit am ~ liore significantly ~ because the combustion air is taken under the hood and therefore contains itself a certain amount of fluorine; the re ~ of ~
the primary collection is thus increased, which is important both for the overall return ~ ent of capture. ~ 'purification of the gases emitted sou9 the hood, whose concentration is 10 ~ 20 times stronger than with conventional tanks not covered and a roof collection re ~ is much easier, more efficient and less expensive. At ti-,. , ............................... ~. ~,,:
. ~ .... . -,. . : ..

For example, a workshop required ~ 33 washers of 70 m ~ per second on the roof; after ~ hooding of the cu ~ es ~ the same ~ ne workshop of ~ ande more than 7 washer ~ 15 m3 per second, and the ~ purifying yields tion are greatly improved.
~ a ventilation of a workshop including hooded tanks ~
can be ~ studied for better working conditions ~ without a ~ oir ~ take into account the constraints ent ~ born by the néces ~ ité du washing the air of the atslier, which is necessary in the case of the tanks - not covered ~. ~ e rollover brings more a ~ a ~ stages ~ ui ~ ants:
- superior draw of ~ lanter ~ aux with natural aspiration;
~ much lower carbon monoxide content;
- radiation protection by the hooding of the cu-~ eR neighbors;
- lower ambient temperature of 6 to 7 ° C;
- ~ nvesti ~ ment for 19 purification of gases reduced by 25%, ! , ; price of rollover included;
- halving consumption ~! ~ energy due to washing, - better puri ~ on air re ~ summer ~ ext ~ rieurj and ~.
therefore ~ reduction of pollution.
.,.
invention applies to igneous electrolysis cells of 19 alumina using a continuous anode.
. ~ ',;
.
.. .. ...
!
.

Claims

The embodiments of the invention about which a exclusive property right or lien is claimed, are defined as follows:

1. A process for capturing the fumes produced during of aluminum production in a formed electrolytic cell by a parallelepiped metal box with two large sides and two short sides, provided with a continuous anode constituted by a carbonaceous mass surrounded by a sheath and immersed in a bath electrolysis contained in said box closed at its lower part by a cathode, the sheath being provided at its lower end upper, of a skirt constituting a primary circuit for capturing gas and dust emitted during electrolysis, characterized in that the surface of the electrolysis bath is closed, on the one hand on each on the two long sides of the tank, by a movable longitudinal panel the upper edge of which is tightly applied against the sheath of the anode, reserving between its lower edge and the box an air intake, on the other hand, on each of the short sides, called "heads" of the tank, by a fixed cover which closes laterally tightly by the two longitudinal panels, and we suck, under at least one of the fixed covers, the cover gases, that is to say gases and dust emitted on the surface of the electrolysis bath and not captured by the primary circuit, as well as the penetrating air along the bottom edge of the panel.

2. A method according to claim 1 wherein burns the gases and dust captured by the primary circuit, charac-terized in that the hood gases constitute the oxidizing gas in this combustion.

3. Apparatus for capturing the fumes produced during the production of aluminum in an electrolysis tank formed by a parallelepipedal metal box with two long sides and two short sides, the tank being provided with a continuous anode constituted by a carbonaceous mass surrounded by a sheath and immersion in an electrolysis bath contained in said box closed at its lower part by a cathode, this device reillage comprising a rollover and being characterized in that this last includes, on the one hand on each of the two long sides of the tank, a movable longitudinal panel covering the surface of the electrolysis bath between the anode sheath and the box, this panel being provided on its upper side with a seal then that its bottom side is placed a short distance from the edge of the box so as to allow a slight air intake, on the other hand a fixed part mounted on each of the two short sides of the tank, called "tank heads" and whose lateral closure is assured rée, with interposition of seals, by the panels longitudinal, the space defined above the heads of the tank by the fixed parts of the cowling and the longitudinal panels being connected by piping to a treatment installation hood gases.

4. An apparatus according to claim 3, character-laughed in that the sheath is provided at its upper part with a smoke collector against which the seal leans with the top side of the panel.

5. An apparatus according to claim 3, intended for equip a continuous anode tank with the sheath at its base, a continuous skirt going around, this skirt edge, on at least one of the tank heads, on a built-in burner formed by a tube provided with perforations, this assembly constituting a ground collection circuit called primary circuit, equipment characterized in that the space delimited above the heads of the tank by the fixed cover and the panels contains the perforated tube and in that the latter is connected to a treatment installation soil circuit gases separate from that of the hood gases.

6. An apparatus according to claim 3, characterized in that the movable panel is articulated, on the one hand at each ex-end of its bottom edge, on a guide rod, each of these connecting rods which can pivot around an axis integral with the ano- sheath one of these connecting rods being provided with a counterweight, the other part, on each of its lateral sides, on a crank itself even articulated, by an axis, on a bent driving rod of which the free end can pivot around an axis integral with the anode sheath and located in the longitudinal axial plane of this last, this connecting rod being attacked by a jack.

7. An apparatus according to claim 6, charac-in that the guide rod fitted with the counterweight is fixed to a stiffener, the other connecting rod being fixed to this stiffener by a articulation, this stiffener further carrying the articulations fixed on the other hand to the panel.

8. Apparatus according to one of claims 6 or 7, characterized in that the panel carries a stiffening profile with each end of which is hinged a crank on which the angled connecting rod is articulated.

9. An apparatus according to claim 3, characterized in that each of the panels carries, at each of its lateral edges, a lateral element extending, in the lower position of the panel, the vertical element of the fixed cowling, the lateral element being provided, at its contact with the vertical element, a seal.