BRPI0904225A2

BRPI0904225A2 - pelìcula composta de camadas múltiplas

Info

Publication number: BRPI0904225A2
Application number: BRPI0904225-3A
Authority: BR
Inventors: Arndt Kremers; Michael Herrmann
Original assignee: Lanxess Deutschland Gmbh
Priority date: 2008-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2010-07-20
Also published as: JP2010100060A; US20100151222A1; CN101724357A; CA2683363A1; EP2179845A1; EP2179846A1

Abstract

São oferecidas novas películas compostas de camadas múltiplas, com ao menos três camdas, contendo uma camada adesiva constituída de ao menos um copolímero de <244> -olefina- acetato vinila com teor de acetato de vinila de <242> 40 <sym> em peso, referido ao peso total do copolímero de <244> -olefina- acetato vinila. Essas películas compostas de camadas múltiplas se adaptam para a embalagem de produtos e para aproveitamento como película protetora. A fabricação é possível por meio de extrusão a sopro de películas.

Description

PELÍCULA COMPOSTA DE CAMADAS MÚLTIPLAS

A presente invenção refere-se a uma película compostade camadas múltiplas, formada de ao menos de três camadas,contendo uma camada adesiva, constituída ao menos de umcopolímero a-olefina-acetato de vinila, com teor de acetatode vinila de > 40% em peso referido ao peso total docopolímero a-olefina-acetato de vinila. A invenção abrangetambém um processo para a produção dessas películascompostas de camadas múltiplas por meio de extrusão asopro, bem como o emprego das películas compostas decamadas múltiplas para a embalagem de produtos e para seuaproveitamento como película protetora.

Atualmente, película composta de camadas múltiplas vemsendo empregadas em uma grande variedade de usos. Ummercado grande é representado pela indústria de embalagempara produtos alimentícios ou fármacos, desde simplespelículas para embalagem até películas higiênicas oulaminadas. Neste ínterim, também existe grande demandapelas chamadas películas protetoras para as mais diversassuperfícies. Essas películas protetoras devem proteger assuperfícies de diferentes materiais contra influênciasexternas, especialmente impurezas e danos mecânicos. Édecisivo para a sua adequação como película protetora queesta película fique suficientemente aderente, ou seja,colada na superfície a ser protegida, mas que,simultaneamente, possa ser facilmente removida novamentesem deixar resíduos na superfície.

Diferentes tipos de películas protetoras autoadesivasjá são conhecidos: No documento DE 195 32 220 Al, porexemplo, são descritas películas protetoras autoadesivaspara serem empregadas no setor automobilístico. Nessaspelículas trata-se de películas de 2 camadas, nas quais, emuma película base, preferencialmente de polietileno e/oupolipropileno, está aplicada uma massa autoadesiva deacetato de vinila de polietileno, caracterizada pelo ângulode perda tan õ. Essas peliculas de 2 camadas sãoexclusivamente fabricadas por ser a massa autoadesivoaplicada em uma instalação de revestimento com hastesaplicadoras sobre a película base. Não são revelados outrosmétodos de fabricação.

A partir do documento DE 196 35 704 Al passaram a serconhecidas peliculas protetoras autoadesivas, nas quaissobre uma película base é aplicada uma massa autoadesiva,composta de acetato de polietileno. A película base estábaseada em uma mistura geral de polietileno, polipropileno,dióxido de titânio e estabilizadores de proteção luminosaem parcelas quantitativas precisamente predeterminadas. Amassa autoadesiva está baseada em acetato de polivinila comum teor de acetato de vinila de 40% moles até 80% moles.Também é revelado que entre o laminado base e a massaautoadesiva pode ter sido aplicada uma demão prévia,constituída de acetato vinila e polietileno com uma parcelade polietileno de 30 a 50 partes em peso e 0,3-0,7 partesem peso de estabilizadores de proteção luminosa. Afabricação da película composta tem lugar pela aplicação damassa autoadesiva sobre a película base, ou a partir dasolução ou a partir da fusão. Desde que a película baseapresente a demão prévia, acima mencionada, a película basetambém pode ser coextrudada com a demão prévia. Não sãoreveladas outras possibilidades para a fabricação.

No documento DE 197 42 805 Al é descrita uma películaprotetora autoadesiva, com base em uma película base comuma massa adesiva. A película base está baseada empoliolefinas, como, por exemplo, polietileno, polipropilenoou suas misturas. A camada adesiva está baseada em umcopolimero essencialmente amorfo, constituído ao menos dedois diferentes monômeros de a-C2-Ci2 olefina, bem como aomenos um dieno como comonômero, sendo que nenhuma a-olefinadeverá ter uma parcela de mais de 75% moles. Como dienossão descritos 1,4-hexadieno, diciclopentadieno eespecialmente 5-etilideno-2-norborenos (ENB). A parcela dosdemais comonòmeros no polimero da camada autoadesiva, como,por exemplo, acetato de vinila, deve estar situada abaixode 30% moles, preferencialmente abaixo de 20% moles, mas,de preferência, o monômero polar na massa adesiva étotalmente dispensado. De maneira opcional, entre apelícula base e a massa adesiva pode estar presente umacamada promotora de aderência, na qual se trata se umpolimero de raonômeros, preponderantemente olefinicos. Demodo preferido, como base para o promotor de aderência sãocitados elastômero EPM ou EPDM termoplásticos, ionômeros nabase de copolimeros do ácido acrílico de etileno(met) oupoliolefinas modificadas de hidreto do ácido maléico. 0promotor de aderência poderá ser aplicado na película basepor meio de coextrusão normal com a película base ou porcoextrusão com a película base e adesivo ou porrevestimento (com hastes aplicadoras). No exemplo 3 éproduzida uma película de 3 camadas por coextrusão normal,com uma película base baseada em poliolefina e umterpolimero de etileno (E), propileno (P) e ENB como camadade cobertura adesiva. A camada promotora de aderência é umamistura do terpolimero E/PE/ENB e uma película protetorareciclada do exemplo 1. Não são descritos outros métodos defabricação para as películas protetoras.

No documento DE 199 23 780 Al é descrita uma películaprotetora autoadesiva, cuja película base contém ao menos umpolimero bloco de polipropileno não estirado e a camadaaderente contém, por exemplo, um copolimero etileno-acetato devinila com teor de acetato de vinila minimo de 40% em peso, depreferência de 55 a 70% em peso. Uma película composta de 3camadas com camada promotora de aderência intermediária podeser produzida com película base e camada aderente porcoextrusão normal. Na fabricação da película protetora porcoextrusão, conforme descrito no Exemplo 3, uma camadapromotora de aderência na base de Escorene® Ultra UL 00728passa a ser empregada, apresentando um teor de acetato devinila de 27,5% em peso. Outros métodos de fabricação para aspelículas protetoras não são descritas.

No documento DE 199 54 700 Al é descrita uma películaautoadesiva de 3 camadas, consistindo de camada base, primere camada adesiva. Para a camada base são empregadospoliolefinas, como primer são usados tipos EVA com umaparcela VA de 20 a 30% em peso. A camada adesiva está baseadaem um acetato de polivínila com teor de acetato de vinila nafaixa de 40 a 80% em peso. Todavia, é forçoso misturar oacetato de polivinila na massa adesiva com 1 a 35% em peso deum poliéter. A massa adesiva pode ser trabalhada tanto apartir da fusão como fusão a quente (hotmelt) ou porcoextrusão normal. Outros métodos de fabricação para aspelículas protetoras não são descritas.

0 documento DE 100 07 060 Al revela uma películaprotetora autoadesiva com uma camada de base de uma ou váriascamadas (uma película termoplástica de poliolefina) e umacamada adesiva, sendo que a camada adesiva essencialmenteconsiste de um componente A polar (contendo um acetato depolivinila com teor de acetato de vinila de 40 a 80% em peso)e um Componente B apoiar (um homo-ou copolímero baseado em a-olefina). Como camada promotora de aderência, no documento DE100 07060 Al é empregada uma mistura de um copolímero de blocode polipropiíeno e um acetato vinílico de polietileno com27,5% em peso de acetato de vinila (Escorene® Ultra UL 00728)

Como método único para a produção, no trecho [0039] tambémé citada a coextrusão de película achatada de três camadas,também conhecida das outras fontes de literatura acimamencionadas.

No documento DE 101 23 985 Al é descrita outra películaprotetora autoadesiva para superfícies vítreas com uma camadaantireflexiva porosa Si02. Trata-se, igualmente, de umapelícula composta de 3 camadas, constituída de uma camadabase (em base de poliolefina) e camada adesiva, na qual alémdo acetato vinílico de polietileno com teor de acetato devinila mínimo de 40% em peso, forçosamente terá de seradicionado um aditivo de poiialquilenoglicóis. Como primer(camada promotora de aderência) são empregados polímero EVAcom teor de acetato de vinila de 20 a 50% em peso. Nosexemplos, a massa adesiva é aplicada como solução sobre acamada base previamente tratada. Como possibilidade também écitada a aplicação a partir da fusão, como fusão a quente(hotmelt) ou novamente por coextrusão normal. Outros métodosde fabricação para as películas protetoras não foramdescritas.

Também a partir dos documentos DE 199 54 701 Al e DE103 03 537 Al passaram a ser conhecidas outras películasautoadesivas protetoras de superfícies, com uma camadabase de polipropileno ou copolímeros de propilenoetileno euma massa autoadesiva de acetato vinilico de polietilenocom teor de acetato de vinila de 40 a 80% em peso e com umpoliéter. A camada de primer pode abranger, conforme odocumento DE 101 23 985 Al, um polímero EVA com teor deacetato de vinila de 20 a 50% em peso. Aos processos defabricação, descritos no documento DE 101 23 985 Al, nada éacrescentado pelos documentos DE 199 54 701 Al e DE 103 03537 Al.

A partir do documento DE 103 18 151 Al passaram a serconhecidas películas protetoras autoadesivas, com uma camadabase de uma película termoplástica, de preferência depoliolefinas e uma camada autoadesiva de cauchú butila,apresentando um teor de isopreno definido de até 1,8% mol. Emvirtude de sua apolaridade, a camada adesiva na base decauchú butila é descrita como sendo vantajosa em comparaçãocom as conhecidas massas adesivas polares de acetato vinilicode etileno. Opcionalmente, ainda é integrada uma camadapromotora de aderência entre a camada adesiva e a camadatermoplástica de película. Nesta unidade, trata-se de umapoliolefina de menor espessura, Blends de diferentespoliolefinas ou Blends dos componentes de camada base e massaadesiva. A fabricação pode ser feita em calandras einstalações de sopro, sendo que, de preferência, o trabalho éfeito em instalações tipo fundição, de acordo com o processode fundição de peliculas.

A partir do documento DE 10 2005 009 664 Al passaram a serconhecidos sistemas compostos de camadas múltiplas,constituidos de ao menos duas peliculas de estrutura químicadiversa com reduzida aderência recíproca e com um promotor deaderência, o qual é um copolímero de etileno/acetato vinílicocom um teor de acetato de vinila na faixa de 35 a 85% em peso.Como materiais para as camadas de películas, são empregadospoliéster, bem como poliamidas, copolímeros-cicloolefinas,álcool vinílico-etileno, PVC e poliestirol. A fabricação daspelículas pode ser feita em um extrusor de películas e tambématravés de extrusão de películas a sopro ou por revestimentoextrudado das películas de camadas múltilas em compostos depelícula já existentes.

Em resumo, pode-se verificar, que já é conhecidogrande número de diferentes películas compostas de camadasmúltiplas. Uma desvantagem reside em que, freqüentemente,são preparadas misturas complexas dos polímeros básicos,passando a ser "compostas" nas respectivas camadas com asmais diversas outras substâncias, ou seja, aditivos, com oque o processo global e também a película compostaresultante passam a ser complexos e mais caros. Outradesvantagem reside em que tais películas compostas decamadas múltiplas até agora são produzidas, de modopreponderante, ou consoante os chamados processo defundição de películas (o chamado processo "cast-extrusion"), sendo a massa adesiva aplicada ou em forma desolução ou a partir da fusão sobre a película base(opcionalmente já com a demão prévia ou com a camadapromotora de aderência), ou pela realização de umacoextrusão de películas achatada em 3 camadas. 0 processode fundição de películas é demorado, porque as camadas sãofundidas sucessivamente em seqüência, sendo, portanto,menos atraente a partir de um ponto de vista econômico. 0processo da coextrusão de película achatada de 3 camadas,por sua vez, é desvantajoso porque na realização encontram-se limites quando se trata da fabricação de películas deespessuras de camada muito reduzidas e também os chamadosrendimentos de espaço-tempo ainda apresentam potencial deaperfeiçoamento. Simultaneamente, com os processosconhecidos nem todos os tipos desejados de películas decamadas múltiplas podem realmente ser produzidos.

Baseado na grande necessidade de películas compostasde camadas múltiplas surgiu, portanto, a tarefa dapresente invenção no sentido de oferecer tanto um processode fabricação aprimorado e mais simples, como tambémoferecer, desta maneira, novas películas compostas decamadas múltiplas.

Esta tarefa será solucionada por uma películacomposta de camadas múltiplas, consistindo ao menos detrês camadas, contendo

1) ao menos uma camada de cobertura adesiva, formada deao menos um copolímero de ot-olef ina-acetato vinila,com teor de acetato de vinila de > 40% em peso, depreferência de > 45 % em peso, referidos ao pesoglobal dos copolímeros de a -olefina-acetato vinila

2) com ao menos uma camada intermediária subjacente nabase de um copolímero de a -olefina-acetato vinila,com teor de acetato de vinila na faixa de 12 a 20% empeso, de preferência na faixa de 12 a menos do que20% em peso referido ao peso total dos copolímeros dea -olefina-acetato vinila (2) e

3) ao menos uma camada base subjacente na base de umapoliolefina.

De preferência, na película composta de camadasmúltiplas consoante a invenção, trata-se de uma película de3 camadas, consistindo de uma camada de cobertura, umacamada intermediária e uma camada base.Constitui, também ,objeto da invenção um processo paraa fabricação dessas peliculas compostas de camadasmúltiplas por extrusão de peliculas a sopro, sendo que ocopolimero de a -olef ina-acetato vinila com teor deacetato de vinila de > 40 % em peso (1) , o copolimero dea olefina acetato vinila com teor de vinila a faixa de 12a 20% em peso (2), bem como a poiiolefina (3) através deum extrusor próprio, são transportados, através de seupróprio extrusor, até o núcleo de uma instalação depeliculas a sopro, produzindo ali por meio de um bocal apelícula composta de camadas múltiplas, de acordo com ainvenção.

Também constitui objeto da invenção o emprego dapelícula composta de camadas múltiplas, consoante ainvenção, para a embalagem de produtos e para a proteçãode superfícies de materiais.

Camada de cobertura aderente (1):

Os copolimeros de a-olefina acetato vinila,empregados de acordo com a invenção, se destacam porelevado teor de acetato de vinila de > 40 % em peso,referido ao peso global dos copolimeros de a -olefinaacetato vinila, preferencialmente por teor de acetato devinila de > 45 % em peso, sempre referido ao peso globaldos copolimeros de a -olefina acetato vinila. Comumente oteor de acetato vinila dos copolimeros de a - olefina-acetato vinila, empregados de acordo com a invenção, é de> 40 % em peso até 98 % em peso, preferencialmente > 45 %em peso até 90% em peso e especialmente preferido > 45 %em peso até 80 % em peso, e o teor de a -Olefina,correspondendo a 2 % em peso até < 60 % em peso,preferencialmente 10 % em peso até < 55 % em peso eespecialmente preferido 20 % em peso até < 55 % em peso,sendo que a quantidade global de acetato de vinila e oc -olefina é de 100 % em peso.

Em outra forma de realização, o copolimero de a -olefina-acetato vinila (1) , além das unidades de repetição, baseadasem a- olefina e acetato de vinila, poderá apresentar uma ouvárias outras unidades de comonômeros, de maneira que resultamterpolímeros, por exemplo, baseados em ésteres de vinila e/ou(met) acrilatos como termonômeros. As demais unidades decomonômeros, caso existam outras unidades de comonômeros em umcopolímero de a -olefina-acetato vinila, estão presentes emuma parcela de até 10% em peso, referido ao peso global doscopolímeros de oi -olefina-acetato vinila, sendo que a parceladas unidades de monômero, baseados na a -olefina, diminui demodo correspondente. Desta forma podem ser empregados, porexemplo, copolímeros de a - olefina-acetato vinila que sãoconstituídos a partir de > 40 % em peso até 98 % em peso,preferencialmente > 45 % em peso até 90 % em peso, acetato devinila, 2 % em peso até < 60 % em peso, preferencialmente 10% em peso até < 55 % em peso, a - olefina e 0 até 10 % em pesode ao menos um outro comonômero, sendo que a quantidade globalde acetato de vinila, a -olefina e demais comonômeros é de100% em peso.

Como a -olefinas, nos copolímeros de a -olefina-acetatovinila empregados de acordo com a invenção, podem serempregadas todas as a -olefinas conhecidas. Preferencialmente,a a - olefina será selecionada de eteno, propeno, buteno,especialmente n-buteno e i-buteno, penteno, hexeno,especialmente 1-hexeno, hepteno e octeno, especialmente 1-octeno, mas também podem ser empregados homólogos das a -olefinas mencionadas. Além disso, as a - olefinas podem contersubstituintes, especialmente radicais alquila C1-C5. Depreferência, contudo, as a - olefinas não conterão outrossubstituintes. Além disso, é possível empregar nos copolímerosde a - olefina-acetato vinila, empregados consoante ainvenção, misturas de duas ou várias a - olefinas diferentes.Será, todavia preferível não empregar misturas de diferentes a- olefinas. - a -olefinas preferidas são eteno e propeno. Napelícula compostas de camadas múltiplas de acordo com ainvenção, será empregado, de modo especialmente preferido, umcopolímero de etileno-acetato vinila.O copollmero de a -olefina-acetato vinila (1),preferencialmente copollmero etileno-acetato vinila, seráproduzido segundo um processo de polimerização de solução auma pressão de 300 a 500 bares, preferencialmente com umregime de pressão, sendo que geralmente são usados iniciadoresradicais.

Comumente, os copolimeros de etileno-acetato vinila (1),preferencialmente empregados de acordo com a invenção, com oelevado teor de acetato de vinila, são designados comocopolimeros EVM, sendo que o "M" na designação (alemã) indicao backbone (estrutura básica) saturado da cadeia principal demetileno do EVM.

Processos de produção adequados para os copolimeros de aolefina-acetato vinila são, por exemplo, citados nosdocumentos EP-A 0 341 499, EP-A 0 510 478 e DE-A 38 25 450.

Os copolimeros de a - olefina-acetato vinila (1), usadosde acordo com a invenção, preferencialmente copolimerosetileno-acetato vinila, geralmente apresentam valores MFI(g/10 min) medidos de acordo com ISO 1133 a 190 °C e umacarga de 21,1 N, de 1 a 40, preferencialmente 1 a 10 eespecialmente preferido de 2 a 6.

As viscosidades Mooney, de acordo com a DIN 53 523 ML1+4 a 100 °C geralmente são de 3 a 50, preferencialmente 4 a35 Unidades Mooney.

O peso molecular numérico médio, determinado por GPC,geralmente é de 5000 g/mol até 200000 g/mol, preferencialmente10000 g/mol até 100000 g/mol.

De modo especialmente preferencial, para a produção dapelícula composta de camadas múltiplas de acordo com ainvenção, são empregados copolimeros de etileno-acetato vinila(1), que podem ser comercialmente adquiridos, por exemplo, soba marca comercial Levapren® ou Levamelt© da empresa LanxessDeutschland GmbH, por exemplo, os tipos Levamelt® 450,Levamelt* 600, Levamelt® 700, Levamelt® 800 e Levamelt© 900 comteor de 45 ±1,5 % em peso acetato de vinila, 60+1,5 % em pesode acetato de vinila, 70±1,5 % em peso de acetato de vinila,80±2 % em peso de acetato de vinila, ou seja, 90±2 % empeso de acetato de vinila.

Preferencialmente, na camada adesiva não estão contidospolialquilenoglicóis, poliéter ou seus derivados comoaditivos, além do copolímero de a - olefina-acetato vinila (1).

Ao copolimero de a - olef ina-acetato vinila (1) com teorde acetato vinila de > 4 0 % em peso, referido ao peso globaldos copolimeros de a - olefina-acetato vinila, para efeito deotimização das propriedades, opcionalmente ainda podem seradicionadas reduzidas quantidades de polietileno, com o quepodem ser reduzidos os valores da aderência.

Os copolimeros de a-olefina-acetato vinila (1),empregados de acordo com a invenção, preferencialmente não sãoreticulados.

Camada intermediária:

A película composta de camadas múltiplas de acordo coma invenção, apresenta abaixo da camada de cobertura (1)adesiva ao menos uma camada intermediária, na base de umcopolímero de a-olefina-acetato vinila (2) , com teor deacetato de vinila na faixa de 12 a 20 % em peso, depreferência de 12 a menos do que 20% em peso,especialmente preferido de 15 a 19 % em peso eespecialmente preferido de 16 a 18 % em peso, referido aopeso total dos copolimeros de a-olefina-acetato vinila.

Esta camada intermediária, também designada, em idiomaalemão, de „Tieiayer" ou „Compatibilisator", exerce afunção de um promotor de aderência entre a camada adesiva(1) e a camada base (3), isto é, deve garantir uma boaaglutinação entre a camada de cobertura adesiva e a(s)camada(s) base subjacentes(s).

Para a definição da a-olefina nesta camadaintermediária, é feita referência à definição da a-olefinapara a camada de cobertura (1) adesiva.

Esses copolimeros de a-olefina-acetato vinila (2) comteor de acetato de vinila na faixa de 12 a 20% em peso,referido ao peso total dos copolimeros de cx -olefina-acetato vinila, podem ser produzidos segundo métodosconhecidos do especialista. Comumente, a fabricação éfeita por polimerização de massa com uma pressão na faixade 1000 até 3000 bares e uma temperatura na faixa de 150a 350 °C. Tais processos de polimerização são amplamentedescritos na literatura.

Além disso, podem ser adquiridos no comérciocopolimeros de oc-olef ina-acetato vinila com teor deacetato de \rinila na faixa de 12 a 20% em peso, referidoao peso total dos copolimeros de a. -olef ina-acetatovinila, por exemplo sob a marca Escorene™ da Exxon Mobile,bem como Elvaloy® da Dupont.

Os copolimeros de a -olefina-acetato vinila (2) podemser empregados tanto na sua forma pura, como também emmistura com outros copolimeros de olefinas polares.Outros copoiimerizados de olefina polar podem seradicionados em quantidades de até 50 partes em peso, depreferência 0,1 a 5 partes em peso, referido aoscopolimeros de a -olefina-acetato vinila (2). Sãoconsiderados, por exemplo, copolimeros de etileno-acrilato, etileno-ácido acrílico ou copolimeros deetileno-ácido metacrilico, os quais, em relação ao teor decomonômero e viscosidade, podem ser variados de tal modoque, de acordo com as exigências, são obtidas camadasadesivas com elevada força coesiva.

Camada dorsal:

A película composta de camadas múltiplas, de acordocom a invenção, apresenta abaixo da(s) camada(s)intermediária(s) ao menos uma camada dorsal ou de base,com fundamento em uma poliolefina. Preferencialmente,trata-se de uma camada termoplástica de película.

Preferencialmente, trata-se de uma camada de polietilenoou polipropileno, ou de uma camada de uma mistura depolietileno e polipropileno, sendo especialmentepreferidos| camadas de LDPE-, metaloceno-PE e LLDPE.

Para regular a camada dorsal estável a intempéries,poderá ser indicada a adição de agentes protetores contraluz. Tais agentes protetores contra luz para poliolefinassão conhecidos do especialista a partir da literatura.Adaptam-se, por exemplo, os chamados agentes protetoresHALS contra luz. Também é possível o emprego deantioxidantes. Também o emprego de absorvedores de UV eagentes protetores contra envelhecimento podem serindicados, de acordo com a finalidade de uso pretendidapara a película composta de camadas múltiplas.

A película composta de camadas múltiplas apresenta,comumente, na faixa de 20 até 150 um, preferencialmente nafaixa de 25 até 110 um e especialmente preferido na faixade 25 até 110 um e especialmente preferido na faixa de 50até 100 um. No caso

a camada de cobertura adesiva, na base docopolimero de a -olefina-acetato viniia com teor deacetato de vinila de > 40 % em peso, referido ao pesototal dos copolimeros de a -olefina-acetato vinila,comumente apresenta uma espessura na faixa de 2,5 até40 um, preferencialmente de 2,5 até 30 um e

especialmente preferido de 5 até 25 um,

- a camada intermediária subjacente, na base de umcopolimero de a. -olefina-acetato vinila com um teor deacetato de vinila na faixa de 12 até 20 % em peso,preferencialmente 12 até menos do que 20 % em peso,

referido ao peso total do copolimero de a -olefina-acetato vinila,

comumente apresenta uma espessura na faixa de 2,5 até40 um, preferencialmente de 2,5 até 30 um eespecialmente preferido de 5 até 25 um,

A camada dorsal subjacen te, em base de umapoliolefina, tem coraumente uma espessura na faixa dea 70 pi, de preferência de 15 a 50 um eespecialmente de 40 até 50 um.

Processos de fabricação:

No processo de acordo com a invenção para afabricação da película composta de camadas múltiplastrata-se de um processo de extrusão a sopro de película.Os três componentes de partida obrigatórios, isto é, ocopolimero de a-olefina-acetato vinila com teor de acetatode vinila de > 40 % em peso (1), o copolimero de a-olefina-acetato vinila com teor de acetato de vinila na faixa de 12até 20% em peso (2) bem como a poliolefina (3), sãoaquecidos em três extrusores separados, sendo amassados eatravés de três bocais são conduzidos até a instalaçãopara fabricação de películas a sopro, através das quais, apartir dos três componentes de partida (l)-(3), é moldadauma película, mediante alimentação de ar, sendo que, emseguida, a película é esfriada e enrolada ou depositada.

No primeiro passo, os três componentes de partidasão dosados em um extrusor, no qual se processa umahomogeneização e um transporte de material continuo pelaprensa helicoidal, sob influência de calor. Através doextrusor, o respectivo componente é transportado atébocais, dispostos em forma anelar, os quais, peladistribuição homogênea da fusão, dão lugar à formação deum tubo de película, insuflado e resfriado por volume dear uniformemente alimentado. Por estágios subsequentes detransporte e de deflexão será resfriado a tal ponto quepossa ser enrolado.

No processo do enrolamento, por uma regulagemcorrespondente dos parâmetros processuais, deve ser tomadocuidado para que a película não seja carregada com estáticaelétrica, não formando dobras.

O processo de acordo com a invenção também pode serusado para a fabricação de películas compostas de camadasmúltiplas que apresentam mais do que 3 camadas, sendo que,neste caso, serão integrados correspondentemente outrosextrusores para a adução desses componentes adicionais.

A fabricação da película composta de camadasmúltiplas pode ter lugar em instalações de sopro parafabricação de películas, como as que são, por exemplo,construídas e comercializadas pelas empresas Kühne, Kiefel,Reifenhàuser, bem como Windmõiler & Hõlscher.

As temperaturas dos três extrusores serão, no caso,reguladas de tal forma que as viscosidades dos materiais seencontrem aproximadamente na mesma faixa. No caso, deverãoser levadas em conta as velocidades de cisalhamento.

As películas compostas de camadas múltiplas de acordocom a invenção, se destacam pela alta resistência à UV, boaresistência ao calor e frio, elevada tenacidade comoproteção contra influências mecânicas, bons índices dedilatação, suficiente resistência de colagem nas aplicaçõesem superfícies arqueadas e ausência de resíduos na remoçãoda película protetora a partir da base inferior. O fato deque pela primeira vez se torna possível a fabricação, emescala técnica ampla e contínua através de extrusão depelículas a sopro, aumenta substancialmente a economicidade.Contrário às películas protetoras autoadesivas, jáconhecidas do estado da técnica, nas películas protetorasconsoante a invenção, nas diferentes camadas de películas,além dos polímeros básicos não terão de ser empregados,forçosamente, aditivos adicionais para que sejam logradas aspropriedades desejadas.

Figura 1:

Na Figura 1 está representada a disposição dos trêsextrusores com as respectivas regulagens de temperatura,usadas no Exemplo 1 para a fabricação da película compostade camadas múltiplas de acordo com a invenção.

As abreviações (1), (2) e (3) indicam para qual extrusorforam alimentados, respectivamente, os três componentes.

Na Figura 1 significam:(1) Levamelt® 450 (Lanxess Deutschland GmbH)

(2) Copolímeros de etiieno-acetato vinila com teor deacetato de vinila de 18 % em peso, referido ao pesototal do copolimero de cx-olef ina-acetato vinila,referido ao peso total dos copolimeros de a -olefina-acetato vinila (2) {Escorene©, ExxonMobilChemical) e

(3) a camada base subjacente de polietileno.

Nas indicações de temperatura 5... trata-se dastemperaturas do respectivo segmento do extrusor, ou seja,dos segmentos de construção seqüenciais da instalação asopro para fabricação de películas.

Exemplos:

A partir das camadas indicadas na Tabela 1, por meiode extrusão a sopro de película foi fabricada umapelícula composta de camadas múltiplas de acordo com apresente invenção.

Tabela 1:

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Instalação para fabricação de películas a sopro econcretização:

A fabricação da película composta de camadas múltiplas foirealizada em uma instalação a sopro para fabricação depelículas da empresa Kiefel. Os dados dos três extrusoresKirion® empregados estão reunidos na Tabela 2.

Tabela 2:

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Os parâmetros operacionais e de temperatura estão listadosnas seguintes Tabelas 3 e 4.

Tabela 3:

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A alocação das temperaturas, citadas na Tabela 4, aorespectivo segmento do extrusor poderá ser depreendida naFigura 2.

Claims

1. Película composta de camadas múltiplas, caracterizadaporque consiste ao menos de três camadas, contendo-1) ao menos uma camada de cobertura adesiva, formada deao menos um copolímero de oí -olefina-acetato vinilacom teor de acetato de vinila de > 40 % em peso,preferencialmente de > 45 % em peso, referido ao pesototal do copolímero de a -olefina-acetato vinila.(D ,-2) ao menos de uma camada intermediária subjacente, nabase de um copolímero de cx -olefina-acetato vinila comteor de acetato de vinila na faixa de 12 até 20 % empeso, preferencialmente na faixa de 12 até menos doque 20 % em peso, referido ao peso total do copolímerode a -olefina-acetato vinila (2) e-3) ao menos uma camada base subjacente, na base de umapoliolefina.

2. Película composta de camadas múltiplas de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura adesiva (1) é formada de ao menos um copolímerode a -olef ina-acetato vinila com teor de acetato devinila de _> 45 % em peso, sempre referido ao peso totaldo copolímero de cx -olefina-acetato vinila .'

3. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura adesiva (1) é constituída de ao menos umcopolímero de a -olefina-acetato vinila,preferencialmente um copolímero etileno-acetato vinilacom teor de acetato vinila de > 40 % em peso até 98 % empeso, preferencialmente > 45 % em peso até 90 % em pesoe especialmente preferido de > 45 % em peso até 80 % empeso e um teor de a -olefina, preferencialmente teor deetileno, de 2 % em peso até < 60 % em peso,preferencialmente 10 % em peso até < 55 % em peso eespecialmente preferido 20 % em peso até < 55 % em peso,sendo que a quantidade total de acetato de vinila e oc -olefina, preferencialmente etileno, é de 100% em peso.

4. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura (1) adesiva é constituída de ao menos umcopolimero de cx -olefina-acetato vinila,preferencialmente um copolimero etileno-acetato vinila,com valor MFI (g/10 min), medido segundo a ISO 1133 a 190°C e uma carga de 21,1 N, de 1 até 40, preferencialmente-1 até 10, especialmente preferido de 2 até 6.

5. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura (1) adesiva é constituída ao menos de umcopolimero de a -olefina-acetato vinila ,preferencialmente um copolimero etileno-acetato vinila,com viscosidade Mooney de acordo com a DIN 53 523 ML 1+4a 100 °C na faixa de 3 até 50, preferencialmente 4 até-35 unidades Mooney.

6. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura (1) aderente é formada de ao menos umcopolimero de oc -olefina-acetato vinila ,preferencialmente copolimero etileno-acetato vinila, compeso molecular numérico médio, determinado por meio deGPC, na faixa de 5000 g/mol até 200000 g/mol epreferencialmente e 10000 g/mol até 100000 g/mol.

7. Película composta, de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camada decobertura (1) aderente é formada de ao menos umcopolimero de a -olefina-acetato vinila.Preferencialmente, copolimero etileno-acetato vinila nãoreticulado.

8. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque a camadaintermediária está baseada em um copolimero de a -olefina-acetato vinila (2) com teor de acetato vinila nafaixa de 12 até 20 % em peso, preferencialmente de 12até menos do que 20% em peso, especialmente preferido de 15 até 19% em peso e especialmente preferido de 16 até 18% em peso, referido ao peso total do copolimero de a -olefina-acetato vinila.

9. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, caracterizada porque na camada dorsalou de base se trata de uma camada de polietileno- epolipropileno, preferencialmente uma camada LDPE-,metaloceno-PE-e LLDPE.

10. Película composta de camadas múltiplas, de acordo com areivindicação 1, com uma espessura na faixa de 20 até 150um, preferencialmente na faixa de 25 até 110 um eespecialmente preferido de 50 até 100 um, caracterizada por- a camada de cobertura (1) adesiva com base nocopolimero de a -olefina-acetato vinila com teorde > 40 % em peso, referido ao peso total docopolimero de a -olefina-acetato vinila, possuiuma espessura na faixa de 2,5 até 40 um,preferencialmente de 2,5 até 30 um, especialmentepreferido de 5 até 25 um,- a camada intermediária (2) subjacente na basede um copolimero de a -olefina-acetato vinila comteor de acetato vinila na faixa de 12 até 20 % empeso, preferencialmente 12 até menos do que 20 % empeso, referido ao peso total do copolimero de a -olef ina-acetato, uma espessura na faixa de 2,5 até 40 um, preferencialmente de 2,5 até 30 um eespecialmente preferido de 5 até 25 um, e- a camada dorsal (3) subjacente na base de umapoliolefina apresenta uma espessura na faixa de 15até 70 um, preferencialmente de 15 até 50 um eespecialmente de 40 até 50 um.

11. Processo para a fabricação da película composta decamadas múltiplas, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado porque se trata de uma extrusão a sopro depelícula, sendo que o copolímero de cx -olefina-acetatovinila com teor de acetato vinila de > 40 % em peso (1),o copolímero de a -oiefina-acetato vinila com teor deacetato vinila na faixa de 12 até 20 % em peso (2) , bemcomo a poliolefina (3) através de extrusores, sãotransportados até o núcleo de uma instalação defabricação de película a sopro, onde, por um bocal, sãomoldados para a forma de um película composta de camadasmúltiplas.

12. Emprego da película composta de camadas múltiplas deacordo com uma ou várias das reivindicações de 1 até 10,para a embalagem de produtos e para proteção desuperfícies de materiais.