BRPI0901036B1 - monitoring apparatus for at least one stretchable movable fiber strip of a textile machine, for example, extraction frame, card, carding machine or the like - Google Patents
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Abstract
aparelho de monitoração para pelo menos uma tira de fibra movel em sistema de estirar de uma máquina têxtil, por exemplo, estrutura de extração, carda, máquina de cardar ou semelhante. a presente invenção refere-se a um aparelho de monitoração para pelo menos uma tira de fibra móvel em sistema de estirar de uma máquina têxtil, por exemplo, estrutura de extração, cartão, máquina de cardar ou semelhante, usando um elemento de monitoração posicionado em contato com a tira de fibra corrente, o aparelho de monitoração é disposto na vizinhança de ou dentro de um dispositivo para alimentação pelo menos uma tira de fibra para o sistema de estirar ou dentro dele. para permitir monitoração confiável de uma maneira simples dentro de um tempo pequeno no caso de rompimento da tira ou obstrução da tira de fibra, o elemento de monitoração para a tira de fibra compreende um elemento de deflexão, que é disposto para ser defletido pela tira de fibra tensionada e na perda de tensão é capaz de iniciar uma operação de chaveamento.monitoring apparatus for at least one stretchable movable fiber strip of a textile machine, for example, extraction frame, card, carding machine or the like. The present invention relates to a monitoring apparatus for at least one stretchable movable fiber strip of a textile machine, for example, extraction frame, cardboard, carding machine or the like, using a monitoring element positioned at In contact with the current fiber strip, the monitoring apparatus is disposed in the vicinity of or within a device for feeding at least one fiber strip to or from the stretching system. In order to allow reliable monitoring in a simple manner within a short time in the event of a strip breaking or a fiber strip obstruction, the monitoring element for the fiber strip comprises a deflection element which is arranged to be deflected by the fiber strip. Tensioned fiber and loss of tension is able to initiate a switching operation.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO DE MONITORAÇÃO PARA PELO MENOS UMA TIRA DE FIBRA MÓVEL EM SISTEMA DE ESTIRAR DE UMA MÁQUINA TÊXTIL, POR EXEMPLO, ESTRUTURA DE EXTRAÇÃO, CARDA, MÁQUINA DE CARDAR OU SEMELHANTE.Descriptive Report of the Invention Patent for MONITORING APPLIANCE FOR AT LEAST ONE MOBILE FIBER STRIP IN A TEXTILE MACHINE'S STRETCHING SYSTEM, FOR EXAMPLE, EXTRACTION STRUCTURE, CARD, CARD MACHINE OR SIMILAR.
[001] A presente invenção refere-se a um aparelho de monitoração para pelo menos uma tira de fibra móvel em sistema de estirar de uma máquina têxtil, por exemplo, estrutura de extração, carda, máquina de cardar ou semelhante, usando um elemento de monitoração posicionado em contato com a tira de fibra móvel, sendo o aparelho de monitoração disposto na vizinhança de um dispositivo para alimentação de pelo menos uma tira de fibra para o sistema de estirar ou dentro dele.[001] The present invention relates to a monitoring apparatus for at least one movable fiber strip in the stretching system of a textile machine, for example, extraction structure, card, carding machine or the like, using an monitoring positioned in contact with the mobile fiber strip, the monitoring apparatus being arranged in the vicinity of a device for feeding at least one fiber strip to the stretching system or within it.
[002] Na estrutura de extração, as tiras de fibra são removidas de tambores e alimentadas através de um dispositivo de alimentação para o par de cilindros na mesa de alimentação do sistema de estirar. O dispositivo de alimentação está localizado em uma seção a montante da mesa de alimentação de um sistema de estirar. As latas contendo a tira de fibra para ser processada são colocadas em ambos os lados ou em só lado do dispositivo de alimentação. A tira de fibra de cada tambor é extraída perpendicularmente para cima para fora da lata e desviada pelo dispositivo de alimentação através de mais ou menos 90° em direção à estrutura de extração. As tiras de fibra de todos os tambores são guiadas paralelamente uma à outra pelo dispositivo de alimentação. Durante o transporte das tiras de fibra sendo oferecidas até a estrutura de extração, as tiras de fibra individuais podem romper. Isto é atribuível principalmente falhas relacionada a enrolamento na tira. Para aquele propósito, está disposto um dispositivo de monitoração no caminho de transporte da tira de fibra, que detecta e sinaliza um rompimento de tira. O sinal para um rompimento de tira causa a estrutura[002] In the extraction structure, the fiber strips are removed from drums and fed through a feeding device to the pair of cylinders on the feeding table of the drawing system. The feeding device is located in an upstream section of the feeding table of a drawing system. The cans containing the fiber strip to be processed are placed on both sides or on only one side of the feeding device. The fiber strip of each drum is extracted perpendicularly upwards out of the can and deflected by the feeding device through about 90 ° towards the extraction structure. The fiber strips of all drums are guided parallel to each other by the feeding device. During the transport of the fiber strips being offered to the extraction structure, the individual fiber strips may break. This is mainly attributable to failures related to winding in the strip. For that purpose, a monitoring device is arranged in the transport path of the fiber strip, which detects and signals a strip break. The signal for a strip break causes the structure
Petição 870190075924, de 07/08/2019, pág. 8/21Petition 870190075924, of 08/07/2019, p. 8/21
2/8 de extração a parar, de forma que o operador seja capaz de unir as extremidades da tira rompida antes de elas entrarem na estrutura de extração. O dispositivo de monitoração pode ser disposto dentro do dispositivo de alimentação ou entre o dispositivo de alimentação e a estrutura de extração. Adicionalmente, as tiras de fibra podem vir para uma parada. Na eventualidade de rompimento de tira ou obstrução, as tiras de fibra perdem tensão. Em velocidades de alimentação altas da tira de fibra, surge o problema que nem todo rompimento de tira é confiavelmente detectado pelo dispositivo de monitoração. Em altas velocidades de alimentação da tira de fibra, pode acontecer que a extremidade da tira, devido ao seu peso relativamente baixo, não cai a uma profundidade em um nível com o caminho de monitoração até depois de ter passado pelo dispositivo de monitoração, por exemplo uma barreira de luz, de forma que a extremidade da tira cadente não pode ativar um sinal. Em tal caso, a extremidade da tira passa através da pesagem ou cilindros de contato na estrutura de extração e é detectado como um rompimento de tira somente naquele ponto. Isto tem a desvantagem de que não é mais possível unir as extremidades da tira, ao invés, uma nova extremidade de começo de tira deve ser rosqueada. Isto é consideravelmente mais demorado do que unir as extremidades da tira antes de ela entrar na estrutura de extração.2/8 of extraction to stop, so that the operator is able to join the ends of the broken strip before they enter the extraction structure. The monitoring device can be arranged inside the supply device or between the supply device and the extraction structure. Additionally, the fiber strips can come to a stop. In the event of a strip break or obstruction, the fiber strips lose tension. At high feed speeds of the fiber strip, the problem arises that not every strip break is reliably detected by the monitoring device. At high feed speeds of the fiber strip, it may happen that the end of the strip, due to its relatively low weight, does not fall to a depth on a level with the monitoring path until after it has passed through the monitoring device, for example a light barrier, so that the end of the shooting strip cannot activate a signal. In such a case, the end of the strip passes through the weighing or contact cylinders in the extraction structure and is detected as a strip break only at that point. This has the disadvantage that it is no longer possible to join the ends of the strip, instead a new end of the strip must be threaded. This takes considerably more time than joining the ends of the strip before it enters the extraction structure.
[003] A presente invenção, portanto, endereça o problema de produzir um aparelho de monitoração do tipo descrito inicialmente, que evita as ditas desvantagens, que é especialmente simples e permite monitoração confiável em pouco tempo no caso de rompimento da tira ou obstrução da tira de fibra.[003] The present invention, therefore, addresses the problem of producing a monitoring device of the type described initially, which avoids said disadvantages, which is especially simple and allows reliable monitoring in a short time in case of strip breakage or strip obstruction fiber.
[004] Aquele problema é resolvido por um elemento de monitoração para uma tira de fibra que apresenta um elemento de deflexão, que é disposto para ser defletido pela tira de fibra tensionada e, no caso de perda de tensão da tira de fibra, seja capaz de iniciar uma opePetição 870190075924, de 07/08/2019, pág. 9/21[004] That problem is solved by a monitoring element for a fiber strip that has a deflection element, which is willing to be deflected by the tensioned fiber strip and, in case of loss of tension of the fiber strip, is able to start an opePetition 870190075924, of 07/08/2019, p. 9/21
3/8 ração de chaveamento.3/8 switching ration.
[005] Desde que o elemento de monitoração detecte diretamente a perda na tensão da tira de fibra através do contato com a tira de fibra, monitoração rápida e confiável é alcançada de uma maneira simples. Isto além do mais permite ser aumentada a eficiência da máquina têxtil, em virtude de paralisação rápida e segura no caso de rompimento da tira ou obstrução da pelo menos uma tira de fibra.[005] As long as the monitoring element directly detects the loss in tension of the fiber strip through contact with the fiber strip, quick and reliable monitoring is achieved in a simple way. This also allows the efficiency of the textile machine to be increased, due to the fast and safe shutdown in the event of a strip break or obstruction of at least one fiber strip.
[006] Abaixo, a invenção é explicada em detalhe por meio de modalidades exemplificativas ilustradas nos desenhos, nos quais:[006] Below, the invention is explained in detail by means of exemplary modalities illustrated in the drawings, in which:
a figura 1a mostra esquematicamente em vista lateral uma mesa de alimentação e o sistema de estirar de uma estrutura de extração com o aparelho de acordo com a invenção, a figura 1b mostra a vista plana correspondente à figura 1a, a figura 2a mostra a uma vista lateral do aparelho de acordo com a invenção com tira de fibra tensionada e mola de lâmina tensionada, cuja região de extremidade está fora de contato com o contra elemento, a figura 2b mostra o aparelho de acordo com a invenção correspondente a figura 2a, mas com a tira de fibra não estando sob tensão (cedendo para baixo) e a mola de lâmina não estando sob tensão, cuja região de extremidade está em contato com o contra elemento.figure 1a shows schematically in side view a feeding table and the drawing system of an extraction structure with the apparatus according to the invention, figure 1b shows the plan view corresponding to figure 1a, figure 2a shows a view side of the apparatus according to the invention with tensioned fiber strip and tensioned leaf spring, the end region of which is out of contact with the counter element, figure 2b shows the apparatus according to the invention corresponding to figure 2a, but with the fiber strip is not under tension (yielding downwards) and the leaf spring is not under tension, the end region of which is in contact with the counter element.
a figura 3 mostra uma modalidade na qual a outra região de extremidade da mola de lâmina está em contato com o contra elemento, e com a mola de lâmina e o contra elemento, conectados a uma fonte de suprimento de tensão, a figura 4 mostra um elemento de deflexão carregado por mola, e a figura 5 mostra uma modalidade do aparelho de acordo com a invenção com um interruptor sem contato, onde um sensor inPetição 870190075924, de 07/08/2019, pág. 10/21figure 3 shows a modality in which the other end region of the leaf spring is in contact with the counter element, and with the leaf spring and the counter element, connected to a voltage supply source, figure 4 shows a spring loaded deflection element, and figure 5 shows a device modality according to the invention with a non-contact switch, where an inPetition sensor 870190075924, from 07/08/2019, pg. 10/21
4/8 dutivo de deslocamento é associado com a mola de lâmina.4/8 displacement is associated with the leaf spring.
[007] A vista lateral de acordo com a figura 1a mostra a região de alimentação 1, a região de suprimento 2, o sistema de estirar 3 e a região de deposição da tira 4 da estrutura de extração, por exemplo, a estrutura de extração Trutzschler TD 02. Na região de alimentação 1, três tambores girantes 5a a 5c (tambores redondos) de uma estrutura de extração são dispostos em duas filas (vide a figura 1b) embaixo da mesa de alimentação de tira 6 (urdidor), e as tiras de alimentação 7a a 7c são extraídas sobre elementos de desvio de tira 8a a 8c, por exemplo, cilindros de desvio, barras de desvio ou semelhantes, e supridas ao sistema de estirar 3. As tiras de fibra 7a a 7c são erguidas desde os tambores girantes 5a a 5c e guiadas sobre a mesa de alimentação 6 para o sistema de estirar 3. Depois de passar através do sistema de estirar 3, a tira de fibra extraída 7' entra na placa rotativa de um enrolamento de tambor 4 e é depositada em bobinas no tambor de entrega. A mesa de alimentação 6 se estende tão distante quanto a estrutura de extração sobre a região de todo o aparelho de alimentar tira. Por meio do aparelho de alimentar tira de fibra uma tira de fibra 7 é alimentada desde cada tambor girante para a estrutura de extração. Na região de cada elemento de desvio de tira 8a, 8c existe um elemento de guia para guiar as tiras de fibra 7. Uma letra A denota a direção de corrida das tiras de fibra 7a, 7b e 7c. Na extremidade de entrega da mesa de alimentação 6 existe um dispositivo de guia para a tira de fibra 7a a 7f, compreendendo uma barra horizontal 10 de seção transversal cilíndrica, ao lado traseiro da qual oito cilindros 11a a 11h são presos. Os eixos dos cilindros 11a a 11f estão verticalmente alinhados e a distância entre os barris de cilindro dos cilindros 11a a 11h é suficientemente grande para uma tira de fibra 7a a 7f poder passar através sem sua passagem ser prejudicada. Deste modo, canais de guia abertos no topo são formados para as tiras de fibra 7a a 7f, isto é,[007] The side view according to figure 1a shows the feeding region 1, the supply region 2, the stretching system 3 and the deposition region of strip 4 of the extraction structure, for example, the extraction structure Trutzschler TD 02. In the feeding region 1, three rotating drums 5a to 5c (round drums) of an extraction structure are arranged in two rows (see figure 1b) under the strip feeding table 6 (warper), and the feed strips 7a to 7c are drawn on strip bypass elements 8a to 8c, for example bypass cylinders, bypass bars or the like, and supplied to the stretching system 3. Fiber strips 7a to 7c are lifted from the rotating drums 5a to 5c and guided on the feeding table 6 for the stretching system 3. After passing through the stretching system 3, the extracted fiber strip 7 'enters the rotating plate of a drum winding 4 and is deposited in reels in the delivery drum. The feeding table 6 extends as far as the extraction structure over the region of the entire strip feeding apparatus. By means of the fiber strip feeding apparatus a fiber strip 7 is fed from each rotating drum to the extraction structure. In the region of each strip deflection element 8a, 8c there is a guide element to guide the fiber strips 7. A letter A denotes the running direction of the fiber strips 7a, 7b and 7c. At the delivery end of the feed table 6 there is a guide device for the fiber strip 7a to 7f, comprising a horizontal bar 10 of cylindrical cross section, to the rear side of which eight cylinders 11a to 11h are attached. The axles of the cylinders 11a to 11f are vertically aligned and the distance between the cylinder barrels of the cylinders 11a to 11h is long enough for a fiber strip 7a to 7f to be able to pass through without their passage being impaired. In this way, guide channels opened at the top are formed for the fiber strips 7a to 7f, that is,
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5/8 os cilindros 11a a 11h funcionam como elementos de guia. O dispositivo de monitoração 12 de acordo com a invenção é disposto a jusante da mesa de alimentação 6 e a montante do sistema de estirar 3.5/8 the cylinders 11a to 11h function as guide elements. The monitoring device 12 according to the invention is arranged downstream of the feed table 6 and upstream of the stretching system 3.
[008] Como mostrado na figura 1b, em cada lado da mesa de alimentação 6 uma fila de três tambores girantes (não-mostrados) são instalados paralelos um ao outro. Em operação, respectivas tiras de fibra 7 podem ser simultaneamente extraídas de todos os seis tambores girantes. Alternativamente, a operação pode ser tal que a tira de fibra 7 é extraída somente de um lado, por exemplo, desde os três tambores girantes 5a a 5c, enquanto no outro lado os três tambores girantes 5d a 5f estão sendo trocados. Adicionalmente, em cada lado da mesa de alimentação 6 existem três elementos de desvio de tira 8a, 8b, 8c e 8d, 8e, 8f respectivamente, dispostos um atrás do outro na direção de trabalho A. Respectivos pares de elementos de desvio de tira 8a e 8d, 8b e 8e e 8c e 8f são dispostos coaxialmente com respeito um ao outro. O comprimento das tiras de fibra 7 na região de alimentação 1 diminui de dentro para fora. Como mostrado na figura 1a e figura 1b, as tiras de fibra 7a a 7f correm desde a mesa de alimentação 6 da região de alimentação 1 sobre a disposição de guia (barras 10, cilindros 11a a 11le) em baixo do aparelho de monitoração 12, através do funil de tira 14 e através do sistema de estirar 3, um guia de rede, um funil de tira cilindros de partida e uma placa rotativa 4.1 dentro do tambor 4.2.[008] As shown in figure 1b, on each side of the feed table 6 a row of three rotating drums (not shown) are installed parallel to each other. In operation, the respective fiber strips 7 can be simultaneously extracted from all six rotating drums. Alternatively, the operation may be such that the fiber strip 7 is extracted only on one side, for example, from the three rotating drums 5a to 5c, while on the other side the three rotating drums 5d to 5f are being exchanged. Additionally, on each side of the feed table 6 there are three strip offset elements 8a, 8b, 8c and 8d, 8e, 8f respectively, arranged one behind the other in the working direction A. Respective pairs of strip offset elements 8a and 8d, 8b and 8e and 8c and 8f are arranged coaxially with respect to each other. The length of the fiber strips 7 in the feed region 1 decreases from the inside out. As shown in figure 1a and figure 1b, the fiber strips 7a to 7f run from the feeding table 6 of the feeding region 1 on the guide arrangement (bars 10, cylinders 11a to 11le) under the monitoring device 12, through the strip funnel 14 and through the drawing system 3, a mesh guide, a strip funnel starting cylinders and a rotating plate 4.1 inside the drum 4.2.
[009] Na figura 1b, são mostrados debaixo os cilindros III, II, I do sistema de estirar 3. De acordo com a Figura1b, na região entre os elementos de desvio de tira 8 e o aparelho de monitoração 12, a tira de fibra composta compreendendo seis tiras de fibra 7 é sujeita a uma tensão do urdidor de alimentação, e na região entre o aparelho de monitoração 12 e os cilindros de alimentação, III do sistema de estirar 3 a tira de fibra composta compreendendo seis tiras de fibra 7 é sujeita a[009] In figure 1b, below are shown the cylinders III, II, I of the stretching system 3. According to Figure1b, in the region between the strip deviation elements 8 and the monitoring apparatus 12, the fiber strip composite comprising six strips of fiber 7 is subjected to a tension of the feed warp, and in the region between the monitoring apparatus 12 and the feed cylinders, III of the stretching system 3 the composite fiber strip comprising six strips of fiber 7 is subject to
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6/8 uma tensão de transporte.6/8 a transport voltage.
[0010] Associada com cada tira de fibra 7a a 7f está um elemento de monitoração 12, incluindo um contra elemento comum 12a e seis elementos de desvio na forma de molas de lâmina 12b1 a 12b6. Em operação, as tiras de fibra tensionadas 7a a 7f de acordo com a figura 1 pressionam desde baixo contra as molas de lâmina 12b1 a 12b6 e defletem estas para cima, causando as molas de lâmina 12b1 a 12b6 serem tensionadas e a exercerem pressão sobre as tiras de fibra 7a a 7f. Quando as tiras de fibra 7a a 7f não estão sob tensão, a pressão sobre as molas de lâmina 12b1 a 12b6 diminui ou cessa completamente (as tiras de fibra 7a a 7f cedem para baixo), o resultado sendo que as molas de lâmina 12b1 a 12b6 relaxam e retornam substancialmente ou completamente a suas posições de partida relaxada. (compare as figuras 2a e 3).[0010] Associated with each fiber strip 7a to 7f is a monitoring element 12, including a common counter element 12a and six deflection elements in the form of leaf springs 12b1 to 12b6. In operation, the tensioned fiber strips 7a to 7f according to figure 1 press from below against the leaf springs 12b1 to 12b6 and deflect these upwards, causing the leaf springs 12b1 to 12b6 to be tensioned and to exert pressure on the fiber strips 7a to 7f. When fiber strips 7a to 7f are not under tension, the pressure on leaf springs 12b1 to 12b6 decreases or ceases completely (fiber strips 7a to 7f yield down), the result being that leaf springs 12b1 to 12b6 relax and return substantially or completely to their relaxed starting positions. (compare figures 2a and 3).
[0011] Como mostrado nas figuras 2a e 2b, o elemento de monitoração 12 para uma tira de fibra 7 compreende o contra elemento 12a e um elemento de deflexão individual na forma de uma mola de lâmina 12b. O contra elemento é na forma de um tubo de lados múltiplos, ou uma parte de um barril de cilindro aberto em um lado, e consiste em, por exemplo, chapa metálica. A mola de lâmina 12b é curvada convexamente e em cada região de extremidade tem uma respectiva peça de extensão 121 e 122. As peças de extensão 121 e 122, projetam-se aproximadamente em ângulos retos desde um corpo de mola de lâmina. A peça de extensão 122 projeta-se dentro de uma abertura contínua em um tubo 16 e é presa lá. O tubo 16 mantém todas as molas de lâmina 12b1 a 12b6 juntas. Entre a extremidade aberta da peça de extensão 121 e a superfície interna eletricamente condutiva do contra elemento 12a, existe um intervalo a, como mostrado na figura 2a. Em operação, o material de tira de fibra 7 pressiona a mola de lâmina 12b na direção, ou seja contra a superfície lateral externa do tubo 16 e as[0011] As shown in figures 2a and 2b, the monitoring element 12 for a fiber strip 7 comprises the counter element 12a and an individual deflection element in the form of a leaf spring 12b. The counter element is in the form of a multi-sided tube, or part of a cylinder barrel opened on one side, and consists of, for example, sheet metal. The leaf spring 12b is curved convexly and in each end region it has a respective extension piece 121 and 122. The extension pieces 121 and 122 project approximately at right angles from a leaf spring body. Extension piece 122 protrudes into a continuous opening in a tube 16 and is secured there. Tube 16 holds all leaf springs 12b1 to 12b6 together. Between the open end of the extension piece 121 and the electrically conductive inner surface of the counter element 12a, there is a gap a, as shown in figure 2a. In operation, the fiber strip material 7 presses the leaf spring 12b in the direction, that is, against the external side surface of the tube 16 and the
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7/8 sim eleva a peça de extensão em direção ao contra elemento 12a. No caso do rompimento da tira, a tensão da tira de fibra 7 diminui, e a tira cede para baixo, como mostrado na figura 2b. A mola de lâmina 12b portanto vai para sua posição relaxada de partida novamente, ou seja, afastada do tubo 16. A extremidade livre da peça de extensão 12i pressiona sobre a superfície lateral interna eletricamente condutiva do contra elemento 12a e por toque - como um interruptor de contato fecha um circuito elétrico (veja a figura 3).7/8 yes raises the extension piece towards the counter element 12a. In the event of the strip breaking, the tension of the fiber strip 7 decreases, and the strip yields downwards, as shown in figure 2b. The leaf spring 12b therefore goes to its relaxed starting position again, that is, away from the tube 16. The free end of the extension piece 12i presses on the electrically conductive inner side surface of the counter element 12a and by touch - like a switch contact closes an electrical circuit (see figure 3).
[0012] Referindo-se à figura 3, é provido um circuito elétrico compreendendo uma fonte de tensão 17, dispositivo de chaveamento 18, por exemplo, um interruptor de desligar para a máquina, e um interruptor de contato. O interruptor de contato consiste na mola de lâmina 12b e o tubo de metal 16 por um lado e o contra elemento 12a por outro lado. No exemplo mostrado, o interruptor de contato é fechado por contato da região que 123 da mola de lâmina 12b - situado na vizinhança do pedaço de extensão 122 - com o contra elemento 12a. A tira de fibra 7 não está sob tensão, de forma que a mola de lâmina 12b perdeu sua tensão. Um polo da fonte de tensão fonte é aplicado ao tubo 16 e consequentemente a todas as molas de lâmina 12b1 a 12b6. O outro polo da fonte de tensão 17 é aplicado ao contra elemento 12a. O tubo 16 e o contra elemento 12a estão eletricamente separados um com respeito ao outro.[0012] Referring to figure 3, an electrical circuit is provided comprising a voltage source 17, switching device 18, for example, an off switch for the machine, and a contact switch. The contact switch consists of the leaf spring 12b and the metal tube 16 on the one hand and the counter element 12a on the other hand. In the example shown, the contact switch is closed by contacting the region 123 of the leaf spring 12b - located in the vicinity of the extension piece 122 - with the counter element 12a. The fiber strip 7 is not under tension, so the leaf spring 12b has lost its tension. One pole of the source voltage source is applied to tube 16 and consequently to all leaf springs 12b1 to 12b6. The other pole of the voltage source 17 is applied to the counter element 12a. The tube 16 and the counter element 12a are electrically separated from each other.
[0013] Referindo-se à figura 4, o elemento de deflexão 12b compreende uma chapa metálica ou semelhante, uma região de extremidade 124 da qual é carregada por mola, por exemplo, por uma mola de compressão 20, que é suportada em um contra limite fixo 21.[0013] Referring to figure 4, the deflection element 12b comprises a metal plate or the like, an end region 124 from which it is spring loaded, for example, by a compression spring 20, which is supported on a counter fixed limit 21.
[0014] De acordo com a figura 5, um interruptor sem contato é associado com a mola de lâmina 12b. Para aquele propósito, um sensor de deslocamento indutivo 19 compreendendo um enrolamento de pistão 19i, e motor de pistão 192 é associado com a peça de extensão[0014] According to figure 5, a non-contact switch is associated with the leaf spring 12b. For that purpose, an inductive displacement sensor 19 comprising a piston winding 19i, and piston motor 192 is associated with the extension piece
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12i, e é eletricamente conectado a um dispositivo de controle (nãomostrado), por exemplo, o controle de máquina. No exemplo ilustrado, em operação, a mola de lâmina 12b está tensionada. No caso de um rompimento de tira, e relaxamento correspondente da mola de lâmina 12b, o enrolamento de pistão 192 emite uma pulsação elétrica.12i, and is electrically connected to a control device (not shown), for example, machine control. In the illustrated example, in operation, the leaf spring 12b is tensioned. In the event of a strip break, and corresponding relaxation of the leaf spring 12b, the piston winding 192 emits an electrical pulse.
[0015] Um interruptor de proximidade indutivo, um sensor de luz, ou semelhante pode ser também usado como interruptor sem contato. [0016] O aparelho de acordo com a invenção pode ser usado tanto em uma estrutura de extração sem nivelar, por exemplo, o Trutzschler TD 02, como também em uma estrutura de extração autoniveladora, por exemplo, o Trutzschler TD 03.[0015] An inductive proximity switch, a light sensor, or the like can also be used as a non-contact switch. [0016] The apparatus according to the invention can be used both in an extraction structure without leveling, for example, the Trutzschler TD 02, as well as in a self-leveling extraction structure, for example, the Trutzschler TD 03.
[0017] Em operação, a pressão de contato da tira de fibra tensionada sobre a mola de lâmina resilientemente desviada é maior do que a contrapressão sobre a tira de fibra, de forma que a mola de lâmina rende.[0017] In operation, the contact pressure of the tensioned fiber strip on the leaf spring resiliently deflected is greater than the back pressure on the fiber strip, so that the leaf spring yields.
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