BR112021012625A2 - Dispositivo e método para controle de temperatura de alimentos, em particular, de ovos - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA CONTROLE DE TEMPERATURA DE ALIMENTOS, EM PARTICULAR, DE OVOS. A presente invenção refere-se a um dispositivo (1) e um método para controle de temperatura dos alimentos ao longo de uma linha transportadora. O dispositivo (1) é caracterizado por uma unidade de armazenamento temporário (8) estar disposta em uma área entre uma estação de carregamento (4) e uma estação de esvaziamento (5) do dispositivo (1), em que a unidade de armazenamento temporário (8) apresenta pelo menos dois roletes (82), em que um primeiro rolete (82) em um primeiro segmento (26) de um dispositivo transportador (2) engata em uma corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante, que no estado acionado se move da estação de carregamento (4) na direção da estação de esvaziamento (5) e em que um segundo rolete (83) engata em um segundo segmento (27) do dispositivo transportador (2) na corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante, que no estado acionado se estende desde a estação de esvaziamento (5) na direção da estação de carregamento (4), em que a primeira unidade de acionamento (6) na área da estação de carregamento (4) e uma segunda unidade de acionamento (7) na área da estação de esvaziamento (5) é acoplada à corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPO-

SITIVO E MÉTODO PARA CONTROLE DE TEMPERATURA DE ALIMENTOS, EM PARTICULAR, DE OVOS".

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para con- trole de temperatura de alimentos, em particular, de ovos, ao longo de uma linha transportadora de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 e um método para controle de temperatura de alimentos, em particu- lar, de ovos com tal dispositivo.

[002] Tal dispositivo de resfriamento, em particular, de controle de temperatura, são necessários para resfriar alimentos, em particular ovos, por exemplo, após o cozimento ou pasteurização ter ocorrido com antecedência, ou para aquecê-los até uma temperatura prede- terminada em outras aplicações.

[003] Para tanto, os alimentos são transportados por um trans- portador ao longo de uma linha transportadora sinuosa. O transporta- dor é circundado por um receptáculo no qual uma ou mais unidades de controle de temperatura para controle de temperatura do espaço de transporte estão ou ficam dispostas. A linha transportadora sinuosa é usada principalmente para limitar a dimensão do comprimento da linha transportadora e do receptáculo necessário para encerrá-la em um ní- vel adequado.

[004] A desvantagem dos dispositivos conhecidos é que, em ca- so de avaria, todo o dispositivo transportador deve ser parado para eliminar a interferência e só então o dispositivo transportador pode ser colocado novamente em funcionamento.

[005] A desvantagem particular aqui é que a linha de alimentação do alimento para o dispositivo transportador e também o esvaziamen- to e as etapas subsequentes de processamento do alimento que ocor- rem após o esvaziamento param.

[006] O objetivo da presente invenção é desenvolver um disposi-

tivo para controlar a temperatura dos alimentos, em particular dos ovos, ao longo de uma linha transportadora para que, em particular, o enchimento do dispositivo transportador com o alimento não tenha que ser paralisado mesmo em caso de acidente.

[007] Outro objetivo da presente invenção é fornecer um método para temperar alimentos, em particular ovos, que também pode ser operado no caso de um mau funcionamento.

[008] O primeiro objeto é alcançado por um dispositivo com as características da reivindicação 1.

[009] O segundo objeto é alcançado por um método com as ca- racterísticas da reivindicação 8.

[0010] O dispositivo inventivo para controle de temperatura de ali- mentos, em particular ovos, ao longo de uma linha transportadora, apresenta um dispositivo transportador com pelo menos uma corrente ou correia transportadora sem fim da primeira unidade de acionamen- to, ou semelhante, que guiada ao longo de uma pluralidade de roletes fixados por uma estrutura define uma correia transportadora sinuosa.

[0011] O dispositivo também tem uma pluralidade de dispositivos de retenção dispostos na corrente ou corrente transportadora sem fim, ou semelhante para prender o alimento.

[0012] Conectada ao dispositivo transportador está uma estação de carregamento na qual os dispositivos de retenção podem ser carre- gados com os alimentos e uma estação de esvaziamento na qual os alimentos podem ser removidos dos dispositivos de retenção. O dispo- sitivo possui, além disso, pelo menos uma unidade de controle de temperatura, que é fixada a um receptáculo que envolve pelo menos parcialmente um compartimento de transporte, para controlar a tempe- ratura do compartimento de transporte, através do qual o alimento é transportado ao longo da linha transportadora durante a operação.

[0013] Em uma área entre a estação de carregamento e a estação de esvaziamento, uma unidade de armazenamento temporário é dis- posta, que tem pelo menos dois roletes.

[0014] Um primeiro rolete engata em um primeiro segmento do dispositivo transportador na corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante, que se move no estado acionado da estação de carre- gamento na direção da estação de esvaziamento e um segundo rolete em um segundo segmento do dispositivo transportador engata na cor- rente, correia transportadora sem fim, ou semelhante, que no estado acionado se move da estação de esvaziamento na direção da estação de carregamento.

[0015] A primeira unidade de acionamento é acoplada à corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante na área da estação de carregamento, enquanto a segunda unidade de acionamento é aco- plada à corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante na área do estação de esvaziamento.

[0016] Com um dispositivo projetado desta forma, também é pos- sível em caso de mau funcionamento continuar a carregar os dispositi- vos de retenção com alimentos, enquanto ao mesmo tempo o segundo segmento do dispositivo transportador com uma corrente, correia transportadora sem fim estacionária, ou semelhante param.

[0017] Além disso, com um dispositivo projetado desta forma, é possível influenciar especificamente o tempo de permanência do ali- mento no dispositivo e, assim, controlar o tempo de controle de tempe- ratura do alimento no dispositivo.

[0018] Como resultado, por exemplo, um aumento ou diminuição do controle de temperatura que consome energia para atingir a tempe- ratura desejada do alimento, dependendo do tamanho ou do volume do alimento a ser submetido ao controle de temperatura, pode ser substituído pelo prolongamento ou redução do tempo de permanência no dispositivo.

[0019] Modalidades variantes vantajosas da invenção são o objeto das reivindicações dependentes.

[0020] De acordo com uma forma de concretização vantajosa da invenção, a unidade de armazenamento temporário concebida como uma corrediça disposta para se mover ao longo de uma barra de guia fixada na estrutura, em que pelo menos dois roletes são rotativamente fixados a uma placa de montagem da corrediça.

[0021] A corrediça com os dois roletes dispostos nela permite que a corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante seja guiada em qualquer estado de operação.

[0022] De acordo com um desenvolvimento vantajoso, a unidade de armazenamento temporário tem quatro roletes fixados rotativamen- te à placa de montagem da corrediça, dois roletes superiores no pri- meiro segmento do dispositivo transportador na corrente, correia transportadora sem fim, ou similar engatam e dois roletes inferiores no segundo segmento do dispositivo transportador engatam na corrente, correia transportadora sem fim, correia ou semelhante.

[0023] Esta variante da forma de concretização permite um au- mento da área de armazenamento temporário e, assim, permite um maior tempo de inatividade do segundo segmento do dispositivo trans- portador, o que permite um maior tempo para sanar o incidente sem ter que parar o dispositivo transportador por completo.

[0024] De acordo com uma outra concretização, cada um dos dis- positivos de retenção tem uma haste na corrente, correia transportado- ra sem fim, ou semelhante presa de forma articulada à qual uma plura- lidade de elementos de suporte dispostos paralelos e perpendiculares ao eixo longitudinal da haste.

[0025] Isso torna possível posicionar vários ovos (ou outro alimen- to) um ao lado do outro no dispositivo de retenção em tal haste.

[0026] De acordo com um outro desenvolvimento vantajoso, o dis-

positivo transportador tem duas correntes, correias transportadoras sem fim, ou semelhantes, que são dispostas em paralelo e espaçadas uma da outra e que são acopladas à primeira unidade de acionamento e à segunda unidade de acionamento.

[0027] A provisão de tais correias transportadoras sem fim espa- çadas paralelamente permite uma retenção melhorada dos dispositi- vos de retenção, que podem ser fixados em suas respectivas extremi- dades à respectiva correia transportadora sem fim no caso de duas correias transportadoras sem fim espaçadas paralelamente.

[0028] Dependendo da massa do alimento a ser transportado e da largura da direção de transporte, também é concebível organizar mais de duas dessas correias transportadoras sem fim em paralelo espaça- das umas das outras.

[0029] De acordo com uma outra concretização vantajosa, a esta- ção de carregamento tem pelo menos dois roletes dispostos sobrepos- tos entre si em uma haste de elevação verticalmente alinhada e verti- calmente oscilante sobre os quais a corrente transportadora sem fim, correia ou semelhante é guiada, em que o movimento oscilante da has- te de elevação e a velocidade da corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhantes são combinados um com o outro durante a opera- ção de tal maneira que os dispositivos de retenção para carregamento ficam parados por um período de carregamento predeterminado.

[0030] Com essa estação de carregamento, um carregamento simples de implementar do dispositivo transportador com alimentos, em particular ovos, é possível.

[0031] De acordo com um desenvolvimento adicional vantajoso, a haste de elevação é acoplada à primeira unidade de acionamento e pode ser combinada precisamente com a velocidade da corrente transportadora sem fim no que diz respeito ao seu movimento oscilan- te, por exemplo, por meio de uma transmissão de engrenagem ade-

quada.

[0032] No método inventivo para controle de temperatura, em par- ticular para resfriamento, de alimentos, especialmente ovos com um dispositivo como descrito acima, em que ambas as unidades de acio- namento são operadas em um primeiro estado de operação em que pelo menos uma corrente, correia transportadora sem fim, ou seme- lhante é conduzida com a mesma a primeira velocidade de operação.

[0033] Em um segundo estado operacional, a primeira unidade de acionamento aciona o primeiro segmento da corrente, correia trans- portadora sem fim, ou semelhante na primeira velocidade de opera- ção, enquanto a segunda unidade de acionamento e, portanto, tam- bém o segundo segmento da corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante ficam parados, em que, neste estado operacional, a unidade de armazenamento temporário é movida de uma posição ini- cial na direção de uma posição de armazenamento temporário máxi- ma.

[0034] Em um terceiro estado operacional, a primeira unidade de acionamento aciona o primeiro segmento da corrente, correia trans- portadora sem fim, ou semelhante na primeira velocidade operacional, enquanto a segunda unidade de acionamento aciona o segundo seg- mento da corrente, correia transportadora sem fim, ou semelhante em uma segunda velocidade de operação mais alta, em que neste estado operacional a unidade de armazenamento temporário é movida de uma posição movida na direção da posição de armazenamento tempo- rário máxima de volta na direção da posição inicial.

[0035] Com tal método, é possível carregar o dispositivo transpor- tador, mesmo em caso de mau funcionamento.

[0036] Assim que o incidente for resolvido, os alimentos armaze- nados entretanto na área de armazenamento temporário da direção do transportador podem ser gradualmente transferidos de volta para a linha transportadora de operação normal pelo controle apropriado da segunda unidade de acionamento, de modo que um desligamento completo do transportador possa ser evitado.

[0037] A seguir, concretizações exemplificativas são explicadas em mais detalhes com referência aos desenhos anexos. Onde:

[0038] A figura 1 é uma representação esquemática em perspecti- va de uma variante de concretização de um dispositivo de acordo com a invenção,

[0039] A figura 2 é uma vista em perspectiva do dispositivo trans- portador sem uma representação do receptáculo e da estrutura,

[0040] A figura 3 mostra uma ilustração detalhada em perspectiva da área do dispositivo transportador marcado III na FIG. 2,

[0041] A figura 4 mostra uma vista lateral esquemática do disposi- tivo transportador mostrado na figura 2, mostrando a unidade de ar- mazenamento temporário em uma posição inicial e uma posição de armazenamento temporário máxima,

[0042] A figura 5 mostra uma ilustração do dispositivo transporta- dor correspondente à figura 4 com a placa de montagem da unidade de armazenamento temporário e unidades de acionamento omitidas,

[0043] A figura 6 mostra uma representação detalhada do seg- mento marcado VI na figura 5 e

[0044] A figura 7 mostra uma ilustração detalhada da unidade de armazenamento temporário.

[0045] Na seguinte descrição das figuras, termos como acima, abaixo, esquerda, direita, frente, traseira, etc. referem-se exclusiva- mente à representação e posição exemplificativas do dispositivo transportador, da corrente transportadora sem fim, da estrutura, dos roletes, dos dispositivos de retenção, estações de carregamento, esta- ções de esvaziamento e semelhantes. Estes termos não devem ser entendidos como restritivos, ou seja, essas referências podem mudar devido a diferentes posições de trabalho ou pelo dimensionamento em simetria de espelho ou semelhante.

[0046] Na figura 1, o número de referência 1 indica uma variante da forma de concretização de um dispositivo de acordo com a inven- ção para o controle da temperatura dos alimentos, em particular dos ovos 15, ao longo de uma linha transportadora.

[0047] O dispositivo 1 tem um dispositivo transportador 2 mostrado nas figuras 2, 4 e 5, ao longo do qual os alimentos, em particular os ovos 15, são transportados de uma estação de carregamento 4 para uma estação de esvaziamento 5. Nesta linha transportadora, os ovos 15 são preferivelmente transportados para resfriamento ao longo da linha transportadora sinuosa neste caso. A forma sinuosa da linha transportadora permite que os ovos 15 permaneçam no dispositivo transportador 2 de uma maneira predeterminada.

[0048] O dispositivo transportador 2 tem duas correntes transpor- tadoras sem fim 24 acionadas por uma primeira unidade de aciona- mento 6, que são guiadas ao longo de uma pluralidade de roletes 22 fixados rotativamente em uma estrutura 21 e, assim, definem a linha sinuosa do transportador.

[0049] Também é concebível usar uma corrente transportadora, cabo ou semelhante em vez da correia transportadora sem fim 24. Na descrição adicional, a variante de concretização mostrada aqui com a correia transportadora sem fim 24 é sempre descrita para simplifica- ção.

[0050] Uma pluralidade de dispositivos de retenção 3 para reter o alimento, aqui na forma de ovos 15, são dispostos nesta correia trans- portadora sem fim 24. Como pode ser visto na figura 3, os dispositivos de retenção 3 têm uma haste 31 que pode ser fixada de forma articu- lada à correia transportadora sem fim 24 e na qual uma pluralidade de elementos de suporte 32 estão dispostos paralelos e perpendiculares ao eixo longitudinal da haste.

[0051] Os elementos de suporte 32 são projetados aqui na forma de pinos de fio metálico ligeiramente dobrados que são fixados à haste 31 a uma distância um do outro de tal forma que dois desses elemen- tos de suporte 32 carreguem respectivamente um ovo 15.

[0052] A execução como elementos de suporte em forma de fio metálico 32 tem a vantagem de que os ovos 15 são, por um lado, man- tidos com segurança nos elementos de suporte 32 e, por outro lado, repousam sobre os elementos de suporte 32 com uma superfície de contato muito pequena, a fim de garantir resfriamento dos ovos 15.

[0053] As hastes 31 são penduradas sobre peças de acoplamento fixadas às suas extremidades 33 na correia transportadora sem fim 24, de modo que quando um segmento da correia transportadora sem fim 24 é conduzida sobre um dos roletes 22, as hastes 31 fixadas à peça de acoplamento 33 ficam sempre alinhadas de modo que os ovos 15 sejam mantidos com segurança nos elementos de transporte 32.

[0054] O dispositivo transportador 2 é, além disso, como mostrado na figura 1, encerrado por um receptáculo 10 com paredes laterais 11, paredes de cobertura 12 e uma frente em uma parede posterior 13.

[0055] Na área da parede superior 12, uma ou mais unidades de controle de temperatura 9, aqui na forma de ventiladores de resfria- mento, são fixadas, o que garante que uma temperatura predetermi- nada prevaleça dentro do compartimento de transporte 25.

[0056] Como também é mostrado na figura 1, o dispositivo trans- portador 2 é precedido por uma estação de carregamento 4 na qual os dispositivos de retenção 3 podem ser carregados com os alimentos.

[0057] No final da linha de transportador, em uma região posterior do dispositivo transportador 2, uma estação de esvaziamento 5 é cor- respondentemente disposta, na qual os alimentos podem ser removi- dos dos dispositivos de retenção 3.

[0058] Conforme mostrado nas figuras 2, 4, 5 e 7, uma unidade de tampão 8 é disposta no dispositivo transportador 2 em uma área entre a estação de carregamento 4 e a estação de esvaziamento 5.

[0059] Esta unidade de armazenamento temporário 8 tem pelo menos dois roletes 82, 83, na variante de concretização mostrada, apresenta quatro desses roletes 82, 83.

[0060] Um primeiro rolete 82 ou, na concretização mostrada neste caso, dois desses primeiros roletes 82 engatam em um primeiro seg- mento 26 do dispositivo transportador 2 na correia transportadora sem fim 24, que no estado acionado se move da estação de carregamento 4 na direção da estação de esvaziamento 5.

[0061] Um segundo rolete 83, na concretização neste caso, dois desses roletes 83 engatam em um segundo segmento 27 do dispositi- vo transportador 2 na correia transportadora sem fim 24, que se move da estação de esvaziamento 5 na direção da estação de carregamento 4 no estado acionado.

[0062] Como mostrado na figura 4, uma primeira unidade de acio- namento 6 é acoplada à correia transportadora sem fim 24 na área da estação de carregamento 4 e uma segunda unidade de acionamento 7 na área da estação de esvaziamento 5.

[0063] Desse modo, o primeiro segmento 26 acima mencionado do dispositivo transportador 2 é acionado pela primeira unidade de acionamento 6, enquanto o segundo segmento 27 do dispositivo transportador 2 é acionado pela segunda unidade de acionamento 7.

[0064] A unidade de armazenamento temporário 8 é preferivel- mente concebida como uma corrediça que está disposta para ser mó- vel ao longo de uma barra de guia 84 fixada na estrutura 21. Pelo me- nos dois roletes 82, 83, no exemplo de concretização mostrado, quatro roletes 82, 83 são fixados de forma rotativa a uma placa de montagem 81 da corrediça. O modo de operação desta unidade de armazena-

mento temporário 8 é descrito em detalhes abaixo.

[0065] Como mostrado nas figuras 3 e 6, a estação de carrega- mento 4 tem pelo menos dois roletes 43 dispostos um acima do outro em uma haste móvel verticalmente alinhada e verticalmente oscilante

42. A correia transportadora sem fim 24 é guiada sobre esses roletes

43.

[0066] O movimento oscilante da haste de elevação 42 e a veloci- dade da correia transportadora sem fim 24 são coordenados durante a operação de modo que os dispositivos de retenção 3 fiquem parados para o carregamento por um período de carregamento predetermina- do.

[0067] Para este efeito, na forma de concretização neste caso considerada, os ovos podem ser transferidos para a estrutura de en- trada 41 por uma cinta de alimentação 46 que está acoplada a uma estrutura de alimentação 41 da estação de carregamento 4 em uma mesa de recepção 45 a uma altura adequada.

[0068] Devido ao movimento oscilante da haste de elevação 42, toda a estrutura de alimentação 41 é movida para cima e para baixo de forma oscilante permanente, de modo que no momento da transfe- rência dos ovos por este movimento para cima e para baixo da estrutu- ra de alimentação 41, uma paralisação relativa dos elementos de su- porte 32 em relação à estrutura de alimentação 41 é produzida.

[0069] A haste de elevação 42 é preferivelmente acoplada à pri- meira unidade de acionamento 6 por meio de uma haste de conexão

44.

[0070] A unidade de acionamento 6 tem um motor 61 e um pinhão acionado por ele, que na variante de concretização mostrada neste caso, por exemplo mostrada na figura 3, engrena com uma primeira roda de engrenagem 62 que por sua vez se engrena com uma outra roda de engrenagem 62 de modo que o pinhão é transladado, por exemplo, em uma razão de 1: 5 por meio das rodas de engrenagem

62.

[0071] É descrito o método de acordo com a invenção para contro- le de temperatura, em particular resfriamento especial, de alimentos, em particular ovos 15, com o dispositivo 1 mostrado nas figuras.

[0072] Em um primeiro estado operacional, que descreve a opera- ção normal do dispositivo, ambas as unidades de acionamento 6, 7 são operadas de modo que as correias transportadoras sem fim 24 sejam acionadas na mesma primeira velocidade operacional.

[0073] Se a primeira unidade de acionamento 6 for projetada com uma translação, como descrito acima, em contraste com a segunda unidade de acionamento 7, o motor 71 da segunda unidade de acio- namento 7 girará de acordo com a relação de translação a uma veloci- dade significativamente mais baixa.

[0074] Como resultado deste acionamento uniforme, a correia transportadora sem fim 24 se move com os dispositivos de retenção mantidos de forma articulada na mesma, sem interrupção.

[0075] A unidade de armazenamento temporário 8 é pressa devi- do à mesma velocidade dos dois segmentos da correia transportadora sem fim 24 em uma posição inicial, como mostrado a título de exemplo na figura 2.

[0076] Neste primeiro estado operacional, os ovos 15 são trans- portados ao longo da linha transportadora sinuosa da estação de car- regamento 4 para a estação de esvaziamento 5 e passados lá na es- tação de esvaziamento 5 para uma outra correia 52 que está disposta em uma mesa de recepção 51 da estação de esvaziamento 5.

[0077] Se ocorrer um mau funcionamento, por exemplo na área da estação de esvaziamento 5, a segunda unidade de acionamento 7 se- rá comutada para um segundo estado de operação.

[0078] Neste segundo estado operacional, a primeira unidade de acionamento 6 aciona o primeiro segmento da correia transportadora sem fim 24 inalterada na primeira velocidade operacional v1.

[0079] A segunda unidade de acionamento 7 e, portanto, também o segundo segmento da correia transportadora sem fim 24 é parado. Como resultado, neste segundo estado operacional, a unidade de ar- mazenamento temporário 8 é movida de uma posição inicial mostrada a título de exemplo na figura 2 na direção de uma posição de armaze- namento temporário máxima mostrada na figura 4.

[0080] A posição de armazenamento temporário máxima da uni- dade 8 tampão representa o posicionamento da unidade 8 de armaze- namento temporária na área verticalmente inferior, perto da primeira unidade 6 de acionamento da figura 4.

[0081] Isso torna possível que os ovos 15 ainda sejam transferidos para o dispositivo transportador 2 através da estação de carregamento

4. Devido à paralisação da área traseira do dispositivo transportador 2, no entanto, nenhum ovo pode ser esvaziado do dispositivo transporta- dor 2 na área da estação de esvaziamento 5. Ao mover a unidade de armazenamento temporário 8 (para baixo na figura 4), um grande nú- mero de ovos 15 pode ser acomodado nesta área de armazenamento temporário.

[0082] Assim que a falha for eliminada, a segunda unidade de aci- onamento 7 é comutada para um terceiro estado operacional. Neste terceiro estado operacional, a primeira unidade de acionamento 6 con- tinua a conduzir o primeiro segmento da correia transportadora sem fim 24 na primeira velocidade operacional v1, enquanto a segunda uni- dade de acionamento 7 conduz o segundo segmento da correia trans- portadora sem fim 24 em uma segunda velocidade operacional mais alta V2, que faz com que neste estado operacional, a unidade de ar- mazenamento temporário 8 seja movida de uma posição movida na direção da posição de armazenamento temporário máxima de volta na direção da posição inicial.

[0083] Assim que a unidade de armazenamento temporário 8 atin- giu sua posição inicial novamente, a segunda unidade de acionamento 7 é comutada de volta para o primeiro estado operacional.

[0084] Se ocorrer o caso de tal incidente durar mais do que a uni- dade de armazenamento temporário 8 precisa para atingir a posição de armazenamento temporário máxima, o primeiro acionamento tam- bém será desligado.

[0085] Assim que a falha for eliminada, as unidades de aciona- mento 6, 7 são primeiramente comutadas para o terceiro estado ope- racional descrito acima, de modo que a corrediça da unidade de arma- zenamento temporário 8 seja movida de volta para sua posição inicial e, após a posição inicial ter sido alcançada, a unidade de acionamento 7 é comutada para retornar ao primeiro estado operacional. Lista de Sinais de Referência 1 dispositivo 2 dispositivo transportador 21 estrutura 22 rolete 23 eixo de roda 24 correia transportadora sem fim 25 compartimento de transporte 26 primeiro segmento 27 segundo segmento 3 dispositivo de retenção 31 haste 32 elemento de suporte 33 peça de acoplamento 4 estação de carregamento 41 estrutura de alimentação

42 haste de elevação 43 rolete 44 biela 45 mesa de recepção 46 cinta de alimentação 5 estação de esvaziamento 51 mesa de recepção 52 cinta 6 primeira unidade de acionamento 61 motor 62 roda de engrenagem 63 haste de acionamento 7 segunda unidade de acionamento 71 Motor 72 haste de acionamento 8 unidade de armazenamento temporário 81 placa de montagem 82 primeiro rolete 83 segundo rolete 84 barra de guia 9 unidade de controle de temperatura 10 receptáculo 11 parede lateral 12 parede de cobertura 13 parede dianteira e parede traseira 14 escora 15 ovo x direção de transporte v1 primeira velocidade operacional V2 segunda velocidade operacional

Claims (8)

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo (1) para controle de temperatura dos alimen- tos, em particular dos ovos (15), ao longo de uma linha transportadora, compreendendo: - um dispositivo transportador (2) com pelo menos uma primeira unidade de acionamento (6) acionada por corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante, que define uma linha transportadora sinuosa guiada ao longo de uma pluralidade de roletes (22) fixados a uma estrutura rotativamente, - uma pluralidade de dispositivos de retenção (3) dispostos na corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante para segurar o alimento, - uma estação de carregamento (4) na qual os dispositivos de retenção (3) podem ser carregados com o alimento, - uma estação de esvaziamento (5) na qual o alimento pode ser removido dos dispositivos de retenção (3), - pelo menos uma unidade de controle de temperatura (9) fixada a um receptáculo (10) envolvendo um compartimento de trans- porte (25) pelo menos parcialmente para controlar a temperatura do compartimento de transporte (25) através da qual o alimento é trans- portado durante a operação ao longo da linha transportadora, caracterizado pelo fato de que, - uma unidade de armazenamento temporário (8) em uma área fica disposta entre a estação de carregamento (4) e a estação de esvaziamento (5), - em que a unidade de armazenamento temporário (8) apresenta pelo menos dois roletes (82, 83), - em que um primeiro rolete (82) em um primeiro segmento (26) do dispositivo transportador (2) engata na corrente, correia trans- portadora sem fim (24), ou semelhante, que no estado acionado se move da estação de carregamento (4) na direção da estação de esva- ziamento (5) e - em que um segundo rolete (83) engata em um segundo segmento (27) do dispositivo transportador (2) na corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante, que se move no estado acionado da estação de esvaziamento (5) na direção da estação de carregamento (4), - em que a primeira unidade de acionamento (6) na área da estação de carregamento (4) e uma segunda unidade de acionamento (7) na área da estação de esvaziamento (5) é acoplada à corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante.

2. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 1, carac- terizado pelo fato de que a unidade de armazenamento temporário (8) é concebida como uma corrediça, que está disposta para ser móvel ao longo de uma barra de guia (84) fixada na estrutura (21), em que pelo menos dois roletes (82, 83) são fixados rotativamente a uma pla- ca de montagem (81) da corrediça.

3. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 2, carac- terizado pelo fato de que a unidade de armazenamento temporário (8) apresenta quatro roletes (82, 83) fixados rotativamente à placa de montagem (81) da corrediça, em que dois roletes superiores (82) no primeiro segmento (26) do dispositivo transportador (2) engatam na corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante e dois roletes inferiores (83) no segundo segmento (27) do dispositivo trans- portador (2) engatam na corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante.

4. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivin- dicações precedentes, caracterizado pelo fato de que cada um dos dispositivos de retenção (3) apresenta uma haste (31) que pode ser fixada de forma articulada à corrente, correia transportadora sem fim

(24), ou semelhante e na qual uma pluralidade de elementos de supor- te (32) estão dispostos paralelamente e perpendicularmente ao eixo longitudinal da haste.

5. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivin- dicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo transportador (2) apresenta duas correntes, correias transportadoras sem fim (24), ou semelhantes, que estão dispostas em paralelo e es- paçadas uma da outra, que estão acopladas à primeira unidade de acionamento (6) e à segunda unidade de acionamento (7).

6. Dispositivo (1), de acordo com qualquer uma das reivin- dicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a estação de carregamento (4) tem pelo menos dois roletes (43) dispostos um aci- ma do outro sobre uma haste de elevação verticalmente alinhada e verticalmente oscilante (42), através da qual a corrente, correia trans- portadora sem fim (24), ou semelhante é guiada, em que o movimento oscilante da haste de elevação (42) e a velocidade das correntes, cor- reias transportadoras sem fim (24), ou semelhantes são coordenados entre si durante a operação de tal forma que os dispositivos de reten- ção (3) fiquem parados para o carregamento por um período de carre- gamento predeterminado.

7. Dispositivo (1), de acordo com a reivindicação 5, carac- terizado pelo faro de que a haste (42) de elevação está acoplada à primeira unidade (6) de acionamento.

8. Método para controle de temperatura, em particular para resfriamento de alimentos, em particular ovos (15), com um dispositivo (1), como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que em um primeiro estado operacional ambas as unidades de acionamento (6, 7) são operadas em tal manei- ra que pelo menos uma corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante são conduzidas na mesma primeira velocidade opera-

cional (v1) e, em um segundo estado operacional, a unidade de acio- namento (6) conduz o primeiro segmento da corrente, correia transpor- tadora sem fim (24), ou semelhante na primeira velocidade operacional (v1), enquanto a segunda unidade de acionamento (7) e, portanto, também o segundo segmento da corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante ficam parados, em que, neste estado operaci- onal, a unidade de armazenamento temporário (8) é movida de uma posição inicial na direção de uma posição de armazenamento tempo- rário máxima e em um terceiro estado operacional a primeira unidade de acionamento (6) aciona o primeiro segmento da corrente transpor- tadora sem fim (24), correia ou semelhante nas primeiras velocidades operacionais (v1), enquanto a segunda unidade de acionamento (7) aciona o segundo segmento da corrente, correia transportadora sem fim (24), ou semelhante em uma segunda velocidade de operação mais alta (V2), em que, neste estado operacional, a unidade de arma- zenamento temporário (8) é movida de uma posição percorrida na di- reção da posição de armazenamento temporário máxima, de volta na direção da posição inicial.