BR112021002526A2 - molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems - Google Patents

molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems Download PDF

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BR112021002526A2
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Alberto Alarcón García
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Sustainable Building S.L.
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Abstract

UNIDADE DE MOLDAGEM PARA CONSTRUÇÃO DEVIGAS MESTRAS POR MEIO DE SISTEMAS DE MONTAGEM RÁPIDA. A invenção refere-se a uma unidade que compreende uma peça de fechamento disposta em uma superfície horizontal na qual os painéis laterais são fixados, para o qual a peça de fechamento tem perfurações laterais dispostas longitudinalmente e em linha com as projeções que os painéis laterais têm em sua borda inferior. Os painéis laterais são fixados verticalmente na peça de fechamento por meio de clipes ou semelhantes fixados nas peças de fechamento. Graças às características estruturais das peças e ao seu desenho envolvente, obtém-se uma montagem fácil de montar e desmontar, permitindo a construção de vigas mestras diretamente no local, bem como a retirada de formas de vigas mestras com geometrias complexas (orifícios, reduções de seção, etc.).MOLDING UNIT FOR CONSTRUCTION OF GEAR BEAMS THROUGH QUICK ASSEMBLY SYSTEMS. The invention relates to a unit comprising a closure piece arranged on a horizontal surface to which the side panels are fixed, to which the closure piece has longitudinally arranged side perforations and in line with the projections that the side panels have on its bottom edge. The side panels are fixed vertically to the closure piece by means of clips or the like fixed to the closure pieces. Thanks to the structural characteristics of the parts and their enveloping design, an assembly that is easy to assemble and disassemble is obtained, allowing the construction of girders directly on site, as well as the removal of girders shapes with complex geometries (holes, reductions of section, etc.).

Description

UNIDADE DE MOLDAGEM PARA CONSTRUÇÃO DE VIGAS MESTRAS PORMOLDING UNIT FOR CONSTRUCTION OF GEAR BEAMS BY MEIO DE SISTEMAS DE MONTAGEM RÁPIDAMEANS OF QUICK ASSEMBLY SYSTEMS CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF THE INVENTION

[0001] A invenção refere-se, conforme estabelecido pelo título da invenção, a uma unidade de moldagem para construção de vigas mestras no local por meio de sistemas de montagem rápida, ou seja, refere- se às peças necessárias que atuam como molde ou cofragem para construir vigas mestras no local.[0001] The invention refers, as established by the title of the invention, to a molding unit for the construction of girders on site by means of quick assembly systems, that is, it refers to the necessary parts that act as a mold or formwork to build girders on site.

[0002] Esta invenção se caracteriza pela configuração e projeto especiais de cada peça que constitui o conjunto de peças necessárias, o que possibilita a construção de vigas mestras diretamente no local de maneira fácil, eficiente, rápida e prática, bem como a retirada de formas de vigas mestras com geometrias complexas (orifícios, reduções de seção, etc.).[0002] This invention is characterized by the special configuration and design of each part that constitutes the set of necessary parts, which allows the construction of girders directly on site in an easy, efficient, fast and practical way, as well as the removal of shapes of girders with complex geometries (holes, section reductions, etc.).

[0003] Portanto, a presente invenção classifica-se no domínio da construção civil e, em particular, nos métodos utilizados para a construção de vigas mestras.[0003] Therefore, the present invention is classified in the field of civil construction and, in particular, in the methods used for the construction of girders.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOFUNDAMENTALS OF THE INVENTION

[0004] Vigas mestras de concreto construídas no local são um sistema amplamente estendido na indústria de construção e existem várias soluções. As soluções conhecidas vão desde vigas mestras de madeira tradicionais construídas por carpinteiros até soluções mais industrializadas construídas com engates onde são presas tábuas de madeira.[0004] Concrete girders built on site are a widely extended system in the construction industry and there are several solutions. Known solutions range from traditional wooden girders built by carpenters to more industrialized solutions built with couplings where wooden planks are attached.

[0005] A patente americana US 3288427 descreve um sistema de cofragem de módulos desmontáveis, mas que requer um sistema complexo de peças de alumínio.[0005] The US patent US 3288427 describes a formwork system with dismountable modules, but which requires a complex system of aluminum parts.

[0006] A patente BE 1015307A3 refere-se a um sistema modular composto por peças de base e laterais, mas que é difícil de desmontar.[0006] Patent BE 1015307A3 refers to a modular system composed of base and side parts, but which is difficult to disassemble.

[0007] A patente US 3288427 refere-se a um sistema no qual as peças de cofragem de viga formam um molde inclinado para facilitar a remoção das formas, mas que requer maior consumo de concreto e também uma certa complexidade na configuração.[0007] The US patent 3288427 refers to a system in which the beam formwork parts form an inclined mold to facilitate the removal of shapes, but which requires greater consumption of concrete and also a certain complexity in the configuration.

[0008] Nenhuma das cofragens descritas acima permite a construção de vigas mestras perfuradas nem de vigas mestras em T duplo.[0008] None of the formworks described above allows the construction of perforated girders or double T girders.

[0009] A presente invenção é adequada para a construção de vigas mestras perfuradas como as indicadas na patente ES-201000839 do mesmo inventor.[0009] The present invention is suitable for the construction of perforated girders as indicated in patent ES-201000839 of the same inventor.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃODESCRIPTION OF THE INVENTION

[0010] Esta invenção se refere a uma unidade de moldagem para construção de vigas mestras que simplifica a construção de vigas mestras diretamente no local.[0010] This invention relates to a molding unit for building girders that simplifies the construction of girders directly on site.

[0011] Ao contrário de outros sistemas de cofragem de vigas mestras, todas as peças são encaixadas por meio de clipes; as peças não precisam de ajustes antes do encaixe e são projetadas em um formato de fácil manuseio.[0011] Unlike other girders formwork systems, all parts are fitted by means of clips; parts do not need adjustment before fitting and are designed in an easy-to-handle format.

[0012] No caso de construção de vigas mestras perfuradas, as armações podem ser colocadas em primeiro lugar graças à facilidade de rotação do sistema.[0012] In the case of construction of perforated girders, the frames can be placed first thanks to the easy rotation of the system.

[0013] A unidade de moldagem compreende uma peça de fechamento colocada sobre uma superfície horizontal na qual os painéis laterais são fixos, para o qual a peça de fechamento tem perfurações laterais dispostas longitudinalmente e em linha com as projeções que os painéis laterais apresentam na sua borda inferior.[0013] The molding unit comprises a closure piece placed on a horizontal surface to which the side panels are fixed, for which the closure piece has longitudinally arranged side perforations and in line with the projections that the side panels have on its bottom edge.

[0014] Os painéis laterais se encaixam por meio de um movimento angular ou oscilante. Para isso, tanto as projeções quanto as perfurações possuem uma borda arredondada em suas faces internas.[0014] The side panels snap together by means of an angular or oscillating motion. For this, both the projections and the perforations have a rounded edge on their internal faces.

[0015] Os painéis laterais são fixos verticalmente na peça de fechamento por meio de clipes ou semelhantes, que são presos nas peças de fechamento. Além disso, no caso de se desejar construir vigas mestras perfuradas, os painéis laterais apresentam algumas saliências de ligação que se encaixam.[0015] The side panels are fixed vertically to the closure piece by means of clips or the like, which are attached to the closure pieces. Furthermore, in the event that it is desired to build perforated girders, the side panels have some connecting projections that fit together.

[0016] Uma vez alocadas as peças de fechamento e os painéis laterais, se necessário, pode-se colocar um painel horizontal alinhado com a borda superior dos painéis laterais deixando um espaço livre entre as vigas mestras, de modo que uma vez que o concreto seja vertido, uma laje será criada integrando várias vigas mestras paralelas.[0016] Once the closing pieces and side panels have been allocated, if necessary, a horizontal panel can be placed in line with the upper edge of the side panels leaving a free space between the girders, so that once the concrete is poured, a slab will be created by integrating several parallel girders.

[0017] O processo de remoção do molde é bastante simples. Primeiramente, são retiradas as peças de fechamento e depois os painéis laterais. As características estruturais únicas do sistema permitem a remoção de formas de vigas mestras com geometrias complexas (orifícios, reduções de seção, etc.).[0017] The mold removal process is quite simple. First, the closing pieces are removed and then the side panels. The system's unique structural features allow the removal of girder shapes with complex geometries (holes, section reductions, etc.).

[0018] Salvo indicação em contrário, cada termo técnico e científico aqui utilizado tem o significado usual que seria compreendido por um especialista médio no campo desta invenção. Para o propósito de configuração desta invenção, métodos e materiais semelhantes aos aqui descritos podem ser usados.[0018] Unless otherwise indicated, each technical and scientific term used herein has the usual meaning that would be understood by one of ordinary skill in the field of this invention. For the purpose of shaping this invention, methods and materials similar to those described herein may be used.

[0019] Ao longo da descrição da invenção e das reivindicações, a palavra "compreende" e suas variantes não pretendem excluir quaisquer outras características técnicas, aditivos, componentes ou etapas. Para especialistas no assunto, alguns outros objetos, vantagens e características da invenção serão deduzidos em parte da descrição e em parte da configuração da invenção.[0019] Throughout the description of the invention and the claims, the word "comprises" and its variants are not intended to exclude any other technical characteristics, additives, components or steps. For experts in the field, some other objects, advantages and characteristics of the invention will be deduced in part from the description and in part from the configuration of the invention.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOSDESCRIPTION OF DRAWINGS

[0020] A descrição da invenção e suas características serão complementadas e melhor compreendidas quando lidas em conexão com os desenhos anexos, que seguem um exemplo de modalidade preferencial, ilustrando, mas não se limitando a, o seguinte: A Figura 1 mostra uma primeira etapa do processo de disposição da unidade de moldagem para a construção da viga mestra no local.[0020] The description of the invention and its characteristics will be complemented and better understood when read in connection with the attached drawings, which follow an example of a preferred embodiment, illustrating, but not limited to, the following: Figure 1 shows a first step from the disposition process of the molding unit to the construction of the girder on site.

A Figura 2 mostra como a estrutura da viga mestra é posicionada sobre as peças de fechamento. A Figura 3 mostra os painéis laterais da unidade de moldagem. A Figura 4 mostra os painéis laterais presos. A Figura 5 mostra a alocação dos painéis de fechamento superiores. A Figura 6 mostra uma primeira etapa do processo de remoção do molde. A Figura 7 mostra a remoção dos painéis laterais. A Figura 8 mostra as vigas mestras construídas no local. A Figura 9 mostra uma seção dos painéis laterais colocados frente a frente. A Figura 10 mostra um diagrama das peças principais que constituem a invenção. A Figura 11 mostra como os painéis laterais são encaixados nas peças de fechamento por meio de uma série de clipes. A Figura 12 mostra uma alternativa para a construção de vigas mestras no local, mas a essência da invenção permanece inalterada. A Figura 13 mostra como a posição relativa entre os painéis laterais é configurada. A Figura 14 mostra uma modalidade em que as peças de fechamento e os painéis laterais são presos a uma mesma estrutura. As Figuras 15 e 16 mostram uma modalidade na qual as peças que formam as vigas mestras são transportadas pré-montadas sobre uma estrutura para o local de construção.Figure 2 shows how the girder frame is positioned over the closure pieces. Figure 3 shows the side panels of the molding unit. Figure 4 shows the attached side panels. Figure 5 shows the allocation of the top closure panels. Figure 6 shows a first step in the mold removal process. Figure 7 shows the removal of the side panels. Figure 8 shows the girders built on site. Figure 9 shows a section of the side panels placed facing each other. Figure 10 shows a diagram of the main parts that make up the invention. Figure 11 shows how the side panels are fitted to the closure pieces through a series of clips. Figure 12 shows an alternative to building girders on site, but the essence of the invention remains unchanged. Figure 13 shows how the relative position between the side panels is configured. Figure 14 shows an embodiment in which the closure pieces and the side panels are attached to the same structure. Figures 15 and 16 show an embodiment in which the pieces that form the girders are transported pre-assembled on a structure to the construction site.

MODALIDADE PREFERENCIAL DA INVENÇÃOPREFERRED MODALITY OF THE INVENTION

[0021] Seguindo os desenhos, é descrita uma modalidade preferencial da invenção.[0021] Following the drawings, a preferred embodiment of the invention is described.

[0022] A Figura 1 mostra uma superfície horizontal (1) onde as peças de fechamento (2) são dispostas e presas. As peças de fechamento coincidirão com a borda inferior das vigas mestras depois de construídas.[0022] Figure 1 shows a horizontal surface (1) where the closing pieces (2) are arranged and fastened. The closure pieces will match the bottom edge of the girders once constructed.

As bordas laterais das peças de fechamento apresentam uma série de perfurações (2.1) e (2.2), dispostas longitudinalmente e voltadas uma para a outra. A estrutura da viga mestra (3) é alocada ao longo do espaço central (2.3) criado entre as bordas laterais das peças de fechamento (Figura 2).The side edges of the closure pieces have a series of perforations (2.1) and (2.2), arranged longitudinally and facing each other. The girder structure (3) is placed along the central space (2.3) created between the side edges of the closure pieces (Figure 2).

[0023] A superfície horizontal (1) pode ser um painel contínuo que segura as peças de fechamento (2) ou um suporte longitudinal e contínuo que segura as peças de fechamento enquanto painéis independentes são alocados entre elas.[0023] The horizontal surface (1) can be a continuous panel that holds the closure pieces (2) or a longitudinal and continuous support that holds the closure pieces while independent panels are placed between them.

[0024] As peças que formam a unidade de moldagem também podem repousar sobre quadros giratórios que podem ser girados mecanicamente ou manualmente. Este último sistema é particularmente apropriado para a construção de vigas mestras pré-fabricadas.[0024] The parts that make up the molding unit can also rest on rotating frames that can be rotated mechanically or manually. This last system is particularly suitable for the construction of prefabricated girders.

[0025] A Figura 3 mostra os painéis laterais (4) para a construção de vigas mestras, que podem ter, não estando limitados a, algumas projeções de ligação face a face (4.1) que se encaixam umas nas outras. Essas projeções de ligação são colocadas de forma que seu encaixe ocorra no espaço livre deixado pela estrutura da viga mestra.[0025] Figure 3 shows the side panels (4) for the construction of girders, which may have, but are not limited to, some face-to-face connection projections (4.1) that fit together. These connecting projections are placed so that their engagement occurs in the free space left by the girder structure.

[0026] Os painéis laterais podem ter diferentes geometrias: lisos, para vigas mestras padrão; côncava, para construir vigas mestras em T duplo; com projeções de ligação face a face, para construir vigas mestras perfuradas.[0026] The side panels can have different geometries: smooth, for standard girders; concave, to build double T girders; with face-to-face connecting projections to build perforated girders.

[0027] A Figura 4 mostra os painéis laterais fixados verticalmente na peça de fechamento (2). Para tanto, além de algumas peças de encaixe colocadas dentro das saliências dos revestimentos (4.1), são utilizados alguns clipes de amarração (2.6) (Figura 11).[0027] Figure 4 shows the side panels fixed vertically on the closure piece (2). For this, in addition to some fitting pieces placed inside the cladding protrusions (4.1), some tie-down clips (2.6) are used (Figure 11).

[0028] A Figura 5 mostra a utilização de painéis de fechamento superiores (5) colocados no topo das bordas superiores dos painéis laterais (4) deixando livre o espaço correspondente às vigas mestras. Esses painéis de fechamento (5) são segurados por peças de suporte (6) colocadas nos painéis laterais (4).[0028] Figure 5 shows the use of upper closing panels (5) placed on top of the upper edges of the side panels (4) leaving free the space corresponding to the girders. These closure panels (5) are secured by support pieces (6) placed on the side panels (4).

[0029] Essas peças de suporte (6) podem ter formatos diferentes dependendo da forma como são montadas e desmontadas. Em qualquer caso, os painéis de fechamento superiores precisam poder ser liberados na primeira etapa de remoção do molde. Peça que é desbloqueada ao ser girada no eixo vertical. Peça que é desbloqueada ao ser girada no eixo horizontal. Peças de apoio com remoção lateral. Barras horizontais alocadas entre os painéis laterais (4). Apoio vertical giratório. Os suportes podem ser esteios ou faixas contínuas.[0029] These support parts (6) may have different shapes depending on how they are assembled and disassembled. In any case, the upper closure panels need to be able to be released in the first step of mold removal. Part that is unlocked by being rotated on the vertical axis. Part that is unlocked by being rotated on the horizontal axis. Support pieces with lateral removal. Horizontal bars placed between the side panels (4). Swivel vertical support. Supports can be struts or continuous bands.

[0030] Conforme mostrado na Figura 12, se a peça de fechamento (2) for alocada abaixo do painel horizontal (1) de modo que as bordas superiores dos painéis laterais (4) fiquem alinhadas com o painel horizontal (1), não há necessidade de painéis de fechamento (5).[0030] As shown in Figure 12, if the closure piece (2) is placed below the horizontal panel (1) so that the top edges of the side panels (4) are aligned with the horizontal panel (1), there is no need for closing panels (5).

[0031] Após a configuração da unidade de moldagem e a alocação da rede de arame, o concreto é vertido preenchendo os espaços vazios deixados para a definição das vigas mestras, criando uma laje horizontal da qual as vigas mestras emergem paralelamente uma a outra.[0031] After the configuration of the molding unit and the allocation of the wire mesh, the concrete is poured filling the empty spaces left for the definition of the crossbeams, creating a horizontal slab from which the crossbeams emerge parallel to each other.

[0032] As Figuras 6 e 7 mostram o processo de remoção do molde. Primeiramente as peças de fechamento (2) são removidas e, em seguida, os painéis laterais (4) (Figura 7), obtendo-se um conjunto de vigas mestras no local como as mostradas na Figura 8.[0032] Figures 6 and 7 show the mold removal process. First the closing pieces (2) are removed and then the side panels (4) (Figure 7), obtaining a set of girders in place as shown in Figure 8.

[0033] A Figura 9 mostra os painéis laterais (4), cujas bordas inferiores apresentam a forma de parapeitos com projeções tipo merlão (4.2) alinhadas com as perfurações laterais (2.1) e (2.2) da peça de fechamento (2). A face interna de tais projeções tipo merlão (4.2) tem uma borda arredondada (4.3) que coincide com a geometria das perfurações longitudinais (2.1) e (2.2).[0033] Figure 9 shows the side panels (4), whose lower edges have the shape of parapets with merlon-like projections (4.2) aligned with the side perforations (2.1) and (2.2) of the closing piece (2). The inner face of such merlon projections (4.2) has a rounded edge (4.3) which coincides with the geometry of the longitudinal perforations (2.1) and (2.2).

[0034] Graças a essa geometria, os painéis laterais (4) se encaixam nas peças de fechamento (2) com um movimento oscilante.[0034] Thanks to this geometry, the side panels (4) engage with the closing pieces (2) with an oscillating movement.

[0035] A Figura 10 mostra detalhes mais construtivos, principalmente da peça de fechamento (2), que possui em suas extremidades algumas peças de ligação (2.4) e (2.5) que possibilitam o alinhamento das peças de fechamento. Enquanto a Figura 5 mostra algumas peças de suporte (6) que eram esteios, esta Figura 10 mostra um painel de suporte contínuo (6.1).[0035] Figure 10 shows more constructive details, especially of the closing piece (2), which has at its ends some connecting pieces (2.4) and (2.5) that enable the alignment of the closing pieces. While Figure 5 shows some support pieces (6) that were struts, this Figure 10 shows a continuous support panel (6.1).

[0036] A Figura 11 mostra uma série de clipes de fechamento (2.6) presos na peça de fechamento (2) que fixam e prendem verticalmente os painéis laterais (4).[0036] Figure 11 shows a series of closure clips (2.6) attached to the closure piece (2) that secure and vertically secure the side panels (4).

[0037] A Figura 13 mostra como a posição relativa entre os painéis laterais (4) é configurada por meio de alguns clipes (7) que podem ser presos nas barras (8) através dos painéis laterais (4), garantindo a posição relativa entre as barras.[0037] Figure 13 shows how the relative position between the side panels (4) is configured by means of some clips (7) that can be attached to the bars (8) through the side panels (4), ensuring the relative position between the bars.

[0038] A Figura 14 mostra como a peça de fechamento (2) e os painéis laterais (4) são presos na mesma moldura. Os elementos que constituem a moldura são encaixados por algumas juntas articuladas (8) constituindo assim um sistema que possibilita a mecanização.[0038] Figure 14 shows how the closure piece (2) and the side panels (4) are attached to the same frame. The elements that make up the frame are fitted by some articulated joints (8), thus constituting a system that enables mechanization.

[0039] As Figuras 15 e 16 mostram uma modalidade na qual as peças que formam as vigas mestras são transportadas pré-montadas sobre uma estrutura (9) para o local de construção. A peça (5.1) possibilita o encaixe com o painel (5).[0039] Figures 15 and 16 show a mode in which the parts that form the girders are transported pre-assembled on a structure (9) to the construction site. The part (5.1) allows the fitting with the panel (5).

[0040] Tendo descrito detalhadamente esta invenção, bem como sua construção e operação, deve-se notar que, dentro de sua essencialidade, esta invenção pode ser configurada de maneiras diferentes daquela aqui descrita como exemplo. Em qualquer caso, a proteção concedida aqui vai ser aplicada igualmente a essas outras formas, desde que o princípio fundamental desta invenção não seja alterado, mudado ou modificado.[0040] Having described this invention in detail, as well as its construction and operation, it should be noted that, within its essentiality, this invention can be configured in ways different from that described herein as an example. In any case, the protection granted herein will apply equally to these other forms, provided that the fundamental principle of this invention is not altered, changed or modified.

Claims (9)

REIVINDICAÇÕES 1. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida que compreendem: - um conjunto de peças de fechamento (2) dispostas na superfície horizontal - um conjunto de painéis laterais (4) ajustados e fixados nas peças de fechamento, encaixando as projeções tipo merlão que os painéis laterais têm em sua borda inferior (4.2) nas perfurações (2.1) e (2.2) dispostas longitudinalmente ao longo das bordas laterais das peças de fechamento (2). Os painéis laterais (4) são fixados verticalmente nas peças de fechamento (2) por meio de clipes ou semelhantes. caracterizada pelo fato de que as projeções tipo merlão (4.2) apresentam na sua face interna uma borda arredondada (4.3) que coincide com a geometria das perfurações longitudinais (2.1) e (2.2).1. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems comprising: - a set of closure pieces (2) arranged on the horizontal surface - a set of side panels (4) adjusted and fixed to the closure pieces , fitting the merlon-like projections that the side panels have on their lower edge (4.2) in the perforations (2.1) and (2.2) arranged longitudinally along the side edges of the closing pieces (2). The side panels (4) are fixed vertically to the closure pieces (2) by means of clips or the like. characterized by the fact that the merlon-like projections (4.2) have a rounded edge (4.3) on their inner face that coincides with the geometry of the longitudinal perforations (2.1) and (2.2). 2. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a peça de fechamento (2) tem um espaço central longitudinal (2.3) encerrado pelas bordas laterais que exibem as perfurações longitudinais (2.1) e (2.2).2. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to claim 1, characterized in that the closing piece (2) has a central longitudinal space (2.3) enclosed by the side edges that exhibit the longitudinal perforations (2.1) and (2.2). 3. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a peça de fechamento (2) tem nas suas extremidades algumas peças de ligação (2.4) e (2.5) que permitem o alinhamento das peças de fechamento.3. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to claim 1 or 2, characterized in that the closing piece (2) has at its ends some connecting pieces (2.4) and (2.5) that allow the alignment of the closing pieces. 4. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que os painéis laterais (4) apresentam algumas projeções de ligação (4.1) face a face que se encaixam umas nas outras.4. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to any one of the preceding claims, characterized in that the side panels (4) have some connection projections (4.1) face to face that fit together. 5. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que os painéis laterais (4)5. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to any one of the preceding claims, characterized in that the side panels (4) apresentam uma peça de suporte (6) na sua borda superior que segura os painéis de fechamento superiores (5).they have a support piece (6) on their upper edge that holds the upper closure panels (5). 6. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a peça de suporte (6) é contínua (6.1).6. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to claim 5, characterized in that the support part (6) is continuous (6.1). 7. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a superfície horizontal onde as peças de fechamento (2) são colocadas pode ser um painel contínuo que segura as peças de fechamento (2) ou suportes longitudinais colocados um após o outro, que seguram as peças de fechamento (2) enquanto os painéis independentes são colocados entre elas.7. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontal surface where the closing pieces (2) are placed can be a continuous panel which holds the closure pieces (2) or longitudinal supports placed one after the other, which hold the closure pieces (2) while the independent panels are placed between them. 8. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que as peças de fechamento (2) e os painéis laterais (4) são fixos na mesma estrutura.8. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to any one of the preceding claims, characterized in that the closing pieces (2) and the side panels (4) are fixed to it structure. 9. Unidade de moldagem para construção de vigas mestras por meio de sistemas de montagem rápida, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que as peças que constituem a moldura, onde os painéis e as peças de fechamento são fixados, são encaixadas por meio de juntas articuladas (8).9. Molding unit for the construction of girders by means of quick assembly systems, according to claim 8, characterized in that the parts that make up the frame, where the panels and closing parts are fixed, are fitted by means of articulated joints (8).
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