BR112015026230B1

BR112015026230B1 - Instalação para cozimento de alimentos

Info

Publication number: BR112015026230B1
Application number: BR112015026230-9A
Authority: BR
Inventors: Leopoldo Lago
Original assignee: Tecno Pool S.P.A.
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2021-08-17
Also published as: EP2986142A1; WO2014170134A1; JP6573127B2; CN105163602A; ES2690854T3; EP2986142B1; MX368798B; RU2015144377A; JP2016520299A; PL2986142T3; US20160066585A1; MX2015014448A; ITVE20130016A1; BR112015026230A2; CL2015003065A1; RU2652108C2; DK2986142T3

Abstract

instalação melhorada para cozimento (2) de alimentos, caracterizada por compreender: uma câmara de cozimento; pelo menos uma cinta transportadora (10) posicionada na dita câmara de cozimento e seguindo um caminho em espiral de eixo vertical, para receber produtos de alimentos e conduzi-los a partir de uma abertura de entrada (14) até uma abertura de saída (16) da dita câmara; um circuito de troca térmica (30) que compreende um feixe de tubos (44) dispostos como uma espiral inserida dentro da dita cinta transportadora (10) e dividida em diversas porções (60, 62) envolvendo diferentes zonas sobrepostas verticalmente da dita câmara de cozimento e conectadas juntas em paralelo e a uma unidade de controle térmico (32) para gerar um fluído térmico; meios de regulação independente da taxa de fluxo do dito fluido de aquecimento dentro das ditas porções (60, 62) do circuito de troca térmica (30); uma unidade de gerenciamento e controle para o dito circuito térmico e para os meios de condução da dita cinta transportadora.

Description

CAMPO DE APLICAÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a uma instalação melhorada para cozimento de alimentos.

DESCRIÇÃO DO ESTADO DA TÉCNICA

[002] Instalações para cozimento industrial são conhecidas por compreender um túnel atravessado de um lado até o outro por uma cinta transportadora continuamente acionada, na qual os alimentos a serem cozidos são posicionados. Este tipo de instalação é particularmente volumoso e dificilmente adequado para o uso onde o espaço disponível é limitado.

[003] Cada alimento é conhecido por ser caracterizado pela sua própria curva de cozimento, ou seja, por uma variação específica a qual a temperatura deve seguir durante todo o ciclo de cozimento; por exemplo o ciclo de cozimento de pão requer maior calor durante o estágio inicial e um menor calor durante o estágio final, enquanto que para panetone é exatamente o oposto; em contraste, carne requer uma temperatura constante durante todo o ciclo de cozimento.

[004] A fim de combinar as curvas de cozimento para os vários alimentos, as instalações de cozimento tradicionais compreendem diferentes zonas de temperatura ao longo do túnel. Os valores de temperatura para cada zona são portanto inicialmente definidos de acordo com o tipo de alimento a ser cozido, e uma vez ajustados, devem ser mantidos constantes para permitir que os alimentos transportados pela correia transportadora sem fim sejam cozidos. Como geralmente não é possível variar instantaneamente os valores de temperatura nas várias zonas do túnel, instalações tradicionais são capazes de cozinhar simultaneamente apenas alimentos com a mesma curva de cozimento.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[005] O objeto principal da invenção é propor uma instalação melhorada para cozimento que seja capaz de manusear internamente produtos simultaneamente contendo diferentes curvas de cozimento mutuamente.

[006] Outro objeto da invenção é propor uma instalação melhorada de cozimento de alimentos de baixo consumo de energia.

[007] Outro objeto da invenção é propor uma instalação de cozimento que opera dentro de um ambiente saudável e limpo.

[008] Outro objeto da invenção é propor uma instalação melhorada para cozimento que melhora o cozimento de alimentos, ao mesmo tempo que reduz e otimiza os tempos de cozimento assim exigidos.

[009] Outro objeto da invenção é propor uma instalação melhorada na qual o cozimento pode ocorrer diretamente na cinta transportadora ou com o uso de panelas de cozimento para conter a comida.

[010] Outro objeto da invenção é propor uma instalação melhorada para cozimento que seja simples e rápida para ser produzida e de baixo custo.

[011] Todos estes e outros objetos que serão evidente a partir da descrição a seguir são atingidos, de acordo com a invenção, por uma instalação melhorada para cozimento com as características indicadas na reivindicação 1.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[012] A presente invenção é ainda esclarecida a seguir em uma reivindicação preferencial descrita tendo com referência aos desenhos anexos em que: - a Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma instalação melhorada para cozimento de acordo com a invenção; - a Figura 2 mostra esta sem o circuito de troca térmica; - a Figura 3 mostra esta sem a correia transportadora; - a Figura 4 mostra um detalhe do circuito de troca térmica em vista de perspectiva.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[013] Como pode ser visto a partir das figuras, a instalação melhorada para cozimento de alimentos 2, de acordo com a invenção, compreende uma estrutura em espiral 4 concebida para ser alojada dentro de uma câmara de cozimento fechada; esta câmara não é mostrada nas figuras, entretanto é similar a um recipiente que tem sua superfície inferior coincidindo com a base 6, na qual a estrutura espiral 4 é apoiada, e que é fornecida com duas aberturas para permitir que os alimentos entrem na câmara de cozimento e saiam daí respectivamente.

[014] Em particular, a estrutura em espiral 4 compreende uma pluralidade de colunas verticais 8 dispostas entre si de modo a definir duas superfícies cilíndricas coaxiais para apoiar as voltas de espirais sobrepostas de uma cinta transportadora 10. Em particular, as ditas colunas verticais 8 são fornecidas com uma pluralidade de apoio e componentes de guia devidamente espaçados verticalmente e definindo os vários planos 12 do caminho espiral seguido pela correia transportadora 10.

[015] A instalação 2 compreende uma seção de entrada 14 e uma seção de saída 16 que pode ser conectada a estações de tratamento posicionadas respectivamente a jusante e a montante da instalação 2. Adequadamente, na seção de saída 16 uma seção de ligação 18 é fornecida, necessária para retornar a correia transportadora para a seção de entrada 14.

[016] Para os lados da estrutura em espiral 4, dois quadros verticais 20 são fornecidos, conectados entre si por um quadro horizontal 22; este último é fornecido com um atuador 24, que, por meio de transmissão adequada, aciona os eixos verticais 26 alojados nos dois quadros verticais 20. Além disso, uma série de rodas dentadas 28 são chavetadas ao longo doe eixos 26, de modo que seus dentes podem engatar-se em apêndices emergindo lateralmente dos elos de uma corrente aplicados à borda exterior da correia transportadora 10, de modo que ao girar cada eixo 26 por meio do atuador 24 de rotação, as rodas dentadas 28 são levadas a girar e arrastar a correia transportadora 10 em movimento.

[017] A instalação 2 também compreeende um circuito de troca térmica 30 através do qual o fluido utilizado como vetor térmico circula a fim de aquecer por radiação os produtos a serem cozidos. Este fluido é preferencialmente um óleo diatérmico.

[018] O circuito 30 compreende uma unidade de controle térmico 32 posicionada fora da câmara alojando a estrutura em espiral 4 e fornecido com um tanque 34, uma caldeira 36 e uma pluralidade de tubos 38. O circuito 30 também compreende um conduto de entrada 40, que emerge da caldeira 36 para transportar o fluido de alta temperatura até a estrutura 4, especificamente para a volta em espiral inferior e para uma volta em espiral intermediária do circuito, e dois condutos de saída 42 que retiram o fluido resfriado de uma volta em espiral intermediária e a partir da volta em espiral superior, para transferi-lo para a caldeira 36.

[019] Em maior detalhe, o circuito de troca térmica (30) é formado a partir de uma pluralidade de tubos 44 enrolados lado a lado para formar uma espiral. Os tubos 44 não são contínuos, mas por razões de construção e de instalação são divididos em porções de comprimento igual até uma metade de uma volta em espiral e tem suas extremidades conectadas a cabeçotes radiais 46, cada um dos quais está conectado ao cabeçote adjacente por uma porção de conexão 48. Novamente por razões de construção, os tubos 44 também podem consistir de comprimentos de menos de uma metade de volta em espiral, por exemplo igual a um quarto ou a um oitavo de volta em espiral.

[020] Em particular, o conduto de entrada 40 é conectado ao cabeçote inferior 52 da espiral e um cabeçote intermediário 54, enquanto os dois condutos de saída 42 são conectados ao cabeçote intermediário 56, adjacente ao cabeçote 54 conectado ao conduto de entrada 40 e ao cabeçote superior 58 da espiral. Desta maneira, o circuito de troca térmica 30 é dividido em duas porções paralelas 60, 62 (meio-circuitos), que alimentam a zona inferior e a zona superior da câmara de cozimento e pode ser controlado de modo independente umas das outras pela modulação das válvulas posicionadas nos dois condutos 42, entre a estrutura em espiral e a unidade de controle térmico.

[021] O circuito de troca térmica 30 podem também evidentemente ser dividido em um número maior de porções paralelas destinadas a agir em diferentes zonas que recobrem a câmara de cozimento.

[022] Em qualquer caso, a porção em espiral do circuito de troca térmica 30 é inserida dentro da espiral que forma a correia transportadora 10, de modo que cada volta da espiral respectiva está voltada para cima e para baixo uma volta em espiral definida pelos tubos 44 do circuito de troca térmica 30.

[023] A instalação 2 compreende também a unidade de gerenciamento e controle para dito circuito de troca térimica 30 e para os meios para coduzir dita correia transportadora.

[024] Em particular, a instalação 2 é fornecida com uma unidade eletrônica, não representada nos desenhos, para coordenação e controle das válvulas que regulam o fluxo do fluido de aquecimento nas duas porções 60, 62, que formam o circuito de troca térmica 30 e para controlar os meios para conduzir dita correia transportadora.

[025] A instalação 2 pode também compreeender duas ou mais cintas transportadoras 10, que definem um caminho em espiral em que as voltas em espiral de cada transportadora 10 alternam-se com as das outras.

[026] A operação da instalação de acordo com a invenção é aparente a partir de sua descrição. Em particular, os produtos de alimentos a serem cozidos, com origem na estação de tratamento a montante da instalação, são transferidos para a seção de entrada 14 da cinta transportadora 10, que então transporta estes para a estrutura em espiral 4.

[027] Então, ao seguir o caminho em espiral ascendente da cinta transportadora 10, o calor do fluido aquecido contido no feixe de tubos 44 posicionado abaixo e acima das voltas em espiral da cinta transportadora, é transmitido por radiação para os produtos de alimentos, que são então cozidos. Finalmente, quando a cinta transportadora 10 atinge a seção de saída 16, os produtos cozidos são passados da cinta transportadora 10 para uma estação de tratamento fornecida a jusante da instalação de cozimento 2.

[028] Se os alimentos a serem cozidos exigem ciclos de cozimento particulares, a unidade eletrônica, com base nos programas predefinidos, controla as válvulas de modulação de maneira a atingir uma temperatura diferenciada nas duas zonas da câmara de cozimento. Em particular, se uma velocidade maior do fluido de aquecimento é comandada para a porção superior 62 do feixe de tubos 44, a temperatura alcançada na zona superior da câmara de cozimento é maior do que a alcançada na zona inferior e vice-versa.

[029] A partir do anteriormente exposto é evidente que a instalação de acordo com a invenção é particularmente vantajosa, em que: - o uso do óleo diatérmico como vetor de aquecimento permite o controle de temperatura estável e também é particularmente adequado para uso no setor de alimentos, - em contraste com instalações tradicionais ventiladas a ar, este permite uma menor dispersão de calor a ser alcançada e, consequentemente uma maior economia de energia; o fato de o ar alimentado por ventoinha não ser mais usado como meio de aquecimento ambiental permite à umidade permanecer inalterada e também impede qualquer poeira ou corpos estranhos de serem circulados pela ventilação, - o fato de o aquecimento ocorrer por radiação reduz a formação de movimentos de convecção no interior da câmara de cozimento, - o fato de nenhuma ventilação ou circulação de ar forçada ser fornecida significa que as perdas de umidade do produto são reduzidas, com consequente melhor cozimento, - o uso de uma transportadora em espiral permite ao tamanho total da instalação ser consideravelmente reduzido, - o cozimento dentro da instalação pode ocorrer sem modificação seja diretamente na cinta transportadora ou em panelas de cozimento, de acordo com exigências e, portanto não requer qualquer dispositivo a montante ou a jusante para transferência de produtos entre a cinta transportadora e a instalação.

Claims

1. INSTALAÇÃO PARA COZIMENTO (2), compreendendo: - uma câmara de cozimento, - pelo menos uma cinta transportadora (10) posicionada na dita câmara de cozimento e seguindo um caminho em espiral de eixo vertical, para receber produtos de alimentos e conduzi-los a partir de uma abertura de entrada (14) até uma abertura de saída (16) da dita câmara, - um circuito de troca térmica (30) que compreende um feixe de tubos (44) dispostos como uma espiral inserida dentro da dita cinta transportadora (10) e dividido em diversas porções (60, 62) envolvendo diferentes zonas sobrepostas verticalmente da dita câmara de cozimento e conectado em paralelo e a uma unidade de controle térmico (32) para a geração de um fluido de aquecimento, - meios para regular de modo independente a taxa de fluxo do dito fluido de aquecimento dentro das ditas porções (60, 62) do circuito de troca térmica (30), - uma unidade de gerenciamento e controle para o dito circuito de troca térmica (30) e para meios de acionamento da dita cinta transportadora; e caracterizada pelo fato de os meios para o acionamento da cinta transportadora compreenderem as rodas dentadas (28), que são chavetadas ao longo dos eixos (26), de modo que seus dentes engatam os apêndices emergentes laterais dos elos de uma corrente da borda externa da cinta transportadora (10), de modo que ao girar cada eixo (26) por meio do atuador (24) de rotação, as rodas dentadas (28) são levadas a girar e arrastar a correia transportadora (10) em movimento ao longo de uma estrutura em espiral (4) compreende uma pluralidade de colunas verticais (8) dispostas entre si de modo a definir duas superfícies cilíndricas coaxiais para apoiar as voltas de espirais sobrepostas de uma cinta transportadora (10).

2. INSTALAÇÃO, conforme reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o dito circuito de troca térmica compreender pelo menos um conduto de entrada (40) que transmite o fluido a partir da dita unidade de controle térmico (32) até a entrada de cada uma das ditas porções (60, 62 do circuito de troca térmica (30) e pelo menos um conduto de saída (42) que transmite o fluido a partir da saída de cada uma das ditas porções (60 62) do circuito térmico até a unidade de controle térmico (32).

3. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os tubos (44) do dito feixe são divididos em porções de comprimento igual a uma fração de uma volta em espiral.

4. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 3, caracterizada pelo fato de que as extremidades das porções em que os tubos (44) do feixe são divididos são conectados entre si por cabeçotes radiais (46), que estão conectados ao cabeçote adjacente por uma porção de conexão (48).

5. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 4, caracterizada pelo fato de os ditos meios para regular de modo independente a taxa de fluxo do dito fluido de aquecimento compreenderem válvulas moduladoras controladas pelos reguladores de temperatura.

6. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 5, caracterizada pelo fato de os ditos meios para regular de modo independente a taxa de fluxo do dito fluido de aquecimento serem posicionados em pelo menos um dito canal de entrada (40) ou em pelo menos um dito conduto de saída (42).

7. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 6, caracterizada pelo fato de a unidade de controle e gerenciamento controlar ditas válvulas de modulação que regulam o fluxo de fluido de aquecimento em duas porções (60, 62) que forma o circuito de troca térmica (30) de tal forma a alcançar temperaturas diferentes entre as diferentes porções (60, 62) do circuito de troca térmica (30).

8. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 7, caracterizada pelo fato de cada volta da espiral da cinta transportadora (10) estar voltada para cima e para baixo por uma volta em espiral do circuito térmico (30).

9. INSTALAÇÃO, conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 8, caracterizada pelo fato de, o fluido de aquecimento ser óleo diatérmico.

10. INSTALAÇÃO conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações anteriores de 1 a 9, caracterizada pelo fato de compreender pelo menos duas cintas transportadoras (10), que definem um caminho em espiral em que as voltas em espiral de cada transportador (10) alternam-se com as das outras.