BR112014013567B1

BR112014013567B1 - MOLD FOR PRODUCTION OF CAST PARTS

Info

Publication number: BR112014013567B1
Application number: BR112014013567-3A
Authority: BR
Inventors: Jörg Loewenstein
Original assignee: Jörg Loewenstein
Priority date: 2011-12-05
Filing date: 2012-12-05
Publication date: 2019-07-16
Also published as: ES2678248T3; JP6121437B2; US20150047800A1; WO2013083113A3; CN103987476A; WO2013083113A2; MX360588B; DE102011120220A1; BR112014013567A2; PL2788131T3; KR101867129B1; DE102011120220B4; US10596620B2; KR20140099254A; BR112014013567A8; HUE039654T2; CN103987476B; MX2014006688A; JP2015500144A; EP2788131A2

Abstract

resumo da patente de invenção para: “molde para a produção de peças fundidas”. um molde para a produção de peças fundidas tendo duas peças de molde na forma de placas de molde, cujas peças de molde são móveis em relação uma à outra a partir de uma posição fechada para uma posição aberta, em que as peças de molde em sua posição fechada definem uma cavidade de molde que pode ser preenchida com composto fundido líquido e em sua posição aberta possibilitam a remoção de uma peça fundida que solidificou por resfriamento pelo menos parcial, e são traváveis em sua posição fechada por meio de um dispositivo de travamento que une as duas peças de molde de modo a serem liberáveis, e cujas peças de molde também podem ser osciladas, com as quais na posição fechada o dispositivo de travamento produz o travamento das placas de molde com a condição de que a pressão de travamento seja mantida. o dispositivo de travamento tem um meio de armazenar energia com uma mola de pressão de gás para manter a pressão de fechamento que comprime as placas de molde juntas após elas serem inicialmente comprimidas juntas.patent summary for: "mold for the production of castings". a mold for the production of castings having two mold pieces in the form of mold plates, whose mold parts are movable relative to each other from a closed position to an open position, wherein the mold parts in their Closed position defines a mold cavity that can be filled with liquid molten compound and in its open position enables removal of a cast part that has solidified by at least partial cooling, and is lockable in its closed position by a locking device that joins the two mold pieces to be releasable, and whose mold pieces can also be swung, whereby in the closed position the locking device locks the mold plates provided that the locking pressure is maintained . The locking device has a means of storing energy with a gas pressure spring to maintain the closing pressure that compresses the mold plates together after they are initially compressed together.

Description

Relatório descritivo da Patente de Invenção para: MOLDE PARA A PRODUÇÃO DE PEÇAS FUNDIDAS”.Descriptive report of the Invention Patent for: TEMPLATE FOR THE PRODUCTION OF CASTING PARTS ”.

[0001] A invenção refere-se a um método para produção de peças fundidas, tendo duas peças de molde móveis em relação uma à outra a partir de uma posição aberta para uma posição fechada, em que as peças de molde em sua posição fechada definem uma cavidade de molde preenchível com composto de fundição líquido e em sua posição aberta possibilita a remoção de uma peça fundida (que em particular solidificou por resfriamento pelo menos parcial), e são traváveis em sua posição fechada por meio de um dispositivo de travamento que une as duas peças de molde de modo a ser liberáveis, e cujas peças de molde podem ser pivotadas em torno de eixos predetermináveis por meio de um dispositivo de aperto (em particular um braço de robô) de acordo com um programa de fundição que é ajustável como para a forma, sequência de tempo e regiões da cavidade de molde que devem ser umedecidas.[0001] The invention relates to a method for producing castings, having two mold parts movable relative to each other from an open position to a closed position, in which the mold parts in their closed position define a mold cavity fillable with liquid casting compound and in its open position allows the removal of a casting (which in particular has solidified by at least partial cooling), and is lockable in its closed position by means of a locking device that joins the two mold parts in order to be releasable, and whose mold parts can be pivoted around predeterminable axes by means of a clamping device (in particular a robot arm) according to a casting program that is adjustable as for the shape, time sequence and regions of the mold cavity that must be moistened.

[0002] Um molde deste tipo é conhecido de DE 10 2004 014 100 B3. No arranjo de dispositivo descrito ali para fundição de moldes inclinados de 5 eixos, um molde de fundição inclinado que tem dimensões indefinidas em relação ao dispositivo de travamento para travar as peças de molde umas com as outras na posição fechada, em que o arranjo de molde pode ser inclinado por meio de um braço de robô para[0002] Such a mold is known from DE 10 2004 014 100 B3. In the device arrangement described there for casting 5-axis inclined molds, an inclined casting mold that has indefinite dimensions in relation to the locking device for locking the mold parts together in the closed position, in which the mold arrangement can be tilted by means of a robot arm to

2/12 as posições desejadas de acordo com um determinado programa de fundição. Este dispositivo tem um problema em manter a pressão de contato mútua das peças de molde se - em uma modificação razoável do dispositivo conhecido - o molde é oscilado livremente independentemente por um aparelho de fundição pesado ou semelhante.2/12 the desired positions according to a given casting program. This device has a problem in maintaining the mutual contact pressure of the mold parts if - in a reasonable modification of the known device - the mold is oscillated freely independently by a heavy casting device or the like.

[0003] O problema subjacente da invenção foi refinar o molde conhecido para o efeito de que, durante os movimentos de oscilação do molde de acordo com o programa de fundição, o molde é preso através de um mecanismo de travamento pertencente ao molde, e depois das peças de molde serem comprimidas juntas e carregadas com a pressão de molde desejada, um travamento pode ser produzido por meio de um mecanismo de travamento integrado dentro do molde.[0003] The underlying problem of the invention was to refine the known mold for the purpose that, during the oscillating movements of the mold according to the casting program, the mold is secured through a locking mechanism belonging to the mold, and then of the mold parts being compressed together and loaded to the desired mold pressure, a lock can be produced by means of an integrated locking mechanism within the mold.

[0004] De acordo com a invenção, este objetivo é alcançado em um refinamento do molde de acordo com as espécies em que as peças de molde que são móveis em relação uma à outra são duas placas de molde que são móveis em relação uma à outra a partir de uma posição aberta para uma posição fechada, ao longo de uma linha essencialmente reta ao longo de um eixo de movimento que é essencialmente perpendicular aos planos de ditas placas, com o que na posição fechada o dispositivo de travamento (que une as duas placas de molde de modo a serem liberáveis) realiza o[0004] According to the invention, this objective is achieved in a refinement of the mold according to the species in which the mold parts that are movable in relation to each other are two mold plates that are movable in relation to each other from an open position to a closed position, along an essentially straight line along an axis of movement which is essentially perpendicular to the planes of said plates, with the result that in the closed position the locking device (which joins the two mold plates to be releasable) performs the

3/12 travamento das placas de molde em um estado comprimido junto, com a condição de que a pressão de travamento seja mantida enquanto as placas de molde estão em sua posição fechada; de que o dispositivo de travamento tenha um meio de armazenar energia com uma mola de pressão de gás para manter a pressão de fechamento que comprime as placas de molde juntas após a compressão junta das placas de molde, por um dispositivo de fechamento que é extríncico ao molde, cujo dispositivo de fechamento atua essencialmente perpendicular ao plano central das peças de molde; e de que o dispositivo de travamento tenha uma luva de travamento em uma das peças de molde, na outra placa de molde uma luva de tensão que está essencialmente alinhada com a luva de travamento, e um parafuso de tensão móvel interagindo com a luva de travamento e a luva de tensão, cujo parafuso é móvel essencialmente na direção perpendicular ao plano das placas de molde e é montado axialmente em um receptáculo de travamento provido em uma das placas de molde de modo a ser longitudinalmente deslocável se carregado pelo meio de armazenar energia.3/12 locking the mold plates in a compressed state together, with the proviso that the locking pressure is maintained while the mold plates are in their closed position; that the locking device has a means of storing energy with a gas pressure spring to maintain the closing pressure that compresses the mold plates together after the compression of the mold plates together, by a closing device that is extraneous to the mold, whose closing device acts essentially perpendicular to the central plane of the mold parts; and that the locking device has a locking sleeve on one of the mold pieces, on the other mold plate a tension sleeve that is essentially aligned with the locking sleeve, and a movable tension screw interacting with the locking sleeve and the tension sleeve, whose screw is movable essentially in the direction perpendicular to the plane of the mold plates and is mounted axially in a locking receptacle provided in one of the mold plates so as to be longitudinally displaceable if loaded by the means of storing energy.

[0005] As duas placas de molde, deste modo, têm vantajosamente uma forma retangular.[0005] The two mold plates, therefore, advantageously have a rectangular shape.

[0006] Outra modalidade da invenção é caracterizada por um mecanismo de liberação de emergência para as placas de molde e ejeção da peça fundida pelo menos[0006] Another embodiment of the invention is characterized by an emergency release mechanism for the mold plates and casting part ejection at least

4/12 substancialmente solidificada após o término do programa de fundição.4/12 substantially solidified after the end of the smelting program.

[0007] Pode ser proporcionado que o mecanismo de liberação de emergência tenha um atuador de pressão de gás e tenha hastes de impulsão e hastes de ejetor carregadas pelo atuador de pressão de gás para a desmoldagem de pelo menos uma peça fundida parcialmente solidificada.[0007] It may be provided that the emergency release mechanism has a gas pressure actuator and has thrust rods and ejector rods loaded by the gas pressure actuator for demolding at least one partially solidified casting.

[0008] Dado às modalidades da invenção em que um dispositivo de liberação de emergência do tipo reivindicado é provido, isto assegura que a fundição em solidificação ou solidificada pode ser desmoldada de modo confiável independentemente da determinada posição e fase de processo em que o molde está atualmente localizado.[0008] Given the modalities of the invention in which an emergency release device of the claimed type is provided, this ensures that the solidified or solidified casting can be reliably demoulded regardless of the particular position and process phase in which the mold is currently located.

[0009] Em geral, o conceito subjacente da invenção é a concepção surpreendente de que o problema que foi colocado pode ser resolvido em um aspecto elegante em que o molde por si mesmo é “autarquicamente provido com o mecanismo de travamento de acordo com a invenção, que possibilita ao mesmo manter de modo confiável a cavidade de molde formada pelas placas de formação firmemente vedada após as placas de molde ou, respectivamente, as peças de molde (ou, respectivamente, meios moldes) formadas por estas placas de molde serem comprimidas juntas, e após o carregamento das placas de molde com a pressão de fechamento desejada, com o que ao mesmo tempo - através da[0009] In general, the underlying concept of the invention is the surprising conception that the problem that was posed can be solved in an elegant aspect in which the mold itself is “autarchically provided with the locking mechanism according to the invention. , which makes it possible to reliably maintain the mold cavity formed by the forming plates firmly sealed after the mold plates or, respectively, the mold parts (or, respectively, half molds) formed by these mold plates being compressed together , and after loading the mold plates with the desired closing pressure, with which at the same time - through the

5/12 capacidade de movimento quase limitada por meio de um braço robótico ou semelhante - é prontamente possível umedecer todas as regiões da cavidade de molde que são definidas a este respeito.5/12 almost limited movement capacity by means of a robotic arm or the like - it is readily possible to moisten all the regions of the mold cavity that are defined in this regard.

[0010] Os dispositivos de travamento do tipo proporcionado de acordo com a invenção são divulgados nem em conexão com o dispositivo de acordo com as espécies nem com determinados moldes de acordo com DE-PS 1 243 331, DEOS 25 45 178 e/ou DE 34 22 171. Nenhuma destas publicações divulga a oscilação de um molde e/ou de molde de fundição que pode ser manipulado livremente, por exemplo, por um braço robótico) que pode ser automaticamente travado mantendo a força de fechamento. Preferivelmente, estes sempre lidam com aparelhos de fundição em que os meios de[0010] Locking devices of the type provided according to the invention are disclosed neither in connection with the device according to the species nor with certain molds according to DE-PS 1 243 331, DEOS 25 45 178 and / or DE 34 22 171. None of these publications discloses the oscillation of a mold and / or foundry mold that can be manipulated freely, for example, by a robotic arm) that can be automatically locked while maintaining the closing force. Preferably, these always deal with casting devices where the media

manipulação manipulation associados para o associated to the molde mold de fundição são foundry are integrados integrated em um dispositivo on a device geral general pesado que seja heavy whatever substancialmente mais complicado substantially more complicated em termos de projeto e in terms of design and operação do operation of que o molde de acordo that the mold according com a with the invenção. invention. [0011] [0011] Em particular, a técnica In particular, the technique anterior também não previous neither

mostra nenhuma indicação de qualquer um do mecanismo de liberação de emergência da modalidade preferida do tipo proporcionado de acordo com a invenção.shows no indication of any of the emergency release mechanism of the preferred embodiment of the type provided according to the invention.

[0012] Aspectos e vantagens adicionais da invenção surgem a partir das reivindicações e a partir da descrição detalhada, em que as modalidades exemplares são explicadas[0012] Additional aspects and advantages of the invention arise from the claims and from the detailed description, in which the exemplary modalities are explained

6/12 em detalhe com referência aos desenhos esquemáticos, como a seguir:6/12 in detail with reference to the schematic drawings, as follows:

a figura 1 ilustra uma modalidade exemplar de um molde de acordo com a invenção em uma vista lateral esquemática, parcialmente em corte, com o mecanismo de travamento na posição aberta; e a figura 2 ilustra a modalidade exemplar da figura 1 em uma vista correspondendo à da figura 1, mas com o mecanismo de travamento fechado;figure 1 illustrates an exemplary embodiment of a mold according to the invention in a schematic side view, partially in section, with the locking mechanism in the open position; and figure 2 illustrates the exemplary embodiment of figure 1 in a view corresponding to that of figure 1, but with the locking mechanism closed;

a figura 3 é uma vista lateral esquemática, parcialmente em corte, de uma modalidade exemplar de um molde com um mecanismo de liberação de emergência, no estado destravado;figure 3 is a schematic side view, partially in section, of an exemplary form of a mold with an emergency release mechanism, in the unlocked state;

a figura 4 ilustra a modalidade exemplar de acordo com a figura 3 no estado travado; e a figura 5 ilustra a modalidade exemplar da figura 3 e da figura 1 após uma liberação de emergência bem-sucedida.figure 4 illustrates the exemplary embodiment according to figure 3 in the locked state; and figure 5 illustrates the exemplary embodiment of figure 3 and figure 1 after a successful emergency release.

[0013] Como mostrado na figura 1, a modalidade exemplar de um molde de acordo com a invenção que é ilustrada ali para a produção de peças de metal fundidas tem, parcialmente sobrepostas, uma primeira placa de molde 10 (mostrada abaixo no desenho) e uma segunda placa de molde 12 (mostrada acima no desenho) que - como representado esquematicamente no desenho - definem uma cavidade de molde 14 quando no estado fechado (figura 2).[0013] As shown in figure 1, the exemplary form of a mold according to the invention that is illustrated there for the production of molten metal parts has, partly overlapping, a first mold plate 10 (shown below in the drawing) and a second mold plate 12 (shown above in the drawing) which - as shown schematically in the drawing - define a mold cavity 14 when in the closed state (figure 2).

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Na figura 1, a segunda placa de molde 12 - que é tipicamente uma metade de molde essencialmente retangular de um molde oscilante que pode ser travado, disposto horizontalmente na posição mostrada nas figuras 1 e 2 está disposta a uma distância acima da primeira placa de molde 10 de modo que a cavidade de molde 14 é acessível lateralmente, como é particularmente necessário para remover uma peça de metal fundida acabada. Localizado no lado direito do molde mostrado nas figuras 1 e 2 está um dispositivo de travamento que tem uma luva de travamento 16 disposta na primeira placa de molde 10, uma luva de tensão 18 provida na segunda placa de molde 12 e um parafuso de tensão 20 que pode ser carregado por uma mola de pressão de gás 22 que serve como um meio de armazenar energia. O parafuso de tensão 20 é deslocável em termos de seu nível em um receptáculo de travamento 24 (direção vertical como visto nas figuras 1 e 2).In figure 1, the second mold plate 12 - which is typically an essentially rectangular mold half of a lockable oscillating mold, horizontally disposed in the position shown in figures 1 and 2 is disposed at a distance above the first mold plate 10 so that the mold cavity 14 is accessible from the side, as is particularly necessary to remove a finished molten metal part. Located on the right side of the mold shown in figures 1 and 2 is a locking device that has a locking sleeve 16 disposed on the first mold plate 10, a tension sleeve 18 provided on the second mold plate 12 and a tension screw 20 which can be charged by a gas pressure spring 22 which serves as a means of storing energy. The tension screw 20 is displaceable in terms of its level in a locking receptacle 24 (vertical direction as seen in figures 1 and 2).

[0014] Na modalidade exemplar de acordo com as figuras 1 e 2, o molde de acordo com a invenção é usado como a seguir: primeiro, uma força de fechamento é exercida sobre a segunda placa de molde 12 na direção da seta 26 para comprimir as placas de molde 10, 12 juntas (significando comprimir a segunda placa de molde 12 para baixo a partir da posição superior mostrada na figura 1 para uma posição inferior próxima à primeira placa de molde[0014] In the exemplary embodiment according to figures 1 and 2, the mold according to the invention is used as follows: first, a closing force is exerted on the second mold plate 12 in the direction of arrow 26 to compress the mold plates 10, 12 together (meaning to compress the second mold plate 12 downwards from the upper position shown in figure 1 to a lower position next to the first mold plate

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10), por exemplo, através de um dispositivo de compressão correspondente de um aparelho de fundição como também é usado em moldes oscilantes convencionais. Logo que a força de fechamento (atuando na direção da seta 26 na figura 1) comprime a segunda placa de molde 12 contra a primeira placa de molde 10 e, deste modo, fecha o espaço de molde como ilustrado na figura 2 (e de fato contra a força da mola de pressão de gás 22 servindo como um meio de armazenar energia), a força da mola de pressão de gás 22 (atuando na direção da seta 28 na figura 2) comprime a luva de tensão 18 para cima, com o que o parafuso de tensão 20 realiza um travamento durável das placas de molde 10, 12 na posição fechada.10), for example, through a corresponding compression device of a foundry device as it is also used in conventional oscillating molds. As soon as the closing force (acting in the direction of the arrow 26 in figure 1) compresses the second mold plate 12 against the first mold plate 10 and thus closes the mold space as shown in figure 2 (and in fact against the force of the gas pressure spring 22 serving as a means of storing energy), the force of the gas pressure spring 22 (acting in the direction of the arrow 28 in figure 2) compresses the tension sleeve 18 upwards, with the that the tension screw 20 performs a durable locking of the mold plates 10, 12 in the closed position.

[0015] No estado travado sob a tensão (ou, respectivamente, força de fechamento) da mola de pressão de gás 22, o molde (compreendido das placas de molde travadas 10, 12) é travado autarquicamente de modo que o molde pode estar oscilando livremente por meio de um dispositivo de manipulação que não precisa contribuir para a manutenção da força de fechamento que comprime as placas de molde 10, 12 juntas, como é necessário para umedecer ou, respectivamente, alcançar todas as regiões necessárias da cavidade de molde 14 com o metal líquido que foi introduzido nesse ínterim. Após a conclusão do processo de fundição e o resfriamento correspondente do molde, as[0015] In the state locked under the tension (or, respectively, closing force) of the gas pressure spring 22, the mold (comprised of the locked mold plates 10, 12) is locked autarchically so that the mold may be oscillating freely by means of a handling device that does not need to contribute to the maintenance of the clamping force that compresses the mold plates 10, 12 together, as is necessary to moisten or, respectively, reach all the necessary regions of the mold cavity 14 with the liquid metal that was introduced in the meantime. After the completion of the casting process and the corresponding cooling of the mold, the

9/12 placas de molde 10, 12 podem ser retornadas à posição aberta mostrada na figura 1 levantando a segunda placa de molde 12 fora da posição travada mostrada na figura 2, em cujo ponto a peça de metal fundida pode ser removida a partir da cavidade de molde 14.9/12 mold plates 10, 12 can be returned to the open position shown in figure 1 by lifting the second mold plate 12 out of the locked position shown in figure 2, at which point the molten metal part can be removed from the cavity mold 14.

[0016] Na modalidade exemplar de acordo com a figura 3-5, o mecanismo de liberação de emergência é proporcionado, que permite uma situação em que a solidificação das peças fundidas pode “encolher a partir das superfícies de moldagem das peças de molde se um resfriamento forte é experimentado. O composto de fundição constringente (particularmente uma liga de metal leve, por exemplo) pode vir a ser encravado dentro da cavidade de molde de modo que um esforço significativamente aumentado deve ser gasto na remoção da peça fundida para liberar a peça fundida a partir do molde; no entanto, por outro lado, dano à peça fundida ou mesmo ao molde deve ser antecipado.[0016] In the exemplary embodiment according to figure 3-5, the emergency release mechanism is provided, which allows a situation in which the solidification of the castings can “shrink from the molding surfaces of the mold parts if a strong cooling is experienced. The constrictive casting compound (particularly a light metal alloy, for example) can be wedged into the mold cavity so that a significantly increased effort must be expended in removing the casting to release the casting from the mold ; however, on the other hand, damage to the cast or even the mold must be anticipated.

[0017] Os aparelhos de fundição convencionais, em que as metades de molde são integradas em aparelhos de fundição compactos pesados, resolvem este problema pelo uso de funções de ejeção após a expiração de um período predefinido. Tais funções de ejeção correspondem a mecanismos que do mesmo modo removem as peças fundidas a partir de moldes em operação normal.[0017] Conventional casting devices, in which the mold halves are integrated into heavy compact casting devices, solve this problem by using ejection functions after the expiration of a predefined period. Such ejection functions correspond to mechanisms that likewise remove castings from molds in normal operation.

[0018][0018]

Em contraste isto um molde móvelIn contrast this is a mobile mold

10/12 livremente (como ilustrado nas modalidades exemplares de acordo com as figuras 1 e 2) não é conectado aos mecanismos do aparelho de fundição para remover as peças fundidas durante todas as fases do processo. Assim, os estados de processo podem surgir em que não é possível remover as peças fundidas, ainda que o ponto de tempo que é requerido para isto já tenha chegado.10/12 freely (as illustrated in the exemplary modalities according to figures 1 and 2) is not connected to the mechanisms of the casting device to remove the castings during all stages of the process. Thus, process states can arise in which it is not possible to remove the castings, even though the time point that is required for this has already arrived.

[0019] Por esta razão, um mecanismo de liberação de emergência de acordo com a modalidade exemplar das figuras 3 a 5 é projetado de modo que a peça fundida pode ser desmoldada independentemente da respectiva posição e fase de processo em que o molde está localizado.[0019] For this reason, an emergency release mechanism according to the exemplary embodiment of figures 3 to 5 is designed so that the casting can be demoulded regardless of the respective position and process phase in which the mold is located.

[0020] De acordo com a modalidade exemplar das figuras 3 a 5, um mecanismo de liberação de emergência 32 é proporcionado que tem uma mola de pressão de gás que pode ser pressurizada através da comutação de válvula correspondente. A força, deste modo, atua contra o meio de travamento do molde, em que dita força é menor do que a força de fechamento produzida pela mola de pressão de gás 22 das figuras 1 e 2. Como um resultado disto, o molde de fundição mostrado nas figuras 3 a 5 (a estrutura restante do qual, exceto o mecanismo de liberação de emergência, corresponde à modalidade exemplar de acordo com a figura 1 e com a figura 2) pode ser transferido pela mola de pressão de gás 22 a partir da posição destravada mostrada na figura[0020] According to the exemplary embodiment of figures 3 to 5, an emergency release mechanism 32 is provided that has a gas pressure spring that can be pressurized by switching the corresponding valve. The force thus acts against the mold locking means, where said force is less than the closing force produced by the gas pressure spring 22 of figures 1 and 2. As a result of this, the casting mold shown in figures 3 to 5 (the remaining structure of which, except the emergency release mechanism, corresponds to the exemplary mode according to figure 1 and figure 2) can be transferred by the gas pressure spring 22 from the unlocked position shown in the figure

11/12 para a posição travada de acordo com a figura 4, sem a força produzida no mecanismo de liberação de emergência 32 (que é concebida por uma mola de pressão de gás) sendo capaz de empurrar as metades do molde para longe umas das outras.11/12 to the locked position according to figure 4, without the force produced by the emergency release mechanism 32 (which is designed by a gas pressure spring) being able to push the mold halves away from each other .

[0021] No entanto, se a pressão na mola de pressão de gás 22 de acordo com as figuras 1 a 5 for liberada, a mola de pressão de gás 22 força as hastes de impulsão 33 (que estão dispostas sobre uma placa de ejetor 35 que é atuável por meio do mecanismo de liberação de emergência 32) e as hastes de ejetor 34 fora da posição mostrada na figura 4 para a posição mostrada na figura 5, com o que as metades do molde são movidas para uma distância uma da outra (por meio das hastes de impulsão 33) e a peça fundida é desmoldada (pelas hastes de ejetor 34).[0021] However, if the pressure in the gas pressure spring 22 according to figures 1 to 5 is released, the gas pressure spring 22 forces the thrust rods 33 (which are arranged on an ejector plate 35 which is operable by means of the emergency release mechanism 32) and the ejector rods 34 out of the position shown in figure 4 to the position shown in figure 5, whereby the mold halves are moved a distance from each other ( through the thrust rods 33) and the cast is demoulded (by the ejector rods 34).

[0022] No evento do uso de um sistema de travamento baseado em uma mola de pressão de gás, o atuador de gás comprimido do sistema de travamento pode assim ser combinado com dita mola de pressão de gás, com o que a pressão armazenada no sistema de travamento pode ser usada para o dispositivo de liberação de emergência. Isto ocorre em que a pressão armazenada na mola de pressão de gás 22 é passada para a mola de pressão de gás 32 abrindo a válvula, deste modo servindo para operar o mecanismo de liberação de emergência.[0022] In the event of using a locking system based on a gas pressure spring, the compressed gas actuator of the locking system can thus be combined with said gas pressure spring, with which the pressure stored in the system locking device can be used for the emergency release device. This occurs when the pressure stored in the gas pressure spring 22 is passed to the gas pressure spring 32 by opening the valve, thereby serving to operate the emergency release mechanism.

12/12 [0023] Em correspondência com os mecanismos de aparelhos de fundição convencionais, o sistema de liberação de emergência de acordo com as figuras 3 a 5 pode ser empregado como necessário em ambas as metades do molde, possibilitando a desmoldagem em ambos os lados.12/12 [0023] In correspondence with the mechanisms of conventional casting devices, the emergency release system according to figures 3 to 5 can be used as necessary on both halves of the mold, enabling demoulding on both sides .

[0024] Os aspectos da invenção divulgados na descrição precedente, nos desenhos e nas reivindicações podem ser essenciais, individualmente e em qualquer combinação, para realizar a invenção em suas várias modalidades.[0024] The aspects of the invention disclosed in the preceding description, drawings and claims can be essential, individually and in any combination, to carry out the invention in its various modalities.

Claims

1. Mold for the production of castings, having two mold parts movable in relation to each other from an open position to a closed position, in which the mold parts in their closed position define a mold cavity fillable with compost liquid melt and in its open position make it possible to remove a melt that in particular has solidified by at least partial cooling, and are lockable in its closed position by means of a locking device that joins the two mold parts in order to be releasable , and whose mold parts are oscillated around predeterminable axes by means of a clamping device (in particular a robot arm) according to a casting program that is adjustable as for the shape, time sequence and regions of the cavity molds that must be moistened, the mold being characterized by the fact that the movable mold parts in relation to each other are two mol plates (10, 12) which are movable in relation to each other from an open position to a closed position in a straight line along an axis of movement that is perpendicular to the planes of said plates, with which in the closed position the locking device (16, 18, 20) that joins the two mold plates (10, 12) in order to be released, locks the mold plates in a compressed state together, with the proviso that the locking pressure is maintained while the mold plates are in their closed position; and also in that the locking device has a means of storing energy (22) with a gas pressure spring to maintain the closing pressure

Petition 870190008469, of 01/25/2019, p. 29/30

2/2 that compresses the mold plates (10, 12) together after being pressed together with the mold plates by a closing device that is external to the mold, whose closing device acts perpendicular to the central plane of the mold plates; and wherein the locking device has a locking sleeve (16) on one of the mold plates (10) and a tension sleeve (18) on the other mold plate (12), the tension sleeve of which (18) is aligned with the locking device (16) and still has a movable tension screw (20) that interacts with the locking sleeve (16) and the tension sleeve (18), whose screw (20) is movable in the direction perpendicular to the plane of the mold plates, and is axially mounted in a locking receptacle (24) provided in one of the mold plates, with the movement of the screw (20) being subjected to the pressure action from the energy storage medium (22).

2. Mold according to claim 1, characterized by the fact that the mold plates (10, 12) have a rectangular shape.

3. Mold according to claim 1 or 2, characterized by the fact that it has an emergency release mechanism (32) of the mold plate (10) and ejection of the cast part at least partially solidified after the end of the casting program .

4. Mold, according to claim 3, characterized by the fact that the emergency release mechanism (32) has a gas pressure actuator (22) and has push rods (33) and ejector rods (34) which are loaded by the gas pressure actuator (22), to demold a cast at least partially solidified.