BR112013003867A2 - vela de ignição - Google Patents
vela de igniçãoInfo
- Publication number
- BR112013003867A2 BR112013003867A2 BR112013003867A BR112013003867A BR112013003867A2 BR 112013003867 A2 BR112013003867 A2 BR 112013003867A2 BR 112013003867 A BR112013003867 A BR 112013003867A BR 112013003867 A BR112013003867 A BR 112013003867A BR 112013003867 A2 BR112013003867 A2 BR 112013003867A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- nickel electroplating
- electroplating layer
- groove portion
- layer
- spark plug
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/39—Selection of materials for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/36—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation characterised by the joint between insulation and body, e.g. using cement
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
vela de ignição. tem-se a provisão de uma vela de ignição apresentando excelente resistência a rachadura por fadiga a corrosão proporcionada por meio de especificações apropriadas da espessura da eletrogalvanização de níquel da superfície interna de um invólucro metálico. a vela de ignição inclui um invólucro metálico revestido com uma camada de eletrogalvanização de níquel, apresentando uma porção de ranhura formada entre uma porção de engate de ferramenta e uma porção de vedação de gás e apresentando uma área em seção ortogonal ao eixo de 36 mm^2^ ou menos. em uma primeira configuração, conforme medição efetuada junto a uma extremidade dianteira da superfície circunferencial interna da porção de ranhura, a camada de eletrogalvanização de níquel apresentou uma espessura entre 0,3 <109>m a 2,0 <109>m; em uma segunda configuração, deu-se a formação de uma camada contendo cromo na camada de eletrogalvanização de níquel, e, conforme medição efetuada junto a uma extremidade dianteira da superfície circunferencial interna da porção de ranhura, a camada de eletrogalvanização de níquel apresentou uma espessura entre 0,2 <109>m a 2,2 <109>m;em uma terceira configuração, deu-se a aplicação de um óleo para a prevenção de ferrugem junto à camada de eletrogalvanização de níquel, e, conforme aferido junto à extremidade dianteira da superfície circunferencial interna da porção de ranhura, a camada de eletrogalvanização de níquel apresentou uma espessura de 0,2 <109>m a 2,2 <109>m; e em uma quarta configuração. a camada contendo cromo veio a ser formada na camada de eletrogalvanização de níquel, sendo aplicado óleo para prevenção de ferrugem na camada contendo cromo, e, de acordo com a medição efetuada junto à extremidade dianteira da superfície circunferencial interna da porção de ranhura, a camada de eletrogalvanização de níquel apresentou uma espessura entre 0,1 <109>m a 2,4 <109>m.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010189069A JP4906948B2 (ja) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | スパークプラグ |
JP2010-189069 | 2010-08-26 | ||
PCT/JP2011/002158 WO2012026049A1 (ja) | 2010-08-26 | 2011-04-12 | スパークプラグ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112013003867A2 true BR112013003867A2 (pt) | 2016-07-05 |
BR112013003867B1 BR112013003867B1 (pt) | 2020-10-20 |
BR112013003867B8 BR112013003867B8 (pt) | 2023-10-17 |
Family
ID=45723074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112013003867A BR112013003867B8 (pt) | 2010-08-26 | 2011-04-12 | Vela de ignição |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8716924B2 (pt) |
EP (1) | EP2610981B1 (pt) |
JP (1) | JP4906948B2 (pt) |
KR (1) | KR101441831B1 (pt) |
CN (1) | CN103081264B (pt) |
BR (1) | BR112013003867B8 (pt) |
WO (1) | WO2012026049A1 (pt) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4805400B1 (ja) * | 2010-08-11 | 2011-11-02 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びスパークプラグ用の主体金具 |
JP5960869B1 (ja) * | 2015-04-17 | 2016-08-02 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193012A (en) * | 1978-10-10 | 1980-03-11 | Champion Spark Plug Company | Spark plug seal |
JP3813708B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2006-08-23 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
JP4286398B2 (ja) * | 1999-08-25 | 2009-06-24 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びその製造方法 |
JP2001316843A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-11-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | クロメート皮膜付き金属部材の製造方法、クロメート皮膜付き金属部材、及びスパークプラグ |
JP4653130B2 (ja) | 2000-06-23 | 2011-03-16 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
JP4268771B2 (ja) | 2000-06-23 | 2009-05-27 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びその製造方法 |
CN1137330C (zh) * | 2000-08-24 | 2004-02-04 | 日本特殊陶业株式会社 | 预热塞和火花塞及其制造方法 |
JP4418586B2 (ja) * | 2000-12-14 | 2010-02-17 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びその製造方法 |
JP4167816B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2008-10-22 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
JP2003257583A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-09-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
DE60224915T2 (de) * | 2001-12-28 | 2009-01-29 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya-shi | Zündkerze und Herstellungsverfahren der Zündkerze |
DE60223225T2 (de) * | 2001-12-28 | 2008-07-31 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya | Zündkerze und Herstellungsverfahren der Zündkerze |
JP3990414B2 (ja) | 2005-07-15 | 2007-10-10 | 名古屋メッキ工業株式会社 | バレル式電解クロメート処理 |
JP4902436B2 (ja) | 2007-06-20 | 2012-03-21 | 名古屋メッキ工業株式会社 | バレル式電解クロメート処理 |
JP4719191B2 (ja) * | 2007-07-17 | 2011-07-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 内燃機関用スパークプラグ |
WO2009017101A1 (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-05 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | 内燃機関用スパークプラグ |
KR20120003891A (ko) * | 2009-03-31 | 2012-01-11 | 페더럴-모굴 이그니션 컴퍼니 | 브리징 그라운드 전극을 갖는 스파크 점화 장치 및 그 구성 방법 |
JP4728437B1 (ja) * | 2010-03-10 | 2011-07-20 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ、スパークプラグ用の主体金具、及び、スパークプラグの製造方法 |
JP5358612B2 (ja) * | 2011-04-05 | 2013-12-04 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
-
2010
- 2010-08-26 JP JP2010189069A patent/JP4906948B2/ja active Active
-
2011
- 2011-04-12 CN CN201180041367.2A patent/CN103081264B/zh active Active
- 2011-04-12 KR KR1020137007518A patent/KR101441831B1/ko active IP Right Grant
- 2011-04-12 BR BR112013003867A patent/BR112013003867B8/pt active IP Right Grant
- 2011-04-12 WO PCT/JP2011/002158 patent/WO2012026049A1/ja active Application Filing
- 2011-04-12 US US13/818,719 patent/US8716924B2/en active Active
- 2011-04-12 EP EP11819527.0A patent/EP2610981B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2610981A1 (en) | 2013-07-03 |
US8716924B2 (en) | 2014-05-06 |
BR112013003867B8 (pt) | 2023-10-17 |
CN103081264B (zh) | 2014-05-14 |
WO2012026049A1 (ja) | 2012-03-01 |
JP4906948B2 (ja) | 2012-03-28 |
EP2610981A4 (en) | 2015-01-07 |
US20130154468A1 (en) | 2013-06-20 |
JP2012048929A (ja) | 2012-03-08 |
EP2610981B1 (en) | 2016-05-11 |
BR112013003867B1 (pt) | 2020-10-20 |
CN103081264A (zh) | 2013-05-01 |
KR101441831B1 (ko) | 2014-09-18 |
KR20130045935A (ko) | 2013-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA110685C2 (uk) | Трубне нарізне з'єднання з поліпшеними властивостями для високомоментного згвинчування | |
AU2012337667A8 (en) | Tubular threaded joint having improved high torque performance | |
BR112013021341A2 (pt) | redução de fricção para componentes de motor | |
WO2011082417A3 (en) | Mechanically attached fitting for use in a sour environment | |
MX2017000804A (es) | Acero inoxidable ferritico y metodo para producirlo, e intercambiador de calor equipado con acero inoxidable ferritico como miembro. | |
BR112015012289A8 (pt) | recipientes de vidro com resistência à delaminação e tolerância a danos aprimorada | |
IN2014DN07953A (pt) | ||
MX2015014795A (es) | Lamina de acero galvanizada por inmersion de caliente para estampado en caliente y metodo para fabricar piezas de acero. | |
AR111948A1 (es) | Conexión roscada para caños o tubos y método para producir la conexión roscada para caños o tubos | |
BR112014000743A2 (pt) | chapa de aço galvanizada com alumínio tendo excelente resistência à corrosão com relação a álcool ou gasolina misturada do mesmo e método de produção da mesma | |
BRPI0516799A (pt) | ferramentas para uso em um canal de petróleo | |
BR112017012657A2 (pt) | chapa de aço para um tanque de combustível | |
BR9908846A (pt) | Componente de construção de material sintético | |
MX2017010325A (es) | Tubo de metal que tiene una pieza de extremo engrosada y su metodo de fabricacion. | |
BR112013002995A2 (pt) | vela de ignição e encaixe de metal principal para vela de ignição | |
BR112015022190A2 (pt) | cromo trivalente melhorado contendo composição para alumínio e ligas de alumínio | |
BR112014026681A2 (pt) | método para produzir uma chapa metálica possuindo revestimentos de zn-al-mg oleosos, e chapa metálica correspondente | |
WO2016143464A1 (ja) | ピストンリング | |
BR112013003867A2 (pt) | vela de ignição | |
BRPI0702339A (pt) | peça de encaixe pára-chamas e processo para sua fabricação | |
WO2009049597A3 (de) | Verschleissschutzbeschichtung | |
WO2010015223A8 (de) | Gleit- und/oder gegenring einer laufwerkdichtung | |
MX2018009762A (es) | Sistema tribologico de un motor de combustion interna con recubrimiento. | |
BR112015009775A2 (pt) | válvula de motor | |
BR112018011400A2 (pt) | ferramenta de extrusão revestida |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 12/04/2011, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B16C | Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE A RPI 2598 DE 20/10/2020, QUANTO AO ITEM (73) NOME DO TITULAR. |
|
B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: NGK SPARK PLUG CO., LTD. (JP) |
|
B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: NITERRA CO., LTD. (JP) |