BR112012026692B1 - fornecimento de ar para resfriamento de molde de artigos de vidro - Google Patents

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Abstract

fornecimento de ar para resfriamento de molde de artigos de vidro. a presente invenção refere-se a uma máquina de formação de artigos de vidro que inclui a caixa de seção de máquina (12) tendo uma abertura de saída de ar de resfriamento (20), pelo menos um molde de portar braço (22 ou 24) disposto acima da caixa de seção e móveis entre posições de molde aberto e de molde fechado, e meios para enviar ar de resfriamento a partir da abertura de saída aos moldes de braço. a máquina de de acordo com o referido aspecto da invenção é caracterizada pelo fato de que os meios para enviar de ar de resfriamento incluem uma placa de válvula (40) montada na caixa de seção para pivotar em torno de um eixo e tendo uma abertura de placa de válvula (44) que está em alinhamento com a abretura de saída na caixa de seção. a placa de pressão (38) é montada no molde de portar braços e sobrepondo à placa de válvula e tem uma abertura de placa de pressão (36) que está alinhamento com abertura de placa de válvula. um acoplamento (46, 48) entre a placa de válvula e a placa de pressão pivota a placa de válvula na caixa de seção como uma função de movimento do molde de portar braço entre as posições de molde aberto e de molde fechado de modo que o ar de resfriamento é continuamente alimentado ao molde de portar braço através da placa de válvula e da placa de pressão. o acoplamento (46, 48) preferivelmente é um acoplamento de movimento perdido de modo que movimento do molde de braço não é posicionado à placa de válvula durante movimento inicial seja ou na direção de abertura ou na direção de fechamento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para FORNECIMENTO DE AR PARA RESFRIAMENTO DE MOLDE DE ARTIGOS DE VIDRO.
[001] A presente invenção refere-se ao fornecimento de ar de resfriamento aos moldes de uma máquina de formação de artigos de vidro, e mais particularmente ao fornecimento de ar de resfriamento aos moldes de artigos de vidro como uma função da posição do molde.
ANTECEDENTES E SUMÁRIO DA DESCRIÇÃO [002] Moldes de artigos de vidro em máquina de moldagem de artigos de vidro tipicamente são montados em moldes de braço que são móveis, tipicamente pivotantes, entre uma posição aberta na qual os segmentos dos moldes de artigos de vidro são espaçados um a partir do outro e uma posição fechada na qual os segmentos de molde são trazidos juntos para formar os moldes de artigos de vidro. Fluido de resfriamento tal como ar é direcionado aos segmentos de molde para resfriar os moldes durante a operação. Um objetivo geral da presente invenção é proporcionar um arranjo simples e econômico para fornecer ar de resfriamento aos moldes da máquina de formação de artigos de vidro, e particularmente um no qual a quantidade de ar de resfriamento alimentada aos moldes pode prontamente ser otimizada na posição aberta dos moldes de braço, a posição fechada dos moldes de braço, e/ou posições de moldes de braços entre as posições aberta e fechada.
[003] A presente invenção incorpora uma série de aspectos que podem ser implementados separadamente a partir de ou em combinação um com o outro.
[004] A máquina de formação de artigos de vidro de acordo com um aspecto da presente descrição inclui uma caixa de seção de máquina tendo uma abertura de saída de ar de resfriamento direcionada
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2/8 para cima. Pelo menos um molde de portar braço é disposto acima da caixa de seção e móveis entre posições de molde aberto e de molde fechado. Uma tubulação de ar é portada pelo molde de braço se sobrepondo à caixa de seção e a abertura de saída para enviar ar de resfriamento a, pelo menos, um molde portado pelo molde de braço. A tubulação tem uma abertura de entrada de ar de resfriamento alinhada com a abertura de saída de ar de resfriamento da caixa de seção. Uma placa de válvula é montada na caixa de seção para movimento se sobrepondo à caixa de seção com abertura de saída. A placa de válvula tem uma abertura de placa de válvula alinhada com a abertura de saída. A placa de válvula é acoplada de modo operacional ao molde de braço de modo que a posição da placa de válvula, e a sobreposição entre a abertura de saída e a abertura de placa de válvula, varia com o movimento do molde de braço entre as posições de molde fechado e de molde aberto. A placa de válvula preferivelmente é acoplada de modo operacional ao molde de braço por um acoplamento de movimento perdido.
[005] A máquina de formação de artigos de vidro, de acordo com outro aspecto da presente invenção, inclui a caixa de seção de máquina tendo a abertura de saída de ar de resfriamento, pelo menos um molde de portar braço disposto acima da caixa de seção e móveis entre posições de molde aberto e de molde fechado , e meios para enviar ar de resfriamento a partir da abertura de saída para os moldes de braço. A máquina, de acordo com o referido aspecto da descrição, é caracterizada pelo fato de que os meios para enviar ar de resfriamento incluem uma placa de válvula montada na caixa de seção para pivotar em torno de um eixo e tendo a abertura de placa de válvula que está em alinhamento com a abertura de saída na caixa de seção . Uma placa de pressão é montada no molde de portar braço se sobrepondo à placa de válvula e tem uma abertura de placa de pressão que está em
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3/8 alinhamento com a abertura de placa de válvula. Um acoplamento entre a placa de válvula e a placa de pressão pivota a placa de válvula na caixa de seção como uma função de movimento do molde de portar braço entre as posições de molde aberto e de molde fechado de modo que o ar de resfriamento é continuamente alimentado ao molde de portar braço através da placa de válvula e da placa de pressão. O acoplamento preferivelmente é um acoplamento de movimento perdido de modo que movimento do molde de braço não é proporcionado à placa de válvula durante movimento inicial, seja na direção de abertura ou na direção de fechamento.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [006] A descrição, junto com os objetivos, características, vantagens e aspectos adicionais da mesma, será melhor entendida a partir da descrição a seguir, das reivindicações anexas e dos desenhos anexos, nos quais:
[007] a figura 1 é uma vista em perspectiva fragmentada da seção de molde de sopro da máquina de formação de artigos de vidro , que incorpora um fornecimento de molde ar de resfriamento de acordo com uma modalidade exemplificativa da descrição;
[008] a figura 2 é uma vista seccionada parcialmente fragmentada da estação de molde de sopro na figura 1;
[009] a figura 3 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida da estação de molde de sopro nas figuras 1 e 2, caracterizando um fornecimento de ar para resfriamento de molde de artigos de vidro de acordo com a modalidade exemplificativa da descrição;
[0010] a figura 4 é uma vista plana de topo das tubulações de ar de resfriamento e fornecimento de ar de resfriamento na modalidade das figuras 1 e 3 com os moldes de braço na posição de molde fechada;
[0011] a figura 5 é uma vista plana de topo similar àquela da figura
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4, mas com os moldes de braço em uma posição parcialmente aberta; [0012] a figura 6 é uma vista plana de topo similar àquelas das fi- guras 4 e 5 mas com os moldes de braço na posição completamente aberta; e [0013] A figura 7 é uma vista seccionada fragmentada, tomada substancialmente ao longo da linha 7-7 na figura 4.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS [0014] As figuras 1-3 ilustram a estação de molde de sopro 10 de uma máquina de formação de artigos de vidro equipada com um molde de fornecimento de ar de resfriamento de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição. A caixa de seção de máquina 12 é conectada a um fornecimento adequado de ar de resfriamento, com frequência referida como vento de resfriamento, de modo que o lado de dentro da caixa de seção está em pressão de ar elevada. A caixa de seção 12 pode ter um par de torres 14, 16. As torres 14, 16 são ocas e terminam em respectivas placas de extremidade superiores 18. A abertura de saída de ar de resfriamento 20 é formada em cada placa de extremidade 18. As torres 14, 16, placas de extremidade 18 e aberturas de saída 20 preferivelmente são imagens espelhadas uma da outro. Um par de moldes de braço 22, 24, cada um porta pelo menos uma respectiva seção de molde de artigos de vidro 26, 28. Nas posições fechadas das seções de moldes de artigos de vidros ilustradas nas figuras 1-2, as seções de molde cooperam para formar moldes de artigos de vidro com a cavidade de molde 30. Braços de molde 22, 24 são montados em uma estrutura adequada, tal como um pino pivô 31, para movimento entre as posições de molde fechados como ilustrado nas figuras 1-2 e posições de molde abertas nas quais as seções de molde são espaçadas uma a partir da outra para remover o artigo moldado de artigos de vidro. Uma estrutura exemplificativa para seletivamente abrir e fechar os moldes de braço é descrita em US
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2008/0282739 A1.
[0015] Um par de tubulações de ar 32, 34 é adquirido pelos respectivos moldes de braço 22, 24 para receber ar de resfriamento a partir de caixa de seção 12 e enviar o ar de resfriamento para as passagens de ar de resfriamento em seções de moldes 26, 28. (As configurações específicas da seção de molde e as configurações da configurações de passagem de ar de resfriamento da seção de molde ilustradas nos desenhos são meramente exemplificativas). Tubulações 32, 34 preferivelmente são imagens espelhadas uma da outra. Cada tubulação 32, 34 tem um invólucro 37 com uma abertura de entrada de ar de resfriamento voltada para baixo 36 alinhada com e se sobrepondo a uma abertura de saída de ar de resfriamento associada 20 nas placas de extremidade de torre 18. A referida abertura de entrada de ar de resfriamento da tubulação em uma modalidade exemplificativa é formada na placa de pressão 38 montada no lado de baixo do invólucro da tubulação 37. Em baixo de cada placa de pressão 38, entre a placa de pressão e a placa de extremidade de torre associada 18, é a placa de válvula 40. Cada placa de válvula 40 é montada à placa de extremidade subjacente 18 por um pino pivô associado 42, de modo que cada placa de válvula é pivotante com relação à placa de extremidade subjacente 18 em torno do eixo do pino associado 42. Cada placa de válvula 40 tem uma abertura associada de placa de válvula 44 que se sobrepõe e é alinhada com a abertura de saída subjacente 20.
[0016] Cada placa de válvula 40 tem uma fenda arqueada 46 a qual, no conjunto, é concêntrica com o eixo de molde de braço pino pivô 31 (figuras 1 e 2). Um pino 48 se estende para baixo a partir de cada placa de pressão 38 e para dentro da fenda 46 da placa de válvula subjacente 40. Pelo menos uma mola 60 (figura 7) é disposta de modo operacional entre o invólucro da tubulação 37 e a placa de pressão subjacente 38 para orientar a placa de pressão contra a placa de
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6/8 válvula associada 40. Como ilustrado na figura 7, a placa de pressão 38 preferivelmente é suspensa em baixo do invólucro da tubulação 37 por um par de parafusos 62, com as porções de cabeça 64 dos parafusos sendo recebidas em bolsos associados 66 na placa de pressão 38. Uma mola em espiral 60 circunda o eixo de cada parafuso 62 e orienta a placa de pressão 38 para baixo com relação ao invólucro da tubulação 37 contra a face oposta da placa de válvula 40. A abertura de placa de pressão 36 pode ser circundada por uma porção de borda que se estende para cima 49 que é recebida em uma abertura 50 na parede de fundo do invólucro da tubulação 37 para reduzir vazamento de ar. As respectivas placas de válvula 40 e placas de pressão 38 preferivelmente são imagens espelhadas uma da outra, e as respectivas placas de pressão 38 preferivelmente são imagens espelhadas uma da outra.
[0017] Operação do fornecimento de ar para resfriamento de molde de artigos de vidro é melhor descrita com relação às figuras 4-6. Com os moldes de braço na posição de molde completamente fechada ilustrada nas figuras 1-2, os invólucros da tubulação e as diversas placas estão nas posições ilustradas na figura 4. Cada abertura de placa de válvula 44 se alinha com e se sobrepõe à abertura de entrada de tubulação associada 36 (na placa de pressão 38). Na medida em que os moldes de braço são movidos a partir das posições completamente fechadas da figura 4 através das posições intermediárias da figura 5 em direção das posições completamente abertas da figura 6, os pinos 48 nas placas de pressão 38 se movem ao longo das fendas 46 nas placas de válvula 40, mas inicialmente não movem as placas de válvula. Durante o referido acoplamento de movimento perdido, o ar de resfriamento continua a fluir a partir da caixa de seção através das aberturas de placa alinhada e as tubulações para os moldes de artigos de vidro. Durante o movimento adicional dos moldes de braço em direção
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7/8 da posição completamente aberta, a partir das posições da figura 5 em direção às posições da figura 6, os pinos 48 engatam as extremidades das fendas 46 (vide figura 5) e placas de válvula pivô 40 em torno dos respectivos pinos 42 junto com os moldes de braço. Quando os moldes de braço são posteriormente movidos a partir da posição completamente aberta da figura 6 em direção das posições completamente fechadas da figura 4, os pinos 48 inicialmente percorrem em fendas 46 das placas de válvula 40 de modo que mais uma vez é perdido o movimento entre as placas na medida em que as placas de válvula não se movem durante os referidos movimentos de fechamento iniciais. Após os pinos 48 alcançarem as extremidades das fendas 46 nas placas de válvula 40, os movimentos adicionais dos moldes de braço em direção às posições completamente fechadas pivotam as respectivas placas de válvula 40 em direção às posições completamente fechadas da figura 4.
[0018] O fluxo de ar de resfriamento entre a caixa de seção e os moldes de artigos de vidro é controlado pela seção transversal ao fluxo de ar através das várias aberturas de placa durante o movimento dos moldes de braço. Em uma modalidade exemplificativa da invenção ilustrada nos desenhos, as aberturas de placa preferivelmente são de modo que o fluxo de ar de resfriamento para os moldes de artigos de vidro permanece substancialmente constante durante o movimento entre a posição completamente fechada e posição completamente aberta, e na posição completamente fechada e posição completamente aberta. Entretanto, um esquema diferente de controle de fluxo de ar pode ser implementado ao mudar os tamanhos e/ou as geometrias das aberturas de placa.
[0019] Dessa forma, foi descrito um fornecimento de ar para resfriamento de molde de artigos de vidro que satisfaz inteiramente todos os objetivos e intenções anteriormente determinadas. A descrição foi
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8/8 apresentada em conjunto com uma modalidade exemplificativa, e modificações e variações foram discutidas. Outras modificações e variações irão sugerir a si mesmas para aqueles versados na técnica em vista da descrição anterior.

Claims (9)

1. Máquina de formação de artigos de vidro que inclui:
uma caixa de seção de máquina (12) tendo uma abertura de saída de ar de resfriamento direcionada para cima (20), um braço de molde (22,24) disposto acima da caixa de seção e móveis entre as posições de molde aberto e de molde fechado, uma tubulação de ar (32,34) transportada pelo braço de molde se sobrepondo à caixa de seção e à abertura de saída para distribuir ar de resfriamento a pelo menos um dos moldes de artigos de vidro (26,28) carregado pelo braço de molde, a tubulação tendo uma abertura de entrada de ar de resfriamento (36) alinhada com a abertura de saída de ar de resfriamento da caixa de seção, e uma placa de válvula (40) montada na caixa de seção para movimento se sobrepondo à abertura de saída, e tendo uma abertura de placa de válvula (44) alinhada com a abertura de saída, caracterizada pelo fato de que a placa de válvula (40) é montada para movimento na caixa de seção (12) e a placa de válvula (40) é acoplada de modo operacional ao braço de molde (22,24) de modo que a posição da placa de válvula e a sobreposição entre a abertura de placa de válvula e a abertura de saída (44) varia como uma função de movimento do braço de molde entre as posições de molde aberto e de molde fechado.
2. Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a placa de válvula (40) é acoplada de modo operacional ao molde de braço (22,24) por um acoplamento de movimento perdido (46,48) de modo que o movimento do braço de molde não é proporcionado à placa de válvula durante o movimento inicial nas direções de abertura e de fechamento.
3. Máquina, de acordo com a reivindicação 2, caracteriza-
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2/4 da pelo fato de que o acoplamento de movimento perdido inclui uma fenda (46) em uma dentre a placa de válvula e a tubulação, e um pino (48) na outra da tubulação e da placa de válvula e a tubulação e disposta na fenda.
4. Máquina, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o braço de molde (22,24) é carregado para um movimento pivô entre as posições de molde aberto e de molde fechado, e em que a fenda (46) é arqueada.
5. Máquina, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tubulação (32,34) inclui uma placa de pressão (38) em uma superfície subjacente da tubulação, a abertura de entrada de ar (36) sendo disposta na placa de pressão, e pelo menos uma mola (60) lançando a placa de pressão contra a placa de válvula.
6. Máquina, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que inclui um par dos braços de molde (22,24), uma tubulação de ar (32,34) transportada por cada um dos braços de molde, uma placa de pressão (38) subjacente a cada uma das tubulações e uma placa de válvula (40) subjacente a cada uma das placas de pressão, os respectivos braços de molde, as respectivas tubulações, as respectivas placas de pressão e as respectivas placas de válvula sendo imagens espelhadas uma da outra.
7. Máquina de formação de artigos de vidro que inclui uma caixa de seção de máquina (12) tendo uma abertura de saída de ar de resfriamento (20), pelo menos um braços de transporte de molde (22,24) disposto acima da caixa de seção e móveis entre as posições de molde aberto e de molde fechado, e meios para distribuir ar de resfriamento a partir da abertura de saída ao braço de transporte de braço, caracterizada pelo fato de que os meios incluem:
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3/4 uma placa de válvula (40) montada na caixa de seção para pivotar em torno de um eixo, a placa de válvula tendo uma abertura de placa de válvula (44) que está em alinhamento com a abertura de saída na caixa de seção, uma placa de pressão (38) montada no braço de transporte de molde se sobrepondo à placa de válvula e contra a placa de válvula, a placa de pressão tendo uma abertura de placa de pressão (36) que está em alinhamento com a abertura de placa de válvula na placa de válvula, e um acoplamento (46,48) entre a placa de válvula e a placa de pressão para pivotar a placa de válvula na caixa de seção como uma função de movimento do braço de transporte de molde entre as posições de molde aberto e de molde fechado.
8. Máquina de formação de artigos de vidro que inclui uma caixa de seção de máquina (12) tendo uma abertura de saída de ar de resfriamento (20), pelo menos um braços de transporte de molde (22,24) disposto acima da caixa de seção e móveis entre as posições de molde aberto e de molde fechado, e meios para distribuir ar de resfriamento a partir da abertura de saída ao braço de transporte de braço, caracterizada pelo fato de que os meios incluem:
uma placa de válvula (40) montada na caixa de seção para pivotar em torno de um eixo, a placa de válvula tendo uma abertura de placa de válvula (44) que está em alinhamento com a abertura de saída na caixa de seção, uma placa de pressão (38) montada no braço de transporte de molde se sobrepondo à placa de válvula, a placa de pressão tendo uma abertura de placa de pressão (36) que está em alinhamento com a abertura de placa de válvula na placa de válvula, e um acoplamento (46,48) entre a placa de válvula e a placa
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4/4 de pressão para pivotar a placa de válvula na caixa de seção como uma função de movimento do braço de transporte de molde entre as posições de molde aberto e de molde fechado, em que o acoplamento (46,48) é um acoplamento de movimento perdido.
9. Máquina, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que inclui pelo menos uma mola (60) que lança a placa de pressão contra a placa de válvula.
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