BR0313989B1

BR0313989B1 - tecido resistente ao calor, à chama e aos arcos elétricos.

Info

Publication number: BR0313989B1
Application number: BRPI0313989-1A
Authority: BR
Inventors: Yves Bader; Andre Capt; Thomas Dotsch
Priority date: 2002-09-12
Filing date: 2003-09-03
Publication date: 2012-12-11
Also published as: DE60307865T2; JP4446274B2; KR101025691B1; ES2271691T5; CA2498018A1; BR0313989A; DE60307865D1; CN1681407A; EP1542558B2; EP1542558A2; CA2498018C; KR20050054929A; EP1542558B1; JP2006516306A; DE60307865T3; US20060035553A1; CN100418448C; WO2004023909A3; WO2004023909A2; US7932194B2

Description

"TECIDO RESISTENTE AO CALOR, À CHAMA E AOS ARCOS

ELÉTRICOS" Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um tecido resistente ao calor, à chama e aos arcos elétricos para ser utilizado como uma camada única ou externa de vestimentas de proteção.

Fundamentos da Invenção

Uma vestimenta que protege contra o calor, a chama e os arcos elétricos é, em geral, muito pesada, uma vez que a massa e a espessura da própria vestimenta são, normalmente, os principais fatores que conferem a proteção. O usuário de tal vestimenta tal como, por exemplo, o bombeiro, fica portanto limitado em seus movimentos e é sujeito à tensão do calor de modo que o conforto total no uso diminui bastante. Nos últimos vinte anos, tentativas têm sido feitas continuamente no sentido de desenvolver novos materiais a fim de melhorar o conforto de tais vestimentas de proteção. Por exemplo, materiais isolantes mais leves, porém mais volumosos, foram desenvolvidos para essa finalidade. Esses materiais conferem mais leveza à vestimenta de proteção final mas podem afetar as atividades respiratórias do usuário devido às suas dimensões volumosas. Além disso, a liberdade de movimento não é necessariamente aprimorada com o uso desses materiais.

As vestimentas que protegem contra o calor, a chama e os arcos elétricos são, em geral, compostas por uma ou mais camadas. A seleção dos diferentes materiais e do número de camadas que constituem a vestimenta de proteção final depende da aplicação específica da própria vestimenta.

Quando é desenhada uma nova vestimenta de proteção, deve-se tomar cuidado para que todos os critérios das normas nacionais e internacionais relevantes sejam cumpridos. Como, por exemplo, as vestimentas resistentes ao calor e à chama devem ser fabricadas de acordo com as normas EN-340, EN-531, EN-469, bem como NFPA 1971:2000, NFPA 2112:2001 e NFPA 70E:2000. Por exemplo, uma vestimenta de proteção mais leve poderia ser fabricada simplesmente ao se utilizar materiais mais leves. No entanto, isto é normalmente associado a uma diminuição das propriedades mecânicas e térmicas da vestimenta de proteção.

A Patente US 5.701.606 descreve uma vestimenta de bombeiro que possui um revestimento externo e um forro interno que funcionam como uma barreira térmica e uma barreira à umidade combinadas feitas de um material de espuma de células fechadas que retarda o fogo. O forro de espuma de células fechadas é resistente à umidade e confere um isolamento térmico. A vestimenta descrita nesse documento do estado da técnica confere uma boa resistência à chama mas o seu peso é elevado, uma vez que consiste em diversas camadas de tecido, cada uma das quais com uma espessura considerável.

A Patente US 4.897.886 descreve uma vestimenta de bombeiro que possui uma camada externa, uma camada intermediária e uma camada interna. Elementos espaçadores são posicionados entre duas das camadas da vestimenta, desse modo estabelecendo e mantendo uma camada de ar entre as duas camadas. O objetivo da invenção descrita nesse documento do estado da técnica é o aumento da resistência ao calor de uma vestimenta, mas tal documento não diz respeito ao seu peso e a todos os problemas relacionados com estes que foram mencionados acima.

A Patente US 4.814.222 descreve fibras de aramida que são tratadas com um agente de intumescência para melhorar a resistência à chama. Tais fibras de aramida são utilizadas para a fabricação de vestimentas que, devido ao peso específico elevado das próprias fibras, são pesadas e rígidas e, portanto, não conferem um conforto adequado. O documento WO 03/039280, que poderia ser um documento do estado da técnica na Europa de acordo com os Artigos 54(3) e 54(4) EPC1 descreve um material de múltiplas camadas que pode ser utilizado como forro interno (barreira térmica) na roupa de proteção, em particular, para vestimentas de bombeiros. O documento WO 03/039280 é totalmente omisso sobre o uso de materiais de múltiplas camadas como camada externa ou camada única de roupa de proteção.

O problema na base da presente invenção consiste, portanto, na apresentação de um tecido resistente ao calor, à chama e aos arcos elétricos que, se for utilizado como uma camada única ou externa de vestimentas de proteção, permite aumentar o conforto e melhorar a dissipação do vapor e do calor produzidos pelo usuário.

Descrição Resumida Da Invenção Agora, foi descoberto surpreendentemente que os problemas mencionados acima podem ser superados por um tecido resistente ao calor, à chama e a aos arcos elétricos para ser utilizado como uma camada única ou externa de vestimentas de proteção, o qual compreende pelo menos duas camadas individuais separadas, cada uma das quais com um sistema de urdidura e trama, em que as pelo menos duas camadas individuais separadas são unidas uma a outra em posições pré-definidas para formar compartimentos, sendo que os sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas são à base de materiais selecionados independentemente a partir do grupo que consiste em fibras e filamentos de aramida, fibras e filamentos de polibenzimidazol, fibras e filamentos de poliamidimida, fibras e filamentos de poli-(para-fenileno benzobisaxazol), fibras e filamentos de fenol-formaldeído, fibras e filamentos de melamina, fibras e filamentos naturais, fibras e filamentos sintéticos, fibras e filamentos artificiais, fibras e filamentos de vidro, fibras e filamentos de carbono, fibras e filamentos de metal e compósitos dos mesmos.

Devido à sua estrutura peculiar, o tecido de acordo com a presente invenção pode possuir um peso específico que é consideravelmente mais baixo do que aquele dos tecidos conhecidos que possuem propriedades mecânicas e térmicas comparáveis.

Um outro aspecto da presente invenção é uma vestimenta para a proteção contra o calor, as chamas e os arcos elétricos que compreende o tecido acima como uma camada única ou externa.

A vestimenta de acordo com a presente invenção melhora bastante o conforto do usuário durante situações normais e críticas. Ela é mais leve e mais fina do que os vestimentas convencionais que possuem propriedades mecânicas e térmicas similares e permite uma maior dissipação do calor e do vapor da superfície do usuário para o meio ambiente.

Breve Descrição das Figuras A Figura 1 é uma vista de cima de uma realização preferida de

acordo com a presente invenção.

A Figura 2 é uma vista de cima de uma outra realização preferida de acordo com a presente invenção.

A Figura 3a é uma vista em seção transversal do tecido da Figura 1 antes de ser submetido à exposição térmica. Esta vista em seção transversal é tomada ao longo da linha B-B da Figura 1.

A Figura 3b é uma vista em seção transversal do tecido da Figura

1 após ser submetido à exposição térmica (Ti > T0). Essa vista em seção transversal é tomada ao longo da linha B-B da Figura 1.

A Figura 4a é uma vista em seção transversal do tecido da Figura

2 após ser submetido à exposição térmica. Essa vista em seção transversal é tomada ao longo da linha B-B da Figura 2.

A Figura 4b é uma vista em seção transversal do tecido da Figura 2 depois de ter sido submetido à exposição térmica (Ti > T0) por um período de tempo de até 3 segundos. Essa vista em seção transversal é tomada ao longo da linha B-B da Figura 2.

A Figura 4c é uma vista em seção transversal do tecido da Figura 2 após ser submetido à exposição térmica (T0 ~ T-i) por um período de tempo superior a 3 segundos. Essa vista em seção transversal é tomada ao longo da linha B-B da Figura 2.

A Figura 5 é uma representação esquemática da construção da trama dos tecidos dos Exemplos 1, 2, 4, 5 e 6. A Figura 6 é uma representação esquemática da construção da

trama do tecido do Exemplo 3.

Descrição Detalhada da Invenção

É feita referência às Figuras 1 e 3.

Sob condições normais, isto é, quando em ambos os lados do tecido (1) a temperatura é igual à temperatura ambiente T0, as camadas (2, 3) do tecido (1) são adjacentes uma à outra de modo que os compartimentos (4) do tecido (1) possuem uma estrutura substancialmente achatada.

No caso de exposição térmica, a camada (2) do tecido (1), que é exposta à alta temperatura Ti (até 300°C ou mais) se contrai de modo que os compartimentos do tecido incham e formam câmaras parcialmente cheias de ar que irão isolar ainda mais o usuário do meio ambiente. Um sistema de isolamento a ar é, portanto, ativado automaticamente quando necessário durante situações críticas, melhorando desse modo o desempenho térmico do tecido sem aumentar o seu peso específico. As fibras e os filamentos de aramida apropriados para a

fabricação do tecido da presente invenção podem possuir várias propriedades físicas e químicas de acordo com a aplicação específica do próprio tecido. Tipicamente, as fibras e filamentos de aramida podem ser selecionados a partir do grupo que consiste em poli-m-fenileno isoftalamida (meta-aramida), poli-p- fenileno tereftalamida {para-aramida) e as misturas destas. As fibras e os filamentos de meta-aramida e para-aramida comercialmente disponíveis estão disponíveis, por exemplo, sob as marcas NOMEX® e KEVLAR®, respectivamente, pela E.l. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, EUA.

As fibras e os filamentos naturais que podem ser utilizados de acordo com a presente invenção incluem, por exemplo, lã, algodão e seda. As fibras e os filamentos artificiais podem ser selecionados entre viscose e quitosana, ao passo que as fibras e os filamentos sintéticos podem ser tipicamente de poliéster, poliamida e polipropileno. Os compósitos de uma ou mais de tais fibras e filamentos naturais, artificiais e sintéticos também podem ser utilizados para a fabricação do tecido da presente invenção.

A seleção dos materiais diferentes depende da aplicação específica do tecido de acordo com a presente invenção.

Tipicamente, cada camada individual (2,3) do tecido (1) da presente invenção deve incluir grandes quantidades de fibras e filamentos de materiais que possuem boas propriedades térmicas, tais como a aramida, polibenzimidazol, poliamidimida, poli-(para-fenileno benzobisaxazol), fenol- formaldeído e melamina. No entanto, para determinadas aplicações específicas, é apropriado que se tenha uma ou mais camadas feitas substancialmente com materiais como os materiais naturais, artificiais e sintéticos mencionados acima. Para a proteção contra o metal derretido, por exemplo, a camada de tecido que irá ficar diretamente em contato com o metal quente pode incluir vantajosamente grandes quantidades (até 100% em peso) de lã e viscose a fim de criar uma superfície deslizante que impede que as partículas de metal quente fiquem grudadas na mesma.

De acordo com uma realização preferida da presente invenção, os sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas são, independentemente um do outro, baseados em fios de monofilamento, fios de multifilamentos, fios fiados e fios com fiação do núcleo. "Fio com fiação do núcleo" refere-se na presente invenção a um núcleo de monofilamento ou multifilamentos coberto com uma cobertura de fibras. Vantajosamente, os sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) são, independentemente uma da outra, fios individuais, fios torcidos e fios híbridos. A expressão "Fios híbridos" refere-se na presente invenção a fios cobertos feitos de fios de filamento, fios fiados, fios com fiação do núcleo e compósitos dos mesmos.

Em uma outra realização preferida da presente invenção, os sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) compreendem, independentemente um do outro, fios individuais e torcidos que compreendem fibras de aramida, monofilamentos de aramida, multifilamentos de aramida ou fibras compósitas de aramida e polibenzimidazol.

Vantajosamente, os sistemas de urdidura do tecido da presente invenção compreendem, independentes uns dos outros, fios individuais e torcidos que compreendem monofilamentos de aramida ou multifilamentos de aramida, e os sistemas de trama compreendem, independentemente um do outro, em uma seqüência alternada, fios individuais ou torcidos de monofilamentos de aramida ou fios individuais ou torcidos de multifilamentos de aramida. Ainda mais vantajosamente, os sistemas de trama do tecido da presente invenção compreendem, independentes uns dos outros e em uma seqüência alternada, pelo menos dois fios individuais e torcidos diferentes de multifilamentos de aramida.

Para muitas aplicações, o tecido de acordo com a presente invenção consiste em duas camadas individuais separadas que podem ser unidas uma na outra, por exemplo, através de tecelagem, tricotagem, costura ou colagem.

O tecido da presente invenção compreende tipicamente fibras de aramida selecionadas a partir do grupo que consiste em poli-m-fenileno isoftalamida, poli-p-fenileno tereftalamida e misturas destas. A fim de incrementar ainda mais as propriedades mecânicas do tecido de acordo com a presente invenção e se a aplicação específica assim requerer, a camada que vai ficar voltada para o usuário (a camada interna na vestimenta) deverá ser feito inteiramente de poli-p-fenileno tereftalamida. De acordo com a aplicação específica, tal como será explicado a

seguir, as duas camadas podem ser feitas do mesmo material ou, alternativamente, cada camada pode ser feita de um material que possui uma contração térmica dimensional diferente. "Contração térmica dimensional" refere-se à contração na largura e no comprimento de um fio ou tecido de fibras quando exposto a uma fonte de calor.

Para as aplicações onde o tempo de exposição a uma fonte de calor é de até cerca de 3 segundos, tal como no caso do arco elétrico, as duas camadas do tecido podem ser feitas do mesmo material. Nessas situações, o lado do tecido exposto à alta temperatura Ti (Figura 3b) vai contrair de maneira relativamente rápida de modo que os compartimentos cheios de ar serão formados rapidamente. Devido à exposição curta, a temperatura T0 não terá o tempo de se elevar até T-i, de modo que uma pequena contração ou então nenhuma contração será observada no lado do tecido que fica voltado para o usuário. Os compartimentos isolantes irão portanto manter o seu volume durante todo o período de exposição.

A fim de aumentar ainda mais o efeito de isolamento do tecido para exposições de até 3 segundos, cada camada individual separada (2, 3) pode ser feita de um material que possui uma contração térmica dimensional diferente, em que a camada do tecido que é exposta à fonte de calor é que possui a contração térmica dimensional mais elevada. Desta maneira, a diferença na contração entre as duas camadas do tecido será ainda maior durante a exposição térmica, de modo que serão formados compartimentos de ar ainda mais volumosos.

As Figuras 2 e 4 mostram uma realização preferida para as aplicações em que o tempo de exposição a uma fonte de calor é de mais de 3 segundos. Em tais situações, por exemplo, no caso de um incêndio, o tecido da presente invenção é, de preferência, formado por duas camadas individuais separadas (2, 3), cada uma das quais feita de um material que possui uma contração térmica dimensional diferente, e as duas camadas individuais separadas são tecidas em conjunto de uma tal maneira que uma cruza com a outra nas posições pré-definidas de modo que o mesmo lado (Figuras 2 e 4a, S1 ou S2) de dois compartimentos adjacentes é feito alternativamente das duas camadas individuais separadas diferentes (2, 3) de acordo com um desenho de xadrez. Na primeira fase da exposição térmica (de até cerca de 3 segundos, T0 < T-i, Figura 4b), o lado (S1) do tecido exposto à fonte de calor irá contrair de maneira relativamente rápida de modo que os compartimentos cheios de ar serão formados rapidamente. Devido à diferença na contração térmica dimensional das camadas (2, 3) e por causa do desenho xadrez do tecido, os compartimentos cheios de ar adjacentes possuirão alternativamente dois volumes diferentes V1, V2, (V1 > V2 Figura 4b). Na segunda fase da exposição (de 3 segundos até 8 segundos ou mais, T0 = T1, Figura 4c), o lado (S2) também irá começar a contrair. Devido ao desenho xadrez do tecido, e à diferença na contração térmica dimensional das duas camadas (2, 3), os compartimentos cheios de ar que possuem um volume V3 (V3 < V1, v2) serão formados em ambos os lados do tecido de acordo com a configuração deslocada mostrada na Figura 4c. Tal estrutura cheia de ar será mantida durante o restante do tempo de modo que um sistema de isolamento por ar ficará disponível durante toda a exposição térmica.

Vantajosamente, as duas camadas individuais separadas do tecido de acordo com a presente invenção são unidas uma na outra em posições pré-definidas para formar compartimentos fechados adjacentes, os quais são, de preferência, de formato quadrado. Se for comparada, por exemplo, a uma estrutura com compartimentos tubulares, uma estrutura com compartimentos quadrados confere uma maior robustez e resistência a rasgos na direção da urdidura e da trama e também confere uma maior resistência à abrasão. Além disso, tal estrutura confere um maior efeito de isolamento devido aos compartimentos relativamente pequenos que podem responder às entradas locais de calor de uma maneira mais eficiente. Uma estrutura com compartimentos quadrados confere uma flexibilidade ideal ao tecido da invenção e propicia uma melhor aparência estética. Tal estrutura de tecido também é mais fácil de ser formada em uma vestimenta, uma vez que a funcionalidade dos compartimentos quadrados não é afetada pela sua orientação na própria vestimenta.

O tamanho ideal dos compartimentos depende das aplicações específicas e dos materiais utilizados. Falando de maneira genérica, quanto maior o tamanho dos compartimentos maior o volume dos compartimentos cheios de ar que são formados durante a exposição térmica e, portanto, melhor o efeito de isolamento. Isto é, no entanto, verdadeiro até um determinado limite em que a contração dos materiais não mais leva à formação de aberturas de isolamento cheias de ar e o tecido permanece achatado a despeito da exposição térmica. Por esta razão, o tamanho de cada compartimento situa-se tipicamente entre 5 e 50 mm e, de preferência, entre 8 e 32 mm.

O peso específico do tecido de acordo com a presente invenção situa-se, de preferência, entre 100 e 900 g/m2 e, de maior preferência, entre 170 e 320 g/m2

De acordo com uma outra realização preferida da presente invenção, o tecido (1) inclui os fios de enchimento que são posicionados entre as pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) do tecido. Os fios de enchimento podem ser de materiais que possuem boas propriedades térmicas, tais como aqueles mencionados acima, e a sua finalidade é aumentar a espessura do tecido (1) criando, desse modo, mais volume de isolamento durante as condições críticas tais como o calor e as chamas.

Um segundo aspecto da presente invenção é uma vestimenta para a proteção contra o calor, as chamas e os arcos elétricos que compreende uma estrutura feita de pelo menos uma camada do tecido descrito acima.

De acordo com uma realização preferida da presente invenção, a vestimenta compreende uma estrutura que compreende uma camada interna, opcionalmente uma camada intermediária feita de um material impermeável respirável e uma camada externa feita do tecido da presente invenção descrito acima.

De acordo com uma outra realização preferida, o tecido da presente invenção utilizado para a fabricação da vestimenta de proteção é formado por duas camadas individuais separadas (2, 3), em que a primeira delas é posicionada internamente e a segunda externamente na estrutura da vestimenta, em que a contração térmica dimensional da camada individual separada internamente posicionada é a mesma (por exemplo, o mesmo material para ambas as camadas) ou menor do que aquela da camada individual separada externamente posicionada. Esta realização é particularmente apropriada para as aplicações em que o usuário da vestimenta é exposto a uma fonte de calor por períodos de tempo de até 3 segundos, tal como, por exemplo, no caso de arco elétrico.

Para exposições a uma fonte de calor por mais de 3 segundos, um tecido que possui um desenho xadrez, tal como exibido na Figura 2, pode ser mais apropriado devido às razões mencionadas acima.

De preferência, o tecido é formado por duas camadas individuais separadas que compreendem poli-p-fenileno tereftalamida, em que a camada internamente posicionada compreende pelo menos a mesma quantidade de poli-p-fenileno tereftalamida que a camada externamente posicionada.

Para algumas aplicações, a fim de conferir propriedades mecânicas elevadas à vestimenta, a camada internamente posicionada é feita inteiramente de poli-p-fenileno tereftalamida.

A camada interna, que fica voltada para o corpo do usuário, pode ser um forro isolante feito, por exemplo, de um tecido de duas, três ou mais camadas. A finalidade de dito forro é ter uma camada isolante adicional para proteger ainda mais o usuário contra o calor.

A camada interna pode ser feita de um material tecido, tricotado ou não-tecido. De preferência, a camada interna é feita de um tecido que compreende materiais resistentes ao fogo não-fundíveis, tais como um velo ou um tecido de meta-aramida.

A vestimenta de acordo com a presente invenção pode ser fabricada de qualquer maneira possível. Ela pode incluir uma camada mais interna adicional feita, por exemplo, de algodão ou outros materiais para aumentar ainda mais o conforto do uso. A camada mais interna fica diretamente voltada para a pele do usuário ou a roupa de baixo do usuário.

A vestimenta de acordo com a presente invenção pode ser do tipo que inclui, mas sem ficar a eles limitada, jaquetas, casacos, calças, luvas, macacões e envoltórios.

Exemplos

A invenção será descrita ainda nos seguintes exemplos. Exemplo 1

Uma mistura de fibras, comercialmente disponível junto à E.l. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware1 EUA, sob a denominação comercial Nomex® N307, que possui um comprimento de corte de 5 cm e consiste em:

93% em peso de fibras de comprimento padrão poli-m-fenileno isoftalamida pigmentada (meta-aramida) de 1,4 dtex;

5% em peso de fibras de poli-p-fenileno tereftalamida (para-

aramida); e

2% em peso de fibras antiestática de revestimento de poliamida com núcleo de carbono

foi fiada em anel em dois tipos de fios de comprimento padrão individuais (Y1 e Y2) ao se utilizar um equipamento de processamento de comprimento padrão de algodão convencional.

Y1 possuía uma densidade linear de 60/1 Nm ou 167 dtex e uma torção de 850 Voltas por Metro (TPM) na direção Z e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Y1 foi utilizado como fio de trama.

Y2 possuía uma densidade linear de 70/1 Nm ou 143 dtex e uma torção de 920 TPM na direção Ζ. Y2 foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Dois fios Y2 foram então colocados em camada e torcidos em conjunto. O fio em camada e torcido resultante (TY2) possuía uma densidade linear de 70/2 Nm ou 286 dtex e uma torção de 650 TPM na direção S. TY2 foi utilizado como fio de urdidura.

Y1 e TY2 foram tecidos em um tecido de armação de duas camadas contendo compartimentos quadrados com tamanho de 8 mm. O tecido foi tecido de acordo com a construção mostrada na Figura 5. O tecido de trama possuía 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 trama/cm (trama) (24 pontas/cm para cada camada) e um peso específico de 200 g/m2. Os seguintes testes físicos foram realizados no tecido assim obtido:

Determinação da resistência à ruptura e alongamento de acordo com a norma ISO 5081;

Determinação da resistência a rasgos de acordo com a norma

ISO 4674;

Determinação da alteração dimensional após a lavagem e a secagem de acordo com a norma ISO 5077;

Teste de calor radiante e de convecção combinado de acordo com o método TPP (NFPA 1971:2000, seção 6-10, ISO 17492) como uma camada individual com um fluxo de calor calibrado em 2,0 cal/cm2/s, a avaliação de TPP que é a energia (cal/cm2) medida para simular uma queimadura de segundo grau na pele de um indivíduo;

Teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F 1959/F

1959M-99.

O tecido foi testado como uma camada individual (o tecido na Tabela I) e como o revestimento externo de uma estrutura de múltiplas camadas (a vestimenta na Tabela I) que compreendia adicionalmente 1) uma camada intermediária de um laminado de membrana de PTFE em um tecido não-tecido composto por 85% em peso de Nomex ® e 15% em peso de Kevlar® e com um peso específico de 135 g/m2 (comercialmente disponível sob a denominação comercial GORE-TEX® Fireblocker N junto à empresa W. L. Gore and Associates, Delaware, EUA), e 2) uma camada interna de uma barreira térmica de meta-aramida que possui um peso específico de 140 g/m2 cosido em um tecido de 100% em peso de Nomex® N 307 que possui um peso específico de 110 g/m2.

Os resultados são fornecidos na Tabela 1. Os compartimentos do tecido intumesceram enquanto eram realizados o teste de calor radiante e de convecção combinado e o teste de arco elétrico.

Tabela 1

Urdidura Trama Resistência a rupturas (N) Alongamento (%) 1390 38,6 860 36.4 Resistência a rasgos (N) 72,8 95.5 Alteração dimensional após a lavagem(%) -1,0 -2.0 Peso específico (g/m2) 200 TPP (Tecido) Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de falha do tecido (10~2 cal/g) 4,7 7,3 14,6 7,3 TPP (Vestimenta) Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de falha do tecido (102 cal/g) 15,1 20,7 41,5 7,1

A Tabela 1 mostra um desempenho excelente do tecido, em particular no que diz respeito ao fator de falha do tecido (FFF)1 que é definido tal como segue:

FFF = TPP (cal/cm2)/ peso específico do tecido (g/m2)

O tecido testado como camada individual possuía um valor de FFF de 7,3 χ 102 cal/g, ao passo que um tecido similar do mesmo peso específico e dos mesmos materiais, mas tecido de acordo com uma construção cruzada padrão, possuía um valor de FFF de menos de 6,6 χ 102 cal/g. Esse valor é considerado pelos técnicos do assunto como um tipo de barreira técnica que os tecidos de camadas individuais convencionais disponíveis no mercado e que possuem pesos similares e são feitos de materiais similares nunca puderam passar. O tecido testado como revestimento externo de uma estrutura de múltiplas camadas possuía um valor de FFF de 7,1 χ de 102 cal/g, ao passo que as estruturas de múltiplas camadas convencionais comparáveis possuíam valores de FFF variando entre 5,2 χ 102 e 6,7 χ 102 cal/g.

O teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959

gerou um valor de ATPV de cerca de 9,5 cal/cm2 e uma energia estimada para abertura (EBT) medida em uma camiseta de cerca de 12 cal/cm2.

Os tecidos similares do mesmo peso e dos mesmos materiais mas tecidos de acordo com uma construção cruzada 2/1 padrão possuem um valor significativamente mais baixo de ATPV, que varia entre 4,2 cal/cm2 e 5,2 cal/cm2 e uma EBT similar medida em uma camiseta que varia entre 10 cal/cm2 e 15 cal/cm2. Para obter um valor de ATPV de 9,5 cal/cm2, o peso específico de um tecido de acordo com uma construção cruzada 2/1 padrão deve ser de pelo menos 365 g/m2.

Esse teste confirma que o tecido da invenção confere uma boa

proteção contra o arco elétrico apesar de seu peso específico relativamente baixo.

Exemplo 2

Tecidos de trama com 2 camadas com compartimentos quadrados de tamanhos diferentes foram preparados de acordo com o Exemplo 1. Para a primeira camada, Y1 foi utilizado como trama e TY2 como

urdidura.

Para a segunda camada, a trama e a urdidura foram preparadas tal como segue:

Uma mistura de fibras, comercialmente disponível junto à Ε. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, EUA, sob a denominação comercial Nomex® N305 que possui um comprimento de corte de cm e consiste em:

75% de fibras de comprimento padrão poli-m-fenileno isoftalamida pigmentada (meta-aramida) de 1,7 dtex;

23% de fibras poli-p-fenileno tereftalamida (para-aramida); e

2% de fibras antiestática de revestimento de poliamida com núcleo do carbono

foi fiada em anel em dois tipos de fios de comprimento padrão

individuais (Y3 e Y4) ao se utilizar um equipamento de processamento padrão de algodão convencional.

Y3 possuía uma densidade linear de 60/1 Nm ou 167 dtex e uma torção de 930 TPM na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Y3 foi utilizado como fio de trama.

Y4 possuía uma densidade linear de 70/1 Nm ou 143 dtex e uma torção de 1005 TPM na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar.

Dois fios Y4 foram então colocados em camada e torcidos em conjunto. O fio em camada resultante (TY4) possuía uma densidade linear de 70/2 Nm ou 286 dtex e uma torção de 700 TPM na direção S. TY4 foi utilizado como fio de urdidura.

Três tecidos de armação contendo compartimentos quadrados fechados de 8 χ 8, 16 χ 16 e 32 χ 32 mm, foram respectivamente preparados. Os três tecidos possuíam 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 trama/cm (trama) (24 pontas/cm para cada camada) e um peso específico de 200 g/m2. Os mesmos testes físicos que aqueles no Exemplo 1 foram realizados nos três tecidos com exceção do teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959. Os tecidos foram ambos testados como camada individual (o

tecido na Tabela 2) e como revestimento externo da estrutura de múltiplas camadas tal como no Exemplo 1 (a vestimenta na Tabela 2).

Os resultados são fornecidos na Tabela 2. Os compartimentos do tecido intumesceram enquanto foi realizado o teste de calor radiante e convecção combinado.

Tabela 2

Tamanho do 8x8 mm 16x16 mm 32 χ 32 mm compartimento Urdidura Trama Urdidura Trama Urdidura Trama Resistência a ruptura (N) 1105 750 1075 700 1065 710 Alongamento (%) 10,7 12,1 10,4 11.1 9.7 11.4 Resistência a rasgos (N) 81,0 97,0 78,7 113.2 80.2 115.8 Alteração dimensional após a lavagem(%) -0,5 -4,0 -0,0 -4.0 -0.0 -3.5 Peso Específico (g/m2) 205 204 204 TPP (Tecido) Tempo para registrar a 4,5 4,6 4,9 dor (s) Queimadura de 6,8 6,9 7,2 segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) 13,5 13,7 14,5 Fator de falha do tecido 6,7 6,9 7,2 (102 cal/g) TPP (Vestimenta) Tempo para registrar a 14,4 14,8 15,4 dor (s) Queimadura de 20,5 20,7 21,4 segundo grau (s) Avaliação TPP 40,9 41,3 42,8 (cal/cm2) Fator de falha do tecido 7,0 7,1 7,3 (102 cal/g)

A Tabela 2 mostra um desempenho excelente do tecido, em

particular, no que diz respeito aos valores de FFF que se situavam entre 6,7 χ

2 2

e 7,2 χ 10 cal/g. Um tecido similar do mesmo peso específico e dos mesmos materiais mas tecido de acordo com uma construção cruzada 2/1 padrão possuía um valor de FFF de 6,6 χ 102 cal/g.

Os tecidos testados como revestimento externo de uma estrutura de múltiplas camadas tiveram valores de FFF entre 7,0 χ 102 e 7,3 χ 102 cal/g, ao passo que as estruturas de múltiplas camadas convencionais comparáveis tiveram valores de FFF variando entre 5,2 χ 102 e 6,7 χ 102 cal/g.

A Tabela 2 também mostra que, quanto maior o tamanho dos compartimentos, melhor é o desempenho do tecido no que diz respeito ao teste deTPP.

Exemplo 3

Os tecidos de trama de duas camadas contendo compartimentos

quadrados de tamanhos diferentes foram preparados ao se utilizar os mesmos materiais que aqueles no Exemplo 2. As duas camadas foram tecidas em conjunto alternando-as de forma a obter um desenho xadrez, tal como mostrado na Figura 2, onde o mesmo lado de dois compartimentos adjacentes é formado alternadamente de duas camadas individuais separadas diferentes. O tecido foi tecido de acordo com a construção mostrada na Figura 6.

Três tecidos de trama que possuem compartimentos quadrados de 8 χ 8, 16 χ 16 e 32 χ 32 mm, foram respectivamente preparados. Os três tecidos possuíam 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 trama/cm (trama) (24 pontas/cm para cada camada) e um peso específico de 200 g/m2. Os mesmos testes físicos que aqueles no Exemplo 1 foram realizados nos três tecidos com exceção do teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959.

Os tecidos foram ambos testados como camada individual (o tecido na Tabela 3) e como revestimento externo da estrutura de múltiplas camadas tal como no Exemplo 1 (a vestimenta na Tabela 3).

Os resultados são fornecidos na Tabela 3. Os compartimentos do tecido intumesceram quando foi realizado o teste de calor radiante e de convecção combinado.

Tabela 3

Tamanho do 8x8 mm 16 x 16 mm 32 χ 32 mm Compartimento Urdidura Trama Urdidura Trama Urdidura Trama Resistência a rupturas (N) 1090 720 1075 700 1070 690 Alongamento (%) 10,8 12,1 10,3 11.5 9.6 11.0 Resistência a rasgos (N) 89,6 112,3 107,8 75.4 110.1 78.5 Alteração dimensional após a lavagem(%) -1,0 -4,5 -0,5 -4.5 -0.0 -4.5 Peso Específico (g/m2) 205 203 200 TPP (Tecido) Tempo para registrar a 4,6 4,7 4,9 dor (s) Queimadura de 6,9 7,1 7,3 segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) 13,8 14,2 14,6 Fator falha do tecido 6,9 7,1 7,3 (102 cal/g) TPP (Vestimenta) Tempo para registrar a 14,2 14,8 15,3 dor (s) Queimadura de 20,3 20,8 21,6 segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) 40,7 41,6 43,3 Fator de falha do tecido (102 cal/g) 7,0 7,1 7,4

A Tabela 3 mostra um desempenho excelente do tecido. O desenho xadrez confere, em geral, aos tecidos melhores propriedades térmicas

e mecânicas no caso de uma exposição mais longa ao calor e às chamas.

Em analogia com o Exemplo 2, a Tabela 3 também mostra que, quanto maior o tamanho dos compartimentos, melhor é o desempenho do tecido no que diz respeito ao teste de TPP.

Exemplo 4

Os tecidos de trama de duas camadas contendo compartimentos quadrados foram preparados de acordo com o Exemplo 1.

Para a primeira camada, Y1 foi utilizado como trama e TY2 como

urdidura.

Para a segunda camada, a trama e a urdidura foram preparadas tal como segue: 100% de fibras rompidas estiráveis de Kevlar® foram fiados em anel em dois tipos de fios de comprimento padrão individuais (Y5 e Y6) ao se utilizar um equipamento de processamento de algodão penteado padrão convencional.

Y5 possuía uma densidade linear de 60/1 Nm ou 167 dtex e uma torção de 575 TPM na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Y5 foi utilizado como fio de trama.

Y6 possuía uma densidade linear de 70/1 Nm ou 143 dtex e uma torção de 620 TPM na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar.

Dois fios Y6 então foram colocados em camada e torcidos em conjunto. O fio em camada resultante (TY6) possuía uma densidade linear de 70/2 Nm ou 286 dtex e uma torção de 600 TPM na direção S. TY6 foi utilizado como fio de urdidura.

Um tecido de trama contendo compartimentos quadrados fechados de 8 χ 8 foi preparado. Esse tecido possuía 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 pontas/cm trama) (24 pontas/cm para cada camada) e um peso específico de 200 g/m2. Os mesmos testes físicos que aqueles no Exemplo 1 foram realizados nesse tecido com exceção do teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959. O tecido foi testado como camada individual (o tecido na Tabela 4a) e como o revestimento externo da estrutura de múltiplas camadas tal como no Exemplo 1 (a vestimenta na Tabela 4a).

Os resultados são fornecidos na Tabela 4a. Os compartimentos do tecido intumesceram quando foi realizado o teste de calor radiante e de convecção combinado.

Tabela 4a

Urdidura Trama Resistência a ruptura (N) Alongamento (%) 3045 10,5 2080 8.7 Resistência a rasgos (N) 208 294 Alteração dimensional após a lavagem(%) -1,5 -2.5 Peso Específico (g/m2) 208 TPP (Tecido) Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de falha do tecido (102 cal/g) 4,6 7,0 14,1 7,0 TPP (Vestimenta) Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de Falha do Tecido (102 cal/g) 16,7 23,4 46,9 8,0

A Tabela 4a mostra um desempenho excelente do tecido, em

particular, como um revestimento externo em uma construção de múltiplas camadas com o valor mais elevado de FFF a 8,0 χ 102 cal/g. O desempenho físico do tecido no que diz respeito à resistência à ruptura e a resistência a rasgos também é excelente. Um tecido com os mesmos componentes e o mesmo peso específico, mas tecido de acordo com uma construção de monocamada padrão, deve mostrar cerca da metade deste desempenho. O tecido foi testado como camada individual de acordo com o método TATE (Tensão Após a Exposição Térmica):

O método TATE é baseado na determinação da resistência à ruptura e alongamento (método da tira) de acordo com a norma ISO 5081 após as exposições de TPP de 2 segundos e 4 segundos com um fluxo de calor calibrado até 2,0 cal/cm2/s.

As condições de teste foram:

Máquina de teste: taxa constante de curso (CRT) com uma célula de carga de 2.000 N Comprimento do calibre: 200 ± 1 mm Largura da amostra: 50 ± 0,5 mm Velocidade de curso: 100 mm/min.

Os resultados são resumidos na Tabela 4b.

Tabela 4b

0 s 2 s 4 s Resistência a rupturas N 2.780 2.395 895 Alongamento à ruptura % 9,4 10,1 7,3

Os tecidos convencionais utilizados atualmente na Europa como

revestimento externo dos abrigos de bombeiros possuem um peso normalizado de valor TATE depois de 4 segundos (o valor TATE dividido pelo peso específico do tecido) que varia entre 1,8 N g"1 cm2 e 3,3 N g" 1 cm2, ao passo que o tecido deste exemplo possui um valor de cerca de 4,5 Ng"1 cm2. Isto mostra claramente que este tecido é, particularmente, apropriado como revestimento externo de vestimentas de proteção para bombeiros.

Exemplo 5

Os tecidos de trama de duas camadas com compartimentos quadrados foram preparados de acordo com o Exemplo 1. Para a primeira camada, a trama e a urdidura foram preparadas tal como segue: Uma mistura de 50% Kevlar®e 50% Nomex® de fibras padrão longas foi fiada em anel em dois tipos de fios padrão individuais (Y7 e Y8) utilizando-se um equipamento de processamento padrão de algodão penteado convencional.

Y7 possuía uma densidade linear de 60/1 Nm ou 167 dtex e uma torção de 575 TPM na direção Z1 e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Y7 foi utilizado como fio de trama.

Y8 possuía uma densidade linear de 70/1 Nm ou 143 dtex e uma torção de 620 TPM na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar.

Dois fios Y8 foram então colocados em camada e torcidos em conjunto. O fio em camada resultante (TY8) possuía uma densidade linear de 70/2 Nm ou 286 dtex e uma torção de 600 TPM na direção S. TY8 foi utilizado como fio de urdidura.

Para a segunda camada, Y5 foi utilizado como trama e TY6 como

urdidura.

Um tecido de trama que possui compartimentos quadrados fechados de 8 χ 8 foi preparado. Esse tecido possuía 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 trama/cm (trama) (24 pontas/cm para cada camada), e um peso específico de 200 g/m2. Os mesmos testes físicos que aqueles no Exemplo 1 foram realizados nesse tecido. O tecido foi testado como camada individual (o tecido na Tabela 5a) e como revestimento externo da estrutura de múltiplas camadas tal como no Exemplo 1 (a vestimenta na Tabela 5a).

Os resultados são fornecidos na Tabela 5a. Os compartimentos do tecido intumesceram quando foram realizados o teste de calor radiante e de convecção combinado e o teste de arco elétrico. Tabela 5a

Urdidura Trama Resistência a rupturas (N) Alongamento (%) 3575 10,9 2940 6.4 Resistência a rasgos (N) 249 343 Alteração dimensional após a lavagem(%) -1,5 -1.5 Peso Específico (g/m2) 210 Camada individual - TPP Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de falha do tecido (102 cal/g) 4,3 6,7 13,5 6,7 Vestimenta - TPP Tempo para registrar a dor (s) Queimadura de segundo grau (s) Avaliação TPP (cal/cm2) Fator de falha do tecido (102 cal/g) 15,5 21,4 42,9 7,3

A Tabela 5a mostra um desempenho térmico excelente do tecido,

em particular, como um revestimento externo em uma construção de múltiplas camadas com um FFF de 7,3 χ 102 cal/g. As propriedades físicas do tecido tais como a resistência à ruptura e a resistência a rasgos também são excelentes.

O teste do arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959 gerou um EBT medido em uma camiseta de cerca de 22 cal/cm2, confirmando desse modo que esse tecido é excelente para a proteção contra arcos elétricos.

Os tecidos similares do mesmo peso específico e do mesmos materiais mas tecidos de acordo com uma construção cruzada 2/1 padrão possuem valores de EBT mais baixos significativos, variando entre 10 cal/cm2 e 15 cal/cm2.

O tecido foi testado como camada individual de acordo com o método TATE tal como descrito no Exemplo 4. Os resultados são resumidos na Tabela 5b.

Tabela 5b

Os 2s 4s Resistência a ruptura N 3.600 3.360 890 Alongamento à ruptura % 10,7 10,3 7,4

Os tecidos convencionais utilizados atualmente na Europa como revestimento externo dos abrigos de bombeiros possuem um peso normalizado de valor TATE após 4 segundos (o valor TATE dividido pelo peso específico do tecido) que varia entre 1,8 N g"1 cm2 e 3,3 N g~1 cm2, ao passo que o tecido deste exemplo possui um valor de cerca de 4,5 N g"1 cm2. Isto mostra claramente que esse tecido é, particularmente, apropriado como revestimento externo de vestimentas de proteção para bombeiros. io Exemplo 6

Um tecido de trama de duas camadas com compartimentos quadrados foi preparado de acordo com o Exemplo 1.

Um fio de filamento Nomex® T 430 de 220 dtex (Y9) foi utilizado como trama e urdidura para a primeira camada. A trama e a urdidura da segunda camada foram preparadas tal

como segue.

Uma mistura de fibras, comercialmente disponível junto à E.l. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, EUA, sob a denominação comercial Nomex® E502, que possui um comprimento de corte de 5 cm e que consiste em:

93% em peso de fibras padrão de ecru poli-m-fenileno isoftalamida semi-cristalizada (meta-aramida), de 1,4 dtex;

5% em peso de fibras de poli-p-fenileno tereftalamida (para-

aramida); e

2% em peso de fibras antiestática de revestimento de poliamida com núcleo de carbono foi fiada em anel em dois tipos de fios padrão individuais (Y10 e Y11) utilizando-se um equipamento de processamento padrão de algodão convencional.

Y10 possuía uma densidade linear de 60/1 Nm ou 167 dtex e uma torção de 850 Voltas por Metro (TPM) na direção Z, e foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Y10 foi utilizado como fio de trama.

Y11 possuía uma densidade linear de 70/1 Nm ou 143 dtex e uma torção de 920 TPM na direção Ζ. Y11 foi tratado em seguida com vapor para estabilizar a sua tendência de enrugar. Dois fios Y11 foram então colocados em camada e torcidos em conjunto. O fio em camada e torcido resultante (TY11) possuía uma densidade linear de 70/2 Nm ou 286 dtex, e uma torção de 650 TPM na direção S. TY11 foi utilizado como fio de urdidura.

Y10 e TY11 foram tecidos em um tecido de trama de duas camadas contendo compartimentos quadrados fechados com um tamanho de 32 mm. O tecido de trama possuía 42 pontas/cm (urdidura) (21 pontas/cm para cada camada), 48 trama/cm (trama) (24 pontas/cm para cada camada) e um peso específico de 210 g/m2. Os mesmos testes físicos que aqueles no Exemplo 1 foram realizados no tecido com exceção do teste de arco elétrico de acordo com a norma ASTM F1959.

Os resultados são fornecidos na Tabela 6. Os compartimentos do tecido intumesceram quando foi realizado o teste de calor radiante e de convecção combinado.

Tabela 6

Urdidura Trama Resistência a rupturas (N) Alongamento (%) 1350 31,5 1170 27.4 Resistência a rasgos (N) 120,2 118.2 Urdidura Trama Alteração dimensional após a lavagem (%) -1,0 -3.0 Peso Específico (g/m2) 210 Camada individual -TPP Tempo para registrar a dor (s) 4,4 Queimadura de segundo grau (s) 7,4 Avaliação TPP (cal/cm2) 14,9 Fator de Falha do Tecido (102 cal/g) 7,1 Vestimenta - TPP Tempo para registrar a dor (s) 16,3 Queimadura de segundo grau (s) 22,9 Avaliação TPP (cal/cm2) 45,7 Fator de Falha do Tecido (102 cal/g) 7,7

A Tabela 6 mostra um desempenho térmico excelente do tecido,

como camada individual e como revestimento externo em uma estrutura de múltiplas camadas. As propriedades físicas do tecido tais como a resistência à ruptura e a resistência a rasgos também são excelentes. Esse tecido é, particularmente, apropriado para a fabricação de roupas para corrida devido à sua aparência estética (aparência sedosa) e à sua excelente relação entre a proteção e baixo peso.

O mesmo desempenho é obtido atualmente com os tecidos de uma só camada convencionais que possuem um peso específico total superior a 400 g/m2.

Claims

1. TECIDO RESISTENTE AO CALOR, À CHAMA E AOS ARCOS ELÉTRICOS (1) para ser utilizado como uma camada única ou externa de vestimentas de proteção, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3), cada uma das quais compreendendo um sistema de urdidura e trama, em que as pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) são unidas uma à outra em posições pré- definidas para formar compartimentos adjacentes que possuem um lado (S1) e um lado (S2), sendo que os sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) são à base de materiais selecionados independentemente a partir do grupo que consiste em fibras e filamentos de aramida, fibras e filamentos de polibenzimidazol, fibras e filamentos de poliamidimida, fibras e filamentos de poli-(para-fenileno benzobisaxazol), fibras e filamentos de fenol-formaldeído, fibras e filamentos de melamina, fibras e filamentos naturais, fibras e filamentos sintéticos, fibras e filamentos artificiais, fibras e filamentos de vidro, fibras e filamentos de carbono, fibras e filamentos de metal e compósitos dos mesmos.

2. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) serem, independentemente um do outro, baseados em fios de monofilamento, fios de multifilamentos, fios fiados e fios com fiação do núcleo.

3. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato dos sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3) serem, independentemente um do outro, fios individuais, fios torcidos e fios híbridos.

4. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato dos sistemas de urdidura e trama das pelo menos duas camadas individuais (2, 3) compreenderem, independentemente um do outro, fios individuais e torcidos que compreendem fibras de aramida, monofilamentos de aramida, multifilamentos de aramida ou fibras compósitas de aramida e polibenzimidazol.

5. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato dos sistemas de urdidura das pelo menos duas camadas individuais (2, 3) compreenderem, independentemente um do outro, fios individuais e torcidos que compreendem monofilamentos de aramida ou multifilamentos de aramida, e os sistemas de trama compreendem, independentemente um do outro e em uma seqüência alternada, fios individuais ou torcidos de monofilamentos de aramida ou fios individuais ou torcidos de multifilamentos de aramida.

6. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato dos sistemas de trama das pelo menos duas camadas individuais (2, 3) compreenderem, independentemente um do outro e em uma seqüência alternada, pelo menos dois fios individuais e torcidos diferentes de filamentos de aramida.

7. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de consistir em duas camadas individuais separadas (2, 3).

8. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato das duas camadas individuais separadas (2, 3) compreenderem fibras de aramida selecionadas a partir do grupo que consiste em poli-m-fenileno isoftalamida, poli-p-fenileno tereftalamida e suas misturas.

9. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de uma das duas camadas individuais ser feita inteiramente de poli-p-fenileno tereftalamida.

10. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato das duas camadas individuais separadas (2, 3) serem feitas do mesmo material.

11. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de cada camada individual separada (2, 3) ser feita de um material que possui uma contração térmica dimensional diferente.

12. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 7 a 11 caracterizado pelo fato das duas camadas individuais separadas (2, 3) serem tecidas em conjunto de uma tal maneira que se cruzam em posições pré- definidas de modo que o mesmo lado (S1 ou S2) de dois compartimentos adjacentes é feito alternativamente das duas camadas individuais separadas 10 diferentes (2, 3).

13. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato dos compartimentos adjacentes fechados serem de formato quadrado.

14. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 13, 15 caracterizado pelo fato de cada lado dos compartimentos situar-se entre 5 e 50 mm.

15. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de cada lado dos compartimentos situar-se entre 8 e 32 mm.

16. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de possuir um peso específico entre 100 e 900 g/m2.

17. TECIDO (1), de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de possuir um peso específico entre 170 e 320 g/m2.

18. TECIDO (1), de acordo com uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato dos fios de enchimento serem posicionados entre as pelo menos duas camadas individuais separadas (2, 3).