BG109540A - Connecting shackle - Google Patents

Connecting shackle Download PDF

Info

Publication number
BG109540A
BG109540A BG109540A BG10954006A BG109540A BG 109540 A BG109540 A BG 109540A BG 109540 A BG109540 A BG 109540A BG 10954006 A BG10954006 A BG 10954006A BG 109540 A BG109540 A BG 109540A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
openings
tensioner
symmetry
centers
length
Prior art date
Application number
BG109540A
Other languages
Bulgarian (bg)
Inventor
Драгомир ХРИСТОВ
Original Assignee
Драгомир ХРИСТОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Драгомир ХРИСТОВ filed Critical Драгомир ХРИСТОВ
Priority to BG109540A priority Critical patent/BG109540A/en
Publication of BG109540A publication Critical patent/BG109540A/en

Links

Abstract

The shackle can be used in the water and gas supply sphere for connecting water and gas pipes, in particular in case of breakdowns as well as where it is necessary to decline fluid from a pipeline. It is characterized by high manufacturability and reliability with a possibility to adjust its length. The shackle is light and strong and offering a possibility for an extremely simple operation of installing it, such operation being performed by one attendant only. The shackle consists of an open cylindrical body (1) with folds (F) at both ends so that two flat sections are shaped, to which the reare attached respectively a band tie-rod (5) and a profile enforcing tie-rod (6) ribbed by a longitudinal rib on both sides, while through the tie-rods (5, 6) bolts (7) extend with washers (9) used to tighten up the shackle with the help of nuts (8). On the inside of the cylindrical part of the body (1), a rubber sealing element (3) is fastened the two cross ends of which are beveled and which is longer than the inner periphery of the cylindrical body (1), so that the ends of the sealing element (3) overlap. The last beveled section of the sealing element (3) is curved with the help of a plastic element (4).

Description

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТАTECHNICAL FIELD

Изобретението се отнася до свързваща скоба, която може да намери приложение в областта на водоснабдяването и газоснабдяването за свързване на водопреносни и газопреносни тръби, по —специално при възникване на аварии, както и при необходимост от отклоняване на флуид от тръбопровод.The invention relates to a connecting clamp that can be used in the field of water and gas supply for connecting water and gas pipes, especially in the event of accidents, as well as the need to divert fluid from the pipeline.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАBACKGROUND OF THE INVENTION

Известна е свързваща скоба, състояща се от два лентови обтегача, извити във форма така, че през тях да преминават огънати във вид на дъга болтове. Скобата включва и огъната лента от ламарина, в двата края на която са изработени правоъгълни отвори. Обтегачите са монтирани към отворите с помощта на огънатите болтове и натегнати към тях гайки. От вътрешната страна на лентата от ламарина е залепен гумен уплътнителен елемент. Недостатък на тази скоба е това, че болтовете са извити във вид на дъга, с което се затруднява прекарването им през обтегачите при първоначалното захващане. Друг недостатък на тази скоба е, че лентовите обтегачи се огъват в краищата при стягането им, което води до деформиране на стягащата лента, в резултат на което се получава недобър захват на скобата. Друг съществен недостатък на описаната скоба се състои в това, че тя е трудно приложима при тръби с различни външни диаметри, тъй като трудно може да се определи мястото, на което да бъде огъната основната ламаринена лента. Освен това, гуменият уплътнителен елемент има дълъг свободен край, който при поставянето на скобата трябва да се изпъне за да копира формата на тръбопровода и да се придържа до цялостния монтаж на скобата. Такава операция не може да бъде изпълнена от един човек.A connecting bracket is known, consisting of two belt tensioners, curved in such a way that curved bolts pass through them. The bracket also includes a bent sheet metal strip, with rectangular holes made at both ends. The tensioners are mounted to the holes with the help of the bent bolts and the nuts attached to them. A rubber sealing element is glued to the inside of the metal strip. The disadvantage of this clamp is that the bolts are curved in the form of an arch, which makes it difficult to pass them through the tensioners at the initial grip. Another disadvantage of this clamp is that the belt tensioners bend at the edges of the clamp, which causes the clamping belt to deform, resulting in poor clamping of the clamp. Another major disadvantage of the bracket described is that it is difficult to apply to tubes of different external diameters, since it is difficult to determine the location of the base sheet bend. In addition, the rubber sealing element has a long free end which, when inserting the bracket, must stretch to copy the shape of the pipeline and adhere to the complete mounting of the bracket. Such an operation cannot be performed by one person.

Известен е и друг тип скоба, която се състои от два лентови обтегача, към които е заварена основната, обхващаща тръбата лента. В обтегачите са пробити еднакви отвори. След поставянето на гумения уплътнителен елемент и обхващането на тръбата от скобата, в отворите се прекарват болтовете и се затягат с гайки. Недостатъкът на този вид скоба се състои в това, че двата лентови обтегача имат еднакви отвори и при стягане на скобата, отворите се впиват в резбата на болтовете, с което се затруднява затягането на скобата. Освен това е наложително да се държи контра против превъртането на болтовете. Недостатък е и това, че при предварителното поставяне на гумения уплътнителен елемент, последният трябва да се придържа плътно около тръбопровода, което безспорно затруднява операцията по монтажа.Another type of bracket is known, which consists of two belt tensioners, to which the main band surrounding the pipe is welded. Equal openings are drilled in the tensioners. After inserting the rubber sealing element and clamping the pipe from the clamp, screw holes in the holes and tighten with nuts. The disadvantage of this type of clamp is that the two belt tensioners have the same openings and when the clamp is tightened, the openings fit into the thread of the bolts, which makes it difficult to tighten the clamp. In addition, it is imperative to keep a counter against rolling the bolts. The disadvantage is that when pre-installing the rubber sealing element, the sealing element must adhere tightly around the pipeline, which undoubtedly complicates the installation operation.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION

Целта на изобретението е да се създаде свързваща скоба, която да притежава висока надеждност, ефективност и техническа издържаност, с възможност за регулиране, в зависимост от външния диаметър на тръбопровода, като същевременно се осигури бърз и лесен монтаж на скобата, осъществяван само от един оператор.It is an object of the invention to provide a connecting bracket that is highly reliable, efficient and technically durable, adjustable, depending on the outside diameter of the pipeline, while providing quick and easy installation of the bracket by only one operator .

Тази цел се постига чрез създадената съгласно изобретението свързваща скоба, която се състои от тяло, представляващо метална лента, оформена като отворено цилиндрично тяло, с прегъвки в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото, като към плоските участъци са монтирани лентов обтегач и профилен укрепващ обтегач, като всички те са изработени от неръждаема стомана. Лентовият обтегач има по надлъжната си ос на симетрия отвори, чийто брой може да бъде минимум два, а максималният брой е в зависимост от ширината на скобата, която от своя страна е в право пропорционална зависимост от диаметъра на тръбопровода. Профилният укрепващ обтегач има също по надлъжната си ос на симетрия отвори, чийто брой е равен на броя на отворите на лентовия обтегач, като разположението на отворите върху лентовия обтегач е симетрично на разположението на отворите върху профилния укрепващ обтегач спрямо надлъжната равнина на симетрия на скобата. С цел осигуряване на по-висока якост при затягане на скобата, профилният укрепващ обтегач е оребрен с по едно надлъжно ребро от двете си страни, като равнината на ребрата сключва с равнината на симетрия на тялото ъгъл, който може да приема стойности от 20 до 45 ъглови градуса. При оформяне на ребрата върху обтегача, се съблюдава условието, реброто разположено до долния му ръб да бъде от външната страна на обтегача, с което се дава възможност, гаечната шайба да се плъзга безпрепятствено по реброто и по този начин профилният обтегач да се придвижва паралелно на равнината на симетрия на тялото, като не се допуска изкривяване на тялото на скобата, при нейното затягане по време на монтажа. Отворите върху лентовия обтегач са с резба, с помощта на която в тях се навиват болтове с шайби, които с помощта на гайки с шайби служат за затягане на скобата. Освен осигуряване на по-висока якост профилният укрепващ обтегач осигурява и функция на обезопасяване срещу задиране на обтегача към болта при затягане на скобата. За целта отворите върху профилния укрепващ обтегач са с по-голям диаметър и от двете страни тези отвори са с фаски, което дава възможност на болтовете да преминават свободно. Самите отвори върху профилния укрепващ обтегач следват профила на обтегача и са извити в долния и горния си край, което също спомага за по-лесното приплъзване на болтовете, като този ефект е налице при всякакви външни диаметри на тръбопровода. Тялото на скобата има отвори в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите са с диаметър равен на диаметъра на отворите върху лентовия обтегач, а в другия краен участък, отворите са с диаметър равен на външния диаметър на фаската, изработена върху отворите на профилния укрепващ обтегач. Лентовият обтегач е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки, разположени по протежение на обтегача, към единия краен участък на тялото, като центровете на отворите върху лентовия обтегач напълно съвпадат с центровете на съответните отвори върху тялото на скобата. По същия начин профилният укрепващ обтегач е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки, разположени по протежение на обтегача, към другия краен участък на тялото на скобата, като центровете на отворите върху профилния укрепващ обтегач напълно съвпадат с центровете на съответните отвори върху тялото. На същата страна, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач, върху тялото е разположен още един ред отвори, със същите диаметри, а разположението на двата реда отвори по периферията на тялото е огледално спрямо прегъвката на тялото. Това дава възможност, при необходимост, скобата, чрез прегъване на тялото й на 180 ъглови градуса около прегъвката, да се използва за тръбопровод с по-малък диаметър, каквато необходимост възниква, когато външният диаметър е функция от налягането на флуида в тръбопровода. От вътрешната страна на тялото на скобата, с помощта на слой от лепило е закрепен гумен уплътнителен елемент, който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е по-голяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло, така че краищата на уплътнителния елемент да се препокриват. При това крайната част, имаща дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на уплътнителя не е залепена към тялото и така остава свободна. Към участък от тази свободна част (имащ дължина от 2/3 до 3/4 от дължината на свободната част) от уплътнителя, от обратната му страна е залепена, с помощта на слой от лепило, огъната планка, която служи като подложен, притискащ уплътнителя елемент и по този начин осигурява разстоянието между лентовия обтегач и профилния укрепващ обтегач. Радиусът на огъване на планката е равен на радиуса на огъване на тялото. Последният, скосен участък, имащ дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя, е закривен с помощта на пластичен елемент, залепен от обратната страна на уплътнителя под напрежение, чрез което краят на уплътнителя, който първи прилепва към тръбата се оформя с профил, предотвратяващ забиването на гумения елемент в тялото. Челната повърхност на уплътнителния елемент е релефна, с форма на квадрати и това дава възможност за по-добро сцепление на скобата към тръбопровода.This objective is achieved by the connecting bracket according to the invention, which consists of a body constituting a metal strip formed as an open cylindrical body, with folds at both ends, so that two flat portions are formed whose planes are parallel to each other and to longitudinal plane of symmetry of the body, with strap fasteners and profile fasteners fitted to the flat sections, all of which are made of stainless steel. The belt tensioner has along its longitudinal axis of symmetry openings, the number of which can be at least two, and the maximum number depends on the width of the clamp, which in turn is directly proportional to the diameter of the pipeline. The profile fastener also has along its longitudinal axis of symmetry openings the number of which is equal to the number of openings of the belt tensioner, and the location of the openings on the belt tensioner is symmetrical to the location of the openings on the profile fastener with respect to the longitudinal plane of the symmetry. In order to provide greater clamping strength, the profile fastener is ribbed with one longitudinal rib on both sides, with the plane of the ribs concluding with the plane of symmetry of the body an angle that can take values from 20 to 45 angular degrees. When shaping the ribs on the tensioner, the condition is observed that the edge located to its lower edge is on the outside of the tensioner, which enables the nut to slide freely along the edge and thus move the profile tensioner parallel to the plane of symmetry of the body, avoiding distortion of the body of the bracket as it is tightened during installation. The holes on the belt tensioner are threaded, with the help of which they are screwed in washers, which with the help of nuts with washers serve to tighten the clamp. In addition to providing higher strength, the profile fastening tensioner also provides a safety function against the threading of the tensioner to the bolt when the clamp is tightened. For this purpose, the openings on the profile fastener have a larger diameter and on both sides these openings are chamfered, allowing the bolts to pass freely. The openings on the profile fastener themselves follow the profile of the tensioner and are curved at its lower and upper ends, which also helps to make the bolts easier to slip, this effect being present at all outer diameters of the pipeline. The body of the bracket has openings in its two extreme flat sections, with openings having a diameter equal to the diameter of the openings on the belt tensioner in one end section, and openings having a diameter equal to the outside diameter of the chamfer made on the openings in the other end section. of the profile fastener. The belt tensioner is firmly fixed, by means of spot welds located along the tensioner, to one end portion of the body, with the centers of the openings on the belt tensioner completely coinciding with the centers of the corresponding holes on the body of the clamp. Likewise, the profile fastener is rigidly fixed, using spot welds along the tensioner, to the other end portion of the bracket body, with the centers of openings on the profile fastener completely coinciding with the centers of the corresponding openings on the body. On the same side, in which the profile fastening fastener is fixed, on the body there is another row of openings with the same diameters, and the location of the two rows of openings on the periphery of the body is mirror to the fold of the body. This makes it possible, if necessary, to use the bracket, by bending its body 180 angular degrees around the crease, for a smaller diameter pipeline, which is required when the outer diameter is a function of the fluid pressure in the pipeline. A rubber sealing element is attached to the inside of the body of the clamp by means of a layer of adhesive, which is tapered at its two transverse ends and its length is greater than the inner periphery of the cylindrical body so that the edges of the sealing element are overlap. The end part having a length of 1/4 to 1/3 of the length of the seal is not glued to the body and thus remains free. To the section of this free part (having a length of 2/3 to 3/4 of the length of the free part) from the seal, on its back side is glued, with the help of a layer of glue, a bent plate, which serves as a pad, pressing the seal element and thus provides the distance between the belt tensioner and the profile reinforcing tensioner. The bending radius of the bar is equal to the bending radius of the body. The last, bevelled section having a length from 1/4 to 1/3 of the length of the free part of the seal is closed by means of a plastic element glued to the back of the seal under tension, by which the end of the seal, which first adheres to The tube is formed with a profile that prevents the rubber element from clogging into the body. The sealing face of the sealing element is embossed, squared, allowing for better adhesion of the clamp to the pipeline.

Съгласно изобретението, предложено е и вариантно изпълнение на свързващата скоба, имащо допълнителна функция за отклоняване на флуид от тръбопровода. Отклонителната свързваща скоба се състои от тяло, представляващо метална лента, по чиято надлъжна ос на симетрия е пробит отвор, оформена като отворено цилиндрично тяло, с прегъвки в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото, като към плоските участъци са монтирани лентов обтегач и профилен укрепващ обтегач, като всички те са изработени от неръждаема стомана, От вътрешната страна на тялото на скобата е монтирана носеща планка, чийто радиус на огъване е равен на радиуса на огъване на тялото. В средата на носещата планка е пробит отвор, чийто център съвпада с центъра на пробития в тялото на скобата отвор, а с помощта на ъглов заваръчен шев към отвора на носещата планка е закрепен отклонителен щуцер с вътрешна или външна резба, като надлъжната ос на щуцера е перпендикулярна на надлъжната равнина на симетрия на тялото на скобата. Върху челната повърхност на носещата планка са оформени издатини във вид на концентрични окръжности, а между издатините са разположени в прав ред точкови заварки за допълнително закрепване на планката към тялото на скобата. Лентовият обтегач има по надлъжната си ос на симетрия отвори, чийто брой може да бъде минимум два, а максималният брой е в зависимост от ширината на скобата, която от своя страна е в право пропорционална зависимост от диаметъра на тръбопровода. Профилният укрепващ обтегач има също по надлъжната си ос на симетрия отвори, чиито брой е равен на броя на отворите на лентовия обтегач. Разположението на центровете на отворите върху лентовия обтегач е симетрично на разположението на центровете на отворите върху профилния укрепващ обтегач спрямо надлъжната равнина на симетрия на тялото на скобата. С цел осигуряване на по-висока якост при затягане на скобата, профилният укрепващ обтегач е оребрен, с по едно надлъжно ребро от двете си страни, като равнината на ребрата сключва с равнината на симетрия на тялото ъгъл, който може да приема стойности от 20 до 45 ъглови градуса. При оформяне на ребрата върху обтегача, се съблюдава условието, реброто, разположено до долния му ръб да бъде от външната страна на обтегача, с което се дава възможност, гаечната шайба да се плъзга безпрепятствено по реброто и по този начин профилният обтегач да се придвижва паралелно на равнината на симетрия на тялото, като не се допуска изкривяване на тялото на скобата, при нейното затягане по време на монтажа. Отворите върху лентовия обтегач са с резба, с помощта на която в тях се навиват болтове с шайби, които с помощта на гайки с шайби служат за затягане на скобата. Освен осигуряване на по-висока якост, профилният укрепващ обтегач осигурява и функция на обезопасяване срещу задиране на обтегача към болта при затягане на скобата. За целта отворите върху профилния укрепващ обтегач са с по-голям диаметър и от двете страни тези отвори са с фаски, което дава възможност на болтовете да преминават свободно. Самите отвори върху профилния укрепващ обтегач следват профила на обтегача и са извити в долния и горния си край, което също спомага за по-лесното приплъзване на болтовете, като този ефект е налице при всякакви външни диаметри на тръбопровода. Тялото на скобата има отвори в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите са с диаметъра на отворите върху лентовия обтегач, а в другия краен участък, отворите са с диаметър равен на външния диаметър на фаската, изработена върху отворите на профилния укрепващ обтегач. Лентовият обтегач е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки, към единия краен участък на тялото, като центровете на отворите върху лентовия обтегач напълно съвпадат с центровете на отворите върху тялото на скобата. По същия начин профилният укрепващ обтегач е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки, към другия краен участък на тялото на скобата, като центровете на отворите върху профилния укрепващ обтегач напълно съвпадат с центровете на съответните отвори върху тялото. На същата страна, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач, върху тялото е разположен още един ред отвори, със същите диаметри, а разположението на двата реда отвори по периферията на тялото е огледално спрямо прегъвката на тялото. Това дава възможност, при необходимост, скобата, чрез прегъване на тялото й на 180 ъглови градуса около прегъвката, да се използва за тръбопровод с по-малък диаметър, каквато необходимост възниква, когато външният диаметър е функция от налягането на флуида в тръбопровода. От вътрешната страна на тялото на скобата, с помощта на слой от лепило е закрепен гумен уплътнителен елемент, който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е по -голяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло, така че краищата на уплътнителния елемент да се препокриват. В средата на уплътнителния елемент е пробит отвор, чиито диаметър е равен на диаметъра на отвора в тялото на скобата и на носещата планка, като центровете на отворите върху уплътнителя, тялото и носещата планка съвпадат. При това крайната част, имаща дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на уплътнителя не е залепена към тялото и така остава свободна. Към участък от тази свободна част (имащ дължина от 2/3 до 3/4 от дължината на свободната част) от уплътнителя, от обратната му страна е залепена, с помощта на слой от лепило, огъната планка, която служи като подложен притискащ уплътнителя елемент и по този начин осигурява разстоянието между лентовия обтегач и профилния укрепващ обтегач. Радиусът на огъване на планката е равен на радиуса на огъване на тялото. Последният, скосен участък, имащ дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя, е закривен с помощта на пластичен елемент, залепен от обратната страна на уплътнителя под напрежение, чрез което краят на уплътнителя, който първи прилепва към тръбата се оформя с профил, предотвратяващ забиването на гумения елемент в тялото. Челната повърхност на уплътнителния елемент е релефна, с форма на квадрати и това дава възможност за по-добро сцепление на скобата към тръбопровода.According to the invention, there is also provided a variant embodiment of the connecting clamp having the additional function of diverting fluid from the pipeline. The deflecting connecting bracket consists of a body constituting a metal strip, the longitudinal axis of symmetry of which is a drilled hole shaped like an open cylindrical body, with bends at both ends, so that two flat sections whose planes are parallel to each other are formed. on the longitudinal plane of symmetry of the body, with strap fasteners and profile fastening straps mounted on the flat sections, all of which are made of stainless steel. On the inside of the body of the bracket is mounted a supporting plate whose radius of bending Anne is equal to the curvature of the body. In the middle of the bearing plate, a hole is drilled, the center of which is coincident with the center of the hole in the body of the bracket, and by means of an angular welding seam, a deflection nozzle with an internal or external thread is fixed to the hole of the bearing plate, with the longitudinal axis of the nozzle being perpendicular to the longitudinal plane of symmetry of the body of the bracket. The projections of concentric circles are formed on the front surface of the support plate, and spot welds are arranged in a straight line between the projections in order to further secure the plate to the body of the bracket. The belt tensioner has along its longitudinal axis of symmetry openings, the number of which can be at least two, and the maximum number depends on the width of the clamp, which in turn is directly proportional to the diameter of the pipeline. The profile fastening tensioner also has along its longitudinal axis of symmetry openings the number of which is equal to the number of openings of the belt tensioner. The location of the centers of openings on the belt tensioner is symmetrical with the location of the centers of the openings on the profile fastening ring with respect to the longitudinal plane of symmetry of the body of the clamp. In order to provide higher clamping strength, the profile fastening strap is ribbed, with one longitudinal rib on both sides, with the plane of the ribs concluding with the plane of symmetry of the body an angle that can take values from 20 to 45 angular degrees. When shaping the ribs on the tensioner, the condition is observed that the rib located at its lower edge should be on the outside of the tensioner, which enables the nut to slide freely on the rib and thus move the profile tensioner in parallel on the plane of symmetry of the body, avoiding distortion of the body of the bracket, while tightening it during installation. The holes on the belt tensioner are threaded, with the help of which they are screwed in washers, which with the help of nuts with washers serve to tighten the clamp. In addition to providing higher strength, the profile fastening tensioner also provides a safety function against the threading of the tensioner to the bolt when the clamp is tightened. For this purpose, the openings on the profile fastener have a larger diameter and on both sides these openings are chamfered, allowing the bolts to pass freely. The openings on the profile fastener themselves follow the profile of the tensioner and are curved at its lower and upper ends, which also helps to make the bolts easier to slip, this effect being present at all outer diameters of the pipeline. The body of the bracket has openings in its two end planar sections, in one end portion the openings having the diameter of the openings on the belt tensioner and in the other end portion the openings having a diameter equal to the outer diameter of the chamfer made on the openings of the profile reinforcement tensioner. The belt tensioner is firmly fixed, using spot welds, to one end portion of the body, with the centers of the openings on the belt tensioner completely coinciding with the centers of the holes on the body of the clamp. Likewise, the profile fastener is rigidly fixed, using spot welds, to the other end portion of the bracket body, with the centers of the openings on the profile fastener completely coinciding with the centers of the corresponding openings on the body. On the same side, in which the profile fastening fastener is fixed, on the body there is another row of openings with the same diameters, and the location of the two rows of openings on the periphery of the body is mirror to the fold of the body. This makes it possible, if necessary, to use the bracket, by bending its body 180 angular degrees around the crease, for a smaller diameter pipeline, which is required when the outer diameter is a function of the fluid pressure in the pipeline. A rubber sealing element is attached to the inside of the body of the bracket by means of a layer of adhesive, which is tapered at its two transverse ends and its length is greater than the inner periphery of the cylindrical body so that the ends of the sealing element are overlap. A hole is drilled in the middle of the sealing element, the diameter of which is equal to the diameter of the hole in the body of the clamp and of the support plate, with the centers of the openings on the seal, body and support plate coinciding. The end part having a length of 1/4 to 1/3 of the length of the seal is not glued to the body and thus remains free. To the section of this free part (having a length from 2/3 to 3/4 of the length of the free part) from the seal, on its back side is glued, with the help of a layer of glue, a bent plate, which serves as a padding element pressed against the seal. and thus provides the distance between the belt tensioner and the profile fastener. The bending radius of the bar is equal to the bending radius of the body. The last, bevelled section having a length from 1/4 to 1/3 of the length of the free part of the seal is closed by means of a plastic element glued to the back of the seal under tension, by which the end of the seal, which first adheres to The tube is formed with a profile that prevents the rubber element from clogging into the body. The sealing face of the sealing element is embossed, squared, allowing for better adhesion of the clamp to the pipeline.

Предимствата на свързващата скоба съгласно изобретението се изразяват в следното:The advantages of the connecting bracket according to the invention are expressed in the following:

- притежават висока технологичност и надеждност;- have high technology and reliability;

- имат възможност за регулиране на дължината;- have the ability to adjust the length;

- конструкцията на скобата позволява да се извършва затягане без да се наранява резбата на болтове, като по този начин отпада необходимостта от допълнителни обезопасяващи елементи;- the construction of the bracket allows tightening without damaging the thread of the bolts, thus eliminating the need for additional safety elements;

- изключително опростена операция по поставянето на скобата, изпълнявана само от един оператор;- an extremely simplified operation for mounting the bracket performed by only one operator;

- лека и здрава конструкция на скобата.- lightweight and sturdy bracket construction.

ПОЯСНЕНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ФИГУРИEXPLANATION OF THE FIGURES Attached

Изобретението се пояснява по-подробно с помощта на приложените фигури, от които:The invention is explained in more detail with the aid of the accompanying figures, of which:

Фигура 1 представлява поглед отстрани на свързващата скоба, в изходно състояние;Figure 1 is a side view of the connection clip in its initial state;

Фигура 2 представлява поглед отгоре на скобата;Figure 2 is a top plan view of the bracket;

Фигура 3 представлява детайлизирано изображение на сектор С1 от фигура 1;Figure 3 is a detailed view of sector C1 of Figure 1;

Фигура 4 представлява поглед отстрани на тялото на скобата с частични разрези на отворите за затягане;Figure 4 is a side view of the body of the clamp with partial sections of the tightening holes;

Фигура 5 представлява поглед отгоре на тялото на скобата;Figure 5 is a top plan view of the body of the bracket;

Фигура 6 представлява напречен разрез по А-А от фигура 5 и илюстрира разположението върху обтегача на отворите за затягащите болтове и на точковите заварки;Figure 6 is a cross-sectional view on AA of Figure 5 and illustrates the location on the tensioner of the holes for the tightening bolts and the spot welds;

Фигура 7 представлява поглед отпред на гумения уплътнителен елемент;Figure 7 is a front view of the rubber sealing element;

Фигура 8 представлява поглед отстрани на гумения уплътнителен елемент;Figure 8 is a side view of the rubber sealing element;

Фигура 9 представлява напречен разрез по Б-Б от фигура 8 на гумения уплътнителен елемент;Figure 9 is a cross-sectional view on BB of Figure 8 of the rubber sealing member;

Фигура 10 представлява частичен поглед отпред на гумения уплътнителен елемент;Figure 10 is a partial front view of the rubber sealing element;

Фигура 11 представлява поглед отпред на лентовия обтегач;Figure 11 is a front view of a belt tensioner;

Фигура 12 представлява надлъжен разрез на лентовия обтегач;Figure 12 is a longitudinal section view of the belt tensioner;

Фигура 13 представлява поглед отпред на профилната укрепваща планка;Figure 13 is a front view of the profile support plate;

Фигура 14 представлява напречен разрез на профилната укрепваща планка за болтова връзка;Figure 14 is a cross-sectional view of the profile mounting plate for the bolt connection;

Фигура 15 представлява детайлизирано изображение на сектор С2 от фигура 14 и илюстрира фаската, изработена в отвора на профилната укрепваща планка;Figure 15 is a detailed view of sector C2 of Figure 14 and illustrates a chamfer made in the opening of the profile support plate;

Фигура 16 представлява поглед отстрани, с частичен разрез, на вариантно изпълнение на отклонителна свързваща скоба, в изходно състояние;Figure 16 is a partial sectional side view of a variant embodiment of a deflection coupling in its initial state;

Фигура 17 представлява детайлизирано изображение на сектор СЗ от фигура 16 и изобразява връзката на щуцера с тялото на вариантното изпълнение на отклонителна свързваща скоба;Figure 17 is a detailed representation of sector C3 of Figure 16 and depicts the connection of the fitting to the body of the variant embodiment of a divergent connecting clip;

Фигура 18 представлява поглед отгоре на вариантно изпълнение на отклонителна свързваща скоба;Figure 18 is a top plan view of a variant embodiment of a diversion coupling;

Фигура 19 представлява поглед отстрани на тялото на вариантното изпълнение на отклонителна свързваща скоба;Figure 19 is a side elevation view of a variant embodiment of a divergent connecting bracket;

Фигура 20 представлява поглед отгоре на тялото на вариантното изпълнение на отклонителна свързваща скоба;Figure 20 is a top plan view of a variant embodiment of a divergent connecting bracket;

Фигура 21 представлява напречен разрез по В-В от фигура 20 и илюстрира разположението върху обтегача на отворите за затягащите болтове и на точковите заварки;Figure 21 is a cross-sectional view along the BB of Figure 20 and illustrates the location on the tensioner of the holes for the tightening bolts and the spot welds;

Фигура 22 представлява поглед отпред на гумения уплътнителен елемент за вариантното изпълнение на отклонителната свързваща скоба;Figure 22 is a front view of the rubber sealing member for the variant embodiment of the deflection coupling;

Фигура 23 представлява поглед отстрани, с частичен разрез на отвора, на гумения уплътнителен елемент за вариантното изпълнение на отклонителната свързваща скоба;Figure 23 is a side view, with a partial section of the opening, of the rubber sealing member for the variant embodiment of the deflection coupling;

Фигура 24 представлява напречен разрез по Г-Г от фигура 23 на гумения уплътнителен елемент за вариантното изпълнение на отклонителната свързваща скоба;Figure 24 is a cross-sectional view along YY of Figure 23 of the rubber sealing member for the variant embodiment of the deflection coupling;

Фигура 25 представлява частичен поглед отпред на гумения уплътнителен елемент за вариантното изпълнение на отклонителната свързваща скоба;Figure 25 is a partial front view of the rubber sealing element for the variant embodiment of the deflection coupling;

Фигура 26 представлява поглед отпред на носещата планка на щуцера;Figure 26 is a front view of the fitting carrier plate;

Фигура 27 представлява напречен разрез на носещата планка на щуцера;Figure 27 is a cross-sectional view of the nozzle support plate;

Фигура 28 представлява надлъжен разрез на щуцера на отклонителната свързваща скоба;Figure 28 is a longitudinal sectional view of the nozzle of the deflection coupling;

Фигура 29 представлява поглед отстрани на свързващата скоба при вариант с прегъвка на тялото на скобата, в изходно състояние;Figure 29 is a side view of the connecting bracket in an embodiment with a folding of the body of the bracket in its initial state;

Фигура 30 илюстрира начина на монтиране на свързващата скоба върху тръбопровод с авария;Figure 30 illustrates how the connection clamp is mounted on an emergency pipeline;

Фигура 31 илюстрира начина на монтиране на две свързващи скоби при тръбопровод със заменен участък;Figure 31 illustrates how two couplings will be mounted on a replacement line;

Фигура 32 илюстрира начина на монтиране на отклонителна свързваща скоба за отклоняване на флуид от тръбопровод.Figure 32 illustrates a method of mounting a diversion coupling to divert fluid from a pipeline.

ПРИМЕРИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXAMPLES FOR THE IMPLEMENTATION OF THE INVENTION

Едно предпочитано примерно изпълнение на свързващата скоба, съгласно изобретението е показано на фигури 1, 2, 3, 4. 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 и 29 Скобата се състои от тяло 1, представляващо метална лента, оформена като отворено цилиндрично тяло, с прегьвки П в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото 1, като към плоските участъци са монтирани лентов обтегач 5 и профилен укрепващ обтегач 6, като всички те са изработени от неръждаема стомана, например хромникелова. Лентовият обтегач 5 има по надлъжната си ос на симетрия три отвора 5.1. Профилният укрепващ обтегач 6 има също по надлъжната си ос на симетрия три отвора 6.1. Разположението на центровете на отворите 5.1 върху лентовия обтегач 5 е симетрично на разположението на центровете на отворите 6.1 върху обтегача 6 спрямо надлъжната равнина на симетрия на тялото 1. С цел осигуряване на по-висока якост при затягане на скобата, профилният укрепващ обтегач 6 е оребрен с по едно надлъжно ребро от двете си страни, като равнината на ребрата сключва с равнината на симетрия на тялото 1 ъгъл а, равен на 30 ъглови градуса. При това реброто, разположено по долния ръб на обтегача 6.1 е от външната страна на обтегача 6.1, с което се дава възможност, гаечната шайба 9 да се плъзга безпрепятствено по реброто и по този начин се дава възможност профилният обтегач 6.1 да се придвижва паралелно на равнината на симетрия на тялото 1, като не се допуска изкривяване на тялото 1 на скобата, при нейното затягане по време на монтажа. Отворите 5.1 са с резба и в тях се навиват, с помощта на шайби 9, болтове 7, докато отворите 6.1 са с по-голям диаметър и от двете страни са с фаски 6.3 като по тоя начин болтовете 7 преминават свободно. Освен това отворите 6.1 върху профилния укрепващ обтегач 6 следват профила му и са извити в долния и горния си край, което също спомага за полесното придвижване на болтовете 7, като този ефект е налице при всякакви външни диаметри на тръбопровода. Тялото 1 на скобата има отвори 1.1 и 1.1а в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите 1.1 са с диаметър равен на диаметъра на отворите 5.1, а в другия краен участък отворите 1.1а са с диаметър равен на външния диаметър на фаската 6.3 на отворите 6.1.A preferred embodiment of the connecting bracket according to the invention is shown in Figures 1, 2, 3, 4. 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 and 29 The bracket consists of a body 1 is a metal strip shaped like an open cylindrical body, with folds P at both ends, so that two flat portions are formed, the planes being parallel to each other and the longitudinal plane of symmetry of the body 1, being mounted to the flat portions belt tensioner 5 and profile fastening tensioner 6, all of which are made of stainless steel, such as chrome hunting. The belt tensioner 5 has three openings along its longitudinal axis of symmetry 5.1. The profile fastener 6 also has three openings along its longitudinal axis of symmetry 6.1. The arrangement of the centers of the holes 5.1 on the belt tensioner 5 is symmetrical with the location of the centers of the holes 6.1 on the belt tensioner 6 with respect to the longitudinal plane of symmetry of the body 1. In order to provide higher strength when clamping, the profile reinforcing tensioner 6 is ribbed. with one longitudinal rib on both sides, the plane of the ribs concluding with the plane of symmetry of the body 1 angle a equal to 30 angular degrees. In this case, the rib located on the lower edge of the tensioner 6.1 is on the outside of the tensioner 6.1, which enables the nut 9 to slide freely along the edge, thereby allowing the profile tensioner 6.1 to move parallel to the plane to the symmetry of the body 1, avoiding distortion of the body 1 of the bracket when tightening it during installation. The holes 5.1 are threaded and screwed in by means of washers 9, bolts 7, while the holes 6.1 are larger in diameter and on both sides with chamfer 6.3, thus the bolts 7 pass freely. In addition, the openings 6.1 on the profile fastener 6 follow its profile and are curved at its lower and upper ends, which also helps the bolts 7 to move easily, this effect being present at all outer diameters of the pipeline. The body 1 of the bracket has openings 1.1 and 1.1a in its two end planar portions, with openings 1.1 having a diameter equal to the diameter of the openings 5.1 in one end section, and openings 1.1a with a diameter equal to the outer diameter of the openings in the other end portion. chamfer 6.3 of the openings 6.1.

Лентовият обтегач 5 е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към единия краен участък на тялото 1, като точковите заварки са разположени съответно в точки 1.2 и 5.2, а центровете на отворите 5.1 върху обтегача напълно съвпадат с центровете на отворите 1.1. По същия начин профилният укрепващ обтегач 6 е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към другия краен участък на тялото 1, като точковите заварки са разположени съответно в точки 1.2 и 6.2. Центровете на отворите 6.1 върху обтегача съвпадат с центровете на отворите 1.1а. На същата страна, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач 6, в тялото 1 е изработен още един ред отвори 1.3, чиито диаметри и разположение по ширина са пълно копие на отворите 1.1а, при това разположението по периферията на тялото 1 на редовете с отворите 1.1а и тези с отворите 1.3 е симетрично около прегъвката П. Това дава възможност, при необходимост, скобата, чрез прегъване на тялото на 180 ъглови градуса около прегъвката П (показано на фиг.29), да се използва за тръбопровод с по-малък диаметър, каквато необходимост възниква, например при етернитови тръбопроводи, при които външния диаметър е функция на налягането на пренасяния флуид. От вътрешната страна на цилиндричната част на тялото 1, с помощта на слой 12 от лепило е закрепен гумен уплътнителен елемент 3, който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е по голяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло 1, така че краищата на уплътнителния елемент 3 да се препокриват. При това част равна на 1/4 от дължината на уплътнителя 3 не е залепена към тялото 1 и така остава свободна. Към участък с дължина от 2/3 от дължината на споменатата свободната част от уплътнителя 3, от обратната му страна, е залепена, с помощта на слой от лепило 15, огъната планка 2, която служи като подложен елемент, притискащ уплътнителя 3, за да се компенсира разстоянието между лентовия обтегач 5 и профилния укрепващ обтегач 6. Радиусът на огъване на планката 2 е равен на радиуса на огъване на тялото 1. Последният, скосен участък, имащ дължина 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя 3, е закривен с помощта на пластичен елемент 4, залепен от обратната страна на уплътнителя 3 под напрежение, чрез което краят на уплътнителя 3, който първи прилепва към тръбопровода се оформя с профил, предотвратяващ забиването на уплътнителния елемент 3 в тялото 1. Челната повърхност на уплътнителния елемент 3 е релефна, с форма на квадрати и това дава възможност за по-добро сцепление на скобата към тръбопровода.The belt tensioner 5 is rigidly secured by means of spot welds to one end section of the body 1, the spot welds being located respectively in points 1.2 and 5.2, and the centers of the holes 5.1 on the tensioner completely coincide with the centers of the holes 1.1. Similarly, the profile fastener 6 is rigidly secured by spot welds to the other end portion of the body 1, the spot welds being located respectively in points 1.2 and 6.2. The centers of openings 6.1 on the tensioner coincide with the centers of openings 1.1a. On the same side, where the profile fastening 6 is fixed, a further row of openings 1.3 is made in the body 1, whose diameters and width are a complete copy of the openings 1.1a, with the arrangement along the periphery of the body 1 of the rows with the openings 1.1a and those with openings 1.3 is symmetrical about the bend P. This allows, if necessary, the bracket, by folding the body 180 angular degrees around the bend P (shown in Fig. 29), to be used for a pipeline with a smaller diameter, as the need arises, such as for ethereal those pipelines in which the outer diameter is a function of the pressure of the fluid carried. A rubber sealing element 3 is attached to the inside of the cylindrical body 1 by means of a layer 12 of adhesive, which is tapered at its two transverse ends and its length is greater than the inner periphery of the cylindrical body 1, so that the edges of the sealing element 3 overlap. In this case, a part equal to 1/4 of the length of the seal 3 is not glued to the body 1 and thus remains free. To a section 2/3 of said length, the free portion of the seal 3, on its reverse side, is glued, by means of a layer of adhesive 15, to a curved plate 2, which serves as a padding element, which presses the seal 3 to compensate for the distance between the belt tensioner 5 and the profile fastening tensioner 6. The radius of bending of the bar 2 is equal to the radius of bending of the body 1. The last, bevelled section having a length 1/3 of the length of the free part of the seal 3 is closed using a plastic element 4 glued to the back on the side of the seal 3 under tension, whereby the end of the seal 3, which first adheres to the pipeline, is formed by a profile preventing the sealing element 3 from engaging in the body 1. The face of the sealing element 3 is embossed, squared and shaped. enables better grip of the clamp to the pipeline.

На фигури 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27 и 28 е дадено едно вариантно примерно изпълнение на свързваща скоба, имащо допълнителна функция за отклоняване на флуид от тръбопровод. Скобата се състои от тяло 13, представляващо метална лента, по чиято надлъжна ос на симетрия е пробит отвор 13.4, оформена като отворено цилиндрично тяло, с прегъвки П в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото 13, като към плоските участъци са монтирани лентов обтегач 5 и профилен укрепващ обтегач 6, като всички те са изработени от неръждаема стомана, например хром-никелова. От вътрешната страна на тялото 13 е монтирана носеща планка 11, чийто радиус на огъване е равен на радиуса на огъване на цилиндричната част на тялото 13. В средата на планката lie пробит отвор 11.1, чийто център съвпада с центъра на отвора 13.4, а с помощта на ъглов заваръчен шев към отвора 11.1 е закрепен отклонителен щуцер 10 с вътрешна резба, като надлъжната ос на щууцера 10 е перпендикулярна на надлъжната равнина на симетрия на тялото 13. От своя страна, върху челната повърхност на планката 11 са оформени издатини 11.3 във вид на концентрични окръжности, между които окръжности са изпълнени точкови заварки, разположени в прав ред в точки 11.2, за допълнително закрепване на планката 11 към тялото 13. Лентовият обтегач 5 има по надлъжната си ос на симетрия три отвора 5.1. Профилният укрепващ обтегач 6 има също по надлъжната си ос на симетрия три отвора 6.1. Разположението на центровете на отворите 5.1 върху лентовия обтегач 5 е симетрично на разположението на центровете на отворите 6.1 върху обтегача 6 спрямо надлъжната равнина на симетрия на тялото 13. С цел осигуряване на по-висока якост при затягане на скобата, профилният укрепващ обтегач 6 е оребрен с по едно надлъжно ребро от двете си страни, като равнината на ребрата сключва с равнината на симетрия на тялото 13 ъгъл а, равен на 30 ъглови градуса. При това реброто, разположено по долния ръб на обтегача 6.1 е от външната страна на обтегача 6.1, с което се дава възможност, гаечната шайба 9 да се плъзга безпрепятствено по реброто, като по този начин се дава възможност профилният обтегач 6.1 да се придвижва паралелно на равнината на симетрия на тялото 13 и да не се допуска изкривяване на тялото 13 на скобата, при нейното затягане по време на монтажа. Отворите 5.1 са с резба, с помощта на която в тях се навиват болтове 7 с шайби 9, докато отворите 6.1 са с по-голям диаметър, през които болтовете 7 преминават свободно. Тялото 13 на скобата има отвори 13.1 и 13.1а в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите 13.1 са с диаметъра на отворите 5.1, а в другия краен участък отворите 13.1а са с диаметър равен на външния диаметър на фаските 6.3 на отворите 6.1. Лентовият обтегач 5 е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към единия краен участък на тялото 13, като точковите заварки са разположени съответно в точки 13.2 и 5.2, а центровете на отворите 5.1 върху обтегача напълно съвпадат с центровете на отворите 13.1. По същия начин профилният укрепващ обтегач 6 е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към другия краен участък на тялото 13, като точковите заварки са разположени съответно в точки 13.2 и 6.2. Центровете на отворите 6.1 върху обтегача съвпадат с центровете на отворите 13.1а. Точковите заварки 5.2 и 6.2 са разположени по протежение съответно на обтегачите 5 и 6. На същата страна, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач 6, в тялото 13 е изработен още един ред отвори 13.3, чиито диаметри и разположение по ширина са пълно копие на отворите 13.1а, при това разположението по периферията на тялото 13 на редовете с отворите 13.1а и тези с отворите 13.3 е симетрично спрямо прегъвката П. Това дава възможност, при необходимост, скобата, чрез прегъване на тялото 13 на 180 ъглови градуса около прегъвката П (показано на фиг.29), да се използва за тръбопровод с по-малък диаметър, каквато необходимост възниква, например при етернитови тръбопроводи, при които външния диаметър е функция на налягането на пренасяния флуид. От вътрешната страна на цилиндричната част на тялото 13, с помощта на слой 12 от лепило е закрепен гумен уплътнителен елементFigures 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 25, 26, 27 and 28 show a variant embodiment of a connecting bracket having an additional deflection function of pipeline fluid. The bracket consists of a body 13, which is a metal strip, the hole 13.4, shaped as an open cylindrical body, is drilled along the longitudinal axis of symmetry, with folds P at both ends, so that two flat sections whose planes are parallel to each other are formed. and on the longitudinal plane of symmetry of the body 13, with strap 5 and a profile fastening 6 being fitted to the flat sections, all of which are made of stainless steel, for example chromium-nickel. A support plate 11 is mounted on the inside of the body 13 whose bending radius is equal to the bending radius of the cylindrical body part 13. A hole 11.1 is drilled in the middle of the plate whose center coincides with the center of the hole 13.4, and by means of a diaphragm nozzle 10 is internally threaded to an angle weld at the hole 11.1, with the longitudinal axis of the nipple 10 perpendicular to the longitudinal plane of symmetry of the body 13. In turn, projections 11.3 are formed on the front surface of the plate 11. concentric circles, inter for which circles are made spot welds, arranged in a straight line in points 11.2, for further attachment of the plate 11 to the body 13. The belt tensioner 5 has three openings along its longitudinal axis of symmetry 5.1. The profile fastener 6 also has three openings along its longitudinal axis of symmetry 6.1. The arrangement of the centers of the holes 5.1 on the belt tensioner 5 is symmetrical with the location of the centers of the holes 6.1 on the belt tensioner 6 with respect to the longitudinal plane of symmetry of the body 13. In order to provide higher strength when clamping, the profile reinforcing tensioner 6 is ribbed. with one longitudinal rib on both sides, the plane of the ribs concluding with the plane of symmetry of the body 13 an angle a equal to 30 angular degrees. In this case, the rib located on the lower edge of the tensioner 6.1 is on the outside of the tensioner 6.1, which allows the nut 9 to slide freely along the edge, thereby allowing the profile tensioner 6.1 to move parallel to the plane of symmetry of the body 13 and to avoid distortion of the body 13 of the bracket when it is tightened during installation. The holes 5.1 are threaded, with the help of which screws 7 with washers 9 are screwed in, while the holes 6.1 are larger in diameter, through which the bolts 7 pass freely. The bracket body 13 has openings 13.1 and 13.1a in its two end planar portions, with openings 13.1 having a hole diameter of 5.1 in one end section, and openings 13.1a with a diameter equal to the outer diameter of the chamfers 6.3 in one end section. open 6.1. The belt tensioner 5 is rigidly secured by means of spot welds to one end portion of the body 13, the spot welds being located respectively in points 13.2 and 5.2, and the centers of the holes 5.1 on the tensioner completely coincide with the centers of the holes 13.1. Similarly, the profile fastener 6 is firmly secured by means of spot welds to the other end portion of the body 13, with spot welds being respectively located in points 13.2 and 6.2. The centers of openings 6.1 on the tensioner coincide with the centers of openings 13.1a. The spot welds 5.2 and 6.2 are located along the stretch marks 5 and 6. On the same side, in which the profile fastener 6 is fixed, another row of openings 13.3 is made in the body 13, whose diameters and width are a complete copy of the openings 13.1a, and the arrangement along the periphery of the body 13 of the rows with the openings 13.1a and those with the openings 13.3 is symmetrical with respect to the bend P. This enables, if necessary, the bracket by folding the body 13 at 180 angular degrees around the bend P (shown in Fig. 29) to be used a conduit having a smaller diameter, such as the need arises, for example asbestos cement pipes in which the outside diameter is a function of the pressure of the transported fluid. A rubber sealing element is fixed to the inside of the cylindrical body 13 by means of a layer 12 of adhesive.

14, който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е поголяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло 13, така че краищата на уплътнителния елемент 14 да се препокриват. В средата на уплътнителния елемент 14 е пробит отвор 14.1, чиито диаметър е равен на диаметъра на отвора 13.4 в тялото 13 и на диаметъра на отвора 11.1 в планката 11, като центровете на отворите 14.1, 11.1 и 13.4 съвпадат. Част, равна на 1/4 от дължината на уплътнителя 14, не е залепена към тялото 13 и така остава свободна. Към участък с дължина 2/3 от дължината на спомената свободната част от уплътнителя 14, от обратната му страна, е залепена, с помощта на слой от лепило 15, огъната планка 2, която служи като подложен елемент, притискащ уплътнителя 14, за да се компенсира разстоянието между лентовия обтегач 5 и профилния укрепващ обтегач 6. . Радиусът на огъване на планката 2 е равен на радиуса на огъване на тялото 13. Последният, скосен участък, имащ дължина 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя 3, е закривен с помощта на пластичен елемент 4, залепен от обратната страна на уплътнителя 3 под напрежение, чрез което краят на уплътнителя 3, който първи прилепва към тръбопровода се оформя с профил, предотвратяващ забиването на уплътнителния елемент 14 в тялото 13. Челната повърхност на уплътнителния елемент 14 е релефна, с форма на квадрати и това дава възможност за по-добро сцепление на скобата към тръбопровода.14, which at both transverse ends is tapered and its length is greater than the inner periphery of the cylindrical body 13 so that the ends of the sealing member 14 overlap. Aperture 14.1 is drilled in the middle of the sealing element 14, whose diameter is equal to the diameter of the opening 13.4 in the body 13 and the diameter of the opening 11.1 in the plate 11, with the centers of the openings 14.1, 11.1 and 13.4 coinciding. A portion equal to 1/4 of the length of the seal 14 is not glued to the body 13 and thus remains free. To a section 2/3 of said length, the free portion of the seal 14, on its reverse side, is glued, by means of a layer of adhesive 15, to a curved plate 2, which serves as a padding element, which presses the seal 14 to compensates for the distance between the belt tensioner 5 and the profile fastening tensioner 6.. The radius of bending of the bar 2 is equal to the radius of bending of the body 13. The last, tapered section having a length of 1/3 of the length of the free part of the seal 3 is closed by means of a plastic element 4 glued to the opposite side of the seal. 3 under tension, whereby the end of the seal 3, which first adheres to the pipeline, is formed by a profile preventing the sealing element 14 from engaging in the body 13. The face of the sealing element 14 is embossed, shaped to allow for more - good clutch we clamp to the pipeline.

ПРИЛОЖЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОSUMMARY OF THE INVENTION

На фигура 30 е показан един пример на използване на свързващата скоба при аварирал тръбопровод с пукнатина или друга повреда, при която не се налага замяна на линеен участък. След установяване на характера на повредата на тръбопровода, мястото около повредата се почиства по целия диаметър на тръбата, а на дължина се почиства участък, който е малко по-голям от ширината на скобата. Скобата се разтваря колкото е диаметъра на тръбата и се поставя така, че да обхване тръбата, след което към тръбата се прилепя лентовия обтегач 5 и подложката със стърчащия извит край на гумения уплътнителен елемент 3, които копират външния диаметър на тръбата. След това профилният укрепващ обтегач 6 се издърпва към лентовия обтегач 5, така че болтовете 7 да се прекарат през отворите 6.1 на профилния укрепващ обтегач 6. Поставят се шайбите 9 и се прихващат гайките 8, които се притягат равномерно с помощта на ключ.Figure 30 shows one example of the use of the connecting bracket in an emergency pipeline with a crack or other failure that does not require replacement of a linear section. After establishing the nature of the pipeline failure, the area around the fault is cleaned along the entire diameter of the pipe, and a section that is slightly larger than the width of the clamp is cleaned at length. The bracket is opened as far as the diameter of the pipe and placed so that it encloses the pipe, after which the belt tensioner 5 and the support with the protruding curved end of the rubber sealing element 3 are attached to the pipe, which copy the outer diameter of the pipe. The profile fastener 6 is then pulled to the belt tensioner 5 so that the bolts 7 are passed through the openings 6.1 of the profile fastener 6. The washers 9 are inserted and the nuts 8 are tightened by means of a key.

На фигура 31 е показан пример на използване на две свързващи скоби, при тръбопровод с повреда, налагаща замяна на линеен участък. Повреденият участък се отстранява и се присажда участък от тръба със същия диаметър, като участъците където ще се монтират скобите се почистват. Не е задължително присаденият участък тръба да бъде с дължината на отстранения участък, а може да се остави малък просвет с цел по-лесен монтаж. Двете скоби се поставят и затягат при изпълнение на описаните за фигура 30 операции.Figure 31 shows an example of the use of two connecting brackets in a pipeline with a fault requiring replacement of a linear section. The damaged section is removed and a section of pipe of the same diameter is grafted and the sections where the brackets will be mounted are cleaned. It is not necessary for the grafted section to be the length of the removed section, but a small clearance may be left for ease of installation. The two clamps are inserted and tightened when performing the operations described in Figure 30.

На фигура 32 е показан пример за използване на отклонителна свързваща скоба за отклоняване на флуид от тръбопровод. В тръбата, от която трябва да се извърши отклонението се пробива отвор, равен на вътрешния отвор на щуцера 10, който е фиксиран към отклонителната скоба. Скобата се разтваря до диаметъра на тръбата, след което първо се прилепва мястото, където е щуцера, като предварително в гего се поставя водач, който влиза и в отвора на тръбата, за да не се получи разместване на отворите. След това другият край на скобата се приближава към болтовете 7, които се прекарват през отворите 6.1 на обтегача 6, поставят се шайбите 9 и се прихващат гайките 8. Водачът се изтегля и скобата се затяга окончателно чрез гайките 8. Отклонителната скоба може да се монтира и без да се пробива отвор в тръбата. За целта скобата първо се монтира по описания вече начин и след окончателното затягане на скобата се пробива отворът в тръбата, като за водач на свредлото се ползва самият щуцер. Ако отклонителната скоба е с муфа, то тя трябва да се обезопаси с приспособление против повреда на резбата.Figure 32 shows an example of using a diversion coupling to divert fluid from a pipeline. In the pipe from which the deviation is to be made, a hole equal to the inner opening of the nozzle 10, which is fixed to the deflection clip, is drilled. The bracket is dissolved to the diameter of the pipe, and then the location of the nozzle is first adhered, with a guide being inserted into the hego beforehand, which also enters the opening of the pipe, in order to avoid displacement of the openings. The other end of the clamp is then brought closer to the bolts 7, which are passed through the openings 6.1 of the tensioner 6, the washers 9 are fitted and the nuts 8 are tightened. The guide is pulled out and the clamp is finally tightened by the nuts 8. The deflection clamp can be mounted and without drilling a hole in the pipe. To do this, the bracket is first mounted in the manner already described and after the final tightening of the bracket, the hole in the pipe is drilled, using the nozzle itself as a drill guide. If the deflection clamp is fitted with a sleeve, it must be secured with a thread-locking device.

Монтажът и на двата вида скоби не изисква задължително използване на специални инструменти.The installation of both types of brackets does not necessarily require the use of special tools.

Claims (10)

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ:Patent Claims: 1. Свързваща скоба, състояща се от тяло, представляващо метална лента, оформена като отворено цилиндрично тяло, с прегьвки в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото, към които плоски участъци са монтирани лентови обтегачи с пробити в тях отвори, през които преминават болтове с шайби, върху които се навиват гайки за затягане на скобата, като от вътрешната страна на цилиндричното тяло е залепен гумен уплътнителен елемент, характеризираща се с това, че към плоските участъци на тялото (1) са монтирани съответно лентов обтегач (5) и профилен укрепващ обтегач (6), който е оребрен от двете си страни с по едно надлъжно ребро, като лентовият обтегач (5) има по надлъжната си ос на симетрия минимум два отвора (5.1) с резба, в които са завинтени болтове (7) с шайби (9), а профилният укрепващ обтегач (6) има по надлъжната си ос на симетрия минимум два отвора (6.1), като центровете на отворите (5.1) върху лентовия обтегач (5) и на отворите (6.1) върху обтегача (6) са разположени симетрично спрямо надлъжната равнина на симетрия на тялото (1), при което отворите (6.1) са с по-голям диаметър, с изработени фаски (6.3), така че болтовете (7) да преминават свободно, като освен това отворите (6.1) са извити в долния и горния си край и следват профила на обтегача (6), като от своя страна тялото (1) има отвори (1.1 и 1.1а) в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите (1.1) са с диаметър равен на диаметъра на отворите (5.1), а в другия краен участък отворите (1.1а) са с диаметър равен на външния диаметър на фаската (6.3) на отворите (6.1), като от своя страна лентовият обтегач (5) е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към единия краен участък на тялото (1), като центровете на отворите (5.1) съвпадат с центровете на отворите (1.1), а профилният укрепващ обтегач (6) е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към другия краен участък на тялото (1), като центровете на отворите (6.1) съвпадат с центровете на отворите (1.1а), като върху тялото (1), на страната, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач (6) е изработен още един ред отвори (1.3), които представляват огледално изображение на отворите (1.1а) спрямо прегъвката (П) на тялото (1), като от вътрешната страна на цилиндричната част на тялото (1), с помощта на слой (12) от лепило е закрепен гумен уплътнителен елемент 3, който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е по -голяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло (1), така че краищата на уплътнителния елемент (3) да се препокриват, като крайната част с дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на уплътнителя (3) не е залепена към тялото (1) и остава свободна, при което към участък с дължина от 2/3 до 3Д от дължината на споменатата свободна част от уплътнителя (3), от обратната му страна, е залепена, с помощта на слой от лепило (15), огъната планка (2), чийто радиус на огъване е равен на радиуса на огъване на тялото (1), като последният, скосен участък с дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя (3) е закривена, с радиус равен на радиуса на закривяване на тълото (1), с помощта на пластичен елемент (4), залепен от обратната страна на уплътнителя (3) под напрежение.1. A connecting bracket consisting of a body constituting a metal strip, shaped as an open cylindrical body, with folds at both ends so that two flat portions are formed whose planes are parallel to each other and to the longitudinal plane of symmetry of the body, to which flat straps are fitted with belt tensioners with holes drilled therein, through which there are bolts with washers, on which nuts are used to tighten the clamp, with a rubber sealing element, which is bonded to the inside of the cylindrical body, that a belt tensioner (5) and a profile fastening tensioner (6), which are ribbed on both sides with one longitudinal rib, are respectively attached to the flat portions of the body (1), with the belt tensioner (5) having along its longitudinal axis symmetry of at least two holes (5.1) with threads in which screws (7) with washers (9) are screwed, and the profile fastener (6) has at least two holes (6.1) along its longitudinal axis of symmetry, such as the centers of holes ( 5.1) on the belt tensioner (5) and the openings (6.1) on the tensioner (6) are arranged symmetrically with respect to the longitudinal plane of the beam body (1), wherein the openings (6.1) are larger in diameter, with bevels (6.3) so that the bolts (7) pass freely, and the openings (6.1) are curved in the lower and upper end and follow the profile of the tensioner (6), with the body (1) having openings (1.1 and 1.1a) in its two extreme flat sections, with openings (1.1) having a diameter equal to the diameter of the openings (5.1) and in the other end portion the openings (1.1a) have a diameter equal to the outer diameter of the chamfer (6.3) of the openings (6.1), the belt tensioner (5) fixed, using spot welds to one end portion of the body (1), with the centers of the holes (5.1) coinciding with the centers of the holes (1.1) and the profile fastening tensioner (6) firmly secured, with the help of spot welds to the other end portion of the body (1), with the centers of the openings (6.1) coinciding with the centers of the openings (1.1a), and on the body (1) on the side in which the profile fastening strap (6) is made more a row of openings (1.3) representing a mirror image of the openings (1.1a) with respect to the fold (P) of the body (1), by means of an adhesive layer (12) attached to the inside of the cylindrical part of the body (1) by means of a layer (12) of a rubber sealing element 3, which is tapered at both transverse ends and its length is greater from the inner periphery of the cylindrical body (1) so that the ends of the sealing element (3) overlap, with the end portion 1/4 to 1/3 of the length of the seal (3) not glued to the body (1) ) and remains free, wherein at a length of 2/3 to 3 L of the length of said free portion of the gasket (3), by wi The adhesive plate (15) is glued to it by means of a layer of adhesive (15), a bent plate (2) whose radius of bending is equal to the radius of bending of the body (1), the latter being a beveled section of 1/4 length. up to 1/3 of the length of the free part of the seal (3) is closed, with a radius equal to the radius of closure of the body (1), by means of a plastic element (4) glued to the back of the seal (3) under tension . 2.Свързваща скоба, състояща се от тяло, представляващо метална лента, по чиято надлъжна ос на симетрия е пробит отвор, със закрепен към него щуцер, като лентата е оформена като. отворено цилиндрично тяло, с прегъвки в двата края, така че се оформят два плоски участъка, чиито равнини са паралелни една на друга и на надлъжната равнина на симетрия на тялото, към които плоски участъци са монтирани лентови обтегачи с пробити в тях отвори, през които преминават болтове с шайби, върху които се навиват гайки за затягане на скобата, като от вътрешната страна на цилиндричното тяло е залепен гумен уплътнителен елемент, по чиято надлъжна ос на симетрия е пробит отвор, характеризираща се с това, че от вътрешната страна на тялото (13) е монтирана носеща планка (11), чийто радиус на огъване е равен на радиуса на огъване на цилиндричната част на тялото (13), като по надлъжната ос на симетрия на планката (И) е пробит отвор (11.1), чийто център съвпада с центъра на отвора (13.4), изработен в тялото (13), при което с помощта на ъглов заваръчен шев към отвора (11.1) е закрепен отклонителен щуцер (10), чиято надлъжна ос е перпендикулярна на надлъжната равнина на симетрия на тялото (13), като върху челната повърхност на планката (11) са оформени издатини (11.3) във вид на концентрични окръжности, а планката (11), с помощта на точкови заварки, разположени между издатините (11.3) в прав ред, е закрепена към тялото (13), като към плоските участъци на тялото (13)са монтирани съответно лентов обтегач (5) и профилен укрепващ обтегач (6), който е оребрен от двете си страни с по едно надлъжно ребро, като лентовият обтегач (5) има по надлъжната си ос на симетрия минимум два отвора (5.1) с резба, в които са завинтени болтове (7) с шайби (9), а профилният укрепващ обтегач (6) има по надлъжната си ос на симетрия минимум два отвора (6.1), като центровете на отворите (5.1) върху лентовия обтегач (5) и на отворите (6.1) върху обтегача (6) са разположени симетрично спрямо надлъжната равнина на симетрия на тялото (13), при което отворите (6.1) са с по-голям диаметър, с изработени фаски (6.3), така че болтовете (7) да преминават свободно, като освен това отворите (6.1) са извити в долния и горния си край и следват профила на обтегача (6), като от своя страна тялото (13) има отвори (13.1 и 13.1а) в двата си крайни плоски участъци, като в единия краен участък отворите (13.1) са с диаметър равен на диаметъра на отворите (5.1), а в другия краен участък отворите (13.1а) са с диаметър равен на външния диаметър на фаската (6.3) на отворите (6.1), като от своя страна лентовият обтегач (5) е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към единия краен участък на тялото (13), като центровете на отворите (5.1) съвпадат с центровете на отворите (13.1), а профилният укрепващ обтегач (6) е твърдо закрепен, с помощта на точкови заварки към другия краен участък на тялото (13), като центровете на отворите (6.1) съвпадате центровете на отворите (13.1а), като върху тялото (13), на страната, в която е закрепен профилният укрепващ обтегач (6) е изработен още един ред отвори (13.3), които представляват огледално изображение на отворите (13.1а) спрямо прегъвката (П) на тялото (13), като от вътрешната страна на цилиндричната част на тялото (13), с помощта на слой (12) от лепило е закрепен гумен уплътнителен елемент (14), който в двата си напречни края е скосен, а дължината му е по -голяма от вътрешната периферия на цилиндричното тяло (13), така че краищата на уплътнителния елемент (14) да се препокриват, при което по надлъжната ос на симетрия на уплътнителния елемент (14) е пробит отвор (14.1), чиито диаметър е равен на диаметъра на отвора (13.4) в тялото (13) и на диаметъра на отвора (11.1) в планката (11), при което центърът на отвор (14.1) съвпада с центровете на отворите (13.4 и 11.1), като крайната част с дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на уплътнителя (14) не е залепена към тялото (13) и остава свободна, при което към участък с дължина от 2/3 до 3/4 от дължината на споменатата свободна част от уплътнителя (14), от обратната му страна, е залепена, с помощта на слой от лепило (15), огъната планка (2), чийто радиус на огъване е равен на радиуса на огъване на тялото (13), като последният, скосен участък с дължина от 1/4 до 1/3 от дължината на свободната част на уплътнителя (14) е закривена, с радиус равен на радиуса на закривяване на тълото (13), с помощта на пластичен елемент (4), залепен от обратната страна на уплътнителя (14) под напрежение.2. A connecting bracket consisting of a body constituting a metal strip, on which a hole is drilled along the longitudinal axis of symmetry, with a nozzle attached thereto, the ribbon being shaped as. open cylindrical body, with folds at both ends, so that two flat portions are formed, the planes being parallel to each other and the longitudinal plane of symmetry of the body, to which flat portions are fitted with belt tensioners with holes through them, through which pass through washers with washers on which the nuts for tightening the bracket are screwed, with a rubber sealing element glued to the inside of the cylindrical body, the hole of which is drilled through the longitudinal axis of symmetry, characterized in that on the inside of the body ( 13 ) a mounting plate (11) is mounted, the bending radius of which is equal to the bending radius of the cylindrical part of the body (13), with a hole (11.1) drilled along the longitudinal axis of symmetry of the plate (I) whose center coincides with the center of the opening (13.4) made in the body (13), by means of which, by means of an angular weld, a deflection nozzle (10) is fixed to the opening (11) whose longitudinal axis is perpendicular to the longitudinal plane of symmetry of the body (13) , with projections (11.3) in the form of concentric circles and the plate (11.3) formed on the front surface of the plate (11). and (11) is secured to the body (13) by means of spot welds located between the projections (11.3) in a straight line, with a belt tensioner (5) and a profile fastening tensioner (5) respectively. (6), which is ribbed on both sides by one longitudinal rib, the belt tensioner (5) having at least two holes (5.1) threaded in its longitudinal axis of symmetry, in which screws (7) with washers (7) are screwed. 9), and the profile fastening tensioner (6) has at least two openings (6.1) along its longitudinal axis of symmetry, with the centers of the openings (5.1) on strips the tensioner (5) and the openings (6.1) on the tensioner (6) are arranged symmetrically with respect to the longitudinal plane of symmetry of the body (13), the openings (6.1) being larger in diameter, with bevels (6.3), so that the bolts (7) pass freely, with the holes (6.1) curved at their lower and upper ends and following the profile of the tensioner (6), with the body (13) having holes (13.1 and 13.1a) in their two extreme flat sections, with openings (13.1) having a diameter equal to the diameter of the openings (5.1) in one end section and openings (13.1a) in the other end section. have a diameter equal to the outer diameter of the chamfer (6.3) of the openings (6.1), and the belt tensioner (5) is firmly fixed by means of spot welds to one end portion of the body (13), such as the centers of the openings (5.1) coincide with the centers of the openings (13.1), and the profile fastening tensioner (6) is firmly fixed, by means of spot welds to the other end section of the body (13), with the centers of the openings (6.1) coincide with the centers of the openings (6.1). 13.1a), having on the body (13) on the side in which the profile fastening fastener (6) is attached one more row of openings (13.3), which is a mirror image of the openings (13.1a) with respect to the fold (P) of the body (13), with the inside of the cylindrical body part (13), by means of a layer (12) a rubber sealing element (14) is attached to the glue which is tapered at both transverse ends and its length is greater than the inner periphery of the cylindrical body (13) so that the ends of the sealing element (14) overlap, wherein a longitudinal axis of symmetry of the sealing member (14) is drilled with an opening (14.1) having a diameter equal to n of the diameter of the hole (13.4) in the body (13) and the diameter of the hole (11.1) in the plate (11), wherein the center of the hole (14.1) coincides with the centers of the holes (13.4 and 11.1), a length of 1/4 to 1/3 of the length of the seal (14) is not glued to the body (13) and remains free, whereby to a section of length 2/3 to 3/4 of the length of said free part of the seal (14), on its reverse side, is glued, by means of a layer of adhesive (15), a bent plate (2) whose bending radius is equal to the bending radius of the body (13), the latter bending a section 1/4 to 1/3 of the length of the free portion of the seal (14) is closed, with a radius equal to the radius of closure of the body (13), by means of a plastic element (4) glued to the opposite side of the seal (14) under tension. 3. Скоба съгласно претенции 1 и 2, характеризираща се с това, че равнината на ребрата сключва с равнината на симетрия на тялото (1,13) на скобата ъгъл, приемащ стойности от 20 до 45 ъглови градусаBracket according to claims 1 and 2, characterized in that the plane of the ribs concludes with the plane of symmetry of the body (1,13) of the bracket an angle receiving values from 20 to 45 angular degrees 4 Скоба съгласно претенции 1 и 2, характеризираща се с това, че реброто, разположено по долния ръб на обтегача (6.1) е от външната страна на обтегача (6.1).The clamp according to claims 1 and 2, characterized in that the rib located on the lower edge of the tensioner (6.1) is on the outside of the tensioner (6.1). 5. Скоба съгласно претенции 1 и 2, характеризираща се с това, че челната повърхност на уплътнителните елементи (3, 14) е релефна, с форма на квадрати.Bracket according to claims 1 and 2, characterized in that the front surface of the sealing elements (3, 14) is embossed, squared. 6. Скоба съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че точковите заварки за закрепване на лентовия обтегач (5) към тялото (1) са разположени съответно в точки (1.2,5.2).6. A clamp according to claim 1, characterized in that the spot welds for securing the belt tensioner (5) to the body (1) are located respectively in points (1.2,5.2). 7. Скоба съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че точковите заварки за закрепване на укрепващия лентов обтегач (6) към тялото (1) са разположени съответно в точки (1.2, 6.2).Bracket according to Claim 1, characterized in that the spot welds for securing the fastening belt tensioner (6) to the body (1) are located respectively in points (1.2, 6.2). 8. Скоба съгласно претенция 2, характеризираща се с това, че точковите заварки за закрепване на лентовия обтегач (5) към тялото (13) са разположени съответно в точки (13.2, 5.2)Bracket according to claim 2, characterized in that the spot welds for securing the belt tensioner (5) to the body (13) are arranged respectively in points (13.2, 5.2). 9. Скоба съгласно претенция 2, характеризираща се с това, че точковите заварки за закрепване на укрепващия лентов обтегач (6) към тялото (13) са разположени съответно в точки (13.2, 6.2).Bracket according to claim 2, characterized in that the spot welds for securing the fastening belt tensioner (6) to the body (13) are located respectively in points (13.2, 6.2). 10. Скоба съгласно претенция 2, характеризираща се с това, че точковите заварки за закрепване на носещата планка (11) са разположени в точки (11.2).Clamp according to claim 2, characterized in that the spot welds for securing the support plate (11) are located in points (11.2).
BG109540A 2006-05-11 2006-05-11 Connecting shackle BG109540A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG109540A BG109540A (en) 2006-05-11 2006-05-11 Connecting shackle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG109540A BG109540A (en) 2006-05-11 2006-05-11 Connecting shackle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG109540A true BG109540A (en) 2007-11-30

Family

ID=38920597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG109540A BG109540A (en) 2006-05-11 2006-05-11 Connecting shackle

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG109540A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9556989B2 (en) Pipe joint restraint
US8955551B2 (en) Pipe sealing tool with external and internal clamp
PT103946A (en) MULTIMATERIAL JOINT WITH LOCK CLAMPS
KR100820860B1 (en) Flange type corrugate pipe connecter
US4026586A (en) Plain end pipe joint
WO1999043976A1 (en) Band clamp for sealing lap joints and method thereof
BG109540A (en) Connecting shackle
KR200451092Y1 (en) Round bar-supported connector for easy tightening
JP3141837U (en) Loose flange fitting
KR101847399B1 (en) coupling connecter for different diameter union
JP3131876U (en) Repair tool for large-diameter piping
JPH06300173A (en) Coupling for pipe
US9970585B2 (en) C flange bracket
KR102091182B1 (en) Pipe fixing apparatus and clamp apparatus for fixing of pipe
JP2004324835A (en) Repair tool for pipe and manufacturing method
JP2021110420A (en) Pipe coupling method and clamp used in the same
KR100722246B1 (en) Controlling for reinforcement to bellows of expension joint
KR200420349Y1 (en) A Band For A Pipe Connecting
JP5117775B2 (en) Pipe fitting mounting method and pipe joint structure for branch pipe
KR102522327B1 (en) pipe binding band and pipe binding mechanism including the same
KR200269996Y1 (en) Apparatus for union of pipe arrangement
KR200365425Y1 (en) A pipe coupling device
ES2600643T3 (en) Bypass collar for fluid channeling, for example, water or gas
KR200419768Y1 (en) Pipe coupling
US20210372545A1 (en) Pipe Grip