Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze
voor het verwezenlijken van geprefabriceerde panelen voor
open haarden alsmede op de geprefabriceerde panelen die volgens deze werkwijze worden verkregen.
Men weet dat een open haard in hoofdzaak gevormd
wordt door een zogenaamde eigenlijke schouw of binnenmantel
en een sierschouw of buitenmantel, waarbij de binnenmantel
deel uitmaakt van de ruwbouw van een woning en de buitenmantel later wordt aangebracht wanneer men aan de eigenlijke
afwerking van de woning begint.
<EMI ID=1.1>
ruw werk is, is de buitenmantel van een open haard of dergelijke een echt sierwerk dat met relatief kostbare materi-
alen en met grote nauwkeurigheid dient uitgevoerd te worden.
Eveneens weet men dat het ter plaatse metsen van zulke sier-
<EMI ID=2.1>
gelegd worden, een werk is dat zeer veel tijd in beslag neemt
en aldus zeer kostbaar wordt. Daar het grootste gedeelte
van de kosten van zulke schouwmantel gevormd worden door het
aantal uren werk dat er nodig is om �ulke schouw op te metsen
heeft men er volgens de huidige uitvinding aan gedacht de
schouwelementen, met andere woerden de elementen die de siers�houw vormen.op voorhand in de fabriek klaar te maken waarbij men deze elementen ter plaatse eenvoudig kan neerzetten
en met elkaar verbinden zodat men verkrijgt dat het totaal
aantal uren dat er nodig is om een sierschouw te verwezenlijken merkelijk daalt in vergelijking met de traditionele
<EMI ID=3.1>
kostprijs van het afgewerkt produkt merkelijk lager ligt.
De huidige uitvinding heeft betrekking op zulke geprefabriceerde panelen alsmede op de werkwijze die toelaat
deze panelen te verkrijgen. Deze werkwijze bestaat in het aanbrengen, op een geschikte steun, van een vorm die een ruimte afbakent waarvan de afmetingen gelijk zijn aan de uitwendige afmetingen van het te verwezenlijken paneel; het plaatsen in deze aldus begrensde ruimte, van bijkomende vormen voor blokken en dergelijke ten einde de plaatsen af te bakenen en/of te vullen waar
<EMI ID=4.1>
noemde ruimte van een laag betonspecie of dergelijke met een dikte die ongeveer gelijk is aan de helft van de dikte van het te
<EMI ID=5.1>
laag betonspecie van een geschikte bewapening; het aanbrengen over deze bewapening van een tweede laag betonspecie; en het op geschikte afstanden, met in achtname van de dikte van de voegen en dergelijke, aanbrengen van de eigenlijke siertegeltjes, steentjes of dergelijke.
Ten einde de kenr.erken van de uitvinding beter aan te tonen is deze werkwijze hierna met meer bijzonderheden beschrevan aan de hand van de bijgaande tekeningen waarin : <EMI ID=6.1> schillende stadia voor het verwezenlijken van panelen volgens de uitvinding figuren 2-4-6 en 8 respektievelijk doorsneden zijn volgens de lijnen II-II, IV-IV, VI-VI en VIII-VIII in de fipuren 1-3-5 en 7; figuur 9 op groter schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 8 door F9 is aangeduid; figuur 10 een zicht is gelijkaardig aan dit van figuur 9, doch voor een uitvoeringsvariante; figuur 11 een uiteengenomen zicht weergeeft van een uit drie volgens de huidige uitvinding verwezenlijkte panelen bestaande open haardkonstruktie.
<EMI ID=7.1> paneel moet vertonen. De hoogte van de latten zal bij voorkeur gelijk zijn aan de dikte die het paneel zal verkrijgen.
Vervolgens worden in deze aldus afgebakende ruimte andere afbakeningen voorzien waaronder, een eerste afbakening
<EMI ID=8.1>
openingen te behouden om daarin schapjes of andere versieringen te kunnen bevestipen en verder blokken, in dit geval vijf aan
<EMI ID=9.1>
die a]s doel hebben aan de uiteinden van het paneel uitsparingen te voorzien waarmele uitstekende delen kunnen samenwerken van
<EMI ID=10.1>
stekend wachtstaafgedeelte dat er op voorhand, op geschikte wijze in bevestigd is. Deze stenen vertonen een hoogte, zoals onder-
<EMI ID=11.1>
dikte die het paneel zal vertonen, wat nodig is om te verkrijgen dat de zijkant van het paneel op deze plaats ook in het materiaal wordt verwezenlijkt waarin het sierelement is opgebouwd. Deze blokken kunnen zowel horizontaal als vertikaal worden opgesteld zoals blijkt uit de figuren en zij worden door een enkele referentie 20 aangeduid. Het wachtstaafgedeelte dat
<EMI ID=12.1>
door 21.
Op dit ogenblik zal men de aldus verkregen vorm
tot op de hoogte van de wachtstaafelementjes 21, met andere�oorden <EMI ID=13.1>
zal bezitten vullen met een betonspecie of dergelijke 22 waarna men op deze laag betonspecie op geschikte wijze bewapeninpsstaven 23 aanbrengt om vervolgens over deze bewapeningsstaven nog een laag betonspecie aan te brengen zoals in figuur 5
is aangeduid. Wanneer de �orm aldus gevuld is zal men er op geschikte wijze de dunne steentjes 24 op aanbrengen en dit volgens de gewenste tekening waarna men het geheel laat uitharden.
Eens uitgehard kan men het paneel opnemen en zal men
<EMI ID=14.1>
lijkaardige wijze zal men de panelen 26 verwezenlijken die de zijden vormen van de siermantel van de open haard.
<EMI ID=15.1>
stekende elementen die met elkaar kunnen samenwerken op de hoeken van deze panelen waarna men het geheel zal opvoegen zoals men dit zou gedaan hebben wanneer men de siermantel
<EMI ID=16.1>
Het is duidelijk dat hetzelfde resultaat op andere manieren kan verkregen worden. Een voorbeeld hiervan is weergegeven in figuur 10 alwaar de blokken 20, die relatief
<EMI ID=17.1>
aan elkaar lijmen van de twee benen van de L vorm.
This invention relates to a method
for the realization of prefabricated panels for
fireplaces as well as on the prefabricated panels obtained by this method.
It is known that a fireplace is essentially formed
is provided by a so-called actual chimney or inner jacket
and a decorative fireplace or outer casing, where the inner casing
is part of the shell of a home and the outer casing is fitted later when one is attached to the actual
finishing of the house begins.
<EMI ID = 1.1>
rough work, the outer casing of a fireplace or the like is a real decorative work that is made with relatively expensive materials.
must be carried out with great precision.
It is also known that building such ornamental
<EMI ID = 2.1>
is a work that takes a very long time
and thus becomes very expensive. There most of it
of the cost of such mantelpiece is formed by it
number of hours of work required to build each chimney
has been considered according to the present invention
fireplace elements, with other elements that form the ornamental � hew. to be prepared in the factory in advance, whereby these elements can easily be placed on site
and connect together so that one obtains that the total
the number of hours required to realize a decorative fireplace is noticeably reduced compared to the traditional one
<EMI ID = 3.1>
cost price of the finished product is considerably lower.
The present invention relates to such prefabricated panels as well as to the method that allows
to obtain these panels. This method consists in applying, on a suitable support, a mold delimiting a space the dimensions of which are equal to the external dimensions of the panel to be produced; placing in this thus delimited space, additional shapes for blocks and the like in order to demarcate and / or fill the places where
<EMI ID = 4.1>
said space of a layer of concrete mortar or the like with a thickness approximately equal to half the thickness of the
<EMI ID = 5.1>
layer of concrete mortar of suitable reinforcement; applying a second layer of concrete mortar over this reinforcement; and arranging the actual decorative tiles, stones or the like at suitable distances, taking into account the thickness of the joints and the like.
In order to better demonstrate the characteristics of the invention, this method is described in more detail below with reference to the accompanying drawings in which: <EMI ID = 6.1> different stages for realizing panels according to the invention, figures 2-4 -6 and 8 are sections respectively according to the lines II-II, IV-IV, VI-VI and VIII-VIII in figures 1-3-5 and 7; figure 9 represents the part indicated by F9 in figure 8 to a larger scale; figure 10 is a view similar to that of figure 9, but for an embodiment variant; figure 11 shows an exploded view of a fireplace construction consisting of three panels made according to the present invention.
<EMI ID = 7.1> panel must show. The height of the battens will preferably be equal to the thickness that the panel will acquire.
Subsequently, other demarcations are provided in this space thus demarcated, including a first demarcation
<EMI ID = 8.1>
To keep openings in which to attach shelves or other decorations and further blocks, in this case five
<EMI ID = 9.1>
whose purpose is to provide recesses at the ends of the panel from which protruding parts can cooperate
<EMI ID = 10.1>
protruding guard bar portion suitably attached in advance. These stones have a height, such as under-
<EMI ID = 11.1>
thickness that the panel will exhibit, which is necessary to obtain that the side of the panel at this location is also realized in the material in which the decorative element is built. These blocks can be arranged both horizontally and vertically as can be seen from the figures and they are indicated by a single reference. The guard bar part that
<EMI ID = 12.1>
by 21.
At this point, one will take the shape thus obtained
up to the height of the waiting table elements 21, with other � places <EMI ID = 13.1>
filler with a concrete mortar or the like 22, after which reinforcement bars 23 are placed on this layer of concrete mortar in a suitable manner and then another layer of concrete mortar is applied over these reinforcing bars, as shown in figure 5.
is indicated. When the � orm has thus been filled, the thin stones 24 will be applied in a suitable manner and this according to the desired drawing, after which the whole will be allowed to harden.
Once hardened, the panel can be picked up and one will
<EMI ID = 14.1>
In a similar manner, the panels 26 will be produced which form the sides of the decorative mantel of the fireplace.
<EMI ID = 15.1>
protruding elements that can cooperate with each other at the corners of these panels, after which the whole will be joined as one would have done if the decorative casing was
<EMI ID = 16.1>
Obviously, the same result can be obtained in other ways. An example of this is shown in Figure 10 where the blocks 20, which are relative
<EMI ID = 17.1>
gluing the two legs of the L shape together.