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"Dispositif de renvidage pour continus à retordre et à filer".
La présente invention concerne un dispositif de renvidage destiné à guider et actionner le mouvement du bano d'anneaux dans des continus à retordre et à filer, se compo- sant d'un carter et d'un bottier de réglage ou de commande
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actionnes par des accouplements magnétiques.
Sur les continua à retordre et à filer, il est actuellement de pratique courante pour le renvidage d'uti- liser des cames en forme de coeur, qui communiquent au banc d'anneaux un mouvement de monte et baisse. Ces cames, sur- tout lorsqu'il s'agit de machines modernes construites pour de grandes courses, sont soumises à une usure, ce qui amène inévitablement une déformation des bobines et un bobinage défectueux.
Ces désavantages sont supprimés grâce au dispositif de renvidage suivant l'invention qui, au lieu de cames, est muni d'accouplements électromagnétiques, Ledit dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte des accouplements magnétiques montés dans le carter du mécanisme de commande du banc d'anneaux et dans un bottier de guidage ou de com- mande servant au guidage et à la sélection des programmes de renvidage.
, Un dispositif de renvidage conforme à l'invention comporte encore d'autres caractéristiques, qui ressortiront de la description ci-après basée pour mieux comprendre l'in- vention sur les dessins annexés, à titre d'exemple uniquement, où l'on voit en
Figure 1 une coupe dans le parter et dans le bottier de commande du dispositif de renvidage ;
Figures 2 et 3 respectivement à plus grande échelle une vue de profil et une coupe de certains éléments du boî- tier de commande.
La commande du dispositif de renvidage suivant l'invention se fait au moyen d'une poulie à courroie quel- conque 1, qui est montée sur un bout d'arbre 2, sortant de la paroi arrière du carter 3. Sur l'arbre 2 à l'intérieur du
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carter est logée une vis sans fin 4 qui, par des pignons interchangeables à l'extérieur du carter et par des accouple- ments 5,6 dans le carter, peut être animée d'un mouvement réglable de va-et-vient, c'est-à-dire un mouvement de rota- tion à gauche et à droite. Ce mouvement de rotation se trans- met à une roue à vis 7, qui est logée sur un axe longitudinal 8 et accouplée à celui-ci au moyen de bagues coniques.
Cet axe 8 sort du côté droit du carter, où il sert à la réception d'une poulie à chaîne 9, qui, au moyen d'une chaîne non représentée, transmet la course, c'est-à-dire la montée et la descente, sur le banc d'anneaux du oontinu à retordre et à filer (non visible aux dessins).
Ce mouvement de va-et-vient de l'axe 8 est transmis au moyen d'un accouplement en croix 10 à l'axe 11 du boîtier de commande 12. L'axe 11, qui est logé séparément d'un côté, supporte trois cames réglables, qui agissent ohacune sur un interrupteur de fin de course. Ces cames, désignées par les indices de référence 13,14, 15 sont destinées à exercer les fonctions suivantes : came 13 = fin de course supérieure (pointe du tube de bobine) came 14 = fin de course inférieure (base du tube) came 15 = effectuer l'arrêt du moteur en cas de réglage du renvidage grand différentiel.
Un écrou 16 sert à serrer toutes les pièces logées sur l'axe 11, entre autres aussi un disque 17 qui est pourvu de cames 18 et 19, dont la position est réglable sur ledit disque. Entre les cames 13, 14, 15 et le disque 17 se trouve une roue à vis 20, qui est logée par l'intermédiaire de roulements à billes 21 sur l'axe 11 et qui est pourvue de micro-interrupteurs 22 et 23. Ces micro-interrupteurs donnent au moyen de relais les impulsions nécessaires à la commande
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des accouplements.
Les cames 18 et 19 du disque 17, qui font le même mouvement circulaire que l'axe 8, servent à la commande des micro-interrupteurs 22 et 23. Donc, le réglage de la course du banc d'anneaux se réalise en déplaçant les cames 18,19. C'est-à-dire que, si les deux cames sont rapprochées l'une de l'autre, la course devient plus petite et que, par contre, si les cames sont éloignées l'une de l'autre, la course devient plus grande.
Suivant le réglage de course cité ci-dessus, celle-ci se ferait toujours sur la même hauteur de la bobine et ne monterait pas. Pour rendre possible une montée réglable avec la même course, la roue à vis 20 supportant les micro- interrupteurs 22, 23 est tournée progressivement à chaque course d'un angle choisi par une vis sans fin 24. De ce fait, le banc d'anneaux monte progressivement jusqu'à ce que la came 13 actionne un interrupteur de fin de course 25, ce qui signi- fie que la course totale vers le haut a été réalisée. Au moment de l'actionnement de l'interrupteur de fin de course 25, le sous-renvidage automatique est enclenché et le banc d'anneaux descend jusqu'à ce que la came 14 actionne un interrupteur de fin de course 26.
Pendant la descente, dans la phase du sous- renvidage automatique, la came 15 passe sur un interrupteur de fin de course 27. Si, à ce moment, on a choisi le petit renvidage différentiel, le moteur est déclenché et la machine, c'est-à-dire le banc d'anneaux, s'arrête. Par contre, si le grand renvidage différentiel a été choisi, le banc d'anneaux reoommencera de nouveau la montée.
Le choix des différents programmes de renvidage se fait au moyen d'un petit interrupteur non visible aux dessins.
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L'avancement de la roue à vis 20 par la vis sans fin 24 se fait par l'intermédiaire d'un axe longitudinal 29, qui est logé dans la botte de commande 12 perpendiculaire- ment sous l'axe 11. Cet axe 29 est commandé via les accouple- ments électromagnétiques 5, 6 par une poulie à courroie ronde 30, qui se trouve sur la vis sans fin 4. Cette poulie 30 transmet au moyen d'une courroie ronde 31 le mouvement cir- culaire de la vis sans fin 4 dans le carter à une poulie 32 logée avec des roulements à billes 33 sur l'axe 29 traversant le botter de commande 12.
Si maintenant les accouplements électromagné- tiques 5,6 dans le carter sont commandés électriquement, de telle manière que le banc d'anneaux, c'est-à-dire la poulie pour chaîne 9, fait la montée, la poulie 32 sera via un accouplement 34 du bottier de commande accouplée avec l'axe 29, et la vis sans fin 24 déplacera la roue à vis 20, Paral- lèlement à l'enclenchement de l'accouplement 34, un accouple- ment 35 est aussi enclenché dans le bottier de commande et, forcément, un entraîneur 36 avec une came 37 fait aussi un mouvement circulaire.
L'accouplement 34 reste enclenché jusqu'à ce que la came 37 vienne pousser sur un micro-interrupteur 38. Aussi- ) tôt que celui-ci est enclenché, l'accouplement 34 est dé- clenche et un autre accouplement 39 associé 4 l'accouplement 34 est enclenché pour maintenir l'axe 29 dans cette position.
Entretemps, le banc d'anneaux continue sa course vers le haut jusqu'à ce que la came 18 vienne pousser sur le micro-interrupteur 22, ce qui provoque l'inversion de la course, c'est-à-dire la descente.
Au moment où le banc d'anneaux commence à descendre, l'accouplement 35 déclenche et la came 37 est
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ramenée au moyen d'un ressort de traction 40 à sa position de départ, c'est-à-dire contre une tige 41 qui peut être dé- placée au moyen d'un dispositif de conversion 42. Par le dis- positif de conversion, l'angle de déplacement de la vis sans fin 24 peut être réglé continuellement et, de ce fait, on peut choisir le diamètre de la bobine et la montée progressive du banc d'anneaux.
L'extraordinaire variété des possibilités de changement ainsi atteinte par l'invention est particulièrement importante lorsqu'il s'agit d'alimenter directement des bobi- noirs et des métiers à tisser modernes à haut rendement.
Surtout pour les métiers à tisser, il est néces- saire d'avoir un renvidage bien approprié, si on désire obtenir un rendement satisfaisant et éviter des difficultés en cours de travail.
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"Winding device for twisting and spinning material".
The present invention relates to a winding device intended to guide and actuate the movement of the ring bano in twisting and spinning machines, comprising a housing and an adjustment or control housing.
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actuated by magnetic couplings.
On continued twisting and spinning, it is presently common practice for winding to use heart-shaped cams, which impart an up and down motion to the ring bank. These cams, especially in modern machines built for long strokes, are subject to wear, which inevitably leads to deformation of the spools and defective winding.
These disadvantages are eliminated thanks to the winding device according to the invention which, instead of cams, is provided with electromagnetic couplings, Said device is characterized in that it comprises magnetic couplings mounted in the housing of the control mechanism of the bench rings and in a guide or control unit for guiding and selecting the winding programs.
, A winding device according to the invention has yet other characteristics, which will emerge from the description below, based on the invention to better understand the invention in the accompanying drawings, by way of example only, where one sees in
Figure 1 a section in the parter and in the control box of the winding device;
Figures 2 and 3 respectively on a larger scale a side view and a sectional view of certain elements of the control box.
The rewinding device according to the invention is controlled by means of any belt pulley 1, which is mounted on a shaft end 2, protruding from the rear wall of the housing 3. On the shaft 2 inside of
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housing is housed a worm 4 which, by interchangeable pinions on the outside of the housing and by couplings 5,6 in the housing, can be animated with an adjustable back-and-forth movement, c ' that is, a movement of rotation to the left and to the right. This rotational movement is transmitted to a worm wheel 7, which is housed on a longitudinal axis 8 and coupled thereto by means of conical rings.
This axis 8 comes out of the right side of the housing, where it serves to receive a chain pulley 9, which, by means of a chain not shown, transmits the stroke, that is to say the rise and the descent, on the ring bank of the continuous twisting and spinning (not visible in the drawings).
This back and forth movement of the axis 8 is transmitted by means of a cross coupling 10 to the axis 11 of the control box 12. The axis 11, which is housed separately on one side, supports three adjustable cams, each of which acts on a limit switch. These cams, designated by the reference indices 13,14, 15 are intended to perform the following functions: cam 13 = upper limit switch (tip of the spool tube) cam 14 = lower limit switch (base of the tube) cam 15 = stop the engine when adjusting the large differential winding.
A nut 16 is used to tighten all the parts housed on the axis 11, among other things also a disc 17 which is provided with cams 18 and 19, the position of which is adjustable on said disc. Between the cams 13, 14, 15 and the disc 17 there is a worm wheel 20, which is housed by means of ball bearings 21 on the axis 11 and which is provided with microswitches 22 and 23. These micro-switches give the impulses necessary for the control by means of relays
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couplings.
The cams 18 and 19 of the disc 17, which make the same circular movement as the axis 8, are used to control the micro-switches 22 and 23. Therefore, the adjustment of the stroke of the bank of rings is carried out by moving the cams 18.19. That is, if the two cams are moved closer to each other, the stroke becomes smaller and, on the other hand, if the cams are moved away from each other, the stroke becomes bigger.
According to the stroke adjustment cited above, it would always be on the same height of the spool and would not rise. To make possible an adjustable rise with the same stroke, the worm wheel 20 supporting the microswitches 22, 23 is rotated progressively at each stroke by an angle chosen by a worm 24. As a result, the bench of The rings gradually rise until the cam 13 actuates a limit switch 25, which signifies that the full upward stroke has been achieved. When the limit switch 25 is actuated, the automatic sub-winding is engaged and the ring bank descends until the cam 14 actuates a limit switch 26.
During the descent, in the phase of automatic sub-winding, the cam 15 switches to a limit switch 27. If, at this moment, the small differential winding has been chosen, the motor is started and the machine, c ' that is, the school of rings, stops. On the other hand, if the large differential winding has been chosen, the ring bank will start climbing again.
The choice of the various winding programs is made by means of a small switch not visible in the drawings.
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The advancement of the worm wheel 20 by the worm 24 takes place via a longitudinal axis 29, which is housed in the control boot 12 perpendicularly under the axis 11. This axis 29 is controlled via the electromagnetic couplings 5, 6 by a round belt pulley 30, which is located on the worm 4. This pulley 30 transmits by means of a round belt 31 the circular movement of the worm 4 in the housing with a pulley 32 housed with ball bearings 33 on the shaft 29 passing through the control housing 12.
If now the electromagnetic couplings 5,6 in the housing are controlled electrically, so that the ring bank, i.e. chain pulley 9, goes up, pulley 32 will be via a coupling 34 of the control casing coupled with the axle 29, and the worm 24 will move the worm wheel 20, In parallel with the engagement of the coupling 34, a coupling 35 is also engaged in the casing control and, necessarily, a driver 36 with a cam 37 also makes a circular movement.
The coupling 34 remains engaged until the cam 37 pushes on a microswitch 38. As soon as the latter is engaged, the coupling 34 is released and another associated coupling 39 4 l The coupling 34 is engaged to maintain the pin 29 in this position.
In the meantime, the bank of rings continues its upward stroke until the cam 18 pushes on the microswitch 22, which causes the reverse of the stroke, that is to say the descent.
As the bank of rings begins to descend, the coupling 35 releases and the cam 37 is
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returned by means of a tension spring 40 to its starting position, that is to say against a rod 41 which can be moved by means of a conversion device 42. By the conversion device , the angle of displacement of the worm 24 can be continuously adjusted and, therefore, the diameter of the coil and the gradual rise of the ring bank can be chosen.
The extraordinary variety of change possibilities thus achieved by the invention is particularly important when it comes to directly feeding modern high efficiency bobbins and looms.
Especially for weaving looms, it is necessary to have a suitable winding, if it is desired to obtain a satisfactory yield and to avoid difficulties during work.