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*Procédé et appareil de mise en place de revotentate, not[¯.A pour tour. m.tellurftiquoo .
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L'invention se rapporte à un procédé et à un app;r.;.
19 ai80 en ilbot de revêtements, de préférée* en façonnant :lj', eusses rstract3,tes de terre humide pour des revétemente de toutes aortes, notamment pour les rev!tsmen8uperfic1.1e, -'-# revêtements et les garnissages de chambre à flammée des tout, a métallurgiques des chaudières à vapeur et élément$ 8i11i;ç;.
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La mise en place do %assez r6fractaires l'état humide sur des parois exposées ad feu, sur des parole de obtu* dièrea et éléments similaires a été jusqu'ici effectuée par dépat à la ain et damage ultérieur, tandis que pour fermer des ouvertures telles que par exemple des troue de coulée, on a
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utilisé des noyaux moulés à l'avance et cuite. De plus les réfections des; parois de chambrée A flammes ne peuvent être effec- tuées qu'après arrêt du fouje ou de la chaudière, On doit cepen- dant s'efforcer, autant que possible d'exécuter de télé tra- vaux, également pendant le fonctionnement, car les arrêts en- traînent des frais élavés.
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L'{invention a pour but d'éviter ces Inconvénients et concerne notamment un procédé de mise en place de revêtements, de préférence par façonnage, de musses réfraotairen pour tous types de revêtements, notamment pour revêtement* superficiels et garnissages de chambres à flammes de fours métallurgiques, chaudières àvapeur et éléments similaires, procédé caractérisé par ce qu'on met en émulsion les masses à l'état humide avec un milieu gazeux et on transporte l'émulsion sur les zones à recouvrir ou dans les zones à /remplir, procédé simple et permettant d'opérer en service.
Suivant un mode de réalisation on transporte l'émul-
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sion au moyea. d'un injecteur à air* Avec ce zone de travail, qui repose sur ce que les masses de terre humide peuvent, dans un appareil approprié, être intimement mélangées, ou avec un produit gâteux, tel que l'air par exemple, on a maintenant la possibilité de dispo-
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ser ces masses par soufflage dans les sonos voules du foyer ou du tour* Dans de nombreux cas le soufflage peut tire effectué même pendant le service,
pour assurer la réfection de petites zones défectueuses dans les parois ou la couverture des chambres à flammes. Des appareils appropriés, tels que des tuoes d'injec- tion refroidie par exemple sont sonnus pour des buts similaires
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et sont utilisables de façon analogue dans le cas présent* Le
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procédé convient en outre our obturer des trous de coul4* dents* les fours métallurgiques par soufflage direct des masses 6tra- taires de terre humide dans les ouvertures de telle "tçjptj que la fabrication d'un bouchon spécialement préfabriqué et 14întro- duotion de celui-ci dans le trou de coulée du tour ne sont plus nécessaires*
L'invention s'étend 'salement. un appareil pour la
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mise en applioation du procédé suivant l'un ou plubleura'des paragraphes oi-doueun ou procède similaire.
Suivant un mode de réalisation avantageux, l'appareil est constitué par un ballon recevant les masses de terre humide
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et pouvant 8tv(.' mis sous rreeio4 d'air, ballon dans lequel est disposé, au centre, un tube montant muni d'ailettes d'agitation enroulées en forme d'hélice, ce tube étant fermé à on extrémité de tête par une laque sur laquelle est fixé un arbre d'entre!*
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noment, le tube étant en liaison d'entraînement avec une ccmaan- de par moteur et via sans fin,
disposée sous le fond du ballon par l'intermédiaire de la plaque et de l'arbreAu moyen de ces
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ailettes d'agitation tournant rapidement, portant avanteutusome sur leurs bords extérieurs des barres d'agitation faisant saillie radialement dans la chambre, la masse de terre humide est ameublie, entraînée et ainsi mélangée à l'air se trouvant à haute pression dans le ballon, par exemple à 6 atmosphères,
Conformément à un mode de réalisation de l'invention,
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pour l'évacuation de as mélange d'air et dut masse de terre huai- de, il est disposé, dans le fond du ballon, une ouverture pour la sortie de la masse émulsionnée,
cette ouverture communiquant avec le cylindre d'une via de transport disposée sous le ballon.
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En outre ce cylindre de Vïs est relié, à son extrémité de Sortie, à un injecteur par une courte conduite tubulaire, injeotfur à partir duquel le mélange d'air et de masse cet aspirée et
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refoula dans la conduite d'injection*
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L'arbre de commande du tube A ailette est guide 4#Zb un tube particulier soudé au fond du ballon.
Dans oe tube ee trouvent des éléments dIètanon4ité pour emptob*r la ortie de l'air sous pression du ballon. li!ventiQn s'éfcand également aux oaraoteriatique<!t résultant de le description ci-après et des donsine annexée &*...: -z qu'a leurs ociabinaisons possibles, La description ci-après se rapports aux dessine 01. joints représentant un exemple de réalisation de l'invention)
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dessina dans lasquala - 1. figure 1 eût une coupe longitudinale verticale de * vi-1'- rail, - l fi.jra est une coupe transversale vtrtio* ! de I'Ppp.irt.1 eu de dessus, - la figure 3 est une représentation agrandie du mé-
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caaier.e agitateur, la partie inférieure du ballon étant repré- sentée en coupe longitudinale;
- la figure 4 est une coupe longitudinale verticale tournée de 90 , de la partie inférieure du ballon, la vie de transport (tant représentée en coupe iongitudinale,
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la figure 5 ept une coupe +'ran±vrs&le du cylindre de la vie de transport,
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- la tisur, b est une vue du fond du ballon vu de dessus.
L'appareil est constitué par le ballon 1 pouvant être
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fermé de façon étanche 4 l'air, alirès remplissage avec la masse de terre humide, par le couvercle 2 au moyen des via à oreilles 3. Dans le ballon est disposé en position verticale un méoanie- me agitateur constitué pur le tube de mécanisme 4, par les ai- lettes 'bitateu 5 enroulûes en ferme d'hélice et comportant des prolcn,e't.ent radiaux 6, et par l'arbre 7. Oet arbre est
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assemblé par vissage,au moyn d'un cône 9, à une plaque 8 fixée au tube 4' Cet arbre est guidé dans un tube intérieur 10 soude au fond 11 du ballon 1.
Des douilles de guidage 12 et 13, ainsi que l'élément d'étanchéité 14 se trouvent & la partie supérieure et à la partie inférieure de ce tube. L'arbre d'entraînement 7 et le tube de mécanisme agitateur 4 sont mis en rotation par un mécanisme à vis sans fin 15 muni d'un moteur 16, Ce mécanisme . est dispos( au-dessous du fond du ballon.
in outre, au dessous du fond du ballon, du côté opposé, se trouve une vis de transport 17 dont le cylindre de vis 18 pré- sente une ouverture 19 se trouvant en face d'une ouverture corres- pondante 20 du fond du ballon, de telle sorte que la matièrs tom- be directement du ballon dans la chambre de cylindre de la vis de transport. Cette vie de transport est entraînée par un moteur 21. Du côté de la sortie de la vis de transport 18 se trouve une manchette 22 débouchant dans un tube d'injecteur 23 dans lequel la masse est saisie par l'air entrant en 24 et refoulée dans conduite d'injection.
Sur le ballon proprement dit se trouve, à la partie supé- rieur*, un tube de raccordement 26 pour l'amenée de l'air comprimé dans le ballon, ainsi que pour l'alimentation de l'injecteur.
L'air pénètre dans le tube 25 suivant la direction de la flèche à partir de 1à, l'air arrive dans le tube 26 et dans le ballon.
Un autre élément tubulaire 27 est fixé sur le tube 26 prolonpé, cet élément étant relié à l'injecteur par l'interlédiaire d'un soupape de réglage 28. Un manomètre 29 se trouve entre les deux éléments de raccordement. Des plaques 30 allant jusqu'au pevan la vis sont disposées sur la paroi intérieure du cylindre de vis 18, ces plaques servent à ameublir la masse. Les trous d'évent 31 pratiqués dans le tube 4 servent à égaliser la pression.
11 est bien évident quo l'invention n'est pas limitée à l'exmple de réalisation ci-dessus décrit et représenté et à
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* Method and apparatus for placing revotentate, not [¯.A for lathe. m.tellurftiquoo.
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The invention relates to a method and to an apparatus.
19 ai80 in ilbot of coatings, of preferred * by shaping: lj ', eusses rstract3, your wet earth for coatings of all aortas, in particular for the coatings! Tsmen8uperfic1.1e, -'- # coatings and the linings of chamber to flamed all, has metallurgical steam boilers and element $ 8i11i; ç ;.
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The placement of fairly refractory wet conditions on walls exposed to fire, on obturator floors and the like has heretofore been effected by depattering and subsequent tamping, while to close openings. such as for example tap holes, we have
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used pre-molded and fired cores. In addition, the repairs to; Flame chamber walls can only be carried out after stopping the furnace or the boiler. However, every effort should be made, as far as possible to carry out remote work, also during operation, as the downtime results in reduced costs.
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The object of the invention is to avoid these drawbacks and relates in particular to a process for placing coatings, preferably by shaping, of refraotairen musses for all types of coatings, in particular for surface coating * and linings of flame chambers. metallurgical furnaces, steam boilers and the like, process characterized by emulsifying the masses in the wet state with a gaseous medium and transporting the emulsion to the areas to be covered or to the areas to be / filled, process simple and allowing to operate in service.
According to one embodiment, the emul-
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sion in the middle. an air injector * With this working area, which is based on the fact that the masses of damp earth can, in a suitable device, be intimately mixed, or with a pasty product, such as air for example, we have now the possibility of
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ser these masses by blowing in the desired sonos of the hearth or the lathe * In many cases the blowing can be carried out even during operation,
to repair small defective areas in the walls or cover of flame chambers. Suitable apparatus, such as cooled injection tubes, for example, are known for similar purposes.
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and can be used in a similar way in the present case * The
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furthermore, a method is suitable for sealing manholes in metallurgical furnaces by direct blowing of the treated moist earth masses into the openings such as the manufacture of a specially prefabricated plug and the introduction thereof. ci in the lathe taphole are no longer needed *
The invention spreads dirtily. a device for
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implementation of the process according to one or plubleura'des oi-doueun or similar process.
According to an advantageous embodiment, the apparatus consists of a balloon receiving the masses of wet earth.
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and being able to 8tv (. 'placed under rreeio4 air, balloon in which is arranged, in the center, a rising tube provided with stirring fins wound in the form of a helix, this tube being closed at one end of the head by a lacquer on which is attached a tree of entry! *
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noment, the tube being in drive connection with a ccmaan- of by motor and via endless,
arranged under the bottom of the balloon via the plate and the shaft By means of these
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rapidly rotating stirring vanes, carrying stirring bars projecting radially into the chamber on their outer edges, the mass of moist earth is loosened, entrained and thus mixed with the high pressure air in the flask, for example at 6 atmospheres,
In accordance with one embodiment of the invention,
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for the evacuation of the mixture of air and the mass of wet earth, an opening is placed in the bottom of the flask for the exit of the emulsified mass,
this opening communicating with the cylinder of a transport via arranged under the balloon.
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In addition this Vïs cylinder is connected, at its outlet end, to an injector by a short tubular pipe, injeotfur from which the mixture of air and mass is sucked and
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flowed back into the injection line *
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The control shaft of the finned tube is guide 4 # Zb a special tube welded to the bottom of the balloon.
In this tube are found elements of etanon4ity to absorb the nettle from the pressurized air of the balloon. Li! ventiQn also applies to the oaraoteriatic <! t resulting from the following description and the appended donations & * ...: -z that their possible ociabinations, The following description relates to drawings 01. attached showing an exemplary embodiment of the invention)
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drawn in lasquala - 1. figure 1 had a vertical longitudinal section of * vi-1'- rail, - the fi.jra is a cross section vtrtio *! of I'Ppp.irt.1 from above, - Figure 3 is an enlarged representation of the
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caaier.e agitator, the lower part of the flask being shown in longitudinal section;
- Figure 4 is a vertical longitudinal section turned by 90, of the lower part of the balloon, the transport life (both shown in iongitudinal section,
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figure 5 is a section + 'ran ± vrs & le of the cylinder of the transport life,
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- the fabric, b is a view of the bottom of the balloon seen from above.
The apparatus consists of the balloon 1 which can be
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airtight closed 4, once filled with the mass of moist earth, by the cover 2 by means of the lugged via 3. In the flask is placed in a vertical position a stirrer formed by the mechanism tube 4 , by the bitateu vanes 5 wound in the form of a propeller and comprising radial extensions 6, and by the shaft 7. The shaft is
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assembled by screwing, by means of a cone 9, to a plate 8 fixed to the tube 4 'This shaft is guided in an inner tube 10 welded to the bottom 11 of the balloon 1.
Guide bushes 12 and 13, as well as the sealing element 14 are located at the top and at the bottom of this tube. The drive shaft 7 and the agitator mechanism tube 4 are rotated by a worm mechanism 15 provided with a motor 16, This mechanism. is arranged (below the bottom of the ball.
furthermore, below the bottom of the balloon, on the opposite side, there is a transport screw 17, the screw cylinder 18 of which has an opening 19 located opposite a corresponding opening 20 in the bottom of the balloon, so that the material falls directly from the flask into the cylinder chamber of the conveying screw. This transport life is driven by a motor 21. On the side of the outlet of the transport screw 18 is a sleeve 22 opening into an injector tube 23 in which the mass is captured by the air entering at 24 and discharged. in the injection line.
On the balloon itself there is, in the upper part *, a connection tube 26 for the supply of compressed air into the balloon, as well as for supplying the injector.
The air enters the tube 25 in the direction of the arrow from 1à, the air enters the tube 26 and the balloon.
Another tubular element 27 is fixed to the extended tube 26, this element being connected to the injector by means of an adjustment valve 28. A manometer 29 is located between the two connecting elements. Plates 30 going up to the screw are arranged on the inner wall of the screw cylinder 18, these plates serve to loosen the mass. The vent holes 31 made in the tube 4 serve to equalize the pressure.
It is obvious that the invention is not limited to the exemplary embodiment described and shown above and to
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