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" Dispositif destiné à contenir des articles pâteux susceptibles de gonfler et sensibles à la pression, lors de la cuisson." L'invention est relative à un dispositif destiné & con- tenir des articles pâteux susceptibles de gonfler et sensibles à la pression, lors de l'opération de cuisson.
Un tel dispositif peut par exemple être constitué essen- tiellement par un tamis dans lequel des nouilles sont cuites par plongée dans un bain d'eau bouillante. Si l'on plaçait une couche épaisse de nouilles dans un tel tamis, il existe un danger que les nouilles inférieures soient comprimées et écrasées par les nouilles supérieures. Les nouilles étaient alors collées ensemble en une
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bouillie peu appétissante nous l'effet du gluten qu'elles contien- nent.
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Pour faire cuire des articles ou produite moine etnal- bles à la pression, tais que du riz, l'on a déjà mis aur le marché dos sachets de cuisson en matière perforée et résistant 4 la cuis- son, dans lesquels le riz reste pendant sa cuisson et l'égouttage ultérieur. Ces sachets sont constitues par deux surfaces de paroi rectangulaires perforées, qui sont reliées entre allée directement
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; 'est-à-dire à plat, sur les quatre cotés.
Pour faire cuire des nouilles, qui ont la propriété de se coller ensemble en une sorte de pâte sous l'effet de la pression Mécanique lors de la cuisson, les-,sachets de cuisson connus ne con- viennent pas, car les petits morceaux individuels de pâte gonflent lors de la cuisson et se placent d'eux-mêmes sous preasion¯au Voi- sin&se des bords du sachet, à cause de la surface de paroi trop peu flexible en cet endroit.
L'invention permet au contraire une cuisson parfaite d'un tel produit gonflant et sensible à la pression lors de la cuis-
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sdn, gr'-ce à une forme particulière du sachet. Il est en effet proposé que deux parois principales perméables à l'eau et carrées soient reliées directement entre elles sur une paire de bords oppo-
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sés du carré et sur l'autre paierez bords du carré opposés en in- tercalant chaque fois une paroi h fu.19t.
Un tel sachet peut . céder suffisamment J ors du gonflement,* car les minces parois à aoufflet peuvent s'étendre sens difficulté et relever avec elles les .3¯ri autres bords du sachet,d'une façon telle e.., 'ut en cet endroit également il se forme dans une certaine mesure *des parois latéra-
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les (avec la ligne de liaison en Éjaht que ligne médiune) et aucun pincement du produit à cuire se gmflwt ne peut avoir lieu dans l'angle aigu primitif entre les peftitts d'extrd-aîté des parois prin* cipales. :
Il est alors plrticulièremen ,,4',vuntbgeux que les parois principales du sachet aient la forme d'un rectangle- et que leurs
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deux paires de petite cotes de bout forment les bords directement reliés entre eux, tandis que les parois & soufflet se raccordent aux longs cotes du rectangle. En effet, les bords sur lesquels les parois principales aont reliées directement entre elles oppo- sent une plus grande résistanc eà la dilatation dans l'espace que les parois à souffler se détendant lors du gonflement des souiller L'invention offre non seulement les avantages ònction- nels dépeints, mais à ceux-ci s'ajoute aussi une fabrication plus simple du sachet, Ainsi,
le sachet peut être fabriqué à partir d'une bande ou d'un boyau de matière, qui est plié d'une façon ap- propriée pour former les deux parois principales et les deux parois à soufflet et qui est cousu ou soudé ensemble sur le!' bords de bout correspondants. Comme matière, l'on peut utiliser en particulier une feuille de polydthyléne basse pression, de préférence transpa- rent, ayant par exemple une épaisseur de 0,03 mm et qui prend,sa forme en sachet par soudure.
Suivant une autre caractéristique très importante de l'invention, une anse faite de préférence de la même matière que celle du sachet sera fixée par ses deux extrémités au milieu de ceux des bords du sachet où les parois principales sont reliées di- rectement entre elles.
De ce fait, l'on obtient un double effet ; du fait que le sachet ont saisi par 1' anae lors de sa mise ou place dans la marmite, il parvient sûrement à plat dans l'eau bouil- lante, de telle sorte que les nouilles ou produits analogues ne sont pas posés en couches trop épaisses les unes sur lea autres et ne peuvent pas être trop fortement comprimées sous l'effet de leur propre poids* En outre, le sachet aussi longtemps qu'il est mainte- nu par 1' anse., pend fortement vers le bas sous l'effet du poids de son contenu, de telle sorte que les petits Lords du sachet se raccordant aux extrémités de l'anse viennent se placer aux endroits les plus hauts* Ceci offre le grand avantage que les nouilles sont:
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amenées à glisser vers le tas, donc vers le milieu du sachet et les sones marginales au voisinage des bords du sachet où les parois principales se rencontrent sous un angle aigu en étant reliées di- rectement l'une 4 l'autre, sont débarrassées du produit à cuire.
Lorsque le sachet, après qu'on ait lâché 1 anse , vient se placer à plat cans l'eau bouillante, ces zones libres subsistent et l'on évite sûrement en ces endroits critiquer* tous les effets de pressior du produit à cuire lors de son gonflement, pour la très simple rai- son qu'il ne s'y trouve aucun produit à cuire.
Finalement, il est encore propose que le sachet de cuisson suivant l'invention serve âpres la cuisson, de tamis d'é- gouttage, L'on n'a donc plus besoin d'un tamis à nouilles parti- culier. Bien au contraire, le sachet de cuisson sert par lui-même de tames à nouilles.
D'autres détails et particularités de l'invention res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dU.La lesquels la figure 1 est une vue en plan d'un sachet de cuisson.
La.figure 2 est une vue en bout du sachet de cuisson, considéré partiellement dans le sens de la fléche A à la figure 1 et partiellement en coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 1, dans son état rempli ava:.t la cuisson.
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La figure z es une vue en élévation d'un côté longi" i tudinal du sachet de cuisson, d<ms le sens de la flèche B 4 le fi" jj gure 1.
La. figure 4 représente le sachet de cuisson soulevé à 11 ai,o do sa anse à.partirde-1 position représentée à la figure 38.le sachet étant coudé vers le bas sous le poids propre de soit |contenu* contenu, La figure 5 représente le sachet de cuisson venant dt et!lo déposé dans igeku bouillante d'une mariai te. .
La figure ù est, une vue en coupe partielle suivait .la 1 ign$, VI-VI de la figure 5, La figure 7 est une vue analogue à la figure 5 du même \ * sachet de caisson posé dans la marmita, après la euiason et avec les nouilles dans l'état gonflé.
La figure 8est une vue en coupe partielle suivant/ / la [ ligne VIII-VIII de la figure 7.
La'figure 9 est une vue en perspective du sachet de ; cuisson, après son soulèvement hors de la Marmite, en position d'é-
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gouttageo
La figure 10 est un schéma relatif à la fabrication et au remplissage des sachets de cuisson.
La figure 11 est une vue en élévation latérale dans le sens de la flèche C à la figure 10.
, La figure 12 est une vue en coupe suivant la ligne AII-
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\ XII de la figure 10.
'L'exemple de réalisation d'un sachet de cuisson tel que représenté aux dessins comporte une paroi principale supérieure de grande surface 10 et une autre paroi principale inférieure analogue 11. Ces parois principales rectangulaires sont réunies directement
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ertre elles sur le petits bords frontaux par des lignes de soudure . 14-t 1? tandis que les parois principales ne sont reliées entreell*st sur leurs.longs cotés que par l'intermédiaire de parois à soufflet 12. 1>9 L'une des lignes de soudure, par exemple la ligne 14, eat utilement réalisée avant le remplissage du sachet et l'autre (la ligne 15) après ce remplissage.
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Les parois du cachet fermé de toute part sont perméables à l'eau et sont constituées par une matière mince, perforée et sou- ple, de préférence par une feuille de matière synthétique à base de polyéthylène basse pression, d'une épaisseur d'environ 0,03 mm., transparente et résistante à la cuisson.
Le contenu du sachet est constitué par des nouilles, 1' expression nouilles devant être entendue comme comprimant non seule- ment les nouilles en ruban et les nouilles rondes, mais aussi d'au- tres produits pâteux fabriquas d'une façon correspondante, tels qu'oreillettes, macaronis, spaghettis, etc..
Le sachet a de très grandes dimensions par rapport à son contenu en matière sèche, et en fait de telle, sorte que les nou les qui gonflent lors de la cuisson dans le bain d'eau, y trouvent encore suffisamment de place sans se comprimer mutuellement et se coller les unes aux autres.
Afin d'éviter une compression des nouilles dans le sa- chet pendant l'opération de cuisson, un particulièrement grand sa- chet ne suffit pas par lui-même, indépendamment du fait qu'un très grand sachet est également relativement onéreux. Si par exemple 1' on voulait faire cuire un kg de nouilles, dans un sachet vertical,re- lativement haut, avec des surfaces de fond en rapport, les nouilles inférieures pourraient tout aussi bien être écrasées en amas peu apétissant sous l'effet du poids des nouilles supérieures agissant sur elles.
Pour exclure de telles.difficultés, le sachet de cuisson suivant l'invention a non seulement la forme représentée au dessin, mais il comporte encore aussi une anse 18 qui est fixée au milieu des deux lignes de soudure 14, 15 et qui s'étend au-dessus du milieu de la paroi principale supérieure 10. Cette anse 18 oblige la ména- gère, volontairement ou involontairement, à la manipulation suivante.
La ménagère saisit le sachet, qu'elle veut plonger dans l'eau bouillante d'une marmite, par sa anse 16, le sachet, en par- tant de sa position aplatie rerésent0e à la figure 3, se bombant
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fortement vers le. bas souple Po de son eoniunu 4e prenant ainsi la force coudre représentée à la figure 4.
De ça fait,.les bords courts du sachet ce raccordant aux extrémités de l'anse viennent se placer aux points les plus hauts et les nouilles glissent cors des
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zones étroites sur les deux lignes de soudure 14, 15< 0'iwow- tes paires de tarda des parois principales 10, 11 se r*ttc*2*r* Vte sous un angle aigu dans.l'état peu rempli du sachet #$* nouille glissent donc vers l'intérieur et vers 1* bas, . $ #$% pu$vtQ?tnerit plus totalement, également lors de la pose mltdrieure du'sLtg 4an* la marmite 60, .usqu uc endrolt3,6tx,oits du sachet, Le nouilles res- tent au contraire, lorsque le sachet prend dans la marmite la poste tion représentée à la figure 5, plus fortement r.ant3ex vers le rat" lieu de ce sachet.
Les nouilles gonflent alors lors de la cuissoû 'dans le sachet plat et relativement large, de telle aorte qu'elles prennent finalement la position représentée aux figures ? et 8. les
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parois à soufflet 12, bzz coudées vers l'intérieur à la figure 6 t'e-" tendant alors comme représentai à la figure 8, mais les extrémités du
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sachet au voisinage des lignes de soudure 1., 15 restent encore ;
dans l'état de gonflement vers le haut (représenté à la figure 7).des zones débarrassées de combles, L'on, évite donc an ces endroits
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critiques, d'une façon sure, 'toutes lea prt*iorkft 3ur- là produit cuit lors du gat,,',annfi, pour la 4il4plé raison qu'il ne *#*#* trouve aucun produit à cuire. ne
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De et fait, il/se rivale pas disairaawgettac qu'au, voisi- nage des extrémités de l'anse les eatru,tar des deux parois princi- pales sont soudées Iluro 4 .\' autre en,se rencontrant sous un angle aigu comme dans Un sachet plat,
car en fait les deux lqnzuus paire* de bords des parois principales sont reliées entre Iles par des parois à soufflet qui peuvent suffissent céder lors 'du gonflement
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du produit à cuire, sensible r 3,ares,on pour offrir & ce produit un sang pression, 0*autre part, les- lignes de soudure prévues sur les bords frontaux du sachet offrent des avantages très importants du - ,
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point de vue de la techni.que de fabrication, parce qu'elles permet- tent une fabrication en continu du sachet, à partir de sections dé- coupées dans une feuille en boyau,
avec une soudure simultanée de l'anse, ainsi que le remplissage mécanique du sachet d'une façon simple, épargnant les frais et le personnel, comme, décrit plus en détail ci-après.
Comme* représenté à la figure 10. un boyau 20 et une bande de anse 2l arrivent par un système de bande 22, 23 à ur, méca- nisme découpeur 24, 25 représenté schématiquement et un dispositif de soudure 26, 27. En des intervalles déterminés, l'on découpe des morceaux 28, 29 du boyau 20 et de la bar.de de anse 21, à l'aide d' un couteau de découpage transversal inférieur mobile 24. Les ex- trémités avant des morceaux 28, 29 sont soudas ensemble par le dis- positif de soudure 26,27. La ligne de soudure 14 ainsi établie fer- me le morceau de boyau 28 à une extrémité, d telle sorte qu'il for- me un sachet ouvert d'un côté.
Le boyau 20 comporte, comme représenté à la figure 12, une paroi supérieure plane 30 et une paroi inférieure également pla- ne 31, tandis qu'il présente sur ses bords latéraux des parois à soufflet 32, 33 replies vers l'intérieur, qui peuvent être produites et maintenues par des' moyens appropriée quelconques, pur exemple des rouleaux, coniqués 34. 3± disposés Sur les côtés Pour assurer le transport' continu ou intermittent du boyau 20 et de la bande 21, 1' on utilise des galets supérieurs' 36 et des galets inférieurs 37.
Lors de la soudure, les parois à soufflet 32. 33 sont évidemment comprises simultanément avec. les extrémités ouvertes des sections de boyau et de bande 28., 29 dans la ligne de soudure et elles sont ainsi maintenues en position.
Après avoir, franchi le mécanisme de découpage 24, 29 et le dispositif de soudure transversale 26, 27, les morceaux o sections 28, 29 sont transmis à un nouveau système de bahde 38, 39.
Ils parviennent ainsi, aux positions désignées par les référencer 28',
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29' et 28", 29" . Finalement, des morceaux quittent aussi le so- cond système de bande 38, 39 et cheminent vers le bas, chaque fois : avec la ligne de soudure 14- en avant, jusqu'à la position 40. Cette position 40 est également représentée à la figure 11 en élévation latérale en tant que position 40', la face supérieure ultérieure.10 du sachet formant alors la paro latérale de cet sachet et l'on y reconait nettement l'anse 18 qui est fixés par son extrénité infé- rieure. Des moyens particuliers 41 sont prévus à la position 40 pour maintenir la bande de anse toujours en position convenable con- tre la paroi latérale.
A partir' de la position 40, 40', le sachet se déplace latéralement dans le sens de la flèche 42 jusqu'à la po- sition 40" . Ceci constitue la position de remplissage pour ce sa chet, dans laquelle il est rempli,par des moyens non représent és, avec les nouilles.
Ensuite, le sachet rempli à peu près à la moitié de nouilles et muni de sa ligne de soudure inférieure 14 cheminé vers le bas suivant le sens de la flèche 43 et parvient en 44 en une position dans laquelle l'extrémité supérieure du sachet et l'ex- trémité supérieure de l'anse sont pressées ensemble par des moyens 45 indiqués schématiquement et sont soudées entre elles par un dis- positif de soudure 46, 47, également indiqué schématiquement le sachet est alors fermé de toutes parts.
Depuis la position 44, le sachet parvient ensuite à la position 48, où la partie supérieure vide du sachet est. comprimée.
Ensuite, cette partie vide est rabattue d'un côté dans le poste 49, l'anse venant utilement se placer alors vers l'intérieur,
Dans cette position rabattue de la partie libre du sa- chet, représenté en perspective en 50, l'on place ce sachet manuel- lement ou mécaniquement dans une botte dite à rabats 51, dans laque le les nouilles sont vendues. Dans la boite à rabats se trouve une fenêtre d'observation courante 52, à travers laquelle l'on peut ai- sément se rendre compte du contenu de la boite ou du sachet de cuis- son. Pour la ménagère qui est habituée à acheter de la façon h'ahi- tuelle ses nouilles dans une boite à rabats, rien n'est donc changé
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optiquement.
A la figure z,, l'on a désigne par lu référence 56 une courte fente qui sépare une patté,57 de la partie principale du sa- chet. La fente 56 est tellement courte qu'elle ne permet pas la chuta à travers elle des nouilles contenues, Elle a pour but de permettre la déchirure du sachet, pour la vider, en saisissant la patte 57. Lors de la déchirure, il apparaît sur tout le côté longi- tudinal. du sachet une grande ouverture qui permet de vider aisément le sachet dans un plat sur lequel .les nouilles peuvent alors être servies.
L'on pourrait évidemment aussi fixer de façon appropriée dans le boyau un fil qui, après l'égouttage des nouilles, est saisi par la ménagère à une extrémité saillante, afin de déchirer le sa- chet pour le vider.
Utilement, l'on calculera les dimensions du sachet de
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cuisson suivant la contenance des" emballage de vente habituels, à savoir pour 250 grs. de produite pâteux. La largeur du sachet (longueur des lignes de soudure 14. la) mesure alorsde préférence environ 12 cm., la longueur 22 à 30 cm, et la largeur des parois à soufflet de 4 à 12 cm., les plus grandes dimensions étant à envisa- ger pour les nouilles en ruban particulièrement lâches et se cour- bant en tous sens, tandis que 1esw plus petites dimensions sont vala- bles en particulier pour les nouilles courtes, qui s'entassent plus
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étroitement. c'est-à-dire qui ont.un poids spécifique en vrac plus élevé.
,'1, ' r ,'..., H i J, V. sJ
1. Dispositif destiné à contenir des produits pâteux (nouilles) susceptibles de Gonflement et sensibles à la pression, au cours d'une opération de cuisson, caractérisé en ce que les pa-
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rois principales qudI'aulaire5.. de m8ae ditaension, d'un sachet d cuisson, qui est fait de facon connue en soi d'une chatière mince, souple, perméable ! l'eau et résistante à la cuisson, sont reliées sur une paire de leurs bords superposés et sur la paire de bords opposes directement, mais sur les- deux autres paires des bords au-
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porposée en intercalant chaque fols une paroi a soufflet.
2" Sachet de cuisson suivant la revendication 1, b carac- térisé en ce que les parois principales du sachet ont la forme d'un
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rectangle et sont reliées directemant entre elles par les deux plue petits cotes. /
3. Sachet de cuisson suivant l'une ou l'autre des fevne-
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dications 1 et 2. caractérisé en ce qu'il est fabriqua à parte-ï dt une feuille en boyau perméable 4 l'eau, de préférence perforée, qui .
est pliée djune façon appropriée pour former les deux parois princi- pales et les deux parci sà soufflet et dont les côtés ou bords fron- taux sont relies entre eux et dont les bords longitudinaux superpo- sés an plusieurs épaisseurs après le pliage sont fixés dans cette position.
4. Sachet de cuisson suivant les revendications 1 à # caractérisé en ce que l'on utilise comme matière un polyéthylène
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basse pression, en parG3.cu.i.sr tr.tiparant, d'un épaisseur de 0,03 ium par exemple ut par soudure en forme de sachet, Sachet de cuisson suivant les revendications.1 à 4. caractérisé en ce qu'une anse de préférence faite de la même matiè- re que celle du sachet, est fixés par chacune de ses deux extrémités au milieu des bords du sachet où, les parois principales son reliée$; directement entre elles.
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6, Sachet de cuisson suivant lea revendications l\à 5, caractérisé en ce qu'il est réalisé accessoirement en tant que1, tamis d'égouttage 7, Sachet de cuisson suivant les revendications 1 à 6, caractérise en ce qu'il est Muni, d'une façon connue en soi, d'un moyen de déchirure* 6.
Procédé pour la fabrication et le remplissage d'un sachet de cuisson suivant la revendication 1, caractérisé en ce qui
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il comprend les étapes suivantes : a) une. feuille en boyau perméable j à l'eau et une bande du anse sont amenées en commun, superposées -k # plat dans le sens longitudinal du boyau, à-un dispositif de Boudufro et à un mécanisme de découpage tra-avelsalt 10 boyau possédant ouf t
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chacun do ses deux tords un pli en souffler marginal dirigé vers 1' intérieur, b) le mécanisme de découpage-transversal découpe, de préférence si- multanément, un morceau de longueur correspondant à celle du sachet, dans le boyau et dans la bande;
. c) le dispositif de soudure soude une ligne transversale sur la zone découpée produite par le mécanisme de découpage transversal ; d) le sachet ainsi formé est amené avec sa soudure, transversale en avant à une station de remplissage; e) après remplissage partiel, le sachet est encore muni d'une ligne de soudure à l'extrémité opposée à la ligne de soudure transversale précitée, ce qui forme un sachet fermé de toutes parts.
9. Emballage pour ptes alimenta,ires et autres produits pâteux, dont la boite à rabots possède une fenêtre d'observation et qui enferme un sachet de cuisson suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisa en ce que le sachet de cuisson partiellement rempli avec l'anse qui lui est soudée est placé de telle sorte dans la botte à rabats que la moitié bien remplie du sachet est dirigée vers la fenêtre d'observation et la moitié vide du sachet chevauche partiellement vers l'arrière, par ses côtés lar- ses appliquée à plat l'un contre l'autre, la moitié remplie du sa- chet.
10. Sachet de cuisson pour produits pâteux et procédé pour sa fabrication, tels que décrits ci-avant ou conformes aux des- sins annexés.
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"Device intended to contain pasty articles liable to swell and sensitive to pressure, during cooking." The invention relates to a device intended to contain pasty articles capable of swelling and sensitive to pressure, during the cooking operation.
Such a device may, for example, consist essentially of a sieve in which noodles are cooked by immersing in a boiling water bath. If one placed a thick layer of noodles in such a sieve, there is a danger that the lower noodles will be compressed and crushed by the upper noodles. The noodles were then glued together in a
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unappetizing porridge on us the effect of the gluten they contain.
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In order to cook articles or products which can be produced under pressure, but only rice, we have already put on the market some cooking bags made of perforated material and resistant to cooking, in which the rice remains for a long time. its cooking and subsequent draining. These bags consist of two perforated rectangular wall surfaces, which are directly connected between aisle
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; 'that is to say flat, on all four sides.
To cook noodles, which have the property of sticking together in a kind of dough under the effect of mechanical pressure during cooking, the known cooking bags are not suitable, because the small individual pieces of dough swell during baking and are placed by themselves under the proximity of the edges of the bag, because of the wall surface which is too inflexible at this point.
On the contrary, the invention allows perfect cooking of such a swelling and pressure-sensitive product during cooking.
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sdn, thanks to a particular shape of the bag. It is in fact proposed that two main walls permeable to water and square are connected directly to each other on a pair of opposing edges.
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sés of the square and on the other will pay opposite edges of the square by inserting each time a wall h fu.19t.
Such a sachet can. give up sufficiently J ors of the swelling, * because the thin airfoil walls can spread without difficulty and raise with them the other edges of the bag, in such a way that it is here too. forms to some extent * side walls
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them (with the connecting line in Éjaht as middle line) and no pinching of the product to be cooked can take place in the primitive acute angle between the small ends of the main walls. :
It is then plrticulièremen ,, 4 ', vuntbgeux that the main walls of the bag have the shape of a rectangle- and that their
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two pairs of small end dimensions form the edges directly connected to each other, while the walls & bellows connect to the long dimensions of the rectangle. In fact, the edges on which the main walls have been connected directly to each other oppose a greater resistance to expansion in space than the walls to be blown relaxing during the swelling of the soil. The invention not only offers the advantages of operation. - nels depicted, but to these is also added a simpler manufacture of the bag, Thus,
the pouch may be made from a strip or a casing of material, which is folded in a suitable manner to form the two main walls and the two bellows walls and which is sewn or welded together on the ! ' matching end edges. As the material, there may be used in particular a low-pressure, preferably transparent, polyethylene sheet having, for example, a thickness of 0.03 mm and which takes its bag shape by welding.
According to another very important characteristic of the invention, a handle preferably made of the same material as that of the bag will be fixed by its two ends in the middle of those of the edges of the bag where the main walls are connected directly to each other.
As a result, a double effect is obtained; because the pouch has seized by the anae when it is placed in the pot, it surely lands flat in the boiling water, so that the noodles or the like are not layered too thick on top of each other and cannot be squeezed too strongly under the effect of their own weight. In addition, the bag as long as it is held by the handle, hangs strongly downwards under the handle. effect of the weight of its contents, so that the small Lords of the bag connecting to the ends of the handle are placed in the highest places * This offers the great advantage that the noodles are:
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caused to slide towards the pile, thus towards the middle of the bag and the marginal sones in the vicinity of the edges of the bag where the main walls meet at an acute angle by being directly connected to each other, are freed of the product to be cooked.
When the bag, after having released 1 handle, is placed flat in the boiling water, these free zones remain and one surely avoids in these places criticizing * all the pressure effects of the product to be cooked during its swelling, for the very simple reason that there is no product to be cooked.
Finally, it is further proposed that the cooking bag according to the invention should serve after cooking as a drip sieve. There is therefore no longer a need for a special noodle sieve. On the contrary, the cooking bag itself serves as noodle tames.
Other details and features of the invention will emerge from the following description, given by way of non-limiting example and with reference to the accompanying drawings, of which FIG. 1 is a plan view of the invention. a cooking bag.
Figure 2 is an end view of the cooking bag, viewed partially in the direction of arrow A in Figure 1 and partially in section along line 11-11 of Figure 1, in its filled state ava: .t the cooking.
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FIG. Z is a view in elevation of a longi "i tudinal side of the cooking bag, in the direction of arrow B 4 the fi" jj figure 1.
Figure 4 shows the cooking bag raised to 11 a, o of its handle from the position shown in Figure 38, the bag being angled downwards under the self-weight of either | contents * contents, 5 represents the cooking bag coming from summer and! Lo placed in boiling igeku of a mariai te. .
Figure ù is, a partial sectional view followed .la 1 ign $, VI-VI of Figure 5, Figure 7 is a view similar to Figure 5 of the same \ * box bag placed in the pot, after the euiason and with noodles in a swollen state.
Figure 8 is a partial sectional view taken along / / the [line VIII-VIII of Figure 7.
La'figure 9 is a perspective view of the bag; cooking, after lifting it out of the pot, in the
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gout
FIG. 10 is a diagram relating to the manufacture and the filling of cooking bags.
Figure 11 is a side elevational view in the direction of arrow C in Figure 10.
, Figure 12 is a sectional view along the line AII-
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\ XII of figure 10.
'The exemplary embodiment of a cooking bag as shown in the drawings comprises an upper main wall of large area 10 and another similar lower main wall 11. These rectangular main walls are joined directly together.
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Join them on the small front edges with weld lines. 14-t 1? while the main walls are connected together on their long sides only by means of bellows walls 12. 1> 9 One of the weld lines, for example line 14, is usefully made before filling of the bag and the other (line 15) after this filling.
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The walls of the seal closed on all sides are permeable to water and consist of a thin, perforated and flexible material, preferably of a sheet of synthetic material based on low pressure polyethylene, with a thickness of approximately 0.03 mm., Transparent and resistant to firing.
The contents of the sachet are noodles, the term noodles to be understood as compressing not only ribbon noodles and round noodles, but also other pasty products manufactured in a corresponding manner, such as 'auricles, macaroni, spaghetti, etc.
The sachet has very large dimensions in relation to its dry matter content, and in fact in such a way that the knots which swell during cooking in the water bath, still find sufficient space there without compressing each other. and stick to each other.
In order to avoid compression of the noodles in the bag during the cooking process, a particularly large bag is not sufficient by itself, regardless of the fact that a very large bag is also relatively expensive. If, for example, one wanted to cook one kg of noodles, in an upright bag, relatively high, with corresponding bottom surfaces, the lower noodles could just as easily be crushed into a not very palatable mass under the effect of the heat. weight of the upper noodles acting on them.
To exclude such difficulties, the cooking bag according to the invention not only has the shape shown in the drawing, but it also also comprises a handle 18 which is fixed in the middle of the two weld lines 14, 15 and which extends above the middle of the upper main wall 10. This handle 18 obliges the household, voluntarily or involuntarily, to the next manipulation.
The housewife grasps the bag, which she wants to immerse in the boiling water of a pot, by its handle 16, the bag, starting from its flattened position shown in Figure 3, bulging out
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strongly towards the. flexible bottom Po of his 4th eoniunu thus taking the sewing force shown in figure 4.
As a result, the short edges of the bag connecting to the ends of the handle are placed at the highest points and the noodles slide corns from the
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narrow areas on the two weld lines 14, 15 <0'iwow- tes pairs of tarda of the main walls 10, 11 se r * ttc * 2 * r * Vte at an acute angle in the lightly filled state of the bag # $ * noodle therefore slide inwards and downwards,. $ # $% pu $ vtQ? tnerity more completely, also when placing the sLtg 4year * in the pot 60, .usqu uc endrolt3,6tx, ends of the bag, The noodles remain on the contrary, when the bag sets in the pot the post tion shown in Figure 5, more strongly r.ant3ex towards the rat "instead of this bag.
The noodles then swell when cooked in the flat and relatively wide bag, such aorta that they finally take the position shown in the figures? and 8.the
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bellows walls 12, bzz angled inward in Figure 6 extending as shown in Figure 8, but the ends of the
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bag in the vicinity of the weld lines 1, 15 still remain;
in the state of upward swelling (shown in figure 7). areas free of roof spaces, therefore, in these places
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critics, in a sure way, 'all the prt * iorkft 3ur- there product baked during the gat ,,', annfi, for the 4il4plet reason that he * # * # * does not find any product to bake. born
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In fact, it / is not competing disairaawgettac that, near the ends of the handle, the eatru, tar of the two main walls are welded Iluro 4. \ 'The other in, meeting at an acute angle like in a flat bag,
because in fact the two lqnzuus pair * of edges of the main walls are connected between islands by bellows walls which may be sufficient to yield during the swelling
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of the product to be cooked, sensitive to r 3, ares, in order to offer this product a pressure blood, 0 * on the other hand, the weld lines provided on the front edges of the bag offer very important advantages of -,
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from the point of view of the production technique, because they allow a continuous production of the bag, from sections cut from a sheet in gut,
with simultaneous sealing of the handle, as well as mechanical filling of the bag in a simple way, saving costs and personnel, as described in more detail below.
As shown in Fig. 10. a hose 20 and a handle strip 21 arrive through a strip system 22, 23 at a core, cutting mechanism 24, 25 shown schematically and a sealing device 26, 27. At intervals. determined, pieces 28, 29 of the casing 20 and of the handle bar 21 are cut using a movable lower transverse cutting knife 24. The front ends of the pieces 28, 29 are welded together by the soldering device 26,27. The weld line 14 thus established closes the piece of hose 28 at one end, so that it forms an open sachet on one side.
The hose 20 comprises, as shown in FIG. 12, a flat upper wall 30 and a lower wall also flat 31, while it has on its side edges bellows walls 32, 33 folded inwards, which can be produced and maintained by any suitable means, for example rollers, conical 34. 3 ± arranged on the sides To ensure the continuous or intermittent transport of the hose 20 and the band 21, one uses upper rollers. '36 and lower rollers 37.
During welding, the bellows walls 32. 33 are obviously included simultaneously with. the open ends of the hose and band sections 28., 29 in the weld line and they are thus held in position.
After having passed through the cutting mechanism 24, 29 and the transverse welding device 26, 27, the pieces o sections 28, 29 are transmitted to a new system of bahde 38, 39.
They thus arrive, at the positions designated by the reference 28 ',
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29 'and 28 ", 29". Finally, pieces also leave the underlying belt system 38, 39 and travel downwards, each time: with the weld line 14- forward, to position 40. This position 40 is also shown in figure Figure 11 in side elevation as position 40 ', the subsequent upper face of the bag then forming the side wall of this bag and the handle 18 is clearly recognizable therein which is fixed by its lower end. Particular means 41 are provided at position 40 to keep the handle strip always in a suitable position against the side wall.
From position 40, 40 'the bag moves laterally in the direction of arrow 42 to position 40 ". This constitutes the filling position for that bag, in which it is filled. by means not shown, with the noodles.
Then, the bag filled approximately halfway with noodles and provided with its lower weld line 14 is passed downwards in the direction of arrow 43 and arrives at 44 at a position in which the upper end of the bag and the The upper end of the handle are pressed together by means 45 indicated schematically and are welded together by a sealing device 46, 47, also indicated schematically the bag is then closed on all sides.
From position 44, the bag then moves to position 48, where the empty top portion of the bag is. compressed.
Then, this empty part is folded on one side into station 49, the handle then being usefully placed inward,
In this folded down position of the free part of the bag, shown in perspective at 50, this bag is placed manually or mechanically in a so-called flap boot 51, in which the noodles are sold. In the box with flaps is a current observation window 52, through which one can easily see the contents of the box or the cooking bag. For the housewife who is used to buying her noodles the usual way in a box with flaps, nothing is changed.
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optically.
In FIG. Z, the reference numeral 56 denotes a short slit which separates a tab 57 from the main part of the bag. The slot 56 is so short that it does not allow the contained noodles to fall through it. Its purpose is to allow the tearing of the bag, to empty it, by gripping the tab 57. When tearing, it appears on all along the longitudinal side. the bag has a large opening which allows the bag to be emptied easily into a dish on which the noodles can then be served.
One could of course also suitably fix in the casing a thread which, after draining the noodles, is grasped by the housewife at a protruding end, in order to tear the bag for emptying it.
Usefully, we will calculate the dimensions of the bag of
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cooking according to the capacity of the "usual sales packaging, namely for 250 grs. of pasty product. The width of the bag (length of the sealing lines 14. la) then preferably measures about 12 cm., the length 22 to 30 cm, and the width of the gusseted walls from 4 to 12 cm., the larger dimensions being considered for the particularly loose ribbon noodles which bend in all directions, while the smaller dimensions are valid in especially for short noodles, which pile up more
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closely. that is, which have a higher bulk specific gravity.
, '1,' r, '..., H i J, V. sJ
1. Device intended to contain pasty products (noodles) liable to swelling and sensitive to pressure, during a cooking operation, characterized in that the pa-
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main kings qudI'aulaire5 .. de m8ae ditaension, of a cooking bag, which is made in a manner known per se of a thin, flexible, permeable cat flap! water and cooking resistant, are connected on a pair of their superimposed edges and on the pair of opposite edges directly, but on the- other two pairs of the edges at-
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porposée by interposing each fols a bellows wall.
2. Cooking bag according to claim 1, characterized in that the main walls of the bag are in the form of a
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rectangle and are directly connected to each other by the two smaller dimensions. /
3. Cooking bag according to one of the fevne-
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dications 1 and 2. characterized in that a sheet of water-permeable, preferably perforated, casing is manufactured from it.
is folded in an appropriate manner to form the two main walls and the two gusseted parts and whose sides or front edges are connected to each other and whose longitudinal edges superimposed in several thicknesses after folding are fixed in this position.
4. Cooking bag according to claims 1 to # characterized in that one uses as material a polyethylene
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low pressure, in parG3.cu.i.sr tr.tiparant, with a thickness of 0.03 ium for example ut by welding in the form of a bag, baking bag according to claims 1 to 4 characterized in that ' a handle preferably made of the same material as that of the bag, is fixed by each of its two ends in the middle of the edges of the bag where the main walls are connected $; directly between them.
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6, cooking bag according lea claims l \ to 5, characterized in that it is produced incidentally as1, drip screen 7, cooking bag according to claims 1 to 6, characterized in that it is provided , in a manner known per se, with a tear-off means * 6.
Process for the manufacture and filling of a cooking bag according to claim 1, characterized in that
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it includes the following steps: a) a. water-permeable casing sheet and a strip of the handle are fed together, superimposed -k # flat in the longitudinal direction of the casing, to a Boudufro device and to a tra-avelsalt cutting mechanism 10 casing having ouf t
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each of its two twists an inwardly directed marginal blow-fold, b) the cross-cut mechanism preferably simultaneously cuts a piece of length corresponding to that of the bag, from the casing and from the web;
. c) the welding device welds a transverse line on the cut area produced by the transverse cutting mechanism; d) the bag thus formed is brought with its seal, transverse forward to a filling station; e) after partial filling, the bag is still provided with a seal line at the end opposite the aforementioned transverse seal line, which forms a bag closed on all sides.
9. Packaging for pasta alimenta, ires and other pasty products, the planer box of which has an observation window and which encloses a cooking bag according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the cooking bag partially filled with the handle welded to it is placed in such a way in the boot with flaps that the full half of the bag is directed towards the observation window and the empty half of the bag partially overlaps backwards, by its wide sides pressed flat against each other, half filled with bag.
10. Baking bag for pasty products and process for its manufacture, as described above or in accordance with the accompanying drawings.