BE536582A - - Google Patents
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Classifications
-
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1.- Ce procédé pour produire des hydrocarbures aromatiques tels que le :benzène, le toluène et les xylènes consiste à faire passer les hy- drocarbures gazeux saturés ou non, en particulier tels que leur molécule renferme 2 à 6 atomes de carbone, à des températures comprises entre environ 600 et 900 C et sous pression élevée, avantageusement comprise entre environ 10 et 20 atm, suruun coke additionné de catalyseurs. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **. 2. - On emploie un coke non encore entré en contact avec l'air qu'on aura obtenu en distillant du charbon additionné de catalyseurs dédou- blants ou cyclisants. 3. - On ramène dans le récipient de réaction les hydrocarbures de- meurés intacts,
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 1>Il est connu, pour obtenir du benzène techniquement pur, de faire passer des gaz composés principalement de propane ou de butane ou d'un mélan- ge des deux, à des températures supérieures à 600 C, sur du coke qui n'est pas encore entré en contact avec l'air, coke qu'on aura obtenu en distillant du charbon additionné de catalyseurs déboublants et (ou) cyclisants. Il y a avantage à employer un coke ne contenant pas de quantités notables de soufre volatil. Après condensation du benzène formé à partir des gaz de réaction, on peut séparer l'hydrogène des gaz résiduels et ramener dans la zone de trans- formation tout ou partie des hydrocarbures demeurés intacts (Brevet Aile, mand n 886.898).Au lieu ou en plus de gaz composés principalement de propane et de butane, on peut employer des hydrocarbures non saturés contenant 2 à 6 atomes de carbone, ou des hydrocarbures saturés qui en contiennent 1, 2, 5 et 6, ou leurs mélanges. Lorsqu'on emploie un gaz contenant de l'éthane, ou de l'éthane et de l'éthylène, on peut ne le faire réagir avec le coke, en opérant pour cela à une température moins élevée, par exemple de 700 C, et pendant un temps de contact plus bref, pour le transformer en benzène, que dans la mesure où le gaz résiduel renferme un pourcentage d'éthylène égal ou supérieur à celui dugaz primitif.On emploiera utilement un coke obtenu par distillation d'un charbon additionné de composés organiques volatils de l'alu- minium, tels que l'aluminium-aoétyl-aoétone (Brevet allemand n 896.340).Or on a trouvé que,lorsqu'on fait passer des hydrocarbures gazeux de nature saturée ou non, en particulier ceux qui contiennent 2 à 6 atomes de carbone, à des températures comprises entre 600 et 900 C, utilementnt entre 700 et 750 C, sur un coke additionné de catalyseurs, le rendement en hydrocarbures aromatiques liquides, notamment en homologues du benzène, com- me le toluène et les xylènes, à condition d'opérer sous pression élevée, des pressions pouvant atteindre 100 atm, avantageusement comprises entre 10 et 20 atm, étant alors particulièrement convenables .L'augmentation du rendement en aromatiques, notamment en benzène et ses homologues (toluène et xylènes) est réalisée aux dépens des gaz de réaction, notamment de l'éthylène, qui, dans le cas du procédé sans pression, sont recueillis en quantités considé- rables en plus du benzène. Lorsqu'on opère sous pression élevée on peut, par un unique passage des hydrocarbures sur le coke chargé de catalyseur, atteindre des rendements en benzène et ses homologues atteignant jusqu'à 85 % du chiffre théorique. En même temps, dans le cas du procédé sous pression et par rapport à celui qui fonctionne sans pression, on peut élever considé- rablement le taux d'alimentation, c'est-à-dire qu'on,obtient un rendement sensiblement meilleur par unité d'espace et de temps.Exemple : Dans un récipient de réaction stable à la pression on a fait passer par heure 500 g de pentane sur 1 kg de charbon qu'on avait cokéfié après adjonction de 3 % d'oxyde d' aluminium et de 1 % d'oxyde de chrome par rapport au charbon mis en oeuvre. La température de réaction était de 725 C et la pression de 10 atm. Le rendement en benzène et ses homologues était de 400 g par kilogramme de pentane introduit, soit 85 % par rapport au rendement théoriquement possible.RESUME. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
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