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DISPOSITIF POUR L'EBARBAGE DE MAILLONS DE CHAINE SOUDES.
On connaît des dispositifs qui servent à enlever le bourrelet produit lors de la soudure d'un maillon de chaîne. Ces dispositifs sont constitués par plusieurs outils d'ébarbage et fonctionnent par exemple de telle façon que deux outils opposés enveloppent chacun le maillon soudé sur 180 de son pourtour et se déplacent dans le sens longitudinal.
Il est également connu d'employer deux paires d'outils d'ébarbage, dont l'une enlève des parties du bourrelet de part et d'autre du maillon, parallèlement au plan de celui-ci, tandis que l'autre paire d'outils, qui est décalée de 90 par rapport à ce plan, enlève une autre partie du bourrelet., Les parties du bourrelet qui subsistaient après ces opérations étaient ensuite enlevées à la main ou incorporées dans la masse du maillon par pression
La présente invention vise à établir un dispositif plus simple qui ne comporte qu'un seul outil d'ébarbage.
D'ailleurs, le dispositif selon l'invention fait usage des systèmes courants, en particulier de celui destiné à avancer et à serrer automatiquement les maillons de la chaîne, ainsi que d'une sellette ou enclume servant.'de support pour la branche non soudée du maillon, de même que de deux mâchoires de serrage profilées conformément à la partie courbe du maillon, qui maintiennent ce dernier sur la sellette et qui sont actionnées ou commandées conjointement avec le système d'avancement.
Selon l'invention, l'outil d'ébarbage unique présente trois taillants dont l'un enveloppe la branche du maillon sur une partie de son pourtour, de la manière déjà décrite, cette partie ne devant toutefois pas représenter nécessairement la moitié du pourtour. Par conséquent, lorsqu'on déplace l'outil d'ébarbage suivant la direction de l'axe de la branche du maillon, il en résulte l'enlèvement d'une partie du bourrelet, qui correspond à l'angle d'enveloppement. En outre, cet outil d'ébarbage présente deux taillants latéraux qui se raccordent directement au taillant précité, qui forment par exemple un angle droit avec les extrémités
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latérales de ce taillant périphérique et qui sont orientés à peu près parallèlement au bourrelet.
Lorsque, l'avancement et l'intervention du taillant périphérique étant terminées, l'outil d'ébarbage est amené à basculer successivement vers les deux côtés, ces derniers taillants enlèvent le restant du bourrelet. Il est recommandé de faire en sorte que les deux taillants soient soumis à des contraintes identiques, c'est-à-dire que l'angle de pivotement soit identique de part et d'autre et que les secteurs de pivotement se chevauchent mutuellement d'une faible distance.
Cependant, on peut choisir d'autres angles de pivotement voulus quelcon- ques.. Il importe seulement que la somme de ces angles soit égale à la périphérie totale du maillon, c'est-à-dire, permette 1'ébarbage sur l'ensemble de cette périphérie. Grâce à la disposition selon la présente invention, on peut réaliser en une seule opération et à l'aide d'un seul outil d'ébarbage et par un mouvement combiné, un ébarbage complet, définitif et parfait, cela avec chevauchement des coupes, cette opération rendant inutile tout traitement ultérieur du point de soudure.
La meilleure méthode pour réaliser le mouvement voulu de 1' outil d'ébarbage consiste à monter cet outil sur une tige qui se déplace suivant son sens axial par l'intermédiaire d'excentriques, de leviers ou analogues, ainsi que d'une fourche adjointe à ce système et engagée dans une gorge circulaire du genre de celles employées dans les débrayages. Dais ce cas,la fourche porte sur ses extrémités, comme il est connu en soi,deux coulisseaux de guidage ou une bague de guidage en deux parties, ces coulisseaux ou ces segments de bague s'engageant dans une gorge périphérique prévue dans la tige précitée.
D'autre part, lorsque la tige est établie de façon à former un arbre cannelé et qu'elle est déplacée par l'intermédiaire d'une couronne dentée rotative montée de fagon à tourner autour d'un axe fixe, couronne dont la denture est conformée au profil de la périphérie de cette tige, on peut imprimer à cette dernière, en plus de son mouvement longitudinal, un mouvement angulaire, cela à l'aide d'organes de commande courants, par exemple une crémaillère, un secteur denté, un engrenage, ou ana- logues. Dans ce cas, l'axe de la tige doit se situer dans le prolongement de l'axe de la branche soudée du maillon, tandis que l'outil d'ébarbage doit être fixé à cette tige de fagon appropriée, c'est-à-dire, excentrée.' Cependant, on peut adopter n'importe quel autre système de commande, par exemple,
un système pneumatique, purement électrique ou hydraulique.
Il est particulièrement recommandé d'assigner au taillant périphérique un angle périphérique de 180 et de faire en sorte que les taillants latéraux se déplacent d'un angle légèrement supérieur à 90 .
Le dispositif selon l'invention est peu encombrant et peut être combiné sans difficulté avec une soudeuse à chaînes courante. Ce dispositif peut être adjoint, en tant que groupe complémentaire, aux machines existantes; d'autre part il peut être combiné avec les nouvelles machines, de fagon à pouvoir être réuni ou séparé de celles-ci, à volonté. Il va de soi que ce dispositif peut également être incorporé à demeure dans une soudeuse à chaînes.
En outre, le dispositif selon l'invention est susceptible de certaines variantes. Ainsi, le taillant périphérique peut recevoir la for- me. d'une flèche. D'autre part, ce taillant peut s'étendre dans le sens périphérique, tandis que les taillants latéraux peuvent être orientés suivant une ligne hélicoïdale par rapport à la périphérie. Finalement, on peut prévoir seulement deux taillants latéraux pointant l'un vers l'autre à la manière de flèches et faire en sorte que leurs parties antérieures interviennent pendant l'avancement et que leurs parties postérieures agissent au cours du basculement.
En outre, le dispositif selon l'invention peut agir d'une manière autre que celle décrite ci-dessus si l'on adopte une méthode selon laquelle, au lieu d'exécuter un seul mouvement d'avancement et deux mouvements de pivotement, l'outil est amené à exécuter plusieurs mouvements d'avancement et de recul, cet outil étant déplacé angulairement à la fin des mouvements de recul, de telle sorte qu'il intervient à plusieurs reprises, mais chaque fois seulement pendant la course d'avan-
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cément. Dans ce cas, on n'applique l'invention que d'une manière partielle dans une variante d'ailleurs défavorable, mais qui peut cependant présenter parfois certains avantages dans des cas particuliers, Par exemple, dans ce même cas, il suffit de prévoir un seul taillant.
Les dessins annexés représentent quelques exemples de réalisa- tion destinés à expliquer l'invention. Dans ces dessins : la Fig. 1 représente la disposition selon l'invention en vue latérale et d'une façon schématique, les outils d'ébarbage étant situés dens la position extérieure ou active; la Fig. 2 est une vue correspondant à celle de la Fig. l, l'ou - til d'ébarbage ayant terminé sa course en avant; la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la
Fig. 2. la Fig. 4 est une vue correspondant à la Fig. 3, mais dans la- quelle les outils d'ébarbage ont effectué une rotation à droite de 90 ; la Fig. 5 est une vue correspondant aux Figs. 3 et 4, mais dans laquelle l'outil a effectué une rotation à gauche de 180 ;
la Fig.6 est une vue correspondant à la Fig . 4, mais dans laquel- le l'outil est revenu à sa position de départ; la Fig. 7 est une vue d'un dispositif selon l'invention, partie en coupe; la Fig. 8 est une vue en coupe suivant-la ligne VIII-VIII de la Fig . 7; la Fig. 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la Fig.
8;
Une chaîne 11 est guidée sur une sellette ou enclume 10.
Deux mâchoires de serrage 12, disposées l'une derrière 1'autre, dans la Fig 1, maintiennent le maillon 13 de champ, c'est-à-dire horizontalement, cela de telle façon que le maillon soit posé fermement sur la sellette et que le bourrelet de soudure 14 soit dégagé. Les mâchoires de serrage sont munies d'évidements qui correspondent à l'extrémité 15 de la branche soudée 16 du maillon. Les moyens destinés à produire l'avancement de la chaîne? à actionner les mâchoires de serrage et à faire en sorte que le bourrelet de soudure soit constamment dégagé, sont connus en soi et n'ont pas été représentés.
L'outil d'ébarbage 19 selon l'invention est fixé à un arbre 17 par l'intermédiaire d'un support 18. La Fig. 1 représente le taillant périphérique 20 et l'un des taillants latéraux 21 de cet outil, tandis que l'autre taillant latéral 22 est dissimulé et apparaît seulement dans la Fig. 3 sous la forme d'une arête.
Lorsque l'outil a avancé jusqu'à la position représentée-dans la Fig. 2, son taillant périphérique 20 a enlevé la partie du bourrelet 14 qui correspond à l'angle périphérique couvert par ce taillant, de sorte que la partie inférieure 23 du bourrelet de soudure 14 adhère encore au maillon, comme représenté dans la Fig. 3. Dans la position de la Fig. 4, l'outil d'ébarbage a effectué une rotation d'un angle de 90 , de sorte qu'il ne reste plus qu'un quart 24 du bourrelet.
Après une rotation de l'outil d'ébarbage de 180 , le bourrelet a été complètement enlevé, après quoi cet outil retourne à sa position de départ, comme indiqué dans la Fig. 4. L'arbre 17 se retire et les organes reprennent la position selon la Fig. 1.
Le dispositif selon la Fig. 7 représente un groupe canplémentai- re destiné à une soudeuse à chaînes courantes. Ge dispositif est constitué par un carter 25 sur lequel est bridé un moteur 26 qui entra!ne en rotaticn un arbre 29 par l'intermédiaire d'une commande à vis sans fin 27, 28 (Fig.
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8). Dans le carter 25 est en outre monté en 31 un levier 30 pouvant effectuer un mouvement angulaire sous l'action d'un galet 32, ce dernier étant guidé dans une gorge 35 d'un plateau à came 34. A l'extrémité de ce levier est prévu un secteur denté 35 qui agit sur un pignon 36, de façon à provoquer la rotation d'une tige 37 représentée dans la Fig. 9, cette tige étant reliée au pignon 36 à l'aide d'un arbre cannelé 38.
Un autre levier 39 est également articulé dans le carter, en 40, et est amené à se déplacer angulairement depuis le susdit arbre 29, cela par l'entremise d'un plateau à came 41 dont la face en bout présente une gorge 42. Ce levier détermine un déplacement longitudinal de l'arbre 37 à l'aide d'une fourche 43, la disposition étant telle que deux galets ++' solidaires de cette fourche, s'engagent dans une gorge appropriée 45 de la tige 37 (Fig. 9). La tige 37 porte à son extrémité antérieure 46 l'outil à ébarber 47 destiné à enlever la bavure :1.8 du maillon de chaîne de la manière décrite plus haut.
REVENDICATIONS.
1 - Dispositif pour enlever le bourrelet de soudure de maillons de chaîne, comportant un mécanisme pour l'avancement et le serrage automatiques des maillons, une sellette pour la branche non soudée du maillon et deux mâchoires de serrage profilées conformément à la courbure du maillon, qui maintiennent chaque maillon sur la sellette et qui sont actionnées ou commandées conjointement avec le mécanisme d'avancement, caractérisé par un outil d'ébarbage (19) qui enveloppe la branche du maillon sur une partie du pourtour de celle-ci, comme il est connu en soi, cet outil pouvant être déplacé dans le sens longitudinal et tourné dans le sens périphérique sur cette branche.
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DEVICE FOR TRIMMING WELDED CHAIN LINKS.
Devices are known which serve to remove the bead produced during the welding of a chain link. These devices consist of several deburring tools and operate, for example, in such a way that two opposing tools each envelop the welded link on 180 of its periphery and move in the longitudinal direction.
It is also known to employ two pairs of deburring tools, one of which removes parts of the bead on either side of the link, parallel to the plane thereof, while the other pair of tools, which is offset by 90 with respect to this plane, removes another part of the bead., The parts of the bead which remained after these operations were then removed by hand or incorporated into the mass of the link by pressure
The present invention aims to establish a simpler device which comprises only one deburring tool.
Moreover, the device according to the invention makes use of current systems, in particular that intended to advance and automatically tighten the links of the chain, as well as a saddle or anvil serving as a support for the non-branch. welded to the link, as well as two clamping jaws profiled in accordance with the curved part of the link, which hold the link on the fifth wheel and which are actuated or controlled in conjunction with the advancement system.
According to the invention, the single deburring tool has three cutting edges, one of which envelops the branch of the link over part of its periphery, in the manner already described, this part not having, however, necessarily represent half of the periphery. Therefore, when moving the deburring tool in the direction of the axis of the branch of the link, the result is the removal of a part of the bead, which corresponds to the angle of envelopment. In addition, this deburring tool has two side cutters which connect directly to the aforementioned cutting edge, which form for example a right angle with the ends.
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sides of this peripheral cutting edge and which are oriented approximately parallel to the bead.
When, the advancement and the intervention of the peripheral cutting edge being completed, the deburring tool is caused to tilt successively towards the two sides, the latter cutters remove the remainder of the bead. It is recommended to make sure that the two cutting edges are subjected to identical stresses, that is to say that the pivot angle is identical on both sides and that the pivot sectors overlap each other. a short distance.
However, any other desired pivot angles can be selected. It is only important that the sum of these angles be equal to the total periphery of the link, that is, allow for deburring on the link. whole of this periphery. Thanks to the arrangement according to the present invention, it is possible to achieve in a single operation and with the aid of a single deburring tool and by a combined movement, a complete, definitive and perfect deburring, this with overlapping of the cuts, this operation making any subsequent treatment of the weld point unnecessary.
The best method of achieving the desired movement of the deburring tool is to mount this tool on a rod which moves in its axial direction by means of eccentrics, levers or the like, as well as an accompanying fork. to this system and engaged in a circular groove of the kind used in disengaging. In this case, the fork carries on its ends, as is known per se, two guide slides or a guide ring in two parts, these slides or these ring segments engaging in a peripheral groove provided in the aforementioned rod .
On the other hand, when the rod is established so as to form a splined shaft and that it is moved by means of a rotary toothed ring mounted so as to rotate about a fixed axis, the ring of which the toothing is conformed to the profile of the periphery of this rod, it is possible to impart to the latter, in addition to its longitudinal movement, an angular movement, this with the aid of common control members, for example a rack, a toothed sector, a gear, or the like. In this case, the axis of the rod must lie in the extension of the axis of the welded branch of the link, while the deburring tool must be attached to this rod in the appropriate way, that is to say - say, eccentric. ' However, any other control system can be adopted, for example,
a pneumatic system, purely electric or hydraulic.
It is particularly recommended to assign the peripheral bit a peripheral angle of 180 and to have the side cutters move at an angle slightly greater than 90.
The device according to the invention is compact and can be combined without difficulty with a standard chain welder. This device can be added, as a complementary group, to existing machines; on the other hand it can be combined with the new machines, so as to be able to be joined together or separated from these, at will. It goes without saying that this device can also be incorporated permanently in a chain welder.
In addition, the device according to the invention is susceptible of certain variants. Thus, the peripheral cutting edge can receive the shape. of an arrow. On the other hand, this cutting edge can extend in the peripheral direction, while the side cutting edges can be oriented along a helical line with respect to the periphery. Finally, it is possible to provide only two side cutters pointing towards each other in the manner of arrows and to ensure that their front parts intervene during advancement and that their rear parts act during tilting.
In addition, the device according to the invention can act in a manner other than that described above if a method is adopted according to which, instead of performing a single forward movement and two pivoting movements, the The tool is required to perform several forward and backward movements, this tool being moved angularly at the end of the backward movements, so that it intervenes several times, but each time only during the forward stroke.
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cement. In this case, the invention is only partially applied in a variant which is moreover unfavorable, but which may however sometimes have certain advantages in particular cases, For example, in this same case, it suffices to provide a single cutting edge.
The accompanying drawings show some exemplary embodiments intended to explain the invention. In these drawings: FIG. 1 shows the arrangement according to the invention in side view and schematically, the deburring tools being located in the external or active position; Fig. 2 is a view corresponding to that of FIG. 1, the deburring tool having finished its forward stroke; Fig. 3 is a sectional view along line III-III of the
Fig. 2. FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3, but in which the deburring tools have made a 90-degree clockwise rotation; Fig. 5 is a view corresponding to Figs. 3 and 4, but in which the tool has made a left rotation of 180;
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 4, but in which the tool has returned to its starting position; Fig. 7 is a view of a device according to the invention, partly in section; Fig. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7; Fig. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX of FIG.
8;
A chain 11 is guided on a saddle or anvil 10.
Two clamping jaws 12, arranged one behind the other, in Fig 1, maintain the field link 13, that is to say horizontally, in such a way that the link is placed firmly on the saddle and that the weld bead 14 is released. The clamping jaws are provided with recesses which correspond to the end 15 of the welded branch 16 of the link. The means intended to produce the advancement of the chain? to actuate the clamping jaws and to ensure that the weld bead is constantly released, are known per se and have not been shown.
The deburring tool 19 according to the invention is fixed to a shaft 17 by means of a support 18. FIG. 1 shows the peripheral cutter 20 and one of the side cutters 21 of this tool, while the other side cutter 22 is concealed and only appears in FIG. 3 in the form of an edge.
When the tool has advanced to the position shown in FIG. 2, its peripheral cutting edge 20 has removed the part of the bead 14 which corresponds to the peripheral angle covered by this cutting edge, so that the lower part 23 of the weld bead 14 still adheres to the link, as shown in FIG. 3. In the position of FIG. 4, the deburring tool has rotated through an angle of 90 so that only a quarter 24 of the bead remains.
After a rotation of the deburring tool 180, the bead has been completely removed, after which this tool returns to its starting position, as shown in Fig. 4. The shaft 17 is withdrawn and the members return to the position according to FIG. 1.
The device according to FIG. 7 shows an additional group for a common chain welder. Ge device consists of a casing 25 on which is clamped a motor 26 which drives a shaft 29 in rotation by means of a worm control 27, 28 (FIG.
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8). In the housing 25 is also mounted at 31 a lever 30 capable of performing an angular movement under the action of a roller 32, the latter being guided in a groove 35 of a cam plate 34. At the end of this lever is provided a toothed sector 35 which acts on a pinion 36, so as to cause the rotation of a rod 37 shown in FIG. 9, this rod being connected to the pinion 36 by means of a splined shaft 38.
Another lever 39 is also articulated in the housing, at 40, and is caused to move angularly from the aforesaid shaft 29, this by means of a cam plate 41 whose end face has a groove 42. This lever determines a longitudinal displacement of the shaft 37 using a fork 43, the arrangement being such that two rollers ++ 'integral with this fork, engage in a suitable groove 45 of the rod 37 (Fig. 9). The rod 37 carries at its front end 46 the deburring tool 47 intended to remove the burr: 1.8 from the chain link in the manner described above.
CLAIMS.
1 - Device for removing the weld bead from chain links, comprising a mechanism for automatic advancement and tightening of the links, a saddle for the non-welded branch of the link and two clamping jaws profiled in accordance with the curvature of the link, which hold each link on the fifth wheel and which are actuated or controlled in conjunction with the advancement mechanism, characterized by a deburring tool (19) which envelops the branch of the link on part of the periphery thereof, as is known per se, this tool being able to be moved in the longitudinal direction and turned in the peripheral direction on this branch.