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APPAREIL POUR LE TRAITEMENT DE PLANCHERS.
L'invention est relative à des machines électriques pour le trai- tement et le polissage de planchers, qui sont munies d'un certain nombre de disques rotatifs auxquels on peut fixer des brosses; et plus particulièrement à des récipients de cire de polissage liquide, liquides de nettoyage et pro- duits analogues, fixés ou pouvant pivoter de façon amovible sur ces machines pour l'alimentation de ce liquide à la surface traitée.
On a proposé auparavant de placer ces récipients soit derrière une enveloppe renfermant les disques et brosses ou au-dessus de cette en- veloppe, au centre et en avant d'un de ces'disqueso D'autres propositions ont été faites de raccorder ce récipient au manche de manipulation de l'appa- reil de polissage au analogue. Dans ce cas, le récipient porte normalement un dispositif à soupage ou à piston à l'aide duquel on peut régler l'alimen- tation d'agent liquide à la surface de travail, soit directement à la main, soit au moyen d'un câble de Bowden, d'une chaîne, etc. reliés au manche de manipulation de 1/appareil de polissage.
En ce qui concerne ces récipients, prévus spécialement pour de la cire de polissage liquide, on a proposé de ma- noeuvrer deux moyens à soupapes par un câble commun, une des soupapes servant au réglable de la communication entre le récipient et 1?air libre et l'autrë soupape, à lalimentation de l'agent liquide à la surface traitée.
Ces dispositifs antérieurs souffrent en général de l'inconvénient que, lorsqu'ils alimentent le liquide de traitement sur la surface et que les brosses de l'appareil viennent en contact avec lui, il y a tendance à ce que les brosses tournantes dispersent le liquide à l'extérieur à partir de la machine, avec,, comme conséquence, l'éclaboussage des meubles et des murs par le liquide.
Le but de la présente invention est de créer une construction d'appareil simple pour l'alimentation de l'agent de traitement. à la surface de travail, pour réduire les risques que cet agent ne soit éclaboussé sur des meubles ou des murs.
Suivant la présente invention, une machine de polissage ou de trai- tement de planchers comprend un certain nombre de disques rotatifs, des moyens
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d'alimentation d'un liquide de traitement de plancher comprenant unréservoir contenant le liquide et ayant un orifice de décharge,-et des moyens à soupape pour le réglage du débit de liquide sortant de l'orifice, placés dans la posi- tion voulue pour diriger le liquide vers le plancher et contre le bord de l'un des disques de polissage en un point de la trajectoire de rotation où le mou- vement de ce disque est dirigé vers au moins un des disques.
L'invention consiste également en une machine de polissage de plan- chers portant une enveloppe et un récipient amovible pouvant être fixé à l'en- veloppe et muni d'un orifice de décharge à sa base, une soupape placée dans le récipient, obturant normalement l'orifice de décharge, un élément flexible fixé à la soupape à l'extérieur du récipient et au moyen duquel on peut ouvrir la soupape à la main, et des moyens d'introduction d'air actionnés en même temps que l'ouverture de la soupape par une traction manuelle sur l'élément flexible,l'orifice de décharge étant placé dans une position telle que, lors- que le récipient est fixé à l'enveloppe,
il dirige le liquide qui le traverse contre le bord contre le bord d'un des disques de polissage en un point de la trajectoire de rotation de ce disque où son mouvement est dirigé vers au moins un des autres disques.
L'invention est décrite de façon détaillée dans ce qui suit, en se référant à une de ses réalisations représentée à titre d'exemple sur le dessin en annexe, sur lequel:
La figo 1 représente une machine de polissage du genre à trois dis- ques vue en élévation de profil, sur laquelle est monté un dispositif corres- pondant à l'invention pour l'application de l'agent de traitement
La fige 2 représente la machine de polissage en plan, les trois disques munis de brosses et d'une courroie de commande étant représentés par des lignes pointillées.
Les fig. 3 à 5 représentent différents détails de ce dispositif d'application de l'agent de traitement; la fig. 3 est une vue en plan de ce dis- positif, la fige 4 une coupe verticale à échelle plus grande suivant un plan parallèle à la -vue de la fig. l, et la fig. 5 une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 4.
En se référant au dessin,10 désigne une enveloppe pour un moteur de commande électrique actionnant l'appareil de polissage de planchers, et ce dernier est muni d'un manche servantt à sa manipulation, raccordé par pivot au moyen d'une fourche 12 à l'enveloppe 10. L'appareil est muni de trois disques 13, 14, 15 qui, dans la position de marche de l'appareil de polissa- ge représentée sur la fig. 1, tournent autour d'axes verticaux parallèles l'un à l'autre.. Une brosse 16 est fixée à chaque disque de façon amovible.
Si on le désire, on peut attacher à la surface inférieure des brosses des disques de polissage en feutre (non représentés sur le dessin). Les dis- ques et les brosses qu'ils portent, ainsi que les pièces de transmission et de support, sont protégés par une enveloppe 17 de forme environ triangulaire et munie d'un anneau tampon 18 en caoutchouc.
Sur le bord de l'enveloppe 17 formant normalement l'arrière lors- qu'on déplace l'appareil de- polissage en avant au moyen du manche de manipula- tion, c'est-à-dire vers la gauche sur la fige 1, on place le dispositif corres- pondant à l'invention pour l'alimentation de l'agent de traitement. Ge dis- positif qui, dans son ensemble, est désigné par 19, comprend un récipient al- longé 20 consistant en deux parties 21 et 22 raccordées entre elles de façon appropriée.
Le. récipient est monté de façon amovible au bord arrière de l'en- veloppe de la machine à polir 17 au moyen de deux courroies 23, de préférence en fil à ressort, et par deux crochets 24 formés sur l' élément inférieur 22 du récipient.
Les courroies 23 sont supportées par pivot sur le récipient 20 par des axes de pivot verticaux pénétrant dans des supports 25 formés dans Isolément supérieur 21 du récipient. Au moyen de ce dispositif, les cour- roies peuvent pivoter de la position représentée sur les fige 1,2 et 4 à la position représentée sur la fige 3; dans laquelle elles sont disposées sensi- blement parallèlement à la longueur du récipient.
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Les bouts extérieurs des courroies sont munies d'une partie re- courbée suivant un certain angle, 26, qui pénètre dans un orifice 27 prévu. dans l'un ou l'autre des deux axes 28 au moyen desquels la fourche 12 est montée sur pivot sur l'enveloppe 10. Au voisinage de la partie 26, chaque courroie est recourbée en forme de boucle 29 répondant à toute variation de dimensions provenant de l'élasticité de ces boucles et servant de poignée pour la manoeuvre de détachement du récipient de l'appareil de polissage., Les crochets 24 s'engagent autour de la base de l'anneau tampon 18 sur l'en- veloppe 17 et forment avec un taquet dépassant 30 sur la base du récipient 20, trois pieds servantà supporter le récipient sur une surface approxima- tivement horizontale lorsqu'on l'a détaché de l'appareil de polissage.
L'élément supérieur 21 du récipient comprend un orifice de remplissage 31 fermé par un bouchon à vis 32. Le récipient est muni d'un appareil à soupape comprenant une tige de soupape 33, un siège supérieur 34 .ayant la forme d'un manchon cylindrique, et un siège inférieur comprenant le bord d'un orifice 35 prévu dans la base du récipient 20. La tige 33 ayant la forme d'un cône 36 à sa partie inférieure, forme ainsi un élément de réglage en conjonction avec l'orifice 35 de décharge de l'agent de traitement.
Pour guider la tige 33, l'orifice 35 est entouré d'un certain nombre de sur- faces de cames 37 qui entourent un passage aboutissant à l'orifice. Le som- met de la tige forme une soupape destinée à permettre la communication du récipient avec l'air libre et comprenant une rondelle 38 fixée à la tige 33, le siège supérieur 34 et une rainure 39 formée dans la tige.
Pour déplacer la tige -de soupape 33 de sa position normalement fer- mée à une position ouverte,une chaîne de commande 40 est raccordée à un anneau 41 à l'extrémité supérieure de la tige 33. Une traction sur la chai- ne à l'encontre d'un ressort de compression 43, maintenu entre un dépassant 42-de la tige et la surface inférieure du siège 34, lève la tige de manière à séparer le côné de sa position d'appui dans l'orifice 35, et en même, temps la rainure 39 dépasse la rondelle 38 à son bord supérieur,¯ et relie l'inté- rieur du récipient 20 à l'air libre; il en résulte qu'un agent de traitement contenu dans le récipient peut s'écouler lentement à travers l'orifice de dé- charge 35.
Comme on le voit plus clairement sur la fige 2, la soupape 33 et par conséquent l'orifice de déchargement placé plus bas,,35, sont placés au voisinage d'un point de la trajectoire de rotation du disque 14, où, pen- dant la rotation, le mouvement du disque 14 est dirigé vers le disque 15.
Une tangente au disque 14 à son point le plus rapproché de la soupage 33, traverse le disque 15. En outre, l'orifice de décharge est situé entre un plan vertical passant à travers le manche 11 de l'appareil de polissage et un second plan vertical parallèle au premier, passant par le centre du dis- que rotatif 14.
Par suite de la position de l'orifice par rapport aux disques, la cire ou le liquide de nettoyage qui s'écoule par l'orifice de décharge 35, est mis en contact, lorsqu'on déplace la machine à polir en arrière par le man- che 11, au-dessus de la surface à traiter, avec des endroits de la brosse tournante fixée au disque 14 et/ou 13 en des points auxquels la force centri- fuge produite par les brosses tournantes tend à projeter l'agent vers les deux autres brosses ou vers l'une d'elles.
Une disposition de ce genre évite que l'agent de traitement, à la suite de la rotation des brosses, ne soit projeté à distance de l'appareil de polissage avec la possibilité d'éclabousser des meubles, papiers de tapis- series, etc. Comme on le voit clairement sur la fige 2, l'orifice de déchar- ge doit être placé à l'intérieur de la zône limitée par le plan vertical passant par le centre du disque 14, parallèle au manche 11, et un plan tan- gent au point de la brosse placée sur le disque 15 sensiblement sur la ligne joignant les axes des disques 14 et 15, parce que les parties exposées des brosses montées sur les disques 13 et 14 faisant face au récipient 20 tendent à projeter les particules de l'agent de traitement vers l'intérieur de l'appa- reil de polissage,
de manière que toute parcelle projetée vers l'extérieur at- teigne une des autres brosses. Si, d'autre part, on place l'orifice de rem-
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plissage 35 à l'extérieur de la zône limitée par ces plans, l'agent de trai- tement sera,au contraire, projeté de l'intérieur de l'appareil par la brosse raccordée au disque 14 ou au disque 15 et aura tendance à éclabousser des objets situés en dehors de la surface traitée.
Revendications
1/ Dispositif d'alimentation d'un liquide de traitement de plan- cher à la surface de travail, pour une machine de polissage ou de trai- tement de plancher comprenant un certain nombre de disques rotatifs, caracté- risé par un récipient contenant le liquide et portant un orifice de décharge et des moyens à soupape pour le réglage de l'écoulement du liquide par cet orifice, qui est situé dans une position dirigeant le liquide vers le plan- cher de manière que, lorsqu'on déplace la machine de façon normale sur le plancher dans la direction du liquide, ce liquide soit seulement mis en contact avec un disque rotatif en un point de la trajectoire de rotation du disque où le liquide, à cause de la force centrifuge, est projeté vers un autre disque et n'est pas dispersé vers l'extérieur de la machine.
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APPLIANCE FOR THE TREATMENT OF FLOORS.
The invention relates to electric machines for the treatment and polishing of floors, which are provided with a number of rotating discs to which brushes can be attached; and more particularly to containers of liquid polishing wax, cleaning liquids and the like, fixed or able to pivot in a removable manner on these machines for the supply of this liquid to the treated surface.
It has previously been proposed to place these receptacles either behind an envelope containing the discs and brushes or above this envelope, in the center and in front of one of these disqueso. Other proposals have been made to connect this receptacle to the handling handle of the polishing apparatus to the analogue. In this case, the receptacle normally carries a valve or piston device with the aid of which the supply of liquid agent to the work surface can be adjusted, either directly by hand or by means of a device. Bowden cable, chain, etc. connected to the handling handle of 1 / polishing machine.
With regard to these receptacles, specially designed for liquid polishing wax, it has been proposed to operate two valve means by a common cable, one of the valves serving to adjust the communication between the receptacle and the free air. and the other valve, to supply the liquid agent to the treated surface.
These prior devices generally suffer from the drawback that when they supply the treatment liquid to the surface and the brushes of the apparatus come into contact with it, there is a tendency for the rotating brushes to disperse the liquid. outside from the machine, with the liquid splashing onto the furniture and walls as a result.
The object of the present invention is to provide a simple apparatus construction for the supply of the treatment agent. on the work surface, to reduce the risk of this agent being splashed on furniture or walls.
According to the present invention, a floor polishing or treatment machine comprises a number of rotating discs, means
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for supplying a floor treatment liquid comprising a tank containing the liquid and having a discharge orifice, and valve means for adjusting the flow rate of liquid leaving the orifice, placed in the desired position for direct the liquid towards the floor and against the edge of one of the polishing discs at a point on the rotational path where the movement of this disc is directed towards at least one of the discs.
The invention also consists of a floor polishing machine carrying a casing and a removable container which can be attached to the casing and provided with a discharge port at its base, a valve placed in the container, closing off normally the discharge orifice, a flexible member attached to the valve outside the container and by means of which the valve can be opened by hand, and air introduction means actuated at the same time as the opening of the valve by manual pulling on the flexible member, the discharge orifice being placed in a position such that, when the container is fixed to the casing,
it directs the liquid which passes through it against the edge against the edge of one of the polishing discs at a point on the trajectory of rotation of this disc where its movement is directed towards at least one of the other discs.
The invention is described in detail in the following, with reference to one of its embodiments shown by way of example in the appended drawing, in which:
Fig. 1 shows a polishing machine of the three-disc type seen in side elevation, on which is mounted a device corresponding to the invention for the application of the treatment agent.
Figure 2 shows the polishing machine in plan, the three discs provided with brushes and a drive belt being represented by dotted lines.
Figs. 3 to 5 show various details of this device for applying the treatment agent; fig. 3 is a plan view of this device, the pin 4 in a vertical section on a larger scale along a plane parallel to the view of FIG. 1, and fig. 5 a section taken on line 7-7 of figure 4.
Referring to the drawing, 10 denotes a casing for an electric drive motor actuating the floor polishing apparatus, and the latter is provided with a handle for its handling, pivotally connected by means of a fork 12 to the casing 10. The apparatus is provided with three discs 13, 14, 15 which, in the operating position of the polishing apparatus shown in FIG. 1, revolve around vertical axes parallel to one another. A brush 16 is removably attached to each disc.
If desired, felt polishing discs (not shown in the drawing) can be attached to the lower surface of the brushes. The discs and brushes which they carry, as well as the transmission and support parts, are protected by a casing 17 of approximately triangular shape and provided with a buffer ring 18 of rubber.
On the edge of the casing 17 normally forming the rear when the polishing apparatus is moved forward by means of the handling handle, that is to say to the left on fig 1 , the device corresponding to the invention is placed for supplying the treatment agent. The device, which as a whole is designated 19, comprises an elongated container 20 consisting of two parts 21 and 22 suitably connected together.
The. The container is removably mounted to the rear edge of the polishing machine casing 17 by means of two belts 23, preferably of spring wire, and by two hooks 24 formed on the lower member 22 of the container.
The straps 23 are pivotally supported on the container 20 by vertical pivot pins penetrating into supports 25 formed in the upper member 21 of the container. By means of this device, the belts can pivot from the position shown on pins 1, 2 and 4 to the position shown on pin 3; in which they are arranged substantially parallel to the length of the container.
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The outer ends of the straps are provided with an angled curved portion, 26, which penetrates into an orifice 27 provided. in one or the other of the two axes 28 by means of which the fork 12 is pivotally mounted on the casing 10. In the vicinity of the part 26, each belt is curved in the form of a loop 29 responding to any variation in dimensions derived from the elasticity of these loops and serving as a handle for the maneuver of detaching the container from the polishing apparatus., The hooks 24 engage around the base of the buffer ring 18 on the casing 17 and together with a protruding tab 30 on the base of the container 20, form three legs for supporting the container on an approximately horizontal surface when detached from the polishing apparatus.
The upper element 21 of the container comprises a filling orifice 31 closed by a screw cap 32. The container is provided with a valve apparatus comprising a valve stem 33, an upper seat 34 having the shape of a sleeve. cylindrical, and a lower seat comprising the edge of an orifice 35 provided in the base of the container 20. The rod 33 having the shape of a cone 36 at its lower part, thus forms an adjusting element in conjunction with the orifice 35 discharge of the treatment agent.
To guide the rod 33, the orifice 35 is surrounded by a number of cam surfaces 37 which surround a passage leading to the orifice. The top of the rod forms a valve intended to allow communication of the container with the free air and comprising a washer 38 fixed to the rod 33, the upper seat 34 and a groove 39 formed in the rod.
To move the valve stem 33 from its normally closed position to an open position, a control chain 40 is connected to a ring 41 at the upper end of the stem 33. Pulling on the chain at l 'against a compression spring 43, held between a protruding 42-of the rod and the lower surface of the seat 34, lifts the rod so as to separate the cone from its bearing position in the orifice 35, and in at the same time, the groove 39 protrudes from the washer 38 at its upper edge, ¯ and connects the interior of the container 20 to the open air; as a result, a treating agent in the container can flow slowly through the discharge port 35.
As can be seen more clearly in fig 2, the valve 33 and therefore the discharge port placed lower, 35, are placed in the vicinity of a point on the rotational path of the disc 14, where, during During the rotation, the movement of the disc 14 is directed towards the disc 15.
A tangent to the disc 14 at its closest point to the valve 33, passes through the disc 15. Furthermore, the discharge port is located between a vertical plane passing through the handle 11 of the polishing apparatus and a second vertical plane parallel to the first, passing through the center of the rotating disc 14.
As a result of the position of the orifice relative to the discs, the wax or the cleaning liquid which flows through the discharge orifice 35 is brought into contact, when the polishing machine is moved back through the handle 11, above the surface to be treated, with places of the rotating brush fixed to the disc 14 and / or 13 at points at which the centrifugal force produced by the rotating brushes tends to project the agent towards the other two brushes or towards one of them.
An arrangement of this kind prevents the treatment agent, as a result of the rotation of the brushes, from being thrown away from the polishing apparatus with the possibility of splashing on furniture, carpet papers, etc. As can be seen clearly in fig 2, the discharge orifice must be placed inside the zone limited by the vertical plane passing through the center of the disc 14, parallel to the handle 11, and a tangent plane. gent at the point of the brush placed on the disc 15 substantially on the line joining the axes of the discs 14 and 15, because the exposed parts of the brushes mounted on the discs 13 and 14 facing the container 20 tend to project the particles of the 'agent for treating the inside of the polishing machine,
so that any part thrown outwards reaches one of the other brushes. If, on the other hand, the filling hole is placed
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pleating 35 outside the area limited by these planes, the treatment agent will, on the contrary, be projected from the inside of the apparatus by the brush connected to the disc 14 or to the disc 15 and will tend to splashing onto objects outside the treated area.
Claims
1 / Device for supplying a floor treatment liquid to the work surface, for a polishing machine or floor treatment comprising a certain number of rotating discs, characterized by a receptacle containing the liquid and bearing a discharge port and valve means for regulating the flow of liquid through this port, which is located in a position directing the liquid to the floor so that when the machine is moved from normal way on the floor in the direction of the liquid, this liquid is only brought into contact with a rotating disc at a point in the rotational path of the disc where the liquid, due to centrifugal force, is thrown to another disc and is not dispersed to the outside of the machine.