BE495339A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   FUT METALLIQUE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CELUI-CI. 



   La présente invention est relative à un fût métallique à double enveloppe, d'une grande résistance aux chocs pour un poids total minimum, les divers éléments   constitutifs   de ce fût pouvant être aisément démontés et remplacés en cas de détérioration. 



   A cet effet et suivant l'invention, l'enveloppe intérieure ou ré- cipient est formée de deux cuves, légèrement coniques, soudées entre elles par leur bord, l'enveloppe extérieure de protection étant, à son tour, for- mée de deux demi-enveloppes, de forme appropriée, respectivement chassées sur les faces coniques du-fût et assemblées entre elles par soudure, des fonds de protection étant ensuite appliqués, à pression, contre les fonds du fût et fixés., par soudure ou autrement, à l'enveloppe extérieure de protec- tion. 



   A titre d'exemple, une forme d'exécution préférée de l'objet de l'invention se trouve décrite ci-après avec référence au dessin annexé, dans lequel : 
Fig. 1 est une vue moitié en coupe et moitié en élévation d'un fût réalisé suivant l'invention. 



   Fig. 2 est une vue fragmentaire, en coupe, d'un détail de Fig. 



  1. 



   Fig. 3 est une vue en bout du fût montré en Fig. 1. 



   Comme montré en Fige 1 le fût est constitué d'un récipient inté- rieur formé par deux cuves 5, en tôle inoxydable et de profil conique, assem- blées entre elles par leur bord, au moyen d'une seule soudure circonférentiel- le 6. 



   Le récipient ainsi obtenu est protégé par une enveloppe 7 en acier doux, formée de deux moitiés, obtenues par emboutissage, lesquelles sont chas- sées sur la partie conique correspondante du récipient 5, qu'elles enserrent grâce à la présence de leurs portions coniques 7a et 7b,lesquelles, au cours de ce serrage, viennent porter sur la partie conique-correspondante *du réci-   pent   5.

   Un serrage à fond de ces deux moitiés d'enveloppe extérieure est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 permis du fait que les bords contigus de celles-ci s'emboîtent, 'comme mon- tré en détail en Fig. 2, la fixation l'une à l'autre   de'   cés-deux moitiés d'enveloppe étant alors opérée par une soudure circonférntielle 8   Après   fixation de l'enveloppe 7, deux fonds'de protection 9, découpés et estampés pour former des lumières 10 et l'ouverture 11 d'ac- cès à l'ouverture de la boite à plongeur 12 du récipient 5, sont ferme- ment appliqués contre les fonds de ce dernier et ensuite fixés par des cor- dons de soudure 13 aux enveloppes   extérieures.   - - - 
Les découpes ou lumières 10 dans les tôles de fond 9   permet-*   tent un allégement sensible de ces tôles,

   tandis que   1'-estampage   de celles- ci, tout en augmentant leur résistance, est réalisé de telle façon que le fond du récipient 5 et sa boite à plongeur 12-ne puissent être atteints par un autre fût, au cours 'des manutentions, quel que. soit l'angle sous lequel ce fût se.présente. 



   Ces fonds sont, de préférence, obtenus par découpage du fond ..de chacune des deux demi-enveloppes embouties   7.   



   Lors de l'assemblage, par serrage sur le récipient 5, des .deux emboutis 7, les fonds 9 ont été préalablement engagés dans ces emboutis, à 1'ex- trémité desquels ils restent libres, ensuite, de quai ils sont fermement- pressés   cbntre   les fonds du récipient 5 et soudés aux dits emboutis. 



   On remarquera que l'assemblage, en 13, de la tôle de fond 9 avec l'enveloppe extérieure 7, augmente encore la solidité de cette partie dé- licate du fût en présentant de la sorte, pour l'enveloppe extérieure 7, un point d'appui supplémentaire à celui déjà présenté par la portée conique 
7a de la dite enveloppe. 



   Des nervures ou galons longitudinaux 14 formés par pressage de la partie extrême de l'enveloppe extérieure 7, augmentent encore la rigidi- té de cette partie, de façon à protéger aussi efficacement que possible la   zône   x sur laquelle s'appuierait tout effort perpendiculaire ou oblique appliqué à   l'endroit }[   du bord roulé 15. Ce bord roulé 15 offre une bonne prise pour les manutentions et présente la plus haute résistance mécanique réalisable avec le minimum d'épaisseur de tôle, tout en conservant à cet angle du fût, la souplesse désirable. 



   Dans la partie médiane de l'enveloppe 7 sont formés par pressage deux galons circonférentiels 16, formant bande de roulement pour le fût. 



   Il est à noter que toutes les parties du fût, en dehors de la bande   de'roulement,   sont accessibles à l'eau, permettant ainsi un contrôle aisé de l'étanchéité. Dans les cas plutôt rares où le contrôle de l'étan- chéité de la   zône   centrale du fût serait indispensable, l'accès de   l'eau,   à l'intérieur de la bande de roulement, sera rendu possible par simple dé- vissage d'un bouchon 17 prévu à cet effet. 



   De cette fagon, lors de la mise du fût sous pression d'air, dans l'eau,pour les besoins de la vérification de son étanchéité, et si une fuite s'est produite dans la zone comprise entre les deux portées coniques   7b,  les bulles d'air s'échapperont par l'orifice découvert par l'enlèvement du bouchon 17. Si la fuite se trouve en dehors de cette zone, les bulles s'échapperont par les galons 14 ou par les lumières 10. 



   Par ailleurs, on remarquera, notamment d'après la partie infé- rieure de la Fig. 1, que le fût réalisé suivant l'invention, n'offre exté- rieurement que des surfaces lisses ou arrondies, écartant ainsi le risque' de blessure pour les personnes chargées de la manutention de tels fûts. 



  De même,comme le montre la partie supérieure de cette Fig. l, le fût ne présente intérieurement que des surfaces unies, sans aucune cavité, ce qui permet un contrôle visuel de toute la paroi ainsi qu'une vidange aisée et complète du fût. 



   Il convient de noter également que le mode d'assemblage décrit et montré, des éléments constitutifs de ce fût permet d'effectuer aisément les réparations ou le remplacement éventuel d'un de ceux-ci, et cela par simple dessoudage aux endroits   13,-8   ou 6. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   En plus des autres avantages énumérés ci-dessus, un avantage particulièrement important, résultant de cette construction de fût suivant l'invention, réside dans- le fait que le récipient ou enveloppe intérieure 5 et son enveloppe de protection 7, ne présentent entre elles aucun point de soudure, lesquels seraient toujours susceptibles d'altérer la résistan- ce et 1'inoxydabilté du récipient intérieur. 



   Enfin, comme montré en Fig.   3,     l'une'des   tôles de   fond--9,   pourra ne présenter de lumières ou découpes 10 que sur une partie de sa surface, de façon à ménager un espace libre pour recevoir, par estampage en relief, le nom ou la marque du propriétaire, ainsi qu'une plaque telle que 18 en métal tendre pour les marquages et numérotations.

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention concerne un fût métallique pour bières ou autres li- quides, ainsi que le procédé de fabrication de celui-ci, le dit fût présen- tant les caractéristiques suivantes prises isolément ou en combinaison : 1 ) Le fût est constitué d'une enveloppe intérieure ou récipient, formé par deux cuves de profil conique, soudées bord à bord, le dit récipient étant entouré d'une enveloppe de protection formée de deux moitiés respecti- vement chassées sur les deux faces coniques du récipient intérieur et assem- blées entre elles, des moyens étant prévus.pour assurer le serrage de cette enveloppe extérieure sur l'enveloppe intérieure.

   2 ) Les deux moitiés de l'enveloppe extérieure sont constituées par des emboutis présentant des portées coniques destinées à assurer l'en- serrage de la partie conique de l'enveloppe intérieure, lors de l'assemblage de cette enveloppe extérieure.

   3 ) Certaines des portées coniques de l'enveloppe extérieure, dé- finies sous 2 , sont formées par des dépressions présentées par cette enve- loppe.

   4 ) Les dépressions présentées par les emboutis de l'enveloppe extérieure sont pratiquées de façon à former des galons circonférentiels et longitudinaux agissant en outre, et respectivement, comme bande de roulement et comme moyens de raidissage de l'extrémité des emboutis.

   5 ) L'assemblage des deux emboutis de l'enveloppe extérieure est obtenu par soudure de leurs bords :.contigus.

   6 ) Les faces d'extrémité du récipient ou enveloppe intérieure sont protégées par des tôles obtenues éventuellement par découpage des fonds des deux moitiés de l'enveloppe extérieure, et assemblées par soudure à l'enveloppe extérieure.

   7 ) Les tôles de fond de l'enveloppe extérieure présentent des lumières d'allègement, lesquelles sont estampées pour assurer la rigidité de ces tôles.

   8 Les bords d'extrémité des emboutis formant l'enveloppe exté- rie-are sont roulés intérieurement.

   9 ) Lors de l'assemblage des emboutis formant l'enveloppe exté- rieure, les fonds ou tôles de protection des faces d'extrémité de l'envelop- pe intérieure, sont placées préalablement dans le fond de.ces emboutis, dans lequel elles restent libres pour permettre le serrage et l'assemblage de ces emboutis, les dits fonds étant alors pressés contre les faces d'extrémité du récipient intérieur et soudés aux dits emboutis.

   10 ) La bande de roulement du fût est pourvue d'une ouverture obturée par un bouchon, pour permettre le contrôle de l'étanchéité de la zone du récipient intérieur, correspondant à cette bande de roulement.

   Il ) Les galons longitudinaux des emboutis formant enveloppe ex- térieure s'étendent sur une longueur permettant le contrôle de l'étanchéité de la zone du récipient intérieur située en dehors de la zone de la bande de <Desc/Clms Page number 4> roulement.

   12 ) Intérieurement, le fût ne-présente que des surfaces unies, sans aucune cavité, permettant ainsi un contrôle visuel de toute la paroi de même qu'une vidange aisée et complète.