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DISPOSITIFS POUR LE REFROIDISSEMENT D'APPAREILS ELECTRIQUES
La présente invention concerne des dispositifs pour le refroidissement d'appareils électriques et plus particulièrement des radiateurs de chaleur pour dissiper dans un milieu ambiant, par exemple dans l'air, la chaleur engendrée dans des appareils élec- triques tels que des appareils à décharge électronique. Elle con- cerne également des appareils à décharge électronique incorporant des radiateurs de chaleur. Le terme radiateur est employé dans le sens ordinaire du mot, la dissipation de chaleur était due princi- palement au contact thermique avec le milieu ambiant.
Un radiateur de chaleur incorporant des caractéristiques de l'invention comprend un certain nombre d'ailettes séparées dis- posées pour se verrouiller sur le corps de l'appareil électrique à refroidir.
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Dans une forme de réalisation, une structure radiatrice d.e chaleur comprend un certain nombre d'ailettes distinctes disposées radialement autour d'une coquille cylindriqued'un appareil électrique d'où la chaleur doit être dissipée, une bague entourant et engageant les ailettes à, une de leurextrémités, ladite bague étant de préfé- rence encochée intérieurement pour espacer lesdites ailettes et une pièce de serrage à l'autre extrémité comprenant une deuxième bague disposée pour être forcée axialement par dessus les ailettes, ces ailettes ayant des portions radialement amincies et (ou) la deuxième bague ayant une surface intérieure conique de manière à pouvoir ires- ser les ailettes en contact étroit avec la coquille ou enveloppe de l'appareil électrique.
Une telle structure peut faire partie d'un dispositif à dé- charge électronique dont l'anode constitue une portion de l'enveloppe et sert de coquille à la structure radiatrice.
Uns telle disposition est représentée à titre d'exemple sur les dessins annexés, dans lesquels :
Les Figures 1 et lA, la figure lA à la, droite de la figure l, est une vue latérale du dispositif à décharge électronique complet,
La figure 2 représente en perspective, la structure de catho- de du dispositif à, décharge électronique;
La, figure 3 est, une vue d'extrémité montrant la structure radiatrice de chaleur; et,
La figure 4 est une vue en coupe de l'anode et de la struc- ture radiatrice de chaleur du dispositif à décharge électronique.
Le dispositif à décharge électronique représenté à titre d'illustration est un redresseur de grande puissance ayant comme électrode une cathode en forrne de filament et une anode cylindrique.
L' enveloppe présente une portion tubulaire en verre 1 avec un pied réentrant 2 dans lequel sont scellés des conducteurs 3 à un scelle-
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rrunL ( non représenté ) a l'intérieur d'un écran 4 . L'écran ont
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supporté rigidement sur un fil court scellé dans le pied mais est aussi connecté électriquement à l'un des conducteurs 3 . Ces con- ducteurs passent librement à travers des ouvertures d'un chapeau d'extrémité 4a de l'écran et supportant une cathode en filament 5 qui est disposé comme représenté sur la figure 2 .
L'enveloppe est complétée par une anode cylindrique 6 scellée à une extrémité à la portion en verre 1 et fermée à l'autre extrémi- té. Cette anode 6 entoure la cathode 5 avec laquelle elle coopère.
La longueur totale de l'exemple de réalisation représenté est d'en- viron 50 centimètres la portion en verre 1 ayant 7,5 cm. environ au maximum de diamètre.
Pour dissiper la chaleur par conduction dans l'air, une structure radiatrice est montée sur l'anode 6 . Cette structure comprend un certain nombre d'ailettes 7 en feuille métallique dis- posées radialement autour de l'anode et maintenues en contact intime avec l'anode au moyen d'une bague ou tube métallique 8 à une extré- mité et d'un dispositif de fixation 10, 11, 12 à l'autre extrémité.
Le tube 8 présente un rebord en saillie vers l'intérieur 8a (fig. 4), qui est encoché pour recevoir les ailettes à intervalles.
Les ailettes sont découpées de manière à présenter des portions 7a écartées de l'anode.qui s'engagent dans les encoches du rebord 8a .
Les ailettes présentent de plus des saillies 7b qui pénètrent dans une encoche circonférentielle de l'anode 6 pour déterminer la posi- tion axiale des ailettes. Les extrémités extérieures des ailettes ont des portions en saillie vers l'intérieur 7c s'étendant au-dessus de la face d'extrémité de l'anode et l'espacement de ces portions est déterminé par un disque 9 reposant contre la face d'extrémité de l'anode et ayant un rebord encoché en saillie vers le haut 9a .
Le dispositif de fixation comprend un collier intérieurement conique 10 qui est forcé sur les saillies 7d des ailettes en vissant une vis 11 dans un écrou 12, l'écrou étant maintenu dans des encoches
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des ailettes comme représenté sur la figure 4 . Les extrémités des portions intérieurement en saillie des ailettes sont chanfreinées comme nécessaire pour leur permettre d'être serrées ensemble par le dispositif ,le fixation.
Diverses modifications apparaîtront clairement sans aban- donner l'idée d'utiliser un certain nombre d'ailettes distinctes de forme telle qu'elles Si engagent et se verrouillent avec d'autres pièces de formes simples appropriées, le tout étant rigidement main- tenu au moyen d'un élément de blocage unique, par exemple une vis, une bande réglable ou un ressort.
L'avantage d'une belledisposition est qu'elle élimine des parties coulées, ce qui simplifie la fabrication, tout en assurant en même temps par d'autres moyens la, rigidité propre aux parties coulées. Un autre avantage est d'assurer un meilleur contact ther- mique. Ceci par suite du p@us grand nombre de pièces distinctes qui avec des pièces coulées, et tandis qui il est possible d'assurer au moins trois points de contact entre deux objets solides en les modelant convenablement, il n'est cependant pas possible d'être sûr d'avoir plus de trois points de contact.
Ainsi, avec un radiateur consistant en un grand nombre de pièces distinctes on peut être sûr 1' avoir plus (le trois points de contact entre le, radiateur etle corps chaud qu'avec un radiateur en quelques pièces seulement. Un tel radiateur composite peut également être rendu plus léger qu'un radiateur comprenant des pièces moulées, car on peut n'utiliser que la, quantité minimum de substance nécessaire tandis qu'avec des pièces coulées les nécessités du coulage exig'ent des limites minima sur l'épaisseur des pièces.
Diverses modifications et adaptations encore apparaîtront à, l'homme de l'art sans sortir de son domaine.