Presse à anneau.
Dans les presses à anneau du mode de construction verticale le plus fréquemment utilisé à l'heure actuelle, l'anneau de presse est supporté par deux rouleaux, disposés à une certaine distance l'un de l'autre et servant également à la commande de l'anneau de presse. L'endroit de compression entre l'anneau de presse et la roue de presse, montée excentriquement par rapport à celui-ci, est situé, dans cette presse à anneau verticale, entre les plans verticaux passant par les axes des rouleaux. Par conséquent, la partie de l'anneau de presse, située chaque fois audessous de l'endroit de compression, est soumise des efforts élevés de flexion, ce qui implique une construction solide correspondante de l'anneau de presse.
En outre, dans le cas de cette construction verticale de presse à anneau, il est nécessaire, pour obtenir un mode de support sur de la roue de presse, de prévoir un bâti de grandes dimensions et de construction robuste, qui accroît notablement aussi bien le poids que le prix de la presse.
On connait également déjà des presses à anneau, dans lesquelles la roue de presse, montée excentriquement dans l'anneau de presse, l'endroit, situé entre cette roue de presse et l'anneau de presse, correspondant à la pression de compression la plus élevée, et le rouleau, actionnant l'anneau de presse et lui servant dtappui contre la pression de compression, sont disposés l'un derrière l'au/7 tre et les rouleaux, actionnant l'anneau de presse et lui servant d'appui sont montés sur la fondation de façon à pouvoir tourner. Dans ces presses, l'anneau de presse
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L'invention part de presses à anneau de la construction mentionnée en dernier lieu. Elle a pour but de simplifier notablement tout le montage, d'éviter de lourds bâtis et d'obtenir une construction ramassée et basse.
L'invention consiste essentiellement en ce que la roue de presse, l'anneau de presse et le rouleau sont disposés, avec leurs axes parallèles l'un à l'autre, dans un même plan, de préférence horizontal.
Le dessin ci-joint représente, comme exemple de réalisation de l'objet de l' invention, une presse à anneau en une vue en élévation de côté.
Sur une fondation 1 sont fixés des paliers 2, qui servent à recevoir les tourillons 3 d'un rouleau de commande 4, ainsi que des glissières 5, entre lesquelles des corps de palier 6 sont guidés de façon à pouvoir se déplacer dans le sens de la flèche double x. Les corps de palier 6 portent les tourillons 7 d'une roue de presse 8. Entre le rouleau de commande 4 et la roue de presse 8 est située la partie, tournant vers le bas, d'un anneau de presse 9, qui, pour un mouvement de rotation du rouleau de commande 4 dans le sens de la flèche y, tourne dans le sens de
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inférieure, sur un rouleau de support 10, prévu sur la fondation 1. L'anneau de presse 9 et la roue de presse 8 sont, de la manière habituelle, montés excentriquement l'un par rapport à. l'autre; entre eux est formé l'endroit de compression 11 et, au-dessus de celui-ci est situé l'intervalle d'introduction de la matière 12, dans lequel débouche le dispositif 13 de chargement de la matière. L'endroit de compression 11 est situé dans le même plan que les axes des tourillons 3 et 7.
Les corps de palier 6 sont reliés aux paliers fixes 2 par des boulons d'ancrage 14. Entre les corps de palier 6
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Ring press.
In ring presses of the most frequently used vertical construction mode at present, the press ring is supported by two rollers, arranged at a certain distance from each other and also serving for the control of the press ring. The place of compression between the press ring and the press wheel, mounted eccentrically relative to the latter, is located, in this vertical ring press, between the vertical planes passing through the axes of the rollers. Consequently, the part of the press ring, located each time below the compression point, is subjected to high bending forces, which implies a corresponding solid construction of the press ring.
In addition, in the case of this vertical ring press construction, it is necessary, in order to obtain a support mode on the press wheel, to provide a frame of large dimensions and of robust construction, which significantly increases the load as well. weight than the price of the press.
Ring presses are also already known, in which the press wheel, mounted eccentrically in the press ring, the place, located between this press wheel and the press ring, corresponding to the highest compression pressure. high, and the roller, actuating the press ring and serving as a support against the compression pressure, are arranged one behind the other / 7 be and the rollers, actuating the press ring and serving as a support are mounted on the foundation so that they can rotate. In these presses, the press ring
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The invention starts from ring presses of the last mentioned construction. Its purpose is to considerably simplify the whole assembly, to avoid heavy frames and to obtain a tight and low construction.
The invention essentially consists in that the press wheel, the press ring and the roller are arranged, with their axes parallel to each other, in the same plane, preferably horizontal.
The accompanying drawing shows, as an exemplary embodiment of the object of the invention, a ring press in a side elevational view.
On a foundation 1 are fixed bearings 2, which serve to receive the journals 3 of a control roller 4, as well as slides 5, between which the bearing bodies 6 are guided so as to be able to move in the direction of the double x arrow. The bearing housings 6 carry the journals 7 of a press wheel 8. Between the drive roller 4 and the press wheel 8 is located the part, rotating downwards, of a press ring 9, which, for a rotational movement of the control roller 4 in the direction of arrow y rotates in the direction of
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lower, on a support roller 10, provided on the foundation 1. The press ring 9 and the press wheel 8 are, in the usual way, mounted eccentrically to each other. the other; between them is formed the place of compression 11 and, above this is located the interval for introducing the material 12, into which the device 13 for loading the material opens. The place of compression 11 is located in the same plane as the axes of the journals 3 and 7.
The bearing housings 6 are connected to the fixed bearings 2 by anchor bolts 14. Between the bearing housings 6
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