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Dispositif d'obturation.
Dans les soupapes de sûreté telles qu'elles sont prescrites par exemple par les Administrations dans le cas de chaudières à vapeur, la vapeur sortant en cas de dépassement de la pression provoque en particulier dans le cas de pressions de service élevées, une grande usure des surfaces d'étanchéité, de sorte que fréquemment déjà après un échappement la soupape n'est plus étanche. Pour éviter l'usure croissante provoquée par les défauts d'étanchéité sur les surfaces d'étanchéité ainsi que les pertes de vapeur qui en résultent) la soupape doit de temps en temps être meulée à nouveau aussi rapidement que possible.
Ceci impliquait toutefois jusqu'à présent toujours la mise hors de fonctionnement complète de l'installation conjuguée mise en sûreté ou de la chaudière à vapeur correspondante, vu que le placement d'une soupape d'obturation avant une soupape de sûreté n'est pas admissible.
Il a maintenant été découvert que l'on peut éviter la mise hors de fonctionnement de l'installation et que l'on peut roder les surfaces d'étanchéité de la soupape'de sdreté pendant le fonctionnement lorsqu'on prévoit,
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avant la soupape de sûreté dans la direction de l'installation à mettre en sûreté, une soupape de retenue qui se ferme de force lors du soulèvement de la soupape de sûreté au-delà de sa course prescrite et lorsqu'en outre on prévoit pour la soupape de sûreté une limitation de course pouvant être mise hors d'action} qui empêche cette fermeture pendant le fonctionnement normal.
Le caractère forcé peut être produit aussi bien par un accouplement mécanique de nature appropriée, par exemple un joint sphérique réalisé avec un grand jeu qu'également par un accouplement à fermeture de force entre les deux plateaux de soupape par la pression d'écoulement dq fluide s'échappant. Le dispositif est évidemment utilisable non seu- lement pour les soupapes de sûreté de chaudières à vapeur mais pour toute soupape de sûreté à charge aussi bien par poids que par ressort, que ce soit pour de la vapeur, un gaz ou un fluide sous pression à l'état liquide.
Pour,assurer une bonne étanchéité de la soupape de retenue, on peut, d'une manière connue, prévoir en des endroits appropriés de celle-ci, des surfaces directrices analogues à celles de turbines qui impriment à la soupape une rotation sous l'influence de fluide qui s'écoule.
Le dessin représente schématiquement une possibilité de réalisation de l'idée de l'invention à titre d'exemple dans le cas d'une soupape de sûreté chargée d'un poids.
La fig. 1 montre la soupape en coupe verticale et la fig. 2 représente à plus grande échelle le dispositif de limitation de course.
Dans le logement 1 de la soupape de sûreté, comportant la tubulure d'entrée 2 et la tubulure de sortie 3 aboutissant à l'air libre, on a disposé sur le siège 4 la soupape de sûreté 5 qui est chargée d'un poids 8 par l'intermédiaire d'une pièce 6 et d'un levier 7. Une soupape de retenue 9 posée librement est guidée par une tige 10 contre la partie inférieure de la soupape de sûreté 5. En-dessous du corps de soupape, ce dernier porte également une tige 11
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passant dans le guidage 12. La hauteur de course du corps de soupape 9 est déterminée par le dispositif de limitation de course 14 de telle manière qu'à l'état de fonctionnement, la soupape de sûreté peut remplir sa fonction pleinement et complètement.
Les soupapes combinées fonctionnent de la manière suivante :
Aussi longtemps que la soupape de sûreté 5 est fermée, la soupape de retenue 9 repose sur le guidage 12. Si la soupape de sûreté commence à laisser s'échapper le fluide, l'écoulement de vapeur entra!ne la soupape de retenue et établit la liaison avec fermeture de force de la tige 10 avec le plateau de la soupape de sûreté 5. A hauteur de, la course maxima prescrite 13, le levier 7'de la soupape de sûreté rencontre dans ce cas le dispositif 14 de limitation de course.
Si la soupape de sûreté doit être rodée, on dégage le dispositif de délimitation de course et on soulève le poids de charge 8. La soupape de retenue 9, qui suit le mouvement de la soupape de sûreté 5, se met alors sur son siège et produit l'étanchéité. Le plateau de la soupape de sûreté 5 peut alors être enlevé et rodé ainsi que le siège 4. Pendantle rodage, une seconde soupape de sûreté effectue la surveillance de la pression de la chaudière ou bien, si une seconde soupape n'existe pas, la chaudière à vapeur est conduite de fagon correspondante à une pression basse.
L'intercalation d'une soupape de retenue suivant l'invention peut s'employer également avantageusement en com- binaison avec des soupapes d'obturation, par exemple des soupapes à siège oblique pour rendre possibles non seulement le rodage mais également les travaux de bourrage sans qu'un second organe d'obturation actionnable à la main et monté avant la soupape soit nécessaire.
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Sealing device.
In the safety valves as prescribed for example by the Administrations in the case of steam boilers, the steam coming out when the pressure is exceeded causes in particular in the case of high operating pressures, a great wear of the pipes. sealing surfaces, so that the valve is often already leaking after an exhaust. To avoid increasing wear caused by leaks on the sealing surfaces as well as the resulting vapor losses) the valve should from time to time be re-ground as quickly as possible.
Until now, however, this has always implied the complete shutdown of the combined safety device or the corresponding steam boiler, since it is not necessary to place a shut-off valve before a safety valve. eligible.
It has now been discovered that the shutdown of the installation can be avoided and that the sealing surfaces of the safety valve can be lapped during operation when provided,
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before the safety valve in the direction of the installation to be made safe, a check valve which forcibly closes when the safety valve is raised beyond its prescribed stroke and when, in addition, provision is made for the safety valve safety valve a stroke limitation which can be deactivated} which prevents this closing during normal operation.
The forced character can be produced both by a mechanical coupling of a suitable nature, for example a ball joint made with a large clearance, and also by a force-closing coupling between the two valve plates by the flow pressure dq fluid. escaping. The device can obviously be used not only for the safety valves of steam boilers but for any safety valve with load both by weight and by spring, whether for steam, a gas or a pressurized fluid. liquid state.
To ensure a good seal of the check valve, it is possible, in a known manner, to provide in appropriate places thereof, guiding surfaces similar to those of turbines which impart to the valve a rotation under the influence. of fluid flowing.
The drawing schematically shows a possibility of realizing the idea of the invention by way of example in the case of a safety valve loaded with a weight.
Fig. 1 shows the valve in vertical section and FIG. 2 shows on a larger scale the stroke limitation device.
In the housing 1 of the safety valve, comprising the inlet pipe 2 and the outlet pipe 3 leading to the open air, the safety valve 5 has been placed on the seat 4 which is loaded with a weight 8 by means of a part 6 and a lever 7. A free-standing check valve 9 is guided by a rod 10 against the lower part of the safety valve 5. Below the valve body, the latter also carries a rod 11
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passing through the guide 12. The stroke height of the valve body 9 is determined by the stroke limiting device 14 in such a way that in the operational state the safety valve can perform its function fully and completely.
Combination valves work as follows:
As long as the safety valve 5 is closed, the check valve 9 rests on the guide 12. If the safety valve starts to release fluid, the flow of steam enters the check valve and establishes. the force-closing connection of the rod 10 with the plate of the safety valve 5. At the prescribed maximum stroke 13, the lever 7 'of the safety valve in this case meets the stroke limiting device 14 .
If the safety valve needs to be run in, the stroke limiter is released and the load weight 8 is lifted. The check valve 9, which follows the movement of the safety valve 5, then sits in its seat and produces waterproofing. The safety valve plate 5 can then be removed and lapped as well as the seat 4. During the break-in, a second safety valve monitors the pressure in the boiler or, if a second valve does not exist, the The steam boiler is operated correspondingly at low pressure.
The intercalation of a check valve according to the invention can also be used advantageously in combination with shut-off valves, for example oblique seat valves, to make possible not only lapping but also tamping work. without the need for a second shut-off member which can be operated by hand and mounted before the valve.