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DISPOSITIF PERMETTANT DE BLOQUER SUR LEUR AXE D'ENTRAINEMENT DES OBJETS TELS QUE, PAR EXEMPLE.
DES BOBINES DE FILM CINEMATOGRAPHIQUE.
Dans les appareils cinématographiques, et en particulier dans les projecteurs, les bobines recevant le film sont entraînées, soit par un axe carré, soit par un axe rond muni d'un doigt, un système de verrouillage les empêchant de se dégager latéralement.
Mais les différents dispositifs utilisés jus- qu'ici s'ils ne permettent pas à la bobine de sortir, ne peuvent la bloquer sur son axe, En effet, la largeur des bobines n'étant pas toujours la même, il est nécessaire de prévoir un jeu le long de l'axe. Ce jeu ajouté à celui qui existe inévitablement autour du carré, a pour conséquence de permettre à la bobine de se déplacer latéralement et d'osciller en prenant'un mouvement de balancement préjudiciable au défilement
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correct du film. C'est le résultat obtenu par exemple avec les clavettes basculantes à ressort.
Il est connu de remédier à ce jeu et de bloquer la bobine par exemple au moyen d'un écroutoujours lent à mettre en place et qui peut se perdre.
La présente invention a pour objet un dispositif comportant des clavettes escamotables duns l'axe, et qui sont susceptibles, d'abord de sortir de l'axe de la quantité nécessaire, puis de se déplacer dans la direction longitudinale de l'axe de façon à s'appliquer contre une des joues de la bobine en pressant celle-ci par son autre joue contre une surface d'appui ménagée sur l'axe. On réalise ainsi, au moyen d'un dispositif simple et robuste, un blocage parfait de la bobine, quel qu'en soit le modèle, et sans qu'elle ait à subir aucune modification.
Notamment, le dispositif pourra être essentiellement constitué par un ressort plat en forme générale d'U, disposé à l'intérieur de l'axe et dont les extrémités des branches s'épanouissent en formant des clavettes qui, en position de repos, sont complètement rentrées dans l'axe, permettant ainsi d'enfiler librement la bobine sur celui-ci. Un organe unique, par exemple une vis à extrémité conique, peut se visser dans le bout d'arbre, son cône terminal pénétrant entre les deux branches du ressort en U qui s'écartent en faisant saillir les deux clavettes; lorsque ce résultat est atteint, ladite vis, lorsqu'on continue à la visser, pousse devant elle, contre l'action d'un ressort, la lame en U avec ses clavettes.
Deux modes d'exécution de l'invention sont représentés, à titre d'exemple, aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe du premier mode
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d'exécution, lors du montage de la bobine sur l'axe; la figure 2 est une vue analogue à la précédente, montrant le dispositif en position de blocage ; la figure 3 est une vue par bout de l'axe, la vis de serrage étant supposée enlevée; et les figures 4,5 et 6 sont des vues, analogues aux figs 1,2,3, d'un second mode d'exécution.
Sur les figures 1.2.3 l'arbre d'entraînement 1 de la bobine 2 comporte une collerette formant butée 3, puis un carré 4 destiné à recevoir la bobine 2. L'extré- mité de cet arbre est creuse et se termine par une partie filetée intérieurement 5 ; au droit de cette partie 5, l'arbre comporte deux fentes diamétralement opposées
6 et 6' (figs 2 et 3),
A l'intérieur du creux de l'axe est disposée une lame de ressort 7 en forme générale d'U dont les deux branchesdans l'exemple représenté, ont tendance, en position de repos (fig.l), à se rapprooher l'une de l'autre;
les extrémités des deux branches sont re- courbées vers l'extérieur de manière à former deux saillies 8 et 8', qui joueront le rôle de clavettes et qui pénètrent dans les fentes 6 et 6' du bout d'arbre sans toutefois faire saillie hors de celui-ci dans la position "hors service* représentée en figure 1. La partie arrière de ces clavettes 9 et 9' est de préférence rectiligne de manière à venir s'appliquer contre l'une des joues de la bobine 2. Un ressort à boudin 10 tend à appliquer la partie transversale de la lame 7 contre une goupille 11 faisant saillie à l'intérieur du creux de l'arbre 1.
D'autre part, un organe unique, en l'espèce une vis 13 à bouton moleté 17, vient, en bout d'arbre, en prise avec la partie filetée intérieurement 5 de ce- lui-oie Cette vis se termine par, une partie plane 14 prolongée par un cône 15. La partie avant de la lame
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ressort 7 est recourbée en forme de bec 18,18' et empêche de dévisser complètement le bouton moleté 17 quand le dispositif est hors service, ce qui évite la perte de ce bouton qui rendrait tout le système inutilisable.
Le fonctionnement est le suivant : en position de repos (fig.l), les deux branches du ressort en U sont rapprochées et les clavettes 8 et 8' sont effacées à l'intérieur des fentes du bout d'arbre 6 et 6', On peut ainsi enfiler librement la bobine 2 sur le bout d'arbre.
Pour bloquer celle-ci, on serre la vis 13; lorsque celle-ci s'enfonce, le cône 15 commence par pénétrer entre les deux branches du ressort en U 7 qui s'écartent en faisant saillir les deux clavettes 8 et 8' hors des fentes 6 et 6'; puis le mouvement de vissage continuant, le plat 14 vient rencontrer les branches rectilignes 9 et 9' et repousse l'ensemble du ressort 7 contre l'action du ressort 10. Les branches 9 et 9' viennent rencontrer la joue de la bobine :: et finalement appliquent celle-ci énergiquement contre la butée 3. Le bobine 2 se trouve ainsi, quelle que soit sa largeur, bloquée sur son exe d'entraînement 1.
Dans le mode d'exécution des figs 4 à 6; l'arbre 21 se prolonge par une partie creuse 25 filetée intérieurement et recevant une vis 33 manoeuvrée au moyen du bouton moleté 37. Cette vis présente à son extrémité un cône A l'intérieur de la partie creuse de l'axe est fixé un axe 41 autour duquel pivotent deux cames 42,42' susceptibles de se superposer partiellement (voir fig.6) et qu'un ressort 30 tend à rapprocher de façon à les maintenir à l'intérieur de l'axe en position de repos. Des fentes appropriées
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26,26' sont ménagées dans l'axe en face de ces cames.
On voit que, lorsqu'on agit sur le bouton moleté 37, le cône 35 vient écarter les cames 42,42' qui sortent par les fentes 26,26' et dont les tranches extérieures courbes viennent agir, par l'intérieur de la bobine 22, sur la joue de cette bobine, en l'appliquant contre la collerette de butée 23. Le résultat est le même que dans le cas précédent.
Quel que soit le mode d'exécution adoptée, on peut prévoir le serrage sur la joue avant de la bo bine (figs 1 et 2) ou sur la joue arrière (figs 4 et 5).
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DEVICE ALLOWING TO LOCK OBJECTS ON THEIR DRIVE AXIS, SUCH AS, FOR EXAMPLE.
CINEMATOGRAPHIC FILM REELS.
In cinematographic devices, and in particular in projectors, the reels receiving the film are driven either by a square axis or by a round axis provided with a finger, a locking system preventing them from coming out laterally.
But the various devices used until now, if they do not allow the coil to come out, cannot block it on its axis. Indeed, the width of the coils not always being the same, it is necessary to provide a clearance along the axis. This play added to that which inevitably exists around the square, has the consequence of allowing the reel to move sideways and to oscillate taking a swaying movement detrimental to the scrolling.
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correct from the movie. This is the result obtained, for example, with spring-loaded tilting keys.
It is known practice to remedy this play and to block the coil for example by means of a nut which is slow to put in place and which can get lost.
The present invention relates to a device comprising keys retractable duns the axis, and which are capable, first of leaving the axis of the necessary quantity, then of moving in the longitudinal direction of the axis so to be applied against one of the cheeks of the coil by pressing the latter by its other cheek against a bearing surface provided on the axis. This achieves, by means of a simple and robust device, a perfect locking of the coil, whatever the model, and without it having to undergo any modification.
In particular, the device may be essentially constituted by a flat spring in the general shape of a U, arranged inside the axis and the ends of the branches of which open out forming keys which, in the rest position, are completely retracted in the axis, thus allowing to thread freely the spool on this one. A single member, for example a screw with a conical end, can be screwed into the end of the shaft, its terminal cone penetrating between the two branches of the U-shaped spring which separate by projecting the two keys; when this result is achieved, said screw, when it continues to be screwed, pushes in front of it, against the action of a spring, the U-shaped blade with its keys.
Two embodiments of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawings in which:
Figure 1 is a sectional view of the first mode
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execution, when mounting the coil on the axis; FIG. 2 is a view similar to the previous one, showing the device in the locked position; FIG. 3 is an end view of the axle, the clamping screw being assumed to be removed; and Figures 4,5 and 6 are views, similar to Figs 1,2,3, of a second embodiment.
In figures 1.2.3 the drive shaft 1 of the reel 2 comprises a collar forming a stop 3, then a square 4 intended to receive the reel 2. The end of this shaft is hollow and ends in a internally threaded part 5; to the right of this part 5, the shaft has two diametrically opposed slots
6 and 6 '(figs 2 and 3),
Inside the hollow of the shaft is arranged a leaf spring 7 in the general shape of a U, the two branches of which in the example shown tend, in the rest position (fig.l), to approach the one from the other;
the ends of the two branches are curved outwards so as to form two projections 8 and 8 ', which will play the role of keys and which penetrate into the slots 6 and 6' of the shaft end without, however, protruding outside thereof in the "out of service * position shown in Figure 1. The rear part of these keys 9 and 9 'is preferably rectilinear so as to come to rest against one of the cheeks of the coil 2. A spring coil 10 tends to press the transverse part of the blade 7 against a pin 11 protruding inside the hollow of the shaft 1.
On the other hand, a single member, in this case a screw 13 with a knurled knob 17, comes, at the end of the shaft, into engagement with the internally threaded part 5 of this screw. This screw ends in a flat part 14 extended by a cone 15. The front part of the blade
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spring 7 is curved in the form of a beak 18,18 'and prevents completely unscrewing the knurled button 17 when the device is out of service, which prevents the loss of this button which would render the whole system unusable.
The operation is as follows: in the rest position (fig.l), the two branches of the U-shaped spring are brought together and the keys 8 and 8 'are erased inside the slots in the shaft end 6 and 6', It is thus possible to thread the coil 2 freely onto the shaft end.
To block it, screw 13 is tightened; when the latter sinks, the cone 15 begins by entering between the two branches of the U-shaped spring 7 which move apart by projecting the two keys 8 and 8 'out of the slots 6 and 6'; then the screwing movement continuing, the flat 14 comes to meet the rectilinear branches 9 and 9 'and pushes the assembly of the spring 7 against the action of the spring 10. The branches 9 and 9' come to meet the cheek of the coil: and finally apply it energetically against the stop 3. The reel 2 is thus, whatever its width, blocked on its drive exe 1.
In the embodiment of Figs 4 to 6; the shaft 21 is extended by a hollow part 25 threaded internally and receiving a screw 33 operated by means of the knurled knob 37. This screw has at its end a cone Inside the hollow part of the axle is fixed an axle 41 around which pivot two cams 42,42 'capable of partially overlapping (see fig.6) and that a spring 30 tends to bring together so as to keep them inside the axis in the rest position. Appropriate slots
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26,26 'are arranged in the axis opposite these cams.
It can be seen that, when the knurled button 37 is acted on, the cone 35 moves aside the cams 42,42 'which come out through the slots 26,26' and whose curved outer edges act, through the inside of the coil 22, on the cheek of this coil, by pressing it against the stop collar 23. The result is the same as in the previous case.
Whatever the mode of execution adopted, it is possible to provide for tightening on the front cheek of the coil (figs 1 and 2) or on the rear cheek (figs 4 and 5).