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"PERFECTIONNEMENTS AUX PALIERS POUR TAMBOURS TOURNANTS DISPOSES HORIZONTALEMENT OU OBLIQUEMENT'
La présente invention se rapporte à un dispositif de sup- port pour des tambours tournants disposés horizontalement ou obliquement, tels que des tambours de broyage, des cylindres- séchoirs, des fours rotatifs et analogues, dispositif dans le- quel des surfaces cylindriques tournées des tambours sont sup- portées par des organes porteurs réglables automatiquement.
Il est connu en soi de supporter les tambours du genre précité de façon telle que chacunes des surfaces cylindriques tournées du tambour repose dans deux ou plusieurs organes por- teurs auto-réglables, par exemple du type dit sabots à glisse- ment. Dans ces cas, les sabots à glissement sont disposés de
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part et d'autre du plan central axial vertical du tambour, de sorte que le tambour se trouve en équilibre.
Suivant la présente invention, les tambours du genre men- tionné sont supportés, à un ou plusieurs endroits de leur lon- gueur, par un seul organe porteur auto-réglable, disposé dans le plan diamétral axial vertical du tambour, ou près de celui- ci. Pour empêcher le tambour de capoter sur les organes por- teurs auto-réglables ainsi disposés, on a placé conformément à l'invention, dans le plan diamétral axial horizontal du tam- bour, ou près de celui-ci, des organes d'appui qui, pendant le mouvement du tambour, glissent sur la même surface cylindrique tournée qui est supportée par l'organe porteur.
Suivant l'in- vention, on pourra empêcher le capotage de tambours qui sont supportés au moins à trois endroits de leur longueur en dispo- sant tour à tour, les organes porteurs auto-réglables pour les trois endroits de support de part et d'autre du plan diamétral axial vertical du tambour, auquel cas on pourra omettre les organes d'appui spéciaux.
Le dispositif de support suivant l'invention, qui ne com- porte qu'un seul organe porteur auto-réglable à chaque endroit de support, présente divers avantages sur les dispositifs de support employés jusqu'à présent, et comprenant deux ou plu- sieurs organes porteurs à chaque endroit de support. En premier lieu, on obtient un dispositif de support plus simplifié et qui exige moins d'entretien et moins de surveillance et, en outre, est meilleur marché que ceux employés jusqu'ici. De plus, un seul organe auto-réglable pourra plus aisément se régler sui- vant une ovalité éventuelle de la surface de glissement suppor- tée par l'organe porteur.
L'organe porteur pour chaque support est, de préférence, construit comme un sabot à glissement auto-réglable, et les
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organes d'appui sont, de préférence, également de construction auto-réglable et peuvent aussi être construits comme des sabots à glissement. Cependant, comme ces organes ne sont pas d'orga- nes porteurs, mais sont destinés seulement à appuyer le tambour de façon qu'il ne capote pas sur le sabot portant à glissement, les sabots d'appui à glissement seront, bien entendu, de dimen- sions sensiblement plus faibles que les sabots portant à glis- sement.
Pour mieux faire comprendre la présente invention et sa mise en pratique, on se référera au dessin annexé où:
La figure 1 représente un tambour avec dispositif de sup- port suivant l'invention, et
La figure 2 représente le tambour sur la figure 1 suivant la ligne II-II.
Sur les figures, 1 représente un tambour, par exemple un broyeur ou un appareil analogue. A l'une des extrémités le tambour est supporté d'une façon connue par un palier à touril Ion de glissement 13, et à l'autre extrémité est muni d'un an- neau à glissement 2 qui, dans le cas représenté, consiste en une tôle cintrée soudée au fond en tôle 1 du tambour et aux anneaux de joint 4 du palier. De plus, l'anneau à glissement 2 et les anneaux de joint 4 sont étayés par des nervures .2. et 6, ces dernières étant soudées, entre autres choses, à un tou- rillon en tôle 7 Ainsi on obtient la rigidité voulue de l'an- neau à glissement 2 reposant dans un sabot portant à glissement et à réglage automatique 8.
Celui-ci est supporté par un rou- leau appuyé par une pièce 10. Par ce moyen, le sabot à glis- sement 8 peut se régler suivant une ovalité éventuelle de l'an neau à glissement 2. La pièce d'appui 10 est supportée par un ou plusieurs rouleaux 11 reposant sur une plaque de fondation 12. Grâce aux rouleaux 11 le sabot à glissement 8, lors des
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variations en longueur du tambour 1, supporte toujours l'anneau à glissement 2, c'est-à-dire, suit les faibles mouvements de va-et-vient de celui-ci.
Pour empêcher le tambour 1 de capoter sur le rouleau 2 du sabot portant à glissement 8, on a prévu de chaque côté du plan diamétral vertical du tambour un sabot d'appui à glisse- ment 14. Comme montré, ces sabots à glissement peuvent être réglés automatiquement à l'aide de rouleaux 15 et 17 et de piè ces d'appui 16 et 18 de la même façon que cela est le cas du sabot portant à glissement.
Le sabots d'appui à glissement 14 peuvent être montés soit sur des supports fixes séparés, soit sur des supports faisant corps avec la plaque de fondation 12 du palier à sabot portant à glissement.
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"IMPROVEMENTS TO BEARINGS FOR ROTATING DRUMS ARRANGED HORIZONTALLY OR OBLIQUE ''
The present invention relates to a support device for rotating drums arranged horizontally or obliquely, such as grinding drums, drying cylinders, rotary kilns and the like, in which device the turned cylindrical surfaces of the drums. are supported by automatically adjustable supporting members.
It is known per se to support drums of the aforementioned type in such a way that each of the rotated cylindrical surfaces of the drum rests in two or more self-adjusting bearing members, for example of the type called sliding shoes. In these cases, the sliding shoes are arranged
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on either side of the vertical axial central plane of the drum, so that the drum is in equilibrium.
According to the present invention, the drums of the type mentioned are supported, at one or more places along their length, by a single self-adjusting carrier member, disposed in the vertical axial diametral plane of the drum, or close to it. this. In order to prevent the drum from overturning on the self-adjusting supporting members thus arranged, support members have been placed in accordance with the invention in the horizontal axial diametral plane of the drum, or near the latter. which, during the movement of the drum, slide on the same rotated cylindrical surface which is supported by the carrier member.
According to the invention, it will be possible to prevent the roll-over of drums which are supported at at least three places along their length by arranging, in turn, the self-adjusting carrying members for the three support places on the side and on the side. other of the vertical axial diametral plane of the drum, in which case the special support members can be omitted.
The support device according to the invention, which comprises only a single self-adjusting support member at each support location, has various advantages over the support devices employed heretofore, and comprising two or more. load-bearing members at each supporting location. In the first place, a more simplified support device is obtained which requires less maintenance and less supervision and, moreover, is cheaper than those employed heretofore. In addition, a single self-adjusting member can more easily be adjusted according to a possible ovality of the sliding surface supported by the carrier member.
The carrier member for each support is preferably constructed as a self-adjusting sliding shoe, and the
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Support members are preferably also of self-adjusting construction and can also be constructed as sliding shoes. However, as these members are not load-bearing members, but are intended only to support the drum so that it does not roll over on the sliding bearing shoe, the sliding support shoes will, of course, be of dimensions appreciably smaller than the sliding shoes.
To better understand the present invention and its practice, reference is made to the accompanying drawing where:
FIG. 1 represents a drum with a support device according to the invention, and
Figure 2 shows the drum in Figure 1 along line II-II.
In the figures, 1 shows a drum, for example a crusher or the like. At one end the drum is supported in a known manner by a sliding journal bearing 13, and at the other end is provided with a sliding ring 2 which, in the case shown, consists made of a curved sheet welded to the sheet metal bottom 1 of the drum and to the seal rings 4 of the bearing. In addition, the slip ring 2 and the seal rings 4 are supported by ribs. 2. and 6, the latter being welded, among other things, to a sheet metal journal 7. Thus the desired rigidity is obtained from the sliding ring 2 resting in a sliding and self-adjusting bearing shoe 8.
This is supported by a roller supported by a part 10. By this means, the sliding shoe 8 can be adjusted according to a possible ovality of the sliding ring 2. The support part 10 is supported by one or more rollers 11 resting on a foundation plate 12. Thanks to the rollers 11 the sliding shoe 8, during
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variations in length of the drum 1, still supports the sliding ring 2, that is to say, follows the weak back-and-forth movements of the latter.
To prevent the drum 1 from overturning on the roller 2 of the sliding shoe 8, a sliding support shoe 14. As shown, these sliding shoes can be provided on each side of the vertical diametral plane of the drum. automatically adjusted using rollers 15 and 17 and support pieces 16 and 18 in the same way as is the case with the sliding bearing shoe.
The sliding bearing shoes 14 can be mounted either on separate fixed supports or on supports integral with the foundation plate 12 of the sliding bearing shoe.