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Brevet d'Invention DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS PROFILES.
La présente invention est relative aux dispositifs de%- dinés à raccorder entr'eux deux éléments métalliques,par exemple deux tronçons d'un soutènement de galerie de mine,et plus @pé- cialement aux dispositifs comportant une semelle forgée,estampée ou coulée,qui est pressée contre l'un des éléments à raccorder par un étrier boulonné prenant appui sur 1'élément adjacent emboité dans le premier.
Il a été constaté que par suite des mouvements et des poussées de terrain,les pièces métalliques constituant les cadres de soutènement sont'forcées de coulisser l'une sur l'autre, il en résulte que les branches de l'étrier d'assemblage sollicité par le glissement subissent des efforts pouvant dans certains cas) atteindre la limite de rupture de ces branches.Outre le danger d'affaissement de terrain qui peut en résulter,ces ruptures donnent lieu la projection des bouts biletés cassés ainsi que des écrous,qui peuvent blesser grièvement le personnel.
Pour éviter ces inconvénients, suivant l'invention,on a donné aux surfaces de la semelle en contact avec les écrou de serrage uns surface concave,dans laquelle se loge une embase de forme correspondante faisant corps avec l'écrou. On obtient ainsi
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un assemblage à rotule, qui se prête à des mouvements de l' étrier tout en maintenant le contact avec la semelle de la face portante de l'écrou.En outre les pattes de la semelle pourvues d'ergots ou autres saillies que l'on rabat avant ou après assemblage sur l'ambase de l'écrou afin d'empêcher ce dernier de se détacher et d'être projeté au loin en cas de rupture.
Le dessin annexé à oe mémoire montre à titre d'exemples deux formes d'exécution d'un assemblage conformes à l'invention et appliqués à la jonction de deux éléments d'un soutènement formé de profils Zorès, Fig.I est une coupe dans l'assemblage à l'endroit de la jcnction; Fig.2 est une vue en plan de la semelle. est une coupe partielle dans une semelle et Fig.4 une vue partielle par-dessous d'ure semelle modifiée.
A leur point de jonction,les éléments adjacents A et B en profils Zorès formant gouttière s'emboîtent l'un dans l'autre l'élément inférieur A s'emboîtant lui-même dans une semelle de forme correspondante I,tandis que l'élément supérieur B est pressé par un 2,dont les branches filetées traversent des trous percés dans les pattes I' de la semelle.Des écrous 3 assurent le serrage de l'ensemble,
Pour permettre à, l'étrier 2 de subir,sans risque de rupture,certains déplacements que pourrait provoquer le glisse- sent des profilés A et B,on évide,suivant la présente invention, les pattea I' de la semelle à l'endroit du contact des écrous 3, de manière à former une cavité sphérique 5,
dans laquelle repose l'embase de forme correspondante 3' de l'écrou 3.Dans ces condi- fions,on réalise un joint à rotule qui permet aux parties filetées de l'étrier de se déplacer et à la surface portante de 1' écrou -le conserver son contact avec la patte de la semelle.
D'autre part pour éviter qu'en cas de rupture des branchez filetées,les bouta cassés ne soient projetés avec leur
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éorou et ne viennent blesser le personnel,s ont venues aveo la semelle I' des saillies 6 en forme de languettes,comme en Fig.I et 2,ou d'ergots comme en Fig.2 et 4.Ces saillies sont rabattues -contre la face plane de l'embase 3' avant ou après serrage,comme le montrent les Fig.I et 3 dans la partie droite,
Dans ces conditions l'écrou est maintenu en place même si un des bouts filetés vient à se ronore.II faut noter d'autre part que le rabattement de ces saillies n'empèche nullement de resserrer les écrous en cas de besoin.
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Patent of Invention PROFILE ELEMENTS ASSEMBLY DEVICE.
The present invention relates to devices for% - dines to be connected between two metal elements, for example two sections of a mine gallery support, and more @ especially to devices comprising a forged, stamped or cast sole, which is pressed against one of the elements to be connected by a bolted stirrup bearing on the adjacent element nested in the first.
It has been observed that as a result of the movements and thrusts of the ground, the metal parts constituting the support frames are forced to slide one on the other, it follows that the branches of the assembly bracket stressed by sliding undergo forces which can in some cases reach the breaking limit of these branches. In addition to the danger of subsidence of the ground which can result from it, these breaks give rise to the projection of the broken bilged ends as well as the nuts, which can seriously injure personnel.
To avoid these drawbacks, according to the invention, the surfaces of the sole in contact with the clamping nut have been given a concave surface, in which is housed a base of corresponding shape integral with the nut. We thus obtain
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a ball joint, which lends itself to movements of the caliper while maintaining contact with the sole of the bearing face of the nut. In addition the legs of the sole provided with lugs or other projections that one flap before or after assembly on the base of the nut in order to prevent the latter from coming loose and being thrown away in the event of rupture.
The drawing appended to this memory shows, by way of example, two embodiments of an assembly in accordance with the invention and applied to the junction of two elements of a support formed from Zorès profiles, Fig.I is a section through assembly at the location of the jcnction; Fig.2 is a plan view of the sole. is a partial section through a sole and Fig.4 a partial view from below of a modified sole.
At their junction point, the adjacent elements A and B in Zorès profiles forming a gutter fit into each other the lower element A fitting itself into a sole of corresponding shape I, while the upper element B is pressed by a 2, the threaded branches of which pass through holes drilled in the lugs I 'of the sole. Nuts 3 ensure the tightening of the assembly,
In order to allow the stirrup 2 to undergo, without risk of breakage, certain displacements which could be caused by the sliding of the profiles A and B, according to the present invention, the pattea I 'of the sole are hollowed out. the contact of the nuts 3, so as to form a spherical cavity 5,
in which the correspondingly shaped base 3 'of the nut 3 rests. Under these conditions, a ball joint is made which allows the threaded parts of the yoke to move and the bearing surface of the nut. - keep its contact with the lug of the sole.
On the other hand to prevent that in case of rupture of the threaded connections, the broken ends are thrown with their
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eorou and do not injure the staff, s have come with the sole I 'of the projections 6 in the form of tabs, as in Fig. I and 2, or lugs as in Figs. 2 and 4. These projections are folded down - against the flat face of the base 3 'before or after tightening, as shown in Figs. I and 3 on the right side,
Under these conditions the nut is held in place even if one of the threaded ends comes to ring. It should be noted on the other hand that the folding of these projections in no way prevents the nuts from being tightened if necessary.