<Desc/Clms Page number 1>
Couvercle économiseur pour poêles, cuisinières ou appareils de chauffage.
La présente invention a pour objet un couvercle économiseur pour poêles, cuisinières ou appareils de chauffage, caractérisé par l'introduction d'air au dessus du feu au moyen de trous pro- longés par des ajutages ou protégés par des nervures empêchant le tourbillonnement de l'air.
Les dessins annexés montrent schématiquement, à titre d'exem- ples non limitatifs, une forme de réalisation de l'invention.
La figure I est une vue par dessus d'un couvercle répondant à l'objet de l'invention.
La figure 2 en est une coupe par les axes a o b et la figure 3 en est une vue par dessous montrant les alvéoles ou ajutages.
Jusqu'ici on a envisagé la possibilité d'utiliser mieux le combustible dans les foyers, cuisinières ou appareils de chauffage en amenant de l'air frais par le haut, mais les procédés employés avaient le grave défaut d'introduire dans le foyer de lTa.ir non réchauffé et en particulier sujet à tourbillonner, en mélange avec les gaz de la comb ustion.
<Desc/Clms Page number 2>
on obtenait ainsi une économie de combustible rnais aux dépens de la. faculté de chauffage de l'appareil car cetair tourbillonnant sous les plaques du foyer, refroidissait celles-ci et par conséquent les objets ou ustensilesà chauffer.
La présente invention a pour àbjet des dispostitifsdestinés à remédier aux inconvénients des appareils existants.
Un couvercle rénondant à l'objet de l'invention est consti- tué de préférence par un cercle qui vient remplacer 1 un ou l'autre des cercles nleins normalement utilisés sur les 'claques de cuisinière ou autres appareils de chauffage.
Un tel cercle est percé d'un certain nombre de trous I, ronds, rectangulaires ou ovales qui viennent déboucher en dessous de la plaque dans un même nombre d'alvéoles2 entourant de toute part ces trous et pouvant être tiacées comme le représente la figure 3 ou soit en s'évasant depuis les trous jusqu'à leur orifice inférieur comme le représente le trait mixte indiqué à la figure 2.
Chacune de ces alvéoles se trouve, de préférence, ouverte à sa base par un évidement intérieur. pouvant être triangulaire 3 et deux alvéoles successives peuvent être reliées, pour la facili- té de construction, par une nervure 4.
Eur la. 'partie supérieure de la plaque sont, de préférence, tébalis des creux en tome de sifflets 5 ou. en forme de rainures 6 venant jusqu'aux trous dTentrée d'air I de telle façon que l'air puisse pénétrer dans ces trous même si un ustensile quelconque est Dosé sur la plaque.
Le fonctionnement est réalisé de la façon suivante : l'air entrant, soit directement dans les trous 1, par les dégage- ments én forme de sifflets 5 ou par les rainures 6, est aspiré dans les alvéoles 2.
Ces alvéoles sont, par leur paroi extérieure en contact avec les gaz de la combustion et elles sont donc de ce fait par-
<Desc/Clms Page number 3>
faitement chauffées.
Au contact de leur paroi interne l'air se réchauffe avant d'être introduit dans les gaz de combustion ou au contact du combustible. pour éviter que l'air ne s'échappe à l'extérieur de la par- , tie en combustion les dégagements 3 ont été prévus; ils obligent cet air à se diriger vers le centre, c'est à dire vers la partie la plus chaude du combustible et évitent le tourbillonnement circulaire sous la plaque.
On obtient, de ce fait, une économie importante du combusti- ble, une meilleure utilisation des foyers et une diminution importante des fumées qui sont constituées par des gaz non complètement braies, chargés de matières combustibles dépensées en pure perte.
En variante, le même résultat peut être obtenu en séparant les trous d'introduction d'air par des nervures dont le plan serait dirigé vers le centre du foyer; ces nervures pouvant comporter à leur partie centrale un resserrement correspondant aux évidements 3 et à leur partie extérieure une paroi correspon- dant à la paroi des alvéoles.
De ce fait les alvéoles seraient plus grandes :nais le résul- tat apporté par l'invention serait atteint et on a représenté en bas de la figure 3 en trait mixte une disposition des nervures correspondant à cette variante.
Il va sans dire que les formes, détails, matières premières et dispositions peuvent varier sans sortir du cadre de l'inven- tion bien qu'il soit préférable d'employer, comme matière la fonte ordinairement employée dans les appareils de ce genre.
<Desc / Clms Page number 1>
Economizer cover for stoves, cookers or heaters.
The present invention relates to an economizer cover for stoves, cookers or heating appliances, characterized by the introduction of air above the fire by means of holes extended by nozzles or protected by ribs preventing the swirling of the gas. 'air.
The accompanying drawings show schematically, by way of non-limiting example, one embodiment of the invention.
FIG. I is a view from above of a cover corresponding to the object of the invention.
Figure 2 is a section through the axes a o b and Figure 3 is a bottom view showing the cells or nozzles.
Up to now, the possibility of better use of fuel in fireplaces, stoves or heating appliances by bringing in fresh air from above has been considered, but the methods employed had the serious drawback of introducing into the firebox. .ir unheated and in particular subject to swirling, mixed with the combustion gases.
<Desc / Clms Page number 2>
fuel economy was thus obtained at the expense of. the appliance is capable of heating because this air swirling under the plates of the hearth, cools them and consequently the objects or utensils to be heated.
The present invention relates to devices intended to overcome the drawbacks of existing devices.
A cover corresponding to the object of the invention is preferably constituted by a circle which replaces one or the other of the full circles normally used on stove sliders or other heating appliances.
Such a circle is pierced with a number of round, rectangular or oval holes I which emerge below the plate in the same number of cells2 surrounding these holes on all sides and which can be tiacées as shown in Figure 3. or either by flaring from the holes to their lower orifice as shown by the phantom line shown in figure 2.
Each of these cells is preferably found open at its base by an interior recess. can be triangular 3 and two successive cells can be connected, for ease of construction, by a rib 4.
Eur la. 'upper part of the plate are preferably tébalis hollows in volume of whistles 5 or. in the form of grooves 6 coming to the air inlet holes I so that air can enter these holes even if any utensil is Dosed on the plate.
The operation is carried out as follows: the air entering, either directly into the holes 1, through the whistle-shaped clearances 5 or through the grooves 6, is sucked into the cells 2.
These cells are, by their outer wall in contact with the combustion gases and they are therefore by-
<Desc / Clms Page number 3>
fully heated.
In contact with their internal wall, the air heats up before being introduced into the combustion gases or in contact with the fuel. to prevent air from escaping outside the burning part, the clearances 3 have been provided; they force this air to move towards the center, that is to say towards the hottest part of the fuel and avoid the circular swirling under the plate.
As a result, a significant saving in fuel is obtained, better use of the hearths and a significant reduction in fumes which are formed by gases which are not completely brazed, loaded with combustible materials spent in waste.
As a variant, the same result can be obtained by separating the air introduction holes by ribs the plane of which would be directed towards the center of the hearth; these ribs may include at their central part a constriction corresponding to the recesses 3 and at their outer part a wall corresponding to the wall of the cells.
As a result the cells would be larger: but the result provided by the invention would be achieved and there is shown at the bottom of FIG. 3 in phantom lines an arrangement of the ribs corresponding to this variant.
It goes without saying that the shapes, details, raw materials and arrangements may vary without departing from the scope of the invention, although it is preferable to employ, as material, the cast iron ordinarily employed in apparatus of this kind.