BE387191A - - Google Patents

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BE387191A
BE387191A BE387191DA BE387191A BE 387191 A BE387191 A BE 387191A BE 387191D A BE387191D A BE 387191DA BE 387191 A BE387191 A BE 387191A
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BE
Belgium
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rod
grinding
profiled
grinding wheels
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French (fr)
Publication of BE387191A publication Critical patent/BE387191A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/075Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels for workpieces having a grooved profile, e.g. gears, splined shafts, threads, worms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Appareil   'universel   servant au dressage des meules pour la rectification des dents d'engrenages par meules profilées". 



   La présente invention a   pour   objet un appareil servant au dressage   (Le   profil des meules employées pour la rectification des dents d'engrenages obtenues par meuleprofilées. Il se caractérise notamment par le fait que la   même   machine   peut   ser- vir indifféremment pour le dressage de toutes meules comprises entre des limites minima et maxima pré-établies et pour lesquel- les l'appareil aura été établi. 



   De ce fait donc, un seul   appareil   pourrait,par exemple, servir , dresser toutes les meules employées pour la roctifi- cation des engrenages employés   dans   une même   industrie,c'est-à-   dire dont les   caractéristiques   minima et maxima sont connues. 



  Par exemple,dans le cas de fabrication   d'engrenages   pour boîtes de vitesse d'automobiles, ou   (Le   véhicules inductriels , l'en-   @   

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 grenade   le   plus petit étant par exemple de 12 dents et de me- dule 4 et le   plus     grand   de 40   .lents   et de module   -,!,la     machine   
 EMI2.1 
 sera établie de telle manière que l'outil, servant au. dreB,;1::t.:,8 de la meule, peut décrire un.'? développante d'un cercle àe 0:.3.<.:,:": dont le diamètre est égal au produit du plus GrGüd nanbre 'Je:, dents par le modula et le cos. d.3 l'angle cle pression et et.:

   de telle manière qu'il n'y ait aucun recoupement t .:>J '5 r HLJ meule normale et la oa;ne mer", servant au' ;= m 1 ,:1 s, , dudit outil. 



  Jette condition forme le principe de la   présente invention   et permet donc d'établir tous les profils de meules compris entre le minimum et   le   maximum   donc,   de dresser la meule pour la rectification de tous les engrenages   compris   
 EMI2.2 
 entre 12 et 40 dents et de module 4, et en 6Ôü8r81 tout a"tre engrenage dont le cercle de base se trouve entre celui da la dents module 4 et celui de 40 dents module 4, suivant l'angle 
 EMI2.3 
 de pression qui a servi pour 'déterminer la, cracï,;,é de l' aj)J)u   1'8 il.    
 EMI2.4 
 



  ,-xi effet t ai , à titre d'exemple,nous envisageons que l'un- gle de pression   premièrement     envisagé   était de 20 , il en résulte que la plus petite   développante     susceptible   d'être 
 EMI2.5 
 tracée par l'outil aura comme cercle de base 18 X 4 X cos. 20  et la plus  grande     développante  aurait comme cercle de base 40   @   4 X cos.20 . 
 EMI2.6 
 



  Il en résulte qu'avec 1n appareil ainsi ctabli, an pour- rait cependant dresser la meul? pour rectifier un sl15ren8,e qui aurait,par exera.Qle,,,,7 dents,module ù,#1, angle de pression 14  30' étant   donne   que le produit de ces éléments   donne   un résultat 
 EMI2.7 
 compris entre le minimum et le maximum,pour lesquels a été éta- blie la machina. 



  Ln L Ónéral dono, le cercle de base peut être aussi petit ou aussi grand que   de sire,mais   il suffit,   et il   faut que le 

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 produit des caractéristiques de l'engrenage tel que susdit soit compris dans les limites assignées à la machine. 



   Des lors   l'appareil   pourra être,par exemple, combiné de la manièresuivante ettel qu'illustré aux figures ci-jointes: dans lesquelles : 
La figure 1   est--une   vue en élévat ion avec coupa verticale partielle de l'appareil; la figure 2 est une vue en élévation du dispositif de ré-   glage   de la came de guidage. 



   La figure 3 est une vue en élévation de la came située dans une position plus efficace. 



   La figure 4 est une vue en élévation avec coupe partielle du dispositif de commande du couteau de guidage des éléments de support de l'outil de taillage de la meule. 



   La figure 5 est une vue en plan de la cama de guidage. 



   La figure 6 est une vue en élévation avec soupe partielle du dispositif de taillage de la meule. 



   La figure 7 est une vue de profil avec coupe partielle du   buide   de l'appareil. 



   La figure 8 est une vue en élévation avac coupe partielle du   dispositif   de   repérage   de la position de l'outil. 



   La   figure   9   est   une vue schématique de la combinaison de   l'appareil   avec une machine. rectifier les meules. suivant ces figures, il appert que l'appareil comporte   substantiellement   en   combinai sortes   éléments suivants: 
Une glissière   1 .susceptible   d'osciller autour de deux tou- rillons 2, lesquels reposent dans les deux   paliers .3   disposés de part et d'autre de ladite glissière. Les deux tourillons sont   disposés   sur le même axe,   subs@antiellement   horizontal at disposé dans le prolonement de l'axe du diviseur portant   l'engrenage   rectifier.

   La   glissière   1 comporte a une de ses   extrémités,   droite par exemple, un alésage dont l'axe est perpendiculaire à l'axe des tourillons 2 et disposé dans le plan de la glissière 1 

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 et dudit axe des tourillons 2. 



   Dans cet   alésage   est   susceptible   de   glisser,sans   jeu, une tige 4 laquelle possède, a sa partie haute, un couteau 5 dis- 
 EMI4.1 
 posé transversalement 1:." l'axe de ladite tie 4 ':3t ost i,1::Ünte- nue en contact permanent avec UJ'l') came do = , u 1 i a= 6. 1, atr, mite inférieure d3 la tibe 4 est profilée en forme Q'Ó fourc dont las deux branches servent de supports un pivot 9, T,c' mouvement axial dp la tiGe 4 ')::Jt obtenu par un mécanisa de commande constitué,par exemple,par une chapl!2. 8 fixée ... la fourche s1Jsdj,"ce ,C8 tte ohappe étant c cnfEctée par um bielle ,? au levier d'actionneront 10. G8S ccnnexions sont effectuées par l'intermédiaire des pivots 1.2.

   Ledit levier 10  r.>;d 8Jyvi sur un pivot 11 dispose a son oxtremite et psut donc oscillc-r autour dE! lT11Ji-ci, l'autre extrémité étant pro;¯'ilée,i,;jr c,:-:.,-. ple, an forme da poignée. 



  Il résulte donc, qu'en aotionnaut cette poignée e s u i 1.7  1 un mouvement de rotation alternatif   autour   du pivot 11, il en résulte un mouvement de   monte   et de baisse de la tige   4. Ce-.   pendant le couteau 5 est guidé par la came 6, suit le profil de celle-ci et détermine un mouvement d'oscillation de al tige 
 EMI4.2 
 4 et conséquemm'3nt de la glissière 1 et des éléments support par cette derrière , autour des pivots 8. 



  D'autre part,la glissière 1 porte, au droit d," 1 r15;a servant d élJi"R>9 b, là. tiL8 4, UIl'3 tringle 16 disposée perp- diculairement au plan dudit im ide 1 et servant d0 support a un contrepoids 14 dont la. position rsl;, variable le lon, de cet-.e tringle. 
 EMI4.3 
 Le'contrepoids 14 peut y 4tre fixé a l'intervention de la vis de serrage 23 et cette   disposition     devine   un   contact   constant du couteau 5 avec la came 6 quel que soit le sans de mouvement du premier.   Egalement, la     glissière   1   comporte   deux 
 EMI4.4 
 rainures permettant le guidage curseur 15 et le blocage de dl celuieei, e eurseur présente un pesage dont l'axe est perpen. 

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 diculaire à l'axe des deux tourillons 3 et est situé dans le plan.

   formé par celui-ci et l'axe de la tige 4. 



   Afin d'établir cette condition   géométrique   de l'alésage du curseur 15 par rapport à   l'axe des   tourillons 2, il est nécessaire que la face   pleine   de la glissière soit parallèle   2. l'axe   des deux tourillons ainsi qu'a l'axe de la tige 4. 



   Dès lors,dans l'alésage du curseur 15   glisse, sans   jeu, une   tige   
16   formant   porte-outil te dernier est en l'occurrence un diamant, par   exemple.   



   Cette tige 16 estsupérisurement   terrifiée   par une douille creuse   comportant   des vis de   réglage   permettant de   régler   la   .pointe   du diamant, sertie au préalable dans une tige 17. 



   Il y a lieu de remarquer que la point- du dit diamant doit être disposée exactement dans l'axe de la   tié  16 et a   une '   distance du- centre du croisillon de raccord 18, égale a celle comprise entre la pointe du couteau   5 et   le   centre.   du pivot 
7. 



   Afin de réaliser ce réglage,l'invention prévoit un calibre 19 formé par exemple,par un petit bâti,prenant appui sur un prolongement du croisillon de raccord 18 et susceptibel d'être déplacé le long de ce prolongement. Supérieurement ce calibre est profilé de manière à présenter deux bras ajustés de tells manière qu'ils embrassent a   frottement   doux,la tige 16, ce qui détermine le   centrale   parfait d'une tige,fixée sur un proton -   sèment   supérieur de ce calibre 19 et dont la pointe effilée   dé-   termine exactement la position originale du diamant. 



   La position de repère de ce calibre 19 est déterminée par une butée,disposée en un endroit convenable de l'appareil et étant,par exemple ,la partie cylindrique inférieure de la tige 16. Il suffira donc,pour disposer initialement le diamant dans sa position de   départ,d'amener   le   cali@re   19 dans la position de, repérage et de mettre en contact, le diamant avec la pointe effilée du calibre. 

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 EMI6.1 
 



  .ci:nfin, l'autre extrémité du buide 1 opposse au disé±siti± de guidage précité,porte sur un prolongement inférieur une douille 2::' dont l'alésage est  ei" j;endic1Jlaire   la face de la glissière 1 et situe a une distance de l'axe commun a ,-,,0' tolu- rillons 2 égale la distança séparant le couteau 5 du centre dur pivot 7. Dans cet alésage tourne, cl811S jeu, iin buide 20 asu-. rant ainsi que la tringle   @@   passe constamment par lu   centre,   de l'alésage de ladite douille 22.

   Jette tringle 21 est commandée par le pivot 7 et il en résulte qu'à tout   mouvement   de   celui,ci   correspondra un mouvement   proportionnel   de la tige   16,laquelle   est connectée à la tringle 21 a l'intervention   d@   croisillon de raccord précité. 



   Il y   a   lieu de remarquer   que   ce dernier est mobile le long de ladite   tringle.31   et se déplace done en   même   temps que le 
 EMI6.2 
 curseur 13. Des lors, le mouvement axial d,::; la tie porte-diamant 16 sera prc#; orticn±1.al Àxz au mouvement axial de la tige 4 dans le rapport des   s distances   séparant   respectivement   la tige   porte-   diamant 16 au centre de la douille 22 et la distance du centre de la   tie 4   au centre de la douille 22. 



   Du fait, que la mouvement   angulaire   de la tige   porte-diamant   
 EMI6.3 
 16 autour dpb tourillons S est identique à celui de la ti,e 4 étant   donne   que le tout est solidaire de la glissière 1, une parfaite   développante   sera tracée sur un cercle de base dont le rapport avec le   cercle   de base de la   développante   de la   came   
 EMI6.4 
 6 sera, ét,al OE. celui existant entre les distances séparant t 1 centre de la tige porta-diamant iô au centre de la douille et la distance sj}ara.tlt le centra do la tiuE! 4 au centre de la tié6 12.. 



  =01jar faciliter la disposition du porte-diamant,a la ài¯ tance exacte correspondant a la meule a obtenir, l'invention prévoit sur la glissière 1, une graduation située y::,r a117¯e,u:il':, -aux rainures de ladite   glissière,   Ces graduations sont établies de telle manière que, si par exemple, la came 6 est profilée 

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 suivant une développante tracée sur un cercle de   basa   de 200 mm. diamètre, la distance du centre de la douille 22 à l'axe de la tige 4 comptée parallèlement auxdites rainures de la glis, sière 1, sera de 400   mm.,   de telle manière qu'il soit possible de lire avec deux fois plus de précision le diamètre du cercle de base suivant lequel le diamant tracera sa développante. 



   D'autre part,pour augmenter encore cette précision il est prévu de pourvoir le curseur 15 d'un dernier. 



   Il est à remarquer que, dans la construction illustrée aux figures ci-jointes,le zéro de la graduation de la glissière ne peut être représenté, étant donné la largeur du curseur 15 et que de ce fait le vernier se trouve placé à une certaine dis- tance de l'axe du porte-diamant,d'où il en résulte que le zéro sera déporté en dehors de la glissière d'une distance égale à celle séparant le vernier de l'axe de la tige 16. 



   Une caractéristique particulière du présent dispositif consiste en le dispositif de réglage de la   position de   la carne de guidage 6. En effet , il estconnu que la position de la meule, par rapport à la dent de   l'engrenage,lors   de la rectification de celui-ci, est très importante du point de vue du rendement et de l'efficacité de ladite meule. Il en résulte donc que la meule doit être profilée de façon à pouvoir être utilisée dans la po- sition la plus avantageuse, laquelle est déterminée par le fait bien connu qu'une meule est que plus efficace, si'elle coupe   que par la périphérie de son :profil,/Si elle travaille par le côté.   



     A   cet effet, le dispositif est  pourvu   d'un secteur 23 sur lequel est rigidement fixée la came 6. Ce secteur est réglable angulai- rement autour de la   ouselure   24, à l'intervention des deux vis de réglage 25, dont l'extrémité de la tige est susceptiple d'ap- puyer contre une butée 26, le blocage définitif du secteur étant   obtem.   -par les vis 27. 



   Il en résulte donc que la situation de la développante du cercle sera exactement   conformée   pour obtenir une meule profilée 

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 EMI8.1 
 suivant les conditions de meilleur r<anà;i.i ii. 5 précitées. Cette position,la plus efficace, est particulieremsnt illustrée à la figure .6. lel qu'illustra ... la figure j, il ast 1. remarquer 'lue la came 6 est profilée en plan,de manière eL laisser lion. le pas- sage de la tiae 4, de telle iorle que 1> couteau r;

   "'l' '-'Y11- saillie de part et d'autre de la tiC)f:' 4, prend &..ppui sur les deux parties profilées en développante de   corde,de   la carne évitant ainsi tout effort de   torsion,lequel   pourrait occasion- 
 EMI8.2 
 ner des fris-tions dangereuses dans les différents articulations, tels par exemple,le ivot 7, la tige =I, le buide 20,le cri- sillon 18,etc. 



   De plus,l'appareil ainsi   réalise   peut   simultanément   être employé au dressage du profil initial de la meule avant le taile 
 EMI8.3 
 la.6,tel que IJrémentionl1é. A Cet effet, l'un des tourillons celui de gauche par exemple, est creux et traverse l'al' un axe 38 dont une extrémité porte un d.idD1<:Jnt serti dans une "Ci(ce 1¯1 3t l'autre extrémité est solidaire d'une tringle 6Ù s1Jbstsl1tiel- lement perpendiculaire a l'axe drdit tourillon oraux et 81:..;C,:!.lJ   fiole   de déplacer le diamant dont   question   suivant un mouvement 
 EMI8.4 
 de rotation autour da tourillon correspondant et dans un plan perpendiculaire à oeluici. 



     De cette     manière,cette     disposition   permettra de réduire le diamètre ÇLa la   meule,par     exemple,après   un redressage et de pré- 
 EMI8.5 
 par er 19sdies meules pour leur prQfil&e par le dis08i:i ad iICC;,ialSali;:

   l'oujet de ,# 1 ' ùi ir en i 1 ofi 
Il est bien entendu que   l'appareil   décrit et illustre       ti- tre d'exemple, peut être employé, soit individuellement à titre de machine   ..rectifier   ou bien encore   conjointement   avec toute 
 EMI8.6 
 autre machineouti1 et particulièrement calla destinée a la rectification des engrenages et pièces analogues. l'sl qu'illustré a la i'ivure 3,par exemple, le présent àisàc- sitif-pourra être employé ave gr de facilita en combinaison 

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 avec une machine a rectifier les engrenages.

   Dans cette   appli   cation, le plus grand soin à prendre consiste en ce que les tou- rillons doivent être   rigoureusement   disposés dans le prolon-   gement   de l'axe du divisa lequel est illustre en pointillé à ladite figure 9. 
 EMI9.1 
 



  Enfin,l'appareil faisant l'cojet de l'inv(Jn-;;icl1,iJcurra être pourvu de tout élément susceptible d'en aUàm8n"G9r le r3n- dement mécanique ou bien encore de le   prôner   contre les dé- 
 EMI9.2 
 réglages et souillures évan-euels. 



   A cet   effet,par   exemple, l'inventeur préconise de couvrir la   mécanisme     d'un.   barde en tôle 31 de forme simple, profilée 
 EMI9.3 
 de maniée a recouvrir toutes les parties de l'appareil suscep- tiblesd"3tre atteintes par les c-'claoousdura8 de la meule. 



  Un dispositif , soufflet pourrait a tre judicieiseuient disposé entra la partie haute de la tige porte-outil 16 et la tôle de protection 31, de   manière   a permettre tout mouvement 
 EMI9.4 
 de celles-ci tcvt en prot6tôeant très efficacement cette pi::J.'tie inodila des ou s sure de la meule. 



  Enfin cet appareil pourra être construit cill. t rnzla diii16Ll- sion t 1#Jx di..':ïc;rants organes 1. constituant pourraient être disposés l'un par rapport à l'autre de toute L1b.Clière ée con- veüable et notamment de fa.on z, diminuer les efforts entrés évantuellemsnt possibles au cours de la r.1arcle de la machine. n cet effet,l'irmantaur préconise.par exemple, ,le situer la tr:L1'lgle d'action.rmnent NI de telle manière que l'orbane da liaison disposé entre cette tringle et le porte-outil 16, soit disposé en un point intermédiaire du curseur 15, de telle sorte que l'effort soit appliqué à ce point intermédiaire excluant ainsi tout excentricité et toute formation de moment de rotation 
 EMI9.5 
 susceptible de fatiguer d'une manière normale ,lesdi.:ps éléments. 



  La tringle d' ac tionrlament 21 serait donc disposée substan- tellement dans l'axe de la glissière 1. 



  En 8énérai,tous les organes seront'profilés et situés en 

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 considération de la répartition rationnelle des efforts et d'un fonctionnement normal de l'appareil. 
 EMI10.1 
 1: iT'f;LïDI :'ï'IOïi. 



   1) Dispositif pour la rectification des moules   employées   au   dressage   des engrenages par meules profilées,   caractérisé   
 EMI10.2 
 par le fait qu'il comporte en combinaison un outil réglaole, par exemple, rn diaulant, susceptible de décrire une courbe en développante de cercle dont le cercle de oase est fonction (Le la position dl¯1-:, outil et un dispositif de uidat e,de profil judicieusement prédétermine,établissant les mouvements du ';'01' e outil et conséquemment de l'outil de dressage. 



  2) -dispositif pour la rectification des meules employées à 2 aY2gr.-,nar,es



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  "Universal device for dressing grinding wheels for grinding gear teeth by profiled grinding wheels".



   The present invention relates to an apparatus used for dressing (The profile of the grinding wheels used for grinding the gear teeth obtained by profiled grinding wheel. It is characterized in particular by the fact that the same machine can be used indifferently for the dressing of all grinding wheels included between minimum and maximum pre-established limits and for which the device has been established.



   Therefore, a single device could, for example, serve to dress all the grinding wheels used for the roctification of gears used in the same industry, that is to say, the minimum and maximum characteristics are known.



  For example, in the case of manufacturing gears for automobile gearboxes, or (Inductive vehicles, the- @

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 the smallest grenade being for example 12 teeth and modulus 4 and the largest of 40 .slow and modulus -,!, the machine
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 will be established in such a way that the tool, used for. dreB,; 1 :: t.:, 8 of the grinding wheel, can describe a. '? involute of a circle ate 0: .3. <.:,: ": whose diameter is equal to the product of the plus GrGüd nanbre 'Je :, teeth by modula and cos. d.3 the pressure angle and and.:

   in such a way that there is no overlap t.:> J '5 r HLJ normal grinding wheel and the oa; ne mer ", used for the'; = m 1,: 1 s,, of said tool.



  This condition forms the principle of the present invention and therefore makes it possible to establish all the grinding wheel profiles between the minimum and the maximum, therefore, to dress the grinding wheel for the grinding of all the gears included.
 EMI2.2
 between 12 and 40 teeth and of modulus 4, and in 6Ôü8r81 all a "be gearing whose base circle is between that of the modulus 4 teeth and that of 40 modulus teeth 4, depending on the angle
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 of pressure which served to 'determine the, cracï,;, é of the aj) J) u 1'8 il.
 EMI2.4
 



  , -xi effect t ai, by way of example, we consider that the first considered pressure angle was 20, it follows that the smallest involute likely to be
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 drawn by the tool will have as base circle 18 X 4 X cos. 20 and the largest involute would have as a base circle 40 @ 4 X cos. 20.
 EMI2.6
 



  It follows that with an apparatus thus established, an could however train the grindstone? to rectify a sl15ren8, e which would have, for example, Qle ,,,, 7 teeth, modulus ù, # 1, pressure angle 14 30 'given that the product of these elements gives a result
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 between the minimum and the maximum, for which the machina has been established.



  Ln L Ónéral dono, the base circle can be as small or as large as sire, but it is sufficient, and it is necessary that the

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 product characteristics of the gear as aforesaid is within the limits assigned to the machine.



   Therefore the device can be, for example, combined in the following manner and as illustrated in the attached figures: in which:
Figure 1 is - an elevation view with partial vertical section of the apparatus; FIG. 2 is an elevational view of the device for adjusting the guide cam.



   Figure 3 is an elevational view of the cam located in a more effective position.



   FIG. 4 is an elevational view with partial section of the device for controlling the guiding knife of the support elements of the grinding tool of the grinding wheel.



   Figure 5 is a plan view of the guide cama.



   FIG. 6 is a partial elevation view of the grinding wheel cutting device.



   FIG. 7 is a side view with partial section of the buide of the apparatus.



   FIG. 8 is a partial sectional view in elevation of the device for locating the position of the tool.



   Figure 9 is a schematic view of the combination of the apparatus with a machine. grind the grinding wheels. according to these figures, it appears that the apparatus comprises substantially a combination of the following elements:
A slide 1 .susceptible to oscillate around two journals 2, which rest in the two bearings .3 arranged on either side of said slide. The two journals are arranged on the same axis, substantially horizontal and disposed in the extension of the axis of the divider carrying the rectifying gear.

   The slide 1 has at one of its ends, straight for example, a bore whose axis is perpendicular to the axis of the journals 2 and arranged in the plane of the slide 1

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 and said axis of the journals 2.



   In this bore is capable of sliding, without play, a rod 4 which has, at its upper part, a knife 5 dis-
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 laid transversely 1 :. "the axis of said tie 4 ': 3t ost i, 1 :: Ünte- nue in permanent contact with UJ'l') cam do =, u 1 ia = 6. 1, atr, lower mite d3 the tibe 4 is profiled in the form Q'Ó fourc whose two branches serve as supports a pivot 9, T, c 'axial movement dp the tiGe 4') :: Jt obtained by a control mechanism consisting, for example, by a chapl! 2. 8 fixed ... the fork s1Jsdj, "this, C8 head ohappe being c cnfEctée by a connecting rod,? to the lever will operate 10. G8S connections are made via the pins 1.2.

   Said lever 10 r.>; D 8Jyvi on a pivot 11 has its oxtremite and psut therefore oscillc-r around dE! lT11Ji, the other end being pro; ¯'ilea, i,; jr c,: -:., -. ple, in the form of a handle.



  It therefore follows that in aotionnaut this handle e s u i 1.7 1 an alternating rotational movement around the pivot 11, the result is a movement of up and down of the rod 4. Ce-. during the knife 5 is guided by the cam 6, follows the profile of the latter and determines an oscillating movement of the rod
 EMI4.2
 4 and consequemm'3nt of the slide 1 and the support elements from this behind, around the pivots 8.



  On the other hand, the slide 1 carries, to the right d, "1 r15; a serving as elJi" R> 9 b, there. tiL8 4, UIl'3 rod 16 disposed perpendicular to the plane of said im ide 1 and serving as a support for a counterweight 14 of which. position rsl ;, variable the lon, of this rod.
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 Le'contreweight 14 can be fixed there to the intervention of the clamping screw 23 and this arrangement guesses constant contact of the knife 5 with the cam 6 regardless of the lack of movement of the first. Also, the slide 1 has two
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 grooves for guiding cursor 15 and blocking dl celuieei, e eurs has a weighing whose axis is perpen.

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 dicular to the axis of the two journals 3 and is located in the plane.

   formed by this and the axis of the rod 4.



   In order to establish this geometrical condition of the bore of the cursor 15 with respect to the axis of the journals 2, it is necessary that the solid face of the slideway be parallel 2. the axis of the two journals as well as to the rod axis 4.



   Therefore, in the bore of the cursor 15 slides, without play, a rod
16 forming the last tool holder is in this case a diamond, for example.



   This rod 16 estsupérisurement terrified by a hollow sleeve comprising adjustment screws making it possible to adjust the tip of the diamond, set beforehand in a rod 17.



   It should be noted that the point of said diamond must be placed exactly in the axis of the thread 16 and at a distance from the center of the connecting spider 18, equal to that between the tip of the knife 5 and the center. of the pivot
7.



   In order to achieve this adjustment, the invention provides a gauge 19 formed, for example, by a small frame, bearing on an extension of the connecting spider 18 and capable of being moved along this extension. Above this gauge is profiled so as to present two arms adjusted in such a way that they embrace with soft friction, the rod 16, which determines the perfect center of a rod, fixed on a proton - upper seed of this gauge 19 and whose sharp point exactly determines the original position of the diamond.



   The reference position of this gauge 19 is determined by a stop, disposed at a suitable location on the device and being, for example, the lower cylindrical part of the rod 16. It will therefore be sufficient to initially place the diamond in its position. starting, to bring the cali @ re 19 in the position of, marking and to put in contact, the diamond with the sharp point of the caliber.

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  .ci: finally, the other end of the buide 1 opposite the aforementioned guiding say ± siti ±, bears on a lower extension a bush 2 :: 'whose bore is ei "j; endic1Jlaire the face of the slide 1 and located at a distance from the common axis a, - ,, 0 'tolurillons 2 equals the distance separating the knife 5 from the hard center pivot 7. In this bore rotates, cl811S clearance, iin buide 20 ensuring as well as the rod @@ constantly passes through the center of the bore of said bush 22.

   Jette rod 21 is controlled by the pivot 7 and it follows that any movement thereof, there will correspond a movement proportional to the rod 16, which is connected to the rod 21 has the intervention of @ the aforementioned connecting cross.



   It should be noted that the latter is movable along said rod. 31 and therefore moves at the same time as the
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 slider 13. Therefore, the axial movement d, ::; the diamond holder tie 16 will be preceded; orticn ± 1.al Àxz to the axial movement of the rod 4 in the ratio of the distances separating the diamond-holder rod 16 from the center of the sleeve 22 and the distance from the center of the tie 4 to the center of the sleeve 22 respectively.



   Due to the fact that the angular movement of the diamond holder rod
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 16 around dpb trunnions S is identical to that of ti, e 4 given that the whole is integral with slide 1, a perfect involute will be drawn on a base circle whose relation to the base circle of the involute of the cam
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 6 will be, et, al OE. that existing between the distances separating t 1 center of the diamond-bearing rod iô at the center of the sleeve and the distance sj} ara.tlt the center of the tiuE! 4 in the center of row 6 12 ..



  = 01jar facilitate the arrangement of the diamond holder, at the exact height corresponding to the grinding wheel to be obtained, the invention provides on the slide 1, a graduation located y ::, r a117¯e, u: il ':, -to the grooves of said slide, These graduations are established in such a way that, if for example, the cam 6 is profiled

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 following an involute drawn on a base circle of 200 mm. diameter, the distance from the center of the sleeve 22 to the axis of the rod 4 counted parallel to said grooves of the slide, sière 1, will be 400 mm., so that it is possible to read with twice as much precision the diameter of the base circle along which the diamond will trace its involute.



   On the other hand, to further increase this precision, provision is made to provide the cursor 15 with a last one.



   It should be noted that, in the construction illustrated in the attached figures, the zero of the graduation of the slide cannot be represented, given the width of the cursor 15 and that therefore the vernier is placed at a certain distance. - tance of the axis of the diamond holder, from which it follows that the zero will be offset outside the slide by a distance equal to that separating the vernier from the axis of the rod 16.



   A particular characteristic of the present device consists of the device for adjusting the position of the guide shell 6. Indeed, it is known that the position of the grinding wheel, relative to the tooth of the gear, during the grinding of that -ci, is very important from the point of view of the yield and the efficiency of said grinding wheel. It follows, therefore, that the grinding wheel must be shaped so that it can be used in the most advantageous position, which is determined by the well-known fact that a grinding wheel is only more efficient if it cuts only through the periphery. of her: profile, / If she works from the side.



     To this end, the device is provided with a sector 23 on which the cam 6 is rigidly fixed. This sector is angularly adjustable around the ouselure 24, by the intervention of the two adjustment screws 25, the end of which of the rod is likely to press against a stop 26, the definitive blocking of the sector being obtained. -by screws 27.



   It therefore follows that the situation of the involute of the circle will be exactly conformed to obtain a profiled grinding wheel.

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 according to the conditions of best r <anà; i.i ii. 5 above. This position, the most effective, is particularly illustrated in figure .6. lel that illustrated ... figure j, it ast 1. note 'read the cam 6 is profiled in plan, so eL leave lion. the passage of tiae 4, so that 1> knife r;

   "'l' '-'Y11- protrusion on either side of the tiC) f:' 4, takes & .. support on the two profiled parts in involute of the cord, of the hull thus avoiding any torsion effort, which could occasion-
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 ner dangerous fri-tions in the different joints, such for example, the ivot 7, the rod = I, the buide 20, the crisscross 18, etc.



   In addition, the device thus produced can simultaneously be used to dress the initial profile of the grinding wheel before cutting.
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 la.6, such as IJrémentionl1é. To this end, one of the journals, the one on the left, for example, is hollow and crosses the axis 38, one end of which bears a d.idD1 <: Jnt crimped in a "Ci (this 1¯1 3t the the other end is secured to a rod 6Ù s1Jbstsl1tiel- ly perpendicular to the axis of the oral trunnion and 81: ..; C,:!. lJ flask to move the diamond in question following a movement
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 of rotation around da corresponding journal and in a plane perpendicular to oeluici.



     In this way, this arrangement will reduce the diameter ÇLa the grinding wheel, for example, after straightening and pre-
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 by er 19sdies millstones for their prQfil & e by the dis08i: i ad iICC;, ialSali ;:

   the object of, # 1 'ùi ir in i 1 ofi
It is understood that the apparatus described and illustrated by way of example can be used either individually as a rectifying machine or else in conjunction with any other machine.
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 another machineouti1 and particularly calla intended for the grinding of gears and similar parts. lsl as illustrated in ivure 3, for example, the present tense can be used with ease in combination

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 with a gear grinding machine.

   In this application, the greatest care to be taken consists in that the journals must be strictly arranged in the extension of the axis of the divisa which is illustrated in dotted lines in said FIG. 9.
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  Finally, the apparatus which is the subject of the inv (Jn - ;; icl1, iJcur to be provided with any element likely to aUàm8n "G9r the mechanical r3n- ding or even to advocate it against the detriments.
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 obvious adjustments and soiling.



   For this purpose, for example, the inventor recommends covering the mechanism with a. sheet metal bard 31 simple shape, profiled
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 so as to cover all parts of the apparatus liable to be reached by the c-'claoousdura8 of the grinding wheel.



  A device, bellows could be judicieiseuient placed between the upper part of the tool holder rod 16 and the protective plate 31, so as to allow any movement
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 of these tcvt by very effectively protecting this inodila piece from or safe of the grindstone.



  Finally this device can be built cill. t rnzla diii16Ll- sion t 1 # Jx di .. ': ïc; rants constituent parts 1. could be arranged with respect to each other in any suitable L1b.Clière and in particular in z fa.on, reduce the forces that may be entered during the course of the machine. n this effect, the irmantaur recommends, for example, to locate it at the tr: L1'lgle action.rmnent NI so that the connecting orbit disposed between this rod and the tool holder 16, is arranged in an intermediate point of the cursor 15, so that the force is applied to this intermediate point thus excluding any eccentricity and any formation of torque
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 likely to tire in a normal way, lesdi .: ps elements.



  The action rod 21 would therefore be disposed substantially in the axis of the slide 1.



  In 8th generation, all the organs will be profiled and located in

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 consideration of the rational distribution of forces and normal operation of the apparatus.
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 1: iT'f; LïDI: 'ï'IOïi.



   1) Device for grinding the molds used for dressing gears by profiled grinding wheels, characterized
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 by the fact that it comprises in combination a regulating tool, for example, rn diaulant, capable of describing an involute curve of which the oase circle is a function (The position dl¯1- :, tool and a uidate, judiciously predetermined profile, establishing the movements of the ';' 01 'th tool and consequently of the dressing tool.



  2) -device for grinding wheels used at 2 aY2gr .-, nar, es


    

Claims (1)

au dressages/par meules profilées, suivant la revendication 1, EMI10.3 caractérisé par le fait que le :ort:-.outil est constitué par une glissière susceptible d'osciller autour de deux tourillons, disposés dans le plan de cotte glissière, cette dernière par- tant un curseur dont un alésage sert de glissière a un axe, disposé dans le plan (le la glissière et des tourillons de celle- ci, dressing / profiled grinding wheels according to claim 1, EMI10.3 characterized by the fact that the: ort: -. tool consists of a slideway capable of oscillating around two journals, arranged in the slide chain plane, the latter leaving a cursor, one bore of which serves as slide has an axis , arranged in the plane (the slide and its journals, et supérieurement gar@i d'une douille fixant l'outil et EMI10.4 intérieurement ccnaacté a un élément mobile '3 il,.:; en,Ji fl8,n t 18 mouvement r20tilio11e de l'outil, le mouvement circulaire étant obtenu par la rotation de la. susdite te lis 3ière autour de ces d.=ux tourillons d'appui sous l'action d'un dispositif d,:, ::.,uià.a",ü particulier. and above all guarded with a sleeve fixing the tool and EMI10.4 internally ccnaacté has a movable element '3 il,.:; in, Ji fl8, n t 18 r20tilio11e movement of the tool, the circular movement being obtained by the rotation of the. aforesaid you lis 3rd around these d. = ux support pins under the action of a device d,:, ::., uià.a ", ü particular. 3) Dispositif pour la, rectification des meules employées EMI10.5 au dt'clSS3.o9 des GYliSr:Júa:.;9s par meules profilées, suivant les revendications 1 et L, caractérisé par le fait que le ,-,uid.a:..,9 de l'outil estréalisé par la combinaison d'une carne fixe et d'un couteau, mobile se déplaçant le long de cette came ; cette dernière affecte un profil en développante de cercle,dont le cercle de base est le grand de la série d'engrenages pour la fabrication desquels le dispositif est prévu et dont le diamètre <Desc/Clms Page number 11> est égal au produit du nombra de dents de ce plus grand engre- nage par le module et le cos. de l'angle de pression fixé. 3) Device for grinding the grinding wheels used EMI10.5 to dt'clSS3.o9 of GYliSr: Júa:.; 9s by profiled grinding wheels, according to claims 1 and L, characterized in that the, -, uid.a: .., 9 of the tool is produced by the combination of a fixed carne and of a knife, movable moving along this cam; the latter affects an involute profile of a circle, the base circle of which is the largest of the series of gears for the manufacture of which the device is provided and whose diameter <Desc / Clms Page number 11> is equal to the product of the number of teeth of this largest gear times the modulus and the cos. of the fixed pressure angle. 4) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par seules profilées suivent les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le couteau de guidage est disposé a l'extrémité supérieure d'un axe tra- versant 'un alésage solidaire de la susdite glissière et disposé dans le plan de celle-ci, l'extrémité inférieure de cet axe étant connectée à un élément mobile actionnant la tige : 4) Device for the grinding of the grinding wheels used for dressing gears by only profiles according to claims 1 to 3, characterized in that the guide knife is disposed at the upper end of a through axis' an integral bore of the aforesaid slide and disposed in the plane thereof, the lower end of this axis being connected to a movable element actuating the rod: porte- outil et au dispositif moteur, lequmel est,par exemple,constitué par un levier dont le point d'appui est réalisé par un pivct situé à une de ses extrémitées, l'autre extrémité, étantprofilée en forme de poignée,de telle manière que celle-ci étant action- néa,la. tige porte-outil et la tige porte-couteau sont animées du mouvement proportionnel à la distance les séparant du point d'appui du levier les reliant. tool holder and the motor device, which is, for example, constituted by a lever whose fulcrum is formed by a pivot located at one of its ends, the other end being profiled in the form of a handle, in such a way that the latter being actuated, the. tool-holder rod and the knife-holder rod are driven by a movement proportional to the distance separating them from the fulcrum of the lever connecting them. 5)Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meules profilées,suivant les re- vendicaticns 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte un calibre destiné à permettre de situer dans la position initiale l' outil et être constitué par exemple par un petit bâti dont la partie supérieure est profilée de manière a présenter deux bras pouvant être amenés tancent tellement à la tige porte-outil et comportant également, supérieurement, une tige effilée dont le sommet est situé exactement à l'endroit de la position initiale de l'autil, lorsque ce calibre est animé dans la position carac- téristique, c'est-à-dire, par exemple, 5) Device for grinding the grinding wheels used for dressing gears by profiled grinding wheels, according to claims 1 to 4, characterized by the fact that it comprises a gauge intended to allow the tool to be located in the initial position and to be constituted for example by a small frame, the upper part of which is profiled so as to present two arms which can be brought so tightly to the tool-holder rod and also comprising, at the top, a tapered rod whose top is located exactly at the location of the initial position of the autil, when this gauge is animated in the characteristic position, that is to say, for example, lorsque sa partie bas se bute contre la partie inférieure de la tige porte-outil et que les dits bras supérieurs sont disposés tangentiellement à cette même tige. when its lower part abuts against the lower part of the tool holder rod and when said upper arms are disposed tangentially to this same rod. 6) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meulas profilées, suivant les reven- dications 1 a 5, caractérisé par le fait que la came est rigidement <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 fixée sur -un s8Ct9Dl' , susceptible d'osciller autour de 'Cl:r?1.101:3 correspondants de la glissière, ce secteur étant amovible et susceptible d'être règle en position, J. l'interventicn le vis de butées dûment établies, de telle sorte que la carne peut être amenés dans une position t.=lle que la courbe décrire par l'outil et ccnsëquemment le profil de la L191lle,rectifiée,Soilt tels que Celle-ci puisse travailler dans la position la plus efficace. 6) Device for the grinding of the grinding wheels used for dressing gears by profiled grinders, according to claims 1 to 5, characterized in that the cam is rigidly <Desc / Clms Page number 12> EMI12.1 fixed on -a s8Ct9Dl ', capable of oscillating around' Cl: r? 1.101: 3 corresponding to the slideway, this sector being removable and capable of being adjusted in position, J. intervening the duly established stop screw , so that the carne can be brought in a position t. = lle that the curve describe by the tool and ccnsëquemment the profile of the L191lle, rectified, Soilt such that it can work in the most efficient position. 7) Dispositif pour la rectification des meules employées EMI12.2 au dressage des snre.naes par meules profilées, caractérisé par le fait qu'un des tourillons de la glissière est creux et comporte intérieurement un axe dont une extrémité porte uns tige normale audit axe et dans laquelle est serti un outil, tel par exemple, un diamant, l'autre extrémité étant connectée a EMI12.3 un levier,susceptible de déterminer un mouvement rota.tif du'-dt outil. 7) Device for grinding the grinding wheels used EMI12.2 the dressing of snre.naes by profiled wheels, characterized by the fact that one of the journal of the slideway is hollow and internally comprises an axis, one end of which carries a rod normal to said axis and in which is crimped a tool, such for example, a diamond, the other end being connected to EMI12.3 a lever, capable of determining a rota.tif movement of the tool. 8) Dispositif pour la rectification des meules employées au dressage des engrenages par meulas profilées, suivant les revendications 1 a '7, caractérisé par la fait qu'il est recou- EMI12.4 vert d'une garde en tôle le mettant a l'abri des dGr-:iE;la",,8s et souillures éventuels et notamment des éclats de la meule; un dispositif à soufflet réunit l'extrémité supérieure de la EMI12.5 tige porte-outil à la partie correspondante de ladite g ar d en tôle , de manière à permettre tout mouvement de cette tige. 8) Device for grinding wheels used for dressing gears by profiled grinders, according to claims 1 to '7, characterized in that it is recou- EMI12.4 green of a sheet metal guard protecting it from dGr-: iE; the ",, 8s and possible soiling and in particular splinters of the grinding wheel; a bellows device joins the upper end of the EMI12.5 tool-holder rod to the corresponding part of said g ar d in sheet metal, so as to allow any movement of this rod. 9) Dispositif pour la rectification des meules employées EMI12.6 au dressage des ,:rJf,re:lè-'-G8s par meules profilées, suivant les revendications 1 8. 8, caractérisé par le fait que la ülissière, au droit da la tise portant le couteau de uuid;0, est pourvue d'une tringle substantiellement normale u. ladite tiü'e or;,e.cl, teau et fait office de support d'un contrepoids variable pou- vant être rigidement fixe à cette tringle à l'intervention, d'un <Desc/Clms Page number 13> EMI13.1 moyen de fixation quelconque ,ta1 par exemple, une vis de ;:il:1r r o.c.. e. 9) Device for grinding the grinding wheels used EMI12.6 the dressing of,: rJf, re: lè -'- G8s by profiled grinding wheels, according to claims 1 8. 8, characterized in that the ülissière, at the right of the tise carrying the knife of uuid; 0, is provided with 'a substantially normal rod u. said tiü'e or;, e.cl, teau and acts as a support for a variable counterweight that can be rigidly fixed to this rod during intervention, with a <Desc / Clms Page number 13> EMI13.1 any fixing means, ta1 for example, a screw of;: il: 1r r o.c .. e. 10) Dispositif pour la rectification des nieuled employéas au dressage des dLL¯cr8116S par meules lJrot'ilét3::>,0ù.racturisé par le fait que l'appareil J!ellt ;3trd Erl1iJloy;; indivi.dlle:j3nt ou en c owsinai#ai avec toute machine a rectifier ls8 211.:..'y:JYlI.i..;SS et autras pioess Clilal ob ues. 10) Device for the rectification of the nieuled used in the dressing of the dLL¯cr8116S by grindstones lJrot'ilét3 ::>, 0ù. Fractured by the fact that the device J! Ellt; 3trd Erl1iJloy; indivi.dlle: j3nt or in c owsinai # ai with any ls8 211.:..'y:JYlI.i..;SS and other pioess Clilal ob ues machine.
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