BE386051A - - Google Patents

Description

  perfectionnements aax moyens destinés à enduire et impré-

  
gner deVmatière en feaille ".

  
 <EMI ID=1.1> 

  
un appareil destinés à imprégner et/ou enduire les matières

  
en feuille (y compris les matières qui se présentent sous

  
la forme de bandes étroites) d'une façon continue. Des exemples de matières traitées sont le papier et les tissus textiles. Des exemples de la matière d'imprégnation et de revêtement sont l'huile, les composés isolants, le vernis et

  
le caoutchouc en solution. Cette matière peut être à l'état

  
liquide ou semi-liqaide . 

  
Dans le procédé perfectionné l'opération essentielle'

  
est le transport de la matière en feuille à l'état sec 

  
d'une région à basse pression dans de la matière liquide 

  
ou semi-liqaide soumise une pression beaucoup plus éle- 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de temps d'une darée appropriée. Le procédé est réalisé  d'une manière continue et il implique le passage de la ma-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
da récipient du liquide en dessous de la surface du liquide,afin d'obtenir le brusque changement da conditions qui est nécessaire. La fouille est tirée continûment au travers de l'ouverture pour laquelle on maintient une étroitesse appropriée à empêcher toute faite importante du liquide.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
en des matériaux tels que la matière en feuille s'y adapte exactement de chaque coté et que l'ouverture puisse exercer ane action de grattage sur la feuille sans causer de domma-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
an temps suffisant et ensuite on l'enlève et la transporte

  
 <EMI ID=6.1> 

  
quis, tels que l'élimination de l'excès de liquide, le séchage de la feuille ou l'application d'une couche superficielle ou n'importe quelle autre opération appropriée.

  
Une forme d'appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention est représentée en guise d'exemple dans les dessins annexés, parmi lesquels :

  
La fig. 1 est une vue de bout en élévation de l'appareil, quelques parties étant représentées de façon conventionnelle .

  
La fig. 2 est une vue de face en élévation, et

  
la fig. 3 est une vue en élévation en coupe d'an dé-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
L'appareil comprend un réservoir 1 destiné à. contenir

  
 <EMI ID=8.1> 

  
rouleaux de guidage 3, 4, 5 et 6, les rouleaux 4, 5 et 6 étant chauffés électriquement ou autrement. Dans le réservoir 1 s'étend une cloison séparatrice 7 qui la-traverse en formant un compartiment 57 , dont la destination sera décrite plus en détail ultérieurement , Un réservoir 8 de dimensions relativement petites est disposé au-dessus da

  
 <EMI ID=9.1>  

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
serpentin de vapeur 11. 

  
Conformément à la fig. 3, la paroi de fond 12 du réservoir 8 présente une ouverture 13 de largeur réduite pour permettre le passage de la matière à traiter, du réservoir

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
14 de façon qu'ils entrent en contact avec les côtés opposés de la feuille de matière. les blocs 14 s'étendent à

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Les blocs sont mis dans la position convenable en faisant

  
 <EMI ID=15.1> 

  
17, les broches 16 s'engageant dans les blocs 22 fixés aux supports 15. Les bloc s, mis dans la position convenable, sont

  
 <EMI ID=16.1> 

  
lesquelles s'engagent des boulons 19. Les écrous 18 compor-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
ment . La paroi supérieure du réservoir 1 est percée d'une

  
 <EMI ID=18.1> 

  
Un bâti vertical 23 porte à son extrémité supérieure une console 24 dans laquelle est monté un arbre 25. cet ar-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
courroie 29. Le rouleau 26 tourne dans un bain de matière de revêtement. Le bâti 23 supporte aussi des consoles 30

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
le rouleau 26 en passant sur an petit rouleau de guidage 33  et lorsqu'elle quitte le rouleau 26 elle passe sur an rou- 

  
 <EMI ID=23.1>  

  
tière passe autour d'un rouleau 35 refroidi par de l'eau et est finalement enroulée sur un tambour récepteur 36.

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
par une console 40, Le tambour 36 et une roue d'engrenage

  
 <EMI ID=26.1> 

  
La roue d'engtenage 41 est montée à friction sur l'arbre
42 en prévision de l'accroissement de diamètre quand la

  
 <EMI ID=27.1> 

  
mandée par une chaîne 44 à partir d'une roue de chaîne 45

  
 <EMI ID=28.1> 

  
d'une roue 46 par l'intermédiaire d'une poulie 47, la roue

  
 <EMI ID=29.1> 

  
48.

  
Le réservoir 1 présente une ouverture 49 au moyen

  
de laquelle on peut le raccorder à une pompe à vide . Le compartiment formé par la cloison séparatrice 7 contient une matière liquide ou semi-liquide qui afflue au travers des ouvertures 13 et 21 représentées dans la figure 3, lorsque la matière passe du réservoir 1 dans le réservoir 8. Cette matière liquide ou semi-liquide est maintenue à l'état chaud par des serpentins 50 et est renvoyée au réservoir 8 par une pompe 51 qui aspire le liquide du réservoir

  
1 par un tuyau 59 et le débite dans la partie inférieure

  
du réservoir 8 par un tuyau 52.

  
Si l'on suppose que l'appareil doit être utilisé pour imprégner du papier, d'un composé isolant ou d'une huile isolante pour des câbles électriques, un rouleau du papier

  
 <EMI ID=30.1> 

  
vercle 53. Le papier 60 est ensuite tiré sur les différents rouleaux, de manière à suivre le parcours indiqua par les

  
 <EMI ID=31.1> 

  
vercles 54 et 55 dont le dernier présente une ouverture pour  <EMI ID=32.1> 

  
ensuite amenés contre le papier et fixés dans cette position. Le réservoir 8 et le compartiment 57 peuvent ensuite être remplis de l'huile d'imprégnation et les différents

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
de commande, pour tirer le papier à travers l'appareil. Le séchage du papier est facilité par les rouleaux chauffés 4, 5 et 6. On remarquera que le papier ne passe pas dans 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
servoir 8. Ce dernier est soumis à la pression atmosphéri-  que tandis que le réservoir 1 est soumis à une pression  beaucoup plus basse et l'imprégnation du papier a lieu dans  le réservoir 8 sous l'action du brusque accroissement de  pression. Les guides dans ce réservoir assurent que le pa-  pier reste un temps suffisamment long dans l'huile pour  accomplir le procédé d'imprégnation. Durant l'imprégnation 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
tat suffisamment flaide. Du réservoir 8, le papier passe  sur le rouleau 26 qui tourne dans le bain 28 contenant de la cire ou une autre matière appropriée, Le papier est  enduit de cette matière lorsqu'il passe sur le rouleau 26,  la matière de revêtement étant maintenue à l'état fonda 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
vent être raccordés en 58 ( figure 2). Le papier passe alors

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
Dans la description&#65533; du brevet n[deg.] 318.647 du demande

  
 <EMI ID=42.1>  feuille, dans lequel cette dernière est d'abord exposée à une basse pression dans une chambre à vide et est ensuite descendue en dessous de la surface de la matière d'imprégnation dans cette chambre, la matière étant ensuite enlevée à

  
 <EMI ID=43.1> 

  
bre. cet obturateur consiste en un petit réservoir disposé au-dessus de la chambre vide et dont le fond présente une étroite ouverture au travers de laquelle on tire la matière en fe&ille .

  
Ce réservoir est alimenté diane certaine quantité de

  
 <EMI ID=44.1> 

  
limentation étant maintenue pour compenser la fruité de retour dans la chambre à vide qui s'effectue à travers l'ouverture de sortie de la matière en feuille.

  
En contradiction avec le procédé et l'appareil décrits dans le brevet susdit on remarquera que le papier passe directement du réservoir à basse pression 1 dans le réserva ir supérieur 8'qui est à ane pression relativement élevée,l'imprégnation réelle étant réalisée dans le réservoir 8.

  
 <EMI ID=45.1> 

  
l'huile qui fuit du réservoir 8, et de réservoir grâce auquel le réservoir 8 peut être maintenu plein.

  
Le procédé et l'appareil suivant l'invention ont de nombreux avantages. La méthode qui consiste à transporter le papier d'une chambre à basse pression, directement dans le liquide à pression relativement élevée, produit une imprégnation d'un type " impulsif Il qui s'effectue relativement vite. Grâce à cela et au fait que le parcours du papier à travers la machine est relativement court, le papier

  
 <EMI ID=46.1> 

  
grande pour une épaisseur du papier et un degré d'imprégnation donnés, en comparaison de la vitesse utilisée conformément au brevet sasdit,  De plus , étant donné que le papier n'est pas imprégné

  
ou immergé dans la chambre à vide principale, celle-ci

  
peut être relativement petite, de sorte qu'on peut maintenir an plus haut degré de vide pour une pompe à vide donnée. Ceci a l'avantage de réduire le pourcentage de la dété-

  
 <EMI ID=47.1> 

  
du rapport de l'huile on da composé de recharge à la qaantité de cette matière contenue dans l'appa re il.

  
Enfin, une énergie calo rifique moindre est nécessaire

  
pour maintenir une température donnée.

  
Il n'est naturellement pas essentiel pour le procédé

  
que l'atmosphère de la chambre dans laquelle la matière en

  
soit

  
 <EMI ID=48.1> 

  
La particularité importante est qu'il doit régner dans 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
élevée qae dans la chambre de préparation, et que la matiè- 

  
re doit passer directement de l'une à l'autre.

Claims (1)

1. RESUME

   L'invention est relative à an procédé et à an appareil

   pour imprégner et/on enduire de la matière en feuille d'une

   façon continue,. Le procédé et l'appareil sont aussi appli-

   cables à de la matière ayant la forme de bandes étroites.

   Des exemples de la matière traitée sont le papier, et les

   tissas textiles, et des exemples de la matière d'imprégnation et de revêtement, sont l'huile, les composés isolants, <EMI ID=50.1>

   <EMI ID=51.1>

   portée d'une région à basse température, directement dans

   <EMI ID=52.1>

   l'état liqaide oa semi-liquide , et se trouve à une pression

   <EMI ID=53.1>

   'laide pendant une période de temps d'une longaear appro-

   priée.

   Un appareil pour la mise en oeuvre de l'invention <EMI ID=54.1>

   être tirée continûment, et des moyens pour soumettre la

   <EMI ID=55.1>

   se trouve dans le réservoir. Une chambre d'imprégnation et/on de revêtement présentant, dans sa paroi, ane oavertare susceptible d'être obtarée par de la matière liquide

   ou semi-liqaide qui se trouve dans la chambre, est disposée, par rapport au premier réservoir, de façon qu'on

   <EMI ID=56.1>

   tement dans le. liquide de la chambre d'imprégnation aa travers de l'ouverture obturée, le liqaide de la chambre d'im-

   <EMI ID=57.1>

   Des moyens sont pr évas pour maintenir la matière dans le liquide pendant la longueur de temps voulue.