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"Contrôle thermostatique perfectionné dans des appareils d'alimentstien-de fluide ".
La présente invention est relative à an contrôle ther- mostatique perfectionné dans des appareils d'alimentation de fl aide .
L'invention est surtout préva, poar être appliquée à des install tions automatiques ou semi-automatiques de combustion d'halle combustible, telles qae celles qai sont décrites dans le brevet belge n 372.230 mais n'est pas limitée à cette application car elle peut être employée par exemple, dans des systèmes distributeurs d'eau chaude, des appareils de chantage d'eau d'alimentation de chaa- dière, et aussi dans des appareils d'alimentation d'air chaud ou de gaz chaud.
L'application de l'invention aa contrôle de l'alimen- tation de fluide refroidi est aassi envisagée .
L'emploi de dispositifs tels qae des réchauffeurs électriques et/oa des serpentins de vapear, ou d'antres moyens, pour chauffer de l'huile combustible dans an réser-
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voir à une température voulue préalablement à la combos-
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tion est bien conna, et le uontrôle de tels dispositifs de chauffage au moyen de thermostats ou de dispositifs si- milaires est aassi bien connu.
Une disposition habituelle poar le contrôle de liquide chauffé tel qae de 1 'ha.lle combustible comporte an r éci- pient contenant le Ijqa.i /e et un réchl;:ffear é le ct r 1 gaa sons le contrôle aatonatiqae d'an thermostat et soas ion. t r3le nnnuei à an 1nterra.ptear principal, tandis qu'un appareil électrique ou ane machine électrique, affecté à l'alimentation de liquide a l'endroit où elleest nécessai- re , est mis en marche par an éutre interrupteur principal qai peut être son seul point de contrôle, on en série avec
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ce qai peut être une série de contrôles automat5.qaes ser- vant à la contrôler automatiquement après la fermeture ini- tiale de cet interrupteur principal..
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Le bon fonct 10 nne na nt de l'appareil oa de la machine électrique dépend de l'atteinte initiale et da maintien
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subséquent d'âne température voulue da liquide dans le récipient, température qai est màintenxe dans d'étroites limites par le fonctionnement du thermostat. En mettant l'installation en marche, il est par conséquent nécessaire
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de fermer l'interraptear principal' du réehaaffeur électri- que dans le premier cas, jusqu'à ce que le liquide dans
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le récipient ait atteint la température de fonctionnement voulue, procédé qui peut prendreun temps considérable .
Quand cette température est atteinte parle liquide dans le récipient l'aatre interrupteur' principal est fermé pour mettre l'installation en marrche. Une telle disposition re-
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qaiert l'emploi d'interraptears à deax lignes et nécessite la présence d'an préposé pour la période de mise en marche entre la fermeture du premier interrupteur et l'atteinte de la température voulue, quand le second interrupteur est fermé.
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La présente invention appliquée dans de tels cas ré- dait le temps pendant lequel les services d'un préposé sont nécessaires et rend simple le procédé de mise en marche.
Envisagée largement, l'invention fournit dans des appareils d'alimentation de fluide, des dispositifs ther- mostatiqaes susceptibles de maintenir la température da flaide dans des limites déterminées aa préalable et de contrôler l'actionnement de l'alimentation d'une manière telle que l'alimentation soit empêchée tant que la tempéra- tare n'est pas comprise dans les dites limites,on une ex- tension prédéterminée de celles-ci.
Ainsi dans le contr6le de l'alimentation de fluide chaaffé, les dispositifs ther- mostatiqaes non seulement servent à maintenir la tempéra- tare entre lésâtes voulues, mais aassi à ne faire com- mencer l'alimentation que lorsque la températare du flai- de est dans le voisinage de la pl as basse des ditelimites et à interrompre l'alimentation et si et qaand le flaide se refroidit en-dessous de cette température.
L'invention est représentée dans le dessin annexé,dans lequel la figure 1 est an schéma d'un circuit qui est à présent communément atilisé, et la figure 2 est an schéma représentant an circuit saivant la présente invention. Les figures 3 et 4 sont des schémas représentant des variantes.
Dans le dessin A désigne an élément de chauffage élec- trique pour chauffer du liquide dans an réservoir B et C est an thermostat poar régler la températare à laquelle le liquide est chauffé, le thermostat étant connecte dans le circuit de l'élément de chauffage. D est an appareil élec- trique poar fournir le liquide à l'endroit où il est néces- saire.
Dans le circuit représenté dans la figare 1, la dis- position asaelle comprend an interrapteur principal Et poar fermer le circuit de l'élément de chauffage et an second interrupteur principal F poar fermer le circuit de l'appa-
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rail électrique d'alinsntationD. On remarquera qae dans le fonctionnement de cette disposition asuelle il est né-
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cessaire de fermer l'interra:ptear E et d'atteindre jusqu'à ce que la température du liquide ait atteint la valeur de fonctionnement voulue avant de fermer l'i-nt(3rrapteur F, Ceci requérant la présence d'an préposé pour la période en- tre la fermeture de Ilinterraptear U et la fermeture de l'interrupteur F.
Dans le circuit représenté dans la figure 2, le c ir- cait de l'élément A de chauffage et le circuit de l'appa- reil d'alimentation D sont contrôlés par un interrupteur unique G qui Peut aussi diriger dtaatres opérations connec- tées à l'installation considérée, et en plus da thermostat C pour contrôler la température du liquide il est prévu an second thermostat H qui contrôle le circuit de l'appareil d'alimentation.
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Le premier thermostat C sert à contr6ler la tempéra- tare da liqaide dans le récipient B entre des températares différant de qaelques degrés, la température sapérieare éta>1? la 'tem9ératnre de mise hors circuit et la températare infé- rieare étant la température de mise en circuit. Le second thermostat H est construit de manière qu'il tienne le cir-
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cuit de la machine oa appareil éloctriqne D ouvert à de basses températures, mais ferme le circuit quand la tempé-
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rature da liqaide(est à quelques degrés de la température de mise en circuit da premier thermostat.
Donc lors de la mise en marche de l'installât ion,le circuit principal est fermé et le réchaaffear chauffe Ie liquide dans le récipient dans la mesure requise, suivant la réglage da premier thermostat. Quand la température du liquide s'est élevée à quelques degrés de la limite de mise en circuit da thermostat,. C, le second thermostat H ferme le circuit à la machine électrique, et ainsi l'installation est automatiquement mise en marche. Ensuite, aussi longtemps
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que l'installation doit fonctionner, le premier thermostat
C prend le contrôle, maintenant la températare du liqaide dans le récipient entre les limites requises et maintenant ainsi le second thermostat H fermé.
De cette manière la mise en marche consiste simplement à fermer l'interrupteur unique G et on obvie à la nécessité poar an préposé d'at- tendre qas la température dans le récipient soit atteinte.
Une lampe de contrôler J peut,si on le désire, être prévae poar indiquer quandle réchaaffear électrique est "sar" oa "hors" , étant en parrllèle avec le réchauffeur et sous le contrôle du premier thermostat. On peut placer plus qu'une telle lumière de contrôle à des endroits choisis, afin de servir comme signal poar connaître l'état de fonc- t ionnement à n'importe quel moment sans devoir faire une visite à l'emplaccment même de l'installation.
Une caractéristique spéciale da circuit thermostatique doable décrit est qu'il foarnit une sauvegarde contre le fonctionnement de l'installation continué dans certaines circonstances dans lesquelles an tel fonctionnement continué pourrait être hasardeux, par exemple dans des installations de combast ion d'huile combustible. Par exemple , si le ré- chauffeur électrique A faillait, la température du liquide dans le récipient tomberait très rapidement en-dès sons de la limite de température inférieure, ce qui aurait pour con- séquence l'ouverture da circuit de la machine par soi ther- mostat de commande et l'arrêt de la machine.
Afin de procarer une sauvegarde contre la continuation du fonctionnement de la machine D et du réchaaffear électri- qae A dans d'antres circonstances, an antre dispositif de mise hors circuit peut être prévu dans la ligne de l'alimen- tear principal. Ce dispositif, représenté dans la figaro 3 prend la forme d'une brisure dans la ligne,sar laquelle est jeté comme an pont un élément fusible approprié, désigné par K, qai est soamis indirectement '-0 la chaleur da liqaide
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dans le réservoir en étant disposé dans une petite poche pénétrant dans la paroi da récipient et entourée par le li- qaide.
L'élément est façonné dans un métal qui fondra lors- qu'il est soumis à une température considérablement @n ex-
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ces sur la température normale de mise hors c irwnit du premier thermostat 0 et est d'une dimension telle qa'il peat aisément porter le courant nécessaire pour le réchauf- fear 11 et la machine D sans risquer de fondre éloutrîqae- ment.
Si le premier thermostat C ne fonctionnait pas 8. un menant quelconque quand la température a atteint la limite
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supérieure, et permettait ainsi au réohaaffear A de conti- naer â chaaffer le liquide dans le récipient B, la tempé- rature s'élèverait jusqufà ce que la chalear soit Bafì8an- te pour faire fondre l'élément, coupant le circuit aa ré- chauffeur et à la machine, et empêchant le fonctionnement
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dans des circonstances qui pourraient être hasardousas,et éliminant en outre le risque d'explosion ou d'incendie en empêchant d'atteindre des températures dangereusement éle- vées dans le récipient.
Dans une forme de sa constraction,le bouchon fusible de sûreté comprend un bloc de borne qui se vissf dans une poche dans le récipient et est muni de deux contacts qui sont reliés par le support de l'élément fiche.
Le support de l'élément peat être retiré instantané- ment pour l'examen oa le remplacement du fusible, sans né- cessiter la déconnec t ion de fils.
Au lien d'employer deux thermostats séparés, on pont utiliser la disposition représentée dans la figure 4,dans laquelle on emploie an thermostat unique L qui est construt de manière à combinerles fonctions de deux thermostats C et H.
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Outre l'application d'an tel systèmen de controle the rmostatiq,ae doable à des brlhears d'huile automatiques ou semi-aatomatiques, il y a d'antres applications comme susmentionné. Par exemple, si le récipient contient de
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l'eau et s i la machine ou appareil électrique est ou action- ne une pompe, le système Peut être employé pour la distri- bution d'eau chaude à divers points ou niveaux dans un bâ- timent ou établissement seulement quand l'eau est à une température voulue.
Le système peat être appliqué d'une manière similaire sa. chauffage d'eaa d'alimentation de chaudière.
REVENDICATIONS.
1. Dans des appareils d'alimentation de fluide,an dis- positif thermostatique pour maintenir la température da fluide dans des limitedéterminées au préalable et pour empêcher l'alimentation tant que la température da fluide n'a pas atteint une valeur déterminée au préalable.
2. Dans des appareils d'alimentation de fluide, an élément de chauffage et un appareil moteur pour le flaide, et an dispositif thermostatique pour contrôler l'élément de chauffage et l'appareil moteur d'une manière telle q'a- près ane opération unique d'amorçage la température du ±laide est amenée et automatiquement maintenue dans des li- mites déterminées aa préalable et que le fonctionnement de l'appareil moteur est automatiquement différé tant qae la température du fluide n'a pas atteint une valeur déter- minée aa préalable.
3. Dans des appareils dtalimentation de flaide, un élé- ment électrique de chauffage et un appareil motear électri- que pour le fluide et an dispositif thermostatique contra. lant le circuit de l'élément de chauffage et de l'appareil moteur d'une manière telle que la température da fluide est automatiquement maintenue dans des limites déterminées au préalable et qae le fonctionnement de l'appareil motear est différé tant que la températare da fluide n'a pas at- teint une valeur déterminée au préalable.
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"Thermostatic control perfected in feedstien-fluid devices".
The present invention relates to improved thermostatic control in aid supply apparatus.
The invention is above all preva, in order to be applied to automatic or semi-automatic installations for the combustion of fuel halves, such as those which are described in Belgian Patent No. 372,230 but is not limited to this application because it can can be used, for example, in hot water distribution systems, boiler feed water blackmailing devices, and also in hot air or hot gas supply devices.
The application of the invention to controlling the supply of cooled fluid is also contemplated.
The use of devices such as electric heaters and / or vapor coils, or other means, to heat fuel oil in a fuel tank.
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see at a desired temperature prior to the combos-
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This is well known, and the control of such heaters by means of thermostats or the like is also well known.
A usual arrangement for the control of heated liquid such as the fuel has a receiver containing the Ijqa.i / e and a rchl; thermostat and soas ion. t r3le nnnuei to an 1nterra.ptear main, while an electric appliance or an electric machine, assigned to supply liquid where it is needed, is started by another main switch qai can be switched on. its only point of control, one in series with
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this qai can be a series of automat5.qaes controls serving to control it automatically after the initial closing of this main switch.
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The proper functioning of the appliance or of the electric machine depends on the initial reach and maintenance
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Subsequent to a desired temperature of liquid in the container, the temperature is set within narrow limits by the operation of the thermostat. When starting up the installation, it is therefore necessary
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to close the main interraptear of the electric reheater in the first case, until the liquid in
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the vessel has reached the desired operating temperature, a process which can take considerable time.
When this temperature is reached by the liquid in the receptacle, the other main switch is closed to start the installation. Such a provision re-
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qaiert the use of interlocking lines and requires the presence of an attendant for the start-up period between closing the first switch and reaching the desired temperature, when the second switch is closed.
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The present invention applied in such cases reduces the time during which the services of an attendant are required and makes the start-up process simple.
Considered broadly, the invention provides, in fluid supply apparatus, thermostatic devices capable of maintaining the temperature of the aid within predetermined limits and of controlling the actuation of the supply in such a manner that the supply is prevented as long as the temperature is not within said limits, there is a predetermined extension thereof.
Thus in controlling the supply of heated fluid, the thermostatic devices not only serve to maintain the temperature between the desired layers, but also to start the supply only when the temperature of the flask is in the vicinity of the low pl as of ditelimites and to interrupt the supply and if and when the fluid cools below this temperature.
The invention is shown in the accompanying drawing, in which Figure 1 is a schematic of a circuit which is now commonly used, and Figure 2 is a schematic showing a circuit in accordance with the present invention. Figures 3 and 4 are diagrams showing variants.
In drawing A denotes an electric heating element for heating liquid in tank B and C is a thermostat to adjust the temperature to which the liquid is heated, the thermostat being connected in the circuit of the heating element. It is an electric device to supply the liquid to the place where it is needed.
In the circuit shown in fig. 1, the asaelle arrangement comprises a main switch and to close the circuit of the heating element and a second main switch F to close the circuit of the appliance.
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electric alinsntation rail D. It will be noted that in the operation of this asual arrangement it is necessary
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necessary to close the interra: ptear E and reach until the liquid temperature has reached the desired operating value before closing the i-nt (3 switch F, This requires the presence of an attendant to the period between the closing of Ilinterraptear U and the closing of switch F.
In the circuit shown in figure 2, the circuit of the heating element A and the circuit of the power supply unit D are controlled by a single switch G which can also direct other connected operations. to the installation in question, and in addition to a thermostat C to control the temperature of the liquid, a second thermostat H is provided which controls the circuit of the supply device.
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The first thermostat C is used to control the temperature of the liquid in the container B between temperatures differing a few degrees, the room temperature> 1? the switch-off temperature and the lower temperature being the switch-on temperature. The second thermostat H is constructed in such a way that it holds the cir-
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fired from the machine or electric appliance D open at low temperatures, but closes the circuit when the temperature
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rature of the liquid (is a few degrees from the temperature at which the first thermostat was switched on.
So when the installation is started, the main circuit is closed and the heater heats the liquid in the container to the extent required, according to the setting of the first thermostat. When the temperature of the liquid has risen to a few degrees from the limit for switching on the thermostat ,. C, the second thermostat H closes the circuit to the electric machine, and thus the installation is automatically started. Then as long
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that the installation should work, the first thermostat
C takes control, maintaining the temperature of the liquid in the container between the required limits and thus keeping the second thermostat H closed.
In this way, the start-up consists simply in closing the single switch G and the need for the attendant to wait until the temperature in the container is reached is obviated.
A control lamp J can, if desired, be provided to indicate when the electric heater is "on" or "off", being in parallel with the heater and under the control of the first thermostat. More than such a control light can be placed at selected locations, in order to serve as a signal to know the operating status at any time without having to pay a visit to the location of the same. installation.
A special feature of the doable thermostatic circuit described is that it provides a safeguard against continued plant operation under certain circumstances in which such continued operation could be hazardous, for example in fuel oil combustion plants. For example, if the electric heater A failed, the temperature of the liquid in the container would drop very quickly under the lower temperature limit, which would have the consequence of opening the circuit of the machine by oneself. control thermostat and machine shutdown.
In order to protect against the continued operation of the machine D and the electric heater A in other circumstances, another switch-off device may be provided in the line of the main power supply. This device, shown in Figaro 3, takes the form of a break in the line, in which is thrown as a bridge a suitable fusible element, designated by K, which is indirectly used as the heat of the liquid.
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in the reservoir by being placed in a small pocket penetrating into the wall of the receptacle and surrounded by the liquid.
The element is fashioned from a metal which will melt when subjected to considerable temperature.
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These are based on the normal switch-off temperature of the first thermostat 0 and is of such a size that it can easily carry the current necessary for the heater 11 and the machine D without running the risk of completely melting.
If the first thermostat C did not work 8.any lead when the temperature reached the limit
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higher, and thus allowed the reohaaffear A to continue to heat the liquid in the container B, the temperature would rise until the chalear was Bafì8ant to melt the element, cutting off the circuit aa re- driver and machine, and preventing operation
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under circumstances which could be hazardous, and further eliminating the risk of explosion or fire by preventing dangerously high temperatures in the container from being reached.
In one form of its construction, the fusible safety plug comprises a terminal block which screws into a pocket in the container and is provided with two contacts which are connected by the socket of the plug element.
The support of the peat element can be instantly removed for examination or replacement of the fuse, without requiring the disconnection of wires.
Instead of using two separate thermostats, we can use the arrangement shown in figure 4, in which we employ a single thermostat L which is constructed so as to combine the functions of two thermostats C and H.
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Besides the application of such a thermostatic control system, suitable for automatic or semi-automatic oil burners, there are other applications as mentioned above. For example, if the container contains
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water and if the machine or electrical appliance is or operates a pump, the system can be used for the distribution of hot water to various points or levels in a building or establishment only when the water is at a desired temperature.
The system can be applied in a similar way. boiler feed water heating.
CLAIMS.
1. In fluid supply apparatus, a thermostatic device for maintaining the temperature of the fluid within predetermined limits and for preventing the supply until the temperature of the fluid has reached a predetermined value.
2. In fluid supply apparatus, a heating element and a driving apparatus for the fluid, and a thermostatic device for controlling the heating element and the driving apparatus in such a manner as single priming operation the temperature of the aid is brought and automatically maintained within limits determined beforehand and that the operation of the motor device is automatically postponed until the temperature of the fluid has reached a determined value. mined aa prior.
3. In fluid supply devices, an electric heating element and an electric motor device for the fluid and a counter thermostatic device. lant the circuit of the heating element and of the driving device in such a way that the temperature of the fluid is automatically maintained within predetermined limits and that the operation of the motear device is postponed as long as the temperature in fluid has not reached a predetermined value.
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