<Desc/Clms Page number 1>
"DOITE DE JONCTION POUR CABLES ELECTRIQUES"
La jonction des câbles électriques est, le plus sou- vent, exécutée de telle sorte que les conducteurs métalliques des extrémités de câble à réunir sont fixés l'un à l'autre par un dispositif de fixation approprié, par soudure au métal ou autogène ou par une combinaison de ces deux moyens.
On réalise alors l'isolation des extrémités de câble, de telle façon que, par enroulement d'une matière isolante autour de la jonction, on obtienne une isolation suffisamment résistante. Ledit enroulement est ensuite, (seul ou avec les enroulements des autres conducteurs, dans le cas de câbles à plusieurs phases) entouré d'un manchon de plomb. Ce manchon de
<Desc/Clms Page number 2>
plomb se compose, le plus souvent, d'une partie upérieure et d'une partie inférieure qui, après montage autour de l'enrou- lement, sont soudées ensemble et, en outre, soudées à chaque bout à la gaine de plomb des deux extrémités de câble à réunir, de manière à rendre le manchon aussi étanche à l'eau que le câble lui-même.
Enfin, le plus souvent, le manchon de plomb est encore entouré d'un manchon extérieur, en métal dur : fer, laiton ou bronze ; dernier manchon de protection est égale- ment constitué en deux parties, d'une façon analogue au man- chon de plomb, et estmontéde telle sorte qu'il soit méca- niquement et solidement lié avec l'armature extérieure du câble. Entre les enroulèments et le manchon de plomb, on laisse un espace suffisant qu'on remplit, avant l'achèvement du mon- tage, de matière isolante; après quoi, le manchon de plomb est fermé. De même, entre le manchon de plomb et le manchon de pro- tection extérieur, on laisse un espace suffisant qu'on remplit généralement, avant la fermeture du manchon de protection extérieur, d'unemasse du genre de l'asphalte.
Dans ces derniers temps, des câbles dits "aous pres- sion" ont été proposés, dans lesquels l'isolation est maintenue sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, à l'aide de liquide, de gaz (ou de tout autre moyen approprié) introduit dans des canaux de pression placés, par exemple, à l'intérieur du manteau de plomb. Dans ces câbles, on a estimé judicieux de prolonger les canaux de pression également à travers la jonction, de sorte que les canaux de pression débou- chent dans le manchon de plomb; par suite, ce dernier et les enrculements scat soumis à la même pression que le câble lui- même.
Toutefois, un tel agencement présente un danger de déformation et de bris du manchon de plomb si la masse versée entre le manchon de plomb et le manchon de protection extérieur amaigrit, s'écoule ou contient, déjà par le montage, des bulles d'air ou des trous.
<Desc/Clms Page number 3>
La présente invention a pour objet un perfection- nement de la jonction, en particulier pour les câbles sous pression, en vue d'éviter les inconvénients exposés ci-des- sus. Elle consiste en ce que le manchon de plomb est construit comme une doublure, s'adaptant exactement au manchon de pro- tection extérieur, de préférence en deux parties, de sorte qu'aprèsmontage, le manchon de plomb est entouré solidement par le manchon de protection extérieur sans admission de matière entre les deux manchons.
Il est avantageux de réaliser le manchon de plomb, aussi bien que le manchon de protection extérieur, en deux parties et de façon que chaque moitié du manchon de plomb s'adapte exactement à l'intérieur de la moitié'correspondante .du manchon de protection extérieur et double en quelque sorte ,ce dernier en s'appliquant le plus exactement possible en tous les points du dit manchon extérieur. Les deux moitiés du man- chon, ainsi emboîtées, peuvent alors être transportées ensemble.
Il est ensuite aisé de retirer, à l'endroit d'utilisation, les deux moitiés du manchon de plomb des deux moitiés du man- chon de protection extérieur et de monter le manchon de plomb de la manière usuelle puis de le s ouder. Ensuite, les deux moitiés du manchon de protection sont posées autour du man- chon de plomb et le montage du manchon de protection est terminé. Lorsque cette opération est achevée, la ligne de câble avec ses boîtes de jonction peut être mise sous pression.
Sous ladite pression, le manchon de plomb s'appli- que encore plus intimement au manchon de protection extérieur, qui offre au manchon de plomb la rigidité nécessaire contre la surpression intérieure et empêche toute déformation et tout craquement de ce dernier.
Sur le dessin ci-annexé, auquel on se réfère dans la description qui va suivre, on a représenté un exemple de réalisation de l'invention : la fig. 1 est une coupe longitudinale d'une boîte de jonction;
<Desc/Clms Page number 4>
la fig. 2 est la coupe transversale correspondante.
. Sur ces deux figures : a et a' désignent les deux moitiés du manchon de pro- tection extérieur en fer, bronze ou matière analogue; b et b' sont les deux moitiés du manchon de plomb, qui s'appliquent respectivement aux moitiés a, a' du manchon de protection extérieur; c représente le canal de pression qui réalise la liai- son entre les canaux de pression des deux tronçons de câble reliés par la boîte et est rempli en service par le liquide ou le gaz choisi pour assurer la pression; d montre une pièce intercalaire en métal ou en matière isolante destinée à maintenir l'enroulement f dans une posi- tion rigoureusement centrée ; e désigne l'enveloppe de l'enroulement f qui est le plus souvent métallique et réalisée, par exemple, en papier métallisé ou en ruban métallique;
f,ainsi qu'il a été dit précédemment, est l'enroulement proprement dit, en matière isolante, agencé, lors du montage, sur les conducteurs reliés et qui, généralement, est consti- tué de rubans étroits ou larges enroulés de façon à attein- dre une épaisseur déterminée par la tension de service du câble; g et g' sont les conducteurs métalliques des deux sections de câble à réunir, qui sont reliés électriquement l'un. avec l'autre par la jonction i; h est l'isolation usuelle du câble, agencée d'une manière appropriée à son extrémité lors du montage de la boîte de jonction. Cette isolation h peut, par exemple, affecter une forme conique, comme indiqué sur la fig. 1 du dessin ci-annexé.
<Desc / Clms Page number 1>
"JUNCTION FIT FOR ELECTRIC CABLES"
The junction of electric cables is most often carried out so that the metal conductors of the cable ends to be joined are fixed to each other by a suitable fixing device, by metal or autogenous welding or by a combination of these two means.
The cable ends are then insulated in such a way that, by winding an insulating material around the junction, a sufficiently strong insulation is obtained. Said winding is then (alone or with the windings of the other conductors, in the case of cables with several phases) surrounded by a lead sleeve. This sleeve of
<Desc / Clms Page number 2>
lead consists, in most cases, of an upper part and a lower part which, after mounting around the winding, are soldered together and, in addition, soldered at each end to the lead sheath of the two cable ends to be joined together, so as to make the sleeve as waterproof as the cable itself.
Finally, most often, the lead sleeve is still surrounded by an external sleeve, made of hard metal: iron, brass or bronze; The last protective sleeve is also made up of two parts, in a manner analogous to the lead sleeve, and is mounted in such a way that it is mechanically and securely linked with the outer reinforcement of the cable. Sufficient space is left between the windings and the lead sleeve, which is filled, before the assembly is completed, with insulating material; after which, the lead sleeve is closed. Likewise, between the lead sleeve and the outer protective sleeve, a sufficient space is left which is generally filled, before closing the outer protective sleeve, with an asphalt-like mass.
In recent times, so-called "pressurized" cables have been proposed, in which the insulation is maintained at a pressure greater than atmospheric pressure, using liquid, gas (or any other suitable means. ) introduced into pressure channels placed, for example, inside the lead mantle. In these cables, it has been considered advisable to extend the pressure channels also through the junction, so that the pressure channels open into the lead sleeve; consequently, the latter and the scat windings subjected to the same pressure as the cable itself.
However, such an arrangement presents a danger of deformation and breakage of the lead sleeve if the mass poured between the lead sleeve and the outer protective sleeve thins, flows or contains, already by the assembly, air bubbles. or holes.
<Desc / Clms Page number 3>
The object of the present invention is to improve the junction, in particular for cables under pressure, with a view to avoiding the drawbacks set out above. It consists in that the lead sleeve is constructed as a liner, fitting exactly to the outer protective sleeve, preferably in two parts, so that after assembly the lead sleeve is securely surrounded by the protective sleeve. external protection without admission of material between the two sleeves.
It is advantageous to make the lead sleeve, as well as the outer protective sleeve, in two parts and so that each half of the lead sleeve fits exactly inside the corresponding half of the protective sleeve. exterior and doubles in a way, the latter by applying as exactly as possible to all points of said exterior sleeve. The two halves of the sleeve, thus nested, can then be transported together.
It is then easy to remove, at the point of use, the two halves of the lead sleeve from the two halves of the outer protective sleeve and to mount the lead sleeve in the usual way and then to weld it. Then the two halves of the protective sleeve are placed around the lead sleeve and the mounting of the protective sleeve is completed. When this operation is completed, the cable line with its junction boxes can be pressurized.
Under said pressure, the lead sleeve rests even more intimately with the outer protective sleeve, which provides the lead sleeve with the necessary rigidity against internal overpressure and prevents deformation and cracking of the latter.
In the accompanying drawing, to which reference is made in the description which follows, there is shown an exemplary embodiment of the invention: FIG. 1 is a longitudinal section of a junction box;
<Desc / Clms Page number 4>
fig. 2 is the corresponding cross section.
. In these two figures: a and a 'denote the two halves of the outer protective sleeve made of iron, bronze or the like; b and b 'are the two halves of the lead sleeve, which respectively apply to the halves a, a' of the outer protective sleeve; c represents the pressure channel which makes the connection between the pressure channels of the two sections of cable connected by the box and is filled in service with the liquid or gas chosen to ensure the pressure; d shows an intermediate piece of metal or of insulating material intended to keep the winding f in a strictly centered position; e denotes the envelope of the winding f which is most often metallic and made, for example, of metallized paper or of metallic tape;
f, as has been said previously, is the actual winding, of insulating material, arranged, during assembly, on the connected conductors and which, generally, consists of narrow or wide tapes wound so as to reach a thickness determined by the operating voltage of the cable; g and g 'are the metal conductors of the two cable sections to be joined, which are electrically connected to one another. with the other by the junction i; h is the usual cable insulation, suitably arranged at its end when mounting the junction box. This insulation h can, for example, have a conical shape, as shown in fig. 1 of the accompanying drawing.