BE356411A - - Google Patents

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BE356411A
BE356411A BE356411DA BE356411A BE 356411 A BE356411 A BE 356411A BE 356411D A BE356411D A BE 356411DA BE 356411 A BE356411 A BE 356411A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/08Feeder spouts, e.g. gob feeders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

       

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  U Perfectionnements dans les machines destinées à débiter du verre fondu"'. 
 EMI1.2 
 fla présente invention est! ralativo des ma- b,3,nsa des.née à'produire, une. succession de .charges .de ,'fondu3ppaû*AmÂUlag; 'dom Pr 61îai un yéeipient pB.ut'' '3;. x tqîdu ayant une sortie éubmerà6e, un p:ngux en yrre.xe"4 :,éota3x mquv ement ,dp..jya-epyient PPOrt,, y 3.¯a:': pour j' alàÉÀ8ieoe."i?ÉÉÉÉùµb'ih/n,)4n'Vàére et: çn" ..4apO,yW.FJr',-QL,i. $$,xQ. .61 se 0 .,...: ;. , z ,z.< >,, . ; - > . ':' ' .< de ' - l . ' . " ,, péuvent - -?.

   Des -:ton de ce genre, peuvent i 8'tre -ëmlôépoüxç.ï.stx,,uex.rtdes'=âhâx'gsa destinées au #-##' -- .',. w= 1 - ,, :  , ; : .. 

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 moulage à des machines de fabrication d'objets en   vèrre     de.divers   types, par exemple à des machinesà table tournante pour la fabrication automatique des bouteilles. 



   Dans des machines de distribution de ce genre, il est désirable de contr81er le poids et la forme des charges de moule distribuées et la présente invention permet de réaliser un tel contrôle avec une grande faci- lité et une grande précision$ par divers réglages des opérations du plongeur ou de celles du sectionneur ou encore par le réglage de ces opérations .les unes par rap- port aux autres et encore par d'autroa réglages ci-après décrits.. 



   Sur les dessins annexés représentant à titre d'- exemple le meilleur mode de réalisation des caractéris- tiques de l'invention maintenant connut 
La   figure   1 est une élévation antérieure de la maohine distributrice, dont certaines partiea comprenant le récipient distributeur sont partiellement arrachées en coupe verticale pour sauvegarder la clarté du dessin-.      figure 8 cat une   élévation   latérale partielle regardée vers la gauche de la figure 1. 



     'la-figure   3 est également une élévation latérale partielle mais regardée vers la droite de la figure 1. 



     Ta',figure   4 est une vue en plan par dessus du distributeur% 
La figure 5 est une coupe horizontale du distribu- teur faite suivant la ligne   irrégulière   V-V de la figure 1. 



   La figure 6 est une vue de détail en coupe sui- vant la ligne VI-VI de la figure 3. 

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   La figure 7 est une vue antérieure de la came de manoeuvre représentée à plus grande échelle. 



   La figure 8 en est une coupe schématique faite suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. 



   La figure 9 est une coupe de la came faite sui- vant la ligne   IX-IX   de la figure 8. 



   La figure 10 est une coupe diamétrale de l'organe de moyeu antérieur de la   came,   
La figure 11 est une élévation latérale de la   plaque   de bâti qur laquelle   prennent     point   d'occillation   'le   levier de came et la bielle   parallèles   la. figure 12 en est une vue en bout? antérieures 
La figure 13 est un détail en coupe montrant la liaison à pivot'réglable entre le levier à came et la plaque de bâti. 



   La figure 14 est une vue en plan des cisailles, et 
La figure 15 est une vue de détail en coupe ver- ticale de la coupelle de réglage de plongeur et de sa monture. 



     En   se référant aux dessins annexés, 1 ,désigne la   plaque,de   base supportée   liorizontaloment   à une certain ne distance du plancher et comportant sur elle le réci- pient 2 à paroi réfractaire qui confient du verre fondu dontil est alimonté. 



   Le récipient possède une sortie d'évacuation 3 placée au fond et cette sortie s'étend à travers la plaque de base 1 et elle possède un   revtent   en argile pouvant être renouvelé. Le plafond du récipient possède une ouverture 4 à travers laquelle le plongeur.5 ou or- gane rigide passe, dirigé vers la sortie. Le plongeur 

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 est mû périodiquement vers et loin de la sortie, en con- , trôlant par suite l'évacuation du verre à travers la sortie de façon à former la succession des charges de mou- lage. 



     L'extrémité   supérieure du plongeur 5 est fixée au moyen de pinces à l'extrémité inférieure d'une tige 7 passant à travers un manchon 8 à ajustage libre) Les ex-   trémités   du trou du manchon sont fraisées de façon à for- mer les sièges de paliers à billes 9 permettant à la tige de tourner librement dans le manchon. 10 désigne des écrous supérieur et inférieur vissés sur des portions fi- letées de la tige au-dessus et au-dessous du manchon et maintenant les paliers à billes dans leurs sièges;   La   ti- ge peut être ajustée verticalement par rapport au man- chon par le réglage des écrous.10 sur la tige 7. 



   Au voisinage de son extrémité supérieure, le man- chon 8 est muni d'une paire de pivots 11 diamétralement opposés, pouvant tourner dans des trous formant palier pratiqués dans un collier 12 entourant librement le manchon 8. De même, le collier   12   possède une paire de tourillons diamètralement opposés 13 pouvant tourner dans des paliers pratiqués dans la paroi d'une ouverture cir-   culaire     14   dans une poutre 15 disposés horizontalement, le collier s'ajustant librement dans   l'ouverture.   



   La poutre 15 comporte à chaque extrémité un man- ohon auspondu 16 ot les doux manchons peuvent coulisser sur les colonnes   17,   les extrémités des conduits centraux des manchons contenant des douilles 18 ayant un contact de glissement avec les colonnes. 

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   Les extrémités inférieures des colonnes 17 sont   fixées   à la plaque de base 1 et les extrémités supérieu- res de ces colonnes sont reliées ensemble par la poutre transversale 25 munie de colliers fendus 26 qui sont pin- cés autour des   colonnes'.,   
Une paire de colonnes 27 disposées verticalement sont serrées dans des colliers fendus 28 de la plaque de base et à leur extrémité supérieure ces colonnes sup- portent des blocs d'appui 29 munis de colliers fendus 30 
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 qu utoy-an 40arliqlq 0qq binon aant rl4tap pilla lqp ,nnnqn 31 désigne un arbre disposé horizontalement pouvant tourner dans les blocs d'appui ou de palier   29.   32 est un levier dont l'extrémité arrière porte un coll&er fendu 33 
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 au moyen auquel la ieviex cot fixé à l'avbre uutle les extrémités de ce dernier.

   Le levier 32 peut être ajusté angulairement par rapport à l'arbre, en desserrant tout d'abord les boulons du collier de serrage, en faisant tourner ensuite le collier sur l'arbre et en resserrant enfin les boulons,, 
L'extrémité antérieure du levier 32 est bifurquée pour chevaucher le manchon 8 et lesbras de fourche de ce levier possèdent des galets 34 qui viennent en contact par dessous avec la poutre 15. 
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  Une extrémité dà l'arbre 31 s'étend extérieurement au delà de son palier et possède un bras de manivelle 35 dont l'extrémité libre ou antérieure est bifurquée pour embrasser l'excité supérieure dtun manchon fileté intérieurement 36, un pivot 37 s'étendant à travers le bras et le manchon. L'extrémité filetée supérieure d'une tige de connexion 38 est hissée dans ce manchon et l'ex- 
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 t 6 Îté inférieure de cette tige est vissée 'dans un second 

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 manchon fileté 39. Les filetages sur les extrémités op- posées de la tige sont de pas opposé, de telle sorte que lorsque la tige tourne dans un sens, les manchons sont rapprochés l'un de l'autre, mais lorsque la tige tourne en sens opposé les manchons s'écartent l'un de l'autre: Il s'ensuit que la longueur efficace de la tige 38 peut être réglée.

   Un volant à main 40 est fixé sur la tige pour faciliter son réglage. 



     41   est une plaque de bâti dont l'extrémité su- périeure et l'extrémité inférieure comportent des colliers fendus 42 au moyen desquels la plaque est fixée sur l'- extrémité dirigée vers le bas de l'une des colonnes   27-.   



  La plaque 41 possède une ouverture 43 rainurée   horizonta-   lement délimitée par l'encadrement 44. La rainure est élargie aux deux extrémités comme le montre la figure 11. 



   45 désigne un arbre fileté s'étendant longitudi- nalement à travers la rainure 43, et l'extrémité arrière de cet arbre possède un diamètre réduit et peut tourner dans un palier pratiqué dans la paroi arrière de   l'enca     dromunt   44, tundis   quo   l'extrémité antérieure de l'arbre peut tourner dans la paroi antérieure de l'encadrement et s'étend en avant de cette paroi, des colliers 46 étant fixés de toute façon convenable sur l'arbre de part et d'autre de la paroi antérieure de l'encadrement pour em- pêcher tout mouvement longitudinal de l'arbre lorsqu'il tourne-, L'extrémité antérieure de l'arbre fileté 45   ossè.   de une manivelle 47 au moyen de laquelle on peut faire tourner l'arbre à la main. 



   48 est un écrou qui se visse sur cet arbre et qui 

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 est monté à glissement dans la rainure 43 de, telle sorte que lorsque l'arbre tourne cet écrou sera amené à se dé- 
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 placer le long de la rainure- T,'extrémité arrière de 1'- écrou possède une tête 49 qui   empche   son déplacement'en avant par rapport à la rainure, mais lorsque l'arbre file- té est retiré,   l'écrou   peut être inséré dans la rainure ou en être retiré par les extrémités élargies de cette dernière, en réalisant ainsi un montage convenable des parties permettant également de les séparera 50 désigne une   tge   cylindrique réduire, comme diamètre faisant corps avec l'écrou 48 ou fixée sur ce dernier et s'- étendant en avant avec son extrémité extérieure filetée. 



  51 désigne un fourreau cylindrique glissé sur cette tige la tête à rebord vers l'extérieur du fourreau s'appuyant sur la partie avant de l'encadrement 44 au-dessus et au-   desselle   de la rainure 
52 désigne le levier à came ayant une ouverture 
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 53 rainurée lcneitudinalement s'étendant vers son extré- mité arrière'. TE-e levier est monté sur le fourreau 51 par l'extension de ce dernier à travers la rainure 53. 



  Une rondelle 54 est placée sur la tige 50 contre l'- extrémité extérieure du fourreau 51 et un écrou 33 est vissé sur la tige contre la rondelle,* *le levier 52 os- cille sur le fourreau 51 comme   axe   
Près   de-son   extrémité antérieure le levier 52 possède deux oreilles suspendues 56 entre lesquelles peut tourner le galet 57 qui se déplaoe sur la came de manoeu-   vrere   L'extrémité antérieure du levier est   bifuruée   de 
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 t4qen 4 c1t1J:j;\IHHH' ' Q:lti<:'"Qf11:1.-b' ;t.lifQ:":t.\.1:PC au 111AI1P'h911 3D auquel elle est reliée à pivot à l'aide d'un tenon 58. 



  A --- 

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Le point d'oscillation du levier 52 peut être réglé en desserrant l'écrou 35 et en faisant tourner l'- arbre fileté 45 dans la direction convenable pour dépla- cer l'écrou 48 en avant ou en arrière par rapport à la plaque da bâti 41, le fourreau glissant le long de la rainure 53 du levier 52. lorsque le point d'oscillation du levier 52 a été déplacé de façon à réaliser la poussée désirée pour le levier de came, l'écrou 55 est resserré de nouveau, ce qui fixe l'écrou 48 en position par rapport à la plaque de bâti. 



   59 est une bielle de poussée parallèle dont l'- extrémité arrière porte un collier qui est glissé sur un tenon horizontal 60 faisant saillie en avant d'une douille 61 dans la plaque de bâti 41. Une clavette em- pêche le dégagement accidentel du collier par rapport au tenon. L'extrémité antérieure de la bielle 55 est bi-   furquée   pour chevaucher le manchon 39 auquel elle est reliée à pivot par des tenons diamètralement opposés 62 pouvant tourner dans des trous formant paliers pratiqués dans les bras de fourches de cette' bielle. 



   On   nptera   que la plaque de bâti 41 est disposée symétriquement au-dessus et au-dessous de l'axe hori- zontal, cette plaque ayant des colliers fendus 42 supé- rieur et inférieur et des douilles 61 inférieure et supérieure, bien que la douille supérieure seule soit employée. En établissant la plaque de bâti symétriquement elle peut être installée soit sur le côté de droite du distributeur ainsi qu'il est représenté, soit sur le coté de gauche, comme il convient le mieux suivant l'endroit où est placé le   distributeur.   

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  Ve construction de la came de manoeuvre est re- présentée en détail sur les figures de 7 à 10'. 



  65 désigne l'arbre de commande disposé horizonta- lement, pouvant tourner dans un logmment 64 fixé au-dessous de là plaque de base le Par convenance pour l'assemblage et le démontage, la portion de moyeu de la came est faiw te en deux parties: un anneau antérieur 65 et un organe arrière 66, tous deux étant fixés sur l'arbre comme par exemple au moyen des tenons 67.

   L'organe arrière 66 est fendu radialement de telle sorte que sa surface périphé- rique peut être développée comme il sera plus' loin décrit plus complètement L%organe de moyeu 66 possède une surface périphé- rique extérieure étagée, la surface de plus grand diamètre 68 étant à l'extrémité arrière et celle de moindre diamè- tre 69 vers l'avant, un épaulement radial 70 séparant les deux surfaces périphériques De murez l'anneau antérieur 65 possède une sur- face périphérique extérieure étagée, la surface de plus grand diamètre 71 étant en avant et celle de plus petit diamètre 72 en arrière, un épaulement 73 séparant les deux surfaces, Le .diamètre de la surface 7;

   de l'agneau antérieur est quelque peu inférieur à celui de la surface 69 de l'organe de moyeu arrière, de telle Qorte qu'un épaulement 74 est formé lorsque les parties de moyeu bu- tent l'une contre l'autre. 



  %6 porte-came 75 est constitué par un anneau muni d'Un trou étagé, la portion de plus grand diamètre 76 étant à l'arrière et glissant ur la surface périphérique 69 de l'organe arrière de moyeu 66 lorsque ce dernier n'- est pas développé et butant contre 1 épaulement 70 La portîan antérieure 77 du trou ou vide du porte-came 75 

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 entoure la surface périphérique   72   de l'anneau antérieur. 



   Le vide 77 du porte-came 75 est denté de façon à former un engrenage interne et jusqu'à ce que l'organe de moyeu 66 soit développé pour   cancer 'sur   lui d'une façon fixe le porte-came., ce dernier peut tourner sur le moyeu 
L'organe arrière de moyeu peut être développé ou dilaté pour fixer le porte-came sur le moyeu au moyen d'une vis à main 78, qui se vidse dans un trou taraudé 69 pratiqué dans   l'anneau   antérieur 65, parallèlement à l'axe du moyeu et qui possède une extrémité conique pénétrant dans la fente de l'organe arrière du moyeu.

   Les parois de cet organe sont munies de gorgea arquées opposées dans les- quelles pénètre l'extrémité conique intérieure de la vis pour augmenter l'écartement de la fente et augmenter par suite le diamètre externe de cette partie du   moyeu,,   
L'extrémité antérieure de   la   vis 78 fait saillie et elle est munie d'un bouton 81 de sorte qu'elle peut être saisie de façon à la faire tourner pour permettre soit l'extension de la partie arrière de moyeu, soit la contraction de cette même partie-. 



   Le porte-came peut tourner sur le moyeu lorsque la partie arrière de moyeu se trouve contractée, cette rotation étant produite au moyen d'un pignon 82 monté dans une douille sur l'anneau antérieur et ayant son ex- trémité arrière réduite comme diamètre et pouvant tourner dans un palier formé dans l'organe arrière de moyeu.

   La portion arrière de la douille est ouverte de telle sorte que le pignon engrène avec l'engrenage in- terne du porte-came, L'extrémité antérieure du pignon 82 fait saillie et elle comporte un bouton 83 au moyon duquel on peut agir sur le pignon pour faire tourner le porte¯   . came..   Le pignon est empêché de prendre+mouvement acci- dentel vers l'extérieur par rapport au moyeu, au moyen de 

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 la   plaque   de blocage 84 maintenue à glissement sur l'ex- trémité de l'arbre 63 au moyen d'une vis à   têts   85 pas- sant à travers une fente pratiquée dans cette plaque, qui est ainsi susceptible de coulisser vers l'extérieur de telle sorte que son extrémité arquée s'ajustera contre un épaulement circulaire du bouton 83.

   La plaqie est maintenue fixe dans sa position de blocage au moyen d'- une via de liaison 86 passant à   travora   un trou pratiqué dans cette plaque, cette vis de liaison pouvant se visser dans un trou taraudé dans l'extrémité de l'arbre 63. 



   La came   87 constituée   par un anneau ayant un vide central cylindrique de diamètre étagé de façon à pou- voir être glissée en place sur le porte-came et sur l'- anneau antérieur, comme on le voit sur la figure 8, l'- épaulement extérieur du porte-came et l'épaulement in- térieur de la came étant arrondis pour faciliter le mon- tage de l'aaneau de came. 



   La came est   empêchée   de tourner par rapport au porte-came au moyen d'un goujon 88 fixé au porte-came et pénétrant dans un trou 89 de la   came,,   Cette came est également maintenue contre tout mouvement axial acciden- tel par rapport au   porte-came,   au moyen d'un encliquetage à bille 90 soumis à l'action   d'un   ressort, cet encliqueta- ge étant monté dans une douille 91 du porte-came et pénè- trant dans une douille 92 pratiquée dans la paroi du vide   cèntral   de la came. 



   La surface périphérique de la came 87 est en con- tact, par dessus, avec le galet 57 et cette surface péri-   phérique   reçoit l'excentricité nécessaire pour réaliser le mouvement oscillatoire désiré du levier 52 et le mouvement conséquent du plongeur 5 Vers et loin de la sor- tie 3. 

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  A3naf la came, qui est apposée tourner dans le sens des aiguilles d'une montre sur le dessin, possède une surface périr<H5rlquo oonoontriquo 93 qui, pondant son contact avec le galet 57 maintient le'plongeur dans sa position élevée,. Cette surface concentrique est suivie d'une portion excentrée 94 qui permet au galet de se mou- voir vers l'intérieur en se rapprochant de l'axe de la came, en abaissant ainsi le plongeur vers l'orifice de sortie et de préférence dans cat orifice de sortie, en accélérant par suite l'évacuation du verre et en retar- dant ou interrompant éventuellement l'évacuation'.

   La sur- face périphérique 94 est suivie d'une seconde surface ex- oentrée 95 d'une inclinaison vers l'extérieur relativement rapide, produisant un mouvement initial du plongeur vers le haut relativement rapide, en amincissant ainsi le col de la charge de moulage suspendue ou en soulevant dans l'orifice de sortie le tronçon sectionné suivant que le plongeur est réglé pour remonter avant ou après l'- action des cisailles. La portion excentrée 95 est suivie d'une portion excentrée 96 qui est plus graduellement in- clinée et cette portion se raccorde-à la portion concen- trique 93 en achevant ainsi le soulèvement du plongeur. 



  Grâce au réglage de rotation de la came, le réglage à temps des mouvements du plongeur par rapport à l'opération de cisaillement ci-après décrit ou,par rap- port aux mouvements mécaniques associés à l'exclusion Peu,t+9 modifié ou réglé à volonté. 



  {es anneaux de came sont interchangeables et dans ces conditions, une came susceptible de produire un mouvement du plongeur d'un caractère désiré quelconque; peut être substituée à celle existante, en exerçant une traction sur la came de façon à la faire glisser sur le porte-came et en poussant en position la came choisie'. 

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   Pour permettre à la came d'être changée sans gêne pour le galet et ses parties associées, un loquet suspendu 97 est monté à pivot par don   extrémité   euparieure à la plaque de base 1 et son extrémité inférieure affecte la forme d'un crochet. L'extrémité antérieure du levier 52 possède une ou plusieurs dents angulaires 98, de telle sorte que le levier peut être soulevé et le loquet 97 accroché sur l'une des dents en maintenant ainsi le plon- geur et son galet élevés.

   Ces dents peuvent être placées à différents niveaux sur l'extrémité du levier 52, en permettant ainsi à ce levier d'être soulevé d'une   façon x   suffisante simplement pour amener.le galet à dégager   la   came en vue de permettre l'installation d'une nouvelle   ca-   me ou la rotation du porte-came pour réaliser le réglage à temps ou bien le levier peut être soulevé suffisamment pour élever le   placeur   5   au-dessus   du verre fondu, ceci par exemple dans le cas où il y a lieu de retirer un   pion,   geur pour lui en substituer un autre. 



   99 désigne un moteur électrique pouvant être mon- té sur un support 100 suspendu à la plaque de base 1,par 
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 '&Xe,JUPIG au moyen de la colonne susP6ndge lOl.arbro de oommnndo du matour porte un pignon 10 qui, par le train d'engrenages 105 communique son mouvement à une roue dentée 103amontée sur l'arbre 63,cette disposition pro-   duisant   le mouvement de rotation de l'arbre et de la came 
104 désigne un bras disposé horizontalement, dont l'extrémité intérieure fait   orps   avec ou est rigidement fixée à la portion supérieure du manchon 8 et qui s'étend vers l'extérieur au-dessus de la poutre 15 en dépassant l'extrémité de cette dernière.Une clavette 105 s'étendant 
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 vers le haut à partie de la poutre 15..................... 

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 s'ajuste librement dans un trou du bras 104.

   



   A l'extrémité extérieure du bras 104 est sus- pendue une tige 106 de faux plongeur dont l'extrémité inférieure est disposée pour prendre avec une coupelle de réglage   107   la même relation latérale que celle du   plongeur () par   rapport à l'orifice de sortie, lorsque le plongeur 5   sa. trouve   dans sa position basse. La cou- pelle 107 possède un fond ouvert et un vide central co- nique vers le bas correspondant à la conicité de l'ori- fice de sortie 3 et cette coupelle 107 est montée sur la console 108 au moyen d'un écrou 109 qui se visse sur l'extrémité inférieure de la coupelle jusqu'à venir s'- appuyer contre la console. Le vide de la consolera un diamètre   spffisant   pour permettre le réglage latéral de la coupelle. 



   Le faux plongeur 106 est suspendu à travers une console 110 en forme d'anneau faisant saillie du manchon/ 
16, et des boulons de réglage 111 passent à travers des   rous   pratiqués dans l'anneau 110 et se vissent dans des trous taraudés du faux plongeur. Ces boulons sont   pa-   cés perpendiculairement l'un à l'autre et sont munis de colliers fixés aux boulons et s'appuyant contre la paroi interne de l'anneau pour empêcher tout mouvement longitudinal du boulon. Il est évident qu'en ajustant convenablement les boulons, l'extrémité inférieu- re du faux plongeur peut être réglée en relation convena- 
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 ble Qvto 1'airm da lu coupelle (ICI r6elages. 



   Le manchon 8 dt le faux plongeur basculeront à l'unisson, de telle sorte qu'un régláge de l'extrémité inférieure du faux plongeur par rapport à la coupelle de réglage effectuera un réglage analogue de l'extrémité 

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 inférieure du plongeur 5 lorsqu'il se trouve dans sa position basse Par rapport à la sortie 3. 



   Des dispositifs sont prévus pour faire tourner le plongeur en vue d'éviter la stratification du verre fondu dans le récipient 2 et en vue d'assurer par suite une température uniforme. Un arbre carré 112 est relie à l'extrémité supérieure de la tige 7 du plongeur par un joint universel   l12ato   L'arbre 112 peut coulisser vertica- lement dans le trou carré du moyeu d'un pignon d'angle 113 qui peut tourner dans un palier disposé verticalement à travers la poutre transversale 25. Dans ces conditions, le plongeur 5 se rapprochera et s'écartera de l'orifice de sortie, l'arbre   112   coulissant dans le trou du pignon 113, mais la rotation du pignon obligera le plongeur da tourner avec lui. 



   Le pignon 113 engrène avec un second pignon d'- angle 114 monté à l'extrémité intérieure d'un arbre hori- zontal 115 tournant dans le logement 116 monté sur la pou- tre transversale 25.   L'autre   extrémité de l'arbre possède un troisième pignon 117 engrenant avec un quatrième pignon   118   monté sur un court arbre 119 pouvant tourner dans un logement 120 supporté par une console 121 de la poutre transversale 25. L'arbre 119 est également muni 'd'une roue chaîne 122 reliée par une   chaîne   123 à une roue à chaine 
124 montée sur l'arbre commandé 63. Dans ces conditions le plongeur est simultanément animé d'un mouvement.de va- et-vient et d'un mouvement de rotation. 



   Un mécanisme de cisaille est employé pour détacher les'charges de moulage suspendues à l'orifice de sortie. 



   Ce mécanisme comprend une paire de consoles   125126   écar- tées verticalement l'une de l'autre, qui sont fixées à l'- extrémité inférieure prolongée d'une colonne 27, et un n 

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 levier recourbé 128 dont l'extrémité arrière est montée à pivot avec un moyeu 129 disposé verticalement, entre les consoles 125 et 126 et à travers lequel passe un pivot 130 porté par lesdites consoles: Ce levier est muni, au voisinage de Son extrémité à pivot, d'un arbre suspendu 131 venant en contact avec la face en came d'une roue à came 133 montée sur l'arbre 63. 



   154 désigne un tenon monté à pivot par une extré- mité au levier 128 et ayant son autre extrémité   suacop-   tible -de coulisser dans un trou pratiqué dans   'une   sonsole angulaire 135 portée par la console 126, et 136 désigne 
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 , p,ga hé3.3tea3.tlal enroulé autour du tenon 134 entre la console i35.et un épaulement 13'T du tenon 134. Le galet 3.53 aat ainsi mF\tntom1 onrgntact aerré avec 11'1 pâma de telle sorte que le levier basculera en obéissant aux irré-   gularités   de la surface antérieure de la came. 



   138 désigne une pièce disposée horizontalement possèdant un collier fendu 139 au moyen duquel olle est serrée sur un montant 140 suspendu à la plaque de base 1. 



  Le montant s'étend dans un collier fendu 141 de cette pla- que de base et ce montant est pincé dans ce collier. L'- extrémité supérieure de ce montant a un diamètre   réduit   pour former une tige filetée passant à travers le collier fendu, un écrou 142 étant vissé sur cette tige   p@ur   ve- nir s'appuyer contre la plaque de base 1. En desserrant le collier fendu et en dévissant ou vissant l'écrou sur la tige on peut régler la hauteur de la pièce   138;   Après ré-   glage,   le collier est de nouveau serré autour du montant pour maintenir ce dernier   stationnaire.   

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   La pièce 138 possède une paitre de trdus parallè- les disposés horizontalement,. dans lesquels peuvent cou- lisser des tiges de cisaille 143 dont les extrémités an- térieures sont rigidement reliées ensemble par une tête transversale 144 sur le centre de laquelle sont mentées à pivet   les   lames   145   de la   cisaille?   146 désigne une se- conde tête transversale montée à   glissement   sur les   tigoa   143 et des ressorts 147 sont enroulés autour des tiges entre ces têtes transversales et ces ressorts maintiennent normalement la même relation de vitesse entre les tiges et les ramènent   autmmatiquement   à cette relation. 



   La seconde tête transversale porte un levier à fourche 148 s'étendant en avant, ce levier est muni de tenons 149 travaillant verticalement dans des fentes 150 disposées   angulairement   dans les lames de cisaille 145, ces tenons étant disposés de telle façon que le rapproche. ment de la tête transversale 146 vers la tête transversal 144 obligera les lames à se fermer pour réaliser le coupa, ge, tandis que l'écartement de la tête transversale 146 par rapport à la tête transversale 144 obligera les lames de cisaille à se séparer ou à s'ouvrir. 



   151 désigne des écrous de limitation vissés sur les extrémités arrières filetées des tiges 143, qui sont 'employés pour limiter le mouvement de glissement en avant des tiges. En réglant la position des écrous sur les tig ges on peut régler avec précision l'étendue du mouvement des tiges, en permettant ainsi aun   oisailles     d'être   con- venablement centrées par rapport à la sortie 3, lors- qu'elles sont dans leur position de coupages 

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 168 d6lgno ma blçilq mant6g à Bl1Rmmnt ot Pl- ajustant librement dans l'ouverture longitudinale prati- quée dans la pièce 138,

     l'extrémité   antérieure de la bielle étant reliée à pivot à la seconde tête transversa- le 146 tandis que l'extrémité arrière de la bielle com- porte un trou circulairo dans lequel s'engage par dessous un tenon 153 s'étendant vers le haut à partir de l'extré- mité antérieure du levier 128, le tenon ayant une longueur suffisante pour permettre à la pièce 138   d'être   soulevée ou abaissée comme il a été déjà décrit en vue d'ajuster les cisailles verticalement par rapport à la sortie 3% 
154 sont des colliers fixés sur les tiges 143 pour limiter le retrait de la tête transversale 146 sur ces tiges. 



   Il est évident que l'extrémité avant du levier 
128 se déplaçant vers l'intérieur, la bielle 152 obligera la tête transversale 146 à se mouvoir en avant et les ressorts 147 obligeront la tête transversale 144 et les tiges 143 à se mouvoir à l'unisson avec la tête transver- sale 146 jusqu'à ce que les   écrou@ de   limitation 151 vien- nent en contact avec l'extrémité arrière de la pièce 138, à ce moment la tête transversale 144 et les lames de cisaille cesseront leur mouvement en avant.

   L'avance ul- térieure de la tête transversale 146 aura comme résultat de faire fermer les cisailles par les tenons 149 en sectionnant ainsi la charge de moulage suspendue à l'ori- fice de sortie 3, les écrous 151 étant réglés de telle 
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 aorte quo leu Itimen do cisaille aaiont arrÙt6on dans lour déplacement à une position convenablement centrée par rapport à l'orifice. Lorsque l'extrémité antérieure du levier 128 se meut vers l'extérieur, en tirant en arrière 

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 la tête transversale 146, les ressorts 147 seront tout d'. abord distendus en obligeant la tête transversale à se mouvoir en arrière et à vonir on contact avec les col- liers   154,   avant que la tête transversale 144 et les ti- ges 143 commencent à se mouvoir, en produisant ainsi tout d'abord l'ouverture des lames de cisailles.

   Lorsque les lames de cisaille ont été ouvertes et que la tête transversale 146, dans son retrait, raccroche les colliers 
154, cette tâte transversale dans le reste de son   inouve-   ment vers l'arrière transporte avec elle les cisailles ouvertes en retirant par suite ces cisailles de dessous de l'orifice de sorties 
Pour réaliser des dispositifs en vue de mainte- nir les cisailles retirées et inopérantes, un levier d'- arrêt 155,,est monté à pivot par une de ses extrémités sur un   cour   arbre 156 s'étendant horizontalement à partir de la pièce 138 et susceptible   d'être   basculé dans une position horizontale, de façon à venir ce placer dans le trajet du levier 128 lors de son mouvement vers   l'inté-   rieur,

   de façon à empêcher le basculement vers l'inté- rieur!* 
Sur la figure 8, on a représenté un dispositif grâce auquel un autre mécanisme, tel par exemple que la machine de fabrication à laquelle sont amenés les charges de moulage, peut être réglé par le distributeur ou actionné par ce dernier.

   Ce dispositif comprend une soupape d'écoulement   157   placée dans le trajet d'un tenon 158 porté par la   structure   en camée La   soupape p   peut être disposée pour produire le fonctionnement du mécanisme faisant tourner la table de moulage ou de quelque autre mécanisme de la machine de fabrications ¯¯¯¯¯ 

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On   vurra.   que le bras de manivelle 35 peut être monté sur l'une ou l'autre extrémité de l'arbre 31, que la plaque de bâti 41 avec son levier de came et la bielle de poussée parallèle peuvent, de même être montés sur l'- extrémité inférieure de l'une ou l'autre des colonnes 27,

   que la came de plongeur peut être montée sur l'une ou l'- autre extrémité d' l'arbre commandé 63 pendant que la came 133 est montée sur   l'autre   extrémité de cet arbre, les consoles 125 et 126, supportant le levier 128, étant serrées sur la colonne 27 opposée à la colonne sur laquel. le est montée la plaque de bâti 41. Chaque coté de la plaque de base 1 est muni d'un collier   fendu$41   de telle sorte que le montant 140 qui porte les cisailles, peut être placé, du même côté du distributeur que le levier   128.   Egalement chacun des manchons 16 comporte deux anneaux 108 et 110 formant console, de telle sorte que le faux plongeur peut être déplacé sur l'un ou l'autre des   ctés   de la machine* La plaque de bâti 41 est symétri. que de telle sorte qu'elle peut être renversée. 



   Cette caractéristique de renversement est impor- tante, car les exigences de la verrerie, du récipient ou de l'emplacement dans lequel un distributeur donné doit être installé, nécessitent   fréquemment   l'assemblage du distributeur soit comme -il est représenté sur les des- sins, soit avec les   dînera   mécanismes de manoeuvre in- versés par rapport à laurs positions. 



   Le distributeur est susceptible d'importants et précis réglages. 



     Au   moyen du faux plongeur et de la coupelle de réglage, la position relative du distributeur dans sa position la plus rapprochée de l'orifice d'évacuation peut   être   réglée soigneusement, car il est possible de 

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 régler avec   soi@u   la position relative de l'extrémité inférieure du plongeur par rapport à l'axe de   l'orifice   d'évacuation, en   alignant   l'extrémité inférieure du pica- geur avec l'axe de l'orifice de sortie ou en l'excentrant par rapport à cet axe, à volonté.

   Comme la température du verre dans le récipient 2 n'est pas habituellement uni- il est fréquem- forme sur tous les côtés de l'orifice de sortie sur le-    ment avantageux de déplacer 1'- quel la verre est le plus chaude c8té qui est habituelextrémité inférieure du plon- lement celui du récipient, en retardant ainsi l'écoule-   geur vers le côté de l'orifice de ment du verre plus chaud et plus   fluide.,   On peut encore   sortie   régler le soulèvement du plongeur à la fois dans sa po-   sition   basse et dans sa position élevée en ajustant les écrous 10 sur la tige 7 du plongeur au-dessus et au- dessous des   paliers   à billes 9 dans les   extrémités   du manchon 8. 



   Un autre réglage de la coursée du plongeur peut être effectué en dégagoant le collier fendu 33 et en ré- glant sa position circonférentiellement par rapport à l'- arbre 31. De même le bras-manivelle 35 peut 8tre réglé sur Marbre 31. 



   La relation entre la course du bras-manivelle 35 et celle du levier 52 peut également être réglée en fai- sant varier la longueur efficace de la tige de liaison 38. 



   Différents caractères de mouvement de plongeur peuvent être facilement et rapidement obtenus par   l'ins-   tallation d'un anneau en came convenable 87. 



   Grâce à un mouvement de rotation du porte-oame sur les parties de moyeu, on peut produire de façon convenable des modifications de phase ou variations de réglage à   temps   entre les opérations du plongeur et des   cisailles.   

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 Gn flépInqnnfi 1'=' pnành 4'nryui 44 lovJ-q*' on, ia course du plongeur peut être réglée. 



   Le soulèvement des cisailles;peut être réglé en réglant le soulèvement des pièces 138. 



   La position basse du plongeur 5 par rapport à l'- orifice de sortie 3 peut être réglée, d'une façon entiè-   rement   indépendante de la position supérieure du plongeur 
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 au moyen c;1.'una vis .ê9 visses dany iinn opnÂQ],Q ].Ci() ±d.x6q à une portion fixe de la machine, la via étant interposée dans le trajet vers le bas de l'extrémité antérieure du levier   52.'En   réglant la via dans la   console,   on peut arrêter le levier, dans son déplacement vers le bas, en tout point   désiré.-   .



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  U Improvements in machines intended to cut molten glass "'.
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 fla present invention is! ralativo des ma- b, 3, nsa des.years to 'produce, a. succession of .charges .de, 'fondu3ppaû * AmÂUlag; 'dom Pr 61îai un yéeipient pB.ut' '' 3 ;. x tqîdu having a éubmerà6e exit, a p: ngux en yrre.xe "4:, éota3x mquv ement, dp..jya-epyient PPOrt ,, y 3.¯a: ': for j' alàÉÀ8ieoe." i? ÉÉÉÉùµb ' ih / n,) 4n'Vàére and: çn "..4apO, yW.FJr ', - QL, i. $$, xQ. .61 se 0., ...:;., z, z. <> ,,.; ->. ':' '. <of' - l. '. ",, can - - ?.

   Such -: tone can be -ëmlôépoüxç.ï.stx ,, uex.rtdes' = âhâx'gsa intended for # - ## '-.' ,. w = 1 - ,,:,; : ..

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 molding on machines for making glass objects of various types, for example on machines with a turntable for the automatic manufacture of bottles.



   In such dispensing machines, it is desirable to control the weight and shape of the dispensed mold loads, and the present invention enables such control to be achieved with great ease and precision by various settings of the operations. of the plunger or those of the disconnector or by adjusting these operations relative to each other and again by autroa adjustments described below.



   In the accompanying drawings illustrating the best mode of carrying out the features of the invention now known.
Figure 1 is a front elevation of the dispensing machine, some parts including the dispensing container are partially broken away in vertical section to preserve clarity of the drawing. Figure 8 is a partial side elevation viewed to the left of Figure 1.



     Figure 3 is also a partial side elevation but viewed to the right of Figure 1.



     Ta ', figure 4 is a top plan view of the distributor%
Figure 5 is a horizontal section of the dispenser taken along the irregular line V-V of Figure 1.



   FIG. 6 is a detail view in section taken along the line VI-VI of FIG. 3.

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   FIG. 7 is a front view of the operating cam shown on a larger scale.



   Figure 8 is a schematic section taken along the line VIII-VIII of Figure 7.



   Figure 9 is a section of the cam taken along the line IX-IX in Figure 8.



   Figure 10 is a diametral section of the front hub member of the cam,
Figure 11 is a side elevation of the frame plate which occludes the cam lever and connecting rod parallel 1a. Figure 12 is an end view? earlier
Fig. 13 is a sectional detail showing the adjustable pivot connection between the cam lever and the frame plate.



   Figure 14 is a plan view of the shears, and
FIG. 15 is a detail view in vertical section of the plunger adjustment cup and its mount.



     Referring to the accompanying drawings, 1 denotes the plate, the base supported horizontally at a certain distance from the floor and having on it the refractory wall container 2 which carries molten glass with which it is supplied.



   The container has a discharge outlet 3 placed at the bottom and this outlet extends through the base plate 1 and it has a clay liner which can be renewed. The ceiling of the receptacle has an opening 4 through which the plunger or rigid member passes, directed towards the outlet. The plunger

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 is periodically moved to and away from the outlet, thereby controlling the discharge of the glass through the outlet so as to form the succession of mold charges.



     The upper end of the plunger 5 is fixed by means of clamps to the lower end of a rod 7 passing through a freely fitting sleeve 8) The ends of the hole in the sleeve are countersunk so as to form the ball bearing seats 9 allowing the rod to rotate freely in the sleeve. 10 denotes upper and lower nuts screwed onto threaded portions of the rod above and below the sleeve and holding the ball bearings in their seats; The rod can be adjusted vertically with respect to the sleeve by adjusting the nuts. 10 on the rod 7.



   In the vicinity of its upper end, the sleeve 8 is provided with a pair of diametrically opposed pins 11 which can rotate in holes forming a bearing formed in a collar 12 freely surrounding the sleeve 8. Likewise, the collar 12 has a pair of diametrically opposed journals 13 rotatable in bearings in the wall of a circular opening 14 in a beam 15 disposed horizontally, the collar fitting freely in the opening.



   The beam 15 has at each end a sleeve 16 ot the soft sleeves can slide on the columns 17, the ends of the central ducts of the sleeves containing the sleeves 18 having sliding contact with the columns.

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   The lower ends of the columns 17 are fixed to the base plate 1 and the upper ends of these columns are connected together by the transverse beam 25 provided with split collars 26 which are clamped around the columns.
A pair of columns 27 arranged vertically are clamped in split collars 28 of the base plate and at their upper end these columns support bearing blocks 29 provided with split collars 30
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 qu utoy-an 40arliqlq 0qq binon aant rl4tap pilla lqp, nnnqn 31 designates a horizontally arranged shaft that can rotate in the support or bearing blocks 29. 32 is a lever whose rear end carries a split glue 33
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 by means of which the ieviex cot fixed to the avbre uutle the ends of the latter.

   The lever 32 can be angularly adjusted with respect to the shaft, by first loosening the bolts of the clamping collar, then rotating the collar on the shaft and finally tightening the bolts ,,
The front end of the lever 32 is bifurcated to overlap the sleeve 8 and the fork arms of this lever have rollers 34 which come into contact from below with the beam 15.
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  One end of the shaft 31 extends outwardly beyond its bearing and has a crank arm 35 the free or front end of which is bifurcated to embrace the upper side of an internally threaded sleeve 36, a pivot 37 extending through the arm and sleeve. The upper threaded end of a connecting rod 38 is hoisted into this sleeve and the ex-
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 t 6 Lower side of this rod is screwed 'into a second

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 threaded sleeve 39. The threads on the opposite ends of the rod are of opposite pitch, so that when the rod rotates in one direction the sleeves are brought together, but when the rod rotates in one direction. opposite direction the sleeves move away from each other: It follows that the effective length of the rod 38 can be adjusted.

   A handwheel 40 is attached to the rod to facilitate its adjustment.



     41 is a frame plate the upper end and lower end of which have split collars 42 by means of which the plate is fixed to the downwardly directed end of one of the columns 27-.



  The plate 41 has a horizontally grooved opening 43 delimited by the frame 44. The groove is widened at both ends as shown in Figure 11.



   45 denotes a threaded shaft extending lengthwise through the groove 43, and the rear end of this shaft has a reduced diameter and can rotate in a bearing made in the rear wall of the enca dromunt 44, tundis quo l the front end of the shaft can rotate in the front wall of the frame and extends in front of this wall, collars 46 being fixed in any suitable way on the shaft on either side of the front wall of the frame to prevent any longitudinal movement of the shaft as it rotates, The front end of the threaded shaft 45 bone. of a crank 47 by means of which the shaft can be turned by hand.



   48 is a nut which screws onto this shaft and which

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 is slidably mounted in the groove 43 of, so that when the shaft turns this nut will be caused to loosen.
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 placed along the T-slot, the rear end of the nut has a head 49 which prevents it from moving forward relative to the slot, but when the threaded shaft is removed the nut can be inserted into or removed from the groove by the widened ends of the latter, thus achieving a suitable assembly of the parts also allowing them to be separated 50 designates a reduced cylindrical tge, as a diameter integral with the nut 48 or fixed on the latter and extending forward with its outer end threaded.



  51 designates a cylindrical sleeve slipped on this rod with the head flanged towards the outside of the sleeve resting on the front part of the frame 44 above and above the groove
52 denotes the cam lever having an opening
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 53 longitudinally grooved extending towards its rear end. TE-th lever is mounted on the sleeve 51 by the extension of the latter through the groove 53.



  A washer 54 is placed on the rod 50 against the outer end of the sleeve 51 and a nut 33 is screwed onto the rod against the washer, * * the lever 52 oscillates on the sleeve 51 as the axis
Near its anterior end the lever 52 has two hanging ears 56 between which can turn the roller 57 which moves on the operating cam. The anterior end of the lever is bifurcated from
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 t4qen 4 c1t1J: j; \ IHHH '' Q: lti <: '"Qf11: 1.-b'; t.lifQ:": t. \. 1: PC at 111AI1P'h911 3D to which it is pivotally connected to using a tenon 58.



  AT ---

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The point of oscillation of lever 52 can be adjusted by loosening nut 35 and rotating threaded shaft 45 in the proper direction to move nut 48 forward or backward with respect to the plate. frame 41, the sleeve sliding along the groove 53 of the lever 52. when the point of oscillation of the lever 52 has been moved so as to achieve the desired thrust for the cam lever, the nut 55 is tightened again, which fixes the nut 48 in position relative to the frame plate.



   59 is a parallel pushing rod, the rear end of which carries a collar which is slipped over a horizontal tenon 60 protruding forward from a socket 61 in the frame plate 41. A key prevents accidental release of the collar. relative to the tenon. The anterior end of the connecting rod 55 is bent to overlap the sleeve 39 to which it is pivotally connected by diametrically opposed tenons 62 rotatable in bearing holes made in the fork arms of this connecting rod.



   It will be understood that the frame plate 41 is disposed symmetrically above and below the horizontal axis, this plate having upper and lower split collars 42 and lower and upper bushings 61, although the bush superior alone is used. By setting the frame plate symmetrically it can be installed either on the right side of the distributor as shown or on the left side, as is most appropriate depending on where the distributor is placed.

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  The construction of the operating cam is shown in detail in Figures 7 to 10 '.



  65 denotes the horizontally arranged drive shaft rotatable in a housing 64 attached below the base plate. For convenience for assembly and disassembly, the hub portion of the cam is split in two. parts: a front ring 65 and a rear member 66, both being fixed to the shaft such as for example by means of tenons 67.

   The rear member 66 is radially split so that its peripheral surface can be developed as will be more fully described later. The hub member 66 has a stepped outer peripheral surface, the surface of larger diameter. 68 being at the rear end and that of lesser diameter 69 towards the front, a radial shoulder 70 separating the two peripheral surfaces of the wall the anterior ring 65 has a stepped outer peripheral surface, the surface of greater diameter 71 being in front and that of smaller diameter 72 behind, a shoulder 73 separating the two surfaces, The .diameter of the surface 7;

   of the anterior lamb is somewhat smaller than that of the surface 69 of the rear hub member, such that a shoulder 74 is formed when the hub parts butt against each other.



  % 6 cam holder 75 is constituted by a ring provided with a stepped hole, the portion of larger diameter 76 being at the rear and sliding on the peripheral surface 69 of the rear hub member 66 when the latter is not - is not developed and abutting against 1 shoulder 70 The front door 77 of the hole or empty of the cam holder 75

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 surrounds the peripheral surface 72 of the anterior ring.



   The void 77 of the cam holder 75 is toothed so as to form an internal gear and until the hub member 66 is cancer-grown on it in a fixed manner the cam holder. turn on the hub
The rear hub member can be expanded or expanded to secure the cam carrier to the hub by means of a thumbscrew 78, which empties into a threaded hole 69 made in the anterior ring 65, parallel to the axis of the hub and which has a conical end penetrating into the slot of the rear member of the hub.

   The walls of this member are provided with opposing arcuate grooves into which the inner conical end of the screw penetrates to increase the spacing of the slot and consequently increase the outer diameter of this part of the hub.
The anterior end of the screw 78 protrudes and is provided with a button 81 so that it can be grasped so as to rotate it to allow either the extension of the rear part of the hub or the contraction of the hub. that same part-.



   The cam carrier can rotate on the hub when the rear hub part is contracted, this rotation being produced by means of a pinion 82 mounted in a socket on the front ring and having its rear end reduced as its diameter and rotatable in a bearing formed in the rear hub member.

   The rear portion of the socket is open so that the pinion meshes with the internal gear of the cam holder, the front end of the pinion 82 protrudes and it has a button 83 through which it is possible to act on the pinion to rotate the portē. cam .. The pinion is prevented from taking + accidental outward movement with respect to the hub, by means of

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 the locking plate 84 held to slide on the end of the shaft 63 by means of a screw 85 passing through a slot made in this plate, which is thus capable of sliding outwards so that its arched end will fit against a circular shoulder of button 83.

   The plate is kept fixed in its blocking position by means of a connecting via 86 passing through a hole made in this plate, this connecting screw being able to be screwed into a tapped hole in the end of the shaft 63 .



   The cam 87 constituted by a ring having a cylindrical central void of stepped diameter so as to be slid in place on the cam holder and on the front ring, as seen in figure 8, the- outer shoulder of the cam holder and the inner shoulder of the cam being rounded to facilitate mounting of the cam ring.



   The cam is prevented from rotating relative to the cam holder by means of a stud 88 attached to the cam holder and penetrating a hole 89 in the cam, This cam is also held against accidental axial movement with respect to the cam. cam holder, by means of a ball catch 90 subjected to the action of a spring, this latch being mounted in a socket 91 of the cam holder and entering a socket 92 made in the wall of the cam holder. central vacuum of the cam.



   The peripheral surface of the cam 87 is in contact, from above, with the roller 57 and this peripheral surface receives the eccentricity necessary to achieve the desired oscillatory movement of the lever 52 and the consequent movement of the plunger. of output 3.

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  A3naf the cam, which is affixed rotating clockwise in the drawing, has a perish surface 93 which, making contact with the roller 57, maintains the plunger in its raised position. This concentric surface is followed by an eccentric portion 94 which allows the roller to move inwardly, approaching the axis of the cam, thus lowering the plunger towards the exit orifice and preferably in. cat outlet, thereby accelerating the evacuation of the glass and possibly delaying or interrupting the evacuation.

   The peripheral surface 94 is followed by a second exoentrated surface 95 which slopes outward relatively quickly, producing a relatively rapid initial upward movement of the plunger, thereby thinning the neck of the molding charge. suspended or by lifting in the outlet orifice the section cut off depending on whether the plunger is adjusted to go up before or after the action of the shears. The eccentric portion 95 is followed by an eccentric portion 96 which is more gradually inclined and this portion connects to the concentric portion 93 thereby completing the lifting of the plunger.



  Thanks to the cam rotation adjustment, the timely adjustment of the movements of the plunger with respect to the shearing operation described below or, with respect to the mechanical movements associated with the exclusion Peu, t + 9 modified or set at will.



  {es cam rings are interchangeable and under these conditions a cam capable of producing a movement of the plunger of any desired character; can be substituted for the existing one, by exerting a traction on the cam so as to slide it on the cam holder and by pushing the chosen cam into position.

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   To allow the cam to be changed without hindering the roller and its associated parts, a hanging latch 97 is pivotally mounted with its euparieure end to the base plate 1 and its lower end takes the form of a hook. The anterior end of lever 52 has one or more angled teeth 98 so that the lever can be lifted and the latch 97 hooked onto one of the teeth thus keeping the plunger and its roller elevated.

   These teeth can be placed at different levels on the end of the lever 52, thus allowing this lever to be lifted sufficiently x to cause the roller to disengage the cam to allow installation of the cam. '' a new cam or the rotation of the cam holder to achieve the adjustment in time or the lever can be raised enough to raise the placeur 5 above the molten glass, this for example in the case where it is necessary to remove a pawn, geur to substitute another one.



   99 designates an electric motor which can be mounted on a support 100 suspended from the base plate 1, by
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 '& Xe, JUPIG by means of the column susP6ndge lOl.arbro de oommnndo du matour carries a pinion 10 which, by the gear train 105 communicates its movement to a toothed wheel 103 mounted on the shaft 63, this arrangement producing the rotational movement of the shaft and cam
104 designates an arm disposed horizontally, the inner end of which forms orps with or is rigidly fixed to the upper portion of the sleeve 8 and which extends outwardly above the beam 15 by exceeding the end of the latter .A key 105 extending
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 upwards from beam 15 .....................

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 fits freely in a hole in arm 104.

   



   Suspended from the outer end of the arm 104 is a dummy plunger rod 106, the lower end of which is arranged to take with an adjusting cup 107 the same lateral relation as that of the plunger () with respect to the orifice of. exit, when the diver 5 sa. found in its low position. Cup 107 has an open bottom and a downward conical central void corresponding to the taper of outlet 3 and this cup 107 is mounted on bracket 108 by means of a nut 109 which is screwed on the lower end of the cup until it rests against the console. The vacuum of the console will have a diameter sufficient to allow the lateral adjustment of the cup.



   The dummy plunger 106 is suspended through a ring-shaped console 110 protruding from the sleeve /
16, and adjusting bolts 111 pass through holes in ring 110 and screw into threaded holes in the dummy plunger. These bolts are stacked perpendicular to each other and have collars attached to the bolts and resting against the inner wall of the ring to prevent longitudinal movement of the bolt. It is evident that by properly adjusting the bolts, the lower end of the dummy plunger can be set in a suitable relation.
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 ble Qvto the airm in the cup (HERE reelages.



   The sleeve 8 of the dummy plunger will swing in unison, so that an adjustment of the lower end of the dummy plunger relative to the adjustment cup will perform a similar adjustment of the end.

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 lower position of plunger 5 when it is in its lower position With respect to outlet 3.



   Devices are provided for rotating the plunger with a view to avoiding stratification of the molten glass in the vessel 2 and thereby ensuring a uniform temperature. A square shaft 112 is connected to the upper end of the plunger rod 7 by a l12ato universal joint. The shaft 112 can slide vertically in the square hole of the hub of an angle pinion 113 which can rotate in a bearing arranged vertically through the transverse beam 25. Under these conditions, the plunger 5 will approach and move away from the exit orifice, the shaft 112 sliding in the hole of the pinion 113, but the rotation of the pinion will force the plunger da turn with him.



   Pinion 113 meshes with a second angle pinion 114 mounted at the inner end of a horizontal shaft 115 rotating in housing 116 mounted on cross beam 25. The other end of the shaft has a third pinion 117 meshing with a fourth pinion 118 mounted on a short shaft 119 rotatable in a housing 120 supported by a bracket 121 of the transverse beam 25. The shaft 119 is also provided with a chain wheel 122 connected by a chain 123 to a chain wheel
124 mounted on the controlled shaft 63. Under these conditions the plunger is simultaneously driven by a to-and-fro movement and a rotational movement.



   A shearing mechanism is employed to detach the casting loads suspended from the outlet.



   This mechanism comprises a pair of brackets 125126 spaced vertically from each other, which are attached to the extended lower end of a column 27, and a n

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 curved lever 128, the rear end of which is pivotally mounted with a hub 129 arranged vertically, between the consoles 125 and 126 and through which passes a pivot 130 carried by said consoles: This lever is provided, in the vicinity of its pivot end , of a suspended shaft 131 coming into contact with the cam face of a cam wheel 133 mounted on the shaft 63.



   154 denotes a tenon pivotally mounted at one end to lever 128 and having its other end slidable through a hole in an angular bracket 135 carried by bracket 126, and 136 denotes
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 , p, ga hé3.3tea3.tlal wound around the tenon 134 between the console i35. and a 13'T shoulder of the tenon 134. The roller 3.53 has thus mF \ tntom1 onrgntact aerré with 11'1 swooned so that the lever will tilt obeying the irregularities of the anterior surface of the cam.



   138 denotes a horizontally arranged part having a split collar 139 by means of which olle is clamped on an upright 140 suspended from the base plate 1.



  The post extends in a split collar 141 of this base plate and this post is clamped in this collar. The upper end of this upright has a reduced diameter to form a threaded rod passing through the split collar, a nut 142 being screwed onto this rod to come to rest against the base plate 1. By loosening the split collar and by unscrewing or screwing the nut on the rod, the height of part 138 can be adjusted; After adjustment, the collar is tightened again around the post to keep the post stationary.

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   Room 138 has a pasture of parallel lines arranged horizontally. in which can slide shear rods 143, the front ends of which are rigidly connected together by a transverse head 144 on the center of which the blades 145 of the shear are pivoted? 146 designates a second transverse head slidably mounted on the tigoa 143 and springs 147 are wound around the rods between these transverse heads and these springs normally maintain the same speed relation between the rods and automatically return them to this relation.



   The second transverse head carries a fork lever 148 extending forward, this lever is provided with tenons 149 working vertically in slots 150 arranged angularly in the shear blades 145, these tenons being arranged in such a way that it brings it closer. The movement of the transverse head 146 towards the transverse head 144 will cause the blades to close in order to effect the cut, while the separation of the transverse head 146 from the transverse head 144 will force the shear blades to separate or to open.



   151 denotes limitation nuts screwed onto the threaded rear ends of the rods 143, which are employed to limit forward sliding movement of the rods. By adjusting the position of the nuts on the stems the extent of movement of the stems can be precisely adjusted, thus allowing a bird to be properly centered with respect to outlet 3, when in their position. cutting position

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 168 d6lgno ma blçilq mant6g à Bl1Rmmnt ot Pl- adjusting freely in the longitudinal opening made in room 138,

     the front end of the connecting rod being pivotally connected to the second transverse head 146 while the rear end of the connecting rod has a circular hole in which engages from below a tenon 153 extending upwards from the anterior end of lever 128, the tenon being of sufficient length to allow part 138 to be raised or lowered as already described in order to adjust the shears vertically with respect to the outlet 3%
154 are collars fixed to the rods 143 to limit the withdrawal of the transverse head 146 on these rods.



   It is evident that the front end of the lever
128 moving inward, the connecting rod 152 will cause the crosshead 146 to move forward and the springs 147 will cause the crosshead 144 and rods 143 to move in unison with the transverse head 146 until until the limiting nuts 151 come into contact with the rear end of the workpiece 138, at this time the crosshead 144 and the shear blades will cease their forward movement.

   The further advance of the transverse head 146 will result in closing the shears by the tenons 149 thus severing the molding load suspended from the exit port 3, the nuts 151 being adjusted so.
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 aorta quo leu Itimen do shears aaiont stop in heavy displacement to a position suitably centered relative to the orifice. As the front end of lever 128 moves outward, pulling back

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 the transverse head 146, the springs 147 will be all of. first distended by forcing the transverse head to move backwards and upon contact with the collars 154, before the transverse head 144 and the rods 143 begin to move, thus first producing the opening of the shear blades.

   When the shear blades have been opened and the transverse head 146, in its withdrawal, hangs up the collars
154, this transverse head in the rest of its rearward inouve- ment carries with it the open shears, thereby withdrawing these shears from below the outlet orifice
To make arrangements for retaining the withdrawn and inoperative shears, a stop lever 155,, is pivotally mounted at one end thereof on a short shaft 156 extending horizontally from part 138 and capable of being tilted into a horizontal position, so as to be placed in the path of the lever 128 during its inward movement,

   so as to prevent tipping inwards! *
In FIG. 8, there is shown a device by means of which another mechanism, such as for example the manufacturing machine to which the molding charges are brought, can be adjusted by the distributor or actuated by the latter.

   This device includes a flow valve 157 placed in the path of a post 158 carried by the cameo structure. The valve p may be arranged to provide the operation of the mechanism rotating the mold table or some other mechanism of the machine. of manufacturing ¯¯¯¯¯

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We'll see. that the crank arm 35 can be mounted on either end of the shaft 31, that the frame plate 41 with its cam lever and the parallel push rod can likewise be mounted on the - lower end of one or the other of the columns 27,

   that the plunger cam may be mounted on either end of the driven shaft 63 while the cam 133 is mounted on the other end of that shaft, the brackets 125 and 126 supporting the lever 128, being clamped on the column 27 opposite to the column on which. The frame plate 41 is mounted on each side of the base plate 1 is provided with a split collar $ 41 so that the post 140 which carries the shears can be placed on the same side of the distributor as the lever 128 Also each of the sleeves 16 has two rings 108 and 110 forming a bracket, so that the dummy plunger can be moved on either side of the machine. The frame plate 41 is symmetrical. that so that it can be overturned.



   This overturning feature is important, since the requirements of the glassware, container or location in which a given dispenser is to be installed frequently necessitate the assembly of the dispenser either as shown in the drawings. , or with the maneuver mechanisms reversed in relation to our positions.



   The distributor is susceptible to important and precise adjustments.



     By means of the dummy plunger and the adjusting cup, the relative position of the distributor in its position closest to the discharge port can be carefully adjusted, as it is possible to

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 adjust with self @ u the relative position of the lower end of the plunger with respect to the axis of the discharge port, aligning the lower end of the pin with the axis of the outlet orifice or by offsetting it with respect to this axis, at will.

   As the temperature of the glass in vessel 2 is not usually uniform it is often the case on all sides of the outlet on the side which is advantageous to move which glass is hotter. The lower end of the plunger is usually the one of the container, thus delaying the spout towards the side of the opening of the warmer and more fluid glass., The plunger lift can be further adjusted in both its low position and in its high position by adjusting the nuts 10 on the rod 7 of the plunger above and below the ball bearings 9 in the ends of the sleeve 8.



   Another adjustment of the course of the plunger can be effected by disengaging the split collar 33 and adjusting its position circumferentially with respect to the shaft 31. Likewise the crank arm 35 can be set to Marble 31.



   The relationship between the stroke of crank arm 35 and that of lever 52 can also be adjusted by varying the effective length of link rod 38.



   Different characters of plunger motion can be easily and quickly obtained by the installation of a suitable cam ring 87.



   By rotational movement of the blade carrier on the hub portions, phase changes or timing variations can conveniently be produced between plunger and shear operations.

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 Gn flépInqnnfi 1 '=' pnành 4'nryui 44 lovJ-q * 'on, the plunger stroke can be adjusted.



   The lifting of the shears; can be adjusted by adjusting the lifting of the pieces 138.



   The low position of the plunger 5 with respect to the outlet port 3 can be adjusted, completely independent of the upper position of the plunger.
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 by means c; 1.'una screws .ê9 screws dany iinn opnÂQ], Q] .Ci () ± d.x6q to a fixed portion of the machine, the via being interposed in the downward path of the anterior end of lever 52. 'By adjusting the via in the console, the lever can be stopped, in its downward movement, at any desired point.


    

Claims (1)

RESUME EMI22.3 -:-:-:-:-::-:-:-:-:- La présente invention est relative aux machines servant à amener une succession de charges de verre fondu par moulages comprenant un récipient pour le verre fondu ayant un orifice de sortie submergé, un plongeur réfrac- taire à mouvement de va et vient par rapport à l'orifice de sortie pour contrôler 1'évacuation du verre de cet orifice et un dispositif pour sectionner les charges de moulage. ABSTRACT EMI22.3 -: -: -: -: - :: -: -: -: -: - The present invention relates to machines for supplying a succession of loads of molten glass by moldings comprising a receptacle for the molten glass having a submerged outlet orifice, a refractory plunger moving back and forth with respect to the orifice. outlet to control the evacuation of the glass from this orifice and a device for severing the molding charges. L'invention envisage des perfectionnements appor- tés aux machines de ce genre avec comme principal objet un meilleur contrôle du poids et de la forme des charges de moulage délivrées par la machine. The invention contemplates improvements in machines of this type with the main object of improved control of the weight and shape of the molding loads delivered by the machine. Les principales caractéristiques de l'invention sont les suivantes: a) une commande unique commune aux mouvements de va-et-vient du plongeur et à l'action du mécanisme sec- tionneur, cette commande actionnant un mécanisme comprenait <Desc/Clms Page number 23> une came rotative faisant osciller un levier relié au plengeur, et également un dispositif pour régler la cour- se du levier en vue de faire varier la coopération entre le plongeur et l'orifice de sortie indépendamment du fonctionnement du dispositif sectionneur. b) un mécanisme pour régler la relation angulai- re entre la came donnant au plongeur les mouvements de va- EMI23.1 et-vient et le dispositif actionnant le sectionneur, ce 1li!J1 dispositif et la came étant montés sur le m8me arbre. The main characteristics of the invention are as follows: a) a single control common to the reciprocating movements of the plunger and to the action of the securing mechanism, this control actuating a mechanism comprising <Desc / Clms Page number 23> a rotary cam oscillating a lever connected to the plunger, and also a device for adjusting the stroke of the lever in order to vary the cooperation between the plunger and the outlet orifice independently of the operation of the disconnecting device. b) a mechanism for adjusting the angular relation between the cam giving the plunger the backward movements. EMI23.1 and the device actuating the disconnector, this device and the cam being mounted on the same shaft. c) la came actionnant le plongeur comprend un anneau en came indépendant de la portion de moyeu de la came et susceptible d'être facilement mis en place et en- levé sur cette portion de moyeu. d) le levier oscillant sous l'action de la carne EMI23.2 pooiad a un point! d'appui xc.ül pax rtipjjortim point d'- application de la commande de la came sur le levier. e) un dispositif pour régler la distance vertica- le entre l'orifice d'évacuation et le fond du plongeur EMI23.3 à.lee*tr6mit6 supérieure de sa course, sans inf14w4cer la longueur de la course. f) le plongeur est monté sur un bâti qui peut pren dro un mouvement de va-et-vient par rapport à l'orifice de sortie au moyen de liaisons permettant à l'axe du plon- gaur d'être réglé excentriquement par rapport à l'axe de l'orifice de sortie; c) the cam actuating the plunger comprises a cam ring independent of the hub portion of the cam and capable of being easily fitted and removed on this hub portion. d) the lever oscillating under the action of the carne EMI23.2 pooiad has a point! support xc.ül pax rtipjjortim point of application of the cam control on the lever. e) a device for adjusting the vertical distance between the discharge opening and the bottom of the plunger EMI23.3 at.lee * tr6mit6 upper of its stroke, without inf14w4cer the length of the stroke. f) the plunger is mounted on a frame which can take a back and forth movement with respect to the outlet orifice by means of connections allowing the axis of the plunger to be adjusted eccentrically with respect to the axis of the outlet; g) un dispositif extérieur au récipient du dis- tributeur indique l'espacement entre la paroi interne de l'orifice de sortie et l'extrémité inférieure du plongeur lorsque ce dernier se trouve à un point bas choisi de sa '()ourse'.. <Desc/Clms Page number 24> h) le plongeur est porté par une tige tournante ' commandée par un arbre dont les tourillons ont pratique- ment le même axe.que la tige et dans une partie fixe de la machine, un joint universel étant inséré'entre l'ar- bre et la tige. i) le mécanisme sectionneur comporte un bâti sup- EMI24.1 port e ciaa11e.s, animé hor'izoa&le de 1fInvém8rxtt a3. ux '1è. fIlhlnes 8W,.JM!: g) a device external to the container of the dispenser indicates the spacing between the internal wall of the outlet orifice and the lower end of the plunger when the latter is at a chosen low point of its '() bear'. . <Desc / Clms Page number 24> h) the plunger is carried by a rotating rod controlled by a shaft the journals of which have practically the same axis as the rod and in a fixed part of the machine, a universal joint being inserted between the shaft and the rod. i) the disconnector mechanism comprises a supporting frame EMI24.1 port e ciaa11e.s, animated hor'izoa & the 1fInvém8rxtt a3. ux '1st. lines 8W, .JM !: llmt de fonctionnement doàhaaoià tü 1e dé sortie et Dour les retulet d* J1i!11tt- aft-6 ... di....... bzz zal n1h b, afft!otrnad âg,'!ment Ie mécanisme pour fermer les cisailles à une position prédéterminée par rap- port à la sortie, et j) un mécanisme pour régler la.distance verticale entre l'orifice de sortie et le plan de sectionnement des cisailles. lmt of operation doàhaaoià tü 1st die exit and Dour the retulet d * J1i! 11tt- aft-6 ... di ....... bzz zal n1h b, afft! otrnad aged, '! ment the mechanism to close the shears at a predetermined position relative to the outlet, and j) a mechanism for adjusting the vertical distance between the outlet orifice and the cutting plane of the shears.
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