<Desc/Clms Page number 1>
" Eclisses à crampons pour supports ou poutres de constructions en fer et leur procédé.. de fabrication."
L'invention a pour objet des éclisses d'assem- Triage de poutres ou supports laminés de construction et de rails de voies ferrées qui donnent un éclissage sur les , brides de ces supporta.
L'invention vise en outre l'obten- tion de ces éclisse.s en prenant des barres profilées spé- ciales et en appliquant de nouveaux modes opératoires.'
Suivant l'invention, les éclisses K offrent sur leurs parties extrêmes la forme de crampons en coupe transversale, ainsi que le montre la figure 13. L'ouver- ture des crampons- de celles-ci correspond exactement à la forme des brides desupports à assembler. Par contre, la
<Desc/Clms Page number 2>
partie médiane des 'éclisses K présente la forme, de plaque courte qui va en se rabaissant plus profondément vers la bride inférieure des parties extrêmes des éclisses sur l'é- paisseur d'une plaque en coin.
- Pour supports de constructions à forte charge, comme cela se produit pour rails de voies ferrées, il s'emploie de$ éclisses à crampons K avec éclisses latéra-. les qui s'y adaptent, comme indiqué sur la figure 21. EN . des cas particuliers, on donne aux éclisses deux.appuis pour plaques en coin ainsi que le montre la figure 22.
Pour appliquer les.éclisses K à l'endroit de - joint des supports à assembler, on serre les parties- à crampons de ces éclisses sur les brides des supports et on insère ensuite une plaque en coin ajustable en conséquence entre les brides des supports et les appuis qu'ocrent les éclisses K pour la plaque en-coin.. L'évidement profond pratiqué dans la partie médiane des éclisses a pour résul- tat que celles-ci fonctionnent alors à la façon de leviers.
Les nouvelles éclisses à crampons s'emploient avantageusement aussi en des cas où il ne suffit pas d'a- voir un éclissage des supports par éclisses plates et el- les servent de plus à renforcer- ces assemblages.
On va décrire maintenant le procédé d'obtention de ces éclisses à crampons K, ainsi que des variantes de ce procédé. En ayant recours à ces modes opératoires, on fabrique aisément et sans risque de cassure les- éclisses en prenant des barres profilées de forme spéciale qui s'ob- tiennent de préférence par laminage.
,Le mode d'application du procédé est repré- senté sur les figures 1 à 6.
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 1 est une vue en perspective d'une barre profilée E se divisant en des longueurs a.
Les figures 2.3.4. montrent en vue de côté la pièce divisée en traitement à marche continue.
La figure 5 montre l'intérieur de l'éclisse à crampons qui est prête à servir et la figure 6 en est une vue de dessus.
Conformément à l'invention, ce sont d'abord des barres-laminées E, qui se font d'un profil transversal en plaque dont la partie médiane est profondément évidée ou creusée en cuvette, ainsi,qu'il est indiqué sur la fi- gure gure On coupe ensuite transversalement les barres profilées E que l'on divise ainsi en pièces de longueurs a.
Après quoi, on façonne sur les parties supé- rieures de chacune'de ces pièces d'abord les parties b (figure 2. ) puis les parties ± (figure 3. )
Toutefois ,les parties b et c pourraient aussi s'écarter en même temps en prenant pour cela une fraise à façonner.
Les pièces ainsi dressées se divisent au cen- tre (figure 4. ) en y faisant une coupe parallèle à leurs ..cotés de longueur. Une fois que l'on a arrondi les arêtes, le procédé est achevé et les éclisses à crampons K sont toutes prêtes à servir.
Lorsque les barres profilées E@se divisent en pièces de demi-longueur a, leur traitement et leur usinage s'opèrent de la même façon.
<Desc/Clms Page number 4>
Les figures 7 à 13 montrent le mode d'ap- plication d'une première variante de ce procédé.
La figure % montre le profil transversal, et
La figure 8 montre la longueur d'une barre laminée F qui se divise en pièces.de longueurs e.
Les figures 9 et 10 représentent une pièce in- dividuelle en traitement.
La figure 11 est une vue en perspective d'une pièce usinée avec partie centrale finie.
La figure 12 est une coupe transversale faite sur la partie extrêmende la figure 11.
La figure Démontre en perspective l'éclisse crampons K qui est toute prête à servir.
.- D'après cette première variante du procédé, des barres profilées F se font d'abord d'une famé rec- tangulaire comme forme de base en section transversale of- ; frant une tringle d, comme indiqué figure 7.
On coupe ensuite transversalement les barres profilées F que l'on divise ainsi en pièces de longueurs e.
Ainsi que l'indique nettement la figure 9, cha- cune de ces pièces qui a été préalablement chauffée se courbe sur; une certaine longueur en la partie médiane dans un calibre de forge.
Après quoi on taille la partie comme indiqué figure 10. On peut aussi modifier ce mode opératoire en pra tiquant-simplement par opération ordinaire de forge l'évi- dement de la partie médiane des éclisses. A leur sortie, les masses usinées sont ébarbées.
Pour achever cette variante du procédé, on pratique une rainure- h, sur les parties extrêmes des pièces
<Desc/Clms Page number 5>
usinées, ainsi que le montre la figure 12,. toutefois il i n'est pas nécessaire de pratiquer cette rainure lorsqu'on emploie des barres profilées f avec rainure, qui y est f aite au laminage. Il est bon que ces barres profilées soient laminées à plat et que, les brides s'y recourbent ensuite à la distance requise.
Une seconde variante est représentée sur les figures 14 à 22.
La figure 14 montre l'intérieur d'une barre laminée G.
. La figure!15 est une coupe transversale faite suivant la ligne A-B de la figure 14. ,
La figure 16 représente la coupe transversale de la barre laminée H.
La figure 17 montre l'intérieur de la barra laminée G en traitement.
La figure 18 est une coupe transversale faite suivant la ligne C-D de la figure 17.
La figure 19 est une coupe transversale faite suivant la lignenL-M de la figure 17.
,La figure 20 montre l'extérieur d'une éclisse à pied en coin K qui est terminée.
La figure 21 est unencoupe trm sversale faite suivant la ligne Q-R de lafigure 20.
La figure 22 est une vue de côté montrant une autre forme d'exécution d'éclisse à crampon K.
Dns cette seconde variante du procédé, il s'emploie des barres laminées G offrant un profil de cram- pons où les branches de ceux-ci s'écartent entre eux de l'épaisseur de la bride au support en y comptant aussi
<Desc/Clms Page number 6>
l'épaisseur dune plaque en coin, ainsi que le montrent les figures 14 et 15.
QUI Ces pièces laminées (Vont été préalablement chauffées se mettent dans un calibre d'usinage (figures
17 et 18) et les parties extrêmes de la bride ±.se re- courbent par 'laminage ou par forgeage ordinaires autour de la partie P du calibre d'usinage L qui correspond à la section transversale de la bride du support dont on doit se servir pour telle ou telle opération.
Après quoi, comme indiqué figures'20 et 21, la bride x se taille dans une certaine mesure 'par fraisage . ou estampage dans la partie médiane de la barre G, en formant ainsi l'évidement J destiné à loger une plaque en - coin. La figure 22 Montre une .éolisse à crampons K avec deux appuis pour plaques en;coin. lorsqu'on emploie des barres laminées H telles : qu'il en est indiqué, une sur la figure 16, le mode opé- ratoire se déroule de la même façon.