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"Procédé pour la préparation de fibres textiles en spart, alfa et autres matières végétales" ...Depuis longtemps on a cherché à utiliser les fibres du spart, de l'alfa et d'autres matières végétales pour la fabrication de tissus plus ou moins grossiers, et de cordages, ce qui a une grande importance en vue de l'exploitation de contrées à demi désertes , où le spart se trouve en abondance, tandis que les cultures ordinal= res n'ytsont pas possibiles.
Lesdites fibres présentent , en général une bonne ténacité mais ont très peu d'élasticités par conséquent la méthode ordinairement suivie de broyage ou macquage de la matière, pour en extraire les fibres, qui est excel= lente pour le traitement du lin et du chanvre, ne donne pas de bons résultats lorsqu'il s'agit du spart, car elle donne alors un produit de qualité inférieure, les fibres étant déchirées et imparfaitement débarrassées des corps étrangers.
Cette invention élimine tous ces inconvénients et permet d'obtenir économiquement et avec une quantité minime de déchets des fibres textiles longues, souples et
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fines.
Le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé par le fait que les feuilles du spart, de l'alfa et matières analogues, sont pressées, sans secousses ni battage, à l'aide de laminoirs ou rouleaux, sous une pres- sion convenable et pendant un temps suffisant à produire l'expulsion plus ou moins complète des parties molles, col- lantes ou ligneuses, après quoi on procède à la séparation complète des fibres .
Par ce procédé on obtient, comme il a été dit, des fibres longues, droites et flexibles, dont la finesse dépend des détails et de la durée du traitement, mais est toujours supérieure à celle que l'on peut obtenir par les procédés connus. Cette fibre peut être utilisée pour la fabrication de cordages ou tissus grossiers pour sacs et articles analogues .
La fibre peut être utilisée directement après le traitement décrit, même sans broyage préalable, pour des travaux plus grossiers. Maissi 1!on veut obtenir les fi- bres destinées à des travaux plus fins, pour lesquels, en plus des qualités de longueur et finesse, il est nécessaire d'avoir une plus grande souplesse, on devra naturellement avoir recours à un broyage préalable .
La mise en pratique du procédé est la suivante:
On dispose les faisceaux de feuilles de spart ou d'alfa tels qu'ils proviennent des lieux de production avec leurs pétioles au même niveau ; on coupe ensuite les pétioles à l'aide d'un dispositif coupeur,, conatitué par example par un disque tournant à grande vitesse, contre lequel on fait avancer lentement le faisceau de feuilles avec leurs pétio- les en ligne. On obtient ainsi une coupe nette, sûre, sans rebuts. On porte ensuite les faisceaux dans des caisses ajourées, qu'on introduit dans un autoclave rempli d'eau jusqu'à recouvrir lesdites caisses .
On ajoute ensuite dans l'autoclave une solution alcaline constituée par example par de la soude Solvay à
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76 Bé. dans une proportion d'environ 3% et de silicate de soude, également dans la proportion de 3% par rapport au poids de la matière à traiter .
L'autoclave est chauffé par tout moyen approprié ,,par exemple par de la vapeur circulant dans un serpentin placé à l'intérieur ou dans une double paroi) pour le porter à la pression d'environ 3 atmosphères qui est maintenue pen- dant une période d'environ 8 heures. Ensuite on enlève la pression de l'autoclave, on sort la solution alcaline et on au moyen introduit de l'eau.de laquelle on effectue un lavage énergique. A cette eau de lavage, on pourra avantageusement ajouter une substance grasse, par exemple de l'huile d'olive émulsionnée dans la solution, avec adjonction de soude Solvay dans une proportion d'environ 2 litres d'huile et 100 grammes de soude Solvay pour chaque 400 litres d'eau dans le but de rendre la fibre plus souple .
On retire enfin les caisses ajourées de l'auto- clave sans toucher aux faisceaux de feuilles y contenus et on les porte au séchoir ou' on les laisse pendant tout le temps requis pour un séchage complet.
Dans la pratique il conviendra de faire les caisses ajourées à fond mobile, de manière à laisser dans le séchoir seulement le fond des caisses qui sert de support aux faisceaux de feuilles, ce qui permet d'utiliser à nouveau immédiatement les caisses pour une nouvelle charge dans l'autoolage en les munissant d'un fond de recharge .
Lorsque le séchage est achevé, soit à l'air libre, soit au soleil ou dans un séchoir approprié suivant la saison et le lieu ou' l'on effectue l'opération, les feuilles ont recouvré leur résistance et peuvent être manoeuvrées dans risque de les casser pour les porter aux laminoirs .
Cette opération est effectuée en maintenant les fibres parallèles tandis qu'on les fait passer entre les cylindres sous une pression donnée
On obtient les meilleurs résultats en effectuant tour à tour le laminage sous pression et la flexion de la
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feuille dans les deux sens. La pression pourra être conve- nablement augmentée du commencement à la fin de l'opération.
Après ledit traitement on procède à la dissociation et séparation des fibres dans une peigneuse mécanique, dans laquelle, suivant l'invention, on devra maintenir les fibres parallèles entre elles et au sens du peignage .
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H&'\1.Jill.(DICATIONS.
1. - Procédé pour l'extraction dé fibres textiles de spart, d'alfa et autres substances végétales, caractérisé en ce que les feuilles, maintenues parallèles entre elles, sont soumises à un laminage sans secousses ni battage sous une pression régulière et continue pendant un temps suffi- sant pour produire l'expulsion plus ou moins complète des parties molles, collantes et ligneuses et provoquer l'ou- verture des fibres, qui sont ensuite séparées dans une peigneuse, en maintenant constamment les fibres parallèles entre elles et dans le sens du peignage .
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"Process for the preparation of textile fibers in spart, alfa and other vegetable materials" ... For a long time we have sought to use the fibers of spart, esparto and other vegetable materials for the manufacture of more or less fabrics coarse, and cordage, which is of great importance for the exploitation of semi-deserted regions, where spart is found in abundance, while ordinal = res crops are not possible.
Said fibers generally exhibit good tenacity but therefore have very little elasticity, consequently the method ordinarily followed of grinding or macquering the material, in order to extract the fibers, which is excellent for the treatment of flax and hemp, does not give good results when it comes to spart, because it then gives an inferior product, the fibers being torn and imperfectly free of foreign bodies.
This invention eliminates all these drawbacks and makes it possible to obtain, economically and with a minimal amount of waste, long, flexible and flexible textile fibers.
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fine.
The process forming the subject of the invention is characterized in that the sheets of spart, esparto and the like are pressed, without shaking or beating, using rolling mills or rollers, under a pressure. suitable and for a sufficient time to produce the more or less complete expulsion of the soft, sticky or woody parts, after which one proceeds to the complete separation of the fibers.
By this process, as has been said, long, straight and flexible fibers are obtained, the fineness of which depends on the details and on the duration of the treatment, but is always greater than that which can be obtained by the known processes. This fiber can be used in the manufacture of ropes or coarse fabrics for bags and the like.
The fiber can be used directly after the described treatment, even without prior grinding, for coarser work. However, it is desired to obtain fibers intended for finer work, for which, in addition to the qualities of length and fineness, it is necessary to have greater flexibility, it will naturally be necessary to have recourse to prior grinding.
The practice of the process is as follows:
The bundles of spart or esparto leaves are arranged as they come from the places of production with their petioles at the same level; the petioles are then cut with the aid of a cutting device, constituted for example by a disc rotating at high speed, against which the bundle of leaves is slowly advanced with their petioles in line. The result is a clean, safe cut without waste. The bundles are then carried in perforated boxes, which are introduced into an autoclave filled with water until the said boxes are covered.
An alkaline solution consisting for example of Solvay sodium hydroxide solution is then added to the autoclave.
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76 Bé. in a proportion of about 3% and sodium silicate, also in the proportion of 3% relative to the weight of the material to be treated.
The autoclave is heated by any suitable means (for example by steam circulating in a coil placed inside or in a double wall) to bring it to the pressure of about 3 atmospheres which is maintained for a period of time. period of about 8 hours. Then the pressure is removed from the autoclave, the alkaline solution is taken out and water is introduced through which is carried out vigorous washing. To this washing water, one can advantageously add a fatty substance, for example olive oil emulsified in the solution, with the addition of Solvay soda in a proportion of approximately 2 liters of oil and 100 grams of Solvay soda. for every 400 liters of water in order to make the fiber more flexible.
Finally, the perforated boxes are removed from the autoclave without touching the bundles of leaves contained therein and taken to the dryer or left for the time required for complete drying.
In practice, it will be advisable to make the openwork boxes with a movable bottom, so as to leave in the dryer only the bottom of the boxes which serves as a support for the bundles of leaves, which makes it possible to immediately use the boxes for a new load. in the autooling by providing them with a recharging base.
When the drying is completed, either in the open air, in the sun or in an appropriate dryer depending on the season and the place where the operation is carried out, the leaves have recovered their resistance and can be maneuvered without risk of damage. break them to take them to the rolling mills.
This is done by keeping the fibers parallel as they are passed between the cylinders under a given pressure.
The best results are obtained by performing pressure rolling and bending in turn.
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leaf in both directions. The pressure can conveniently be increased from the beginning to the end of the operation.
After said treatment, the fibers are dissociated and separated in a mechanical combing machine, in which, according to the invention, the fibers must be kept parallel to each other and in the direction of combing.
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1. - Process for the extraction of textile fibers of spart, alfa and other vegetable substances, characterized in that the sheets, kept parallel to each other, are subjected to a rolling without shaking or beating under a regular and continuous pressure for sufficient time to produce the more or less complete expulsion of the soft, sticky and woody parts and to induce the opening of the fibers, which are then separated in a combing machine, constantly keeping the fibers parallel to each other and in the sense of combing.
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