BE1023951B1

BE1023951B1 - SYSTEM FOR ROLLING A CABLE

Info

Publication number: BE1023951B1
Application number: BE20165189A
Authority: BE
Inventors: Dunnegem Luc Van; Wouter Detemmerman; Aerde Mathieu Van
Original assignee: Elia Asset
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2017-09-21
Also published as: WO2017158528A1; BE1023951A1

Abstract

Systeem (1) voor het oprollen van een kabel (2), in het bijzonder een gevlochten staalkabel, waarbij de opgerolde kabel (8) uit het systeem (1) kan gehaald worden. Het systeem (1) omvat een bobijn (3) die draaibaar gemonteerd is ten opzichte van een as (17) en aandrijfmiddelen (4) om de bobijn (3) te draaien omheen de as (17) voor het oprollen van een kabel (2). De bobijn (3) omvat een wikkelvlak waarrond de kabel (2) wordt opgerold tijdens het draaien van de bobijn (3) en twee positioneermiddelen (6, 7) aan axiaal overstaande zijden van het wikkelvlak voorzien om de kabel (2) axiaal te positioneren rond het wikkelvlak tijdens het oprollen, waarbij ten minste een deel (6) van één van de positioneermiddelen (6, 7) verplaatsbaar is zodanig dat de opgerolde kabel (8) in axiale richting opgerold afneembaar is van genoemd wikkelvlak.System (1) for rolling up a cable (2), in particular a braided steel cable, whereby the coiled cable (8) can be taken out of the system (1). The system (1) comprises a bobbin (3) rotatably mounted with respect to a shaft (17) and drive means (4) for rotating the bobbin (3) around the shaft (17) for winding up a cable (2) ). The bobbin (3) comprises a winding surface around which the cable (2) is rolled up during rotation of the bobbin (3) and two positioning means (6, 7) are provided on axially opposite sides of the winding surface to axially position the cable (2) around the winding surface during rolling-up, wherein at least a part (6) of one of the positioning means (6, 7) is displaceable such that the coiled cable (8) can be taken away from said winding surface when rolled up in the axial direction.

Description

Systeem voor het oprollen van een kabel Technisch vakgebiedSystem for winding up a cable Technical field

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een systeem voor het oprollen van een kabel, in het bijzonder een gevlochten staalkabel, waarbij de opgerolde kabel uit het systeem kan gehaald worden. De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een methode voor het oprollen van een kabel.The present invention relates to a system for winding up a cable, in particular a braided steel cable, wherein the coiled cable can be taken out of the system. The present invention further relates to a method for winding up a cable.

Stand der techniekState of the art

In de praktijk gebeurt het soms dat masten voor het ophangen van hoogspanningskabels breken omwille van verschillende redenen zoals blikseminslag, bomen die omvervallen, slijtage, etc. Het breken van een hoogspanningsmast heeft mogelijk als gevolg dat bepaalde gebieden niet langer verbonden zijn met het hoogspanningsnet. Natuurlijk moet dit zo snel mogelijk hersteld worden. Daarom worden bijvoorbeeld een aantal tijdelijke masten opgezet om minstens een deel van het hoogspanningsnet opnieuw operationeel te krijgen.In practice it sometimes happens that masts for suspending high-voltage cables break due to various reasons such as lightning, trees that fall over, wear, etc. The breaking of a high-voltage pylon may result in certain areas no longer being connected to the high-voltage network. Of course this must be restored as quickly as possible. That is why, for example, a number of temporary masts are set up to get at least part of the high-voltage grid operational again.

In de praktijk worden er daartoe per gebroken hoogspanningsmast doorgaans 6 tijdelijke masten opgezet. Elk van deze tijdelijke masten is doorgaans verankerd aan de grond met 8 gevlochten staalkabels. Deze gevlochten staalkabels zijn ongeveer 80 m lang, hebben een diameter van 1.5 cm en wegen elk ongeveer 80 kg. Aangezien hoogspanningsmasten in heel ontoegankelijke gebieden kunnen staan, zoals middenin een bos, zijn elk van deze kabels doorgaans relatief compact opgerold in bundels met een diameter van ongeveer 1.5 m. Op die manier kunnen ze eenvoudig in één enkele container opgeslagen worden en snel naar de locatie van de gebroken hoogspanningsmast worden vervoerd om daar gebruikt te worden bij het verankeren van de tijdelijke mast. Normaliter worden dergelijke tijdelijke masten na een tweetal weken weer afgebroken aangezien dan bijvoorbeeld een nieuwe hoogspanningsmast is opgezet. Na het afbreken van de tijdelijke masten zijn er dus doorgaans in het totaal 48 kabels die terug naar de opslaglocatie moeten gebracht worden. Het probleem is echter dat vooreerst deze kabels 80 m lang zijn en dus niet eenvoudig in een container kunnen geplaatst worden. Door onder andere de dikte van de kabels is het ook heel lastig om deze manueel op te rollen om compact opnieuw in een container te plaatsen. Meer nog, zelfs indien de kabels in een container kunnen geplaatst worden, moeten ze achteraf nog uit de container gehaald worden om ze proper te maken, door vuil en vocht, bijvoorbeeld modder, gras, zand, etc., te verwijderen, zodat er geen slijtage optreedt tijdens de opslag van de kabels en de kabels klaar zijn voor een volgend gebruik. In de praktijk blijkt dat een dergelijke klus veel werk vergt, bijvoorbeeld een aantal weken, om alle kabels schoon te maken en terug op te rollen om te zorgen dat de kabels weer bruikbaar zijn voor het opzetten van verdere tijdelijke masten. In praktijk betekent dit soms dat de kabels worden weggegooid en nieuwe kabels worden aangekocht.In practice, 6 temporary masts are usually set up for this purpose per broken high-voltage pylon. Each of these temporary masts is usually anchored to the ground with 8 braided steel cables. These braided steel cables are approximately 80 m long, have a diameter of 1.5 cm and each weigh approximately 80 kg. As high voltage pylons can be located in very inaccessible areas, such as in the middle of a forest, each of these cables is usually relatively compactly rolled up in bundles with a diameter of about 1.5 m. In this way they can easily be stored in a single container and quickly to the location from the broken high voltage pylon to be used there for anchoring the temporary pylon. Normally, such temporary pylons are dismantled again after two weeks since, for example, a new high-voltage pylon has been set up. After breaking down the temporary masts, there are therefore generally a total of 48 cables that must be returned to the storage location. The problem is, however, that first of all these cables are 80 m long and therefore cannot easily be placed in a container. Due to, among other things, the thickness of the cables, it is also very difficult to roll them up manually in order to place them compactly in a container again. Moreover, even if the cables can be placed in a container, they must still be removed from the container afterwards to clean them, by removing dirt and moisture, for example mud, grass, sand, etc., so that no Wear and tear occurs during storage of the cables and the cables are ready for subsequent use. In practice it appears that such a job requires a lot of work, for example a number of weeks, to clean all cables and to roll them back up to ensure that the cables can be used again for setting up further temporary masts. In practice this sometimes means that the cables are thrown away and new cables are purchased.

Natuurlijk bestaan er al manieren om kabels op te rollen. US 5,516,080 beschrijft een systeem voor het vervangen van ondergrondse kabels. Het systeem omvat een bobijn waarop een geleidingskabel wordt op- en afgerold aan en aandrijfmiddelen om de bobijn aan te drijven. Een nadeel van dit systeem is dat de geleidingskabel enkel kan losgemaakt worden van de bobijn wanneer de geleidingskabel volledig afgerold is. Dus na het oprollen van de kabel zit deze rond de bobijn gewikkeld. Natuurlijk is dit vanuit het oogpunt van opslag niet efficiënt aangezien de bobijn heel wat extra ruimte in beslag neemt. Verder heeft de bobijn ook een gewicht dat dan telkens mee verplaatst moet worden als de kabels ergens ter plekke nodig zijn voor het opzetten van tijdelijke masten. CA 2 444 389 A1 beschrijft een oprolmachine die gemonteerd kan worden op een voertuig. De oprolmachine is voorzien van een wegklapbare zijwand zodat een bobijn, met eventueel daarop een opgerolde kabel, geheel kan worden vervangen door een andere bobijn. US 2002/148919 A1 beschrijft oprolmachine voor het oprollen van prikkeldraad, welke gemonteerd kan worden op een tractor. De oprolmachine omvat een bobijn waarvan één zijwand kan worden weggenomen zodat de opgerolde prikkeldraad kan worden weggenomen. JP H01 177959 A beschrijft een bobijn, aangedreven door een motor, met een wegneembare zijwand zodat de opgerolde kabel kan worden weggenomen. JP S57 71729 A beschrijft een bobijn, aangedreven door een motor, met een wegneembare zijwand zodat de opgerolde kabel kan worden weggenomen. Specifiek is de kabel bruikbaar tijdens draadvonken. FR 638 446 A beschrijft een bobijn, aangedreven door de motor van een voertuig, met een wegneembare zijwand zodat de opgerolde kabel kan worden weggenomen.Of course there are already ways to roll up cables. US 5,516,080 describes a system for replacing underground cables. The system comprises a bobbin on which a guide cable is rolled up and down on and drive means for driving the bobbin. A disadvantage of this system is that the guide cable can only be detached from the bobbin when the guide cable is fully unwound. So after the cable has been wound up, it is wrapped around the bobbin. Of course this is not efficient from the point of view of storage, as the bobbin takes up a lot of extra space. Furthermore, the bobbin also has a weight that has to be moved every time the cables are needed somewhere on the spot for setting up temporary masts. CA 2 444 389 A1 describes a roll-up machine that can be mounted on a vehicle. The winding machine is provided with a fold-away side wall so that a bobbin, with possibly a rolled up cable on it, can be completely replaced by another bobbin. US 2002/148919 A1 describes roll-up machine for rolling up barbed wire, which can be mounted on a tractor. The winding machine comprises a bobbin from which one side wall can be removed so that the rolled barbed wire can be removed. JP H01 177959 A describes a bobbin, driven by a motor, with a removable side wall so that the coiled cable can be removed. JP S57 71729 A describes a bobbin, driven by a motor, with a removable side wall so that the coiled cable can be removed. Specifically, the cable can be used during wire sparks. FR 638 446 A describes a coil, driven by the engine of a vehicle, with a removable side wall so that the coiled cable can be removed.

Daarnaast omschrijft DE 3922191 bijvoorbeeld een machine voor het afrollen van garen, draden, etc. waarbij het garen worden afgerold langsheen de axiale richting. Maar deze machine laat niet toe om de opgerolde garen opgerold van de bobijn te nemen.In addition, DE 3922191 describes, for example, a machine for unrolling yarn, threads, etc. wherein the yarn is unrolled along the axial direction. But this machine does not allow you to take the rolled up yarn from the bobbin.

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Het is dan ook een doel van de onderhavige uitvinding om een systeem te voorzien om een kabel afneembaar op te rollen, waarbij slijtage tijdens opslag van de opgerolde kabel wordt beperkt.It is therefore an object of the present invention to provide a system for detachably winding up a cable, thereby limiting wear during storage of the coiled cable.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van een systeem omvattende een bobijn die draaibaar gemonteerd is ten opzichte van een as, waarbij de as een axiale richting bepaalt en aandrijfmiddelen om de bobijn te draaien omheen de as voor het oprollen van een kabel. De bobijn omvat een wikkelvlak waarrond de kabel wordt opgerold tijdens het draaien van de bobijn en ten minste twee positioneermiddelen aan axiaal overstaande zijden van het wikkelvlak die zich vanuit het wikkelvlak weg van het wikkelvlak uitstrekken en voorzien zijn om de kabel axiaal te positioneren rond het wikkelvlak tijdens het oprollen, waarbij ten minste een deel van één van de positioneermiddelen verplaatsbaar is zodanig dat de opgerolde kabel in axiale richting opgerold afneembaar is van genoemd wikkelvlak en waarbij het systeem verder een schoonmaakmechanisme voorzien om tijdens het oprollen van de kabel een deel van de kabel schoon te maken alvorens genoemd deel rond het wikkelvlak te wikkelen.This object is achieved by means of a system comprising a bobbin rotatably mounted with respect to an axis, the axis defining an axial direction and drive means for rotating the bobbin around the axis for rolling up a cable. The bobbin comprises a winding surface around which the cable is rolled up during the rotation of the bobbin and at least two positioning means on axially opposite sides of the winding surface which extend away from the winding surface from the winding surface and are provided for axially positioning the cable around the winding surface during rolling up, wherein at least a part of one of the positioning means is displaceable such that the rolled up cable can be rolled up in axial direction and can be removed from said winding surface and wherein the system furthermore provides a cleaning mechanism for removing part of the cable during rolling up of the cable before cleaning said part around the winding surface.

Dit systeem heeft als voordeel dat de kabel snel en eenvoudig kan worden opgerold op een bobijn en dat de kabel in opgerolde vorm op eenvoudige wijze afneembaar is van het wikkelvlak van de bobijn. Immers, doordat ten minste een deel van één van de positioneermiddelen verplaatsbaar is, wordt het mogelijk ruimte te creëren die het mogelijk maakt om de kabel in opgerolde vorm volgens axiale richting van de bobijn te halen. De opgerolde kabel is dus meteen klaar om in een opslagruimte geplaatst te worden zonder dat er bijvoorbeeld nog nood is om de kabel opnieuw op te rollen. Dit bespaart ook heel wat plaats in de opslagruimte aangezien er enkel opgerolde kabels aanwezig zijn en niet de volledige bobijn met daarop een opgerolde kabel. Daarenboven worden de kabels, tijdens het oprollen, ook meteen proper gemaakt zodat vuil en vocht, bijvoorbeeld modder, gras, zand, etc., verwijderd worden, zodat er geen slijtage optreedt tijdens de opslag van de kabels.This system has the advantage that the cable can be rolled up quickly and easily on a bobbin and that the cable in rolled-up form can be easily removed from the winding surface of the bobbin. After all, because at least a part of one of the positioning means is displaceable, it becomes possible to create space that makes it possible to remove the cable from the bobbin in rolled-up form in the axial direction. The coiled cable is therefore immediately ready to be placed in a storage space without, for example, the need to rewind the cable. This also saves a lot of space in the storage space since there are only coiled cables present and not the entire coil with a coiled cable on top. In addition, during winding, the cables are also immediately cleaned so that dirt and moisture, for example mud, grass, sand, etc., are removed, so that no wear occurs during storage of the cables.

Bij voorkeur omvat het schoonmaakmechanisme een aantal actueerbare borstels. Aangezien het deel van de kabel nabij het schoonmaakmechanisme wat kan variëren in positie ten opzichte van het schoonmaakmechanisme tijdens het oprollen van de kabel zorgen de actueerbare borstels dat het mogelijk is om het schoonmaakmechanisme af te stellen naargelang de positie van de kabel.The cleaning mechanism preferably comprises a number of actuable brushes. Since the part of the cable near the cleaning mechanism may vary somewhat in position relative to the cleaning mechanism during the winding of the cable, the actuable brushes ensure that it is possible to adjust the cleaning mechanism according to the position of the cable.

In een verdere uitvoeringsvorm omvat het systeem bevestigingsmiddelen voorzien om een uiteinde van de kabel aan de bobijn te bevestigen en voorzien om het uiteinde los te maken van de bobijn wanneer de kabel opgerold is.In a further embodiment, the system comprises fixing means provided for fixing one end of the cable to the bobbin and provided for releasing the end from the bobbin when the cable is rolled up.

In deze verdere uitvoeringsvorm wordt een uiteinde van de kabel eenvoudig vastgemaakt aan de bobijn door de bevestigingsmiddelen om het mogelijk te maken de kabel op te rollen met het systeem. Verder laten de bevestigingsmiddelen ook toe om het vastgemaakte uiteinde van de kabel los te maken wanneer de kabel opgerold is om de opgerolde kabel vervolgens af te nemen van het wikkelvlak.In this further embodiment, one end of the cable is simply secured to the bobbin by the fastening means to make it possible to roll up the cable with the system. Furthermore, the fastening means also allow to release the fixed end of the cable when the cable is rolled up to subsequently take the rolled up cable from the winding surface.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is een uiteinde van de kabel vastgemaakt aan het systeem door de bevestigingsmiddelen.In one embodiment of the invention, one end of the cable is attached to the system by the mounting means.

In deze uitvoeringsvorm is het mogelijk om een kabel op te rollen door gebruik van het systeem.In this embodiment, it is possible to roll up a cable using the system.

In het bijzonder is de kabel een gevlochten staalkabel met een diameter tussen 0.5 cm en 5 cm en bij voorkeur een diameter tussen 1 cm en 3 cm en heeft de opgerolde kabel een diameter tussen 0.5 m en 5 m bij voorkeur een diameter tussen 1 m en 3 m.In particular, the cable is a braided steel cable with a diameter between 0.5 cm and 5 cm and preferably a diameter between 1 cm and 3 cm and the coiled cable has a diameter between 0.5 m and 5 m, preferably a diameter between 1 m and 3 m.

Een gevlochten staalkabel met een dergelijke diameter is voldoende stevig om een tijdelijke hoogspanningsmast te verankeren aan de grond. Verder is een opgerolde kabel met een dergelijke diameter vrij compact en is het dus mogelijk om een voldoende aantal van deze opgerolde kabels in een verplaatsbare container te plaatsen. Deze container kan dan vervoerd worden naar de plaats waar een tijdelijke hoogspanningsmast dient opgebouwd te worden.A braided steel cable with such a diameter is sufficiently strong to anchor a temporary high-voltage pylon to the ground. Furthermore, a coiled cable with such a diameter is quite compact and it is therefore possible to place a sufficient number of these coiled cables in a movable container. This container can then be transported to the place where a temporary high-voltage pylon must be erected.

In een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat het systeem een takel voorzien om de opgerolde kabel in axiale richting van het wikkelvlak af te nemen.In an advantageous embodiment of the invention the system comprises a hoist provided for removing the coiled cable from the winding surface in the axial direction.

In deze voordelige uitvoeringsvorm wordt de opgerolde kabel van het wikkelvlak afgenomen door een takel wat sneller en eenvoudiger is dan de opgerolde kabel manueel af te nemen van het wikkelvlak.In this advantageous embodiment, the coiled cable is removed from the winding surface by a hoist which is faster and simpler than manually removing the coiled cable from the winding surface.

In een verder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding worden de positioneermiddelen gevormd door cirkelvormige wanden nagenoeg loodrecht ten opzichte van de axiale richting gemonteerd aan de overstaande zijden van het wikkelvlak op de as van de bobijn.In a further advantageous embodiment of the invention, the positioning means are formed by circular walls mounted substantially perpendicular to the axial direction on the opposite sides of the winding surface on the axis of the bobbin.

In deze verder voordelige uitvoeringsvorm bieden de opstaande cirkelvormige wanden voldoende steun om de kabel op te rollen zelfs indien de kabel schuin wordt opgerold waardoor de opgerolde kabel enkel tegen één van de wanden druk uitoefent.In this further advantageous embodiment, the upright circular walls provide sufficient support for rolling up the cable even if the cable is rolled obliquely, so that the rolled-up cable only exerts pressure on one of the walls.

Bij voorkeur kan één van de cirkelvormige wanden in zijn geheel verwijderbaar is van de as van de bobijn.Preferably, one of the circular walls can be completely removable from the axis of the bobbin.

Aangezien één van beide wanden volledige weg genomen kan worden kan de opgerolde kabel eenvoudig van het wikkelvlak worden geschoven en is het niet nodig om de opgerolde kabel nog over een bepaald deel van het verplaatste positioneermiddelen te heffen.Since one of the two walls can be completely removed, the coiled cable can simply be slid off the winding surface and it is not necessary to still lift the coiled cable over a certain part of the displaced positioning means.

Bij voorkeur is genoemde verwijderbare cirkelvormige wand bevestigd is aan de bobijn door een vergrendelsysteem. Dit laat toe om de cirkelvormige wand snel en eenvoudig los en vast te maken aan de bobijn.Preferably, said removable circular wall is attached to the bobbin by a locking system. This makes it possible to quickly and easily attach the circular wall to the bobbin.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is de as van de bobijn een nagenoeg cilindrische as, waarbij de aandrijfmiddelen voorzien zijn om de as van de bobijn aan te drijven.In an embodiment of the invention, the axis of the bobbin is a substantially cylindrical axis, the drive means being provided for driving the axis of the bobbin.

In deze uitvoeringsvorm wordt de as van de bobijn rechtstreeks aangedreven wat eenvoudiger is dan aandrijfmiddelen die de positioneermiddelen verbonden aan het wikkelvlak aandrijven, dergelijke aandrijfmiddelen zouden het ook lastiger maken om een deel van de positioneermiddelen te verwijderen.In this embodiment, the axis of the bobbin is driven directly, which is simpler than driving means which drive the positioning means connected to the winding surface, such driving means would also make it more difficult to remove part of the positioning means.

In een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het wikkelvlak gevormd door een aantal ondersteunende platen gemonteerd op de bobijn waarbij de oriëntatie van de ondersteunende platen varieert bij het verplaatsen van genoemd deel van de positioneermiddelen.In an advantageous embodiment of the invention, the winding surface is formed by a number of supporting plates mounted on the bobbin, the orientation of the supporting plates varying when moving said part of the positioning means.

In deze voordelige uitvoeringsvorm oriënteren de ondersteunende platen zich conisch na het verplaatsen van genoemd deel van de positioneermiddelen zodat de kabel eenvoudiger af te nemen is van het wikkelvlak.In this advantageous embodiment, the supporting plates orient themselves conically after displacing said part of the positioning means, so that the cable can be removed more easily from the winding surface.

In een verder voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het wikkelvlak gevormd wordt door een aantal ondersteunende platen gemonteerd op de bobijn waarbij de ondersteunende platen instelbaar zijn om de diameter van het wikkelvlak aan te passen.In a further advantageous embodiment of the invention, the winding surface is formed by a number of supporting plates mounted on the bobbin, the supporting plates being adjustable to adjust the diameter of the winding surface.

Op die manier kunnen de platen, na het oprollen van de kabel, bijvoorbeeld verplaatst en/of geroteerd worden om een kleinere diameter van het wikkelvlak teweeg te brengen. De opgerolde kabel ligt dan los op de ondersteunende platen en kan gemakkelijk worden van de platen af genomen.In this way, after rolling up the cable, the plates can for instance be moved and / or rotated to produce a smaller diameter of the winding surface. The coiled cable then lies loose on the supporting plates and can easily be removed from the plates.

Het doel van de onderhavige uitvinding wordt ook gerealiseerd door een methode voor het oprollen van een kabel waarbij de methode gebruik maakt van een systeem van de uitvinding. De methode omvat de bobijn omheen de as van de bobijn draaien door de aandrijfmiddelen voor het oprollen van de kabel, de kabel door het draaien van de bobijn oprollen omheen het wikkelvlak van de bobijn, de kabel tijdens het draaien van de bobijn axiaal positioneren ten opzichte van het wikkelvlak door ten minste twee positioneermiddelen, een deel van één van de positioneermiddelen verplaatsen, na het verplaatsen van het deel van één van de positioneermiddelen de opgerolde kabel langs axiale richting afnemen van het wikkelvlak en, tijdens het oprollen van de kabel, een deel van de kabel schoon gemaakt door het schoonmaakmechanisme alvorens genoemd deel rond het wikkelvlak te wikkelen.The object of the present invention is also achieved by a method for winding up a cable, the method using a system of the invention. The method comprises rotating the bobbin around the axis of the bobbin by winding up the cable driving means, rolling up the cable by rotating the bobbin around the winding surface of the bobbin, axially positioning the cable with respect to the bobbin winding of the winding surface by at least two positioning means, displacing a part of one of the positioning means, after moving the part of one of the positioning means, removing the coiled cable along the axial direction from the winding surface and, during rolling up of the cable, a part of the cable cleaned by the cleaning mechanism before winding said part around the winding surface.

Deze methode heeft dezelfde voordelen als het systeem, namelijk dat de kabel snel en eenvoudig kan worden opgerold op een bobijn en dat de kabel in opgerolde vorm op eenvoudige wijze afneembaar is van het wikkelvlak van de bobijn zodat de opgerolde kabel meteen klaar is om in een opslagruimte geplaatst te worden, waarbij de kabels meteen proper worden opgerold en niet achteraf nog moeten worden uitgerold om ze schoon te maken waarna ze weerom moeten worden opgerold.This method has the same advantages as the system, namely that the cable can be rolled up quickly and easily on a bobbin and that the cable in rolled-up form can be easily removed from the winding surface of the bobbin so that the rolled cable is immediately ready for storage space, where the cables are immediately rolled clean and do not have to be rolled out afterwards to clean them, after which they must be rolled up again.

Bij voorkeur omvat het schoonmaken van genoemd deel van de kabel verder het actueren van een aantal borstels van het schoonmaakmechanisme. Door het actueren van een aantal borstels is het mogelijk om het schoonmaakmechanisme af te stellen naargelang de positie van de kabel.Preferably, cleaning said part of the cable further comprises actuating a plurality of brushes of the cleaning mechanism. By actuating a number of brushes, it is possible to adjust the cleaning mechanism according to the position of the cable.

In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt genoemd uiteinde van de kabel bevestigd aan de bobijn door de bevestigingsmiddelen alvorens de bobijn te draaien door aandrijfmiddelen en wordt genoemd uiteinde van de kabel los gemaakt van de bobijn wanneer de kabel opgerold is.In a further embodiment of the invention, said end of the cable is attached to the bobbin by the fastening means before turning the bobbin by drive means and said end of the cable is detached from the bobbin when the cable is rolled up.

In deze verdere uitvoeringsvorm wordt een uiteinde van de kabel eenvoudig vastgemaakt aan de bobijn los gemaakt van de bobijn wanneer de kabel opgerold is.In this further embodiment, one end of the cable is simply attached to the bobbin detached from the bobbin when the cable is coiled.

In een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding worden de kabels waarmee een tijdelijke hoogspanningsmast is verankerd na het demonteren opgerold volgens de methode hierboven besproken.In an advantageous embodiment of the invention, the cables with which a temporary high-voltage pylon is anchored after dismantling are rolled up according to the method discussed above.

Deze voordelige uitvoeringsvorm laat toe om de kabels waarmee een tijdelijke hoogspanningsmast is verankerd eenvoudig en snel op te rollen waarna ze meteen klaar zijn voor een volgend gebruik bij het opbouwen van een tijdelijke hoogspanningsmast.This advantageous embodiment allows the cables with which a temporary high-voltage pylon is anchored to be rolled up simply and quickly, whereafter they are immediately ready for a subsequent use in the construction of a temporary high-voltage pylon.

Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the following description and the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een zijaanzicht van een systeem van de huidige uitvinding met een schoonmaakmechanisme.Figure 1 shows a side view of a system of the present invention with a cleaning mechanism.

Figuur 2 toont een achteraanzicht van het systeem in Figuur 1.Figure 2 shows a rear view of the system in Figure 1.

Figuur 3 toont een perspectief aanzicht van het schoonmaakmechanisme van het systeem geïllustreerd in Figuur 1.Figure 3 shows a perspective view of the cleaning mechanism of the system illustrated in Figure 1.

Figuur 4 toont een zijaanzicht van de bobijn van het systeem geïllustreerd in Figuur 1.Figure 4 shows a side view of the bobbin of the system illustrated in Figure 1.

Figuur 5a toont een doorsnede van de bobijn geïllustreerd in Figuur 4 langsheen de lijn A.Figure 5a shows a section of the bobbin illustrated in Figure 4 along the line A.

Figuur 5b toont een detail van een van de platen van Figuur 5a.Figure 5b shows a detail of one of the plates of Figure 5a.

Figuur 6 toont een perspectief aanzicht van de takel van de uitvinding.Figure 6 shows a perspective view of the hoist of the invention.

Uitvoeringsvormen van de uitvindingEmbodiments of the invention

De onderhavige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.The present invention will be described below with reference to specific embodiments and with reference to certain drawings, but the invention is not limited thereto and is only defined by the claims. The drawings shown here are only schematic representations and are not limitative. In the drawings, the dimensions of certain parts may be shown enlarged, which means that the parts in question are not shown to scale, and this only for illustrative purposes. The dimensions and the relative dimensions do not necessarily correspond to the actual practical embodiments of the invention.

Daarenboven worden termen zoals “eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "first", "second", "third", and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessarily to indicate a sequential or chronological order. The terms in question are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in sequences other than those described or illustrated herein.

Bovendien worden termen zoals “top”, “bodem”, “boven”, “onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "top", "bottom", "top", "bottom", and the like are used in the description and in the claims for descriptive purposes and not necessarily to indicate relative positions. The terms thus used are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in orientations other than those described or illustrated herein.

De term “omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de onderhavige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.The term "comprising" and derived terms, as used in the claims, must or must not be interpreted as being limited to the means that are mentioned thereafter; the term does not exclude other elements or steps. The term is to be interpreted as a specification of the listed properties, integers, steps, or components referenced, without excluding the presence or addition of one or more additional properties, integers, steps, or components, or groups thereof. The scope of an expression such as "a device comprising the means A and B" is therefore not only limited to devices that consist purely of components A and B. What is meant, on the other hand, is that, with regard to the present invention, the only relevant components A and B.

Een zijaanzicht van een systeem 1 voor het oprollen van een kabel 2 is geïllustreerd in Figuur 1. Het systeem 1 zit in een behuizing 23 dat monteerbaar is op een aanhangwagen zodat het systeem 1 in zijn geheel verplaatst kan worden. Het systeem 1 omvat een bobijn 3 die draaibaar gemonteerd is ten opzichte van een as 17, waarbij de as 17 een axiale richting bepaalt en een motor 4 om de bobijn te draaien omheen de as 17 voor het oprollen van een kabel 2. De bobijn 3 omvat een wikkelvlak waarrond de kabel 2 wordt opgerold tijdens het draaien van de bobijn 3 en twee opstaande cirkelvormige wanden 6, 7 aan axiaal overstaande zijden van het wikkelvlak voorzien om de kabel 2 axiaal te positioneren rond het wikkelvlak tijdens het oprollen. Concreet zorgen de opstaande wanden 6, 7 dat de kabel 2 niet van de bobijn 3 kan schuiven tijdens het oprollen. De opstaande cirkelvormige zijwand 6 is in zijn geheel verwijderbaar van de bobijn 3 door middel van een vergrendelsysteem 12 zodanig dat de opgerolde kabel 8 in axiale richting opgerold afneembaar is van genoemd wikkelvlak. Het is ook mogelijk om de opstaande wanden 6, 7 te vervangen door een aantal afzonderlijke staven zonder een onderlinge verbinding tussen de staven. Er werd echter ondervonden dat de opstaande wanden 6, 7 steviger zijn dat dergelijke afzonderlijke staven daar dergelijke wanden 6, 7 minder onderhevig zijn aan verbuigen door druk door de kabel 2, bijvoorbeeld tijdens het oprollen. Verder is het ook niet noodzakelijk dat de wanden 6, 7 rechtopstaand zijn in een vlak loodrecht op de as 17. De wanden kunnen ook een andere oriëntatie hebben, zoals hellend weg van de as 17 van de bobijn 3. Natuurlijk neemt een dergelijke bobijn 3 meer ruimte in wat een grotere behuizing en minder mobiliteit met zich meebrengt.A side view of a cable 1 roll-up system 1 is illustrated in Figure 1. The system 1 is housed in a housing 23 that can be mounted on a trailer so that the system 1 can be moved in its entirety. The system 1 comprises a bobbin 3 rotatably mounted with respect to a shaft 17, the shaft 17 defining an axial direction and a motor 4 for rotating the bobbin around the shaft 17 for rolling up a cable 2. The bobbin 3 comprises a winding surface around which the cable 2 is rolled up during the rotation of the bobbin 3 and two upright circular walls 6, 7 provided on axially opposite sides of the winding surface to position the cable 2 axially around the winding surface during rolling up. Specifically, the upright walls 6, 7 ensure that the cable 2 cannot slide off the bobbin 3 during rolling up. The upright circular side wall 6 is removable in its entirety from bobbin 3 by means of a locking system 12 such that the rolled up cable 8 can be removed from said winding surface when rolled up in the axial direction. It is also possible to replace the upright walls 6, 7 with a number of individual bars without a mutual connection between the bars. However, it was found that the upright walls 6, 7 are more robust that such individual bars, since such walls 6, 7 are less susceptible to bending by pressure through the cable 2, for example during rolling up. Furthermore, it is also not necessary for the walls 6, 7 to be upright in a plane perpendicular to the axis 17. The walls may also have a different orientation, such as inclined away from the axis 17 of the bobbin 3. Of course, such a bobbin takes 3 more space in which a larger housing and less mobility entails.

Figuur 1 toont verder een platform 9 bevestigd op de behuizing 23 waarop een persoon kan staan om het systeem 1 te bedienen om de kabel 2 op te rollen. Verder is een opening voorzien in de zijwand van de behuizing waardoor de kabel 2 het systeem 1 binnen wordt geleid. De opening kan ook voorzien zijn van geleiders om de kabel 2 te geleiden naar de bobijn 3. Bij voorkeur is de opening voorzien om een schoonmaakmechanisme 13 op te bevestigen zoals getoond in Figuur 1.Figure 1 further shows a platform 9 mounted on the housing 23 on which a person can stand to operate the system 1 to roll up the cable 2. Furthermore, an opening is provided in the side wall of the housing through which the cable 2 is led into the system 1. The opening can also be provided with conductors to guide the cable 2 to the bobbin 3. Preferably, the opening is provided for mounting a cleaning mechanism 13 as shown in Figure 1.

Het schoonmaakmechanisme 13 dat bevestigd wordt op de opening in de behuizing 23 is in detail getoond in Figuur 3 en omvat een secundaire motor 24, geleiders 11 en actueerbare borstels 16. De secundaire motor 24 wordt gebruikt om de borstels 16 aan te drijven en heeft een aan/uit schakelaar 25. De secundaire motor 24 is geplaatst bovenop een plaat 26 waaronder de geleiders 11 en de borstel 16 zijn gemonteerd. Het schoonmaakmechanisme 13 is gemonteerd op de opening in de behuizing 23 door de verdere plaat 27 op de behuizing vast te monteren, dit wordt tevens getoond in Figuur 1. De draaiing van de bobijn 3 trekt de kabel 2 bijvoorbeeld doorheen de geleiders 11 en de borstels 16 zodat de kabel 2 gereinigd wordt alvorens deze verder op te rollen op de bobijn 3. Het zou ook mogelijk zijn statische borstels 16 te gebruiken maar ondervonden werd dat actueerbare borstels een betere controle bieden op de reiniging van de kabel. Verder kan het schoonmaakmechanisme 13 ook in zijn geheel achterwege gelaten worden maar dit zou bijvoorbeeld kunnen leiden tot het achteraf ontrollen van de opgerolde kabel 8 om deze nog proper te maken.The cleaning mechanism 13 mounted on the opening in the housing 23 is shown in detail in Figure 3 and includes a secondary motor 24, conductors 11 and actuable brushes 16. The secondary motor 24 is used to drive the brushes 16 and has a on / off switch 25. The secondary motor 24 is placed on top of a plate 26 under which the conductors 11 and the brush 16 are mounted. The cleaning mechanism 13 is mounted on the opening in the housing 23 by fixedly mounting the further plate 27 on the housing, this is also shown in Figure 1. The rotation of the bobbin 3 pulls the cable 2 for example through the guides 11 and the brushes 16 so that the cable 2 is cleaned before rolling it up further on the bobbin 3. It would also be possible to use static brushes 16, but it was found that actuable brushes offer a better control of the cleaning of the cable. Furthermore, the cleaning mechanism 13 can also be omitted in its entirety, but this could, for example, lead to uncoiling of the coiled cable 8 to make it still clean.

Figuur 1 illustreert verder de positie van de motor 4 ten opzichte van de bobijn 3. De motor 4 wordt gebruikt om de as 17 van de bobijn 3 aan te drijven zodoende de gehele bobijn 3 te laten draaien. Het is duidelijk dat de bobijn 3 een cilindrisch wikkelvlak heeft zodat de opgerolde kabel 8 ook cilindrisch is. Het cilindrisch wikkelvlak van de bobijn 3 heeft een diameter (d) tussen 0.5 m en 5 m, bij voorkeur een diameter (d) tussen 1 m en 3 m diameter, waarbij de opgerolde kabel 8 een overeenkomstige diameter heeft. Verder is ook duidelijk dat een uiteinde 14 van de kabel 2 vastgemaakt is aan de bobijn door een karabijnhaak 15 zoals hieronder besproken.Figure 1 further illustrates the position of the motor 4 relative to the bobbin 3. The motor 4 is used to drive the shaft 17 of the bobbin 3, thereby causing the entire bobbin 3 to rotate. It is clear that the bobbin 3 has a cylindrical winding surface so that the coiled cable 8 is also cylindrical. The cylindrical winding surface of the bobbin 3 has a diameter (d) between 0.5 m and 5 m, preferably a diameter (d) between 1 m and 3 m diameter, the coiled cable 8 having a corresponding diameter. Furthermore, it is also clear that an end 14 of the cable 2 is attached to the bobbin by a carabiner 15 as discussed below.

Figuur 4 toont de bobijn 3 zoals in de voorgaande uitvoeringsvormen gebruikt in meer detail. De bobijn 3 heeft een centrale as 17 die wordt aangedreven door de motor 4. De bobijn 3 is vervaardigd uit metaal maar kan ook uit kunststof vervaardigd worden. Omheen de centrale as 17 zit een cilindrisch vlak waarop het vergrendelsysteem 12 aangrijpt om de cirkelvormige wand 6 is in zijn geheel verwijderbaar te maken. Het vergrendelsysteem 12 is eenvoudig en omvat een aantal pinnen (niet getoond) op de wand 6 die in daartoe voorziene openingen (niet getoond) in de wand 7 schuiven en vastklikken. Andere mechanismen om de vlakken 6, 7 met elkaar te verbinden zijn tevens mogelijk. Verder wordt het wikkelvlak gevormd door zes ondersteunende platen 19 gemonteerd die de kabel 2 ondersteunen tijdens het oprollen en het wikkelvlak vormen. Bij het wegnemen van de wand 6 bewegen de platen 19 zodat ze conisch aflopen naar beneden waardoor de opgerolde kabel 8 eenvoudig van de platen 19 te nemen is. Bij het herbevestigen van de wand 6 worden de platen 19 terug in hun horizontale positie verplaatst zodat de kabel 2 op een horizontaal vlak kan oprollen en niet schuin wordt opgerold. Een bijkomstige of alternatieve manier om de opgerolde kabel 8 van de platen 19 af te nemen is door de platen 19 anders of verder beweegbaar te maken. Daartoe zijn er hendels 28 voorzien om , bij voorkeur alle , platen 19 te verplaatsen. Voor het oprollen van de kabel 2 worden de platen 19 zodanig bewogen zodat de diameter van de opgerolde kabel 8 iets groter wordt. Hiertoe worden de platen bijvoorbeeld weg van de as verplaatst of worden de platen bijvoorbeeld geroteerd waardoor een deel van de plaat, bij voorkeur platen, zich verder van de as 17 bevindt. Na het oprollen worden de platen 19 overeenkomstig doch tegenovergesteld bewogen, bijvoorbeeld door ze weer dichter naar de as 17 te verplaatsen en/of te roteren zodat de opgerolde kabel 8 los komt te liggen op de platen 19 en eenvoudiger afneembaar is. Deze alternatieve of bijkomstige manier is voordelig aangezien er bij het oprollen van de kabel 2 spanning komt te zitten op de opgerolde kabel 8. Het verplaatsen en/of roteren van de platen 19 geeft verdere spelingsruimte ten opzichte van het conisch plaatsen van de platen 19 en dus kan meer van de spanning van de opgerolde kabel 8 vrijkomen waardoor de opgerolde kabel 8 eenvoudiger af te nemen is van de platen 19 die het wikkelvlak vormen.Figure 4 shows the bobbin 3 as used in the previous embodiments in more detail. The bobbin 3 has a central shaft 17 which is driven by the motor 4. The bobbin 3 is made of metal but can also be made of plastic. Around the central axis 17 is a cylindrical surface on which the locking system 12 engages to make the circular wall 6 completely removable. The locking system 12 is simple and comprises a number of pins (not shown) on the wall 6 which slide into openings 7 (not shown) in the wall 7 and snap into place. Other mechanisms for connecting the surfaces 6, 7 together are also possible. Furthermore, the winding surface is formed by six supporting plates 19 mounted which support the cable 2 during rolling up and form the winding surface. When the wall 6 is removed, the plates 19 move so that they run down conically, so that the coiled cable 8 can easily be taken from the plates 19. When re-attaching the wall 6, the plates 19 are moved back into their horizontal position so that the cable 2 can roll up on a horizontal surface and not be rolled obliquely. An additional or alternative way of removing the coiled cable 8 from the plates 19 is by making the plates 19 movable or otherwise. For this purpose, handles 28 are provided for displacing, preferably all, plates 19. For rolling up the cable 2, the plates 19 are moved such that the diameter of the coiled cable 8 becomes slightly larger. For this purpose, the plates are moved away from the axis, for example, or the plates are rotated, for example, as a result of which a part of the plate, preferably plates, is further from the axis 17. After rolling up, the plates 19 are moved correspondingly but in opposite directions, for example by moving them closer to the shaft 17 and / or rotating so that the coiled cable 8 comes to lie loose on the plates 19 and can be removed more easily. This alternative or incidental manner is advantageous since, when the cable 2 is wound up, there will be tension on the rolled-up cable 8. Moving and / or rotating the plates 19 gives further room for maneuver with respect to the conical positioning of the plates 19 and thus, more of the tension of the coiled cable 8 can be released, making it easier to remove the coiled cable 8 from the plates 19 forming the winding surface.

Verder is het ook mogelijk om de bobijn 3 een andere vormgeving te geven zodat deze niet meer cilindrisch is of zodat maar een deel van de wand 6 verplaatsbaar is om de opgerolde kabel 8 te kunnen afnemen. Bijvoorbeeld als de wanden 6, 7 vervangen worden door rechtopstaande staven is het mogelijk om maar een aantal van de staven te verwijderen waarna de opgerolde kabel 8 afneembaar is van de bobijn 3. De wanden bieden echter het voordeel dat de opgerolde kabel 8 eenvoudiger weg van het wikkelvlak kan worden geschoven en niet langer ook nog over de nog bevestigde staven moet verplaatst worden.Furthermore, it is also possible to give the bobbin 3 a different shape so that it is no longer cylindrical or so that only a part of the wall 6 can be moved in order to be able to remove the coiled cable 8. For example, if the walls 6, 7 are replaced by upright bars, it is possible to remove only a number of the bars, after which the coiled cable 8 can be removed from the bobbin 3. However, the walls offer the advantage that the coiled cable 8 is easier away from the winding surface can be slid and no longer has to be moved over the bars that are still attached.

Figuur 1 toont ook de bevestiging van een uiteinde 14 van de kabel 2 aan de bobijn 3 door gebruik van een karabijnhaak 15, dit heeft als voordeel dat het steviger is dan een musketonhaak. Verder zijn er nog andere manieren mogelijk om het uiteinde 14 aan de bobijn 3 vast te maken, bijvoorbeeld door schroeven en dergelijke.Figure 1 also shows the attachment of an end 14 of the cable 2 to the bobbin 3 by using a carabiner hook 15, this has the advantage that it is more robust than a snap hook. Furthermore, other ways are possible to attach the end 14 to the bobbin 3, for example by screws and the like.

Om de opgerolde kabel 8 eenvoudig uit het systeem 1 te kunnen halen is een takel 20 voorzien. Deze takel 20 is geïllustreerd in Figuur 6. De takel 20 bestaat uit twee onderdelen, de lier 21 en de zwenkkraan 22. De lier 21 kan handmatig of automatisch worden aangedreven. Omheen de opgerolde kabel 8 wordt een strop bevestigd dat op zijn beurt bevestigd wordt aan de zwenkkraan 22. Door de lier 22 aan te drijven wordt de opgerolde kabel 8 opgetild waarna de zwenkkraan 22 naar buiten zwenkt en dus de opgerolde kabel 8 van de platen 19 haalt. Eens de opgerolde kabel 8 buiten de behuizing 23 hangt wordt de opgerolde kabel 8 van de zwenkkraan 22 los gemaakt en is deze klaar om te worden opgeslagen. De zwenkkraan 22 wordt bediend door een draaihendel 29, dit kan eveneens geautomatiseerd worden. De lier 21 is bevestigd aan de zwenkkraan 22 door bevestigingsmiddelen, in dit geval twee bouten 30. Dit kan eveneens gebeuren door lassen of andere bevestigingstechnieken.A hoist 20 is provided to be able to easily remove the coiled cable 8 from the system 1. This hoist 20 is illustrated in Figure 6. The hoist 20 consists of two parts, the winch 21 and the swing crane 22. The winch 21 can be driven manually or automatically. Around the coiled cable 8 a sling is attached which in turn is attached to the pivot crane 22. By driving the winch 22 the coiled cable 8 is lifted after which the pivot crane 22 pivots out and thus the coiled cable 8 from the plates 19 gets it. Once the coiled cable 8 hangs outside the housing 23, the coiled cable 8 is released from the pivot crane 22 and is ready to be stored. The pivot crane 22 is operated by a rotary handle 29, this can also be automated. The winch 21 is attached to the pivot crane 22 by fasteners, in this case two bolts 30. This can also be done by welding or other fastening techniques.

Naast het systeem 1 zoals hierboven beschreven betreft de uitvinding ook een methode om het systeem 1 te gebruiken voor het oprollen en schoonmaken van een kabel 2. De methode begint met het bevestigen van een uiteinde 14 van de kabel 2 aan de bobijn 3. Daarna wordt de bobijn 3 aangedreven door de motor 4 waardoor de kabel 2 omheen het wikkelvlak wordt opgerold. Tijdens het oprollen van de kabel 2 wordt meteen ook een deel van de kabel 2 schoongemaakt door het schoonmaakmechanisme 13 en wordt ook de kabel 2 gepositioneerd door de opstaande wanden 6, 7. Het schoonmaken wordt verder gedaan door het actueren van borstels 16, indien voorzien. Nadat de kabel 2 is opgerold wordt de wand 6 weg genomen van de bobijn 3 waarna het uiteinde 14 van de opgerolde kabel 8 wordt los gemaakt van de bobijn 3. Hierna wordt de opgerolde kabel 8, eventueel met behulp van een takel 20, van de bobijn 3 verwijderd door de opgerolde kabel 8 langs axiale richting af te nemen van het wikkelvlak gevormd door de platen 19.In addition to the system 1 as described above, the invention also relates to a method for using the system 1 for rolling up and cleaning a cable 2. The method starts by attaching an end 14 of the cable 2 to the bobbin 3. Thereafter the bobbin 3 driven by the motor 4, whereby the cable 2 is wound up around the winding surface. During winding up of the cable 2, part of the cable 2 is also immediately cleaned by the cleaning mechanism 13 and also the cable 2 is positioned by the upright walls 6, 7. Cleaning is furthermore done by actuating brushes 16, if provided . After the cable 2 has been rolled up, the wall 6 is removed from the bobbin 3, after which the end 14 of the rolled-up cable 8 is detached from the bobbin 3. After this, the rolled-up cable 8, possibly with the aid of a hoist 20, is removed from the bobbin 3 removed by axially removing the coiled cable 8 from the winding surface formed by the plates 19.

De hierboven omschreven methode kan specifiek gebruikt worden bij het afbreken van een tijdelijke hoogspanningsmast die met een aantal kabels verankerd is, waarbij de kabels, na het demonteren van één van de kabels van de tijdelijke hoogspanningsmast, worden opgerold volgens de methode hierboven beschreven. Om de tijdelijke hoogspanningsmast voldoende stevig te verankeren worden gevlochten staalkabels gebruikt met een diameter tussen 0.5 cm en 5 cm en bij voorkeur een diameter tussen 1 cm en 3 cm.The method described above can be used specifically for breaking off a temporary high-voltage pylon that is anchored with a number of cables, wherein the cables, after dismantling one of the cables from the temporary high-voltage pylon, are rolled up according to the method described above. In order to anchor the temporary high-voltage mast sufficiently firmly, braided steel cables with a diameter between 0.5 cm and 5 cm and preferably a diameter between 1 cm and 3 cm are used.

Claims

Conclusions

A system (1) for winding up a cable (2), in particular a braided steel cable, the system (1) comprising: a bobbin (3) rotatably mounted relative to a shaft (17), wherein the axis (17) determines an axial direction; and drive means (4) for rotating the bobbin (3) about the cable (2) for rolling up the cable (2), the bobbin (3) comprising: a winding surface around which the cable (2) is rolled during rotation of the coil (3); and at least two positioning means (6, 7) on axially opposite sides of the winding surface that extend away from the winding surface from the winding surface and are provided for axially positioning the cable (2) around the winding surface during rolling up, wherein at least one part (6) of one of the positioning means (6, 7) is displaceable such that the coiled cable (8) is rolled up in axial direction and can be removed from said winding surface, characterized in that the system (1) further comprises a cleaning mechanism (13) to clean part of the cable (2) during winding up of the cable (2) before winding said part around the winding surface.

System (1) according to claim 1, characterized in that the cleaning mechanism (13) comprises a number of actuable brushes (16).

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the system (1) comprises fastening means (15) provided for attaching an end (14) of the cable (2) to the bobbin (3) and provided for disconnect said end (14) from the bobbin (3) when the cable (2) is wound.

System (1) according to claim 3, characterized in that said end (14) of the cable (2) is fixed to the system (1) by the fixing means (15).

System (1) according to claim 4, characterized in that the cable (2) is a braided steel cable with a diameter between 0.5 cm and 5 cm and preferably a diameter between 1 cm and 3 cm and the coiled cable (8) diameter has between 0.5 m and 5 m, preferably has a diameter between 1 m and 3 m.

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the system (1) comprises a hoist (20) provided for removing the coiled cable (8) from the winding surface in the axial direction.

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning means (6, 7) are formed by circular walls mounted substantially perpendicular to the axial direction on the opposite sides of the winding surface on the shaft (17) from the bobbin (3).

The system (1) according to claim 7, characterized in that one of the circular walls (6) is removable in its entirety from the shaft (17) of the bobbin (3).

The system (1) according to claim 8, characterized in that said removable circular wall (6) is attached to the bobbin (3) by a locking system (12).

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the axis (17) of the bobbin (3) is a substantially cylindrical axis, the drive means (4) being provided around the axis (17) of the bobbin (3).

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding surface is formed by a number of supporting plates (19) mounted on the bobbin (3), the orientation of the supporting plates (19) varying when moving said part (6) of the positioning means (6, 7).

System (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding surface is formed by a number of supporting plates (19) mounted on the bobbin (3), the supporting plates (19) being adjustable around the diameter of the winding surface to adjust.

A method for winding up a cable (2), in particular a braided steel cable, wherein the method uses a system (1) according to any of the preceding claims and wherein the method comprises: the bobbin (3) around it the shaft (17) of the bobbin (3) rotates through the drive means (4) for winding up the cable (2); by rotating the bobbin (3), roll up the cable (2) around the winding surface of the bobbin (3); positioning the cable (2) axially relative to the winding surface during the rotation of the bobbin (3) by at least two positioning means (6, 7); move part (6) of one of the positioning means (6, 7); and after moving the part (6) of one of the positioning means (6, 7), the coiled cable (8) takes the axial direction away from the winding surface, characterized in that the method further comprises, during the coiling of the cable (2) ), cleaning said part of the cable (2) by the cleaning mechanism (13) before winding said part around the winding surface.

Method according to claim 13 at least in combination with claim 2, characterized in that cleaning said part of the cable (2) further comprises actuating a number of brushes (16) of the cleaning mechanism (13).

Method according to one of claims 13 or 14, at least in combination with one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that said end (14) of the cable (2) is attached to the bobbin (3) by the fastening means ( 15) before turning the bobbin (3) by driving means (4) and that said end (14) of the cable (2) is detached from the bobbin (3) when the cable (2) is rolled up.

16. Method for breaking off a temporary high-voltage pylon that is anchored with a number of cables (2), wherein the cables (2), after dismantling one of the cables (2) from the temporary high-voltage pylon, are rolled up according to the method of one of the preceding claims 13 to 15.