BE1022867B1

BE1022867B1 - Spacer for placing panels

Info

Publication number: BE1022867B1
Application number: BE2014/5149A
Authority: BE
Inventors: Yves Michel; Marc Deweerdt
Original assignee: Build Tech Ip
Priority date: 2014-12-22
Filing date: 2014-12-22
Publication date: 2016-09-28
Also published as: WO2016103021A1; EP3237703A1; BE1022867A1

Abstract

De uitvinding voorziet in een afstandshouder voor het plaatsen van identieke panelen op een oppervlak. De afstandshouder omvat een basis gedeelte voor het positioneren van de afstandshouder op een eerste paneel, een eerste aanslagoppervlak voor het positioneren van de afstandshouder relatief ten opzichte van het eerste paneel in de lengterichting, en een tweede aanslagoppervlak voor het positioneren van de afstandshouder relatief ten opzichte van een tweede paneel. Het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak zijn zo geconfigureerd zijn dat, in gebruik, het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak de afstand tussen het eerste paneel en het tweede paneel bepalen na installatie. Verder is minstens één van het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak geconfigureerd om uit zijn initiële positie verwijderd te worden na installatie zodat het eerste paneel en het tweede paneel relatief naar elkaar toe kunnen bewegen na het verwijderen van het eerste aanslagoppervlak of het tweede aanslagoppervlak.The invention provides a spacer for placing identical panels on a surface. The spacer includes a base portion for positioning the spacer on a first panel, a first abutment surface for positioning the spacer relative to the first panel in the longitudinal direction, and a second abutment surface for positioning the spacer relative to of a second panel. The first stop surface and the second stop surface are configured so that, in use, the first stop surface and the second stop surface determine the distance between the first panel and the second panel after installation. Furthermore, at least one of the first abutment surface and the second abutment surface is configured to be removed from its initial position upon installation so that the first panel and the second panel can move relative to each other after removing the first abutment surface or the second abutment surface.

Description

Afstandshouder voor het plaatsen van panelen Technisch vakgebiedSpacer for placing panels. Technical field

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van identieke panelen op oppervlakken zoals wanden en meer in het bijzonder op een afstandshouder voor het plaatsen van identieke panelen op oppervlakken.The present invention relates to a method for applying identical panels to surfaces such as walls and more particularly to a spacer for placing identical panels on surfaces.

Stand der techniekState of the art

Panelen voor het bekleden van wanden zijn bekend. Dergelijke panelen worden vaak gebruikt voor het bekleden van een oppervlak zoals een muur, een wand, een plafond of een vloer, en dit zowel binnen als buiten.Panels for covering walls are known. Such panels are often used for covering a surface such as a wall, a wall, a ceiling or a floor, both inside and outside.

Dergelijke panelen worden bijvoorbeeld beschreven in EP1932482.Such panels are described, for example, in EP1932482.

De panelen kunnen uitgevoerd worden in zeer verscheiden materialen en de montage van de panelen moet er voor zorgen dat uitzetting van de panelen kan opgevangen worden. Deze uitzetting is vooral aanzienlijk in de lengterichting van de panelen gezien de lengte van een paneel doorgaans vele malen de afmeting van de breedte is.The panels can be made of very different materials and the mounting of the panels must ensure that expansion of the panels can be absorbed. This expansion is especially considerable in the longitudinal direction of the panels, since the length of a panel is usually many times the dimension of the width.

Een eerst manier om de uitzetting van de panelen op te vangen is de gebruiker te voorzien van instructies omtrent hoe de panelen moeten gemonteerd worden. Hoewel dit in vele gevallen het probleem oplost, kunnen fouten tijdens de montage niet uitgesloten worden.A first way to accommodate the expansion of the panels is to provide the user with instructions on how to assemble the panels. Although this solves the problem in many cases, errors during assembly cannot be excluded.

Een andere manier om de uitzetting van de panelen op te vangen is een afstandshouder te voorzien die tussen de panelen wordt geplaatst tijdens het vastmaken van de panelen aan het oppervlak of aan de onderliggende structuur. Na het vastmaken van de panelen moeten de afstandshouders dan opnieuw verwijderd worden zodat de panelen kunnen uitzetten. Hoewel dit een verbetering is ten opzichte van de eerder beschreven instructies sluit dergelijke afstandshouder niet uit dat de afstandshouders niet gebruikt worden en er dus alsnog panelen gemonteerd worden met onvoldoende uitzettingsmogelijkheden.Another way to accommodate the expansion of the panels is to provide a spacer that is placed between the panels when attaching the panels to the surface or to the underlying structure. After fixing the panels, the spacers must then be removed again so that the panels can expand. Although this is an improvement over the previously described instructions, such spacer does not exclude that the spacers are not being used and therefore panels are still being mounted with insufficient expansion possibilities.

Een ander probleem gerelateerd aan de uitzetting is dat op het ogenblik dat uitzettingsproblemen worden vastgesteld, het onmogelijk is om na te gaan of de installateur al of niet de instructies of het gebruik van de afstandshouder heeft toegepast. De afstandshouder dient immers verwijderd te worden om de uitzetting van de panelen toe te laten.Another problem related to the expansion is that when expansion problems are found, it is impossible to determine whether or not the installer has applied the instructions or the use of the spacer. After all, the spacer must be removed to allow the panels to expand.

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een afstandshouder te voorzien die in een verbeterde werkwijze voor het plaatsen van panelen gebruikt realiseert.It is an object of the present invention to provide a spacer that realizes an improved method of placing panels used.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van een afstandshouder voor het plaatsen van identieke panelen op een oppervlak, elk identiek paneel omvattende twee korte uiteinden en twee lange uiteinden waarbij de richting van de lange uiteinden de lengterichting bepalen, waarbij twee identieke panelen aan een korte uiteinde door een tand-groef verbinding met elkaar worden verbonden, omvattende een basis gedeelte voor het positioneren van de afstandshouder op een eerste paneel en op een tweede paneel (2) en zo geconfigureerd dat het eerste paneel (1) en het tweede paneel (2) in hetzelfde vlak liggen wanneer het basis gedeelte op het eerste paneel (1) en het tweede paneel (2) is gepositioneerd, een eerste aanslagoppervlak verbonden aan het basis gedeelte voor het positioneren van de afstandshouder relatief ten opzichte van het eerste paneel in de lengterichting, en een tweede aanslagoppervlak verbonden aan het basis gedeelte voor het positioneren van de afstandshouder relatief ten opzichte van een tweede paneel in de lengterichting, waarbij het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak zo geconfigureerd zijn dat, in gebruik, het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak de afstand tussen het eerste paneel en het tweede paneel bepalen na installatie, en waarbij minstens één van het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak geconfigureerd is om uit zijn initiële positie verwijderd te worden na installatie van het eerste paneel en het tweede paneel terwijl het basisgedeelte gepositioneerd blijft ten opzichte van het eerste paneel en het tweede paneel zodat het eerste paneel en het tweede paneel relatief naar elkaar toe kunnen bewegen na het verwijderen van het eerste aanslagoppervlak of het tweede aanslagoppervlak.This object is achieved by means of a spacer for placing identical panels on a surface, each identical panel comprising two short ends and two long ends with the direction of the long ends determining the longitudinal direction, with two identical panels on a short end by a tongue-and-groove connection can be connected to each other, comprising a base portion for positioning the spacer on a first panel and on a second panel (2) and configured such that the first panel (1) and the second panel (2) lie the same plane when the base portion is positioned on the first panel (1) and the second panel (2), a first stop surface connected to the base portion for positioning the spacer relative to the first panel in the longitudinal direction, and a second stop surface connected to the base portion for positioning the spacer relative to n a second longitudinal panel, wherein the first stop surface and the second stop surface are configured such that, in use, the first stop surface and the second stop surface determine the distance between the first panel and the second panel after installation, and wherein at least one of the first abutment surface and the second abutment surface are configured to be removed from its initial position after installation of the first panel and the second panel while the base portion remains positioned relative to the first panel and the second panel such that the first panel and the second panel be able to move relatively towards each other after removing the first stop surface or the second stop surface.

Dit heeft als voordeel dat de panelen altijd juist relatief ten opzichte van elkaar gepositioneerd kunnen worden tijdens montage en dat na montage de panelen toch kunnen uitzetten. Bovendien blijft de afstandshouder aanwezig na montage zodat in een latere fase kan gecontroleerd worden of de panelen volgens de voorschriften gemonteerd zijn.This has the advantage that the panels can always be positioned relative to each other during assembly and that the panels can still expand after assembly. In addition, the spacer remains present after assembly so that it can be checked at a later stage whether the panels have been assembled according to the regulations.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding bestaat het basisgedeelte uit vier wanden.In embodiments of the invention, the base portion consists of four walls.

Dit is een eenvoudige en kost-efficiënte uitvoering van het basisgedeelte.This is a simple and cost-efficient version of the basic part.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding is het eerste aanslagoppervlak een oppervlak is van een aanslagwand.In embodiments of the invention, the first stop surface is a surface of a stop wall.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding is het tweede aanslagoppervlak een oppervlak van een afbreekelement.In embodiments of the invention, the second stop surface is a surface of a break-off element.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding is het afbreekelement een balk dat gedeeltelijk uitsteekt.In embodiments of the invention, the break-off element is a beam that partially protrudes.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding is het afbreekelement door minstens één connectie met het basis gedeelte verbonden.In embodiments of the invention, the break-off element is connected to the base part by at least one connection.

In uitvoeringsvormen van de uitvinding is één van de vier wanden slechts aan één zijde van de aanslagwand voorzien.In embodiments of the invention, one of the four walls is provided on only one side of the stop wall.

Het is een verder doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze voor het plaatsen van panelen te voorzien die een verbeterde oplossing aanbiedt voor het plaatsen van panelen die kunnen uitzetten.It is a further object of the present invention to provide a method for placing panels that offers an improved solution for placing panels that can expand.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van een werkwijze voor het plaatsen van identieke panelen op een oppervlak, elk identiek paneel omvattende twee korte uiteinden en twee lange uiteinden waarbij de richting van de lange uiteinden de lengterichting bepalen, waarbij twee identieke panelen aan een uiteinde met de korte lengte door een tand-groef verbinding in de lengterichting met elkaar worden verbonden en waarbij een afstandshouder volgens eender welke van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen tussen twee identieke panelen in de lengterichting wordt geplaatst, de werkwijze omvattende positioneren van een afstandshouder op een eerste paneel; relatief ten opzichte van elkaar positioneren van het eerst paneel en een tweede paneel in de lengterichting in de tand-groef verbinding waarbij het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak van de afstandshouder de afstand tussen het eerste paneel en het tweede paneel bepalen; verwijderen van minstens één van het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak uit de initiële positie door het plaatsen van een derde paneel boven of onder het eerste paneel en het tweede paneel zo dat het eerst paneel en het tweede paneel relatief naar elkaar toe kunnen bewegen bij uitzetting van minstens een van het eerste paneel en het tweede paneel.This object is achieved by means of a method for placing identical panels on a surface, each identical panel comprising two short ends and two long ends, the direction of the long ends determining the longitudinal direction, wherein two identical panels at one end with the short lengths are connected to each other in the longitudinal direction by a tongue-and-groove connection and wherein a spacer according to any of the embodiments described above is placed between two identical panels in the longitudinal direction, the method comprising positioning a spacer on a first panel; positioning the first panel and a second panel relative to each other in the longitudinal direction in the tongue-and-groove connection, the first stop surface and the second stop surface of the spacer determining the distance between the first panel and the second panel; removing at least one of the first abutment surface and the second abutment surface from the initial position by placing a third panel above or below the first panel and the second panel so that the first panel and the second panel can move relative to each other upon expansion of at least one of the first panel and the second panel.

Het is nog een verder doel van de onderhavige uitvinding om een set van onderdelen voor het bekleden van een oppervlakte te voorzien die in een verbeterde werkwijze voor het plaatsen van panelen gebruikt wordt.It is a still further object of the present invention to provide a set of parts for coating a surface that is used in an improved method of placing panels.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van een set van onderdelen voor het bekleden van een oppervlak met identieke panelen, elk identiek paneel omvattende een lengte die groter is dan de ander lengte waarbij de grootste lengte de lengterichting bepaalt, waarbij twee identieke panelen aan een uiteinde met de korte lengte door een tand-groef verbinding met elkaar worden verbonden, omvattende een eerste paneel, een tweede paneel om te verbinden met het eerste paneel aan een uiteinde met de korte lengte, een afstandshouder volgens eender welke van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, en een derde paneel om te verbinden met het eerste paneel en tweede paneel aan een uiteinde met de lange lengte, waarbij, in gebruik, het positioneren van het derde paneel op een samenstelling van het eerste paneel en het tweede paneel minstens één van het eerste aanslagoppervlak en het tweede aanslagoppervlak uit de initiële positie verwijderd.This object is achieved by means of a set of parts for coating a surface with identical panels, each identical panel comprising a length that is greater than the other length, the largest length determining the longitudinal direction, wherein two identical panels at one end with the short length are connected to each other by a tongue-and-groove connection, comprising a first panel, a second panel to connect to the first panel at an end with the short length, a spacer according to any of the embodiments described above, and a third panel to connect to the first panel and second panel at a long-length end, wherein, in use, positioning the third panel on a composition of the first panel and the second panel at least one of the first abutment surface and the second stop surface removed from the initial position.

Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the following description and the accompanying drawings.

Figuur 1 illustreert een paneel om aan te brengen op oppervlakken volgens de uitvinding.Figure 1 illustrates a panel to be applied to surfaces according to the invention.

Figuur 2 illustreert een afstandshouder volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figure 2 illustrates a spacer according to an embodiment of the invention.

Figuur 3 illustreert de afstandshouder van Figuur 2 in een positie klaar om te schuiven op het paneel van Figuur 1.Figure 3 illustrates the spacer of Figure 2 in a position ready to slide on the panel of Figure 1.

Figuur 4A en Figuur 4B, samen ook Figuur 4 genoemd in de beschrijving, illustreren de eindpositie van de afstandshouder van Figuur 2 relatief ten opzichte van het paneel van Figuur 1 nadat de afstandshouder op het paneel is geschoven.Figure 4A and Figure 4B, together also referred to as Figure 4 in the description, illustrate the end position of the spacer of Figure 2 relative to the panel of Figure 1 after the spacer has been slid onto the panel.

Figuur 5 illustreert de relatieve positionering van een tweede paneel, identiek aan het paneel van Figuur 1, ten opzichte van de samenstelling van de afstandshouder op een eerste paneel.Figure 5 illustrates the relative positioning of a second panel, identical to the panel of Figure 1, relative to the spacer assembly on a first panel.

Figuur 6 illustreert de eindpositie van de samenstelling van een eerste paneel, een tweede paneel en de afstandshouder.Figure 6 illustrates the end position of the assembly of a first panel, a second panel, and the spacer.

Figuur 7 illustreert de samenstelling van Figuur 6 in vooraanzicht.Figure 7 illustrates the composition of Figure 6 in front view.

Figuur 8 illustreert de positionering van een derde paneel voor samenstelling met de samenstelling van Figuur 6.Figure 8 illustrates the positioning of a third panel for assembly with the assembly of Figure 6.

Figuur 9 illustreert een doorsnede van twee panelen volgens Figuur 1 gepositioneerd boven elkaar.Figure 9 illustrates a cross-section of two panels according to Figure 1 positioned one above the other.

Figuur 10 illustreert de samenstelling van een eerste, tweede en derde paneel en een afstandshouder waarbij het afbreekelement is doorgeduwd en waarbij het derde paneel is weggelaten.Figure 10 illustrates the composition of a first, second and third panel and a spacer with the break-off element pushed through and with the third panel omitted.

Figuur 11 illustreert de samenstelling van een eerste, tweede en derde paneel en een afstandshouder waarbij het afbreekelement is doorgeduwd zonder weglating van het derde paneel.Figure 11 illustrates the composition of a first, second and third panel and a spacer with the break-off element being pushed through without omitting the third panel.

Figuur 12 illustreert een alternatieve uitvoeringsvorm van een afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding.Figure 12 illustrates an alternative embodiment of a spacer according to the present invention.

Figuur 13 illustreert een verdere alternatieve uitvoeringsvorm van een afstandshouder volgens de onderhavige uitvinding gepositioneerd op een paneel volgens Figuur 1.Figure 13 illustrates a further alternative embodiment of a spacer according to the present invention positioned on a panel according to Figure 1.

Figuur 14 illustreert een perspectief aanzicht van de uitvoeringsvorm van de afstandshouder van Figuur 13.Figure 14 illustrates a perspective view of the embodiment of the spacer of Figure 13.

Figuur 15 illustreert een vooraanzicht van de afstandshouder van Figuur 14.Figure 15 illustrates a front view of the spacer of Figure 14.

Figuur 16 illustreert een achteraanzicht van de afstandshouder van Figuur 14.Figure 16 illustrates a rear view of the spacer of Figure 14.

Figuur 17 illustreert hoe de afstandshouder van Figuur 14 op het paneel van Figuur 1 wordt gepositioneerd.Figure 17 illustrates how the spacer of Figure 14 is positioned on the panel of Figure 1.

Figuur 18 illustreert hoe de samenstelling van Figuur 13 relatief ten opzichte van een tweede paneel wordt gepositioneerd.Figure 18 illustrates how the composition of Figure 13 is positioned relative to a second panel.

Figuur 19 illustreert de eindpositie van de samenstelling van een eerste paneel, een afstandshouder en een tweede paneel.Figure 19 illustrates the end position of the assembly of a first panel, a spacer, and a second panel.

Figuur 20 illustreert de eindpositie van Figuur 19 met aanzicht op de voorkant van de panelen.Figure 20 illustrates the end position of Figure 19 with a view of the front of the panels.

Figuur 21 illustreert een alternatieve uitvoeringsvorm van de afstandshouder van Figuur 14.Figure 21 illustrates an alternative embodiment of the spacer of Figure 14.

Uitvoeringsvormen van de uitvindingEmbodiments of the invention

De onderhavige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.The present invention will be described below with reference to specific embodiments and with reference to certain drawings, but the invention is not limited thereto and is only defined by the claims. The drawings shown here are only schematic representations and are not limitative. In the drawings, the dimensions of certain parts may be shown enlarged, which means that the parts in question are not shown to scale, and this only for illustrative purposes. The dimensions and the relative dimensions do not necessarily correspond to the actual practical embodiments of the invention.

Daarenboven worden termen zoals “eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "first", "second", "third", and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessarily to indicate a sequential or chronological order. The terms in question are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in sequences other than those described or illustrated herein.

Bovendien worden termen zoals “top”, “bodem”, “boven”, “onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "top", "bottom", "top", "bottom", and the like are used in the description and in the claims for descriptive purposes and not necessarily to indicate relative positions. The terms thus used are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in orientations other than those described or illustrated herein.

De term "omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de onderhavige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.The term "comprising" and derived terms, as used in the claims, should not or should not be interpreted as being limited to the means mentioned thereafter; the term does not exclude other elements or steps. The term must be interpreted as a specification of the listed properties, integers, steps, or components referenced, without excluding the presence or addition of one or more additional properties, integers, steps, or components, or groups thereof. of an expression such as "a device comprising the means A and B" is therefore not only limited to devices that consist purely of components A and B. What is meant, on the other hand, is that, with regard to the present invention, the only relevant components A and B.

Figuur 1 toont een paneel 1 volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Het paneel 1 heeft aan het ene uiteinde 3 een groef 4 loodrecht op de lengterichting van het paneel 1 en aan het andere uiteinde 6 een tand 8 loodrecht op de lengterichting van het paneel 1. De groef 4 aan uiteinde 3 is voorzien om een tand-groef verbinding te vormen met een tand 8 aan het andere uiteinde 6 van een tweede paneel 2. Het paneel 1 is opgebouwd uit een basis 7 met een voorkant, een achterkant en een bepaalde dikte. Het paneel 1 is verder voorzien van een connectie gedeelte 5 over vrijwel de volledige lengte van het paneel. De voorkant van het connectie gedeelte 5 ligt ongeveer in hetzelfde vlak als de achterkant van de basis 7. Op die manier komt de voorkant van de basis 7 van een derde paneel die lateraal gemonteerd wordt op het eerste en tweede paneel, in hetzelfde vlak te liggen als de voorkant van het eerste en tweede paneel. In een alternatieve uitvoering is het connectiegedeelte zo geconfigureerd dat de voorkanten van de basis 7 voor twee boven elkaar gemonteerde panelen overlappend zijn (zoals bij dakpannen). In het connectie gedeelte 5 in Figuur 1 is verder een montage gedeelte 9 voorzien over vrijwel de volledige lengte van het paneel 1. De voorkant van het montage gedeelte 9 is opnieuw dieper gelegen ten opzichte van de voorkant van het paneel zodat een schroefkop in deze verzinking kan aangebracht worden zonder dat deze schroefkop het aansluiten van het derde paneel hindert. De achterkant van het montage gedeelte 9 is het oppervlak dat contact maakt met het oppervlak waarop de panelen gemonteerd worden of, in het geval dat met een onderliggende structuur wordt gewerkt, met het oppervlak van de onderliggende structuur. Een voorbeeld van een onderliggende structuur is bijvoorbeeld een reeks balken.Figure 1 shows a panel 1 according to an embodiment of the present invention. The panel 1 has at one end 3 a groove 4 perpendicular to the longitudinal direction of the panel 1 and at the other end 6 a tooth 8 perpendicular to the longitudinal direction of the panel 1. The groove 4 at the end 3 is provided around a tooth to form a groove connection with a tooth 8 at the other end 6 of a second panel 2. The panel 1 is made up of a base 7 with a front side, a rear side and a certain thickness. The panel 1 is further provided with a connection part 5 over almost the full length of the panel. The front side of the connection part 5 lies approximately in the same plane as the rear side of the base 7. In this way the front side of the base 7 of a third panel which is mounted laterally on the first and second panel, lies in the same plane as the front of the first and second panel. In an alternative embodiment, the connection part is configured such that the fronts of the base 7 are overlapping for two panels mounted one above the other (as with roof tiles). Further, in the connection part 5 in Figure 1, a mounting part 9 is provided over substantially the full length of the panel 1. The front side of the mounting part 9 is again located deeper relative to the front side of the panel so that a screw head in this countersink can be installed without this screw head obstructing the connection of the third panel. The rear side of the mounting portion 9 is the surface that makes contact with the surface on which the panels are mounted or, in the case that an underlying structure is used, with the surface of the underlying structure. An example of an underlying structure is, for example, a series of bars.

Figuur 2 toont een eerste uitvoeringsvorm van een afstandshouder 30 volgens de huidige uitvinding. De afstandshouder 30 omvat een basisgedeelte 32 bestaande uit een eerste duo parallelle wanden 34, 35 om de afstandshouder 30 te positioneren in een eerste richting en een tweede duo parallelle wanden 38, 39 om de afstandshouder 30 te positioneren in een tweede richting loodrecht op de eerste richting. Deze vier wanden 34, 35, 38, 39 zijn zodanig gedimensioneerd dat de afstandshouder 30 met de vier wanden over het connectiegedeelte 5 van een paneel 1 schuift waarbij de afstandshouder 30 enkel kan schuiven ten opzichte van het connectiegedeelte 5 in de lengterichting. Om de afstandshouder 30 in de lengterichting te positioneren is een aanslagwand 40 voorzien loodrecht op en tussen de vier wanden 34, 35, 38, 39. De aanslagwand heeft een aanslagoppervlak 41 gericht naar een eerst uiteinde 31 van de afstandshouder 30. De afstandshouder 30 wordt op een paneel 1 geschoven tot het aanslagoppervlak 41 tegen een oppervlak van het paneel 1 komt. De afstandshouder 30 omvat verder een afbreekelement 42. Het afbreekelement 42 heeft de vorm van een balk en is gepositioneerd door een opening 44 van de bovenste wand 38 zodat een gedeelte van de balk 42 zich binnen het basisgedeelte 32 bevindt en een tweede gedeelte van de balk 42 zich buiten het basisgedeelte 32 bevindt. De balk 42 is verder loodrecht gepositioneerd ten opzichte van de bovenste wand 38 en wordt in zijn initiële positie gehouden door vier connecties 46 die de balk 42 met de bovenste wand 38 verbinden. De balk is verder zo gepositioneerd dat de balk 42 twee vlakken parallel heeft met de vlakken van de aanslagwand 40 en heeft een aanslagoppervlak 48 gericht naar het tweede uiteinde 33 van de afstandshouder 30. Het aanslagoppervlak 48 gericht naar het tweede uiteinde 33 van de afstandshouder 30 dient als aanslag voor het positioneren van een tweede paneel 2 zoals hieronder in meer detail zal beschreven worden.Figure 2 shows a first embodiment of a spacer 30 according to the present invention. The spacer 30 comprises a base portion 32 consisting of a first pair of parallel walls 34, 35 to position the spacer 30 in a first direction and a second pair of parallel walls 38, 39 to position the spacer 30 in a second direction perpendicular to the first direction. These four walls 34, 35, 38, 39 are dimensioned such that the spacer 30 with the four walls slides over the connection part 5 of a panel 1, whereby the spacer 30 can only slide relative to the connection part 5 in the longitudinal direction. In order to position the spacer 30 in the longitudinal direction, a stop wall 40 is provided perpendicular to and between the four walls 34, 35, 38, 39. The stop wall has a stop surface 41 directed to a first end 31 of the spacer 30. The spacer 30 becomes pushed onto a panel 1 until the stop surface 41 comes into contact with a surface of the panel 1. The spacer 30 further comprises a break-off element 42. The break-off element 42 is in the form of a beam and is positioned through an opening 44 of the upper wall 38 so that a portion of the beam 42 is within the base portion 32 and a second portion of the beam 42 is outside the base portion 32. The beam 42 is further positioned perpendicular to the upper wall 38 and is held in its initial position by four connections 46 connecting the beam 42 to the upper wall 38. The beam is further positioned such that the beam 42 has two faces parallel to the faces of the stop wall 40 and has a stop surface 48 facing the second end 33 of the spacer 30. The stop surface 48 facing the second end 33 of the spacer 30 serves as a stop for positioning a second panel 2 as will be described in more detail below.

De stappen voor het positioneren van de afstandshouder 30 tussen twee panelen 1 en 2 wordt beschreven met referentie naar Figuren 3 tot 7.The steps for positioning the spacer 30 between two panels 1 and 2 are described with reference to Figures 3 to 7.

In een eerste stap wordt de afstandshouder 30 op paneel 1 gepositioneerd aan het uiteinde 3 met de groef 4. Hiervoor wordt de afstandshouder 30 op het connectiegedeelte 5 geschoven tot het aanslagoppervlak 41 de zijkant 50 van het connectiegedeelte 5 raakt en niet meer verder kan. In deze positie is de afstandshouder 30 in zijn eindpositie relatief t.o.v. paneel 1 zoals geïllustreerd in Figuur 4. Het oppervlak 50 raakt in deze positie het aanslagoppervlak 41 van de scheidingswand, i.e. het oppervlak gericht naar het uiteinde 31 van afstandshouder 30 en ook het oppervlak gericht weg van het afbreekelement 42.In a first step, the spacer 30 on panel 1 is positioned at the end 3 with the groove 4. For this, the spacer 30 is slid onto the connection section 5 until the stop surface 41 touches the side 50 of the connection section 5 and can no longer continue. In this position the spacer 30 in its end position is relative to panel 1 as illustrated in Figure 4. The surface 50 in this position touches the stop surface 41 of the partition wall, ie the surface facing the end 31 of the spacer 30 and also the surface facing away from the break-off element 42.

In een tweede stap wordt een tweede paneel 2 aan de samenstelling toegevoegd. Het paneel 2 wordt op dezelfde hoogte gebracht van paneel 1 en zal vervolgens in de richting van pijl 52 (zie Figuur 5) naar paneel 1 bewogen worden. Hierdoor schuift de tand 8 van paneel 2 in de groef 4 van paneel 1. Tijdens deze beweging van paneel 2 naar paneel 1 schuift het tweede connectiegedeelte 5 van paneel 2 in het tweede uiteinde 33 van de afstandshouder 30 die op paneel 1 gepositioneerd is. Het connectiegedeelte 5 van paneel 2 kan schuiven in de afstandshouder 30 tot zijoppervlak 54 van het connectiegedeelte 5 van paneel 2 het aanslagoppervlak 48 van het afbreekelement 42 raakt. Hierdoor is de eindpositie van paneel 2 relatief ten opzichte van paneel 1 bepaald.In a second step, a second panel 2 is added to the composition. The panel 2 is brought to the same height from panel 1 and will then be moved to panel 1 in the direction of arrow 52 (see Figure 5). As a result, the tooth 8 of panel 2 slides into the groove 4 of panel 1. During this movement from panel 2 to panel 1, the second connection portion 5 of panel 2 slides into the second end 33 of the spacer 30 positioned on panel 1. The connection portion 5 of panel 2 can slide into the spacer 30 to side surface 54 of the connection portion 5 of panel 2 touching the abutment surface 48 of the break-off element 42. As a result, the end position of panel 2 is determined relative to panel 1.

Figuren 6 en 7 illustreren de eindposities van paneel 1 en paneel 2 relatief ten opzichte van elkaar waarbij de relatieve positie bepaald is door afstandshouder 30. Afstandshouder 30 zorgt er voor dat het uiterste oppervlak 61 van de tand 8 op een afstand 65 van bodemoppervlak 63 van de groef 4 gepositioneerd wordt. Afstandshouder 30 zorgt er tevens voor dat het uiterste oppervlak 64 van de groef 4 op een afstand 67 van basisoppervlak 62 van de tand 8 gepositioneerd wordt. Deze open ruimte tussen de twee panelen is nuttig opdat paneel 1 en paneel 2 relatief naar elkaar toe zouden kunnen uitzetten na installatie en nadat het afbreekelement 42 is verwijderd zoals hieronder in de huidige beschrijving in meer detail zal beschreven worden.Figures 6 and 7 illustrate the end positions of panel 1 and panel 2 relative to each other, the relative position being determined by spacer 30. Spacer 30 causes the outer surface 61 of the tooth 8 to be spaced 65 from bottom surface 63 of the groove 4 is positioned. Spacer 30 also ensures that the outermost surface 64 of the groove 4 is positioned at a distance 67 from base surface 62 of the tooth 8. This open space between the two panels is useful so that panel 1 and panel 2 could expand relative to each other after installation and after the break-off element 42 has been removed as will be described in more detail below in the current description.

Figuur 8 illustreert het positioneren van een derde paneel 80 nadat paneel 1 en paneel 2 relatief ten opzichte van elkaar gepositioneerd zijn met afstandshouder 30. Paneel 80 wordt eerst in het zelfde vlak gebracht boven paneel 1 en paneel 2 om vervolgens naar paneel 1 en paneel 2 te bewegen. Bij het bewegen van paneel 80 naar de samenstelling van paneel 1 en paneel 2 toe, beweegt het verbindingsgedeelte 84 van paneel 80 naar het positioneringsgedeelte 5 van paneel 1 en paneel 2, en naar de afstandshouder 30 die op het positioneringsgedeelte 5 van paneel 1 en paneel 2 is aangebracht. Het afbreekelement 42 steekt boven het positioneringsgedeelte 5 van paneel 1 en paneel 2 uit zodat oppervlak 85 van het verbindingsgedeelte eerst met het bovenste oppervlak 47 van het afbreekelement 42 in contact komt. Door het gewicht van paneel 80 of door een kleine kracht van de installateur van paneel 80 zal na het contact het afbreekelement 42 afbreken en door de opening 44 geduwd worden. Het afbreekelement 42 breekt af doordat de connecties 46 afbreken wanneer hier een bepaalde kracht wordt op uitgeoefend. Na het afbreken van het afbrekingselement beweegt paneel 80 verder naar de samenstelling van paneel 1 en paneel 2 tot het verbindingselement 84 op het connectiegedeelte 5 rust zoals geïllustreerd in Figuur 9. Door het afbreken van afbreekelement 42 is ook het aanslagoppervlak 48 weg en hierdoor is de relatieve beweging naar elkaar van paneel 1 en paneel 2 niet langer geblokkeerd door de afstandshouder 30. Dit is vooral belangrijk bij uitzetting na installatie. Wanneer paneel 1, paneel 2 of beide uitzetten wordt de uitzetting opgevangen in de open ruimtes gecreëerd door de afstanden 65 en 67. Deze manier van werken heeft als voordeel dat tijdens installatie van paneel 1 en paneel 2 de afstandshouder er voor zorgt dat paneel 2 op de juiste afstand van paneel 1 wordt gemonteerd en dat door het plaatsen van een derde paneel de blokkering wordt verwijderd zodat uitzetting van de panelen mogelijk blijft. De afstandshouder van de uitvinding zorgt er dus voor dat twee conflicterende vereisten toch kunnen gecombineerd worden.Figure 8 illustrates the positioning of a third panel 80 after panel 1 and panel 2 are positioned relative to each other with spacer 30. Panel 80 is first brought into the same plane above panel 1 and panel 2 and then to panel 1 and panel 2 to move. When moving panel 80 toward the composition of panel 1 and panel 2, the connecting portion 84 of panel 80 moves to the positioning portion 5 of panel 1 and panel 2, and to the spacer 30 that is on the positioning portion 5 of panel 1 and panel 2 is arranged. The break-off element 42 protrudes above the positioning portion 5 of panel 1 and panel 2 so that surface 85 of the connecting portion first comes into contact with the upper surface 47 of the break-off element 42. Due to the weight of panel 80 or due to a small force of the installer of panel 80, the break-off element 42 will break off after the contact and will be pushed through the opening 44. The break-off element 42 breaks off because the connections 46 break off when a certain force is exerted on it. After breaking off the break-off element, panel 80 moves further towards the assembly of panel 1 and panel 2 until the connecting element 84 rests on the connection part 5 as illustrated in Figure 9. The breaking surface of the break-off element 42 also removes the stop surface 48 and the relative movement to each other of panel 1 and panel 2 no longer blocked by the spacer 30. This is especially important in the case of expansion after installation. When panel 1, panel 2 or both expand, the expansion is collected in the open spaces created by the distances 65 and 67. This way of working has the advantage that during the installation of panel 1 and panel 2, the spacer ensures that panel 2 on the correct distance from panel 1 is mounted and that the blocking is removed by placing a third panel so that expansion of the panels remains possible. The spacer of the invention thus ensures that two conflicting requirements can still be combined.

Figuur 10 illustreert het afbreekelement 42 nadat het is doorgeduwd door paneel 80. Paneel 80 is hierbij weggelaten op Figuur 10. Het afbreekelement 42 wordt bij het bewegen van paneel 80 naar beneden geduwd in de vrije ruimte 89 (zie Figuur 8) onder het afbreekelement 42. Na afbreken komt het afbreekelement in de vrije ruimte 89 te zitten die niet zichtbaar is na installatie. Figuren 11A en 11B illustreren de samenstelling van de 3 panelen: paneel 1, paneel 2 en paneel 80 waarbij het afbreekelement ook is doorgeduwd. In Figuren 11A en 11B is paneel 80 niet weggelaten.Figure 10 illustrates the break-off element 42 after it has been pushed through panel 80. Panel 80 is hereby omitted from Figure 10. When moving panel 80, the break-off element 42 is pushed down into the free space 89 (see Figure 8) below the break-off element 42 After breaking off, the break-off element is placed in the free space 89 which is not visible after installation. Figures 11A and 11B illustrate the composition of the 3 panels: panel 1, panel 2 and panel 80, the break-off element also being pushed through. Panel 80 is not omitted in Figures 11A and 11B.

Figuur 12 illustreert een alternatieve uitvoeringsvorm van de afstandshouder 30. Afstandshouder 90 heeft ook de vier wanden 34, 35, 38, 39 die toelaten de afstandshouder 90 op een paneel 1 te schuiven. De afstandshouder 90 kan eveneens op paneel 1 geschoven worden tot aanslagoppervlak 41 paneel 1 raakt. Hiermee is afstandshouder 90 in zijn eindpositie relatief ten opzichte van paneel 1. Naar het uiteinde 93 toe worden vanaf de aanslagwand 40 drie van de vier wanden verlengd, namelijk wanden 34, 35 en 38. Wand 39 die er voor zorgt dat de afstandshouder niet omhoog kan bewogen worden wanneer het op het positioneringsgedeelte 5 van paneel 1 is geschoven, wordt niet doorgetrokken. Dit zorgt er voor dat paneel 2 makkelijker met zijn positioneringsgedeelte 5 in de afstandshouder 90 kan schuiven.Figure 12 illustrates an alternative embodiment of the spacer 30. The spacer 90 also has the four walls 34, 35, 38, 39 that allow the spacer 90 to slide on a panel 1. The spacer 90 can also be slid onto panel 1 until stop surface 41 touches panel 1. In this way, spacer 90 in its end position is relative to panel 1. Towards the end 93, three of the four walls are extended from the stop wall 40, namely walls 34, 35 and 38. Wall 39 which ensures that the spacer does not rise can be moved when it is slid onto the positioning portion 5 of panel 1, it is not pulled through. This ensures that panel 2 can slide more easily with its positioning portion 5 into the spacer 90.

Figuren 13 tot 21 illustreren nog een alternatieve uitvoeringsvorm van een afstandshouder 10 volgens de huidige uitvinding.Figures 13 to 21 illustrate yet another alternative embodiment of a spacer 10 according to the present invention.

Figuren 13 en 17 tonen paneel 1 waarin een afstandshouder 10 is aangebracht, respectievelijk wordt aangebracht. De afstandshouder 10 volgens deze uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding wordt in meer detail getoond in Figuren 14, 15 en 16. Figuur 14 toont een perspectief aanzicht van de afstandshouder 10. De afstandshouder 10 heeft een centraal gedeelte 11 waarop een eerste positioneringsarm 13 staat die zo geconfigureerd is dat de eerste positioneringsarm 13 bij het plaatsen op paneel 1 in het montage gedeelte 9 kan gepositioneerd worden. Door de vorm van de eerste positioneringsarm 13 aan te passen aan de vorm van het montage gedeelte 9, heeft de afstandshouder 10 na positionering in het montage gedeelte 9 slechts twee vrije bewegingsrichtingen, namelijk de richting van de achterkant naar de voorkant van het paneel 1 en de lengterichting van het paneel 1. De afstandshouder 10 heeft een tweede positioneringsarm 15 die zo geconfigureerd is dat de voorkant 16 van de tweede positioneringsarm 15 in gebruik in contact is met de achterkant 19 van het connectie gedeelte 5 (de achterkant 19 van het connectie gedeelte 5 van paneel 1 is zichtbaar op Figuur 19). Dus de achterkant 17 van de eerste positioneringsarm 13 is in gebruik in contact met de voorkant 18 (zie Figuur 17) van het montage gedeelte 9 en de voorkant 16 van de tweede positioneringsarm 15 is in contact met de achterkant 19 van het connectie gedeelte 5. Hierdoor kan de afstandshouder 10 enkel nog in de lengterichting vrij bewegen. De afstandshouder 10 kan in de lengterichting op het paneel 1 geschoven worden tot de zijkant 21 van de afstandshouder 10 het aanslagoppervlak 50 van paneel 1 raakt. Dit is bijvoorbeeld geïllustreerd op Figuur 19.Figures 13 and 17 show panel 1 in which a spacer 10 is arranged, respectively is arranged. The spacer 10 according to this embodiment of the present invention is shown in more detail in Figures 14, 15 and 16. Figure 14 shows a perspective view of the spacer 10. The spacer 10 has a central portion 11 on which a first positioning arm 13 stands so it is configured that the first positioning arm 13 can be positioned in the mounting part 9 when placed on panel 1. By adapting the shape of the first positioning arm 13 to the shape of the mounting part 9, the spacer 10 after positioning in the mounting part 9 has only two free directions of movement, namely the direction from the rear to the front of the panel 1 and the longitudinal direction of the panel 1. The spacer 10 has a second positioning arm 15 which is configured such that the front side 16 of the second positioning arm 15 is in use in contact with the rear side 19 of the connection part 5 (the rear side 19 of the connection part 5 of panel 1 is visible in Figure 19). Thus, the rear side 17 of the first positioning arm 13 is in contact with the front side 18 (see Figure 17) of the mounting portion 9 and the front side 16 of the second positioning arm 15 is in contact with the rear side 19 of the connection section 5. As a result, the spacer 10 can only move freely in the longitudinal direction. The spacer 10 can be slid longitudinally on the panel 1 until the side 21 of the spacer 10 touches the stop surface 50 of panel 1. This is illustrated, for example, in Figure 19.

Aan de andere kant van het centrale gedeelte 11 van de afstandshouder 10, is een derde positioneringsarm 25 voorzien. De derde positioneringsarm 25 is, net zoals de eerste positioneringsarm 13 aan de andere kant van het centrale gedeelte 11, zo geconfigureerd dat de derde positioneringsarm 25 bij het plaatsen op paneel 2 in het montage gedeelte 9 van paneel 2 kan gepositioneerd worden. Aan dezelfde kant van het centrale gedeelte 11 is de afstandshouder 10 ook voorzien van een beweegbare of afbreekbare arm 12. Dit is het actieve gedeelte van de afstandshouder 10. De beweegbare of afbreekbare arm 12 heeft een eerste positie. Dit is de positie geïllustreerd in de Figuren 13 tot 21. In deze eerste positie voorziet arm 12 een zijkant 14 die in gebruik in contact wordt gebracht met een aanslagoppervlak 54 van paneel 2.On the other side of the central portion 11 of the spacer 10, a third positioning arm 25 is provided. The third positioning arm 25, like the first positioning arm 13 on the other side of the central portion 11, is configured such that the third positioning arm 25 can be positioned in the mounting portion 9 of panel 2 when placed on panel 2. On the same side of the central part 11, the spacer 10 is also provided with a movable or degradable arm 12. This is the active part of the spacer 10. The movable or degradable arm 12 has a first position. This is the position illustrated in Figures 13 to 21. In this first position, arm 12 provides a side edge 14 which, in use, is brought into contact with a stop surface 54 of panel 2.

Met referentie naar Figuren 18 en 19, Figuur 18 illustreert het positioneren van paneel 1, waarop de afstandshouder 10 is gepositioneerd, relatief ten opzichte van paneel 2 in de lengterichting. De derde positioneringsarm 25 wordt gepositioneerd in het montage gedeelte 9 van paneel 2 en zoals geïllustreerd in Figuur 19 kan paneel 1 met de afstandshouder 10 op paneel 2 geschoven worden tot de zijkant 14 van de afstandshouder 10 in contact komt met het aanslagoppervlak 54 van paneel 2. Deze eerste positie van de beweegbare of afbreekbare arm 12 vervult dus de functie van het op de juiste afstand houden van paneel 1 relatief ten opzichte van paneel 2 bij montage van paneel 1 relatief ten opzichte van paneel 2 in de lengterichting. Dit is zoals eerder hierboven besproken belangrijk om de uitzetting van de panelen te kunnen opvangen.With reference to Figures 18 and 19, Figure 18 illustrates the positioning of panel 1, on which the spacer 10 is positioned, relative to panel 2 in the longitudinal direction. The third positioning arm 25 is positioned in the mounting portion 9 of panel 2 and as illustrated in Figure 19, panel 1 with the spacer 10 can be slid onto panel 2 until the side 14 of the spacer 10 comes into contact with the abutment surface 54 of panel 2 This first position of the movable or degradable arm 12 thus fulfills the function of keeping panel 1 at the correct distance relative to panel 2 when mounting panel 1 relative to panel 2 in the longitudinal direction. As discussed earlier, this is important to be able to accommodate the expansion of the panels.

Met referentie naar Figuur 21, de beweegbare of afbreekbare arm 12 is in een uitvoeringsvorm van de uitvinding voorzien van een deblokkeringselement 22. Het deblokkeringselement 22 is zo gepositioneerd t.o.v. de beweegbare of afbreekbare arm 12 dat de beweegbare of afbreekbare arm 12 beweegt van zijn eerste positie naar zijn tweede positie wanneer op het deblokkeringselement 22 geduwd wordt in een richting ongeveer loodrecht op de lengterichting van een positioneringsarm 12 in een vlak parallel aan de voor- of achterkant van de positioneringsarm (zie pijl op Figuur 21). In de tweede positie is de zijkant 14 van de beweegbare arm 12 van de afstandshouder 10 niet langer in contact met het aanslagoppervlak 54 van paneel 2. Integendeel, in deze tweede positie is een voorafbepaalde afstand tussen de beweegbare arm 12 en het aanslagoppervlak 54. Hierdoor kunnen paneel 1 en paneel 2 relatief ten opzichte van elkaar naar elkaar uitzetten over een afstand gelijk de voorafbepaalde afstand tussen de beweegbare arm 12 en het aanslagoppervlak 54. In de uitvoeringsvorm waarbij arm 12 een afbreekbare arm is, is de afbreekbasis van de afbreekbare arm 12 een voorafbepaalde afstand van het aanslagoppervlak 54 verwijderd. Hierdoor kunnen paneel 1 en paneel 2 ook naar elkaar toe uitzetten wanneer het actieve gedeelte 12 in de tweede positie is gebracht.With reference to Figure 21, in an embodiment of the invention, the movable or degradable arm 12 is provided with a releasing element 22. The releasing element 22 is positioned relative to the movable or degradable arm 12 such that the movable or degradable arm 12 moves from its first position to its second position when the unblocking element 22 is pushed in a direction approximately perpendicular to the longitudinal direction of a positioning arm 12 in a plane parallel to the front or rear of the positioning arm (see arrow on Figure 21). In the second position, the side 14 of the movable arm 12 of the spacer 10 is no longer in contact with the abutment surface 54 of panel 2. On the contrary, in this second position there is a predetermined distance between the movable arm 12 and the abutment surface 54. As a result panel 1 and panel 2 can expand relative to each other over a distance equal to the predetermined distance between the movable arm 12 and the stop surface 54. In the embodiment where arm 12 is a degradable arm, the degradation base of the degradable arm 12 is a predetermined distance away from the stop surface 54. As a result, panel 1 and panel 2 can also expand towards each other when the active portion 12 has been brought into the second position.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het deblokkeringselement 22 bewogen (en als gevolg daarvan dus de beweegbare of afbreekbare arm) door een derde paneel 80 dat in laterale richting op paneel 1 en paneel 2 gepositioneerd wordt. Het deblokkeringselement 22 is zo geconfigureerd dat, in gebruik, paneel 80 in contact komt met het deblokkeringselement 22 voor dat paneel 80 zijn eindbestemming heeft bereikt. Het verder naar paneel 1 en paneel 2 toe bewegen van paneel 80 duwt de beweegbare of afbreekbare arm 12 naar de tweede positie waarin paneel 1 en paneel 2 naar elkaar kunnen toe bewegen bij uitzetting van paneel 1 en/of paneel 2 in de lengterichting.In one embodiment of the invention, the unblocking element 22 is moved (and consequently the movable or degradable arm) by a third panel 80 which is positioned laterally on panel 1 and panel 2. The unblocking element 22 is configured such that, in use, panel 80 comes into contact with the unblocking element 22 before that panel 80 has reached its final destination. Moving panel 80 further towards panel 1 and panel 2 pushes the movable or degradable arm 12 to the second position in which panel 1 and panel 2 can move towards each other upon expansion of panel 1 and / or panel 2 in the longitudinal direction.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft de afstandshouder 10 een vierde positioneringsarm 37. De vierde positioneringsarm 37 is voorzien aan de andere kant van het centrale gedeelte 11 dan de tweede positioneringsarm 15. De vierde positioneringsarm 37 is, net zoals de tweede positioneringsarm 15 aan de andere kant van het centrale gedeelte 11, zo geconfigureerd dat de voorkant van de vierde positioneringsarm 37 bij het plaatsen op paneel 2 in contact is met de achterkant 19 van het connectie gedeelte 5 van paneel 2.In an embodiment of the invention, the spacer 10 has a fourth positioning arm 37. The fourth positioning arm 37 is provided on the other side of the central portion 11 than the second positioning arm 15. The fourth positioning arm 37 is, just like the second positioning arm 15, on the other side of the central portion 11, configured so that the front of the fourth positioning arm 37, when placed on panel 2, is in contact with the rear 19 of the connection portion 5 of panel 2.

Claims

Conclusions

A spacer (10, 30, 90) for placing identical panels on a surface, each identical panel comprising two short ends and two long ends wherein the direction of the long ends determine the longitudinal direction, wherein two identical panels on a short end-connected by a tongue-and-groove connection, comprising a base portion (11, 32) for positioning the spacer (10, 30, 90) on a first panel (1) and on a second panel (2) and configured so that the first panel (1) and the second panel (2) lie in the same plane when the base portion is positioned on the first panel (1) and the second panel (2), a first stop surface (21, 41) is connected to the base portion (11, 32) for positioning the spacer (10, 30, 90) relative to the first panel (1) in the longitudinal direction, and a second abutment surface (14, 48) connected to the base portion (11, 32) for the position honoring the spacer (10, 30, 90) relative to a second panel (2) in the longitudinal direction, the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) being configured such that, in use , the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) determine the distance between the first panel (1) and the second panel (2) after installation, and wherein at least one of the first stop surface (21, 41) ) and the second abutment surface (14, 48) is configured to be removed from its initial position after installation of the first panel (1) and the second panel (2) while the base portion remains positioned relative to the first panel and the second panel so that the first panel (1) and the second panel (2) can move relative to each other after removing the first stop surface (41) or the second stop surface (48).

A spacer according to claim 1, wherein the base portion consists of four walls (34, 35, 38, 39).

A spacer according to any of the preceding claims, wherein the first stop surface (41) is a surface of a stop wall (40).

A spacer according to any of the preceding claims, wherein the second stop surface (48) is a surface of a break-off element (42).

A spacer according to claim 4, wherein the break-off element (42) is a beam that partially protrudes.

A spacer according to any of claims 4 to 5, wherein the break-off element (42) is connected to the base portion by at least one connection (46).

A spacer according to claims 2 and 3, wherein one of the four walls is provided on only one side of the stop wall.

A method for placing identical panels on a surface, each identical panel comprising two short ends and two long ends wherein the direction of the long ends determine the longitudinal direction, wherein two identical panels at one end with the short length through a tooth longitudinal groove joints are connected to each other and wherein a spacer (10, 30, 90) according to any of claims 1 to 7 is placed between two identical panels in the longitudinal direction, the method comprising positioning a spacer (10, 30, 90) on a first panel (1); relative to each other positioning of the first panel (1) and a second panel (2) in the longitudinal direction in the tongue-and-groove connection with the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) of the spacer (10, 30, 90) determine the distance between the first panel (1) and the second panel (2); removing at least one of the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) from the initial position by placing a third panel (80) above or below the first panel (1) and the second panel ( 2) such that the first panel (1) and the second panel (2) can move relative to each other upon expansion of at least one of the first panel (1) and the second panel (2).

9. A set of parts for coating a surface with identical panels, each identical panel comprising a length greater than the other length, the largest length determining the longitudinal direction, wherein two identical panels at one end having the short length by a tongue-and-groove connection can be connected to each other, comprising a first panel (1); a second panel (2) for connecting to the first panel at an end with the short length; a spacer (10, 30, 90) according to any of claims 1 to 7; and a third panel (80) for connecting to the first panel (1) and second panel (2) at a long-length end; wherein, in use, positioning the third panel (80) on a composition of the first panel (1) and the second panel (2) at least one of the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) ) removed from the initial position.

A spacer according to claim 1, wherein one of the first stop surface (21, 41) and the second stop surface (14, 48) is configured to be removed from its initial position and the other of the first stop surface (21, 41) and the second abutment surface (14, 48) is configured to remain in its initial position.

A spacer according to claim 1, wherein the at least one of the first abutment surface (21, 41) and the second abutment surface (14, 48) is removed from its initial position by a third panel (80) on the first panel and the second to position the panel.

A spacer according to claim 1, wherein the spacer is configured such that the base portion, the first stop surface and the second stop surface can be produced as a whole.