BE1018940A3

BE1018940A3 - DEVICE FOR TAPING DRINK FROM A REUSABLE DRAIN AND A REUSABLE DRAIN PROVIDED WITH THIS DEVICE.

Info

Publication number: BE1018940A3
Application number: BE2009/0596A
Authority: BE
Original assignee: Global Project Solutions Belgium Bv Met Beperkte Aansprakelijkheid
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-11-08
Also published as: WO2011035397A4; WO2011035397A1

Abstract

Inrichting voor het tappen van drank, die hoofdzakelijk bestaat uit een vaatje in de vorm van een dubbelwandigebehouder, gevormd door een vormvaste buitenbehouder met daarin een vervormbare binnenbehouder die de te tappen drank bevat, waarbij de binnenste en de buitenste behouder gasdicht ten opzichte van elkaar zijn uitgevoerd, daardoor gekenmerkt dat de vormvaste behouder (28) uit minstens twee delen (2,3) bestaat die loskoppelbaar maar gasdicht met elkaar zijn verbonden, en dat tussen de vaste buitenbehouder (28) en de vervormbare binnenhouder (37) middelen zijn aangebracht om de druk tussen beide behouders, zonder tussenkomst van buitenaf, tot op een gewenst niveau te brengen en te houden, of deze in voorkomend geval tot nul te herleiden.Apparatus for dispensing beverage, mainly consisting of a keg in the form of a double-walled container, formed by a form-retaining outer container having therein a deformable inner container containing the beverage to be dispensed, the inner and outer container being gastight with respect to each other characterized in that the form-retaining container (28) consists of at least two parts (2, 3) which are connected to each other in a detachable but gastight manner, and that means are arranged between the fixed outer container (28) and the deformable inner container (37) to to bring and keep the pressure between the two containers to a desired level, without external intervention, or to reduce it to zero, if necessary.

Description

Inrichting voor het tappen van drank uit een herbruikbaar vaatje en herbruikbaar vaatje voorzien van deze inrichting.Device for tapping beverage from a reusable container and reusable container provided with this device.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het tappen van drank uit een herbruikbaar vaatje en op een herbruikbaar vaatje voorzien van deze inrichting.The present invention relates to a device for tapping beverage from a reusable container and to a reusable container provided with this device.

De benaming drank dient in deze context in de breedste zin te worden verstaan en omvat alle dranken, in het bijzonder echter deze die onder een gasdruk, meestal van C02, worden aangeboden en verdeeld.The term drink is to be understood in the broadest sense in this context and includes all drinks, in particular, however, those that are offered and distributed under a gas pressure, usually of CO2.

Als voorbeelden hiervan kunnen meer bepaald, maar niet uitsluitend, bier, frisdrank, mineraalwater, schuimwijn, fruitsappen, koffie, ice-coffee, melk, chocomelk, thee enz. worden genoemd.More specifically, but not exclusively, beer, soft drinks, mineral water, sparkling wine, fruit juices, coffee, ice-coffee, milk, chocolate milk, tea, etc. can be mentioned as examples of this.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor een inrichting voor het tappen van drank uit een zogenaamde mini-keg of vaatje, zoals gebruikelijk bij feestjes, recepties, familiefeesten enz., alsook voor gebruik in huisgezinnen, of voor mobiele verdeling bij optredens, festivals en dergelij ke.More specifically, the invention is intended for a device for tapping beverage from a so-called mini-keg or keg, such as usual at parties, receptions, family parties, etc., as well as for use in households, or for mobile distribution at performances, festivals and of such.

Onder een keg of een vaatje wordt in deze context verstaan iedere behouder van handelbare afmetingen, bijvoorbeeld met een nuttige inhoud van 3-10 liter, die onder druk kan worden geledigd.In this context, a cone or a keg is understood to mean any container of manageable dimensions, for example with a useful capacity of 3-10 liters, which can be emptied under pressure.

Men kent reeds degelijke kegs of vaatjes, die uit een cilindrische behouder bestaan en gewoonlijk uit aluminium, staal of hout zijn vervaardigd.Such kegs or kegs are already known which consist of a cylindrical container and are usually made of aluminum, steel or wood.

De metalen vaatjes worden meestal vervaardigd door een gepaste metalen plaat te lassen of te rollen.The metal kegs are usually manufactured by welding or rolling a suitable metal plate.

Ze worden traditioneel gebruikt om bier in te stockeren, te transporteren of te serveren.They are traditionally used to stock, transport or serve beer.

Voor andere dranken, al dan niet koolzuurhoudend, zowel alcoholische, als niet alcoholische, kan eveneens van dergelijke vaatjes of kegs worden gebruik gemaakt, waarbij deze dranken in voorkomend geval dan meestal zelf ook onder druk staan.For other beverages, whether carbonated or not, both alcoholic and non-alcoholic, such kegs or kegs can also be used, whereby these beverages are usually also under pressure themselves.

Dergelijke vaatjes zijn niet herbruikbaar en worden enkel als eenwegsverpakking uitgevoerd.Such kegs are not reusable and are only designed as one-way packaging.

Gekend is in dit verband een inrichting voor het tappen van drank, KeyKeg genoemd, die bestaat uit een vervormbare kunststof zak die binnenin een bolvormige behouder van polyethyleenterephtalaat is aangebracht en waarin zich bier bevindt.Known in this context is a device for tapping beverage, referred to as KeyKeg, which consists of a deformable plastic bag which is arranged inside a spherical container of polyethylene terephthalate and in which beer is located.

Door de spatie tussen de balwand en de kunststofzak onder druk te zetten met C02 of lucht van een externe bron wordt een uitwendige druk op de vervormbare zak uitgeoefend die de drank bevat, waardoor het dan via een gepaste verdeelinrichting kan worden getapt.By pressurizing the space between the ball wall and the plastic bag with CO2 or air from an external source, an external pressure is exerted on the deformable bag containing the beverage, so that it can then be tapped via an appropriate dispensing device.

Er is dus geen direct contact van de drank met het gas onder druk tenzij, op lagere termijn, door diffusie van het gas door de kunststofzak, die in verschillende soorten en kwaliteiten kan worden geleverd.Thus, there is no direct contact of the beverage with the gas under pressure unless, in the lower term, by diffusion of the gas through the plastic bag, which can be supplied in various types and qualities.

Soms wordt de kunststofzak gemetalliseerd om de diffusie van lucht, in het bijzonder van de zuurstof uit de lucht, zoveel mogelijk tegen te gaan.Sometimes the plastic bag is metallized to prevent the diffusion of air, in particular of the oxygen from the air, as much as possible.

Een nadeel hiervan is dat dergelijke gemetalliseerde kunststofzakken vrij kwetsbaar zijn en bij kreuken of plooien de neiging vertonen om te scheuren of zwakke plekken te vertonen die het gunstig effect bekomend door metallisatie dreigen teniet te doen en lekken veroorzaken waardoor de drank uit de zak loopt en gecontamineerd geraakt, en het.systeem uiteindelijk onbruikbaar wordt.A disadvantage of this is that such metallized plastic bags are fairly fragile and, when creased or creased, tend to tear or show weak spots that threaten to cancel out the beneficial effect obtained by metallization and cause leaks through which the drink runs out of the bag and becomes contaminated and the system eventually becomes unusable.

Een groot nadeel is eveneens dat het koelen van de drank problematisch is aangezien het slechts via uitwendige installaties kan verlopen en het buitenoppervlak van de bolvormige behouder en de thermische geleidbaarheid van de lucht, de C02 en de inwendige kunststofzak vrij gering is, nog verminderd door de kartonnen verpakking waarin de Keykeg wordt gecommercialiseerd om deze rechtop staande te kunnen houden.A major disadvantage is also that the cooling of the beverage is problematic since it can only run via external installations and the outer surface of the spherical container and the thermal conductivity of the air, the CO2 and the internal plastic bag are rather low, even less by the cardboard packaging in which the Keykeg is commercialized in order to keep it upright.

Een verder groot nadeel is dat de hele inrichting niet herbruikbaar is en. alsdusdanig door de verschillende samenstellende delen moeilijk te recycleren, hetgeen milieu-onvriendelijk en energieverslindend is.A further major drawback is that the entire device is not reusable and. as such, it is difficult to recycle due to the various component parts, which is environmentally unfriendly and energy-intensive.

Evenmin bevat zij onderdelen waarmee het tapproces kan worden gestuurd of de schuimkraag kan worden beïnvloed.Neither does it contain parts with which the tapping process can be controlled or the head can be influenced.

Er wordt namelijk slechts beroep gedaan op een driedelig dubbel kraansysteem ingesloten in een standaard glasvezel versterkte sluiting dat toelaat lucht, of een gas onder druk, in en uit de spatie tussen bolvormige behouder en inwendige kunststofzak te brengen en dit bij ledigen en/of vullen van het vaatje respectievelijk.This is because only a three-part double tap system is used, enclosed in a standard glass-fiber reinforced closure that allows air, or a gas under pressure, to be introduced into and out of the space between the spherical container and the inner plastic bag and this when emptying and / or filling the keg respectively.

Bij dergelijke vaatjes kan men in het algemeen gewoonlijk gebruik maken van twee soorten pompen: een zogenaamde party pomp en een pomp die gas onder druk levert.With such kegs, it is generally possible to use two types of pumps: a so-called party pump and a pump that supplies gas under pressure.

Een party pomp gebruikt omgevingslucht om er de kunststofzak mee onder druk te zetten, meestal gebruikmakend van een handbediend systeem.A party pump uses ambient air to put pressure on the plastic bag, usually using a hand-operated system.

Een nadeel is dat hiermee, naast bacteriën en vuil, ook zuurstof van de lucht binnenin het vaatje worden gebracht.A disadvantage is that, in addition to bacteria and dirt, oxygen is also brought from the air inside the vessel.

Dit heeft tot gevolg dat het bier door oxidatie op de duur een zogenaamde "karton" smaak gaat verkrijgen, wat uiteraard door de gebruiker minder op prijs zal worden gesteld.The result of this is that the beer will eventually acquire a so-called "cardboard" taste through oxidation, which of course will be less appreciated by the user.

Het bier uit dergelijke vaatjes, wanneer ze een party pomp als distributiesysteem gebruiken, wordt dan ook best binnen de 18-24 uren geconsumeerd.The beer from such kegs, when they use a party pump as a distribution system, is therefore best consumed within 18-24 hours.

Gebruikt men daarentegen een gaspomp die C02 levert, dan heeft men dat effect helemaal niet, aangezien C02 geen oxidatieve eigenschappen bezit.If, on the other hand, a gas pump supplying CO 2 is used, that effect is not at all, since CO 2 has no oxidative properties.

De gaspompen zijn echter meestal uitwendig aan een C02-drukvat verbonden, dus duurder dan een party pomp en vereisen bijkomende regel- en verbindingsapparatuur en bij komende veiligheidsvoorzieningen.However, the gas pumps are usually externally connected to a CO2 pressure vessel, so more expensive than a party pump and require additional control and connection equipment and additional safety features.

Ook bevelen sommige brouwers aan om in plaats van lucht een mengsel van andere gassen te gebruiken.Some brewers also recommend using a mixture of other gases instead of air.

Zo bijvoorbeeld schrijft Guiness een mengsel voor dat 25% C02 en 75% stikstof bevat.For example, Guiness prescribes a mixture that contains 25% CO2 and 75% nitrogen.

Gekend is eveneens, bijvoorbeeld uit US 2008/0203118, een druk regel- en reductieventiel voor gebruik in dergelijke vaatjes, dat met een tapsysteem samenwerkt, en waarbij de druk wordt opgebouwd door een drukpatroon dat binnenin het vaatje, ondergedompeld in de drank, en opgehangen aan het deksel is aangebracht.It is also known, for example from US 2008/0203118, a pressure control and reduction valve for use in such kegs, which cooperates with a tapping system, and wherein the pressure is built up by a pressure pattern that is immersed in the beverage inside the keg and immersed in the beverage, and suspended. is attached to the lid.

Een nadeel hiervan is dat de drukbehouder niet navulbaar is en dat de beschermhuls die rond de drukhouder is aangebracht en het gas onder druk beide rechtstreeks met de drank in contact komen.A disadvantage of this is that the pressure container is not refillable and that the protective sleeve arranged around the pressure container and the gas under pressure both come into direct contact with the beverage.

Gekend is eveneens een inrichting voor het tappen van drank uit NL 1.016.687 en NL 1.020.202 van Heineken Technical Services BV waarbij een ventielsysteem wordt gebruikt dat bij neerdrukken van een druklichaam met een hendel gas onder druk in een gesloten behouder blaast ter verdringing van de te tappen drank.A device for dispensing beverage from NL 1,016,687 and NL 1,020,202 of Heineken Technical Services BV is also known in which a valve system is used that blows gas under pressure into a closed container to displace the gas under pressure with a lever. the drink to be tapped.

Een nadeel hiervan is dat het gas direct met de drank in contact komt waardoor verontreinigingen kunnen worden meegevoerd, en dat een uitwendig druksysteem, speciale aansluitingen en een externe C02 bron noodzakelijk zijn, en dat eveneens meerdere veiligheidsmaatregelen moeten worden getroffen.A disadvantage of this is that the gas comes into direct contact with the beverage, so that contaminants can be entrained, and that an external pressure system, special connections and an external CO2 source are required, and that several safety measures must also be taken.

Een verder nadeel van dergelijke vaatjes is dat het nuttig volume van bij hun constructie vastligt en niet door vergroting van de behouder of door het gebruik van opvulstukken gemakkelijk kan worden vergroot of verkleind.A further disadvantage of such vessels is that the useful volume from their construction is fixed and cannot easily be increased or decreased by enlarging the container or by using shims.

Een verder nadeel is dat dergelijke vaatjes enkel nog destructief opnieuw kunnen worden geopend, wat onderhoud, inspectie en/of vervanging van de ingesloten onderdelen onmogelijk maakt.A further disadvantage is that such kegs can only be opened again destructively, which makes maintenance, inspection and / or replacement of the enclosed parts impossible.

Een verder nadeel is dat het vaatje zijn definitieve vorm heeft en deze ook behoudt, waardoor aanpassen aan nieuwe trends of vormgeving, of aan bijkomende randapparatuur niet of slechts heel moeilijk uit te voeren is.A further disadvantage is that the keg has its definitive shape and also retains it, so that adapting to new trends or design, or to additional peripheral equipment, is not or only very difficult to implement.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een inrichting voor het tappen van drank, die hoofdzakelijk bestaat uit een dubbelwandige behouder, gevormd door een vormvaste buitenbehouder met daarin een vervormbare binnenbehouder die de te tappen drank bevat, en waarin de binnenste en de buitenste behouder gasdicht ten opzichte van elkaar zijn uitgevoerd, en ze verbindingsstukken bevatten die toelaten om op de buitenbehouder een tapinstallatie te monteren die tot in het binnenste van de binnenbehouder reikt en geschikt is om de drank daaruit te tappen, waarbij de vormvaste behouder uit minstens twee delen bestaat die loskoppelbaar maar gasdicht met elkaar zijn verbonden, en dat tussen de vaste buitenbehouder en de vervormbare binnenbehouder middelen zijn aangebracht om de druk tussen beide behouders, zonder tussenkomst van buitenaf, tot op een vooraf bepaald niveau te brengen en constant te houden, of in voorkomend geval, tot nul te herleiden.The present invention has for its object to provide a solution to at least one of the aforementioned and other disadvantages in that it provides a device for tapping beverage, which essentially consists of a double-walled container, formed by a form-retaining outer container with a deformable inner container therein which contains the beverage to be dispensed, and in which the inner and the outer container are designed to be gas-tight with respect to each other, and which comprise connecting pieces which allow to mount on the outer container a tapping installation which extends into the interior of the inner container and is suitable for tapping the beverage therefrom, wherein the form-retaining container consists of at least two parts that are detachably connected to each other in a gas-tight manner, and that means are arranged between the fixed outer container and the deformable inner container to reduce the pressure between the two containers, without external intervention, bring it to a predetermined level and keep it constant h to reduce, or where appropriate, to zero.

Een voordeel hiervan is dat de vormvaste behouder volgens andere productiemethodes kan worden vervaardigd, bijvoorbeeld door metaalinjectie technieken, die niet onderhevig zijn aan de beperkingen inherent aan het walsen en rollen van metaal plaat en bovendien niet alleen een veel grotere versatiliteit van vorm, een meer uitgesproken creatief uitzicht, en een bredere materiaalkeuze en dergelijke toelaten, maar ook een grotere sterkte bezitten.An advantage hereof is that the form-retaining container can be manufactured by other production methods, for example by metal injection techniques, which are not subject to the limitations inherent in the rolling and rolling of metal sheets and moreover not only a much greater form of versatility, a more pronounced form creative appearance, and a wider choice of materials and the like, but also have greater strength.

Mede door het toepassen volgens de uitvinding van een metaalinjectietechniek is het ook mogelijk de boven- en onderkant, in het bijzonder de boven- en onderrand, in metaal uit te voeren hetgeen een veel sterker vaatje oplevert en de nuttige levenscyclus ervan merkbaar wordt verlengd.Partly due to the use of a metal injection technique according to the invention, it is also possible to design the top and bottom, in particular the top and bottom edge, in metal, which results in a much stronger vessel and the useful life cycle thereof is noticeably extended.

Hierbij kan aan de bovenste en onderste rand van het vaatje een zodanige vorm worden gegeven dat ze los in elkaar kunnen passen, waardoor het niet meer nodig is de vaatjes in kratten te vervoeren of te stockeren: ze kunnen namelijk stabiel en veilig bovenop elkaar worden geplaatst.Here, the upper and lower edges of the keg can be shaped in such a way that they can fit loosely into each other, so that it is no longer necessary to transport or store the kegs in crates: they can be placed on top of each other in a stable and safe manner. .

Doordat de boven- en onderranden over 360° kunnen blijven doorlopen, is de stabiliteit van de randen en van de bovenen onderkant van het vaatje optimaal verwezenlijkt.Because the top and bottom edges can continue to extend through 360 °, the stability of the edges and of the top and bottom of the barrel is optimally achieved.

Tevens laat dit toe uitsparingen aan te brengen juist onder de bovenrand die als handgrepen dienst kunnen doen zonder de sterkte of stabiliteit ervan merkelijk te beïnvloeden.This also makes it possible to provide recesses just below the upper edge that can serve as handles without appreciably affecting their strength or stability.

Tegelijkertijd kan men de onderkant van deze uitsparingen, die als handgrepen dienst doen, gelijk laten lopen met het bovenvlak van het vaatje, waardoor bij vocht, regen, enz. de vloeistof via deze uitsparingen of handgrepen van het vaatje kan afvloeien.At the same time, the underside of these recesses, which serve as handles, can be aligned with the top surface of the vessel, so that in the case of moisture, rain, etc., the liquid can drain off the vessel via these recesses or handles.

De bovenkant van deze vaatjes kan daarbij zo ontworpen worden dat de vlakken afhellen, om eventuele vloeistof te doen afvloeien.The tops of these kegs can be designed in such a way that the surfaces are inclined to drain off any liquid.

Een verder voordeel is dat de vaatjes kunnen worden hersteld of nagezien door de loskoppelbare delen of delen opnieuw uit elkaar te nemen.A further advantage is that the vessels can be repaired or checked by taking the detachable parts or parts apart again.

Nog een voordeel is dat de vormgeving van de verschillende samenstellende en loskoppelbare delen minder onderhevig is aan beperkingen en gemakkelijker aan trends, specifieke vereisten of toekomstige designs kan worden aangepast.Another advantage is that the design of the various constituent and detachable parts is less subject to limitations and can be more easily adapted to trends, specific requirements or future designs.

Nog een voordeel is dat de nuttige inhoud van de vaatjes gemakkelijk kan worden vergroot of verkleind, enerzijds door een spatiestuk aan te brengen tussen de twee samenstellende delen, anderzijds, door er intern een opvulstuk, bijvoorbeeld onder de vorm van een geschuimd vormstuk uit kunststof, in aan te brengen.Another advantage is that the useful content of the kegs can easily be increased or decreased, on the one hand by placing a space piece between the two component parts, and on the other hand by internally filling a piece, for example in the form of a foamed plastic molded piece, to apply.

Op gelijkaardige wijze kunnen de buitenafmetingen van een vaatje volgens de uitvinding gema.kkelijk worden aangepast. Zo kan bijvoorbeeld de totale hoogte gemakkelijk worden verkleind om het vaatje een minimum van plaats te laten innemen maar het toch nog stabiel en rechtopstaand in een standaard koelkast te kunnen onderbrengen.Similarly, the outer dimensions of a vessel according to the invention can be easily adjusted. For example, the overall height can easily be reduced to allow the keg to occupy a minimum of space but still be able to store it stably and upright in a standard refrigerator.

Nog een verder voordeel hiervan is dat, vooraleer de binnenbehouder met drank wordt gevuld, er een vacuüm kan worden aangelegd tussen de vervormbare binnenbehouder en de vormvaste buitenbehouder, waardoor bij vullen van de binnenbehouder, bijvoorbeeld eerst met C02-gas, daarna met drank, deze zich volledig aan de binnenafmetingen van de buitenbehouder kan aanpassen, zich hierbij volledig kan ontplooien, en de lege ruimte tussen binnenbehouder en buitenbehouder zo goed mogelijk gaat kunnen opvullen.A further advantage of this is that, before the inner container is filled with beverage, a vacuum can be created between the deformable inner container and the form-retaining outer container, so that when filling the inner container, for example first with CO2 gas, then with beverage, this can fully adapt to the inner dimensions of the outer container, can fully develop, and will be able to fill the empty space between inner container and outer container as well as possible.

Bij voorkeur worden de delen waaruit de vormvaste behouder bestaat met een schroefverbinding op elkaar worden gemonteerd.The parts comprising the form-retaining container are preferably mounted on each other with a screw connection.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de schroefverbinding gas- en drukdicht afgesloten door één of meerdere dichtingsringen.According to a preferred embodiment, the screw connection is sealed gas and pressure tight by one or more sealing rings.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt tussen de delen waaruit de vormvaste behouder bestaat, nog een tussenstuk of afstandsstuk aangebracht.According to a further preferred embodiment, an intermediate piece or spacer piece is arranged between the parts comprising the form-retaining holder.

Volgens een nog verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de vervormbare binnenbehouder uitsluitend uit kunststof vervaardigd.According to a still further preferred embodiment, the deformable inner container is manufactured exclusively from plastic.

Deze is dus volgens de uitvinding bijvoorbeeld niet gemetalliseerd om de gasdoorlaatbaarheid ervan te verkleinen zoals dat volgens de stand van de techniek meestal gebruikelijk is.It is thus not, for example, metallized according to the invention in order to reduce its gas permeability as is usually customary in the prior art.

Volgens een nog verdere voorkeurdragende uitvoering wordt de vormvaste buitenbehouder in metaal vervaardigd.According to a still further preferred embodiment, the form-retaining outer container is manufactured in metal.

Nog volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt deze volgens een metaalinjectie gietproces geproduceerd.Still according to a preferred embodiment, it is produced by a metal injection molding process.

Dit heeft verschillende voordelen in vergelijking met het lassen of rollen van metaalfolie waaruit gewoonlijk dergelijke vaatjes zijn gemaakt.This has several advantages when compared to welding or rolling metal foil from which such vessels are usually made.

Zo bijvoorbeeld laat het metaalinjectie gietproces toe van een flexibiliteit van ontwerp en vormgevingsproces te garanderen waarbij geometrisch complexe vormen ineens en zonder bijkomende bewerking kunnen worden geproduceerd.For example, the metal injection molding process allows for flexibility of design and shaping process in which geometrically complex shapes can be produced at once and without additional processing.

Ook kunnen details veel beter, en fijner worden weergegeven dan met de meeste gebruikelijke technieken, in het bijzonder schroefdraad, openingen en perforaties, complex gebogen oppervlakken enz.Details can also be displayed much better, and finer than with most common techniques, in particular thread, openings and perforations, complex curved surfaces, etc.

Het proces kan met succes worden aangewend om twee of meerdere eenvoudige vormen rechtstreeks in één gecompliceerd vormstuk te combineren hetgeen eveneens assemblagekosten en productiekosten kan verminderen.The process can be successfully used to combine two or more simple shapes directly into one complicated molding, which can also reduce assembly costs and production costs.

De mogelijkheid om direct nette vormen te bekomen, elimineert dikwijls ook secundaire bewerkingen, hetgeen kosten- en materiaalbesparend werkt, de productieafval vermindert en derhalve ook milieuvriendelijker is.The possibility of obtaining neat forms directly also often eliminates secondary processing, which saves costs and material, reduces production waste and is therefore also more environmentally friendly.

Tenslotte worden op deze manier ook hoogwaardige vormstukken bekomen die de kwaliteit van gesmeed metaal benaderen, wat corrosiebestendigheid en algemene sterkte betreft.Finally, high-quality moldings are also obtained in this way that approximate the quality of forged metal in terms of corrosion resistance and overall strength.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de vervormbare binnenbehouder vervangbaar uitgevoerd.According to a further preferred embodiment, the deformable inner container is made replaceable.

Deze is hierbij uit kunststof vervaardigd en niet gemetalliseerd zoals gebruikelijk bij de stand van de techniek.This is here manufactured from plastic and not metallized as is customary with the prior art.

Hij vertoont dan ook niet. de nadelen van gemetalliseerde filmen, met name beperkte flexibiliteit, lage sterkte, moeilijkheid om volledig te ontplooien binnenin een behouder, tragere ontplooiing, een geringere opvulgraad van de vrije ruimte, neiging tot lekken, gemakkelijk doorscheuren op een plooinaad enz.He therefore does not show. the disadvantages of metallized films, in particular limited flexibility, low strength, difficulty in fully deploying inside a container, slower deployment, a lower degree of free space filling, tendency to leak, easy tearing on a pleat seam, etc.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bezit de vormvaste buitenbehouder een boven- en onderkant die gedeeltelijk in elkaar grijpt en gemakkelijk en veilig stapelen van de verschillende vaatjes op elkaar mogelijk maakt.According to a further preferred embodiment, the form-retaining outer container has an upper and lower part which partially engages each other and enables easy and safe stacking of the different kegs onto each other.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de boven en onderkant van de vormvaste buitenbehouder zodanig uitgevoerd dat de inrichting past in klassieke tapinstallatie voor huishoudelijk gebruik.According to a further preferred embodiment, the top and bottom of the form-retaining outer container are designed in such a way that the device fits into a conventional domestic tap installation.

Deze bestaan bijvoorbeeld uit een afzonderlijke drankbehouder, tapkraan, pomp, een verbindingsstuk, een verdeelleiding enz. die een vloeistofleiding vormen tussen de drankbehouder en de tapkraan, en in voorkomend geval ook een koelinrichting.These consist, for example, of a separate beverage container, tap, pump, a connecting piece, a distribution line, etc., which form a liquid line between the beverage container and the tap, and, if appropriate, also a cooling device.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is deze klassieke tapinstallatie een PerfectDraft installatie van Philips, en wordt, teneinde een goede afdichting te bekomen tussen de inrichting en de tapinstallatie, een passende adapter en verbindingsstuk gebruikt, voorzien van een eigen ventielsysteem.According to a further preferred embodiment, this conventional tapping installation is a PerfectDraft installation from Philips, and in order to obtain a good seal between the device and the tapping installation, a suitable adapter and connecting piece is used, provided with its own valve system.

In dit geval wordt ook de bodem van het vaatje in een patroon uitgevoerd dat past in de vorm van de koelplaat van het Philips toestel, waardoor het vaatje ook efficiënt in een dergelijke tapinstallatie kan worden gekoeld.In this case, the bottom of the keg is also designed in a pattern that fits in the shape of the cooling plate of the Philips appliance, so that the keg can also be efficiently cooled in such a tapping installation.

Op hetzelfde moment wordt de drukopbouw door middel van C02 afgesloten.At the same time, the pressure build-up is closed by means of CO2.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de vormvaste buitenbehouder van één of meerdere evenwijdige dwarsbanden of versterkingen voorzien die in staat zijn schokken op te vangen en blijvende vervormingen te beperken.According to a further preferred embodiment, the form-retaining outer container is provided with one or more parallel transverse bands or reinforcements which are capable of absorbing shocks and limiting permanent deformations.

Ook laat een dergelijke uitvoering toe om bijvoorbeeld gemakkelijk een kunststofstrook aan te brengen tussen beide evenwijdige dwarsbanden met eventuele identificatiegegevens, commerciële mededelingen, logo's en dergelijke zonder dat deze de neiging heeft te verschuiven of beschadigd te worden.Such an embodiment also makes it possible, for example, to easily fit a plastic strip between the two parallel crossbands with possible identification data, commercial announcements, logos and the like without it tending to shift or be damaged.

In een voorkeurdragende uitvoering is de buitenbehouder voorzien van een micro-elektronisch circuit, aan het oog onttrokken en tegen beschadiging beschermd door er bijvoorbeeld een identificatieplaatje of merkplaatje over aan te brengen.In a preferred embodiment, the outer container is provided with a micro-electronic circuit, hidden from view and protected against damage by, for example, applying an identification plate or marking plate over it.

Op deze wijze kan de vervaldatum, status en bewegingen van het vaatje gemakkelijk elektronisch worden opgevolgd, en aan stockbeheer en diefstalpreventie worden gedaan.In this way the expiration date, status and movements of the keg can easily be monitored electronically, and stock management and theft prevention can be done.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaan de middelen om de druk tussen binnen- en buitenbehouder, zonder tussenkomst van buitenaf, tot op een gewenst niveau te houden en te regelen uit een C02 patroon voorzien van een automatische regelkraan.According to a further preferred embodiment, the means for maintaining the pressure between inner and outer container, without intervention from the outside, to a desired level and controlling it consist of a CO2 cartridge provided with an automatic control valve.

Het gebruik van C02 als drukmiddel heeft onder meer de volgende gevolgen en voordelen: -de binnenbehouder dient niet langer gemetalliseerd te worden om de permeabiliteit ervan ten opzichte van zuurstof te verminderen, -de houdbaarheid van de drank wordt aanzienlijk verlengd aangezien er geen zuurstof meer tot bij de drank kan komen, -de kostprijs van de binnenbehouder gaat aanzienlijk omlaag omdat geen dure metallisatie meer nodig is, -de sterkte van de binnenbehouder, in het bijzonder de weerstand tegen vervorming bij trekbelasting, gaat aanzienlijk omhoog, in voorkomend geval zelfs met een factor 3, -er treden geen scheuren meer op in de binnenbehouder als gevolg van scherpe randen en/of plooien van het metaal, meestal bestaande uit aluminium, -het niet meer hoeven te metalliseren van de binnenbehouder laat toe een binnenbehouder te gebruiken die veel beter en gelijkmatiger openvouwt waardoor een betere zetting van deze binnenbehouder in het vaatje en een hogere vullingsgraad wordt bekomen, -de recyclage van het niet gemetalliseerde materiaal waaruit de binnenbehouder is gemaakt verloopt veel milieuvriendelijke en is bovendien goedkoper voor de consument door zijn lagere kostprijs, -door de combinatie van C02 met een flexibele en sterkere binnenbehuizing, en een lucht- en lichtdicht systeem beide volgens de uitvinding, blijven de dranken (koel bewaard na opening) tot meerdere maanden vers en consumeerbaar. Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm kan de C02-patroon langs buitenaf worden uitgewisseld zonder dat de druk tussen binnen en buitenbehouder dient te worden verminderd of teniet gedaan.The use of CO2 as a pressure medium has, among other things, the following consequences and advantages: -the inner container no longer needs to be metallized in order to reduce its permeability to oxygen, -the shelf life of the drink is considerably prolonged since no more oxygen is present. can reach the drink, -the cost price of the inner container decreases considerably because expensive metallization is no longer necessary, -the strength of the inner container, in particular the resistance to tensile strain deformation, increases considerably, if necessary even with a factor 3, - cracks no longer occur in the inner retainer as a result of sharp edges and / or creases of the metal, usually consisting of aluminum, - it no longer needs to metallize the inner retainer allows to use an inner retainer that is much better and unfolds more evenly so that a better settlement of this inner container in the keg and a higher degree of filling is achieved. The recycling of the non-metallized material from which the inner container is made is much more environmentally friendly and, moreover, is cheaper for the consumer due to its lower cost, through the combination of CO2 with a flexible and stronger inner housing, and an airtight and light-tight system. both according to the invention, the drinks (kept cool after opening) remain fresh and consumable for several months. According to a further preferred embodiment, the CO2 cartridge can be exchanged from the outside without the pressure between the inner and the outer container having to be reduced or canceled.

In voorkomend geval wordt de C02 patroon geschroefd in de behuizing gemonteerd waardoor vervanging of herstelling ervan gemakkelijk en efficiënt kan gebeuren, alsook de recyclage van alle onderdelen van, zowel het vaatje van de uitvinding, als van de C02-patroon.Where appropriate, the CO2 cartridge is screw-mounted in the housing, making its replacement or repair easy and efficient, as well as the recycling of all parts of both the vial of the invention and the CO2 cartridge.

Hiertoe is in de bodem een afsluitbare opening voorzien waarlangs de C02-patroon kan worden geïnstalleerd of uitgenomen, en waarlangs tevens een snelkoppeling op de C02- patroon kan worden aangesloten, ofwel om de patroon leeg te trekken en vacuüm aan te leggen tussen de binnen en de buitenbehouder vooraleer de binnenbehouder met C02 open te blazen en vervolgens onder verdringing van dit C02 met drank te vullen, ofwel om de patroon verder met C02 te vullen.To this end, a lockable opening is provided in the bottom through which the CO2 cartridge can be installed or taken out, and through which a quick coupling can also be connected to the CO2 cartridge, or to empty the cartridge and apply a vacuum between the inner and the outer container before blowing open the inner container with CO2 and then filling it with drink while displacing this CO2, or to further fill the cartridge with CO2.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de C02-patroon hiertoe voorzien van minstens twee verschillende ventielsystemen, waarvan één ventielsyste-em onderaan de C02-patroon aangebracht, en uitgevoerd is om de C02-patroon langs buitenaf te kunnen vullen of in voorkomend geval te kunnen ledigen, en het andere ventielsysteem bovenaan de C02-patroon is aangebracht en samenwerkt met een regelkraan, dat toelaat C02-gas uit de C02-patroon te verspreiden tussen binnen- en buitenbehouder en de druk hiervan op peil te houden.According to a further preferred embodiment, the CO2 cartridge is provided for this purpose with at least two different valve systems, one of which is a valve system arranged at the bottom of the CO2 cartridge, and is designed to be able to fill the CO2 cartridge from the outside or to empty it if necessary. and the other valve system is arranged at the top of the CO 2 cartridge and cooperates with a control valve that allows CO 2 gas from the CO 2 cartridge to be dispersed between inner and outer container and to maintain its pressure.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de regelkraan voorzien van een beweegbare zuiger die bij verminderde druk tussen binnen- en buitenbehouder het C02-ventiel opent om de druk opnieuw tot een vooraf ingestelde waarde op te bouwen, en dit weer automatisch sluit van zodra hogervernoemde druk is bereikt.According to a further preferred embodiment, the control valve is provided with a movable piston which opens the CO2 valve at reduced pressure between inner and outer container to rebuild the pressure to a preset value, and closes it again automatically as soon as the above-mentioned pressure is achieved.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm gebeurt het sluiten van het regelventiel onder inwerking van een. veer, terwijl het bodemventiel onder inwerking van de interne druk afsluit.According to a further preferred embodiment, the closing of the control valve takes place under the action of a. spring, while the bottom valve closes under the influence of the internal pressure.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de inrichting voor het tappen van drank minstens uit een tapstang, die een stijgbuis omvat die tot in de binnenste behouder reikt, een drankventiel, een C02-uitlaatventiel, een verbindingsstuk en een verdeelleiding omvat, naast een druklichaam waarmee de respectievelijke ventielen, al dan niet gelijktijdig, kunnen worden geopend of gesloten.According to a further preferred embodiment, the device for tapping beverage comprises at least one tapping rod, which comprises a riser pipe extending into the inner container, a beverage valve, a CO2 outlet valve, a connecting piece and a manifold, in addition to a pressure body with which the respective valves, whether or not simultaneously, can be opened or closed.

De tapstang is bovendien aangebracht in een nek, die van een uitwendige schroefdraad is voorzien, waarmee deze in een kraag kan worden geschroefd, die centraal op de bovenkant van het vaatje is aangebracht.The tapping rod is moreover arranged in a neck which is provided with an external screw thread with which it can be screwed into a collar which is arranged centrally on the top of the vessel.

Op deze nek kan, in voorkomend geval, aan de buitenkant van het vaatje, een loskoppelbare aansluitinrichting worden aangebracht die een druklichaam bevat voor het openen en sluiten, al dan niet gelijktijdig, van het drankventiel, respectievelijk van het C02 uitlaatventiel, door de tapstang over een vooraf ingestelde maximale afstand, verticaal op en neer te bewegen.On this neck, where appropriate, on the outside of the vessel, a detachable connecting device can be arranged which comprises a pressure body for opening and closing, simultaneously or otherwise, the beverage valve or the CO2 outlet valve, through the tapping rod to move a preset maximum distance vertically up and down.

De montage of demontage van de drie concentrisch uitgevoerde delen gebeurt gecontroleerd doordat de nodige borgingen op de concentrische delen alsook op het metalen vaatje zijn voorzien die bij montage of demontage de overige elementen op hun plaats houden.The assembly or disassembly of the three concentrically executed parts takes place in a controlled manner because the necessary safeguards are provided on the concentric parts as well as on the metal vessel that hold the other elements in place during assembly or disassembly.

In een voorkeurdragende uitvoering is tussen de stijgbuis en de verdeelleiding, in het verlengde van de stijgbuis en samenwerkend met het druklichaam een dubbel ventielsysteem aangebracht dat, zowel het drankventiel, als het C02-uitlaatventiel in eenzelfde behuizing combineert.In a preferred embodiment a double valve system is arranged between the riser and the distribution line, in line with the riser and cooperating with the pressure body, which valve combines both the beverage valve and the CO2 outlet valve in the same housing.

Bij volledig indrukken van het druklichaam over de maximaal toegestane afstand, wordt hierbij, zowel het drankventiel, als het C02 uitlaatventiel simultaan of heel kort na mekaar geopend.When the pressure body is fully depressed over the maximum allowable distance, both the beverage valve and the CO2 outlet valve are opened simultaneously or very shortly after each other.

Dit wordt slechts uitgevoerd bij het opblazen van de lege binnenbehouder met C02-gas vóór het vullen van deze binnenbehouder met drank, of bij het vullen zelf van de binnenbehouder met drank, waarbij dan het aanwezige C02 door het drankvolume verdrongen wordt en via het C02-uitlaatventiel naar de buitenlucht wordt afgevoerd.This is only done when inflating the empty inner container with CO2 gas before filling this inner container with beverage, or during filling itself from the inner container with beverage, wherein the CO2 present is then displaced by the beverage volume and via the CO2 exhaust valve to the outside air.

Bij minder ver indrukken van het druklichaam, hetgeen door een mechanische aanslag wordt beperkt en de meest gebruikelijke vorm van werken is, wordt de tapstang over een kortere afstand verticaal op en neer bewogen waardoor slechts het drankventiel geopend, en de drank via het verbindingsstuk en de verdeelleiding kan worden getapt.With less pressing of the pressure body, which is limited by a mechanical stop and is the most common form of operation, the tapping rod is moved vertically up and down over a shorter distance, so that only the beverage valve is opened, and the beverage via the connecting piece and the manifold can be tapped.

In een voorkeurdragende vorm gebeurt dit minder ver openen van het drankventiel volgens vooraf instelbare stappen, waardoor het mogelijk wordt het maximale tapdebiet stapsgewijs en manueel te regelen, hetgeen een grote weerslag heeft op de schuimvorming van bijvoorbeeld het getapte bier, al naar gelang het soort bier en de temperatuur van het bier.In a preferred form, this opening of the beverage valve takes place less according to pre-adjustable steps, whereby it is possible to control the maximum tap flow stepwise and manually, which has a large effect on the foaming of, for example, the draft beer, depending on the type of beer and the temperature of the beer.

In een voorkeurdragende uitvoering wordt de tapstang met de hogergenoemde nek centraal door middel van een dubbele schroefverbinding in een overeenkomstige kraag op de bovenkant van het vaatje aangebracht, waarbij deze kraag voorzien is van twee buitenwaarts reikende flensen, waarbij een bovenste flens met haar onderkant rust op de buitenkant van het vaatje en een onderste flens met haar bovenvlak tegen de binnenkant van het vaatje, terwijl de rand van de vervormbare binnenbehouder . vast verbonden is met de bovenkant van de onderste flens, en er een gas- en drukdichte verbinding wordt gevormd tussen de vervormbare binnenbehouder, enerzijds, en de starre buitenbehouder anderzijds, en tegelijkertijd, zowel met de nek van het vaatje, als met de beide behouders afzonderlijk.In a preferred embodiment, the tapping rod with the aforementioned neck is arranged centrally by means of a double screw connection in a corresponding collar on the top of the keg, this collar being provided with two outwardly extending flanges, an upper flange with its bottom resting on the outside of the keg and a lower flange with its top face against the inside of the keg, while the edge of the deformable inner retainer. is rigidly connected to the top of the lower flange, and a gas-tight and pressure-tight connection is formed between the deformable inner container, on the one hand, and the rigid outer container, on the other hand, and at the same time, both with the neck of the keg and with the two containers separately.

Het gebruik van dit dubbele schroefsysteem bovenaan het vaatje laat door losschroeven langs buitenaf een gemakkelijke en eenvoudige vervanging toe van de tapstang, enerzijds, en na opening van het vaatje, door losschroeven langs binnenuit, van de vervormbare (en gebruikte) binnenbehouder, gasdicht vastgehecht op de onderkant van de nek.The use of this double screw system at the top of the keg allows easy and simple replacement of the tapping rod by unscrewing from the outside, and after opening the keg, by unscrewing from the inside, of the deformable (and used) inner retainer, gas-tightly attached to the bottom of the neck.

In een voorkeurdragende uitvoering wordt het buitenste deel van de dubbele schroefverbinding dat op het vaatje vastzit, en in voorkomend geval ook de kraag zelf, uitgevoerd in glasvezelversterkte kunststof.In a preferred embodiment, the outer part of the double screw connection that is attached to the vessel, and where appropriate also the collar itself, is made of glass-fiber reinforced plastic.

Dit laat onder meer toe de tapstang op gecontroleerde wijze en niet destructief los te maken van het vaatje en te vervangen, dit. in tegenstelling tot gangbare systemen volgens de stand van de techniek, waarbij beschadigingen en deformaties van de vervangbare onderdelen frequent voorkomen.This allows, among other things, to release the tapping rod in a controlled manner and not destructively from the vessel and to replace this. in contrast to current systems according to the prior art, in which damage and deformations of the replaceable parts occur frequently.

Het aanbrengen van de tapstang in een vast onderdeel voorzien van een schroefdraad staat tevens borg voor een lekvrij, onderhoudsvrij, en veilig gebruik van het vaatje onder alle normale gebruiksomstandigheden en gebruikstemperaturen.The fitting of the tapping rod in a fixed part with a thread also guarantees a leak-free, maintenance-free, and safe use of the container under all normal operating conditions and operating temperatures.

Bij vaatjes volgens de stand van de techniek laat dit soms te wensen over en vooral het losschieten van het tapsysteem onder druk zorgt daarbij voor heel wat moeilijkheden.With kegs according to the state of the art this sometimes leaves something to be desired and especially the release of the tapping system under pressure causes a lot of difficulties.

Het aanbrengen of opnieuw wegnemen van de tapstang in of uit de schroefverbinding langs de binnenkant van de kraag die op het vaatje vastzit wordt in een voorkeurdragende uitvoering nog vergemakkelijkt doordat voorkomen wordt dat deze schroefverbinding zelf zou gaan meedraaien door ze op het vaatje te borgen met een aangepast kliksysteem of aangepaste aanslag.The fitting or removal of the tapping rod in or out of the screw connection along the inside of the collar that is attached to the keg is further facilitated in a preferred embodiment by preventing this screw connection itself from turning by securing it onto the keg with a modified click system or modified stop.

Een verder voordeel van een dergelijke uitvoering bestaat erin dat bij aanbrengen van de tapstang, onder de buitenste schroefverbinding en op de bovenkant van het vaatje, gemakkelijk een merk- of identificatielabel kan worden aangebracht die door het vastschroeven van de buitenste schroefverbinding, op een in het oog springende plaats op de bovenkant van het vaatje op hetzelfde moment wordt vastgeklemd.A further advantage of such an embodiment is that, when the tapping rod is fitted, under the outer screw connection and on the top of the keg, a marking or identification label can easily be applied which, by screwing the outer screw connection, onto a eye-catching place on the top of the keg is clamped at the same time.

In een voorkeurdragende uitvoering wordt op hogergenoemde nek van het vaatje een loskoppelbare adapter .aanpassingsstuk aangebracht, dat toelaat het vaatje volgens de uitvinding te gebruiken in bestaande tapinstallaties, zoals bijvoorbeeld in het PerfectDraft systeem van Philips, of in gelijkaardige tapinrichtingen.In a preferred embodiment, a detachable adapter adapter is provided on the aforementioned neck of the keg, which allows the keg according to the invention to be used in existing tapping installations, such as for example in the PerfectDraft system from Philips, or in similar tapping devices.

In voorkomend geval wordt de tapstang gebruikt zonder er eerst de loskoppelbare aansluitinrichting op aan te brengen die het druklichaam bevat voor het openen en sluiten van het drankventiel, aangezien dit systeem deze inrichting reeds over een eigen druk- en tapsysteem beschikt.Where appropriate, the tapping rod is used without first attaching to it the releasable connecting device which contains the pressure body for opening and closing the beverage valve, since this system already has its own pressure and tapping system for this device.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn alle onderdelen die met de drank in contact komen in recycleerbare kunststof of voor eenmalig gebruik uitgevoerd.According to a further preferred embodiment, all parts that come into contact with the drink are made of recyclable plastic or for single use.

Volgens een verdere voorkeurdragende alternatieve uitvoeringsvorm is een loskoppelbare aansluitinrichting in metaal uitgevoerd en geschikt is om met voornoemde tapstang en aansluitmogelijkheden samen te werken.According to a further preferred alternative embodiment, a detachable connecting device is made of metal and is suitable for cooperating with the aforementioned tapping rod and connection possibilities.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is dit metaal bij voorkeur verchroomd en komt het niet met de te tappen drank in contact.According to a further preferred embodiment, this metal is preferably chromed and does not come into contact with the beverage to be tapped.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat het druklichaam middelen die toelaten het debiet van de getapte drank te regelen.According to a further preferred embodiment, the pressure body comprises means which allow to control the flow of the taped beverage.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaan deze middelen onder meer uit een reeks van trapsgewijs uitgevoerde en instelbare aanslagen waardoor de maximale aftand kan worden ingesteld waarover de tapstang verticaal op en neer kan worden bewogen en als direct gevolg daarvan het daarmee samenwerkende drankventiel kan worden geopend.According to a further preferred embodiment, these means consist, inter alia, of a series of stepped and adjustable stops, as a result of which the maximum tooth can be adjusted over which the tapping rod can be moved vertically up and down and, as a direct consequence thereof, the beverage valve cooperating with it can be opened.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat het druklichaam een handgreep die minstens gedeeltelijk uitwisselbaar is teneinde er verschillende herkenningstekens op aan te kunnen brengen.According to a further preferred embodiment, the pressure body comprises a handle that is at least partially interchangeable in order to be able to affix various identification marks to it.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat de loskoppelbare aansluitinrichting langs de onderkant een borgsysteem dat toelaat ze vast op de nek of de hals van het vaatje aan te sluiten of om ze er opnieuw af te nemen.According to a further preferred embodiment, the releasable connecting device comprises a locking system along the underside that allows them to be fixedly connected to the neck or neck of the vessel or to be taken off again.

Volgens een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de samenstellende delen, verbinding-, overgangs- en/of aanpassingsstukken gemakkelijk demonteerbaar, onderhoudbaar, uitwisselbaar, en/of reinigbaar uitgevoerd.According to a further preferred embodiment, the component parts, connecting, transition and / or adaptation pieces are easy to dismantle, maintainable, exchangeable, and / or cleanable.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een inrichting voor het tappen van drank volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een vaatje volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 schematisch en in perspectief een variante weergeeft van het vaatje uit figuur 1;.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred embodiment of a device for tapping beverage according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically and in perspective view a container according to the invention; figure 2 schematically and in perspective represents a variant of the vessel from figure 1;

figuur 3 schematisch en in perspectief nog een andere variante weergeeft van een vaatje volgens de uitvinding; figuur 4 een dwarsdoorsnede weergeeft van het vaatje van figuur 2 volgens de lijn II-II.figure 3 schematically and in perspective shows yet another variant of a vessel according to the invention; figure 4 represents a cross-section of the vessel of figure 2 along the line II-II.

In figuur 1 is schematisch en in perspectief een vaatje 1 weergegeven volgens de uitvinding.Figure 1 shows schematically and in perspective a container 1 according to the invention.

Dit vaatje 1 bestaat in voorkomend geval uit twee delen, een bovenste helft 2 en een onderste helft 3, samen met een afstandsstuk 4, aangebracht tussen de bovenste helft 2 en de onderste helft 3, die onderling met een schroefverbinding (niet weergegeven) op elkaar zijn vastgemaakt en bijvoorbeeld door middel van dichtingsringen (niet afgebeeld) lucht- en gasdicht met elkaar zijn verbonden teneinde een niet vervormbare buitenbehuizing te vormen van het vaatje 1.This vessel 1 consists, where appropriate, of two parts, an upper half 2 and a lower half 3, together with a spacer 4, arranged between the upper half 2 and the lower half 3, which are mutually connected with a screw connection (not shown) are fixed and are connected to each other by means of sealing rings (not shown) in airtight and gas-tight manner in order to form a non-deformable outer housing of the vessel 1.

Op het afstandsstuk 4 is langs de buitenkant in voorkomend geval een kunststofstrip 5 aangebracht die toelaat het vaatje herkenbaar te markeren.A plastic strip 5 is provided on the spacer 4 on the outside, which allows marking the container in a recognizable manner.

Een aangepast herkenningssteken 8, eventueel voorzien van een elektronische circuit is eveneens aangebracht op de zijkant van het vaatje 1.An adapted identification mark 8, possibly provided with an electronic circuit, is also provided on the side of the container 1.

Hierbij kan het elektronisch circuit bijvoorbeeld onder het herkenningsteken 8, en derhalve niet zichtbaar en goed beschermd zijn aangebracht (niet afgebeeld).Here, the electronic circuit can be arranged, for example, under the identification mark 8, and therefore not visible and well protected (not shown).

Het vaatje 1 is verder voorzien van een aangepast profiel 9, zowel op boven- 6, als onderrand 7 (niet zichtbaar, wel weergegeven in figuur 4) dat toelaat de vaatjes verticaal en stabiel op elkaar te plaatsen, waarbij beide profielen van boven- 6 en onderrand 7 zodanig zijn uitgevoerd dat ze in los verband in elkaar passen.The keg 1 is further provided with a modified profile 9, both on top 6 and bottom edge 7 (not visible, but shown in figure 4) that allows the kegs to be placed vertically and stably on top of each other, with both profiles from above 6 and lower edge 7 are embodied such that they fit together in loose relationship.

Op de bovenste helft 2 van het vaatje 1 is een verwisselbaar druklichaam 10 aangebracht, dat voorzien is van een beweegbare handgreep 11, samenwerkend met een verticaal op en neer beweegbaar verbindingsstuk 12, een binnen in het vaatje 1 aangebracht ventielsysteem en een stijgbuis (beide niet zichtbaar op de tekening, maar weergegeven in figuur 4), waarmee, bij neerdrukken van het druklichaam 10 in de richting van de pijl A, maar in zijn beweging begrensd door de aanslag 13, de tapstang verticaal op en neer kan worden bewogen over een vooraf vastgelegde of ingestelde afstand, waardoor het daarmee samenwerkend drankventiel(niet zichtbaar, wel weergegeven in figuur 4) kan worden geopend of gesloten, en de drank uit het vaatje kan worden getapt.Arranged on the upper half 2 of the vessel 1 is an exchangeable pressure body 10, which is provided with a movable handle 11, cooperating with a vertically up and down movable connecting piece 12, a valve system arranged inside the vessel 1 and a riser (both not visible in the drawing, but shown in figure 4), with which, when pressing down the pressure body 10 in the direction of the arrow A, but limited in its movement by the stop 13, the tapping rod can be moved vertically up and down over a predetermined fixed or set distance, as a result of which the cooperating beverage valve (not visible, but shown in figure 4) can be opened or closed, and the beverage can be tapped from the container.

Verder is het vaatje 1 voorzien van een vervangbare verdeelleiding 14, waarlangs de getapte drank kan worden verdeeld.Furthermore, the keg 1 is provided with a replaceable distribution line 14, along which the tapped beverage can be distributed.

Het vervangbare druklichaam 10 is verder loskoppelbaar gemonteerd op een schroefdop 15 voorzien van een tegenflens 16, een nekgedeelte, (niet zichtbaar, dat in groter detail verder zal besproken worden bij figuur 4).The replaceable pressure body 10 is further detachably mounted on a screw cap 15 provided with a counter flange 16, a neck portion, (not visible, which will be further discussed in greater detail in Figure 4).

De bovenrand 6 van het vaatje 1 is verder van twee uitsparingen 17,18 en ermee samenwerkende versterkingen 19,20 voorzien, waardoor in feite twee tegenover elkaar liggende handgrepen worden gevormd die toelaten het vaatje 1 gemakkelijk met één of beide handen vast te grijpen, op te tillen of te verplaatsen.The upper edge 6 of the keg 1 is further provided with two recesses 17,18 and reinforcements 19,20 cooperating with it, so that in fact two opposite handles are formed which allow the keg 1 to be easily grasped with one or both hands on to lift or move.

In figuur 2 is schematisch en in perspectief een variante weergegeven van het vaatje uit figuur 1.Figure 2 shows diagrammatically and in perspective a variant of the vessel from figure 1.

Hierbij is het loskoppelbare druksysteem 10 uit de figuur 1 vervangen door een metalen druksysteem 21 dat eveneens loskoppelbaar op de hals en het neksysteem (beide niet zichtbaar in de figuur 2) van het vaatje 1 is gemonteerd, en van een beweegbare hendel 22 is voorzien, die bij neerdrukken in de richting aangeduid door de pijl B het drankventiel opent en de drank uit het vaatje 1 tapt, en via de vervangbare verdeelleiding 14 verder verdeelt.The releasable pressure system 10 of Figure 1 is herein replaced by a metal pressure system 21 which is also detachably mounted on the neck and neck system (both not visible in Figure 2) of the vessel 1, and is provided with a movable handle 22, which, when pressed down in the direction indicated by the arrow B, opens the beverage valve and draws the beverage from the container 1, and further distributes it via the replaceable distribution line 14.

Bovenaan de hendel 22 is onder een doorzichtig plaatje 26 een vervangbaar herkenningsteken (logo, merknaam of dergelijke) aangebracht.A replaceable identifier (logo, brand name or the like) is provided at the top of the handle 22 under a transparent plate 26.

Tenslotte . is het metalen druksysteem 21 van een afstelmogelijkheid voorzien in de vorm van een langs buiten verdraaibaar wieltje 23, dat met een inwendige, niet zichtbare inrichting samenwerkt waardoor de maximale verticale beweging van het druklichaam 21 wordt beperkt samen met een daarmee samenwerkende maximale opening van het drankventiel, waarlangs de drank wordt getapt (niet afgebeeld, maar in detail besproken in figuur 4), kan worden afgesteld.And last but not least . the metal pressure system 21 is provided with an adjustment possibility in the form of a wheel 23 rotatable from outside, which cooperates with an internal, invisible device, whereby the maximum vertical movement of the pressure body 21 is limited together with a maximum opening of the beverage valve cooperating therewith along which the beverage is tapped (not shown, but discussed in detail in Figure 4) can be adjusted.

Figuur 3 geeft schematisch en in perspectief een variante weer van de vaatjes afgebeeld in figuur 2 en 3.Figure 3 shows schematically and in perspective a variant of the vessels shown in figures 2 and 3.

Hierbij is in plaats van het druksysteem, een adapter 27 op de hals en nek (beide niet zichtbaar) op loskoppelbare wijze gemonteerd.Instead of the pressure system, an adapter 27 is mounted on the neck and neck (both not visible) in a detachable manner.

Deze adapter 27 laat toe het vaatje 1 volgens de uitvinding te gebruiken in andere op de markt zijnde tapsystemen, bijvoorbeeld in het Philips PerfectDraft systeem.This adapter 27 allows the keg 1 according to the invention to be used in other tapping systems on the market, for example in the Philips PerfectDraft system.

In dit geval is geen loskoppelbaar druklichaam 11 of 21 op het vaatje 1 aangebracht maar wordt gebruik gemaakt van het tapsysteem dat een inherent onderdeel uitmaakt van het Perfect Draftsysteem, en waarmee het vaatje 1 via de adapter 27 loskoppelbaar kan worden verbonden.In this case, no releasable pressure body 11 or 21 is provided on the vessel 1, but use is made of the tapping system which is an inherent part of the Perfect Draft system, and to which the vessel 1 can be releasably connected via the adapter 27.

Figuur 4 geeft een doorsnede weer van het vaatje afgebeeld in figuur 2, volgens de lijn II-II uitgevoerd.Figure 4 shows a cross-section of the vessel shown in Figure 2, taken on the line II-II.

Het vaatje 1 bevat een rigide buitenbehuizing 28 bestaande uit twee delen 2 en 3 die via een verbinding- of afstandsstuk 4 op elkaar zijn geschroefd en door middel van twee dichtingsringen 29 en 30 lucht- en gasdicht ten opzichte van de buitenlucht met elkaar zijn verbonden.The vessel 1 comprises a rigid outer housing 28 consisting of two parts 2 and 3 which are screwed onto each other via a connecting or spacer piece 4 and connected to each other by means of two sealing rings 29 and 30 in airtight and gas-tight manner with respect to the outside air.

Langs de onderzijde is een opening 31 voorzien waarlangs een C02-patroon 32 binnenin de rigide behuizing 28, gevormd door de twee delen 2 en 3, kan worden aangebracht en in voorkomend geval eveneens worden uitgewisseld.Along the underside there is provided an opening 31 through which a CO2 cartridge 32 can be arranged inside the rigid housing 28, formed by the two parts 2 and 3, and where appropriate also exchanged.

De C02-patroon 32 is verder voorzien van een bodemventiel 33 waarlangs C02 in voorkomend geval kan worden bijgevuld, of geledigd of waarlangs vervolgens vacuüm kan worden getrokken, en van een regelventiel 34 dat toelaat de druk van C02-gas binnenin de rigide buitenbehouder op een vooraf bepaalde waarde in te stellen en constant te houden, door gepast openen of sluiten van het bovenventiel 35.The CO2 cartridge 32 is furthermore provided with a bottom valve 33 along which CO2 can be topped up, where necessary, or emptied or along which vacuum can then be drawn, and with a control valve 34 that allows the pressure of CO2 gas inside the rigid outer container to be set predetermined value and keep it constant, by appropriate opening or closing of the top valve 35.

Het regelventiel 34 kan hierbij, zowel uit een onder gasdruk, als uit een onder veerdruk werkend gebalanceerd ventiel bestaan.The control valve 34 can here consist of a balanced valve operating under gas pressure as well as a spring-loaded valve.

In geval vacuüm wordt getrokken, plant dit vacuüm zich via het bovenventiel 35 dat dan door toedoen van het regelventiel 34 in geopende toestand blijft staan, ook verder voort in de ruimte 36 gevormd tussen de vervormbare binnenbehouder 37 en de starre buitenbehouder 28.In case a vacuum is drawn, this vacuum propagates via the top valve 35 which then remains in the open position due to the control valve 34 also further formed in the space 36 formed between the deformable inner container 37 and the rigid outer container 28.

Verder bevat het vaatje 1 een vervormbare binnenbehouder 37 die lucht- en gasdicht op hals 38, voorzien van een dubbel schroefsysteem, is aangebracht en waarin de te tappen drank wordt aangebracht.Furthermore, the vessel 1 comprises a deformable inner container 37 which is mounted airtight and gas-tight on neck 38, provided with a double screw system, and in which the beverage to be dispensed is arranged.

Het dubbele schroefsysteem is zodanig uitgevoerd dat, enerzijds, de vervormbare binnenbehouder 37 in lege toestand in de bovenste helft 2 van het geopende vaatje 1 kan worden aangebracht of er opnieuw kan worden uitgenomen, en dat anderzijds, het gedeelte van de tapstang dat tot binnenin de vervormbare binnenbehouder 37 reikt en bestaat uit een stijgleiding 39, een ventielsysteem bestaande uit een gecombineerd drankventiel 40 en een C02-ontgassingsventiel 41, en een nek 42 er eveneens in kan worden aangebracht of uitgenomen, waarbij alle onderdelen die in contact komen met de te tappen drank slechts voor eenmalig gebruik zijn bestemd en dus in wegwerpmateriaal of in recycleerbaar materiaal zijn uitgevoerd.The double screw system is designed such that, on the one hand, the deformable inner retainer 37 can be applied in empty condition to the upper half 2 of the opened container 1 or can be taken out again, and on the other hand, the part of the tapping rod which extends into the deformable inner container 37 extends and consists of a riser line 39, a valve system consisting of a combined beverage valve 40 and a CO 2 degassing valve 41, and a neck 42 can also be fitted or removed in it, whereby all parts that come into contact with the tapping drink are intended for single use only and are therefore made of disposable material or recyclable material.

Deze onderdelen, zoals bijvoorbeeld de beweegbare handgreep 11, het verbindingsstuk 12, de aanslag 13, de verdeelleiding 14 , de schroefdop 15 en dergelijke, worden hierbij steeds voorverpakt met het vaatje meegeleverd aan de klant.These parts, such as for example the movable handle 11, the connecting piece 12, the stop 13, the distribution line 14, the screw cap 15 and the like, are always pre-packaged with the container supplied to the customer.

Hierdoor wordt bekomen dat de consument steeds de nodige schone onderdelen onder de vorm van een set ter beschikking krijgt om veilig en hygiënisch de drank te tappen, zowel met het eenvoudige verwisselbare druklichaam 10, als met het meer gesofisticeerde metalen druklichaam 21.This ensures that the consumer is always provided with the necessary clean parts in the form of a set for safely and hygienically tapping the beverage, both with the simple exchangeable pressure body 10 and with the more sophisticated metal pressure body 21.

Hierbij is het gecombineerde ventielsysteem 40,41 eveneens zodanig uitgevoerd dat de hoogte van de kolom boven of buiten het ventielsysteem 40,41 maximaal wordt beperkt, waardoor nooit grote hoeveelheden drank erin kunnen blijven staan of eventueel uitdrogen, hetgeen een broeiplaats zou kunnen vormen voor bacteriën, vooral wanneer de consument enkele weken tijdsinterval laat tussen verschillende opeenvolgende consumpties.Hereby the combined valve system 40,41 is also designed in such a way that the height of the column above or outside the valve system 40,41 is limited to a maximum, so that large quantities of beverage can never remain in it or possibly dry out, which could form a breeding ground for bacteria , especially when the consumer leaves a few weeks time interval between different consecutive consumptions.

Het assembleren van de inrichting en haar werking bij het tappen van drank uit het herbruikbare vaatje 1 is eenvoudig en als volgt.Assembling the device and its operation when drawing beverage from the reusable container 1 is simple and as follows.

Vertrekkende van de twee afzonderlijke delen 2 en 3 van het vaatje 1 wordt eerst op de bovenste helft 2, de hals 38, die binnen en buiten van een schroefdraad is voorzien en van een binnenflens 43 waarop lucht- en gasdicht de binnenbehouder 37 is aangebracht, langs de onderkant (de toekomstige binnenkant van het vaatje) aangebracht en langs de buitenkant (de toekomstige bovenkant van het vaatje) met de schroefdop 15 vastgezet die op zijn beurt voorzien is van een tegenflens 16.Starting from the two separate parts 2 and 3 of the container 1, the upper half 2, the neck 38, is provided with a screw thread inside and outside and with an inner flange 43 on which the inner container 37 is airtight and gas-tight, arranged along the bottom (the future inside of the keg) and fixed along the outside (the future top of the keg) with the screw cap 15 which in turn is provided with a counter flange 16.

Een of meerdere dichtingsringen aangebracht volgens de stand de techniek zorgen hierbij voor een lucht en gas-dichte bevestiging van de hals 38, de schroefdop 15 en de tegenflens 16 op de bovenste helft 2 van het toekomstige vaatje.One or more sealing rings arranged according to the prior art ensure an air-tight and gas-tight attachment of the neck 38, the screw cap 15 and the counter flange 16 on the upper half 2 of the future vessel.

In voorkomend geval kan, vooraleer de schroefdop 15 vast geschroefd wordt op de hals 38, in de brouwerij een dunne kunststoffen of kartonnen onderlegger eronder worden vastgeklemd voorzien van een reclameboodschap of andere mededelingen.Where appropriate, before the screw cap 15 is screwed tightly onto the neck 38, a thin plastic or cardboard underlay can be clamped underneath in the brewery provided with an advertising message or other announcements.

Vervolgens worden de twee delen 2 en 3 op elkaar geschroefd ter vorming van de buitenbehouder 28 van het vaatje 1, waarin, zoals juist beschreven, reeds de binnenbehouder 37 in het bovenste deel 2 is aangebracht.Subsequently, the two parts 2 and 3 are screwed onto each other to form the outer container 28 of the container 1, in which, as just described, the inner container 37 is already arranged in the upper part 2.

Door het op deze wijze samenschroeven van de twee delen 2 en 3 wordt langs de binnenkant een nieuwe lucht- en gasdichte ruimte 36 geschapen die begrensd wordt door de binnenkant van de starre buitênbehouder 28 van het pas gevormde vaatje 1 en de buitenkant van de vervormbare binnenbehouder 37.By screwing the two parts 2 and 3 together in this way, a new airtight and gas-tight space 36 is created along the inside, which space is bounded by the inside of the rigid outer container 28 of the newly formed container 1 and the outside of the deformable inner container 37.

De gasdichte dichting tussen de beide delen 2 en 3 wordt gevormd door toepassen van dichtingsringen 29 en 30, volgens de stand van de techniek.The gas-tight seal between the two parts 2 and 3 is formed by applying sealing rings 29 and 30 according to the prior art.

Een leeg C02-patroon 32, voorzien van zijn regelventiel 34 dat samenwerkt met een bovenventiel 35 wordt vervolgens in het vaatje 1 aangebracht via de daarvoor voorziene bodemopening 31.An empty CO2 cartridge 32, provided with its control valve 34 which cooperates with a top valve 35, is then placed in the container 1 via the bottom opening 31 provided for this purpose.

Vervolgens wordt het gecombineerde kleppensysteem 40,41 samen met de stijgbuis 39 eerst in de nek 42 gemonteerd, welke voorzien zijn van een uitwendige schroefdraad waardoor hij in de inwendige schroefdraad van de hals 38 gasdicht wordt vastgeschroefd.Subsequently, the combined valve system 40,41 together with the riser 39 is first mounted in the neck 42, which are provided with an external screw thread, whereby it is screwed tightly into the internal screw thread of the neck 38.

Via het bodemventiel 33 van de C02-patroon 32 en een daarop passende snelkoppeling wordt vervolgens vacuüm getrokken op de lege C02 patroon 32, vacuüm dat zich via het bovenventiel 35, dat zich onder deze omstandigheden door samenwerking met het regelventiel 34 in geopende toestand bevindt, voortzet tot in de ruimte 36 gevormd tussen de vervormbare binnenbehouder 37 en de starre buitenbehouder 28.Vacuum is then drawn via the bottom valve 33 of the CO2 cartridge 32 and a fitting quick coupling to the empty CO2 cartridge 32, vacuum which is in the open position via the top valve 35, which under these conditions is cooperated with the control valve 34, continues into the space 36 formed between the deformable inner container 37 and the rigid outer container 28.

De volgende stap bestaat erin de vervormbare binnenbehouder 37 via het gecombineerde ventielsysteem 40,41, bijvoorbeeld via het drankventiel 40, met C02 te vullen, waarbij deze behouder 37, die in de vorm van een kunststofzak is uitgevoerd, de lege ruimte 36 tussen beide behouders 28 en 37, geholpen door het daarin aangelegde vacuüm, zo goed mogelijk opvult.The next step consists of filling the deformable inner container 37 with CO2 via the combined valve system 40, 41, for example via the beverage valve 40, wherein this container 37, which is designed in the form of a plastic bag, the empty space 36 between both containers 28 and 37, aided by the vacuum applied therein, fills as well as possible.

Het drankventiel 40 wordt hierbij geopend door het over een vooraf vastgelegde afstand in te drukken.The beverage valve 40 is hereby opened by pressing it in for a predetermined distance.

Vervolgens wordt het gecombineerde drank- en C02 ontgassingsventiel, repsectievelijk 40,41 volledig ingedrukt hetgeen gelijktijdig een doorgang creëert voor de toevoer van de drank in de vervormbare binnenbehouder 37 die op deze wijze langs buitenaf met drank wordt gevuld, en tegelijkertijd een uitgang naar de buitenlucht vrij maakt voor het ontsnappen naar de buitenlucht van het C02-gas waarmee de lege binnenbehouder 37 voordien was gevuld.Subsequently, the combined beverage and CO2 degassing valve, respectively 40.41, is fully depressed, which simultaneously creates a passage for the supply of the beverage to the deformable inner container 37 which in this way is filled with beverage from the outside, and at the same time an exit to the outside air to escape to the outside air the CO2 gas with which the empty inner container 37 was previously filled.

De binnenstromende drank verdringt op deze wijze dus het C02-gas waarmee de binnenbehouder 37 voorheen was gevuld.The incoming drink thus displaces in this way the CO2 gas with which the inner container 37 was previously filled.

Na vulling met drank wordt het gecombineerde ventielsysteem 40,41 opnieuw gesloten door het in zijn rusttoestand terug te brengen, waarbij en het drankventiel 40 en het C02-ontgassingsventiel 41 beide gesloten zijn.After filling with beverage, the combined valve system 40,41 is closed again by returning it to its rest position, with the beverage valve 40 and the CO 2 degassing valve 41 both closed.

Vervolgens wordt via het bodemventiel 33 en een gepaste snelkoppeling de C02-patroon 32 langs buiten voor 70% met C02 gevuld, waardoor bij temperaturen boven de 31°C de superkritische fase van C02-gas geen problemen vormt.Subsequently, via the bottom valve 33 and an appropriate quick coupling, the CO2 cartridge 32 is filled to the outside for 70% with CO2, so that at temperatures above 31 ° C the supercritical phase of CO2 gas is no problem.

Na loskoppelen van deze snelkoppeling van het bodemventiel 33 van de C02-patroon 32 , sluit dit ventiel 33 automatisch af door de inwendige druk, en stabiliseert het systeem zich vervolgens in een evenwichtstoestand door toedoen van het regelventiel 34 en daarmee samengaand gepast openen of sluiten van het bovenventiel 35 van de C02-patroon 32, waarbij een vooraf ingestelde druk van C02 tussen de starre buitbehouder 28 en de vervormbare binnenbehouder 37 van het vaatje 1 wordt ingesteld en in stand gehouden, druk die eveneens wordt uitgeoefend voortplant op de met drank gevulde binnenbehouder 37 en de daarin aangebrachte drank.After disconnecting this quick-release coupling from the bottom valve 33 of the CO2 cartridge 32, this valve 33 automatically shuts off due to the internal pressure, and the system then stabilizes in an equilibrium state due to the control valve 34 and the associated appropriate opening or closing of the top valve 35 of the CO2 cartridge 32, wherein a preset pressure of CO2 between the rigid boot container 28 and the deformable inner container 37 of the keg 1 is adjusted and maintained, pressure which is also applied propagates on the beverage-filled inner container 37 and the beverage provided therein.

Als laatste stap wordt de bodem opening 31 onder de eetpatroon 32 met een passend deksel 45 afgesloten.As a final step, the bottom opening 31 under the eating cartridge 32 is closed with a suitable lid 45.

Om tijdens opslag en transport het kleppensysteem te vrijwaren van stof en andere partikels die de kwaliteit van de drank kunnen beïnvloeden, wordt op het kleppensysteem een stofkap voorzien, die gemakkelijk doch destructief door de consument dient verwijderd te worden alvorens de tapkranen erop kunnen worden gemonteerd.In order to protect the valve system from dust and other particles during storage and transport that may affect the quality of the drink, a dust cap is provided on the valve system, which must be easily but destructively removed by the consumer before the taps can be mounted on it.

Bovenaan op het gevuld vaatje 1 kunnen dan in voorkomend geval de losse en wegwerponderdelen van de tapinrichting zoals druklichaam 10, verbindingstuk 12 en verdeelleiding 14, bijvoorbeeld samen verpakt in een blisterverpakking,en als set aangeboden, worden gelegd om samen met het vaatje 1 voor verkoop te worden aangeboden.The loose and disposable parts of the tapping device, such as pressure body 10, connecting piece 12 and distribution line 14, for example packed together in a blister package, and presented as a set, can then be placed on top of the filled vessel 1 for sale together with the vessel 1 for sale. to be offered.

Hierdoor wordt dus bekomen, zoals vroeger reeds vermeld, dat de consument steeds de nodige schone onderdelen ter beschikking krijgt om veilig en hygiënisch de drank te tappen, zowel met het eenvoudige verwisselbare druklichaam 10, als met het meer gesofisticeerde metalen druklichaam 21. Teneinde de drank te kunnen tappen, wordt bovenop op de nek 42 van het vaatje 1, via gepaste verbindingen het verbindingsstuk 12, de verdeelleiding 14, het druklichaam 11 of 21 aangebracht.As a result of this, it is thus obtained, as stated earlier, that the consumer is always provided with the necessary clean parts for tapping the beverage safely and hygienically, both with the simple exchangeable pressure body 10 and with the more sophisticated metal pressure body 21. In order to drink In order to be able to draw, the connecting piece 12, the distribution line 14, the pressure body 11 or 21 is arranged on top of the neck 42 of the vessel 1, via suitable connections.

Dit laatste laat toe de verbindingsbuis 12 (met de daarop vastgehechte verdeelleiding 14) over een vastgelegde afstand verticaal naar beneden te bewegen, waardoor het daarmee samenwerkend drankventiel 40 wordt geopend en de drank uit de onder druk staande vervormbare binnenbehouder 37 door de stijgbuis 39, het drankventiel 40, het verbindingsstuk 12 en de verdeelleiding 14 te persen en op deze wijze de drank te tappen.The latter allows the connecting tube 12 (with the distribution line 14 attached thereto) to be vertically lowered down a fixed distance, whereby the cooperating beverage valve 40 is opened and the beverage from the pressurizable deformable inner container 37 through the riser 39, pressing the beverage valve 40, the connecting piece 12 and the distribution line 14 and thus tapping the beverage.

Het getapte volume aan drank wordt hierbij gecompenseerd door gepaste vervorming van de binnenbehouder 37 onder invloed van de C02-druk die is aangelegd tussen de starre buitenbehouder 28 en vervormbare binnenbehouder, en die op een vastgestelde waarde wordt gehouden door het openen of sluiten van het bovenventiel 35 van de C02-patroon 32, en dit onder inwerking van het regelventiel 34 dat hiermee samenwerkt.The tapped volume of beverage is herein compensated by appropriate deformation of the inner container 37 under the influence of the CO2 pressure applied between the rigid outer container 28 and deformable inner container, which is held at a predetermined value by opening or closing the upper valve 35 of the CO2 cartridge 32, and this under the action of the control valve 34 which cooperates with it.

Een druklichaam 21, meestal uit metaal vervaardigd, en voorzien van een instelinrichting 23 voor het bepalen van de maximale afstand waarover verbindingsstuk 12 verticaal naar beneden kan worden gedrukt, gepaard gaande met een maximale opening van het drankventiel 40, kan hierbij in voorkomend geval worden gebruikt.A pressure body 21, usually made of metal, and provided with an adjusting device 23 for determining the maximum distance over which connecting piece 12 can be pressed down vertically, together with a maximum opening of the beverage valve 40, can be used here if appropriate .

Dit heeft het voordeel dat het maximale tapdebiet op deze wijze kan worden afgesteld, hetgeen, bijvoorbeeld bij het tappen van bier, van groot belang is voor het controleren en bereiken van een gewenste schuimkraag.This has the advantage that the maximum tap flow rate can be adjusted in this way, which is of great importance, for example when tapping beer, for checking and achieving a desired head of foam.

Na leeg tappen van het vaatje kan het druklichaam 11 opnieuw van het vaatje worden verwijderd, en samen met de onderdelen, zoals verbindingsstuk 12, verdeelleiding 14 worden weggeworpen of gerecycleerd, of, in geval een metalen druklichaam 21 werd gebruikt, kan dit laatste terug worden herbruikt.After the container has been emptied, the pressure body 11 can be removed again from the container, and together with the components such as connecting piece 12, manifold line 14 can be discarded or recycled, or, if a metal pressure body 21 was used, the latter can be returned. reused.

Wanneer het lege vaatje 1, dus zonder de wegwerpbare onderdelen zoals druklichaam (10), verbindingsstuk 12 en verdeelleiding 14, na gebruik in de brouwerij opnieuw binnenkomt, gaat men als volgt te werk.When the empty container 1, i.e. without the disposable parts such as pressure body (10), connecting piece 12 and distribution line 14, re-enters the brewery after use, the procedure is as follows.

Eerst wordt , de eventuele resterende hoeveelheid drank uit de zak gepompt, dit door middel van nog overblijvend C02 gas of door middel van drukopbouw rechtstreeks op de drank.First, the possible remaining amount of drink is pumped out of the bag, this by means of remaining CO2 gas or by means of pressure build-up directly on the drink.

Vervolgens wordt de C02-patroon 32 via het bodemventiel 33 en een daarop passende snelkoppeling (niet afgebeeld) volledig leeg gemaakt, gewoonlijk bevat deze nog altijd een kleine hoeveelheid C02.Subsequently, the CO2 cartridge 32 is completely emptied via the bottom valve 33 and a fitting quick coupling (not shown), which usually still contains a small amount of CO2.

Vervolgens wordt het vaatje 1, bijvoorbeeld door ingedrukt houden van het bodemventiel 33 van de C02 patroon 32 volledig terug op omgevingsdruk gebracht.Subsequently, the vessel 1, for example by keeping the bottom valve 33 of the CO2 cartridge 32 pressed down, is brought fully back to ambient pressure.

Vervolgens wordt de schroefdop 38 langs boven losgedraaid en het gecombineerde ventielsysteem 40,41, samen met de stijgbuis 39 langs buitenaf van de bovenkant van het vaatje verwijderd en weggeworpen of gerecycleerd.Subsequently, the screw cap 38 is loosened from above and the combined valve system 40,41, together with the riser 39 from the outside, are removed from the top of the container and discarded or recycled.

Na open schroeven van de twee delen 2 en 3 van het vaatje 1 kan dan de hals 38 en de daarop vastgehechte lege binnenbehuizing 37 van de bovenste helft 2 van het vaatje worden afgenomen en in voorkomend geval worden vernietigd of gerecycleerd.After screwing the two parts 2 and 3 of the container 1 open, the neck 38 and the empty inner housing 37 attached thereto can then be removed from the upper half 2 of the container and, where appropriate, destroyed or recycled.

Tenslotte worden de verschillende herbruikbare onderdelen van het vaatje uitgestoomd om eventuele drankspatten of andere vormen van contaminatie efficiënt te verwijderen, waarna deze onderdelen bijvoorbeeld verder kunnen uitlekken en volledig drogen.Finally, the various reusable parts of the keg are steamed out to efficiently remove any splashes of water or other forms of contamination, after which these parts can, for example, further drain and dry completely.

Hierna kunnen dan voor het opnieuw assembleren en het vullen van het vaatje 1, de reeds hoger genoemde stappen opnieuw worden herhaald.After this, for reassembling and filling the vessel 1, the steps mentioned above can be repeated again.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen en werkwijze, doch een inrichting en werkwijze voor het tappen van drank volgens de uitvinding en een vaatje dat voorzien is van deze inrichting kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments and method described as examples and shown in the figures, but a device and method for tapping beverage according to the invention and a container provided with this device can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention.

Claims

A device for tapping beverage, which essentially consists of a container in the form of a double-walled container, formed by a form-retaining outer container containing a deformable inner container containing the beverage to be dispensed, the inner and outer container being gas-tight with respect to and are provided with connecting pieces which allow mounting of a tapping installation on the outer container that extends into the interior of the inner container and is suitable for draining the beverage therefrom, characterized in that the form-retaining container (28) comprises at least two parts (2,3) that are releasably connected to each other in a gas-tight manner, and that between the fixed outer container (28) and the deformable inner container (37) means are provided to release the pressure between the two containers, without external intervention, to a to achieve and maintain the desired level or, where appropriate, to reduce it to zero.

Device as claimed in claim 1, characterized in that provisions are provided for controlling the maximum tap flow according to a preset value.

Device according to claim 1, characterized in that the parts (2, 3) comprising the form-retaining holder (28) are mounted on top of each other with a screw connection.

Device according to claim 3, characterized in that the screw connection is sealed gas and pressure tight by one or more sealing rings (29,30).

Device according to one of claims 3 to 4, characterized in that a further spacer (4) can be arranged between the parts (2, 3) comprising the form-retaining holder (28).

Device according to claim 1, characterized in that the deformable inner container (37) is made exclusively from plastic.

Device according to claim 1, characterized in that the form-retaining outer container (28) is made of metal.

Device according to claim 7, characterized in that it is produced with a metal injection molding technique.

Device according to claim 1, characterized in that the deformable inner container (37) is made replaceable.

Device according to claim 1, characterized in that the form-retaining outer container (28) has an upper (6) and underside (7) which partially engages and makes it possible to stack the different containers on top of each other.

Device according to claim 10, characterized in that the top (6) and bottom (7) of the form-retaining outer container (28) are designed in such a way that the device fits into traditional domestic tap installations, consisting of a separate beverage container, tap , distribution line, pressure body and a connecting piece, which forms a liquid line between the beverage container and the tap, and where appropriate also a cooling device.

Device as claimed in claim 11, characterized in that the classic tapping installation is a PerfectDraft installation from Philips provided with an associated cooling plate, that the bottom of the keg (1) has a shape that fits into the shape of this cooling plate, that the pressure build-up is closed by means of CO2 and that a suitable adapter (27) with its own valve system is fitted on the beverage container.

Device according to claim 1, characterized in that the form-retaining outer container (28) is provided with one or more parallel transverse bands or reinforcing rings which are capable of absorbing shocks and limiting permanent deformations.

Device as claimed in claim 1, characterized in that the means for maintaining and controlling the pressure between inner and outer container, without intervention from outside, to a desired level, consist of a CO2 cartridge (32) provided with an automatic control valve (34).

Device according to claim 14, characterized in that it comprises means for exchanging the CO2 cartridge (32) from the outside without the pressure between the inner (31) and outer container (28) being reduced or canceled.

Device according to claim 14, characterized in that the CO2 cartridge (32) is provided with at least two different valve systems, one of which is a valve system (33) designed to fill the CO2 cartridge from the outside, and the other valve (35) ) cooperates with a control valve (34) that allows CO 2 gas to diffuse into the space (36) formed between inner (37) and outer container (28) and maintain the pressure therein.

Device according to claim 14, characterized in that the CO2 cartridge (32) is provided with a valve through which a vacuum can be drawn between inner container (37) and outer container (28).

Device as claimed in claim 16, wherein the control valve (34) is provided with a movable piston which, when the pressure is reduced between the inner (37) and outer container (28), opens the CO2 valve (35) to reset this pressure to a preset value. to build up, and this automatically closes as soon as the above pressure has been reached.

Device according to claim 18, characterized in that the CO2 valve (35) is closed under the action of a spring.

Device according to claim 1, characterized in that the tapping installation consists at least of a pressure body (10), respectively (21), a valve system (40, 41), a connecting piece (12), a manifold (14), and a riser ( 39) which extends down into the deformable inner container (37), that these are demountably connected to each other, and that it is dismountably mounted on the non-deformable outer container (37) and a gas-tight connection is made with the deformable inner container (37).

Device according to claim 20, characterized in that the pressure body (10), the connecting piece (12) and the manifold (14) are made of recyclable plastic or single-use plastic.

Device according to claim 209, characterized in that the pressure body (21) is made of metal and is suitable for cooperating with the aforementioned connecting piece (12).

Device according to claim 22, characterized in that this metal is preferably chromed and does not come into contact with the beverage to be tapped.

Device according to claim 20, characterized in that the pressure body (21) comprises means which allow the flow of the taped beverage to be controlled.

Device as claimed in claim 24, characterized in that these means consist, inter alia, of a series of stepped and adjustable stops so that the maximum degree of opening of the beverage valve (40) can be predetermined.

Device according to claim 20, characterized in that the pressure body (21) comprises a handle (25) that is at least partially interchangeable in order to be able to affix various identification marks to it.

Device according to claim 20, characterized in that the pressure body (21) has a locking system along the underside that allows it to be connected to the device or to be taken off again.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the component parts, connecting pieces (12), manifolds (14) or adapters (27) are easy to dismantle, maintainable, interchangeable, disposable, recyclable or cleanable.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is provided on the outside with an electronic circuit, for example in the form of a chip or similar.

A method for tapping beverage, using a device according to one or more of claims 1-28, characterized in that it comprises the following steps: providing the different parts of the keg (1); arranging a deformable inner container (37) fixed on a collar (38) along the inside in the upper part (2) of the keg (1); fixing this collar (38) in a gas-tight manner along the outside in the upper part (2) of the keg (1); gas-tight screwing of the two parts (2,3) that form the outer container (28) to form a vessel (1), an air-tight and gas-tight space (36) being created between the rigid outer container (28) and the malleable inner container (37); arranging the beverage valve (40), the CO 2 degassing valve (41) and the riser (39) in the collar (38); applying a vacuum in the empty CO2 cartridge (32); further passing this vacuum into the space (36) formed between the rigid outer container (28) and the. malleable inner retainer (37); filling the inner container (37) with CO2; filling the inner container (37) with beverage via the beverage valve (40) while simultaneously displacing and evacuating the CO2 contained in the inner container (37) via a CO2 degassing valve (41); closing the beverage valve (40) and the CO 2 degassing valve (41); applying an appropriate amount of CO2 into the CO2 cartridge (32), without thereby exceeding the degree of filling of 70%; spreading CO2 in the space (36) formed between the rigid outer container (28) and the deformable inner container (37); automatically adjusting and controlling by means of a control valve (34) the CO2 pressure in said space (36); where appropriate, packaging of replaceable parts outside the vessel, for example, pressure body (10), connecting piece (12) and manifold (14), which come into contact with the beverage in an adapted package, for example in a blister package, for further distribution and sale; taking the keg into use, removing it from the packaging of these parts and installing it along the outside of the keg at the designated place; dispensing beverage by opening the beverage valve (40) whereby the beverage is distributed via the riser, the connecting piece (12) and the manifold (14), under the influence of the CO2 pressure, exerted on the outer wall of the deformable inner container ( 37) and wherein the pressure between the outer container (28) and inner container (37) is maintained at the preset level by appropriately opening and closing an automatic control valve (34); after emptying the keg (1), disconnecting, disposing or recycling the replaceable parts that have come into contact with the beverage and that are located on the outside of the keg (1), in particular the connecting piece (12) and the manifold (14); removing the remaining CO2 from the eating cartridge (32) and from the space (36) between the outer container (28) and the inner container (37); bringing all parts of the vessel (1) to ambient pressure; unscrewing the two parts (2,3) from the container; unscrewing the collar (38) with the inner container (37) attached thereto, together with the riser (39), the beverage valve (40) and the CO2 degassing valve (41), and disposing or recycling them; re-assembling and filling the vessel, the aforementioned steps being performed again.

A keg containing a device according to one or more of the preceding claims 1-29.