DISQUE POUR SCIE CIRCULAIRE
DESCRIPTION
OBJET DE L'INVENTION
La présente invention concerne un disque tel que ceux utilisés comme élément de coupe sur les scies circulaires, à savoir, ceux qui sont constitués d'un noyau circulaire pouvant être couplé par son centre à l'axe de la machine et muni en sa périphérie d'une pluralité de dents coupantes.
L'objet de l'invention est d'obtenir un disque qui associe des performances fonctionnelles optimales avec un coût de fabrication réduit.
ANTECEDENTS DE L'INVENTION
Comme il a été dit, les disques pour scie circulaire comprennent sur leur périphérie une pluralité de dents qui peuvent avoir différentes configurations entre un disque et un autre, voire sur un même disque, dents dont le tranchant est obtenu en soudant aux dents du corps en acier une plaquette coupante habituellement réalisée en deux types de matériaux différents, en utilisant dans certains cas comme matière première du diamant polycristallin (DP) et dans d'autres du carbure de tungstène
(HW).
Evidemment, le diamant polycristallin est bien plus dur que le carbure de tungstène, ayant donc un effet coupant plus grand et étant également bien plus résistant à l'usure, cependant, en contrepartie il est extrêmement plus cher.
Concernant ce qui vient d'être exposé et comme il est évident, le choix entre les deux types de disques existants sur le marché se base essentiellement sur des raisons économiques, car les disques dont les dents ont un tranchant en diamant polycristallin pourraient être utilisés de manière généralisée et exclusive, car ils offrent des performances optimales pour la découpe de toute sorte de matériaux et avec un meilleur rendement ; mais on choisit cependant souvent l'utilisation du carbure tungstène, pour des raisons de coût.
Ainsi, bien que le meilleur matériau soit le diamant polycristallin, des raisons de réduction des coûts empêchent une plus grande étendue de son application industrielle dans la fabrication de disques de scie.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Le disque pour scie circulaire proposé par l'invention, qui offre des performances similaires à celles des disques conventionnels à plaquettes coupantes en diamant polycristallin, a été conçu et structuré de manière à obtenir une réduction significative de coût de celui-ci, sans atteindre bien entendu le niveau de ceux qui mettent en �uvre le carbure de tungstène.
Pour cela, plus particulièrement et selon l'invention, le disque préconisé tient ses caractéristiques du fait qu'il associe sur ses dents des plaquettes coupantes en diamant polycristallin et des plaquettes coupantes en carbure de tungstène.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les plaquettes coupantes en diamant et en carbure de tungstène sont disposées alternativement tout le long de la périphérie du disque, toutes les plaquettes coupantes ayant une configuration identique, alors que si le disque comprend des plaquettes coupantes de deux configurations différentes, il est établi sur la périphérie du disque alternativement des paires de plaquettes d'un matériau puis de l'autre, et dans chaque paire des plaquettes coupantes d'une configuration et de l'autre.
Bien que cette configuration à base de deux types différents de plaquettes coupantes soit des plus normales et effectives, l'invention est également applicable à toute autre sorte de combinaison en ce qui concerne le groupement de types de dents différents, tant en ce qui concerne le nombre de configurations différentes pour ces dents, que le nombre de dents de chaque type de configuration.
En tout cas, le nombre de plaquettes coupantes en diamant polycristallin est inférieur au nombre total de dents de la scie, ce qui fait que le coût du disque dans son ensemble se trouve environ à un niveau intermédiaire entre le coût d'un disque conventionnel en diamant polycristallin et un disque en carbure de tungstène, tout en ayant pratiquement les performances fonctionnelles du premier.
DESCRIPTION DES DESSINS
Pour compléter la description en cours et afin d'aider à une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, selon un mode préféré de réalisation pratique de celle-ci, un ensemble de dessins est annexé à titre indicatif et nullement limitatif, dans lesquels : La figure 1 est une représentation schématisée en levé frontal des différents types de plaquettes utilisées normalement pour les deux matériaux mentionnés, et de la disposition de ces plaquettes sur les dents du disque en fonction de la nature différentes de celles-ci, toutes les plaquettes utilisées sur un disque ayant la même configuration.
La figure 2 est une représentation similaire à la figure 1, où apparaissent différents exemples de groupements ou paires de plaquettes de différente configuration, et la disposition de celles-ci sur les dents du disque de la scie.
REALISATION PREFEREE DE L'INVENTION
A la vue des figures mentionnées, en particulier la figure 1, on peut constater que sur le disque de scie proposé par l'invention, et en particulier sur les dents de la périphérie de ce dernier, différents types de plaquettes coupantes (1) peuvent être établis en ce qui concerne leur forme. ces plaquettes pouvant être planes, coniques, trapézoïdales, biseautées à gauche ou à droite, etc., toutes étant connues en soi.
Ainsi, indépendamment du type de plaquette coupante (1) utilisé parmi ceux qui sont mentionnés ci-dessus, lorsqu'on utilise un seul type de plaquette (1) tel que le montre la figure 1, des plaquettes (la) en
<EMI ID=1.1>
placées sur la périphérie du disque (2) et sont disposées alternativement, c'est-à-dire que chaque dent portant une plaquette en diamant est encadrée par deux dents portant une plaquette en carbure de tungstène, et vice-versa.
Il existe également la possibilité, présentée à la figure 2, qu'un même disque (2) comprenne des plaquettes coupantes (1-1 ') ayant différentes configurations formelles, en particulier des plaquettes de deux types de configurations différentes, tel que représenté sur ladite figure, pouvant résulter de la combinaison d'une plaquette biseautée à gauche (1) et
<EMI ID=2.1>
dent plane et une plaquette configurant une dent trapézoïdale, etc. Dans ce cas, tel que représenté à la figure 2, les plaquettes de différente configuration sont situées alternativement, de manière que par exemple chaque dent portant une plaquette biseautée à gauche (1) soit suivie d'une
<EMI ID=3.1>
également alternées de matériau différent, de manière que la périphérie du disque présentera une dent portant une plaquette de diamant polycristallin
(la), immédiatement suivie d'une dent portant une plaquette (l'a) en
<EMI ID=4.1>
une dent portant une plaquette (l'b) en carbure de tungstène, et ainsi de suite sur toute la périphérie du disque (2).
On obtient ainsi une sélection pondérée dans la distribution des dents le long de la périphérie du disque, en fonction des différents degrés de dureté des matériaux utilisés pour les plaquettes coupantes, ce qui assure l'entière efficacité des découpes réalisées par les différentes dents et, en conséquence, une qualité optimale de la découpe, le tout avec la réduction de coût que suppose le remplacement d'une partie des plaquettes coupantes en diamant polycristallin par des plaquettes coupantes en carbure de tungstène.
Bien entendu, les réalisations décrites et représentées sur les dessins correspondent à des exemples préférés de réalisation pratique, car. tel qu'il a été dit auparavant un même disque peut comprendre plusieurs configurations de dents différentes et en nombre variable pour chaque configuration, sans que cela ne change l'essence de l'invention.
REVENDICATIONS
1.- Disque pour scie circulaire, du type de ceux qui comprennent sur leur périphérie une pluralité de dents munies de plaquettes coupantes respectives pouvant avoir différentes configurations, caractérisé en ce que les dents de ce disque portent des plaquettes coupantes de différente nature, dont une partie est en diamant polycristallin et l'autre partie est en carbure de tungstène, distribuées régulièrement.
DISK FOR CIRCULAR SAW
DESCRIPTION
OBJECT OF THE INVENTION
The present invention relates to a disc such as those used as a cutting element on circular saws, namely those which consist of a circular core which can be coupled by its center to the axis of the machine and provided at its periphery with a plurality of cutting teeth.
The object of the invention is to obtain a disk that combines optimal functional performance with a reduced manufacturing cost.
ANTECEDENTS OF THE INVENTION
As has been said, the circular saw discs comprise on their periphery a plurality of teeth which can have different configurations between one disc and another, or even on the same disc, teeth whose cutting edge is obtained by welding to the teeth of the body by steel a cutting insert usually made of two different types of materials, using in some cases as raw material polycrystalline diamond (DP) and in others tungsten carbide
(HW).
Obviously, polycrystalline diamond is much harder than tungsten carbide, thus having a greater cutting effect and being also much more resistant to wear, however, in return it is extremely more expensive.
Regarding what has just been exposed and as it is obvious, the choice between the two types of discs existing on the market is essentially based on economic reasons, because discs whose teeth have a polycrystalline diamond cutting edge could be used. generalized and exclusive way, because they offer optimal performances for the cutting of all kinds of materials and with a better yield; however, the use of tungsten carbide is often chosen for cost reasons.
Thus, although the best material is polycrystalline diamond, cost saving reasons prevent a greater extent of its industrial application in the manufacture of saw disks.
DESCRIPTION OF THE INVENTION
The circular saw blade provided by the invention, which offers performance similar to that of conventional polycrystalline diamond cutting discs, has been designed and structured to achieve a significant reduction in cost thereof without achieving well. heard the level of those who put in tungsten carbide.
For this, more particularly and according to the invention, the recommended disc has its characteristics because it associates on its teeth cutting inserts in polycrystalline diamond and cutting inserts tungsten carbide.
According to another characteristic of the invention, the cutting inserts in diamond and tungsten carbide are arranged alternately all along the periphery of the disc, all the cutting inserts having an identical configuration, whereas if the disc comprises cutting inserts of two different configurations, it is established on the periphery of the disk alternately pairs of plates of a material and then the other, and in each pair of cutting plates of one configuration and the other.
Although this configuration based on two different types of cutting inserts is most normal and effective, the invention is equally applicable to any other kind of combination with regard to the grouping of different types of teeth, both as regards the number of different configurations for these teeth, than the number of teeth of each type of configuration.
In any case, the number of polycrystalline diamond cutting inserts is less than the total number of teeth of the saw, so that the cost of the disc as a whole is approximately at an intermediate level between the cost of a conventional disc. polycrystalline diamond and a tungsten carbide disc, while having virtually the functional performance of the first.
DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
To complete the description in progress and to help a better understanding of the features of the invention, according to a preferred practical embodiment thereof, a set of drawings is appended for information only and in no way limiting, in which: FIG. 1 is a diagrammatic front elevational representation of the different types of platelets normally used for the two mentioned materials, and of the arrangement of these platelets on the teeth of the disc according to the different nature of these, all the platelets used. on a disk with the same configuration.
Figure 2 is a representation similar to Figure 1, where there are different examples of groups or pairs of pads of different configuration, and the arrangement thereof on the teeth of the disc of the saw.
PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
In view of the figures mentioned, in particular Figure 1, it can be seen that on the saw blade proposed by the invention, and in particular on the teeth of the periphery of the latter, different types of cutting inserts (1) can be established with respect to their form. these plates can be flat, conical, trapezoidal, chamfered left or right, etc., all being known per se.
Thus, regardless of the type of cutting insert (1) used among those mentioned above, when using a single type of wafer (1) as shown in Figure 1, wafers (la) in
<EMI ID = 1.1>
placed on the periphery of the disk (2) and are arranged alternately, that is to say that each tooth bearing a diamond plate is flanked by two teeth carrying a tungsten carbide plate, and vice versa.
There is also the possibility, presented in FIG. 2, that a same disk (2) comprises cutting plates (1-1 ') having different formal configurations, in particular plates of two different types of configurations, as shown in FIG. said figure, which can result from the combination of a beveled plate on the left (1) and
<EMI ID = 2.1>
flat tooth and a wafer configuring a trapezoidal tooth, etc. In this case, as represented in FIG. 2, the wafers of different configuration are located alternately, so that for example each tooth bearing a left beveled plate (1) is followed by a
<EMI ID = 3.1>
alternately of different material, so that the periphery of the disc will have a tooth carrying a polycrystalline diamond wafer
(la), immediately followed by a tooth bearing a plate (a) in
<EMI ID = 4.1>
a tooth carrying a plate (b) of tungsten carbide, and so on over the entire periphery of the disc (2).
A weighted selection in the distribution of the teeth along the periphery of the disc is thus obtained, as a function of the different degrees of hardness of the materials used for the cutting inserts, which ensures the complete effectiveness of the cuts made by the different teeth and, as a result, optimum cut quality, all with the cost reduction that involves replacing a portion of the polycrystalline diamond cutting inserts by tungsten carbide cutting inserts.
Of course, the embodiments described and shown in the drawings correspond to preferred examples of practical realization, because. as has been said before the same disc may include several configurations of different teeth and in a variable number for each configuration, without this changing the essence of the invention.
CLAIMS
1. Circular Saw Disc, of the type of those which comprise on their periphery a plurality of teeth provided with respective cutting inserts that can have different configurations, characterized in that the teeth of this disc carry cutting inserts of different kinds, including a part is polycrystalline diamond and the other part is tungsten carbide, distributed regularly.