BE1009741A5 - Procede pour la realisation d'un melange forme d'un agregat et d'un liant. - Google Patents

Procede pour la realisation d'un melange forme d'un agregat et d'un liant. Download PDF

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BE1009741A5
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Jean Beauverd
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Colas Sa
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
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Abstract

On réalise le mélange formé d'un agrégat et d'un liant en deux temps : tout d'abord on procède à un premier mélange en utilisant une partie de l'agrégat en quantité telle que la totalité du liant qui y est ajouté, représente plus que 3 % en poids du poids total de ce premier mélange. Ce dernier étant parfaitement homogène, on l'ajoute au reste de l'agrégat, ce premier mélange constituant ainsi un liant que l'on ajoute au reste de l'agrégat. On réalise ainsi la totalité du mélange sous forme parfaitement homogène quand bien même le liant, ou certains composants de celui-ci, peut ne représenter que moins de 3 % en poids total du produit final.

Description


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  PROCEDE POUR LA REALISATION D'UN MELANGE FORME D'UN
AGREGAT ET D'UN LIANT 
La présente invention a pour objet un procédé pour la réalisation d'un mélange formé d'un agrégat et d'un liant, simple ou composite, pour l'obtention d'un matériau utilisable notamment dans le domaine de la construction. 



   La réalisation de tels mélanges pose des problèmes lorsque le liant, ou certains des composants de celui-ci, y figure en très faible quantité, par exemple en quantité inférieure à 3% en poids du fait que, dans ce cas, il est très difficile, voire impossible d'obtenir un produit final qui soit homogène. 



   De tels mélanges à faible dosage sont utilisés en particulier dans l'industrie routière. 



   Ce problème apparaît notamment dans le cas où le mélange est constitué par des graves mélangées à des liants composites formés eux-mêmes, par exemple, d'une émulsion de bitume et de liants hydrauliques, de chaux et de ciment, d'une émulsion de latex et de bitume ou de bitume et de goudron, où chaque composant du liant n'intervent dans le mélange final que pour une teneur inférieure à 3% en poids par rapport au poids total du mélange obtenu. 



   Actuellement, dans le cas de matériaux traités aux liants hydrocarbonés ou hydrauliques avec des dosages de liant > 3%, pour lesquels ce problème de faible teneur en liant ne se pose pas, on introduit la quasi totalité de l'agrégat sous forme de granulats dans un malaxeur avant d'y introduire le liant. L'état actuel de la technique consiste à prédoser les granulats, le cas échéant à les sécher et à les dépoussiérer pour permettre de les peser avec précision ; ils sont ensuite introduits dans le malaxeur du poste de 

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 fabrication où ils sont mélangés avec le liant dans le rapport voulu. Dans tous les procédés de fabrication actuels, l'introduction des granulats et du liant dans l'enceinte du mélange a donc lieu quasi simultanément, la quantité totale de chaque composant étant introduite en une seule fois. 



   Dans le cas des liants composites, il n'est pas possible de procéder de la même manière en raison du fait que chacun des composants du liant, considéré séparément, peut représenter un dosage < 3%, lequel se révèle comme étant un seuil critique et que seule la quantité du liant composite total dépasse éventuellement ce seuil. L'introduction séparée des liants de base conduit à des mélanges hétérogènes. 



  La difficulté a, jusqu'à présent, été résolue par le prémélange des liants de base, le plus souvent des deux composants du liant, avant le traitement de la grave. Avec le liant composite obtenu à l'issue du prémélange, on dépasse le seuil de 3% de teneur en liant total. 



   Le prémélange des liants présente cependant des inconvénients car le liant composite intermédiaire est parfois instable et hétérogène, ce qui peut nécessiter de faire appel à des adjuvants coûteux. 



   Le but de cette invention est de remédier à ces inconvénients. 



   Ce but est atteint grâce aux moyens définis dans la revendication 1. 



   Le présent procédé, que l'on peut définir comme étant basé sur une introduction séquentielle des matériaux, consiste à réaliser en centrale fixe ou mobile, continue ou discontinue, ou plus généralement dans toute installation permettant un mélange mécanique, un premier mélange ou mélange primaire d'agrégat et de liant, richement dosé en 

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 liant, en utilisant une partie seulement de la quantité d'agrégat devant entrer dans la composition du produit final. On calcule la quantité d'agrégat entrant dans la composition de ce mélange primaire de telle manière que la teneur en poids de l'élément du liant qui   s'y   trouve en quantité la plus faible soit supérieure au seuil critique de 3%. 



   Ce mélange primaire est ensuite dilué ou étendu avec le reste de l'agrégat. 



   En d'autres termes, si l'on utilise un liant composite formé de deux liants élémentaires A et B dont l'un d'eux, le liant A par exemple, figure dans le mélange en une quantité inférieure, en poids, à 3% du mélange total et le liant B en une quantité inférieure à 9%, soit une quantité de liant, in fine, comprise entre 3 et 12%, on réalise, dans un premier temps, un mélange primaire riche incorporant la totalité du liant A, puis du liant B, l'ordre pouvant dépendre de la nature des liants en présence, avec 10 à 30% de la masse totale de l'agrégat. Une fois ce mélange obtenu, on le dilue avec le solde de l'agrégat. 



   Le processus se déroulera, selon les cas, à température ambiante ou à chaud. 



  Exemple de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention 
On réalise dans un premier temps un mélange primaire comportant la totalité des liants contenus dans le mélange final, mais seulement une fraction des granulats. Cette fabrication se fait par introduction successive des matériaux dans le malaxeur, selon l'ordre et les pourcentages approximatifs suivants (pour une unité de mélange final), de telle manière que les quantités de liant soient supérieures à 3% dans le mélange primaire, soit : 

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 1) Grave ou sable :
30% de la quantité totale de granulats 2) Liant hydraulique : totalité de la quantité nécessaire (environ 3% de la quantité totale d'agrégat), soit un dosage du mélange primaire à environ 8%. 



  3) Eau : totalité de la quantité nécessaire (environ 1% de la quantité totale d'agrégat, soit un dosage du mélange primaire à environ 3%. 



  4) Emulsion : totalité de la quantité nécessaire (environ 2% de la quantité totale d'agrégat, soit un dosage du mélange primaire à environ 6%. on obtient de la sorte un mélange primaire de liant et de granulats parfaitement homogène. Ce mélange primaire est mélangé, dans un deuxième temps, avec les 70% de granulats restants, le mélange ou grave primaire servant de liant homogène lors de cette dernière phase. Il est à noter que l'ensemble du processus se déroule, dans ce cas, à température ambiante. Le temps de malaxage est fonction du matériel utilisé (type et modèle de poste d'enrobage) et varie de cas en cas. 



   Il est à remarquer que l'invention pourra s'appliquer à tout genre d'agrégats, et qu'elle n'est pas limitée au cas des granulats tel que décrit.

Claims (1)

  1. REVENDICATION 1. Procédé pour la réalisation d'un mélange homogène formé d'un agrégat et d'un liant composite pour l'obtention d'un matériau utilisable notamment dans le domaine de la construction, caractérisé par le fait que, dans un premier temps, on associe le liant à une partie de l'agrégat de façon à réaliser un premier mélange homogène puis, dans un second temps, on associe ce premier mélange au reste de l'agrégat de façon à réaliser à nouveau un mélange homogène, et par le fait que l'on détermine la quantité de l'agrégat utilisé pour la réalisation du premier mélange de telle façon que la quantité du composant du liant dont la teneur est la plus faible soit au moins égale à 3% en poids total dudit premier mélange.
BE9400167A 1993-02-12 1994-02-11 Procede pour la realisation d'un melange forme d'un agregat et d'un liant. BE1009741A5 (fr)

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ITVI940015A0 (it) 1994-02-08
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ITVI940015A1 (it) 1995-08-08
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