BE1007854A3 - Device for manufacturing an image element - Google Patents

Device for manufacturing an image element Download PDF

Info

Publication number
BE1007854A3
BE1007854A3 BE9301336A BE9301336A BE1007854A3 BE 1007854 A3 BE1007854 A3 BE 1007854A3 BE 9301336 A BE9301336 A BE 9301336A BE 9301336 A BE9301336 A BE 9301336A BE 1007854 A3 BE1007854 A3 BE 1007854A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
image
means
characterized
apparatus according
lamination
Prior art date
Application number
BE9301336A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jean Burtin
Baden Lodewijk Cecilia Van
Goethem Luc Jeanne Van
Original Assignee
Agfa Gevaert Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert Nv filed Critical Agfa Gevaert Nv
Priority to BE9301336A priority Critical patent/BE1007854A3/en
Priority claimed from EP94203190A external-priority patent/EP0654347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1007854A3 publication Critical patent/BE1007854A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036Heat treatment
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/34Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away
    • G03F7/343Lamination or delamination methods or apparatus for photolitographic photosensitive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/14Velocity, e.g. feed speeds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0825Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0843Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser

Abstract

Device for manufacturing an image element: an initial substrate (4) iscovered with plastic to an image forming layer on a second substrate (3)which is illuminated with an image using laser beams, the device has a pairof press cylinders (1,2) with a glass cylinder (2), the said glass cylinderhas an internal infra-red heating element (5) and an opposing cylinder (1),the said opposing cylinder is covered with an elastic housing, whichprovides the desired pressure and the nip-formation.<IMAGE>

Description


   Toestel voor het vervaardigen van een beeldelement. Device for the manufacture of a picture element.

  
 Gebied van de uitvinding Field of the Invention

  
 Deze uitvinding heeft betrekking op een toestel voor het vervaardigen van een beeld door een eerste drager te lamineren tegen een beeldvormende laag op een tweede drager die beeldmatig werd belicht, meer bepaald met behulp van laserstraling. This invention relates to an apparatus for the production of an image by laminating a first substrate to an image-forming layer on a second carrier which was exposed to light image-wise, in particular by means of laser radiation.

  
 Stand van de techniek State of the art

  
 In het verleden zijn reeds verschillende voorstellen gedaan tot het bekomen van een beeldelement, ontwikkelbaar via droge processtappen. In the past, various proposals have been made to obtain a pixel developable through dry process steps.  Het hoofddoel is hierbij steeds het vermijden van gelijk welke ontwikkelvloeistof. The main objective here is always the avoidance of any developer liquid.

  
 Naast de sterke ecologische voordelen van een droge processing heeft de beelddrager zelf het grote voordeel verwerkbaar te zijn in normaal omgevingslicht. Besides the strong ecological advantages of dry processing, the image carrier itself the great advantage of being processed in normal ambient light.  Daartegenover staat echter de relatief lage gevoeligheid en de daarmee samengaande hoog-vermogen belichtingsapparatuur. On the other hand, however, the relatively low sensitivity, and the concomitant high-power illumination apparatus.  De latente beeldvorming gebeurt door selektieve hechtingsverschillen tussen de densiteitsvormende en de beelddragende laag te introduceren via een beeldmatige thermische behandeling. The latent image formation is carried out by selective adhesion differences between the density-forming and the image-bearing layer to introduce through an image-wise thermal treatment.  De processing, of vorming van het zichtbare beeld, gebeurt door een sequentiële laminatie-delaminatie fase van een folie tegen de beelddragende zijde van de ingeschreven film. The processing, or the formation of the visible image, is carried out by a sequential lamination of a film-delamination phase against the image-bearing side of the inscribed film.  Het beeldvormende materiaal, zoals bv beschreven in EP 93 201 858, bestaat uit een transparante drager met een beeldvormende laag. The image forming material, such as for example described in EP 93201858, consists of a transparent carrier with an image-forming layer.

    De beeldvormende laag is bedekt met een release laag (breeklaag) en een thermoadhesieve (TAL) laag met een glasovergangstemperatuur tussen The image-forming layer is covered with a release layer (low shear) and a thermoadhesieve (TAL) layer having a glass transition temperature of between
 20 en 60 graden Celsius. 20 and 60 degrees Celsius.  Het processen gebeurt door onder druk en bij verhoogde temperatuur tegen de thermoadhesieve laag een tegenfolie te lamineren. The process is done by lamination under pressure and at elevated temperature against the thermoadhesieve layer a counter-foil.  Deze tegenfolie kan op zich gelijk welke gestreken of ongestreken papiersoort, polyester of gelijk welke andere vlakke drager zijn. This counter-foil may be in itself any coated or uncoated paper, polyester or any other planar support.  Het zichtbare beeld wordt gevormd door de sandwich van de hoger genoemde twee folies, beelddragende en tegenfolie, terug te scheiden. The visible image is formed by the sandwich of the above-mentioned two films, and by image-bearing film, to be separated again.  Tijdens het scheidings- of delaminatieproces blijven de beeldmatig ingeschreven delen van de beeldvormende laag en de release laag achter op de transparante drager. During the separating or delamination remain registered to share the image-wise of the image-forming layer and the release layer on the back of the transparent support.  De niet beeldmatig ingeschreven laagdelen blijven samen met de release laag gehecht aan de tegenfolie. The non-image-wise enrolled layer portions remain adhered layer together with the release film to the counter.

    Na het scheidingsproces ontstaan uiteindelijk twee complementaire beelden, één op de transparante drager en één op de tegenfolie. After the separation process eventually emerge two complementary images, one on the transparent support and one against the film.

  
 Om verschillende redenen : For several reasons:

  
 1. zo hoog mogelijke produktiesnelheid 1. the highest possible production rate,

  
 2. snelheidsspeelruimte om laminatie en delaminatie tegen dezelfde 2. speed leeway lamination and delamination at the same

  
 snelheid mogelijk te maken speed to enable

  
 3. snelheidsspeelruimte om onafhankelijk van het materiaal een 3. velocity flexibility to the material independently of a

  
 optimale beeldkwaliteit te verwerven optimum image quality to acquire

  
 is het noodzakelijk om in een relatief korte tijd een voldoend hoge hoeveelheid warmte toe te voeren aan de folies. it is necessary to supply a sufficiently high amount of heat in a relatively short period of time to the films.  Dit kan men doen door de tegenfolie en/of film gedurende korte tijd bloot te stellen aan een relatief hoge temperatuur, of gedurende een langere tijd aan een lagere temperatuur. This can be done by the counter foil and / or film to expose briefly at a relatively high temperature or for a longer time at a lower temperature.  De TAL laag moet immers voldoende warmte toegevoerd krijgen om boven haar glasovergangstemperatuur op te warmen, en week te worden om zodoende haar kleefeigenschappen te bekomen. The TAL layer must indeed have a sufficient heat to warm above its glass transition temperature and to be week in order to achieve its adhesive properties.

  
 De beperkingen zijn echter : The limitations are:

  
 1. qua minimale temperatuur en -snelheid is de begrenzing enerzijds 1 in terms of minimum temperature and velocity, the boundary on the one hand

  
 een minimale aanvaardbare verwerkingssnelheid en anderzijds een minimaal noodzakelijke temperatuur gelijk aan de glasovergangstemperatuur van de TAL laag. a minimum acceptable processing speed and on the other hand a necessary minimum temperature equal to the glass transition temperature of the TAL layer.

  
 2. aan de bovenzijde wordt de verwerkingssnelheid enerzijds beperkt 2. on the upper side, the processing speed is limited on the one hand

  
 door de haalbare beeldkwaliteit en anderzijds door de maximaal toegelaten folietemperatuur waarbij de maatstabiliteit by the achievable picture quality, and on the other hand by the maximum allowed temperature at which the film dimensional stability
 (registratie) nog binnen de normen valt, en waarbij zowel film als tegenfolie nog steeds fysisch stabiel blijven. (Registration) is within the standards, and where both film and foil to still remain physically stable.

  
 Praktische waarden voor snelheid en temperatuur zijn : Practical values ​​for speed and temperature are:
 - lamineersnelheid 2 tot 15 m/min - laminating speed 2 to 15 m / min
 - folietemperatuur 85 tot 110 [deg.]C - film temperature of 85 to 110 C [deg.]
 - aandrukking 200-600 N/m - compression 200-600 N / m

  
 Tijdens de laminatiefase worden de ingeschreven latente beelddrager en de tegenfolie, beide of één van beide via verwarming in contact en onder gecontroleerde aandrukking, met de beeldzijde naar de tegenfolie gekeerd, door aandrukrollen gevoerd. During the laminatiefase be entered against the latent image carrier and foil, both or one of the two faces into contact and over the heating under controlled compression, with the image side to the counter-film, passed through pressure rollers.  Deze aandrukrollen zijn met een rubbermantel bekleed (hardheid 50 tot 70 shore A), en brengen door indrukking een bepaalde nipvorming teweeg die in combinatie met de draaisnelheid de verblijftijd van de materiaalsandwich tussen de rollen zal bepalen. These pressure rollers are covered with a rubber sleeve (hardness 50 to 70 shore A), and put them by depressing a particular nipvorming triggered that will determine the residence time of the material sandwiched between the rollers in combination with the speed of rotation.  Om een gelijkmatige beeldkwaliteit te verkrijgen en te behouden, moet de omtreksnelheid van de laminatierollen constant zijn. In order to obtain a uniform image quality and to maintain, the peripheral speed of the lamination rollers should be constant.

  
 Op het ogenblik dat de folie volledig gelamineerd is, en dus niet meer tussen de rollen gevat is, moeten de laminatierollen fysisch van elkaar gebracht worden om te vermijden dat tijdens stilstand al of niet verwarmde rollen het roloppervlak permanent zou vervormen. At the time that the film is fully laminated, and thus is no longer held between the rollers, the lamination rollers should be brought physically from each other in order to avoid that, during a halt, whether or not heated rollers would permanently deform the web surface.

  
 Definitie van de uitvinding Definition of the invention

  
 Volgens de onderhavige uitvinding is een toestel voor het vervaardigen van een beeldelement door een eerste drager te lamineren tegen een beeldvormende laag op een tweede drager die beeldmatig werd belicht met behulp van laserstraling, voorzien van middelen om beide dragers te verwarmen. According to the present invention is a device for manufacturing an imaging element by laminating a first substrate to an image-forming layer on a second carrier which is image-wise was exposed by means of laser radiation, comprising means for heating the two carriers.

  
 Volgens één uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn deze middelen ingericht om ten minste de tweede drager te verwarmen op een plaats van zijn traject dat is gelegen voor de plaats van lamineren. According to one embodiment of the invention, these means are adapted to heat at least the second carrier at a point of its trajectory that is located in front of the point of lamination.  Deze uitvoering heeft het voordeel dat de tijd van opwarmen, meer bepaald van voorverwarmen van de drager, relatief lang kan zijn. This embodiment has the advantage that the time of heating up, in particular of pre-heating of the support, can be relatively long.  De genoemde middelen kunnen ook zijn ingericht om beide dragers voor te verwarmen. The said means may also be arranged to pre-heat two supports.

  
 Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn deze middelen gevormd door verwarmde rollen van een rollenpaar dat het lamineren van de beide dragers uitvoert. According to another embodiment of the invention, these means are formed by the heated rollers of a roller pair that carries out the lamination of the two carriers.  In deze laatste uitvoering omvat een interessante rollencombinatie één glazen rol die in zijn aslijn een IR straler draagt als stralingswarmtebron, en een tegenrol die samen met de eerstvernoemde voor de noodzakelijke aandrukking zorgt. In this latest version includes an interesting roll combination one wearing glasses role in its axis an IR emitter as radiant heat source, and a counter-roller which together with the first named for the necessary compression.

  
 Korte beschrijving van de figuren Brief Description of the Figures

  
 De uitvinding wordt hierna beschreven bij wijze van voorbeeld aan de hand van enkele uitvoeringsvormen waarin : The invention is described below by way of example on the basis of several embodiments in which:
 Fig. Fig.  1 een uitvoeringsvorm is van een toestel voor het lamineren van een eerste drager tegen een belichte tweede drager, Fig. 1 shows an embodiment of an apparatus for laminating a first substrate against a second substrate exposed, Fig.  2 een tweede uitvoeringsvorm, Fig. 2 shows a second embodiment, Fig.  3 een derde uitvoeringsvorm, 3 shows a third embodiment, 
  <EMI ID=1.1> <EMI ID = 1.1> 
  Beschrijving van de uitvinding Fig. Description of the invention Fig.  1 is een schematische voorstelling van een toestel voor laminatie van twee folies 10 en 11, één zijnde een eerste, beeldontvangstfolie en de andere een tweede, beeldvormende folie waarin één van beide of beide folies voorverwarmd worden met behulp van statische verwarmingsschoenen 12 en 13. Het lamineren kan gebeuren door drukrollen 14 en 15. 1 is a schematic representation of an apparatus for lamination of two films 10 and 11, one being a first, image-receiving sheet and the other a second, image-forming foil in which one or both of the foils are pre-heated by means of static heating shoes 12 and 13. The lamination can be done by rollers 14 and 15.

    Fig. Fig.  2 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10 en 11 waarin één van beide of beide folies voorverwarmd worden door rechtstreekse aanstraling met IR energie van IR stralers 2 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for image-forming lamination of foils 10 and 11 in which one or both of the foils are pre-heated by direct irradiation with IR energy from IR radiators
 16 en 17. Fig. 16 and 17. Fig.  3 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies waarin één van beide of beide folies 10, 11 voorverwarmd worden door geleidingsrollen 18, 19 die op hun beurt via IR stralingsenergie van stralers 20, 21 op temperatuur gebracht zijn. 3 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for lamination of image forming sheets in which one or both of the foils 10, 11 can be preheated by guiding rollers 18, 19 which are placed, in turn, via IR radiant energy of heaters 20, 21 at temperature .  Fig. Fig.  4 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide folies voorverwarmd worden door transportrollen 22, 23 die op hun beurt via een interne elektrische warmte bron op temperatuur zijn gebracht. 4 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for lamination of image forming sheets 10, 11 in which one or both of the foils are pre-heated by transport rollers 22, 23 which are placed, in turn, via an internal electric source of heat at the right temperature.

    Fig. Fig.  5 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide folies 10, 11 voorverwarmd worden door rechtstreekse aanstraling met IR energie via IR stralers 20, 21. 5 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for image-forming lamination of foils 10, 11 in which one or both of the foils 10, 11 are preheated by the direct irradiation with IR energy over the IR emitters 20, 21.

  
  <EMI ID=2.1> <EMI ID = 2.1> 

  
 uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide rollen 14, 15 van het persrollenpaar op temperatuur gebracht worden via voor de rollen externe IR stralingsbronnen 20, 21. embodiment of an apparatus for image-forming lamination of foils 10, 11 in which one or both of the rollers 14, 15 of the pair of press rolls to be brought to temperature via in front of the rollers remote IR radiation sources 20, 21.

  
 Fig. Fig.  7 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide rollen van het persrollenpaar 24, 25 op temperatuur gebracht worden via voor de rollen interne warmtebronnen. 7 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for image-forming lamination of foils 10, 11 in which one or both of the rollers of the pressing roller pair 24, 25 can be brought to temperature via in front of the rollers internal heat sources.  Fig. Fig.  8 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide rollen van het persrollenpaar 24, 25 op temperatuur gebracht worden via een circulerend, op temperatuur gebracht fluidum 28. 8 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for lamination of image forming sheets 10, 11 in which one or both of the rollers of the pressing roller pair 24, 25 can be brought up to temperature by means of a circulating, spent fluid 28 up to temperature.

    Fig. Fig.  9 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide of beide rollen van het persrollenpaar 24, 25 op temperatuur gebracht worden via voor de rollen interne warmte bronnen, waarbij voorverwarming van één van beide of van beide folies 10, 11 kan gebeuren via een vergroting van de omslaghoek van de folie(s) rond de rol(len) van het persrollenpaar 24, 25 via geleidingsrollen 26, 27. Fig. 9 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for lamination of image forming sheets 10, 11 in which one or both of the rollers of the pressing roller pair 24, 25 can be brought to temperature internal heat through for the rollers sources, with pre-heating of one of either or both of the foils 10, 11 can be done through an increase of the angle of lap of the film (s) around the roller (s) of the pressing roller pair 24, 25 via guide rollers 26, 27. Fig.  10 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide folies op temperatuur gebracht wordt via direkte aanstraling van de folie in de nip van het persrollenpaar 1, 2. Deze direkte aanstraling kan plaatsvinden via een in de aslijn van de glazen rol aangebrachte IR straler 5. 10 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for lamination of image forming sheets 10, 11 in which one of the two foils will be brought up to temperature by direct irradiation of the film into the nip of the pressing roller pair 1, 2. This direct irradiation can be carried out by means of a glass in the axis of the roller disposed IR radiator 5.

    Het persrollenpaar 1, 2 bestaat enerzijds uit een holle transparante cilinder 2 uit bijvoorbeeld Pyrex met intern een IR straler 5 evenwijdig aan de aslijn van de cilinder. The embossing roll pair 1, 2 consists in part of a hollow transparent cylinder 2 from, for example, Pyrex internally with an IR radiator 5 parallel to the axis of the cylinder.  Deze IR straler 5 is omgeven door een reflector 6, welke de energie in de nip straalt. This IR radiator 5 is surrounded by a reflector 6 which reflects the energy in the nip.  Bij stilstaande rollen wentelt de reflector 6 om de straler 5 om de cilinder homogeen op temperatuur te houden, en anderzijds de rol 1, met harde kern bv. aluminium, bedekt met een rubbermantel. In the stationary rollers roll the reflector 6 to the radiator 5 for maintaining a uniform temperature on the cylinder, and on the other hand the roll 1, with a hard core, eg. Aluminum, covered with a rubber sheath.  Fig. Fig.  11 is een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een toestel voor laminatie van beeldvormende folies 10, 11 waarin één van beide folies op temperatuur gebracht wordt via direkte aanstraling van de folie in de nip van het persrollenpaar 1, 2. 11 is a schematic representation of another embodiment of an apparatus for image-forming lamination of foils 10, 11 in which one of the two foils will be brought up to temperature by direct irradiation of the film into the nip of the pressing roller pair 1, 2.

    Deze direkte aanstraling kan plaatsvinden via een in de aslijn van de glazen rol aangebrachte IR straler 5 waarbij de voorverwarming van de folie gebeurt via een grotere stralingshoek van de interne IR straler 5 en zijn reflector 6. This direct illumination can take place via one in the axis of the glass roll arranged IR radiator 5 in which the pre-heating of the film takes place over a greater radiation angle of the internal IR radiator 5 and reflector 6. 

Claims (9)

CONCLUSIES CONCLUSIONS
1. Toestel voor het vervaardigen van een beeldelement door een eerste drager te lamineren tegen een beeldvormende laag op een tweede drager die beeldmatig werd belicht met behulp van laserstraling, welk toestel voorzien is van middelen om de beide dragers te verwarmen. 1. An apparatus for the manufacture of a picture element by laminating a first carrier against a second image-forming layer on a support which has been image-wise exposed by means of laser radiation, which device is provided with means for heating the two carriers.
2. Toestel volgens conclusie 1, met het kenmerk dat deze middelen zijn voorzien om ten minste één van beide dragers te verwarmen op een plaats van zijn traject dat gelegen is voor de plaats waar het lamineren plaatsgrijpt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that these means are provided to heat at least one of the two supports at a point of its path which is situated in front of the place where takes place the lamination.
3. Toestel volgens conclusie 2, met het kenmerk dat deze middelen zijn ingericht om beide dragers te verwarmen. 3. The apparatus according to claim 2, characterized in that these means are adapted to heat the two carriers.
4. Toestel volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk dat deze middelen gevormd worden door een gebogen geleider (12, 13) voor de baand van de drager (s) (10, 11) . 4. The apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that these means are formed by a curved guide (12, 13) for the Baand of the carrier (s) (10, 11).
5. Toestel volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk dat deze middelen gevormd zijn door infrarood stralers (21, 21). 5. The apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that these means are formed by infrared radiators (21, 21).
6. Toestel volgens conclusie 5, met het kenmerk dat deze infrarood stralers opgesteld zijn om een geleidingsrol (18, 19) voor de drager(s) te verwarmen. 6. The apparatus according to claim 5, characterized in that the infrared radiators are arranged for heating a guide roller (18, 19) for the carrier (s).
7. Toestel volgens conclusie 2, met het kenmerk dat deze middelen gevormd zijn door een inwendig verwarmde geleidingsrol. 7. The apparatus according to claim 2, characterized in that these means are formed by an internally heated guide roller.
8. Toestel volgens conclusie 2, met het kenmerk dat deze middelen gevormd zijn door een IR transparante rol met inwendige infrarood straler. 8. The apparatus according to claim 2, characterized in that these means are formed by an IR transparent roller with internal infrared radiator.
9. Toestel volgens conclusie 8, met het kenmerk dat deze infrarode straler is ingericht om zowel de aandrukzone als een zeker hoekgedeelte voor die aandrukzone van de transparante rol te bestrijken. 9. The apparatus according to claim 8, characterized in that the infrared radiator is arranged so as to cover both the pressure rollers when a certain angular portion to that of the transparent roller pressing zone.
BE9301336A 1993-12-03 1993-12-03 Device for manufacturing an image element BE1007854A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9301336A BE1007854A3 (en) 1993-12-03 1993-12-03 Device for manufacturing an image element

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9301336A BE1007854A3 (en) 1993-12-03 1993-12-03 Device for manufacturing an image element
EP94203190A EP0654347A1 (en) 1993-11-19 1994-11-02 Device for producing an imaging element
JP30952394A JPH07186419A (en) 1993-11-19 1994-11-17 Device for producing imaging element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1007854A3 true BE1007854A3 (en) 1995-11-07

Family

ID=3887605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9301336A BE1007854A3 (en) 1993-12-03 1993-12-03 Device for manufacturing an image element

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1007854A3 (en)

Cited By (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1894703A1 (en) * 2006-08-28 2008-03-05 Curt G. Joa, Inc. Bonding method for continuous traveling web
US7703599B2 (en) 2004-04-19 2010-04-27 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for reversing direction of an article
US7708849B2 (en) 2004-04-20 2010-05-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for cutting elastic strands between layers of carrier webs
US7770712B2 (en) 2006-02-17 2010-08-10 Curt G. Joa, Inc. Article transfer and placement apparatus with active puck
US7780052B2 (en) 2006-05-18 2010-08-24 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US7811403B2 (en) 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US7861756B2 (en) 2004-04-20 2011-01-04 Curt G. Joa, Inc. Staggered cutting knife
US7909956B2 (en) 2004-05-21 2011-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
WO2011064670A1 (en) 2009-11-30 2011-06-03 Scodix, Ltd. Nip roller with an energy source
US7975584B2 (en) 2007-02-21 2011-07-12 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US8007484B2 (en) 2005-04-01 2011-08-30 Curt G. Joa, Inc. Pants type product and method of making the same
US8016972B2 (en) 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8172977B2 (en) 2009-04-06 2012-05-08 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8182624B2 (en) 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
US8398793B2 (en) 2007-07-20 2013-03-19 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations
US8417374B2 (en) 2004-04-19 2013-04-09 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for changing speed or direction of an article
US8460495B2 (en) 2009-12-30 2013-06-11 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
USD684613S1 (en) 2011-04-14 2013-06-18 Curt G. Joa, Inc. Sliding guard structure
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
US8663411B2 (en) 2010-06-07 2014-03-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams
US8673098B2 (en) 2009-10-28 2014-03-18 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
US9387131B2 (en) 2007-07-20 2016-07-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US9566193B2 (en) 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
US9603752B2 (en) 2010-08-05 2017-03-28 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
US9622918B2 (en) 2006-05-18 2017-04-18 Curt G. Joe, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US9809414B2 (en) 2012-04-24 2017-11-07 Curt G. Joa, Inc. Elastic break brake apparatus and method for minimizing broken elastic rethreading
US9944487B2 (en) 2007-02-21 2018-04-17 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US10167156B2 (en) 2015-07-24 2019-01-01 Curt G. Joa, Inc. Vacuum commutation apparatus and methods

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2293299A1 (en) * 1974-12-05 1976-07-02 Leuna Werke Veb flexible laminated band base foamed sheet of thermoplastic material and process for its manufacturing
US4090911A (en) * 1977-02-23 1978-05-23 Thermo-Seal, Inc. Laminating apparatus
DE2809185A1 (en) * 1978-03-03 1979-09-13 Werner Lammers Hot printing process economical for small editions - uses coloured foil with cliche foil having IR-absorbing printing elements, produced e.g. by toner transfer
JPS5840571A (en) * 1981-09-04 1983-03-09 Fuji Photo Film Co Ltd Fixing device for electrophotography
AU555064B2 (en) * 1982-06-23 1986-09-11 Raymond Arthur Elliott Protective coatings to sheet materials
EP0500047A2 (en) * 1991-02-19 1992-08-26 Seiko Epson Corporation Pressure transfer device for an image forming apparatus
EP0559257A1 (en) * 1992-02-29 1993-09-08 AGFA-GEVAERT naamloze vennootschap A heat recording material
EP0559248A1 (en) * 1992-02-29 1993-09-08 AGFA-GEVAERT naamloze vennootschap An imaging element comprising a photopolymerizable composition as photosensitive element

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2293299A1 (en) * 1974-12-05 1976-07-02 Leuna Werke Veb flexible laminated band base foamed sheet of thermoplastic material and process for its manufacturing
US4090911A (en) * 1977-02-23 1978-05-23 Thermo-Seal, Inc. Laminating apparatus
DE2809185A1 (en) * 1978-03-03 1979-09-13 Werner Lammers Hot printing process economical for small editions - uses coloured foil with cliche foil having IR-absorbing printing elements, produced e.g. by toner transfer
JPS5840571A (en) * 1981-09-04 1983-03-09 Fuji Photo Film Co Ltd Fixing device for electrophotography
AU555064B2 (en) * 1982-06-23 1986-09-11 Raymond Arthur Elliott Protective coatings to sheet materials
EP0500047A2 (en) * 1991-02-19 1992-08-26 Seiko Epson Corporation Pressure transfer device for an image forming apparatus
EP0559257A1 (en) * 1992-02-29 1993-09-08 AGFA-GEVAERT naamloze vennootschap A heat recording material
EP0559248A1 (en) * 1992-02-29 1993-09-08 AGFA-GEVAERT naamloze vennootschap An imaging element comprising a photopolymerizable composition as photosensitive element

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 7, no. 121 (P - 199) 25 May 1983 (1983-05-25) *

Cited By (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7703599B2 (en) 2004-04-19 2010-04-27 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for reversing direction of an article
US8417374B2 (en) 2004-04-19 2013-04-09 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for changing speed or direction of an article
US7861756B2 (en) 2004-04-20 2011-01-04 Curt G. Joa, Inc. Staggered cutting knife
US7708849B2 (en) 2004-04-20 2010-05-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for cutting elastic strands between layers of carrier webs
US7909956B2 (en) 2004-05-21 2011-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
US8557077B2 (en) 2004-05-21 2013-10-15 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
US7811403B2 (en) 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US8007484B2 (en) 2005-04-01 2011-08-30 Curt G. Joa, Inc. Pants type product and method of making the same
US7770712B2 (en) 2006-02-17 2010-08-10 Curt G. Joa, Inc. Article transfer and placement apparatus with active puck
US7780052B2 (en) 2006-05-18 2010-08-24 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US9622918B2 (en) 2006-05-18 2017-04-18 Curt G. Joe, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8293056B2 (en) 2006-05-18 2012-10-23 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
EP1894703A1 (en) * 2006-08-28 2008-03-05 Curt G. Joa, Inc. Bonding method for continuous traveling web
US9944487B2 (en) 2007-02-21 2018-04-17 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US10266362B2 (en) 2007-02-21 2019-04-23 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US9950439B2 (en) 2007-02-21 2018-04-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus with cross-direction insert placement control
US7975584B2 (en) 2007-02-21 2011-07-12 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US8016972B2 (en) 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8398793B2 (en) 2007-07-20 2013-03-19 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations
US9387131B2 (en) 2007-07-20 2016-07-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
US8182624B2 (en) 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
US8172977B2 (en) 2009-04-06 2012-05-08 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8673098B2 (en) 2009-10-28 2014-03-18 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web
EP2507058A4 (en) * 2009-11-30 2013-04-17 Scodix Ltd Nip roller with an energy source
WO2011064670A1 (en) 2009-11-30 2011-06-03 Scodix, Ltd. Nip roller with an energy source
EP2507058A1 (en) * 2009-11-30 2012-10-10 Scodix, Ltd. Nip roller with an energy source
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US8460495B2 (en) 2009-12-30 2013-06-11 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US8663411B2 (en) 2010-06-07 2014-03-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams
US9603752B2 (en) 2010-08-05 2017-03-28 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
US9566193B2 (en) 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
US9907706B2 (en) 2011-02-25 2018-03-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
USD684613S1 (en) 2011-04-14 2013-06-18 Curt G. Joa, Inc. Sliding guard structure
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
US9908739B2 (en) 2012-04-24 2018-03-06 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for applying parallel flared elastics to disposable products and disposable products containing parallel flared elastics
US9809414B2 (en) 2012-04-24 2017-11-07 Curt G. Joa, Inc. Elastic break brake apparatus and method for minimizing broken elastic rethreading
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
US10167156B2 (en) 2015-07-24 2019-01-01 Curt G. Joa, Inc. Vacuum commutation apparatus and methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3241429A (en) Pictorial parallax panoramagram units
US4758296A (en) Method of fabricating surface relief holograms
KR101369816B1 (en) Security printing using a diffraction grating
US5810957A (en) Method for forming holographic foil
US5337132A (en) Apparatus for creating simulated color photographic prints using xerography
EP0540455B1 (en) A process for preparing printed sheets with optical effects
ES2282771T3 (en) Retroreflective sheet containing an image validation and manufacturing methods thereof.
RU2041028C1 (en) Multilayer material and method of protecting the certificate using the multilayer material
US5516394A (en) Toner fixing method and receiving sheet
EP0404112B1 (en) An image fixing apparatus
EP0217517A1 (en) Security card and security card blank
US4042804A (en) Roll fuser apparatus
US3811828A (en) Process and device for heating and fixing an image upon a recording medium
CA1042496A (en) Apparatus for fixing electrophotographic images
EP0256770B1 (en) Fuser rolls
KR100712029B1 (en) Fixing device and image forming apparatus
NL193903C (en) Improved bank notes and the like.
US20020094220A1 (en) Process for controlling the gloss of a toner image and a digital image recording device
ES2095990T3 (en) thermoplastic films for the union by heatsetting of roof coatings and method for covering roofs.
EP0277806A2 (en) Apparatus and method for applying force for example in pressure development of imaging sets
CA2147938A1 (en) Image Forming Apparatus
US4727394A (en) Roll fusing for liquid images
JPH05338843A (en) Fixing device
US4287285A (en) Method and apparatus for fabricating personal identification documents
EP0369589B1 (en) Fuser apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
RE Lapsed

Owner name: AGFA-GEVAERT N.V.

Effective date: 19981231